Высота подачи бетона из миксера

Высота миксера для бетона — ЮГ-ЖБК

Бетоновоз является важным видом строительной техники, которая позволяет транспортировать бетон к строящимся объектам. Без этих машин немыслим ряд отраслей современного строительства. Поэтому в данной статье мы подробней рассмотрим, что представляют собой современные автобетономешалки, их виды и особенности.

Автобетоносмеситель

Особенности техники

Современные автобетономешалки представляют собой грузовые автомобили, оборудованные вращающимся миксером для бетона. Это позволяет машинам не только доставлять материал к объекту, но и изготавливать его в процессе транспортировки. Благодаря тому, что раствор все время находится в движении, за счет вращения барабана, он не схватывается, что позволяет осуществлять транспортировку материала на длительные расстояния.

Надо сказать, что история возникновения этой строительной техники уходит еще в начало прошлого века, однако, широкое распространение в нашей стране данная техника получила в послевоенное время. Конечно, с тех пор прошло много времени, и конструкция машин была существенно усовершенствована.

В результате, современные бетоновозы — миксеры обладают рядом дополнительных функций. Кроме того, они могут быть оснащены приспособлением для обогрева смеси и термоизоляцией, что позволяет бетону не замерзать при низких температурах.

Таким образом, можно выделить три основных предназначения данного типа техники:

• Изготовление бетонных смесей из сухих компонентов в процессе транспортировки от специальной установки к строительному объекту.
• Приготовление раствора на строительной площадке.
• Перевозка бетонного раствора с периодическим перемешиванием к месту строительства.

Обратите внимание! Современные автобетономиксеры могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -20 до +40 градусов по Цельсию.

На фото — заливка бетона

Достоинства

Использование в строительстве данного вида техники обладает рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

Универсальность	Автобетоновоз может обеспечить бетоном как небольшое частное строительство, так и крупный многоэтажный объект.
Мобильность	Как уже было сказано выше, основным достоинством данных машин является возможность транспортировки бетона на дальние расстояния. Полностью загруженный автомобиль может передвигаться со скоростью около 60 км/ч. Причем, в процессе перевозки материал не подвержен воздействию окружающей среды.
Скорость приготовления бетона	Машина позволяет за короткое время приготовить раствор на строительной площадке.
Удобство выгрузки	Бетоновоз с рукавом может не только доставить раствор, но и выполнить его заливку в опалубку.
Экономичность	Так как приготовление раствора происходит в процессе доставки, его цена получается более низкой, чем при изготовлении на стационарном оборудовании в заводских условиях.

Бетоновоз с транспортерной лентой с гидромеханическим приводом

Совет! Если невозможно обеспечить подъезд техники к месту заливки, используют специальный насос для доставки бетона с гибкими шлангами.

Виды автобетономешалок

Автобетоносмесители бывают разных видов, так как предназначены для разных строительных работ.

В основном их различия заключаются в следующих моментах:

• В расположении смесительного контейнера и направлении разгрузки раствора. Разгрузка может осуществляться назад либо вперед. В первом случае инструкция по эксплуатации бетоносмесителя требует участие оператора при разгрузке.

Если разгрузка бетона осуществляется назад, то водитель может управлять этой операцией своими руками.

• В типе привода бетоносмесителя. Он может быть механическим, гидравлическим или гидромеханическим. Наибольшей популярностью в последнее время пользуются бетоносмесители с гидромеханической передачей, которая позволяет регулировать частоту вращения барабана.

Четырехосная модель с насосом и миксером

• Еще одно важное различие автобетоносмесителей – это объем миксера бетоновоза, который находится в пределах от 1,5 до 12 кубических метров. Для небольшого частного строительства достаточно маленького бетономиксера на несколько кубов.

Если же объект крупный, то используют автобетономешалку с объемом барабана 9-12 кубических метров. В некоторых случаях для доставки и приготовления раствора используют несколько машин одновременно.

Бетономешалка-полуприцеп

• Также отличие заключается в типе шасси. Миксер может быть установлен на платформе грузового автомобиля, либо выполнен в виде полуприцепа. Следует отметить, что от объема цистерны зависит количество осей шасси, так для миксеров большого объема используют трехосные или даже четырехосные шасси.

Обратите внимание! Чем больше объем цистерны, тем больше высота бетоновоза. На этот параметр следует обратить внимание, если подъезд к объекту ограничен по высоте какими-либо препятствиями.

Объем бетоновоза – 9 метров кубических

Устройство миксера

На автомобилях используют гравитационные реверсные бетоносмесители с барабаном, выполненным в форме груши. Барабан обязательно имеет наклон к горизонтальной плоскости под углом 10-15 градусов.

Устройство миксера

Внутри емкости имеются винтообразные лопасти. При вращении барабана в одну сторону, они обеспечивают перемешивание раствора, а при вращении в другую сторону – осуществляется полная выгрузка раствора.

Следует отметить, что современные автобетоносмесители оборудованы системой водоснабжения, которая позволят промывать барабан от оставшейся смеси. Также они могут обладать такими функциями, как взвешивание и дозирование. Это позволяет приготовить качественный бетон с теми или иными техническими характеристиками.

Бетономиксер на базе автомобиля «КамАз»

Платформа

В качестве платформ обычно используют серийные грузовые автомобили. Среди отечественных техники, наибольшей популярностью пользуются автомобили «КАМАЗ». Причем, они получили широкое распространение не только в странах СНГ, но и за их пределами.

Также зачастую в качестве платформ для бетоносмесителей используют автомобили «КрАз» и «МАЗ». Среди зарубежных марок пользуются большой популярностью техника «Iveco», «MAN», «Scania» и др.

Вывод

Бетоновоз, по сути, является альтернативой громоздким стационарным установкам для приготовления бетона, но в отличие от них, он обладает мобильностью.

Кроме того, большое разнообразие видов автобетоносмесителей, позволяет им обеспечивать бетоном практически любые типы строительных объектов.

В результате, эти машины являются одним из наиболее распространенных видов строительной техники (узнайте здесь, как залить бетонный пол самостоятельно).

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Источник: https://masterabetona.ru/betonirovaniye/587-betonovoz

Автобетоносмесители КамАЗ: технические характеристики, устройство, фото и видео

Автобетоносмеситель представлен в виде грузового автомобиля, который оснащен емкостью для транспортировки бетонной смеси. При движении такая емкость вращается, чтобы бетон не застывал. Существует множество различных моделей такой техники, но наибольшей популярностью вариация автомобильных бетоносмесителей, созданных на базе КамАЗа.

Автобетоносмесители, выполненные на базе КамАЗа, используются с целью транспортировки бетонной смеси от производителя на строительный объект. Посредством применения такой машины также производится перемещение раствора по всему периметру стройки.

Благодаря постоянному вращению бетонная смесь внутри смесителя поддерживается в жидком состоянии. Автомобильная бетономешалка КамАЗ препятствует нарушению гомогенности раствора и не допускает потерю смеси при транспортировке, погрузке и выгрузке.

Устройство

Особенности конструкции автомобильной бетономешалки обусловлены необходимостью исключения попадания атмосферных осадков в готовую бетонную смесь. Сохранность и однородность бетона достигается за счет вращения барабана во время движения.

Барабан-смеситель установлен на шасси КамАЗ под углом 10 градусов. Внутри него установлены специальные спиральные лезвия. Когда они вращаются в противоположном направлении, то производится выгрузка бетонной смеси.

Бетон вытекает из емкости по установленным желобам. Один из них установлен непосредственно в бетоносмесителе, а второй притягивается к машине на месте разгрузки.

Для этих целей также могут использоваться специальные насосы.

Источник: https://yzgbkru.com/vysota-miksera-dlya-betona/

У вас есть шанс увеличить качество и скорость работ: автобетоносмеситель

Автобетоносмеситель с транспортерной лентой (АБС, авто-миксер, автобетономешалка) — это грузовая машина, оснащенная вращающимся резервуаром для транспортировки бетонной смеси. Применение подобного транспорта обусловлено пунктом 7.2 ГоСТ №7473/94 «Бетонные смеси. Тех. условия».

Авто-миксер наиболее эффективен для доставки бетона.

Согласно ему, методы перевозки бетона должны пресекать:

• попадание на него атмосферных осадков;
• нарушение однородности смеси (гомогенности);
• потери материала при загрузке/выгрузке,
• воздействие на него лучей солнца и ветра.

Устройство АБС

Схема миксера.

Все авто-миксеры оснащены барабанами, имеющими продолговатую форму. Эта емкость монтируется на автомобиль под углом в 10/15°.

     Конструкция машины

1. Однородность и сохранность раствора при его доставке обеспечивает вращение барабана.
2. Внутри него расположены спиральные лопасти.
3. Вращаясь в одну сторону при загрузке и доставке, они загоняют смесь в резервуар глубже. При перемещении лезвий в другом направлении (применяется принцип «винта Архимеда»), бетон выгружается.

Обратите внимание!Устройство автобетоносмесителя таково, что раствор можно готовить в нем самом.

Для этого надо в барабан загрузить наполнители, воду и цемент.

1. При выгрузке раствор под давлением выталкивается из барабана и стекает по лоткам в место работ. Подобных устройств два: одним оборудован сам миксер, второй рабочие своими руками устанавливают от стройплощадки.

Если машина не вездеход, то АБС зачастую не может подъехать к месту работ на необходимое расстояние. В этом случае лотки не могут достать до участка выгрузки. Тогда к бетономешалке присоединяют специальные устройства.

     Подача раствора

Миксер с удлиненным лотком.

Подавать раствор на стройплощадку миксер может при помощи таких устройств:

Удлиненные лотки применяются при выгрузке заводского раствора на длину до 7 м. Выдвигаются они с помощью гидравлики. Труба может соединяться со стандартным лотком АБС, длиной 3 м.

Она также может увеличить протяженность подачи бетона до 7 м.

1. Транспортерные ленты имеют вид резиновой дорожки шириной 0.4 и длиной 10/14 м. Работают они по конвейерному принципу.
2. Инструкция говорит о том, что они способны подавать смесь на высоту до 4 м.
3. Такое устройство можно поворачивать влево/вправо под прямым углом.

На фото схема работы АБС с насосом.

Автобетоносмеситель с бетононасосом оснащается раскладной стрелой и может качать раствор по горизонтали и вертикали. Длина стрелы, в зависимости от модели миксера, может достигать 60 м. Протяженность подачи бетона можно увеличить при помощи дополнительных шлангов длиной в 5 м. Их можно ставить до 4 штук. Производительность агрегата до 80 кубических метров в час.

Условия успешной работы АБС с насосом таковы.

1. Для установки устройства нужна прочная площадка, исходя из модели автобазы — от 9×12 м до 12×15 м.
2. Желательно, чтоб строительный объект имел воду для технического промывания агрегата и место под ее слив.
3. Перерывать подачу раствора можно не более чем на полчаса. При температурах менее -5 либо выше +25 градусов перерывов быть не должно.
4. Подавать агрегат может бетон марки не ниже М-200 (класс В-15), имеющий пластичность до П-4.

ПУМИК — это машина, которая совмещает в себе автобетономешалку и бетононасос. Она может перекачивать смесь на высоты до 28 м, при радиусе действий в 24 м.

Обратите внимание!Для установки агрегата не нужна просторная площадка.

Для работы машины необходим плотный грунт и свободное пространство вокруг нее.

Разновидности автобетономешалок

Модели авто-миксеров различают по нескольким параметрам.

Классификация машин

АБС с транспортерной лентой.

1. Тип рабочего мотора. Двигатель может быть автономным либо монтироваться на шасси.
   Первый тип дает возможность перемешивать бетон и в том случае, если сама автомашина сломалась. Исходя из этого, специалисты считают автономный мотор наиболее надежным. Двигатели, смонтированные на шасси, имеют меньший вес и большую экологичность, они мало шумят.
2. Привод емкости-смесителя. Раньше АБС оборудовались механическим его типом. Сейчас же современные технологии дают возможность ставить на агрегат гидропривод.
3. Способ выгрузки может быть задним и передним. Первый метод более распространен, потому как дает возможность ближе подъезжать к точке разгрузки и подавать бетон точно. Передняя выгрузка дает водителю возможность контроля процесса прямо из кабины автомобиля.
4. Размер барабана является одной из основных характеристик машины. Самый маленький — автобетоносмеситель 2 м3. Стандартный наибольший объем смесителя — 12 кубических метров.

     Характеристики машин

Пример технических характеристик АБС.

Технические характеристики автобетоносмесителя учитывают следующие показатели.

1. Максимальный объем раствора, который можно загрузить в барабан.
2. Максимальный вес бетона (с полностью наполненным водяным баком).
3. Масса снаряженного смешивающего устройства. Тут учитывается и нагрузка на заднюю и переднюю ось либо оси.
4. Общая масса автомобиля и всех специальных устройств.
5. Объем водяного бака.

Как уже говорилось, модельная линейка миксеров представляет 10 типов АБС, оснащенных барабанами на 2/12 кубических метров. На заказ можно приобрести самый большой автобетоносмеситель, который способен перевозить по 15 кубических метров раствора единовременно. Однако цена такой машины довольно велика.

Обратите внимание!К стандартным моделям авто-миксеров можно применять множество модификаций.Они могут касаться гидравлической трансмиссии, установки баков для воды разного объема, барабанов-смесителей.

Изменения могут совершенствовать управление АБС, автономный двигатель, подачу воды.

     Наиболее распространенные марки миксеров

Миксер на базе КамАЗа.

Смесительное и дополнительное оборудование может устанавливаться на шасси автомашины российского либо зарубежного производства.

Самые качественные и популярные отечественные модели миксеров собираются на базе таких марок машин:

Наиболее часто АБС собирают на шасси КамАЗ/6520, так как его технические характеристики оптимальны для установки оборудования.

Самые популярные модели зарубежных миксеров:

• MAN;
• Ford;
• Volvo;
• Mercedes-Benz;
• Scania;
• Iveco;
• Renault.

Строительный миксер для бетона

Строительство– процесс непростой. Все расчеты и нормы должны обязательно выполняться. В этом заключается успех. Главное не только точное, но и своевременное соблюдение технологического процесса. При строительстве возникает необходимость в достаточно большом количестве бетонной смеси. Изготавливать ее самостоятельно, в бетономешалках, не всегда будет правильным решением. Выручит вас этой ситуации специальная техника – миксер для бетона. Он способен производить и доставлять бетон большими партиями.

В чем предназначение и преимущество данных миксеров?

их функция:

• изготовление необходимой смеси в процессе транспортировки;
• доставка уже готовой продукции на стройку;
• упростились методы подачи бетона непосредственно к точке применения, снабжены бетононасосом.

Преимущества:

• Можно заказать доставку бетона в необходимом количестве.
• Возможность использования гравия, цемента для изготовления бетона.
• Сохранность качества и необходимых параметров. Постоянно перемешиваясь во время транспортировки, имея максимальный уровень защиты смеси от перепадов температур и попадания осадков, миксеры способны сохранять свойства раствора.
• Технические преимущества. Подача смеси непосредственно к месту заливки бетононасосом облегчает условия работы на стройке, увеличивает производительность труда.
• Возможность изготовления, перемешивания раствора миксером при транспортировке на объект сокращает сроки строительства.
• Экономия времени, трудозатрат. Дополнительное устройство способствует выполнению новых функций при эксплуатации данного оборудования.

Самостоятельно соблюдать все пропорции и технологию по созданию бетона — занятие нелегкое, затратное и не всегда качественное. Заказывать готовую продукцию у проверенных производителей гораздо выгодней.

Учитывая, что данные смеси готовятся на специализированных заводах, которые находятся далеко от стройки, доставка бетона миксером или при помощи бетоновоза – практична и выгодна. Завод заинтересован выполнить задачу в срок. Миксерам они отводят решающую роль. Миксер бетон подразделяют на несколько видов. Как в любом оборудовании, классификация происходит по ряду признаков.

По источнику тяги

• Автономные, вращение барабана не связано с основным двигателем транспорта. Для передачи усилия от двигателя к барабану используют разные типы передач (наиболее часто лентой). Недостаток данного миксера – большой шум, но хорошее качество работы.
• Совмещенные, вращение устройства зависит от работы машины. При этом меньше шумовых эффектов. Они более экономичны.

По типу нахождения смесительной установки

• задняя разгрузка, в миксере встречается чаще;
• передняя, наиболее предпочтительней для водителя. Находясь в машине, не покидая своего места, он может руководить всем процессом.

По виду привода

• механический, такая машина сегодня, применяется довольно редко;
• гидравлический, распространенный вариант.

Отдельно хочется подчеркнуть автомобильные агрегаты, которые называют бетоносмесителями. Они представляют все тот же двухкорпусный барабан, установленный на автомобильном шасси (чаще используется КамАЗ). Оборудование оснащено непрерывным приводом, обеспечивающим постоянное вращение, насосом, быстрое перемещение раствора.

Строительный миксер и принцип работы

Миксер — это геометрический металлический барабан. Он устанавливается на основе грузового автомобиля. Благодаря отдельной тяге, емкость вращается вокруг оси. Внутри барабана есть винт. Он имеет вид спиральных лезвий. Вращение их в одну сторону перемешивает смесь, в другую — способствует ее выгрузке. Технологическое оборудование монтируется на шасси транспортного средства (КамАЗ, Вольво и другие марки).

Все современные модели миксеров имеют датчики. Случается так, что загрузить автомиксер необходимо в дороге. Поэтому показания датчиков очень важны. Они не допустят перевеса ингредиентов. На сегодняшний день автомиксерам уделяется больше внимания. Постоянно совершенствуясь, автомиксеры стали удобным видом доставки бетона.

Выбор оборудования

От длины рукава будет зависеть разгрузка бетона и качественная доставка.

Большое значение при выборе миксер бетона играют следующие характеристики:

• Вместимость барабана, другими словами, объем смеси, измеряется в куб.м. Он показывает, сколько кубов раствора в барабане производится за один раз. Эта величина лежит в диапазоне 2 — 15 куб.м. Какую выбрать, зависит от объема работ. Она непосредственно влияет на условия и стоимость перевозки груза.
• Большое значение играет рукав. Снабженный рукавом бетоновоз способен быстро и качественно произвести разгрузку в указанное место. Средняя длина его около 200 см, зависит от вместительности барабана. Некоторые бетоновозы имеют дополнительные насадки, способные удлинить его. Почти все модели снабжены бетононасосом. Он необходим, если высота заливки выше фундамента и первого этажа.
• Вес, габариты автобетоновозов необходимо знать обязательно. От их массы зависит, выдержат ли нагрузку дорожное покрытие, плиты на строительной площадке.

Помните, что при выгрузке раствора из бетоносмесителя, его высота может измениться на несколько сантиметров (подняться вверх). Это также надо учитывать при работах с ним. Если миксер или автобетоновоз используется неправильно, то на его стенках засыхает и накапливается бетонный слой. Это приводит к сокращению объема, изготавливаемого бетона.

Чтобы такая проблема не возникала, необходимо после освобождения барабана обязательно промыть его водой. Благодаря насосам, сделать это несложно, главное, чтоб была площадка для слива воды.

Аренда или покупка?

Рынок данного оборудования переполнен. Он представлен, в основном, отечественными производителями («КамАЗ» Россия). Причина – высокие таможенные тарифы. Но при желании можно найти оборудование для перевозки бетона иностранного производства («Самас» Испания, «Лерин» Франция), все зависит от цены.

Данную технику можно не только купить у известных производителей, но и взять в аренду на время в крупных лизинговых компаниях. Как поступать, решать вам. Преимущества и недостатки есть в каждом случае. При покупке у вас будет возможность уменьшить себестоимость бетонных работ, но появятся затраты на обслуживание оборудования. Да еще надо работать так, чтоб техника не простаивала. При аренде затраты на строительство будут больше, но никаких проблем с ремонтом и обслуживанием техники не будет. По потере необходимости применения, возвращается владельцу.

Заключение

Современная строительная техника помогает добиться выполнение работ высокого качества. Автобетоновозы помогают обеспечить бетоном своевременно весь объект.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/mikser-dlya-betona.html

Подача бетона

Бетон давно и прочно вошел в перечень необходимых строительных смесей, часто без его использования реализовать задуманное не представляется возможным, так как только бетон позволяет возводить долговременные, устойчивые и надежные конструкции с высокими эксплуатационными свойствами, способные выдерживать большинство внешних факторов, от атмосферных до механических.

Работа с бетоном складывается из нескольких промежуточных звеньев: изготовление, приобретение, доставка, подача к месту заливки. И если с первыми тремя сложностей возникнуть не должно, то последнее можно в самом деле считать самым ответственным во всей цепочке.

А причиной тому — главный минус (он же и плюс, если смотреть с другой стороны) бетона: быстрая застываемость смеси. Чтобы избежать преждевременного затвердевания, нужно соблюсти при доставке и подаче целый ряд требований: обеспечить защиту от солнечного света, осадков и замерзания, а так же — доставить на стройплощадку в максимально сжатые сроки.

Результат, затраченное на его получение время и конечная стоимость зависят от качества бетонной смеси, выбранного способа подачи и скорости доставки.

Наилучшего результата при заливке больших объемов можно добиться, организовав подачу с рукавом, облегчающем манипуляции с подаваемой смесью: рукав просто направляется в опалубку и раствор равномерно распределяется.

Бетонный завод «БЕТО+» организует полный цикл производства, доставки и подачи бетона. В нашем автопарке имеется вся необходимая специализированная техника (миксеры, бетононасосы, рукава), которая может потребоваться в процессе.

Подача бетона на расстояние

Как правило, нельзя просто заказать доставку бетона без подачи к месту заливки: чтобы не столкнуться с непредвиденными сложностями на последнем этапе, следует предусмотреть вариант подачи бетона с использованием необходимой техники заранее. Подача бетона возможна следующими способами с помощью специального оборудования:

• автобетононасосов;
• стандартных и длинных лотков;
• транспортерной ленты (подойдет для бетона с низкой подвижностью);
• ПУМа, объединяющего в себе автобетононасос и миксер;

Транспортировка смеси напрямую к месту заливки осуществляется под давлением при использовании автобетононасоса (АБН), способного подавать бетон не только на длину до 100 метров, но и на высоту до 42 метров. Подача с АБН обеспечивает высокую производительность (90-163 м3/час), плавный и непрерывный ход и тихую работу.

Автобетононасос представляет собой мобильную станцию подачи бетона, установленную на раме автомобиля и оснащенную распределительной стрелой, позволяет присоединять шланги и металлические трубы для подачи бетонной смеси, существенно увеличивая дальность и высоту подачи. Основными его преимуществами являются сокращение скорости строительства, мощность и мобильность, существенный недостаток (цена оборудования) можно минимизировать, воспользовавшись арендой техники.

Доставка бетона миксером с транспортерной лентой

Транспортерная лента напоминает конвейер на заводе, имеет ширину 40 см и длину от 10 метров и больше. Ее использование позволяет бетонировать крупные конструкции и подавать бетон на высоту до 4 метров. Подача бетона транспортерной лентой подойдет в тех случаях, когда строительство ведется совсем рядом с бетонным заводом или затруднен подъезд миксера к объекту вплотную.

Подача бетонной смеси транспортерной лентой гарантирует непрерывную и плавную подачу раствора, дешевле иных вариантов и имеет высокую производительность. Однако покупать ее для своих нужд совсем не обязательно, когда можно арендовать ее у нашей компании, что потребует гораздо меньших затрат.

При заливке фундаментов полезным будет так же желоб для подачи бетона, соединяющий емкость с бетоном с опалубкой. При его использовании заливка происходит равномернее и быстрее, готовая бетонная смесь перемещается самотеком под воздействием собственного веса, а при необходимости протолкнуть раствор можно с помощью обычной совковой лопаты.

Полный комплекс услуг по организации и подаче бетона

Бетонный завод компании «БЕТО+» осуществляет весь комплекс услуг, от производства до доставки и подачи готовой бетонной смеси к месту заливки. Достаточно созвониться с нашим менеджером для оформления заказа и организации подачи бетона по минимальным ценам, формируемым на основе следующих данных:

• марка и плотность готовой бетонной смеси;
• планируемый объем;
• актуальные климатические условия;
• расстояние и необходимость подачи на высоту;

В соответствии с этими параметрами менеджер определяет самую подходящую конфигурацию оборудования (миксер с подачей бетона по шлангам или миксер с лентой, и т. д.) для оперативного и аккуратного выполнения поставки в рамках отведенного бюджета.

Цена услуг на подачу бетона

Как и любая цена, в данном случае она определяется различными факторами, связанными со сложностью работ и используемого оборудования. Просто подать бетон из миксера будет намного дешевле, чем при использовании бетононасоса, и т. д. На стоимость подачи бетона оказывают влияния следующие моменты:

• стесненные условия работы;
• срочность и дальность доставки;
• необходимость подачи на высоту;
• заказываемый объем (в м3);

Для того, чтобы рассчитать цену доставки и подачи бетона именно в вашей конкретной ситуации — свяжитесь с менеджером по телефону или оставьте заявку прямо на сайте. Завод компании «БЕТО+» находится в Санкт-Петербурге, но заказы принимаются с доставкой по всей Ленинградской области.

Источник: https://betoplus.ru/podaca-betona

Лоток для бетона своими руками: из чего лучше делать?

Строительные нормы и правила требуют, чтобы объемные бетонные конструкции заливались одномоментно, желательно в течение светового дня. Одной из составляющих оперативной заливки конструкции является лоток для бетона, который можно быстро и просто изготовить своими руками.

Лоток для бетона: с чего начать сборку?

Объемные бетонные работы предполагают использование следующих машин и оборудования: автомобильный миксер с готовым бетоном или бетономешалка, бетононасос или лоток для подачи бетона в зону заливки.

При этом автомобильный миксер или бетономешалка – это величины «постоянные», то есть оборудование, без которого не обойтись. Дорогостоящий же в аренде бетононасос (стоимость аренды начинается от 14 500 рублей за смену) обычно заменяют одноразовым деревянным лотком (в частном домостроении), который можно разобрать, а доски использовать для других целей.

Материалы, инструменты, порядок действий

Габариты будущего изделия принимаются исходя из конкретных расстояний от планируемой постановки миксера или бетономешалки до самой дальней точки заливаемой конструкции.

В частном малоэтажном домостроении длина: лотка обычно не превышает 12 метров. Ширина лотка принимается «ширина» совковой лопаты плюс по 5 сантиметров на сторону (обычно 300 миллиметров), высота стенки – по ширине имеющейся обрезной доски 150-200 миллиметров.

Потребуются следующие материалы и инструмента:

• Обрезная доска 25х150 или 25х200 максимально возможной длины на короб лотка;
• Деревянный брусок 40х40 или близкий для усиления короба;
• Деревянный брусок 50х50 или близкий для подпорок под короб;
• Оцинкованное или кровельное железо для обшивки дна короба;
• Гвозди «семидесятка», «25-ка», «сотка» или саморезы по дереву;
• Молоток, ножовка по дереву, шуруповерт, рулетка;
• Угловая шлифмашинка с диском «по металлу» или ножницы по металлу. Для порезки оцинкованного или кровельного железа.

В целях экономии на дорогостоящем оцинкованном железе можно самостоятельно максимально «гладко» прострогать сторону досок, по которой будет транспортироваться бетон. Для этих целей потребуется рубанок или фуганок.

Важно! На некоторых сайтах публикуются статьи, в которых предлагается оббить дно короба полиэтиленом или линолеумом.

Это говорит о том, что авторы никогда не изготавливали и не пользовались лотками для бетона – полиэтилен очень быстро изорвется наполнителем и совковой лопатой, а покупать линолеум будет значительно дороже, чем использовать железо или просто прострогать одну сторону доски.

Порядок работы

• В зависимости от ширины имеющихся досок собирается дно короба лотка – 4 (150 мм) или 3 (200 мм) доски в ряду соединяются в «торец» накладкой из этой же доски прибиваемой с нижней стороны дна короба. Для прочности и надежности, также с нижней стороны короба с шагом 600-800 мм к дну короба, поперек прибиваются усиливающие бруски 40х40 мм;
• По бокам дна короба прибиваются, а лучше всего прикручиваются саморезами стенки лотка, так чтобы получилась П-образная конструкция;
• Дно лотка оббивается оцинкованным (кровельным) железом, либо не оббивается, если доски тщательно прострогали;
• Для надежности и прочности стенки лотка «перевязываются» брусками 40х40 с шагом 0,8-1 метр.

Собственно лоток для транспортировки бетона можно считать готовым к работе. Но есть один нюанс. Для того чтобы материал двигался в опалубку из автомиксера или бетономешалки максимально самостоятельно, он должен иметь уклон к поверхности почвы от 5-15 градусов (для «жидкого» бетона) и 20-30 градусов (для густого бетона).

Кроме того лоток для бетона не должен прогибаться под собственной тяжестью и весом бетона. Достигнуть этого можно несколькими способами: подкалывать под лоток подручные материалы (пеноблоки, ящики, кирпичи и пр.) или потратить немного времени и из бруса 50х50 мм сбить специальные разновысотные треугольные подпорки-козлы и уложить на них лоток как на постель.

Также для удобства «ворочания», желательно в части конструкции обращенной к опалубке предусмотреть две ручки – брусок 50х50х1000 прибитый к дну лотка, отступив от края 250-300 мм.

Полезные практические советы! После того как вы зальете самую дальнюю от миксера конструкцию, можно отрезать часть лотка ножовкой и болгаркой, перебить ручку для «ворочания» и продолжить работу не перемещая автомиксер или бетономешалку.

После окончания работы лоток разбирается на составляющие, которые можно использовать для других строительных или ремонтных целей.

Учитывая, что некоторые компании берут дополнительную плату за простой автомиксера, для ускорения работы по доставке бетона в опалубку, используйте двух рабочих с совковыми лопатами, которые будут стоять по обе стороны лотка и подгонять бетон лопатами в точку заливки.

Источник: http://salecement.ru/lotok-dlya-betona-svoimi-rukami/

Автобетоносмеситель (миксер бетона) 58147С на шасси КамАЗ 53229-15

«Авто-Комплекс» предлагает купить автобетоносмесители на базе автомобилей КаМАЗ.

Автобетоносмеситель (миксер бетона) 58147Z, 58147А на шасси КамАЗ 65115, производства Туймазинского завода автобетоновозов

Новая модернизированная модель автобетоносмесителей 58147Z вобрала в себя новые конструктивные решения, оптимизирующие геометрию смесительного барабана и лопастной системы. Современная конструкция винтовой линии обеспечивает однородное равномерное перемешивание бетонной смеси во всех сегментах, сокращает время на загрузку/выгрузку. Лопасти винта выполнены из высокопрочной стали толщиной 5 мм.

Новое расположение спиралей смесителя позволило снизить массу смесительного барабана; увеличен объём загрузки смесителя на 10%; высокая ватерлиния, большой геометрический объём барабана; улучшена конструкция рамы: усиленный надрамник (лонжероны выполнены из[-образного профиля) выполнен из высокопрочной углеродистой стали; снижена масса опорных роликов; низкий центр тяжести для лучшей устойчивости при передвижении; направляющая «труба», установленная на заходных лопастях в горловине смесителя, предотвращает разбрызгивание бетонной смеси при загрузке и её выплескивание при движении на подъёмах; новая конструкция задней опоры позволяет «плотно» подойти к месту выгрузки (разгрузка в специальные емкости (стаканы); современный дизайн базового шасси КАМАЗ-65115-0003958-D3 (рестайлинговая кабина), двигатель CUMМINS. Привод смесительного барабана осуществляется от двигателя шасси (CUMМINS)через независимую коробку отбора мощности (КОМ), что позволяет увеличить ресурс привода, уменьшить потребление топлива, снизить загрязнение окружающей среды. Автобетоносмеситель модели 58147G обладает хорошими ходовыми качествами благодаря низко расположенному центру тяжести и высокой ватерлинии для максимального объёма перевозки.

Технические характеристики автобетоносмесителя КамАЗ-65115-3958

Показатели 58147G

Вместимость бака для воды, л	650
Геометрический объём смесительного барабана, м3	12,5
Тип привода	Гидромеханическая передача отбор мощности от двигателя шасси (CUMМINS) через независимую коробку отбора мощности (КОМ)
Частота вращения смесительного барабана, об\мин	0…14
Высота загрузки смесительного барабана, мм	3560
Высота выгрузки, мм	150…2200
Масса, кг :
— технологического оборудования — полная /снаряженная	3350/25200
Распределение нагрузок от полной массы автобетоносмесителя, кг: — на переднюю ось — на заднюю тележку	6200 19000
Базовое шасси	КамАЗ-65115-3958-D3 или КамАЗ 65115-3958-N3
Максимальная скорость движения при полной нагрузке на прямом горизонтальном участке дороги, км/ч	60
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм	8500 х 2500 х 3600

Автобетоносмеситель (миксер бетона) 58147С на шасси КамАЗ 53229-15, производства Туймазинского завода автобетоновозов.

Технические характеристики автобетоносмесителя КамАЗ 53229-15

Вместимость смесительного барабана по выходу готовой бетонной смеси согласно условий эксплуатации, куб.м. — 7 (семь),Тип привода: гидромеханический с отбором мощности от автономного двигателя Вместимость бака для воды, л 450 Частота вращения смесительного барабана, об/мин 0…18 Высота загрузки смесительного барабана, мм 3700 Высота выгрузки, мм 500…2000 Масса автобетоносмесителя, кг: — снаряженная 11800 — полная 23940 Тип базового шасси КамАЗ-53229-1040-15 Габаритные размеры, мм 9000 х 2500 х 3700

Технические характеристики миксера бетона 69363B (АБС-5DА) на шасси КАМАЗ-65115 6х4

Модель 69363В (АБС-5DА)
Полезный объем смесительного барабана, м3 5,0
Геометрический объем смесительного барабана, не более, м3 9,0Частота вращения смесительного барабана, об/мин 0-14Высота загрузки, мм 3530Высота выгрузки бетонной смеси, м 0-2Вместимость бака для воды, л 600Тип привода смесительного барабана гидравлический от автономного двигателя Д-144Потребляемая мощность привода смесительного барабана, кВт 37

Темп выгрузки бетонной смеси, м3/мин 1

Масса, кг:- технологического оборудования 3755- снаряженная 10435- перевозимой бетонной смеси, не более 10915- полная, не более 22400Распределение полной массы, кг, не более:- на переднюю ось 5550- на заднюю тележку 16850Габаритные размеры, мм:(длина х ширина х высота) 7500х2500х3500Максимальная скорость движенияпри полной загрузке (незагруженный), км/ч 50 (75)Базовое шасси:Модель KAMAЗ-65115Двигатель:Модель 740.31 (Евро-4)Тип дизельный с турбонаддувомМаксимальная мощность, л. с. (кВт),при 2200 об/мин 240 (176)

Автобетоносмеситель АБС 58147Z, 58147А, полезная емкость 7 куб.м.

Автобетоносмеситель 58147С на шасси КамАЗ 65115 (6х4)

Автобетоносмеситель 69363B (АБС-5DА) производство ТИГАРБО (г.К-Шахтинский) на шасси КАМАЗ-65115 6х4

Источник: http://www.autokomplex.ru/beton.html