Утилизация костей животных

Переработка и утилизация костей на производстве

Утилизация костей – одна из обязательных и крайне важных задач для большинства современных мясоперерабатывающих предприятий. Основная причина ее возникновения – неуклонный и активный рост количества отходов от производства в мясной промышленности в целом. Поэтому рациональная и эффективная переработка костей становится идеальным решением сразу целого ряда проблем в отрасли.

Статистика текущего года показала цифру в 150 млн тонн по количеству отходов из мясной отрасли. Переработка таких материалов помогает в этом случае не только обеспечить выгодное безотходное производство, но и в дополнение снизить нагрузку на свалки и улучшить общую экологическую ситуацию.

Методы переработки костей крупного рогатого скота

Утилизация костей крупного рогатого скота может осуществляться разными методами. В зависимости от вида отходов переработку костей животных проводят следующими способами:

1. Кости с высоким содержанием жира подлежат предварительному обезжириванию, а затем – выработке из него костного жира.
2. Трубчатые кости проходят переработку обезжириванием, в результате которого на выходе получается костная мука с процентным содержанием жира – менее 10%.
3. Кости из грудного, позвоночного и крестцового отделов становятся основой при производстве мясных полуфабрикатов. Также они могут быть переработаны путем механической дообвалки.

В результате утилизации костной массы добывают кормовую муку. Она является полезным питательным кормом для домашней птицы, свиней и крупного рогатого скота.

Подготовка костного сырья к переработке

Процесс обезжиривания костных тканей требует обязательной предварительной подготовки костного сырья к переработке. Для этого загрязненные кости промывают в воде при температуре 15-20 C. Основная аппаратура – моечные барабаны и чаны.

Чтобы извлечь жир из трубчатых костей (находится преимущественно в тканях костного мозга), на дисковых пилах опиливают кулаки. Для извлечения материала из других видов костей их дробят одним из следующих приборов: костедробильные машины, силовые измельчители, молотковые дробилки. Дробление позволяет расширить площадь костной поверхности и в дополнение – ускорить процесс по полному извлечению жира.

Промывка

При промывке кость отправляют во вращающийся моечный барабан непрерывного действия. Конструкция устройства разработана специально под уклоном с целью равномерного и постепенного перемещения материала к разгрузочному отверстию. При обработке костей их перемешивают, что делает промывку качественной.

Этапы утилизации костей

Моечный прибор выполнен из нержавеющей стали и состоит из перфорированного барабана и металлического каркаса. Наличие специальных ребер внутри устройства дополнительно улучшают качество промывки. Торцевые стороны всегда остаются открытыми. Они необходимы для быстрой загрузки и выгрузки сырья.

Измельчение

Чтобы извлечь максимальное количество жира из костей, ускорить процедуры разварки и сушки и снизить расходы пара, сырье и мягкие ткани измельчают и дробят. Последние проходят обработку через резательно-моечные машины или волчки, а сами кости раздрабливаются с помощью измельчителей и дробилках молоткового типа. Все остальные твердые и мягкие ткани (туши, их отдельные части, головы и мясо) обрабатываются универсальными машинами: измельчитель-волчок или гриндер.

Стадии обработки костей

Дробление кости оказывает прямое воздействие на губчатые костные ткани (в них содержится наибольшее количество жировых клеток). За счет этого увеличивается реагирующая поверхность, качество операций возрастает.

Извлечение жиров

Виды технологических операций с целью извлечения жира:

• Выпрессовывание субстрата из жира-сырца путем оказания давления извне. Недостаток – сложность в изготовлении аппаратуры и необходимость предварительной выдержки сырья для кристаллизации и приобретения нужной консистенции.
• Еще один способ – это обработка сырья гидрофобными растворителями. Для метода требуется предварительное обезвоживании сырья, отделение жира от растворителя и очищение. Таким образом можно обрабатывать большие объемы жира-сырца. Минусы – пожароопасность и отрицательное воздействие на окружающую среду.
• Наибольшую популярность для извлечения жира получил тепловой метод. Он заключается в вытопке, которая получается с помощью мокрого или сухого способа. Мокрый способ связан с непосредственным контактом сырья с паром или водой при нагреве сырья. Белки в жире распадаются, коллаген проходит гидротермическую дезагрегацию и образуется глютин. Происходит разрывоболочек жировых клеток и жир в жидком состоянии выходит из клеток. При такой обработке получают три компонента: жир, бульон и шквару. Насыщенность бульона может бытьразной в зависимости от концентрации белковых веществ. Сухой способ заключается в нагреве жира-сырца при соприкосновении с горячей поверхностью. Влага, испаряется или удаляется под разрежением. Происходит дегидратация белков, после чего оболочки жировых клеток распадаются. Жир из клеток расплавляется и частично адсорбируется на поверхности сухих белковых частиц. После завершения процесса получаются 2 фазы: сухая жирная шквара и жир. Для выделение жира из шквары применяют прессованиеи центрифугирование. Преимущества: безотходная переработка жира-сырца. Минусы: Энергоемкий процесс и ухудшение вкусовых свойств . а так же цвета и запаха жира.

Советуем почитать:  Утилизация старых деревянных и пластиковых окон

Способ безотходной переработки кости

Измельченная кость подвергается многократному перемешиванию в холодной воде на протяжении 40-50 минут. Получается суспензия, которая делится с помощью приборов на жидкость и мясную массу. Первая дальше попадает на повторный этап перемешивания кости, вторая – на повторное измельчение, нагревание в котором обеспечивают кондуктивным методом, а затем – центробежным отжимом.

Такой способ в процедуре утилизации позволяет получить сразу четыре отдельных вида конечной продукции. Потому он является комплексным в плане переработки костей. В конце получают кормовую муку, пищевые (мясная масса и жир) и технические продукты (шрот для изготовления желатина и клея).

Технология производства костной муки

Процесс получения костной муки относится к разряду простых и включает:

• измельчение;
• варка;
• повторное измельчение;
• отстаивание смеси с разделением на 2 части (фарш + жировая эмульсия);
• удаление влаги у фарша;
• повторное измельчение муки;
• расфасовка и последующая упаковка итогового продукта.

Дополнительные плюсы:
Полученная эмульсия с водно-жировой консистенцией может быть пропущена через технологическую цепь повторно. Это создает условия безотходного производства на рынке.

Развитые технологии отрасли позволяют автоматизировать все процессы и свести к минимуму ручной труд.

Варианты применения костной муки

Костная мука – однородный сухой порошок с сероватым оттенком и наличием специфического запаха. Делится на 3 сорта и имеет разную стоимость в зависимости от количества влажности и содержания в составе белка. Имеет в нашей стране стабильно высокий спрос, так как отрасль по разработке качественных комбикормов развита слабо.

Представляет интерес как для оптовых потребителей, так и частных лиц из отраслей, связанных с животными (кошки, собаки, скот). Продукт содержит большое количество полезного белка и включается в питание в качестве добавки. Список оптовых отраслей:

• в фермерских хозяйствах;
• на заводах – производителях кормов для животных;
• в питомниках и ветеринарных клиниках частного формата.

Удобрение

Клиенты – оптовики – не единственные “потребители” результата утилизации костей. Сырье прекрасно используется и частным сектором. В большинстве случаев в качестве удобрения дачных земельных участков с огородами. Мясокостная мука органического происхождения содержит большое количество витаминов и минералов, за 6 – 8 месяцев удобрение полностью разлагается и входит в состав почвы. Выращиваемая сельскохозяйственная продукция не перенасыщается нитритами и натратами. Применение муки снижает объем синтетических добавок в удобрениях.

Советуем почитать:  Основные парниковые газы и их влияние на климат

Большое содержание кальция и фосфора способствует нейтрализации кислых почв. Муку смешивают с перегноем и вносят в почву, где потом высевают сельскохозяйственные растения. Натуральное удобрение фосфоазотин, содержащее костную муку можно вносить за две недели до сбора урожая

Удобрение из костной муки

Корм для животных

Но на удобрениях спрос на конечный товар после переработки кости на кормовую муку не заканчивается для частных клиентов. Она часто служит качественной добавкой к основному рациону сельскохозяйственных и домашних животных.

Мука увеличивает питательность продукта и нормализует обмен веществ и усвояемости пищи.

Процент добавки костной муки в сбалансированный рацион: 2% для кролей, 5% для свиней, 7% для птицы и 20% для рыб.

Мясокостная мука активно используется у заводчиков собак, его подавляю в корм беременных собак. Щенки не могут есть кости и нуждаются в кальции для роста крепкой костной ткани. Оссеин, содержащийся в муке помогает срастаться костям после перелома.

Источник: https://bezotxodov.ru/jekologija/utilizacija-kostej

Как в Украине можно заработать на переработке пищевых отходов

Украина активно экспортирует пищевые отходы. По данным Госкомстата, статья «остатки и отходы пищевой промышленности» по итогам января-мая 2018 года занимает 2,6% в общей структуре экспорта. В деньгах это почти $514 млн. При этом география экспорта обширная: от Индии и Турции до Италии и Испании.

«Остатки и отходы» — это жмых от подсолнечного масла, кости и субпродукты в мясной промышленности, пахта, молочная сыворотка или пивная дробина и т. д. Зачем иностранцам все это? На этот вопрос есть несколько ответов.

Во-первых, из перечисленных продуктов производят корм для коров и других сельскохозяйственных животных, ими удобряют поля. Во-вторых, такое сырье повторно используют в пищевой промышленности. Ну и в-третьих, отходы пищепрома служат сырьем в химии и фармацевтике.

Подпишитесь на канал DELO.UA

Скандальные куры

Если отходы — такой выгодный бизнес, возникает вопрос: почему в Украине некоторые компании предпочитают просто незаконно «прикапывать» отходы в полях? Напомним: в начале июня Генеральная прокуратура провела обыски в одном из крупнейших агрохолдингов страны в связи с нарушениями правил экологической безопасности и санитарных норм. Были задержаны владельцы холдинга.

Видимо, из-за того, что вопрос отходов вышел в публичную плоскость, руководство холдинга таки приняло решение построить предприятие по переработке отходов.

Впрочем, к этой теме многие бизнесмены проявляют интерес и без давления прокуратуры: это выгодный бизнес, который может приносить прибыль.

Как объяснили в Государственной службе Украины по вопросам безопасности пищевых продуктов и защиты потребителей, в зависимости от потенциального риска побочные продукты животного происхождения, не предназначенные для потребления человеком, делятся на три категории. Побочные продукты третьей категории, к которым относятся и остатки птичьих тушек, допускается использовать в производстве кормов для животных или кормовых обогатителей, а также в фармакологической и косметической отраслях.

Новая жизнь

Вариантов использования отходов пищевой промышленности действительно множество. Кто бы мог подумать, что солома может быть переработана в целлюлозу, бумагу или картон?

Например, свекольный жом может использоваться и в качестве органических удобрений, и как корм для скота. Применяют его и в качестве сырья для получения пектина — вещества, которое используется при производстве молочных продуктов.

Жмых — подсолнечный, соевый и арахисовый, а также отруби и свекловичный жом — все это ценное сырье, один из основных компонентов комбикормов. Например, в 100 г жмыха подсолнечника содержится 30 г белка, что делает его более питательным, чем злаковые корма. А из различных видов жмыха вырабатывают «Фитин» — лекарство, которое улучшает работу печени и мозга.

Большой проект по утилизации отходов реализует ЧАО «Гнидавский сахарный завод». Завод закупил специальные прессовочные установки для отжима жома и строит специальные склады для дальнейшей его переработки. За счет того, что он будет сухой и не будет контактировать с окружающей средой, его можно будет поставлять селянам в течение года. Жом также будет использоваться для изготовления кормов для крупного рогатого скота и для выработки энергии на биореакторе.

«Следующее направление — это дефекат (отходы после очистки сока сахарной свеклы), который тоже планируется перерабатывать в соответствии с европейскими стандартами. Для этого будут приобретены и установлены молекулярные прессы, которые позволят очищать отходы производства сахарной свеклы, а в итоге завод будет получать ценное удобрение», — рассказывают в компании.

На последнем этап реализации программы будет очищаться вода, которой моют сахарную свеклу. Для этого приобретена специальная установка. После этого вода будет поступать обратно на производство.

В целом реализация этой программы обойдется около €15 млн и рассчитана она на 5 лет.

Кроме того, сахарные комбинаты часто заключают с сельскохозяйственными предприятиями договора о поставке мелассной барды (отходов от производства биоэтанола) и дефеката (отходы, которые остаются после переработки сахарной свеклы), чтобы в дальнейшем они использовались в качестве органического удобрения.

«Дефекат мы вносим под сою и видим, что есть хорошие результаты. Он и раскисляет почву, и имеет много питательных веществ, в том числе микро- и макроэлементы», — рассказывает руководитель волынского СГПП «Рать» Виктор Шумский.

После пива

Сами производители пищевых продуктов не всегда хотят заниматься переработкой своих отходов. К примеру, крупные пивные холдинги продают свои отходы — пивную дробину и пивные дрожжи — специальным подрядчикам.

«Собственных мощностей мы не имеем, так как их постройка требует получения большого объема разрешительной документации, вплоть до внесения изменений в проект строительства завода. Так как переработка отходов не является одним из основных видов деятельности компании, на данный момент удобнее использовать партнеров для утилизации или переработки отходов предприятия», — объяснили в Carlsberg Ukraine.

AB InBev Efes также передает свои отходы авторизованным поставщикам, которые, по условиям договора, предоставляют пивной компании отчетные материалы о форме и объемах переработанных или утилизированных материалов. «Но при работе с пивной дробиной мы дополнительно сушим отходы, чтобы повысить их добавленную стоимость и обеспечить более высокую ценность. Например, сушка установлена на Николаевском пивоваренном заводе, что позволило сократить объем дробины в 5 раз, пропорционально увеличив ее добавленную стоимость», — говорит Денис Хренов, и. о. генерального директора AB InBev Efes.

Благодаря современным технологиям переработки из дробины получают биологически полноценный продукт, используемый в животноводстве. Подрядчики пивных компаний, как правило, заключают договоры с фермерскими и рыбными хозяйствами, которым и поставляют отходы в жидком или сухом виде.

Такой продукт хорошо подходит для откорма рыб или крупного рогатого скота. К примеру, для коров пивная дробина имеет эффект молокогонности: надои повышаются более чем на 10%. А пивные дрожжи обеспечивают ощутимый прирост в весе.

«Мы приехали в одно из хозяйств и предложили эксперимент. Они отделили часть бычков и начали кормить их дрожжами, а вторую часть — обычным кормом. Через 21 день проверили: у первых привес был очень существенным. Мы поняли, что тут есть рынок сбыта», — вспоминает Евгений Старий, директор предприятия «Славутич-Тара».

Бизнесмен на своих мощностях перерабатывает пивную дробину и пивные дрожжи. Объемы постоянно растут: если в 2016 году «Славутич-Тара» закупила 33,7 тыс. тонн пивной дробины, то в 2017-м — уже 61,7 тыс. тонн.

Жидкие пивные дрожжи также активно используют в сельском хозяйстве — для приготовления компоста, которым потом удобряют поля. Дрожжи обладают ценными питательными и лечебными свойствами, они содержат витамины группы В, пантотеновую кислоту, биотин, инозит, витамин Е и другие. Кроме того, удобрение из дрожжей эффективно воздействует на почву, перестраивая ее состав и тем самым активизируя в ней деятельность полезных микроорганизмов. 

Деньги есть

Пивная дробина — самый простой товар, так как не требует особой переработки. Главное — правильно выстроить дистрибуционную систему. Заработок на 1 тонне пивдробины — всего 50-70 грн, но при условии больших объемов на ней можно построить полноценный бизнес.

Сложнее с пивными дрожжами. Продажа кормовых дрожжей большой прибыли не приносит. Другое дело, если использовать дрожжи для фармацевтической промышленности. Дрожжевые клетки помогают выводить токсины из организма и по эффективности не уступают абсорбентам вроде активированного угля.

И если тонна сухих пивных дрожжей стоит 22-23 тыс. грн, то произведенная из них фармацевтическая основа — уже 120-130 тыс. грн. Правда, для получения такой продукции придется инвестировать в сложную систему переработки сырья, для чего потребуется заёмный капитал.

«Мы готовы не только кредитовать, но и предоставлять профессиональный, основанный на мировом опыте, технико-экономический анализ проектов и, соответственно, рекомендации», — рассказывает Родион Морозов, директор департамента экологического реинжиниринга АБ «Укргазбанк».

Правда, за все время работы банка в этой сфере ни одна украинская компания-производитель к нему не обращалась. Вопросами экологии интересуются в основном компании, которые входят в международные группы, а потому для них действуют те же правила, что и для бизнеса в странах Евросоюза.

«В нашей стране до сих пор нет понимания, что делать с отходами. В вопросах экологии украинский бизнес руководствуется принципом — минимум вложений с максимальной прибылью. К сожалению, многие предприятия выбирают дешевый способ — закопать отходы. И случай в Киевской области это подтвердил», — говорит Родион Морозов.

Закон не писан

Нормативными документами, регулирующими сферу пищевых отходов, являются Закон Украины «О побочных продуктах животного происхождения, не предназначенных для потребления человеком» и Закон Украины «Об изъятии из обращения, переработке, утилизации, уничтожении или дальнейшем использовании некачественной и опасной продукции». Их соблюдение проверяется сотрудниками Госпродпотребслужбы в плановом и внеплановом порядке в зависимости от степени риска того или иного предприятия.

Впрочем, участники рынка считают законодательную базу несовершенной. «Государство здесь играет огромную роль. Необходимо на национальном уровне принять определенные законы и, конечно, усилить ответственность за подобные нарушения», — полагает Родион Морозов из «Укргазбанка».

Кроме того, участники рынка считают, что Украины не хватает экологической прокуратуры, а экологические инспекции недостаточно компетентны. Тем не менее бизнес, построенный на переработке отходов, продолжает развиваться. Например, та же «Славутич-Тара» планирует переработку пивных дрожжей в сотрудничестве с французской фармацевтической компанией, которая финансирует изготовление установки по аэродинамической сушке дрожжей. В Украине подобных установок еще нет.

Новые технологии в пищепроме и сельском хозяйстве могут существенно улучшить ситуацию с опасными отходами в Украине. Если подойти к этому вопросу как к бизнесу, а не как к проблеме, то отходы будут не заполнять полигоны, а становиться новым сырьем.

Не пропустите самые важные новости и интересную аналитику. Подпишитесь на Delo.ua в Telegram

Источник: https://delo.ua/business/kak-v-ukraine-mozhno-zarabotat-na-pererabotke-pi-345179/