Заделка отверстий в местах прохода трубопроводов СНИП

Cтандарт организации. Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Устройство систем отопления, горячего и холодного водоснабжения.Общие технические требования

1	РАЗРАБОТАН	Закрытым акционерным обществом«ИСЗС-Консалт»
2	ПРЕДСТАВЛЕН НА УТВЕРЖДЕНИЕ	Аппаратом Национального объединения строителей
3	УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ	Решением Совета Национального объединения строителей, протокол от 20.04.2011 № 18
4	ВВЕДЕН	ВПЕРВЫЕ

© Национальное объединение строителей, 2011

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил,

установленных Национальным объединением строителей

Введение ……………………………………………………………………………	V
1	Область применения ……………………………………………………….	1
2	Нормативные ссылки ……………………………………………………….	1
3	Термины и определения, обозначения и сокращения ……………………	3
4	Общие положения …………………… …………………………………….	6
5	Технология выполнения работ……………………………………………..	12
5.1	Технология изготовления узлов и деталей трубопроводов из стальных труб…………………………………………………………………………
12
5.2	Комплектация и подготовка к установке санитарно-технического оборудования, отопительных приборов, узлов и деталей трубопроводов
16
5.3	Монтажно-сборочные работы. Общие положения……………………..	18
5.4	Внутреннее холодное и горячее водоснабжение………………………..	20
5.5	Отопление и теплоснабжение……………………………………………..	21
6	Испытание внутренних санитарно-технических систем. ……………….	25
6.1	Общие положения по испытанию систем холодного и горячего водоснабжения, отопления и теплоснабжения ………………………….
25
6.2	Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения………..	26
6.3	Системы отопления и теплоснабжения…………………………………	27
7	Пуск систем теплопотребления ……………………………………………	29
Приложение А	(справочное) Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздухопроводов) в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений……………………..…….
34
Приложение Б	Исключено
Приложение В	(обязательное) Форма акта гидростатического или манометрического испытания на герметичность…………….
35
Приложение Г	(рекомендуемое) Форма акта индивидуального испытания

оборудования 37

Приложение Д (рекомендуемое) Форма акта приемки внутренних систем холодного и горячего водоснабжения… 38

Приложение Е (рекомендуемое) Форма акта приемки внутренних систем отопления 39

Библиография… 41

Введение

Настоящий стандарт разработан в рамках Программы стандартизации Национального объединения строителей и направлен на реализацию

«Градостроительного кодекса Российской Федерации» [1], Федерального закона от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» [2], Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» [3], Федерального закона

№ 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» [4], приказа Министерства регионального развития Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. № 624 «Об утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства» [5].

Авторский коллектив: канд. техн. наук А.В. Бусахин (ООО Третье Монтажное Управление «Промвентиляция»); А.Н. Колубков, С.Г. Никитин (ООО ППФ «АК»); Ф.В. Токарев (НП «ИСЗС-Монтаж»).

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

Заделка отверстий в местах прохода трубопроводов СНИП — Портал по безопасности

МИНИСТЕРСТВО РЕГИОНАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

скачать СП 73.13330.2012

СВОД ПРАВИЛ

СП 73.13330.2012

ВНУТРЕННИЕСАНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ

СИСТЕМЫ ЗДАНИЙ

Актуализированная редакция

СНиП 3.05.01-85

Москва 2012

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки – постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. № 858 «О порядке разработки и утверждения сводов правил».

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ – ЗАО «Промвентиляция»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 29 декабря 2011 г. № 635/17 и введен в действие с 01 января 2013 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 32 Нормативные ссылки. 33 Термины и определения. 44 Общие положения. 45 Заготовительные работы.. 75.1 Изготовление узлов и деталей трубопроводов из стальных труб. 75.2 Изготовление узлов систем канализации. 95.3 Изготовление металлических воздуховодов. 105.4 Комплектация и подготовка к установке санитарно-технического оборудования, отопительных приборов, узлов и деталей трубопроводов. 125.5 Изготовление узлов и деталей трубопроводов из полимерных труб. 136 Монтажно-сборочные работы.. 136.1 Общие положения. 136.2 Внутреннее холодное и горячее водоснабжение. 146.3 Внутренняя канализация и водостоки. 156.4 Отопление, теплоснабжение и теплогенераторы.. 166.5 Вентиляция и кондиционирование воздуха. 197 Испытание внутренних санитарно-технических систем.. 227.1 Общие положения по испытанию систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, канализации, водостоков и котельных. 227.2 Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения. 227.3 Системы отопления, теплоснабжения и холодоснабжения. 237.4 Теплогенераторы.. 247.5 Внутренняя канализация, водостоки и дренаж.. 247.6 Вентиляция и кондиционирование воздуха. 258 Пусконаладочные работы по системам теплохолодоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования. 258.1 Индивидуальные испытания. 268.2 Комплексное опробование. 268.3 Опробование систем пожарной безопасности. 27Приложение А. (обязательное) Термины и определения. 27Приложение Б. (рекомендуемое) Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздухопроводов) в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений. 30Приложение В. (рекомендуемое) Акт освидетельствования скрытых работ. 31Приложение Г. (рекомендуемое) Акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность. 33Приложение Д. (рекомендуемое) Акт испытания систем внутренней канализации и водостоков. 34Приложение Е. (рекомендуемое) Акт индивидуального испытания оборудования. 34Приложение Ж. (обязательное) Паспорт вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха) 35Библиография. 37

Введение

Настоящий свод правил разработан с целью повышения уровня безопасности в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», учета требований европейских и международных нормативных документов, применения единых методов определения эксплуатационных характеристик и методов оценки.

Актуализация СНиП 3.05.01-85 выполнена следующим авторским коллективом: ЗАО «Промвентиляция» (рук. темы – канд. техн. наук А.В. Бусахин); ООО ППФ «АК» (А.Н. Колубков); ООО «Максхол текнолоджис» (Т.К. Осадчий); НО «АПИК» (канд. экон. наук Д.Л. Кузин); МГСУ (д-р техн. наук П.А. Хованов); «Проектпромвентиляция» (В.Н. Боломатов); СРО «ИСЗС-Монтаж» (Ф.В. Токарев), нач. управления внутренних инженерных систем ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» (С.А. Нижегородов).

СВОД ПРАВИЛ

ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ЗДАНИЙ

Дата введения 2013-01-01

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания) общей мощностью до 360 кВт с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и температурой воды до 388 К (115 °С) при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, а также на изготовление воздуховодов, узлов и деталей из труб.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества

ГОСТ Р 53300-2009 Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний

ГОСТ Р 53484-2009 Лен трепаный. Технические условия

ГОСТ 8.271-77 Государственная система обеспечения единства измерений. Средства измерений давления. Термины и определения

Источник: http://otdel-pto.ru/snip/sp-73-13330-2012/

Установка гильз для прохода труб через перекрытия

Установку гильзы для прохода трубы через перекрытия следует производить в определенных случаях, например, когда трубопровод подвержен тепловому расширению. И учесть необходимость установки гильзы нужно еще на этапе планирования магистрали. Все нюансы использования следует учитывать не только при прокладке нового трубопровода, но и при замене старых коммуникаций.

Зона прокладки трубопровода сквозь стены и перекрытие становятся основной точкой деформационных напряжений. В таких местах труба подвергается влиянию химической среды и механических нагрузок. В связи с такими обстоятельствами, в строительных нормах СНИП трубопроводы снабжают дополнительными конструктивными деталями, которые носят название гильзы. Что они собою представляют, и для чего их нужно устанавливать, будет детально рассмотрено ниже.

Устройство для прохода трубы через стену является важным элементом, и он выполняет следующие функции:

• механические;
• защитные;
• гидроизоляционные;
• противопожарные;
• санитарные.

Помимо этого, посредством данного элемента можно повысить срок использования магистрали и облегчить действия по замене конструкций.

Устроена гильза следующим образом:

1. чехол, для которого используют конструкцию из стали;
2. набивки, изготавливаемые из мягкого, устойчивого к возгоранию материала.

Гильза для прохода трубы выполняется в форме трубных изделий. А свободное место между конструкциями заполняют огнеустойчивым материалом. Он обязательно не должен быть жестким по структуре. Это нужно для того, что в момент нагрева трубы она начнет изменять свои размеры, а при наличие жесткого материала, она может получить повреждения.

На предоставленных выше схемах видно, что магистраль может проходить через любое здание в двух плоскостях. Так перекрытия между этажами пересекают вертикальные сети (стояки), а стенки – разводка, проходящая горизонтально. Предоставленный рисунок демонстрирует пример устройства детали сначала в перекрытии, а далее в стенке.

И в первом, и во втором случае чехол детали нужно жестко закрепить. Трубное изделие через него должно продвигаться свободно. Диаметр чехла в одном и во втором случае обязан быть на 10 мм больше диаметра трубопровода. А сам чехол надежно крепиться в проходном отверстии.

Монтаж и зачеканку патрона магистрали выполняют с расчетом высоты, которую имеет стяжка. Протяженность гильзы должна быть на 20 мм больше от толщины перекрытия. Если не соблюдать этот момент, то возникает риск попадания воды на этажи, расположенные снизу.

Необходимость монтажа гильзы для прохода труб, проходящих через стены, диктуется требованиями СНИП. Они обусловленными следующими причинами.

1. Полимерный трубопровод меняет свои размеры из-за влияния температуры. Кроме расширения, он может перемещаться. Чтобы предупредить деформацию и создать нужное свободное пространство, СНИП рекомендуют применять гильзы. Данные приспособления для прохода труб через стены и перекрытия дают возможность сохранить целостное состояние конструкции при установочных мероприятиях и при существенных изменениях температуры.
2. Также СНИП гласит, что устройство для прохода труб сквозь стены и перекрытия позволяют выполнить демонтаж без разрушения строения.
3. Установка защиты для прохода труб через стены, перекрытие или фундамент становиться барьером для проникновения запаха и насекомых из рядом расположенных помещений.

Источник: https://sivcomsks.com/zadelka-otverstiy-v-mestah-prohoda-truboprovodov-snip/

Как заделать отверстие вокруг стояков? — Homo habilis. Журнал для умелых людей

:  5 / 5

Kendrick Erickson, flickr.com CC BY

Замена стояков в квартире – событие неоднозначное. Несомненно, что для человека, замученного постоянными протечками или чуть теплыми батареями, дело это долгожданное и радостное. Но после замены всем жителям приходится позаботиться о заделке образовавшихся вокруг стояков дыр.

Вообще, проход труб стояков через перекрытия должен заделываться по определенным правилам. Например, СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» устанавливает, что трубопроводы через перекрытия должны прокладываться в гильзах из негорючих материалов. Также и заделка отверстий в перекрытиях вокруг труб стояков осуществляется негорючими материалами.

Гильзу обычно делают из куска трубы большего, чем стояк, диаметра. Такая гильза позволяет при необходимости очень аккуратно заменить трубы, не разрушая отделки помещения. К сожалению, такой идеальный случай встречается не часто. В старых домах гильзы часто отсутствуют. Также бывает, что трубу стояка вытащить не удается, и выбивать трубу приходится вместе с гильзой.

Рабочие при замене стояка редко утруждают себя изготовлением гильзы. И уж совсем редко удается добиться восстановления отделки. Чаще всего вокруг стояка остается внушительное отверстие.

А можно не заделывать?

Нет, конечно, отверстие можно и не заделывать. В этом есть даже свои плюсы. Например, образующийся при подметании мусор можно просто сваливать в эту дыру. И хлопот меньше, и дыра потихоньку заполняется. За пару лет получится завалить ее доверху.

Но на это время жизнь ваша будет намного более разнообразной, чем была до этого. Вы будете в курсе всех событий, происходящих у соседей – от оценок в дневнике ребенка до обеденного меню. Если внизу живут курящие, то курить вы будете вместе с ними. И уж совсем не повезет, когда между квартирами откроется постоянный туристический обмен. Только в качестве туристов будут выступать тараканы.

Как правильно заделать?

Самая первая мысль, которая приходит в голову – завалить отверстие цементно-песчаным раствором. Это далеко не лучший вариант. Жесткая заделка не даст трубам перемещаться при тепловом расширении. Стальные трубы при этом, скорее всего, разрушат цементно-песчаную стяжку, и все придется начинать сначала. Кроме того, покрытие стальных труб в жесткой заделке сильно царапается, что ускоряет коррозию металла.

Пластиковые трубы, жестко закрепленные в межэтажных перекрытиях, деформируются сами, и вам придется любоваться на кривые трубы. При ином раскладе труба может и треснуть, это уже серьезная авария, которая потребует повторной замены части стояка.

Поэтому правильная заделка должна позволять трубе свободно расширяться на 1-2 мм по диаметру, перемещаться на 1-2 см вдоль оси стояка, надежно защищать от проникновения насекомых, запахов и звуков.

Из подручных материалов для заделки лучше всего подходит капрон. Это прочное и эластичное вещество, устойчивое к механическим воздействиям. Капрон не впитывает влагу и не гниет. Особенно важно, что капрон не поддерживает горение – при отсутствии внешнего источника огня капроновое волокно гаснет само по себе.

Получить капрон в домашних условиях проще всего из капроновых чулок. Его, собственно говоря, и получать не надо – чулки и колготки делают из чистого капрона. Надо только подрезать среднюю часть колготок так, чтобы толщина получаемого шнура была приблизительно одинаковой по всей длине. Для получения длинного шнура колготки связывают между собой.

Теперь капроновым шнуром не туго обматывают трубы, но так, чтобы не оставалось промежутков. Обматывать удобно сверху, постепенно усаживая обмотку вниз.

Для эстетичности в верхней части можно устроить футляр из вспененного полиэтилена или другого подходящего материала.

Заделывать отверстие можно цементно-песчаной смесью (в соотношении цемент-песок 1:3-4) или строительным гипсом (алебастром). Алебастр удобнее, так как позволяет быстро закончить работу. Для уменьшения расхода гипса в отверстие можно положить обломки кирпичей, старой штукатурки и другого прочного не гниющего мусора.

Алебастр удобно разводить в пластмассовой емкости, которую не жалко выбросить. Особой точности в пропорции алебастр-вода соблюдать не требуется. Смесь можно сделать пожиже, чтобы было удобно залить в отверстие.

После заливки можно несколько раз протыкать смесь чем-либо, аналогично тому, как штыкуют при заливке бетон. Это позволит раствору заполнить отверстие вокруг стояков равномерно, без пустот. Поверхность алебастра нужно загладить.

Такая заделка позволяет трубам стояка относительно свободно перемещаться при тепловых деформациях, но надежно защищает от проникновения звуков, запахов и насекомых.

Рекомендуем прочитать

Источник: https://homo-habilis.ru/stroitelstvo/233-kak-zadelat-otverstie-vokrug-stoyakov

Технологическая карта 65-04 ТК Технологическая карта на монтаж внутренних систем водоснабжения жилых и общественных зданий

Открытое акционерное общество Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

_____________ С.Ю. Едличка

«25»___02____ 2004 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ

ЗДАНИЙ

65-04 ТК

Главный инженер

_____________ А.В. Колобов

Начальник отдела

_____________ Б.И. Бычковский

2004

Технологическая карта на монтаж внутренних систем водоснабжения жилых и общественных зданий содержит решения по организации и технологии производства монтажных работ с целью обеспечения их качества, снижения материальных и трудовых затрат.

В технологической карте приведены область применения, организация и технология строительного процесса, требования к качеству и приемке работ, безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности, потребность в материально-технических ресурсах, технико-экономические показатели.

Технологическая карта предназначена для инженерно-технических работников строительных организаций, а также производителей работ, мастеров и бригадиров, связанных с производством и контролем качества монтажных работ по внутренним системам водоснабжения.

В разработке технологической карты участвовали сотрудники ОАО ПКТИпромстрой:

— Савина О.А. — компьютерная обработка и графика;

— Черных В.В. — общее технологическое сопровождение;

— Холопов В.Н. — проверка технологической карты;

— Бычковский Б.И. — разработка технологической карты, техническое руководство, корректура и нормоконтроль;

— Колобов А.В. — общее техническое руководство разработкой технологических карт;

— к.т.н. Едличка С.Ю. — общее руководство разработкой технологической документации.

Технологическая карта не заменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01-85*).

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящая технологическая карта на монтаж внутренних систем горячего и холодного водоснабжения предназначена для использования при выполнении работ по устройству внутренних систем водопровода, включающих:

— прокладку трубопроводов;

— установку запорно-регулирующей арматуры;

— установку водомерного узла;

— установку водоразборной арматуры;

— испытание систем.

1.2 При привязке технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, потребность в материально-технических ресурсах и продолжительность выполнения работ.

1.3 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 До начала монтажа внутренних систем водоснабжения должны быть выполнены следующие работы:

— смонтированы междуэтажные перекрытия, стены и перегородки;

— выполнены фундаменты или площадки для установки санитарно-технического оборудования;

— проложены вводы водоснабжения в здания и сооружения;

— выполнена подготовка под полы с нанесением на внутренних и наружных стенах всех помещений вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм;

— устроены опоры под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях;

— установлены закладные детали в строительных конструкциях в соответствии с рабочими чертежами водоснабжения для крепления оборудования и трубопроводов;

— пробиты и подготовлены отверстия, борозды, ниши и гнезда в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимые для прокладки трубопроводов;

— подготовлены монтажные проемы в стенах и перекрытиях для подачи крупногабаритного оборудования;

— остеклены оконные проемы в наружных ограждениях, утеплены входы и отверстия в наружных стенах (при отрицательных температурах наружного воздуха);

— оштукатурены или облицованы согласно проекту стены и ниши в местах установки санитарных приборов и прокладки трубопроводов;

— оштукатурены поверхности борозд для скрытой прокладки трубопроводов в наружных стенах;

— выполнено искусственное освещение и обеспечена возможность подключения электроинструментов и электросварочных аппаратов в сеть на расстоянии не более 50 м от места производства работ.

2.2 Кроме того, должно быть выполнено:

— уточнение состава монтажных работ по устройству водопроводной сети и последовательности их выполнения;

— согласование с генподрядчиком графика совмещенных работ;

— обеспечение свободного доступа к месту производства работ;

— установка лесов и подмостей (при необходимости);

— согласование об использовании грузоподъемных механизмов генподрядчика;

— установка и крепление грузоподъемных механизмов в местах, согласованных с генподрядчиком (при необходимости и невозможности использования грузоподъемных механизмов генподрядчика);

— обеспечение доставки в зону монтажа трубных блоков, узлов и деталей, изделий, средств крепления, вспомогательных материалов и т.п.

2.3 В санитарных узлах, ванных комнатах и ящиках общестроительные, санитарно-технические и другие специальные работы следует выполнять в следующей последовательности:

— подготовка под полы, оштукатуривание стен и потолков, устройство маяков для установки трапов;

— установка средств крепления, прокладка трубопроводов и проведение их гидростатического и манометрического испытаний;

— гидроизоляция перекрытий;

— огрунтовка стен, устройство чистых полов;

— установка ванн, кронштейнов под умывальники и деталей крепления смывных бачков;

— первая окраска стен и потолков, облицовка плитками;

— установка умывальников, унитазов и смывных бачков;

— вторая окраска стен и потолков;

— установка водоразборной арматуры.

2.4 При монтаже санитарно-технических систем и проведении смежных общестроительных работ не должно быть повреждений ранее выполненных работ.

2.6 Устанавливается следующий состав и последовательность выполнения укрупненных рабочих операций при монтаже внутренних систем водоснабжения:

2.6.1 Прокладка трубопроводов:

а) разметка мест установки средств крепления;

б) установка средств крепления и крепление их к строительным конструкциям:

— дюбель-гвоздями с помощью пристрелки монтажным пистолетом к кирпичным из сплошного кирпича или бетонным стенам;

— вручную к гипсобетонным, шлакобетонным или гипсолитовым стенам;

— с заделкой цементным раствором в готовые отверстия в стенах из любого материала;

— со сверлением и заделкой цементным раствором в бетонных стенах;

— со сверлением и заделкой цементным раствором в керамзитобетонных, кирпичных и других стенах;

в) установка и заделка гильз в соответствии с рабочей документацией в готовые отверстия в местах прохода трубопроводов в стенах, перегородках и перекрытиях;

г) прокладка трубопроводов (магистралей, стояков и подводок) из готовых вертикальных или горизонтальных блоков, узлов или отдельных деталей на сварке с поддерживанием при электроприхватке, резьбе или фланцах;

д) выверка и крепление трубопроводов.

2.6.2 Установка полотенцесушителей:

— разметка мест установки креплений и прибора;

— установка креплений;

— установка прибора;

— присоединение прибора к системе горячего водоснабжения на резьбе или сварке с поддерживанием при электроприхвате.

2.6.3 Монтаж водомерных узлов, схема которого представлена на рисунке 1:

— разметка мест установки водомерного узла и креплений;

— установка креплений (опор или кронштейнов);

— строповка (при использовании грузоподъемных механизмов) водомерного узла;

— подъем и установка водомерного узла на опоры;

— выверка и крепление водомерного узла к опорам хомутами;

— расстроповка (при использовании грузоподъемных механизмов);

— присоединение водомерного узла к магистральному трубопроводу и вводу на сварке с поддерживанием при электроприхватке.

Рисунок 1 — Схема установки водомерного узла № 12

2.6.4 Установка водоразборной арматуры (рисунки 2, 3):

— установка водоразборной арматуры для смесителей и кранов водоразборных, туалетных, писсуарных обычных, поливочных, пожарных с подсоединением к трубопроводам и уплотнением резьбовых соединений;

— установка стационарной душевой трубки или гибкого шланга с подсоединением к смесителю накидной гайкой с прокладкой и установкой крюка для смесителей настенных комбинированных для ванн и умывальников;

— установка излива с подсоединением к смесителю накидной гайкой с прокладкой для смесителей настольных, настенных, для умывальников, ванн, моек, раковин, поддонов настенных с душевой сеткой на гибком шланге и кронштейном;

— установка кронштейна для рукоятки душевой сетки, для смесителей настенных с душевой сеткой на гибком шланге и кронштейном;

— установка конического штуцера (для поливочного крана);

— установка полугайки (для подсоединения пожарного рукава).

Схемы узлов подвода, перелива и слива воды представлены на рисунках 4 и 5.

2.6.5 Установка арматуры к смывному бачку (рисунок 3):

— установка шарового крана в боковое отверстие смывного бачка и закрепление его контргайкой;

— установка в седло выпуска груши с тягой;

2.6.6 Установка полуавтоматического смывного крана:

— отсоединение углового вентиля от корпуса смывного крана;

— подсоединение углового вентиля к трубопроводу холодной воды с уплотнением резьбового соединения;

— соединение спускной трубы смывного крана со спускной трубой прибора с уплотнением соединения;

— подсоединение углового вентиля к корпусу смывного крана накидной гайкой с прокладкой.

2.6.7 Сборка пожарных рукавов:

— подсоединение к пожарному рукаву рукавной головки и ручного пожарного ствола с уплотнением резьбовых соединений;

— сматывание рукава в кольцо и укладка в пожарный шкаф.

Рисунок 2 — Совмещенный санузел типа ЗСУ пр 02

Рисунок 3 — Трубные блоки для монтажа в санузлах совмещенного типа

1 — основание, лист 5 ГОСТ 19903-74*; 2 — фланец 125-6 ГОСТ 12820-80*

Рисунок 4 — Узел подвода воды к форсункам

Рисунок 5 — Узел перелива и слива воды из бака камеры

2.6.8 Испытание систем водоснабжения из стальных труб гидростатическим (или манометрическим) методом, представленное на рисунке 6, выполняется в следующей последовательности:

— наружный осмотр трубопроводов системы;

— установка заглушек на подводках к санприборам;

— установка вентилей для выпуска воздуха на подводках к санприборам верхнего этажа (при гидростатическом методе);

— присоединение гидропресса к действующему водопроводу или передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) к испытываемой системе и установка манометра;

— подготовка мыльной эмульсии (при манометрическом методе);

— наполнение отдельных частей системы водой пробным избыточным давлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или воздухом — 0,15 МПа);

— осмотр трубопроводов (или обнаружение дефектов монтажа на слух) с отметкой мелом дефектных мест;

— спуск воды из трубопроводов (или сброс давления до атмосферного) и устранение дефектов. При отсутствии дефектов (при гидростатическом методе) воду из трубопроводов можно не выпускать;

— вторичное наполнение системы в целом пробным давлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или .воздухом — 0,1 МПа) и осмотр системы (или обмыливание эмульсией монтажных стыков и соединений) с отметкой мелом дефектных мест;

— снижение давления (или сброс давления до атмосферного) и устранение дефектов;

— сдача системы. Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 минут нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (или в течение 5 минут при манометрическом методе испытаний — не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);

— спуск воды из системы (или сброс давления до атмосферного);

— снятие заглушек;

— снятие вентилей для выпуска воздуха (при гидростатическом методе);

— отсоединение гидропресса от действующего водопровода или передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) от испытываемой системы и снятие манометра.

2.6.9 Испытание систем холодного водоснабжения из пластмассовых труб гидростатическим методом:

— последовательность рабочих операций аналогична последовательности при испытании систем водоснабжения из стальных труб;

— величину пробного избыточного давления в наиболее пониженной точке напорного пластмассового трубопровода следует принимать равной для труб: тяжелого типа (Т) — 1,5 МПа (15 кгс/см2); среднего типа (С) — 0,9 МПа (9 кгс/см2); среднелегкого типа (СЛ) — 0,6 МПа (6 кгс/см2); легкого типа (Л) — 0,38 МПа (3,8 кгс/см2);

— испытание следует производить после заполнения трубопроводов водой и проверки отсутствия в них воздуха выдержкой под пробным избыточным давлением не менее 30 минут и внешним осмотром. Для трубопроводов из ПНД и ПВД давление в период испытания и осмотра следует поддерживать на заданном уровне с отклонением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). Трубопроводы считаются выдержавшими испытание, если не будет обнаружено течи или других дефектов.

2.7 Разметка мест прокладки трубопроводов производится с нанесением на стены мест пересечения трубопроводов.

Источник: http://www.gostrf.com/normadata/1/4293839/4293839340.htm