Вторичная переработка сшитого полиэтилена

Переработка полиэтилена — приоритетная задача промышленности и экологии

Полиэтилен присутствует в нашей жизни повсеместно: полиэтиленовая пленка и пластиковая тара являются основным упаковочным материалом, огромное количество предметов имеют пластиковый корпус, материал используется для производства труб, емкостей, стройматериалов, санитарно-технических изделий, деталей автомобилей и прочей техники и т.д. Спектр применения полиэтилена невероятно широк, к тому же современный рынок постоянно обновляется, а в продаже появляются новые марки этого полимерного материала с улучшенными потребительскими свойствами.

Актуальность переработки полиэтилена очевидна

Самый популярный в мире пластик обладает невероятной устойчивостью – ему не страшны воздействие воды, щелочей, органических и неорганических кислот, химических растворов солей и пр. С одной стороны, это хорошо, а с другой это вызывает ряд проблем, главная их которых – проблема экологии.

Полиэтиленовые отходы наносят огромнейший вред окружающей среде, ведь со временем материал подвергается термостарению, медленно разлагаясь под действием солнечных лучей, тепла и кислорода, а в процессе его разрушения происходит выделение вредных химических веществ, загрязняющих, в первую очередь, почву и воду. Время полного разложения полиэтилена составляет сотни лет…

Даже страшно представить, что за это время может произойти с нашей планетой. Не зря экологи бьют тревогу и пытаются предотвратить катастрофу.

В последнее время количество предприятий, которые занимаются вторичной переработкой полиэтилена резко увеличилось. И дело не только в заботе об экологии. Переработка пластиковых отходов – весьма прибыльное и перспективное направление бизнеса. Отходы полиэтилена и стрейч-пленки служат сырьем для производства пластиковых панелей, мусорных баков, различных бытовых и промышленных емкостей для хранения и транспортировки химических материалов и пр. Хотя несмотря на появление новых технологий переработки, использование вторичного полимерного сырья имеет ряд ограничений.

Как правило, переработка бытовых отходов полиэтилена не вызывает трудностей. Структура материалов, которые мы используем в повседневной жизни, практически не меняется, т.к. их эксплуатация обычно непродолжительна по времени.

Срок же службы промышленного полиэтилена гораздо выше, а воздействие на него различных факторов более масштабное. Солнечные лучи и колебания температуры оказывают свое губительное действие на материал, к тому же появляющаяся в процессе эксплуатации пыль не поддается очищению.

В результате полученное на линиях по переработке полиэтилена сырье не отличается высоким качеством, а значит сфера его дальнейшего применения сужается.

Особенности переработки

Количество циклов переработки и виды изделий, которые могут произведены из полиэтиленовых отходов имеют ряд ограничений. Первый цикл переработки практически никак не влияет на снижение потребительских свойств новых изделий. Однако с каждым последующим циклом переработки свойства полиэтиленов снижаются, а сырье становится пригодным лишь для производства таких материалов, механические свойства которых не критичны для эксплуатации.

Согласно технологии, переработка полиэтилена состоит из нескольких этапов:

— сначала сырье необходимо собрать, т.е. полиэтилен отделяется от прочего бытового различного мусора;

— собранные полиэтиленовые отходы попадают в промывочные машины;

— затем материал направляется в дробилки, где происходит их измельчение;

— процесс обработки сырья в центрифуге позволяет избавиться от лишней влаги и случайно оставшихся твердых примесей;

— после очередной промывки, материал поступает в сушильную камеру, где полиэтилен сушится, а затем проходит термическую обработку.

— вторсырье для дальнейшего использования готово и может отправляться на производство.

Оборудование для переработки

Конечно, процесс переработки полиэтилена предполагает использование специализированного оборудования, которое, впрочем, не сильно отличается от оборудования, необходимого для переработки пластмасс. Полностью оснащенная линия включает в себя: промывочную машину, дробилку, центрифугу, сушильную установку, агломератор, гранулятор и экструдер. Кроме того, нелишним будет использование конвейера или пневмотранспортера, которые позволяют автоматизировать процесс подачи сырья на линию.

Именно агломератор является тем устройством, в котором и происходит переработка полиэтилена. В результате температурного воздействия образуется вторичное сырье – агломерат, который на специальных станках превращается в готовые изделия. Для производства промышленного полиэтилена рекомендуется применение высокопроизводительных агломераторов, цена которых выше, чем обычных, но и качество лучше.

Процесс переработки полиэтилена в гранулы – следующий этап после предварительного измельчения или агломерирования отходов ПВД,ПНД, полистирола и пр. Грануляторы могут входить в линию переработки, однако не являются её обязательной составляющей. Хотя реализация вторичных гранул полиэтилена может существенно увеличить доходы предприятия и расширить рынок сбыта.

Технологии переработки полиэтиленовых отходов совершенствуются с каждым годом. В последнее время большим спросом пользуется сшитый полиэтилен – материал, который обладает улучшенными физическими свойствами и более широкой сферой применения. Из него производят термоусаживаемые трубки, перчатки, пленки для упаковки пищевых продуктов, полимерные водонапорные трубы и т.д. Благодаря сшивке материал полиэтилен получается более жестким, а рабочая температура после переработки может достигать 100 – 120°С.

Источник: https://promplace.ru/obrabatyvauschaya-promyshlennost-i-pererabotka-materialov-staty/pererabotka-polietilena-1457.htm

Утилизация полиэтилена и полиэтиленовой тары: гранулы, пиролиз, сжигание

Повсеместное использование полиэтилена обусловлено свойствами материала. Он легкий, прочный, долговечный. Такая популярность породила экологическую проблему – накопление полимера на мусорных свалках. Более 10 % всех твердых отходов составляет пластик.

Он практически не гниет, горит с образованием токсичных продуктов. Оптимальная переработка полиэтилена – его вторичное применение.

Основные виды отходов полиэтилена и откуда они берутся?

Полиэтилен образуется путем полимеризации этилена. В природе он не встречается. В промышленности получается методами крекинга нефтяных составляющих, дегидрирования этана, дегидратации этилового спирта. Из полиэтилена производят такие предметы быта, как пленки, тару (бутылки, канистры), трубы, изоляционные материалы.

Весь выпускаемый полиэтилен различается двумя свойствами: длиной молекул и степенью их ветвистости. Это зависит от условий полимеризации, давления, температуры внутри реактора, катализатора. На производстве синтезируются несколько типов полиэтилена:

• ПВД (полиэтилен высокого давления). Это непрочный, прозрачный, мягкий материал. Производится он под давлением от 150 до 300 МПа. ПВД служит для изготовления упаковочных пленок, пакетов, контейнеров.
• ПНД (полиэтилен низкого давления) ─ значительно прочнее предыдущего материала. Температура плавления от 120 градусов. При комнатной температуре ПНД ─ твердая субстанция. Из него делают безнапорные трубы, пакеты для мусора, емкости для хранения кислот.
• ПСД (полиэтилен среднего давления). Образуется он путем смешивания ПНД и ПВД, сочетая плюсы обеих субстанций. Из него изготавливают выдувную толстостенную тару, мешки, пленки.
• ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления) – легко красящийся, пластичный материал с высокой сопротивляемостью проколам, разрывам. Служит исходником для изготовления стрейч-пленки.

Отходы полиэтилена отличаются по своим физическим свойствам

Дополнительные группы строительного полиэтилена ─ сшитый (РЕХ), вспененный (ПП), хлорсульфированный (ХСПЭ) и сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ).

Такая востребованность полимера приводит к тому, что значительная его часть переходит в разряд отработанной. Отходы полиэтилена делятся на несколько видов:

1. Брак при производстве. Проходит как низкосортная продукция. По разным данным такой брак составляет до 10 % всего сырья.
2. Однородные отходы, вышедшие из промышленного оборота ─ отслужившие емкости, тара, оплетки проводов, упаковка.
3. Составные части бытовых отходов со свалок. Это упаковочные материалы, пакеты, бутылки.

Большая часть выброшенного пластика ─ это смесь с другими отработанными продуктами. Поэтому, направлениями развития переработки полимеров выступает сортировка и очистка отходов, получение изделий из смесовых отходов.

Пленка

Пленка – лидер среди упаковочных материалов. На нее не действуют химические реагенты, высокие температуры. Ее можно стерилизовать при t=100оС и выше. Это все при том, что она прозрачная, мягкая, практически нетоксичная.

Советуем почитать:  Способы утилизации пищевых отходов

Кабельная изоляция

Для изоляции электрических кабелей, проводов берется композиция полиэтилена с природным или промышленным каучуком. Диэлектрические свойства полимера полезны при сборке проводов, обмотки генераторов, ремонта, сращивания кабельных оболочек.

Полиэтиленовые пакеты

Среднее время использования пакета – 20 минут, после чего он сразу отправляется в мусорное ведро. За год одна семья из супермаркета 1-3 раза в неделю приносит домой (и даже покупает) 160 таких полиэтиленовых пакетов.

Воздействие полиэтилена на природу

Около 4% всей мировой нефти тратится на производство полиэтилена. Недостаток полимера в том, что срок разложения в окружающей среде от 500 до 1000 лет. Т.е. практически каждый кусок пластика, выпущенный когда-либо, существует до сих пор.

Полиэтилен не подвержен воздействию сильных кислот и щелочей. При гниении выделяет вредные вещества, загрязняющие почву и воду. Сгорает полимер с выделением токсичных диоксидов, которые накапливаются внутри тканей животных, отравляя их.

Невесомые пакеты ветром переносятся на большие расстояния, оседая на деревьях, полях, на воде. Комитет ООН по охране природы подсчитал, что от пластиковых отходов ежегодно гибнут около 1 млн. птиц, 100 тысяч морских животных и колоссальное количество рыб.

Всех их привлекает яркая окраска пластика, который они принимают за еду. Более 260 тысяч видов животных запутываются либо проглатывают пластик, что ведет к мучительной смерти. В 2000 году,например, умер кит-полосатик. Внутри желудка животного были найдены пакеты, листы пластмассы, мешки для мусора.

По общим оценкам на 2014 год на поверхности океана находится около 2,5 тысяч тонн пластика. В океане существует два участка, куда морскими течениями сносится большое количество подобного мусора. Их общая площадь больше размеров США. Мусор скоро станет угрозой всего тихоокеанского региона, а также России.

Доказано, что упаковка пищи полиэтиленом также вредна для человека, потому что:

• такие продукты быстрее портятся из-за обилия бактерий;
• при производстве пакетов используется свинец;
• при заморозке и при квашении в них продуктов из полиэтилена выделяются токсические вещества;
• разогрев еды внутри пакета сопровождается выделением формальдегида;
• соединение швов упаковки производится при помощи химического клея;
• хранение продуктов, упакованных таким образом, приводит к выделению мономерных фталатов, которые отравляют организм человека.

В начале 2000 годов в ряде стран (Сингапур, Тайвань, Бангладеш) произошли наводнения, виновниками которых стали пакеты, засорившие стоки рек и канализации. После чего данные государства ввели ограничение на использование прозрачных пакетов.

Всего 1% мирового пластика перерабатывается для повторного использования. Все это делает вполне реальной угрозу гибели живого под тоннами полиэтиленового мусора в ближайшем будущем.

Технология переработки отходов полиэтилена

Совсем еще недавно использовались лишь два способа утилизации полиэтилена: захоронение и сжигание. Сейчас востребованными являются метод пиролиза и изготовления гранул.

Проблема вторичной переработки полимеров состоит в невозможности получения одного вида полиэтилена из другого, т.к. свойства материалу задаются при первичном синтезе. Т.е. нельзя продукцию из ПВД переработать во вторичный ПНД или наоборот. Свойства материала можно лишь корректировать путем, например, прибавки ПНД к ПВД.

Выбор оборудования для процесса

Переработка пластиковых отходов требует наличия специального оборудования по измельчению, мойке, сушке, прессованию. Получаемая при этом продукция используется на производстве как самостоятельный материал или же, как добавка к основной субстанции.

Перерабатывающее оборудование позволяет ускорить процесс, снизить вклад ручного труда в технологический процесс. Производственными элементами цеха по производству гранул являются:

• Линии переработки (утилизации) полиэтиленовой тары в хлопья ПЭТ. Аппарат производит сортировку бутылок по цвету, выдает чистые хлопья ПЭТ пригодные для дальнейшего производства гранул или готовой продукции.
• Дробилки, шредеры для измельчения и формирования частиц.
• Центрифуги для сушки измельченного сырья.
• Линии очистки и мойки полимерных отходов.
• Флотационные ванны и гидроциклоны. Такие устройства используются для отделения более тяжёлых частиц.
• Перфораторы ПЭТ-бутылок. Оборудование прокалывает и прессует бутылки после их сортировки.
• Агломераторы для переработки полиэтилена. Оборудование предназначено для измельчения отходов и получения агломерата. Продукт используется в литейных машинах, экструдерах. Возможен вариант применения гранулятора со встроенным агломератором.
• Линии грануляции или экструдеры. Они формируют гранулы из мягких полимерных отходов.

Сбор и вывоз отходов

Основная масса пластиковых бытовых отходов попадает в ведро для мусора, а затем внутрь баков для ТБО. Таким образом, сырье загрязняется пищевыми остатками, различными жидкостями, химикатами, грязью. Для дальнейшей переработки такого пластика понадобится тщательная сортировка и очистка, что усложнит процесс.

Сортировка бытового мусора на этапе его выноса из дома – важная часть вклада каждого человека в борьбе с «пластиковым» загрязнением окружающей среды. Городские службы призывают складывать отработанный полимер исключительно в отведенные для этого накопители.

В России сортировка мусора приживается с трудом. Причин тому несколько:

1. Подобные сетки присутствуют далеко не в каждом дворе, и даже не в каждом населенном пункте.
2. Не налажена система административного наказания (штрафов) за несоблюдение правил сортировки мусора.

Сдать отходы из полимера можно на пунктах приема вторсырья или же на самих заводах по переработке.

Технологии рециклинга

В России пластик перерабатывается двумя способами (рециклинг) ─ это пиролиз и производство гранул. Первый дает получение жидкостей и газов, которые являются энергоносителями, второй ─ снова возвращает полимер в «круговорот» пластика.

Термомеханическое производство гранул

Термомеханическая регенерация полимера осуществляется при помощи экструдирования и агломерации. Обработка грубого полимера происходит в присутствии химических реагентов. Добавление ПВД к ПНД дает итоговому материалу нужную жесткость и гибкость.

Переработка полиэтилена в гранулы состоит из следующих этапов:

1. Сбор, сортировка. Происходит она ручным и аппаратным способом. Трудоемкость процесса зависит от степени повреждения и загрязненности материалов.
2. Измельчение отходов при помощи шредеров и дробилок.
3. Аппаратная промывка и сушка сырья. Отходы производства чище бытовых, поэтому могут обойтись без промывки.
4. Центрифугирование. Под действием центробежной силы удаляются загрязнения и остатки влаги.
5. Помещение в агломераторы вымытого и высушенного сырья, где при высоких температурах происходит его расплавление и спекание.
6. Грануляция. Процесс состоит в обработке материала высокими температурами и окончательной очистке от посторонних примесей.

Советуем почитать:  Способы переработки стрейч-пленки

Термохимический пиролиз

Пиролизом пластика называется его сжигание при температуре 600 о С без присутствия кислорода. В результате процесса получаются газ и зола. Первый идет как синтетическое топливо для двигателей внутреннего сгорания. Зола становится топливом для печей.

Недостаток методики ─ выделение при производстве токсических веществ. Их обезвреживание требует дорогого оборудования. Постоянно растущий дефицит на рынке пластмасс, делает экономически более выгодной вторичную переработку полимеров – рециклинг.

Особенности переработки сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это такой полиэтилен, молекулы которого связаны дополнительными связями. Он не плавится, как другие его виды, а только размягчается, поэтому из него делают изоляцию.

Перерабатывать сшитый полиэтилен можно методом пиролиза с получением газа и жидкости. Второй способом его регенерации ─ размалывание до мелкой крошки диаметром до 0,5мм и добавление при производстве других изделий из полимера. Эта крошка увеличивает плотность материалов, мало влияя на их свойства.

Проблема утилизации сшитого полиэтилена состоит в решении вопроса его дробления, т.к. пока что это слишком дорого и энергоемко.

Что делают их вторичного полиэтилена

Что делают из вторичного полиэтилена?

Результатом вторичной переработки полиэтилена является дешевый и прочный материал, который используется для производства следующих товаров:

Тип отходов для регенерации	Продукция
Пленки ПВД собранные на производстве	Новая упаковочная пленка
Упаковочный материал после сортировки	Гранулы для литиевых изделий
Стрейч-пленка	Гранулы, подмешиваемые в качестве модификатора
Флаконы из-под бытовой химии и продуктов питания	Трубы, работающие без давления
Канистры	Геомембраны, трубы, работающие без давления
Многослойные пленки, отходы кабелей	Компонент для производства гранул
Сельхозпленка	Компонент для выпуска литиевых изделий и пленки

Половина вторичного пластика Европы используется для производства полиэстера – утеплителя одежды, наполнителя для мягких игрушек.

Почему выгодна вторичная переработка ПНД и ПВД?

Сегодняшний день благоприятен для создания бизнеса по переработке пластика. Для этого есть несколько причин:

• Отрасль практически не занята. Открыть такой бизнес ─ значит наладить производство в сегменте, где практически нет конкуренции.
• Ценовой порог выхода на рынок мал.
• Доступность сырья для переработки. Полиэтилен и пластик ежедневно в большом объеме отправляется в мусорное ведро, а затем на свалку.
• Малая себестоимость ─ залог низкой цены на готовую продукцию, а, следовательно, высокий спрос на нее.
• Утилизация ПНД и ПВД поощряется на государственном уровне.

Источник: https://bezotxodov.ru/utilizatsiya/pererabotka-polijetilena

Вторичная переработка сшитого полиэтилена

Вторичная переработка полиэтилена – одна из немногих технологий вторичной переработки, которая обеспечивает решение экологической проблемы отходов, так и способно приносить неплохую прибыль.

Проблема загрязнения планеты полиэтиленом становится всё серьезнее с каждым годом. Использование этого материала настолько распространено, что встречается практически в каждой сфере человеческой жизни. Трудности утилизации и длительный срок разложения угрожают нашей планете.

Для решения проблемы разрабатываются технологии переработки и вторичного использования вещества. Это замечательный способ избавиться от огромного количества мусора на свалках вокруг крупных городов и построения на данной основе прибыльного производства.

Внедрение этого способа в глобальном масштабе — шанс победить экологическую катастрофу.

Актуальность переработки полиэтилена

Утилизировать данный материал непросто — структура и состав полиэтилена предусматривают стойкость к действию различных химических факторов, что и делает его таким популярным. В плане использования, эти качества — именно то, что нужно. Однако именно эти же свойства ведут к воздействию отходов на экологию.

Распад полиэтилена занимает около 300 лет. Опасным фактором является также то, что при разложении полиэтиленовые предметы способны выбрасывать в биосферу опасные химические элементы, которые загрязняют воздух, почву, грунтовые воды. В сумме это действие сказывается на состоянии окружающей среды и общественном здоровье.

Если данный материал обладает такими поразительными свойствами и хранится несколько сотен лет, возникает вопрос, почему бы не воспользоваться этими качествами отходов. Современная техника позволяет осуществлять вторичную переработку отходов полиэтилена на таком уровне, что материал становится вновь пригодным для использования. Это одновременно и способ экономии на новых материалах, и решение проблемы загрязнения природы.

Для слаженного и постоянного функционирования системы по переработки, необходимым является условие сбора сырья и наличие нужного оборудования. Последующая переработка подарит отходам новую жизнь в роли повседневных бытовых предметов.

Важный момент. Использование изделий из переработанного полиэтилена должно укладываться на упаковке продукта, при этом по качеству вторичный продукт уступает первичному полиэтилену. Данный факт следует учитывать.

Как происходит процесс переработки сырья?

Отходы проходят переработку в несколько последовательных шагов:

• сбор сырья;
• сортировка;
• первичная обработка;
• измельчение;
• обработка в центрифуге;
• действие температуры;
• использование материала для производства изделий.

Сбор сырья и его сортировка — начало процесса. На этом этапе отходы делят на категории, которые соответствуют виду сырья. Сортировка может производиться вручную или с использованием механизированных устройств.

Отсортированные отходы необходимо очистить от загрязнений, деталей из инородного материала. Сырье очищается в специальных промывочных машинах. Некоторые сборщики сырья сами проводят данную процедуру, увеличивая цену на него.

Измельчение очищенного и подготовленного сырья производится в специальных машинах, с помощью дробления. Следующий шаг обработки — центрифугирование. Это избавляет материал от влаги, примесей. После измельчения следует термическая обработка материала.

Сырье готово к вторичному использованию и производству предметов из него.

Необходимое оборудование для переработки полиэтилена

Для полноценного и качественного процесса переработки вторсырья используется следующее оборудование:

• промывочная машина;
• машина для измельчения отходов;
• центрифуга;
• установка для термической обработки;
• агломератор — для уменьшения объема сырья;
• гранулятор;
• экструдер — для формирования однородного сырья, с помощью использования температуры.

Автоматизация процесса осуществляется с помощью использования конвейера — это ускоряет процесс и позволяет контролировать его поэтапно.

Использования агломератора — один из способов повышений эффективности и экономичности переработки. На выходе получается товарный продукт – агломерат.

Принцип работы агломератора для переработки полиэтилена смотрите на видео:

Экструдеры также используют для переработки сырья (агломерата) в однородный расплав с приданием ему определенной формы.

См. также:

Источник: http://alon-ra.ru/pererabotka-polietilena-oborudovanie-tekhnologiia.html

Способы утилизации отходов из полиэтилена

Полиэтилен представляет собой воскообразное органическое соединение термопластичного полимера этилена с длинными молекулами. Полиэтилен обладает такими техническими характеристиками как:

• химическая устойкивость;
• морозоустойчивость;
• изолятор;
• высокий уровень прочности к механическим воздействиям;
• способность размягчаться при температуре 1200С;
• низкий уровень адгезии.

В большинстве случаев данный материал отождествляется с похожим материалом растительного происхождения – целлофаном.

История полиэтилена

Впервые полиэтилен был создан в 1899 году немецким инженером Гансом фон Пейхманн, но в то время не получил широкого спроса и применения. Основную востребованность данный материал получил в 1933 году благодаря инженерам Реджинальду Гибсону и Эрику Фосету, предложивших применять его для производства телефонных кабелей, и только впоследствии в 1953 году он стал применяться в качестве материала для упаковки в пищевой промышленности.

Полиэтилен высокого давления

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) также, как и его аналог – полиэтилен среднего давления (ПЭСД), изготавливается в строго определенных условиях:

• в автоклавном или трубчатом реакторе при температуре от +2000С до +2600С;
• с уровнем давления в 150 – 300Мпа;
• содержанием в качестве инициатора кислорода или органического пероксида;
• реакция осуществляется методом радикального механизма. Изготовленный по данному методу полиэтилен имеет степень кристалличности в 50–60% и средневесовой молекулярный вес от 80 000 до 500 000;
• после этого жидкий полиэтилен гранулируют, с учетом того, что реакция происходит в расплаве.

Получение полиэтилена среднего давления

Полиэтилен среднего давления (ПЭСД) изготавливают в таких условиях:

• температура от +1000С до 1200С;
• с уровнем давления в 3 – 4Мпа;
• и с участием в качестве инициатора катализатора Циглера–Натта или, в альтернативном варианте, смеси TiCl4 и AlR3. Результатом данного метода является то, что готовый продукт выпадает из раствора в виде хлопьев и имеет степень кристалличности 80–90% и средневесовой молекулярный вес 300 000 – 400 000.

Модификации полиэтилена

Существующий ассортимент полимеров этилена может быть существенно расширен за счет получения его сополимеров с другими мономерами или, в альтернативном варианте, методом получения композиционных материалов способом компаундирования одного типа полиэтилена с аналогом другого типа, полиизобутиленом, полипропиленом или каучуками. В результате на основе полиэтилена и полиолефинов могут быть созданы другие многочисленные модификации данного продукта. В качестве примера, сополимеры с активными группами обеспечивают следующие характеристики:

• лучший уровень адгезии полиофиленов к металлическим поверхностям;
• низкий уровень горючести;
• высокий уровень окрашиваемости и прочее.

К отдельной группе относятся так называемые «сшитые» модификации полиэтилена марки ПЭ-С. Основным их отличием является то, что молекулы в цепочке образуют не только последовательные соединения, но и боковые связи, соединяющие молекулярные цепочки между собой. За счет чего, в результате сильно изменяются как физические, так и (в меньшей мере) химические свойства готовой продукции.

В зависимости от метода изготовления, различаются такие четыре модификации «сшитого» полиэтилена как:

• силановый;
• пероксидный;
• азотный;
• радиационный.

Максимальной востребованностью пользуется более простой и дешевый в производстве РЕх-b.

Утилизация отходов полиэтилена

Утилизация полиэтилена осуществляется при помощи 50% азотной кислоты в условиях комнатной температуры, а также может эффективно осуществляться воздействием на материал газообразного или жидкого хлора или фтора в условиях химического производства. Также утилизация полиэтилена может эффективно осуществляться в воде, нагретой до температуры +1800С или по прошествии хранения длительного времени на открытом воздухе, провоцирующим термостарение материала и образование его хрупкости.

Следует учитывать, что процедура термостарения полиэтилена имеет побочный эффект – выделение множества вредных для окружающей среды веществ.

Источник: https://masakarton.com/vtorichnaya-pererabotka-sshitogo-polietilena/