Вентиляционные блоки из керамзитобетона

Что такое вентиляционный керамзитобетонный блок — правила применения

Система вентиляции представляет собой совокупность мероприятий и устройств, обеспечивающих расчетный воздухообмен в помещениях. Вентиляционные блоки из керамзитобетона применяются как в кирпичных, так и в домах панельной конструкции.

Шахта вентиляции образуется из отдельных модулей, которые являются элементами поэтажной системы. Пористые блоки из керамзитобетона дышат, не собирают в своей структуре воду и не дают развиваться микроорганизмам, с высокой степенью огнеупорности, что очень важно в жилых строениях.

При строительстве отсутствует привязка к поэтажной схеме и крану, установка проводится на любой стадии возведения здания.

Керамзитобетон характеризуется как стройматериал с высокой теплоизоляцией.

Что собой представляет вентиляционный керамзитобетонный блок?

По типу строения конструкция имеет прямоугольную форму, выполнена из керамзита и может иметь от 1 до 4-х отверстий, предназначенных для проведения инженерных коммуникаций и системы естественной вентиляции в зданиях и сооружениях. В состав камня входит: очищенный песок, цемент и керамзит (до 80%) — легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига легкоплавкой глины, в производстве которого не используется искусственных примесей.

Характеристики материала

Технические характеристики блоков прописаны в ГОСТ 6133–99. Блоки из керамзитобетона имеют ряд свойств, таких как высокая морозостойкость, водостойкость, теплоизоляционные и звукоизоляционные параметры, которые относятся к главным критериям комфортности жилья. Подробнее о характеристиках стройматериала представлено в таблице:

СвойстваЕдиница измеренияВеличина

Вес	Кг/м3	700—1500
Прочность (М75)	Кг/см2	50—150
Морозоустойчивость	Цикл	50
Теплопроводность	Вт/(м*град)	0,15—0,45
Скорость охлаждения стены	Ч	75—90
Объемная усадка	Мм/м
Водопоглощение	%	50

Посмотреть «ГОСТ 6133–99» или cкачать в PDF (2.7 MB)

Четко определенные размеры блоков значительно упрощают процесс обустраивания вентиляционных каналов.

К преимуществам вентблоков из керамзитобетона относят:

• Линейные, четко определенные размеры помогают легко обустроить вентиляционные каналы.
• Доступность и быстрое осуществление монтажа (4 блока на 1 м.п.).
• Правильная автономная работа системы вентиляции воздуха в закрытых помещениях дома.
• Бесшумность шахт из-за отсутствия механизмов.
• Недорогая эксплуатация и обслуживание (осмотры и чистка).
• Малогабаритность. Вентиляционные блоки занимают мало места: 1-канальный блок имеет внешний размер — 250×200×250 мм.
• Создают достаточный уровень звукоизоляции, огнестойкости и не накапливают внутри пор влагу.
• В облицовке не нуждается.
• Широкий выбор всевозможных вариаций — от 1 до 4-х каналов.
• Малый вес, за счет которого снижается нагрузка на основание.
• Экологичны, взрыво- и пожаробезопасны.
• Экономия места вследствие вмонтирования вентканала или дымохода в стены.
• Бетонное изделие легко поддается распиливанию болгаркой или алмазными дисками.
• Можно применять в любых зданиях.

Область применения

Универсальность материала и стойкость к температурным перепадам дают возможность использовать его при монтаже дымоходов.

Предназначение вентиляционных блоков — обеспечивать естественную вытяжную вентиляцию высотных зданий, общественных и жилых с разной средой агрессивности.

Используются при любом температурно-влажностном режиме, зачастую это кухни или места для санитарных и гигиенических процедур в квартире, а также помещения с утепленными или неутепленными чердаками. Универсальность материала позволяет применять конструкцию для ограждения проводов различных коммуникаций и монтажа системы дымоотведения. Дымоходы устанавливают снаружи и внутри здания.

Используемый материал защищает от механического влияния и температурных колебаний, создает теплоизоляцию конструкции.

Применение вентиляции из керамзитобетона актуально для таких конструкций, как:

• дымоход;
• опоры ограждений;
• вентиляция общественных зданий;
• дымовые и вентиляционные каналы;
• санузлы и кухни;
• несъемная опалубка.

С помощью вентблоков возводят здания и сооружения без отопления и с обогревом помещений общественного, промышленного, жилого, складского и коммерческого направления. С их помощью углекислый газ и неприятные запахи выводятся из помещения. Использование керамзитобетона актуально в местах с большими температурными перепадами и слишком влажным воздухом.

В зданиях со слабой циркуляцией теплоносителя в системе отопления, при организации системы вентиляции рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки. Продвигающиеся воздушные массы по каналам за счет теплоизоляционных свойств керамзита остывают медленно, обеспечивая достаточную силу потока.

Размеры и марки

Стандартный размер блока по объему приравнивается к 4 кирпичам, однако габариты адаптируют под определенный проект.

По объему 1 блок равен 4-м сложенным кирпичам. Это уменьшает давление на основание сооружения и увеличивает скорость кладки. Стандартный размер: 390×190×188 мм с фракциями керамзита до 10 мм, толщиной стенки 0,4 см и весом в 10 кг. Размеры блоков могут быть адаптированы под каждый проект. Блоки вентиляции маркируются с минимальной обязательной информацией, а именно:

• наименование (ВБ), тип и вид материала;
• противостояние бетона агрессивной среде;
• сейсмостойкость (С);
• размер;
• стандартные обозначения готового изделия.

Линейные размеры блоков:

Как правильно выложить вентблоки?

Установка ВБ требует предварительного расчета еще при проектировании здания и должна проводиться по государственным стандартам, а полученная конструкция обязана отвечать требованиям безопасности. Керамзитобетонные блоки укладывают таким же образом, как и при кладке из кирпича. Важно соблюдать правила укладки первого ряда:

• Укладывают пустотами вниз и ровной частью вверх, не заливая пустоты.
• Ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.
• ВБ подводят тычком к краю соседнего блока, оставляя зазор в 5 см.
• Для исключения попадания раствора в отверстия, в него вставляют рамку-шаблон.
• Фиксация блоков происходит резиновым молотком.

Дымоход из керамзитобетонных блоков выполняют по ряду отдельных правил. Для создания достаточной теплоизоляции между печной трубой и облицовкой дымохода помещают базальтовую вату. После подготовки основания (корректировки цементным раствором) проводят установку керамической трубы. Далее фиксируют теплоизоляцию используя распорную арматуру. В блоке проделывают отверстия сбоку для сборника конденсата. Дымоход собирают снизу, обрабатывая края герметиком.

Источник: https://znaybeton.ru/raznovidnosti/kb/ventilyatsionnye-bloki-iz-keramzitobetona.html

Вентиляционные керамзитобетонные блоки в Санкт-Петербурге

Наличие правильно функционирующей естественного проветривания – залог комфортного микроклимата в квартире или доме. Ее отсутствие или нарушение приводит к накоплению в воздухе излишней влаги и углекислого газа, что приводит к серьезным проблемам со здоровьем из-за плохого качества воздуха в помещении. В особенности опасно отсутствие вентиляции при наличии автономных отопительных систем, поскольку в воздухе могут накапливаться продукты сгорания.

Незаменимым элементом для обустройства системы естественной вентиляции в зданиях любого типа — жилого, коммерческого и общественного, являются вентиляционные керамзитобетонные блоки. Они характеризуются высокими прочностными показателями и надежной конструкцией. Продукт широко востребован в современном домостроении. Вентканалы из таких блоков не требуют дополнительного обмуровывания и обладают отличной пожароустойчивостью.

В зависимости от строения вентиляционный блок из керамзита может иметь одно или несколько отверстий. Помимо обустройства вентиляционных систем и дымоходов такие блоки применяют и для монтажа каналов для прокладки кабельных коммуникаций.

Основной составляющей керамзитобетона является керамзит – превосходный теплоизолирующий материал, представляющий собой шарики обожженной глины. Стоимость керамзитобетона – доступная, ведь в его состав входят только недорогие, экологически безопасные материалы.

Особенности вентиляционных блоков из керамзитобетона

• Имеют четкие линейные размеры, что упрощает обустройство вентиляционного канала;
• Снижают нагрузку на фундамент за счет малого веса;
• Соответствуют требованиям экологической и пожарной безопасности;
• Быстрый и легкий монтаж – не требуются специальные знания;
• Экономия места в помещении за счет встраивания вентканала или дымохода непосредственно в стену;
• Можно применять в любых зданиях.

Вентблоки из керамзитобетона – область применения:

• Вентканалы и дымоходы;
• Каналы под инженерные коммуникации;
• Несъемная опалубка.

Компания АртЭко производит и реализует вентиляционные керамзитобетонные блоки по доступным ценам. Продукция изготавливается на современном высокотехнологичном оборудовании, ее качество строго контролируется в процессе производства. Мы гарантируем точность геометрических форм блоков и их соответствие нормам строительных и санитарных стандартов. Блоки поставляются на поддонах, их можно заказать в любом необходимом количестве.

Источник: https://www.tskarteco.ru/catalog-strojmaterialov/stroitelnye-bloki/keramzitobetonnye-bloki/ventilyacionnye-keramzitobetonnye-bloki

Блоки для вентиляции

Вентиляционная система – это сочетание распределительных устройств для обеспечения необходимого воздухообмена в здании. Одним из таких модулей являются блоки для вентиляции, выполненные из керамзитобетона.

Иногда в качестве вентиляционных труб используется керамика. В связи с хрупкостью материала, эти изделия нуждаются в защите от механического воздействия. И вот для таких целей используют керамзитобетонные изделия, выпускающиеся производителями в комплекте с трубами.

Блоки для вентиляции с квадратным сечением

Что такое изделия для вентиляции?

Блок вентиляционный – устройство из керамзитобетона, которое применяется в строительной отрасли жилых сооружений. Использование керамзитовых блоков – это самый лучший вариант, внедренный в конструкциях каналов.

С помощью этих устройств организуется простая и оптимальная вентиляция в ванных комнатах, на кухнях и санузлах.

Характеристика изделий

Керамзит – продукт в виде гранул, является легковесным материалом и давно используется в качестве наполнителя при изготовлении блоков.

Он представляет собой смесь обожженной глины, бетона и жидкости. В разрезе – это структура застывшей пены, защищенной оболочкой, которая, в свою очередь, придает веществу большую прочность. Керамзит устойчив к гниению и горению.

Физические качества и размеры керамзитоблоков напрямую влияют на разделение модулей по видам. Прочность блоков зависит от материала, из которого они изготавливаются.

На сегодня различают три вида модулей для вентиляции:

• Бетонированные;
• Железобетонные;
• Керамзитобетонные.

У каждой категории изделий своя технология изготовления, но мы рассмотрим подробнее лишь метод производства керамзитобетонных блоков.

Он отличается от первых двух видов изделий тем, что при изготовлении применяется состав бетона с керамзитом. Блок из керамзитобетона по своим свойствам находится между кирпичом и пеноблоком.

В связи с этим вентиляционные блоки из этого материала универсальны. Их можно использовать как для прямого применения в виде колодцев, так и для защиты труб из керамики или асбестоцемента.

Готовые вентиляционные модули

Параметры изделия

Технические условия оговаривают определенные размеры устройств из керамзитобетона, в зависимости от применения. Бывают они высотой, равной одному этажу.

Такие плиты имеют однорядное размещение каналов, каждый из которых имеет сечение около 200 мм2. В многоэтажных зданиях разрешается соединять вытяжные колодцы в общий магистральный канал, проведенный до верха дома.

Над ними на крыше здания делаются зонты для предохранения от попадания осадков. Ярусные плиты 10-15 этажных домов имеют два колодца-спутника и один канал-сборник.

А также выпускаются блоки для вентиляции прямого назначения с размерами от 250 до 350 мм и для защиты труб – от 190 до 390 мм. Немаловажная деталь, положительно дополняющая свойства материала – пустоты в изделии.

Устройство с такими промежутками становится намного легче и в то же время является энергосберегающим элементом по своей сути, из-за воздушного пространства внутри изделия.

Маркировка

Для лучшего восприятия, устройства для вентиляции обозначаются по определенным схемам. Выделение размера буквами ВБ показывает вероятную возможность использования блока с высотой этажа, выраженной в дециметрах.

Так, модуль с маркировкой ВБ-40 применяется в здании, размер которого варьируется в пределах 40 дециметров. Отдельно наносится маркировка на устройствах, если применяются закладные элементы для монтажа опор на плитах перекрытия. Иногда на маркировке указан состав смеси, из которой изготовлен блок для вентиляции.

Маркировка вентиляционных блоков

Технология изготовления

Процесс производства керамзитоблоков можно разделить на несколько этапов:

• Замешивание раствора;
• Формовка блоков;
• Вибрация смеси;
• Сушка готовых изделий;

Рассмотрим подробнее все стадии производства блоков для вентиляции.

1. Приготовление раствора. На первом этапе готовим смесь из свежего, качественного цемента марки М400 или М500. С добавлением воды все компоненты перемешиваются, а затем разливается в специальные формовочные контейнеры. Эти емкости сделаны по размерам блоков для вытяжной вентиляции.
2. Формирование керамзитобетонных блоков. Сменные формы установлены на вибрационных столах и после того как они заполняются подготовленным раствором, начинается процесс вибрации.
3. Вибрация смеси. Происходит это благодаря специальным устройствам в вибрационном станке, на котором предусмотрена дополнительная операция – отжим раствора за счет пуансона. В результате последней стадии из модуля выходят остатки влаги, он окончательно формируется и затем готовые изделия поступают на просушку.
4. Сушка модулей. Очередным этапом производства блоков из керамзитобетона является их просушивание. Чтобы ускорить сушку и отвердевания устройств до нужной кондиции, применяют пропаривание, для чего они помещаются в специальную камеру.

Там изделия подвергаются обработке паром под высоким давлением. В результате такой обработки в течение 11-13 часов, модули набирают половину своей необходимой прочности.

Стационарный вибропресс для керамзитоблоков

Область применения керамзитобетонных вентиляционных устройств

Для сборки колодцев вытяжной вентиляции выпускаются сборные блоки, специально изготовленные под монтаж в зданиях специфического направления.

А также в некоторых зданиях из таких блоков делают вытяжную вентиляцию отдельно. Например, в доме на чердачных помещениях, для защиты труб дымохода, используются несколько видов блоков для вентиляции. Подбор керамзитобетонных изделий при этом зависит от условий работы и существующих задач.

Иногда для вытяжной вентиляции из керамзитобетонных блоков применяются отдельные модули, одним из комплектующих элементов которых являются керамзитобетонные устройства для защиты труб.

Использования модулей для обустройства

Технология возведения колодцев для вентиляции

Установка вентиляционных блоков отличается от аналогичной кладки из обычных модулей и это нужно учитывать во время устройства каналов. Благодаря пазам и выступам, такие модули легко и надежно соединяются между собой и при монтаже не требуют вертикального соединения.

Изделия из этого материала являются самыми экономичными в ряду бетонных модулей. Технология укладки вентиляционных устройств зависит от толщины перекрытия и вида облицовки.

Швы на цементный раствор делают 5-7 мм, а если соединение производится на клей, то 3 мм. Для выполнения равномерных зазоров между блоками используются специальные пластиковые шаблоны. Чтобы раствор не попал внутрь канала, в него вставляют предварительно рамку-шаблон.

Форма для пазогребневых блоков

В заключение

Оптимальная, правильно выполненная вентиляция необходима в каждом доме, так как она влияет не только на целостность зданий, но и что, главное, от нее напрямую зависит здоровье людей. А вентиляционные модули являются лучшим вариантом создания воздухообмена естественным способом в жилых зданиях и промышленных помещениях.

Источник: https://aeroclima.ru/ventilyaciya/bloki-dlya-ventilyatsii/

Вентиляционные блоки из керамзитобетона

Керамзитоблоки, выпущенные разными производителями почти не отличаются по внешним параметрам, но их стоимость может быть разной. Дилетант купит откровенно некачественный материал. Владея данными о характеристиках керамзитобетонных блоках, размерах и ценах, можно огородить себя от неудач.

Модуль, который является качественным, содержит оптимальное количество керамзита, чем достигается хорошая теплоизоляция. Производственным сырьем является дробленый керамзит, который обеспечивает высокую сцепляемость (адгезию) заполнителей и цементного раствора, что обусловлено его шероховатой поверхностью. В результате мастер получает прочный блок с наименьшей усадкой цементного камня.

Как обеспечить высокое качество?

Технология производства керамоблока предельно проста, что становится причиной появления множества кустарных компаний.

Чтобы получить надежный материал, из которого будет возведен крепкий дом, следует обращаться к крупным производителям, заслужившим хорошую репутацию или, освоив технологию, изготавливать материал самому, что позволит собственноручно контролировать процесс. От того, насколько внимателен будет мастер, как он рассчитает калькуляцию компонентов, зависят комфорт и эксплуатация будущей постройки.

Подкрашенные блоки могут содержать характерные разводы. Дефект практически не заметен, поэтому при покупке модулей следует проявить особую внимательность

Это важно знать:

• кустарные мастерские заменяют дорогие компоненты состава дешевыми. Стоимость песка в 14 раз меньше керамзита, увеличивая долю первого ингредиента, дельцы получают недорогой модуль с низкими прочностными характеристиками;
• первое, на что требуется обратить внимание, — это цвет материала. Желтоватый оттенок получается в том случае, если в замесе «экономили» не только на керамзите, но и на цементе. Такой блок содержит избыточное количество песка. В результате он менее прочный (недостаточно цемента) и менее теплый (недостаточно керамзита);
• получается тяжелый, но хрупкий вариант керамзитобетонного блока. В попытках сделать цвет более натуральным кустарные производители используют метиленовые органические красители (синьку). Готовое изделие благодаря такому приему становится похожим на качественный блок;
• разницу рассмотреть очень сложно, однако, при сопоставлении качественного и кустарного материала у последнего наблюдается синеватый оттенок.

Меньше тепла – выше прочность

Существуют блоки, в которых пропорции цемента и песка подобраны правильно, но содержание керамзита отстает от стандарта. Такой модуль получится максимально крепким, но холодным. Марка изделия превысит М100, — но, есть ли нужда в таком блоке при реализации малоэтажного строительства?

Для возведения объектов высотой до трех этажей вполне достаточно М75. Использовать холодный материал, который пригоден для возведения пятиэтажного дома, если по проекту предусмотрено 2-3 этажа нецелесообразно. Не стоит разменивать тепло и комфорт на избыточную прочность конструкции.

Как определить низкое содержание керамзита? Чем меньше гравия, тем тяжелее модуль. Перед покупкой можно взвесить изделие. Тяжелый керамзитный материал – это дополнительная нагрузка на фундамент, лишние затраты на доставку.

Минимум прочности – максимум керамзита

Некоторые производители предлагают материал, перенасыщенный керамзитом. Конечно, он самый теплый, но для несущих стен его использовать невозможно. Такой модуль можно расколоть хорошим ударом кулака. Такие изделие эффективны при заполнении проемов, однако, без крепления тяжелых навесных шкафов и пр.

Для заполнения железобетонных каркасов, строительства стен и перегородок могут использоваться керамзитобетонные панели, характеристики которых также должны соответствовать ГОСТу

Классификация и характеристики керамзитобетонных блоков

Ниже представлены основные разновидности материалов, нашедших успешное применение в частном строительстве.

Блок стандартный

Четырехщелевые керамзитобетонные блоки самый востребованный материал, который широко используется в частном строительстве. По объему один блок равен 4 кирпичам, что уменьшает давление на фундамент и увеличивает скорость кладки.

Технические параметры:

• ГОСТ размеры – 390х190х188;
• М50 – марка прочности;
• вес – 13.5 кг;
• средняя плотность – 1050 кг/м³;
• морозостойкость F100;
• пропарочная сушка;
• размер керамзита – 5.0-10.00 мм.

Подобными параметрами отличаются утолщенные блоки. Это разновидность четырехщелевого модуля, но с другой толщиной внутренних стенок (+1 см). Марка по прочности М75, масса – 15 кг.

Полнотелый

Модули используются для строительства объектов нежилого и жилого назначения. По сравнению с пустотными аналогами, материал отличается более высокой прочностью, что эффективно в высотном и высоконагруженном строительстве, при возведении несущих стен, фундаментов. На готовой конструкции легко фиксируются все типы крепежей.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков полнотелых:

• размер по ГОСТ – 390х190х188;
• пропарочная сушка;
• средняя плотность – 1500 кг/м³;
• вес -20.00 кг;
• фракция заполнителя – 5.00-10.00 мм;
• морозостойкость F50;
• марка прочности М100.

Двухпустотные

Структура модулей с толщиной 9.0 и 12.0 см содержит две несквозные пустоты, что улучшает его теплоизоляционные характеристики

Это облегченные модули, которые могут использоваться везде, где не требуется высокая прочность материала. Он эффективен при возведении небольших пристроек хозяйственного назначения, гаражей, погребов и прочих слабонагруженных строений.

Двухпустотные керамзитобетонные блоки, технические характеристики:

• размеры по ГОСТ – 390х190х188;
• пропарочная сушка;
• вес – 12 кг;
• фракция керамзита – 5.00-10.00 мм;
• марка прочности М35;
• средняя плотность – 1050 кг/м³;
• морозостойкость F35.

Перегородочный

Материал эффективен при утеплении гаражных боксов, зданий и возведении облегченных стен. Готовый модуль позволяет быстро возвести перегородочную конструкцию, без которой не обходится ни одна постройка. Материал «дышит» и изолирует шум.

Перегородочные керамзитобетонные блоки, размеры (ГОСТ) и технические характеристики:

• размеры по ГОСТ 390х90х188;
• пропарочная сушка;
• вес 6.5 кг;
• фракция керамзита 5.00-10.00 мм;
• марка прочности М35;
• средняя плотность 1050 кг/м³;
• морозостойкость F50.

По ГОСТу размер перегородочных блоков может быть иным – 390х120х188 мм. Вес готового модуля составляет 9.3 кг, марочная прочность соответствует М50. Материал эффективен при строительстве небольших строений по типу сарай, дачный туалет, применяется в качестве облицовочного материала и основы межкомнатных перегородок.

Вентиляционные

Структура модуля содержит две сквозные пустоты. Материал используется для возведения заборных столбов, вентканалов, дымоходов, несъемной опалубки, перегородок, в которых прокладываются коммуникационные каналы.

Вентиляционные керамзитные блоки своими путотами позволяют сэкономить на прокладке специальных трасс

Вентиляционные керамзитобетонные блоки, технические характеристики, размеры:

• размер по ГОСТ – 390х190х188;
• пропарочная сушка;
• вес 11.00 кг;
• сквозное отверстие – 15.0х13.0 см;
• прочность М35;
• фракция заполнителя 5.00-10.00 мм;
• морозостойкость F50.

В продаже представлены блоки с размерами 30х20х20 см, что позволяет возводить стены 30 см. по сути, это стандартный модуль, но укороченный на 10 см. Подобные размеры можно считать оптимальными не только для строительства стен указанной толщины, но для создания армопояса при монтаже перекрытий.

Цена изделий

Если планируется покупка керамзитобетонных блоков, размеры и цены за штуку соотносятся следующим образом:

• двухпустотный керамзитобетонный блок – цена начинается от 35 р. (40х20х20);
• стандартный керамзитобетонный блок – размер и цена – 40х20х20 см/ от 41 р;
• перегородочные модули – от 20 р;
• полнотелые керамзитобетонные блоки – размеры и цены – 40х20х20 см/ от 49 р.

Если покупке подлежит партия керамзитобетонных блоков, цену за куб можно отсчитывать, начиная от 3.3 т.р.