Ячеистобетонные блоки технические характеристики

Газосиликатный блок: технические характеристики различных видов

Дома, построенные из газосиликатного блока, можно увидеть практически на каждой улице частных построек. А в последнее время, они очень часто используются и для строительства многоэтажных домов. Но частенько бывает так, что при постройке дома мы, пытаясь сэкономить, забывая о том, что каждый материал предназначен для определенных целей.

Примерно тоже самое происходит и с газосиликатом, иногда его применяют не по назначению. А то, что он бывает различной плотности, имеет различные технические характеристики и свои недостатки – в большинстве случаев, мы не задумываемся.

Вообще, газосиликатные блоки, в зависимости от плотности и прочности, условно делятся на три вида:

1. Теплоизоляционные
2. Конструкционно-теплоизоляционные
3. Конструкционные

Для того, чтобы определить, какой вид использовать в каждом конкретном случае, необходимо тщательно изучить их технические характеристики.

Общие технические характеристики

Независимо от вида и плотности, газосиликатные блоки имеют свои отличительные особенности от других материалов, такие как форма, размеры, цвет и многие другие. Еще одной из отличительных особенностей является то, что кладка стен из газосиликатных блоков производится на клей, в отличие от многих других материалов.

Давайте рассмотрим общие технические характеристики газосиликатного блока в виде таблицы:

Наименование характеристики	Единицаизмерения	Значение
Цвет	Преимущественно белый
Марки по плотности	кг / м3	350 — 900
Вес одного блока (в зависимости от марки и размеров)*	кг	10 — 40
Морозостойкость	цикл	F20 — F35
Значение усадки в процессе высыхания	мм / м	0.25 — 0.5
Размеры (средние, зависят от производителя) **	мм	625 x 300 x 200625 x 400 x 200625 x 100 x 300
Теплопроводность *	Вт / (м*с)	0.1 — 0.18
Структура	ячеистая
Предел огнестойкости	час	1 — 2
Геометрические погрешности *	мм	1 — 3
Влажность готового блока	не более % по массе	20 — 25
Водопоглощение *	% по массе	15 — 20
Пазогребневые блоки ***	да

Примечание:

* — Многие из технических характеристик являются примерными, потому что зависят от марочной плотности, размеров, качества. Более подробно см. далее.

** — Указаны основные размеры, многие производители изготавливают блоки других размеров.

*** — Некоторые производители изготавливают пазогребневые газосликатные блоки

Как видите, не обращая внимания на марку, плотность и размеры, разброс между минимальными и максимальными значениями характеристик очень велик. Поэтому давайте рассмотрим их более подробно, в зависимости от назначения и плотности.

Характеристика теплоизоляционного блока

Теплоизоляционный газосиликатный блок имеют маленькую плотность (350–400 кг/м3), в связи с этим, и его прочность имеет очень невысокие показатели – 10-20 кг/см2.

Используются такой вид исключительно в качестве утепляющего материала. Другими словами, стены из таких блоков не выдержат никаких нагрузок, кроме своего веса и поэтому не применяются для строительства несущих стен.

В нижеприведенной таблице, вы можете изучить большинство основных технических характеристик теплоизоляционных газосиликатных блоков:

Наименование характеристики	Единицаизмерения	Значение
Марки (плотность сухого блока)	кг / м3	350 — 400
Прочность (не менее)	МПа	1,1
Класс прочности (сжатие)	B	1,5 — 2
Морозостойкость	цикл	F20 — F35
Теплопроводность (коэффициент)	Вт / (м*с)	0,1
Вес одного кубического метра блоков	кг	350 — 400
Геметрическая неточность (блоки первой категории)	мм / м	1

Конструкционно-теплоизоляционные газосиликатные блоки

Плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков колеблется между 500 – 600 кг/м3. Их несущая способность выше чем у теплоизоляционных и такие блоки можно применять в малоэтажном строительстве в качестве несущих стен, но с некоторыми ограничениями.

Название говорит само за себя, такой газосиликатный блок сочетает в себе качества как хорошего теплоизолятора, так и более или менее прочного материала. Его применяют для кладки стен, как несущих, так и самонесущих.

Наименование характеристики	Единица измерения	Значение
Марки (плотность сухого блока)	кг / м3	500 — 600
Прочность (не менее)	МПа	2,1 — 3,7
Класс прочности (сжатие)	B	2,0 — 3,5
Морозостойкость	цикл	F25 — F35
Теплопроводность (коэффициент)	Вт / (м*с)	0,12 — 0,14
Вес одного кубического метра блоков	кг	500 — 600
Геметрическая неточность (блоки первой категории)	мм / м	1

Конструкционные блоки из газосиликата

Из конструкционных газосиликатных блоков возводят несущие стены, готовые выдержать относительно большие нагрузки. Они широко используются в качестве несущих стен в малоэтажном строительстве. Но стоит сказать, что теплопроводность у них значительно выше, что уменьшает их теплоизоляционные свойства.

Несмотря на меньшие значения теплоизоляционных свойств, по сравнению с менее плотными видами, конструкционный газосиликатный блок даст фору многим материалам по теплопроводности.

Так же стоит отметить, что фундамент под стены из газосиликатных блоков, в том числе и конструкционных, сооружается таким же образом как и фундамент под дом из газобетона и ни коем образом не должен быть менее надежным чем для других материалов, а иногда даже прочнее.

Наименование характеристики	Единица измерения	Значение
Марки (плотность сухого блока)	кг / м3	700 и выше
Прочность (не менее)	МПа	3,8 — 5,4
Класс прочности (сжатие)	B	3,5 — 5,0
Морозостойкость	цикл	F35
Теплопроводность (коэффициент)	Вт / (м*с)	0,18
Вес одного кубического метра блоков	кг	700 и выше
Геметрическая неточность (блоки первой категории)	мм / м	1

 Вышеперечисленные технические характеристики соответствуют газосиликатному блоку, изготовленному с учетом строгого соблюдения технологии и из качественных материалов. Этим, к сожалению, могут похвастаться не все производители. Приобретая блоки у «кустарных» производителей, их свойства тяжело предугадать.

Источник: http://postroj-sam.ru/steny-doma/gazosilikatnyj-blok-tekhnicheskie-kharakteristiki-razlichnykh-vidov.html

Технические характеристики газосиликатных блоков

Чаще всего этот материал используют во время строительства мало-, многоэтажных домов, возводимых по монолитной, сборно-монолитной, сборной технологиям, для возведения и укрепления несущих стен, как ограждающие конструкции. Из газосиликата – ячеистого материала и делают строительные блоки по разным стандартам (именно от их норм зависят параметры материала, в частности, плотность).

Например, по стандарту ГОСТ 21520-89 выпускают изделия со средней плотностью 350-400 кг/м³ и классом по прочности сжатия В1,4 и более. Эти показатели влияют на функциональность газосиликатных блоков. По старым ГОСТам 21520–89 и 25485–89 выпускаются материалы, которые могут быть применены только как теплоизоляционный, но нестеновой материал.

Новые ГОСТы 31359, 31360 расширяют функциональность и повышают качество изделий.

Газосиликатные блоки изготавливают из кварцевого песка, извести, воды, газообразующих добавок (чаще используют алюминиевый порошок). Последний компонент позволяет создать равномерную пористость. Иногда в состав включают цемент, гипс, известь, золу, шлак. Процент вяжущих компонентов: известковых, цементных, зольных, шлаковых или смешанных может быть разным, от этого показателя напрямую зависит плотность, коэффициент теплопроводности изделия, как и в случае изготовления шлакоблоков. Благодаря технологии изготовления они легки, очень прочны и в то же время хорошо поддаются моделированию.

Виды газосиликатных блоков

По условиям твердения газосиликатные блоки разделяют на автоклавные и неавтоклавные. В первом случае финишный этап производства материала происходит в специальных печах-автоклавах в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного, а во втором блоки сушатся в естественных условиях, при электропрогреве (имеют худшие технические характеристики). По назначению блоки делят на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Технические характеристики газосиликатных блоков отобразит таблица.

Технические характеристики

Показатели	Силикатный автоклавный материал
Тяжелый плотный	Легкий поризованный	Легкий ячеистый
конструкционный, конструкционно-теплоизоляц-ный	конструкционно-теплоизоляци-ный, теплоизоляц-ный
Средняя плотность кг/м³	2200-1800	1800-1200	1200-500	500-200
Предел прочности при сжатии, МПа	100-10	50-20	30-2,5	3,5-0,5
Строит-ные изделия	Несущие элементы зданий (неармированные и армированные), кирпич	Несущие элементы зданий	Армированные самонесущие конструкции для стен, перекрытий, покрытий, неармированные стеновые мелкие и крупные блоки	Теплоизоляци-ные, акустические изделия, стеновые мелкие и крупные панели, блоки
Доля пор в материале, % от объема	8-38	38-52	52-80	80-92

Чем отличается газосиликатный блок от пеноблока? Эти стройматериалы часто сравнивают, иногда сложно сориентироваться и выбрать лучший вариант. При изготовлении пеноблока используют разные вяжущие материалы и получаются пузырьки закрытого типа, а в случае газосиликата добавляют в основном алюминевую крошку, формируя сообщенные пузырьки. Для кладки газосиликата нужен специальный клей и отделка, но для пенобетона потребуется намного большее количество цемента, да и герметичность шва будет хуже. Базовым критерием выбора стройматериала должен стать тип конструкции, необходимые технические показатели для ее постройки.

Значения показателей для газосиликата средней плотности кг/м³

Показатель	700	600	500
Класс бетона по прочности при сжатии	В5	В3,5	В2,5
Марка по морозостойкости	F35-F50	F25-F35	F25-F35
Теплопроводность газосиликатных блоков (коэффициент теплопроводности, Вт (м·°С) при влажности)	W=8%	0,18	0,14	0,11
W=4%	0,15	0,11	0,08
W=0%	0,12	0,09	0,065

Технологичексий процесс рассчитан на получение строительных изделий из конструкционного, теплоизоляционного силикатного ячеистого бетона средней плотностью от 900 до 200 кг/м³.

Главными недостатками материала считают высокую степень водопоглощения и недостаточную термостойкость, ограниченную морозостойкость. Не самую высокую прочность и существенную воздухопроницаемость можно компенсировать качественным защитно-отделочным слоем. Но ячеистый бетон как конструкционный, теплоизоляционный материал обладает и мощным комплексом свойств, которые повышают его сопротивляемость:

• механическому разрушению (вязкость, удельная работа разрушения, прочность, предельная сжимаемость, растяжимость);
• коэффициенту теплопроводности;
• морозостойкости;
• влажностной усадке (не более 0,35 мм/м).

Значение этих показателей на момент изготовления устанавливается техническими условиями и требованиями к бетону, строительным изделиям. Цена газосиликатных блоков доступная, и это дает возможность использовать их в рамках масштабного строительного проекта.

В кризисный период функционирования строительного сегмента силикатный ячеистый бетон автоклавного твердения (газосиликат) остался одним из немногих конкурентоспособных и востребованных стеновых материалов. Технические характеристики газосиликатных блоков при соблюдении всех инструкций позволяют гарантировать хорошее качество и долговечность изделий.

Источник: http://2bloka.ru/tehnicheskie-harakteristiki-gazosilikatnyh-blokov.html

Технические характеристики газосиликатных блоков (газосиликат, газобетон, пенобетон, ячеистый бетон, стеновой материал)

Однослойная стена блоков из газосиликатных блоков плотностью 400 — 500 кг/м3 при толщине в 400 мм имеет величину сопротивления теплопередачи равную 2,7 — 3,5 м2 Со/Вт.

Не возгорается и огнестоек

Блоки газосиликатные относятся к негорючим строительным материалам. По ДИН 4102 они относится к несгораемому строительному материалу класса А1.

По нормам Республики Беларусь (СТБ 1034-96) и России (ГОСТ 5742) ячеистый бетон может использоваться для утепления строительных конструкций и теплоизоляции оборудования при температуре изолирующей поверхности до +400 Со.

Многочисленные исследование проведенные в Швеции, Финляндии и Германии, показали, что при повышении температуры до +400 Со прочность газосиликатных блоков увеличивается на 85%. Предел огнестойкости плит перекрытия и покрытия, согласно ГОСТ 30247.0-94, составляет 70 минут, т.е. соответствует REI 60.

Звукоизоляция

Конструкция дома из газосиликатных блоков удовлетворяют нормативным требованиям по звукоизоляции по СНиП 11-12-77 «Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция огорождающих конструкций.»

Морозостойкость

Газосиликатные блоки благодаря своей капилярно-пористой структуре являются морозостойким строительным материалом. По нормам Республики Беларусь СТБ 1117-98 морозостойкость газосиликатных блоков при попеременном замораживании и оттаивании достигает 50 циклов. Способность ячеистого бетона сохранять свои физико-механические свойства при многократном воздействии попеременного замораживания и оттаивания на воздухе над водой называется морозостойкостью и характеризуется его маркой по морозостойкости, которая принимается по установленному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Аккумуляция тепла

Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или солнечных лучей. При низких температурах, к примеру ночью, когда отопление становится более слабым, отдает накопленное тепло во внутренние помещения. Вместе с высокой степенью теплоизоляции, а также благодаря аккумуляции тепла обеспечивается постоянная и комфортная температура во всем доме. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада.

Микроклимат помещений

Оптимальная относительная влажность воздуха является решающей предпосылкой для приятного микроклимата в помещениях. Газосиликат обладает, выражаясь профессионально, хорошей диффузией по отношению к влаге. Материал накапливает влагу из воздуха, транспортирует ее во внутренние помещения, таким образом, влага попадает в воздух помещений в доме.

ООО «Стеновые материалы» (495) 921-39-59 — строительные материалы, газосиликатные (газосиликат, газобетон, пенобетон, ячеистый бетон), керамзитобетонные и пескобетонные блоки

Источник: https://www.kirpich.ru/article/tekhnicheskie_kharakteristiki_gazosilikatnykh_blokov_gazosilikat_gazobeton_penobeton_yacheistyy_beto/

Газосиликатные блоки технические характеристики

Перед выбором материала для строительства дома рекомендуется тщательным образом проанализировать его положительные качества и отрицательные моменты.

По понятным причинам изготовители о плохих качествах материала предпочитают молчать, нахваливая только хорошие особенности товара собственного производства, и газосиликатные блоки в данном вопросе не являются исключением.

Покупая такой материал, можно наслушаться отзывов про легкий вес, теплоизоляционные качества, экологическую чистоту, но не все хорошо, как выглядит с первого взгляда. Ведь в некоторых ситуациях лучше ориентироваться в негативных сторонах блока, чем в положительных качествах.

Газосиликатные блоки – что это

Газосиликат представляет собой камень искусственного происхождения, изготовленный из ячеистой бетонной массы. Такой строительный материал возможно изготавливать собственными силами. Придется только замесить раствор, залить его в форму и оставить на несколько дней для застывания.

Необходимо понимать, что качество камня оставит желать лучшего.

Чаще всего блоки изготавливаются автоклавным способом. Твердение бетонной массы происходит под воздействием давления и температурного режима, придавая изделию прочность. Такой метод изготовления является основным, потому что позволяет выпускать блоки в соответствии с требованиями ГОСТа 31360 2007.

Области применения

Газосиликатные блоки – это универсальный материал, применяющийся в различных сферах строительной отрасли.

Легкие камни, показатель плотности которых равен 200 кг на кубометр, применяются в качестве утеплительного материала.

Блоки с плотностью в 400 кг на метр кубический представляют собой материал для возведения стен несущего типа в объектах, не превышающих трехэтажного уровня, и перегородок.

Камни с показателем в 700 кг/м3 используются при строительстве сооружений, достигающих в высоту девяти этажей.

Состав газосиликатных блоков

Из чего делают такой материал? Состав исходного сырья газосиликатных блоков следующий:

• известь негашеная;
• цементный материал;
• речной или карьерный песок мелкой фракции;
• чистая вода;
• алюминиевый порошок;
• специальные добавки, ускоряющие процесс твердения.

Технология производства

Известь, песок и вода, взятые в определенных пропорциях, закладываются в бетоносмеситель. После этого при помощи специального дозатора туда засыпается алюминиевая пудра. Смесь раскладывается по формам, оставляется на четыре часа при температурном режиме, равном сорока градусам тепла.

Кальциевая гидроокись начинает вступать в реакцию с алюминием, активно выделяя водород. Сырьевая масса начинает пениться и наращивать объемы, словно дрожжевое тесто.

Как только выделение водорода прекратится, смесь обретает пластичность. Готовый массив делится на ровные блоки, которые направляются в автоклавные установки. Под давлением в 14 бар и температурой в 180 градусов происходит дальнейшая сушка материала.

Поры могут содержать до восьмидесяти процентов воздуха, и этот показатель зависит от марки газосиликатных блоков. Но кварцевый песок придает блокам необходимую прочность.

Производители

Среди изготовителей пользуются популярностью следующие предприятия:

• Калужский газобетонный завод;
• Ивановский силикатный завод;
• Егорьевский завод стройматериалов;
• Оршанский завод;
• Костромской и Старооскольский комбинаты.

Известны своим качеством газосиликатные блоки, изготовленные в п. Радужном, в Барановичах, в Новомичуринске, в Лисках.

Среди самого газосиликатного материала многие потребители предпочитают выбирать блоки марок Poritep (поритеп), Итонг, Эко, Drauber, Хебель.

На предприятиях, считающихся лидерами по изготовлению блочного материала, установлено оборудование европейского уровня, используются современные технологии, организован поэтапный контроль над качеством продукции.

Достоинства и недостатки

К числу преимуществ газосиликатного материала относятся следующие положительные качества:

• легкий вес – нет необходимости привлекать погрузочно-разгрузочную технику. Имея инструмент для кладки, можно выполнять строительные работы самостоятельно;
• многочисленные пустотные места гарантируют отличную изоляцию от посторонних шумов;
• блоки легко обрабатываются ручным материалом – ножовкой, теркой и т. п.;
• низкий уровень тепловой проводимости – дом получится теплым, внутри помещений всегда будет поддерживаться комфортный микроклимат;
• строительные работы выполняются быстро, потому что блоки отличаются большими размерами. При наличии специального захвата блок удобно перемещать и укладывать;
• материал относится к группе слабогорючих.

Объекты из такого материала отличаются комфортностью и экологической безопасностью. Отличная паропроницаемость блоков позволяет стенам «дышать». Но дом из такого материала строится в два этажа, а если фронтоны высокие – то в один. В противном случае нижние ряды кладки могут разрушиться от большого веса.

Кроме положительных качеств, имеются и негативные моменты. Блок считается негорючим материалом, но от воздействия высоких температур способен разрушаться. Сильный пожар сделает объект из газосиликатного материала непригодным к дальнейшей эксплуатации.

Еще один проблемный вопрос – влагопоглощение. Вода, попавшая на газобетонную поверхность, почти сразу оказывается внутри камня. Во время сильных морозов «мокрые» блоки могут дать трещины. Чтобы защитить материал от излишней влаги, применяют гидрофобизаторы.

Отзывы

Разобравшись в видах газосиликатных блоков и поняв, какие из них лучше, можно изучить мнение потребителей, успевших построить дома из данного материала.

Итак, строим из газосиликатных блоков. Материал легкий, размеры камней большие, как правильно выбирать, мы знаем. Но сегодня предлагаем изучить не очень лестные отзывы о газосиликатном блоке, ставящие под сомнение некоторые его положительные качества.

К примеру, вопрос о теплоизоляции. Да, стены из такого материала хорошо держат тепло внутри помещений, но такая характеристика относится к блокам с низким показателем плотности. А такой материал для строительства несущей стены практически не применяется.

Стоимость блоков низкая, это правда. Но когда принимаются в зачет дополнительные расходы, связанные с устройством фундамента, армированием стен и увеличением их толщины, то получается приличная сумма.

Источник: https://betonzavod-info.com/gazosilikatnye-bloki-tehnicheskie-harakteristiki/

Основные свойства газосиликатов и их влияние на эксплуатационные параметры

16 5

Экологичность

Газосиликатные блоки являются эффективным материалом, применяющимся в строительстве несущих конструкций, стен-перегородок и утеплительного слоя. Причиной его высоких теплоизоляционных качеств является пористая структура, обусловленная технологией и сырьем для производства. Рассмотрим основные свойства материала, которые имеют прямое отношение к качеству возводимых построек.

Выбирая строительный материал для строительства, не нужно быть профессионалом, чтобы иметь представление о таких понятиях, как плотность, прочность и практичность (простота в обработке).

• Плотность – ключевой параметр, от численного значения которого прямо зависят теплоизоляционные и прочностные качества. Блоки со средним значением плотности 500 кг/м3 считаются достаточно крепкими при возведении малоэтажных сооружений. Материал с плотностью 300-400 кг/м3 подходит лишь для утепления стен и возведения перегородок в помещении. Тяжелые блоки до 700 кг/м3 применяются в капитальном строительстве.
• Прочность – зависит не только от плотности, но и от качества производства. Высокое качество означает минимум брака, которое обнаруживается в приобретенном материале, и пригодность к длительной эксплуатации. Низкоплотные газосиликатные блоки легко разрушаются даже подручным инструментом, поэтому не применяются в капитальном строительстве.
• Простота в обработке – легкая ячеистая структура менее прочная, чем кирпич или бетон. Благодаря этому провести внутреннюю отделку стен из газосиликатных блоков оказывается гораздо легче, чем в кирпичном доме.

Основные параметры газосиликатных блоков

Из-за простоты в обработке газосиликатным блокам легко придать правильную форму, платой за которую является большее количество брака — сколов и трещин. За практичность материал получает оценку 5, тогда как за эксплуатационные и прочностные качества – твердую 4.

Что нужно знать о газобетоне, выбирая его для строительства

Приобретая газосиликатные блоки, будет нелишним помнить про их некоторые особенности, а именно:

• морозостойкость – чем больше и чаще происходят перепады температур, тем сильнее изнашивается и охрупчивается материал. Важность параметра напрямую связана с климатической зоной, в которой находится здание – при высокой влажности срок его службы сильно снижается;
• влагостойкость и паропроницаемость – силикатный материал не может похвастаться гидрофобностью, что во многом связано с добавкой извести при производстве. Чем больше цемента используется по рецептуре приготовления, тем меньше влаги будет впитываться блоками;
• усадка – способность блоков заметно уменьшать свои размеры, которая наблюдается непосредственно после производства материала или его укладки, поэтому спешить при строительстве не стоит.

Быстро выполненная стена может получиться дефектной из-за появившихся трещин, связанных с перекосом подвергшегося усадке материала.

Полезные свойства газосиликатных блоков

• Негорючесть. Минусом является не очень высокий предел огнестойкости – всего до 400 ?С. Это значит, что из данного материала нельзя делать стены в производственных цехах, связанных с использованием высоких температуры. При оборудовании печи в доме необходимо предусмотреть наличие термоизолирующего простенка из кирпича или глины.
• Экологичность. Газосиликатные блоки изготавливаются из компонентов, которые могут представлять опасность лишь непосредственно при производстве – извести, цемента и алюминиевой пудры. После затвердения раствора все вещества оказываются в связанном состоянии, поэтому безопасны для строителей и будущих жильцов.

Единственным пунктом, по которому целесообразно контролировать покупаемые блоки, является их радиационный фон.

Его можно легко проверить с помощью бытового дозиметра.

Низкая токсичность газосиликатных блоков заслуживает оценки 4 балла. Небольшое занижение связано большим количеством пыли, которая образуется во время штробления стен и других видов отделки.

Технические характеристики материала

Разнообразные параметры газосиликатных блоков обеспечиваются широким ассортиментом продукции, выпускаемой многочисленными предприятиями. Одними из основных технических параметров являются размеры блока и стоимость.

Таблица стандартных размеров газосиликатных блоков

Рассмотрим их подробнее:

• Размеры варьируются в широком диапазоне: по длине – 500-600 мм, по высоте – 200-250 мм и по ширине – 200-600 мм. Иногда встречаются другие размеры, однако найти их будет непросто. По высоте различия весьма незначительны – это связано со сложностью обработки блока. При высоких блоках трудно подобрать их целое количество под высоту потолка.
• Объем одного блока – полезен при подсчете необходимого количества газосиликатных блоков, продаваемых кубическими метрами или палетами – упаковками. Объем материала в одной палете может достигать 1,5-2 м3. При объеме блока среднего размера 600?200?300 мм в 1 м3 упаковки помещается 27,8 блоков.
• Стоимость – стандартный строительный газосиликатный блок продается по цене от 2800 до 4000 руб./м3. Нижний ценовой предел характерен для небольших производителей, тогда как верхний – для брендов строительной сферы.

Общая стоимость стены из блоков обойдется примерно в такую же или немного большую сумму, по сравнению с кирпичной. Теплопроводность при этом окажется существенно выше, поэтому за ценовые параметры материал уверенно получает 5 баллов.

Положительные качества газосиликатных блоков делают их привлекательным строительным материалом. Особой популярностью пользуется возведение частных домов и небольших пристроек, а также модернизация помещения. Однако некоторые недостатки газосиликатных блоков препятствуют его применению в широких масштабах.

Это ни в коем случае не относится к укладке стен из них. Поскольку этот процесс не представляет ничего сложного, самое главное изучить необходимый материал и понять принцип действия. В этом поможет статья.

Срок службы – номинальное значение составляет до 100 лет в нормальном климате и до 50 — во влажном. При правильном уходе, наличии штукатурки и водостоков стандартные сроки вполне соответствуют реальным.

Расход материала – зависит от климатических условий. Рекомендуемая толщина стен колеблется от 400 мм в умеренном климате до 800 мм в северных районах.

Класс прочности на сжатие– характеризует гарантированное давление, которое не приведет к разрушению. Блоки с плотностью 600 кг/м3 имеют класс прочности от В1,5 до В3,5 (в 2-3 раза меньше, чем у кирпича). У теплоизоляционных конструкций, имеющих плотность материала 300 кг/м3 класс прочности гораздо меньше – В0,75-В1,5.

Морозостойкость – численно показывает количество циклов оттаивания, которое способен выдержать конкретный тип материала, не утратив более 15 % своей прочности. При этом обозначение, выглядящее в виде F50, означает, что гарантированное количество циклов – 50.

Технические испытания проходят в жестких условиях, много превосходящих изменения окружающей среды. Блок погружают в воду до его полного насыщения, а затем помещают в морозильную камеру. В реальности таких жестких условий не бывает, поэтому основная функция параметра – сориентировать покупателя в более приемлемом варианте для конкретной климатической зоны.

Коэффициент теплопроводности – зависит от плотности и влажности материала. Так, наиболее легкий газосиликатный блок (300 кг/м3) обладает коэффициентом теплопроводности около 0,08 Вт/(м??С), а тяжелый (600 кг/м3) – почти в 2 раза больше. Повышение влажности материала на 1 % увеличивает теплопроводность на 4-5 %.

В таблице приведены различия разных марок блоков по теплопроводности, усадке, морозостойкости и паропроницаемости:

Газосиликатные блоки являются неплохим выбором при строительстве небольших домов, особенно в холодном климате. Для дачных сооружений или стен в квартире пористый материал также станет удобным и недорогим выходом. При покупке следует тщательно проверять содержимое палет – недобросовестные продавцы могут продавать блоки с большой долей брака.

Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/gazosilikatnye/osnovnyie-svoystva.html

Газосиликатные блоки D600

Газосиликатные блоки самый популярный строительный материал. Блоки «дышат», из-за своей пористой структуры. Газосиликат  вечен и не требует никакого ухода, так как блоки  легко впитывают влагу, необходимо дополнительно защищать их штукатурками или Облицовочным кирпичом

 

• Марка блока: М-600.
• Плотность блока, кг / м3: 600.
• Габаритные размеры блока могут быть различные от 600*300*200 и ….

600/625*400/375/350/300/250/200/150/100/75*200/250/300

Морозостойкость от F25-F100

Чем же отличается газосиликатный блок марки Д 600? Это плотность блока, он более плотный, крепкий и весит 600 килограмм  1 метр кубический!

Чем выше плотность блока, тем меньше в них пустот, тем он прочнее! Благодаря тому что блок состоит из миллионов  пор, содержащих воздух, данный материал имеет отличные теплоизолирующие свойства и характеристики.По исследованиям , стеновые блоки D600 практически исключают возможность потери тепла. Высокие показатели ячеистого бетона препятствуют выходу тепла через ячеистую поверхность блока;Высокие показатели несущей способности материала, позволяют его использовать при строительстве любого типа малоэтажных зданий и сооружений.

Замечательная звукоизоляция, высокий уровень огнестойкости. Данный материал широко применяется для строительства противопожарных стен и перегородок. Газосиликатные блоки Д600 автоклавного производства известных заводов (заметьте !!! не подвального производства) имеют идеальную геомерию, что позволяет делать тонкий шов клея, что практически делает конструкцию монолитной и позволяет легко обрабатывать поверхность штукатуркой и следующими слоями смеси. Блоку можно задать любую форму используя обычную ножовку.

Газосиликатный блок Д600 легко обрабатывается.

Блоки газосиликатные обладают высокими теплоизоляционными характеристиками за счет наличия воздуха в порах материала. Стены, выполненные из газобетона полностью соответствуют новым требованиям СНИП 23-02-2003 по теплозащите ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газобетона D600 в сухом состоянии 0,121 Вт/м°С, при влажности 4% — 0,133 Вт/м°С.

Основное количество тепла в доме передается через наружные стены. Строительство наружных стен из блоков позволяет исключить потери тепла. Сочетание теплоизоляции и массы газобетонных блоков позволяют свести к минимуму изменение температуры внутри помещения при значительных колебаниях температуры снаружи. Кладка блоков ведется с использованием специальной клеевой смеси для газобетона.

В целом, получается, что данный вид блоков просто незаменим для строительства небольших объектов, а на больших объектах отлично используеться для перегородок. Известно, что данный тип блоков использовался при строительстве новейших ракетных площадок на стартовых комплексах космодрома «Плесецк». Последнее время этот блок незаменим при строительстве!

Каталог продукции

Наш ассортимент

Заводы газосиликатных блоков

Наш ассортимент блока

Лучшие газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки плюсы и минусы

Дома из газосиликатных блоков

Условия приобретения

Биктон газобетонные блоки

Клей для газосиликатных блоков Биктон

Старый Оскол газосиликатные блоки

АэроБел газобетонный блок

Липецк газосиликатный блок

Блоки из Белоруссии

Нашу продукцию вы можете заказать, позвонив по телефону или отправив нам заявку:

+7 916 862 97 96 

Источник: http://stroysnab-v.ru/gazosilikatnyje-bloki-d600