Требования к покраске трубопроводов

Содержание

Требования к покраске трубопроводов — Пожарная безопасность

Требования к покраске трубопроводов

Защитная окраска трубопроводов является основным способом предотвращения коррозии и агрессивных воздействий среды на материал трубы. Основная задача защитной окраски — предотвратить контакт трубопровода с окружающей средой во всём диапазоне рабочих параметров трубопровода.

Совершенно иную, но не менее важную функцию выполняет обязательный элемент маркировки трубопроводов — опознавательная окраска трубопроводов. Она предназначена для быстрой идентификации вещества, транспортируемого по трубопроводу и степени его опаcности.

Нормативная документация по опознавательной окраске трубопроводов

В каждой отрасли существует ряд нормативной документации, регламентирующей вопросы опознавательной окраски трубопроводов, однако все эти документы либо ссылаются, либо повторяют требования основного стандарта по идентификации трубопроводов в Российской Федерации — ГОСТ 14202.

Такая унификация маркировки позволяет однозначно определить содержимое трубопровода на любом объекте — от небольшой модульной котельной до атомной электростанции и нефтеперерабатывающего завода.

Исключениями, на которые не распространяются требования ГОСТ 14202, являются трубопроводы с медицинскими газами, судовые и авиационные трубопроводы.

Основные требования к опознавательной окраске трубопроводов

Опознавательная окраска трубопроводов предусматривает цветовую идентификацию в зависимости от транспортируемой среды, а также нанесение предупреждающих колец, которые определяют степень опасности содержимого трубопровода.

Существует десять укрупненных групп веществ, каждой из которых соответствует определенный цвет (таблица 1):

Таблица 1 — Цвета опознавательной окраски трубопроводов
Транспортируемое вещество Образцы и наименование цветов опознавательной окраски
Цифровое обозначение группы Наименование
1 Вода Зеленый
2 Пар Красный
3 Воздух Синий
45 Газы горючиеГазы негорючие Желтый
6 Кислоты Оранжевый
7 Щелочи Фиолетовый
89 Жидкости горючиеЖидкости негорючие Коричневый
10 Прочие вещества Серый

Часто опознавательную и защитную окраску совмещают — наносят на трубопровод покрытие того цвета, который характеризует транспортируемую среду.

Однако, во многих случаях это не возможно, например:

  • — необходимое в конкретных условиях защитное покрытие имеет цвет, отличный от требуемого по ГОСТ 14202;
  • — на трубопровод монтируется теплоизоляционная конструкция;
  • — трубопровод уже имеет заводское защитное покрытие;
  • — трубопровод выполнен из цветного металла и его окраска не требуется.

В этих случаях стандарт позволяет выполнять защитную окраску не по всей длине трубопровода, а участками.

При таком способе намного эффективнее применение маркировочных лент различных цветов. Их проще и быстрее нанести на трубопровод, а долговечность и презентабельность такой маркировки значительно выше.

Ширина цветных участков для трубопроводов диаметром (включая тепловую изоляцию) до 300 мм должна быть не менее четырех диаметров, а для трубопроводов диаметром более 300 мм — не менее двух диаметров. На трубопроводах больших диаметров допускается окраску наносить в виде полос высотой не менее ¼ длины окружности трубопровода.

Интервалы нанесения опознавательной окраски трубопроводов должны быть не более 10 метров в помещениях, а также на наружных установках, и не более 60 метров на наружных магистральных трубопроводах.

Элементы опознавательной окраски должны быть нанесены у прохода трубопроводов через стены и перекрытия, в местах установки запорной арматуры, на вводах и выводах в зданиях и установках.

Подробнее с требованиями по опознавательной окраске трубопроводов можно ознакомиться в ГОСТ 14202.

Обязательным также является нанесение предупреждающих колец, несущих информацию о степени опасности среды, находящейся в трубопроводе. Цвет и количество колец приведены в таблицах 2-3, а схема нанесения на чертеже 1.

Таблица 2 — Цвета предупреждающих колец
Образцы сигнальных цветов Наименование сигнальных цветов Свойство транспортируемого вещества
Красный Легковоспламеняемость, огнеопасность и взрывоопасность
Желтый Опасность или вредность (ядовитость, токсичность, способность вызывать удушье, термические или химические ожоги, радиоактивность, высокое давление или глубокий вакуум и др.)
Зеленый Безопасность или нейтральность
Таблица 3 — Количество предупреждающих колец
Группа Количество предупреждающих колец Транспортируемое вещество Давление в кгс/см² Температура в °С
1 Одно Перегретый пар До 22 От 250 до 350
Горячая вода, насыщенный пар От 16 до 80 Св. 120
Перегретый и насыщенный пар, горячая вода От 1 до 16 От 120 до 250
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) До 25 От минус 70 до 250
Негорючие жидкости и пары, инертные газы До 64 От минус 70 до 350
2 Два Перегретый пар До 39 От 350 до 450
Горячая вода, насыщенный пар От 80 до 184 Св. 120
Продукты с токсическими свойствами (кроме сильнодействующих ядовитых веществ и дымящихся кислот) До 16 От минус 70 до 350
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) От 25 до 64 От 250 до 350 и от минус 70 до 0
Негорючие жидкости и пары, инертные газы От 64 до 100 От 340 до 450 и от минус 70 до 0
3 Три Перегретый пар Независимо от давления От 450 до 660
Горячая вода, насыщенный пар Св. 184 Св. 120
Сильнодействующие ядовитые вещества (СДЯВ) и дымящиеся кислоты Независимо от давления От минус 70 до 700
Прочие продукты с токсическими свойствами Св. 16 От минус 70 до 700
Горючие (в том числе сжиженные и активные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости) Независимо от давления От 350 до 750
Негорючие жидкости и пары, инертные газы Независимо от давления От 450 до 700

Черт. 1

При необходимости нанесения колец желтого цвета на трубы с газом (желтые) или с кислотами (оранжевые) их читаемость будет затруднена. Для этого случая ГОСТ 14202 предусматривает выполнение на предупреждающих кольцах каемки черного цвета шириной не менее 10 мм.

Аналогичное требование распространяется в случае нанесения колец зеленого цвета на трубопровод с водой (также зеленый) — по краям колец наносятся каемки белого цвета шириной не менее 10 мм.

Упростить работу по нанесению цветных предупреждающих колец на трубопроводы могут самоклеющиеся маркировочные ленты, которые при необходимости уже могут содержать каемки необходимого цвета.

Однако, ещё более эффективным является применение лент, которые одновременно имеют цвет фона, соответствующего группе транспортируемого вещества и необходимые предупреждающие кольца. В этом случае стоимость и скорость нанесения опознавательной окраски трубопроводов значительно снижается.

Пример маркировки трубопроводов самоклеющимися лентами

Обязательным элементом опознавательной окраски является размещение в доступных местах помещений или площадки предприятия схем и плакатов с указанием соответствующих требований ГОСТ 14202.

Для конкретизации веществ, транспортируемых по трубопроводам и их параметров, необходимо применение маркировочных надписей или щитков согласно требований ГОСТ 14202. Щитки должны содержать наименование вещества, направление его движения, а также соответствующие знаки опасности. Цвет, форма, размер и шрифт надписи должен соответствовать требованиям вышеупомянутого стандарта.

Ознакомиться с ассортиментом маркировочной продукции для трубопроводов.

Источник: http://www.targis.ru/blog/opoznavatelnaya-okraska-truboprovodov/

Окраска трубопроводов отопления и газовых труб: виды красок и технология окраски

Окраска металлических труб — это мероприятие, которое направлено на улучшение внешнего вида той или иной коммуникации. Помимо этого, нанесение краски на трубопровод позволяет обезопасить его от негативных коррозийных воздействий и внешних повреждений. На сегодняшний день существует несколько разновидностей красок, которые отличаются друг от друга составом и способом нанесения на трубу.

Покраска труб отопления

Покраска труб отопления может производиться различными красками, которые отличаются по своему составу, однако, все они должны обладать хорошей термоустойчивостью. В противном случае слой краски быстро придёт в негодность. Рассмотрим положительные моменты покраски труб:

  • окрашенный трубопровод приобретает презентабельный внешний вид. Краска имеет широкий спектр выбора цветов, что без труда позволяет подобрать оттенок, совместимый с любым интерьером;
  • трубопровод, на который была нанесена краска, является устойчивым к коррозийным воздействиям.
Читайте также  Порядок проведения гидравлического испытания трубопроводов

Перед покраской коммуникации трубы необходимо тщательно подготовить. Краска для трубопровода, по которому осуществляется транспортировка горячей воды, должна обладать следующими характеристиками:

  • высокий показатель термоустойчивости, составляющий не меньше 100 °C;
  • резистентность к истиранию;
  • очень важно, чтобы красящий состав не был токсичным, так как под воздействием высоких температур токсины начинают выделяться в воздух и способны причинить вред человеческому здоровью;
  • красящие составы должны быть устойчивыми к активным химическим соединениям.

Источник: https://stz-irk.com/trebovaniya-k-pokraske-truboprovodov/

Окраска трубопроводов отопления и газовых труб: виды красок и технология окраски

Окраска металлических труб — это мероприятие, которое направлено на улучшение внешнего вида той или иной коммуникации. Помимо этого, нанесение краски на трубопровод позволяет обезопасить его от негативных коррозийных воздействий и внешних повреждений. На сегодняшний день существует несколько разновидностей красок, которые отличаются друг от друга составом и способом нанесения на трубу.

Какая краска лучше всего подходит для отопительной коммуникации?

Чтобы ответить на распространённый вопрос: какая краска лучше подходит для труб отопления, необходимо ознакомиться с разновидностями красящих составов:

  • акриловые эмали;
  • алкидные краски;
  • водно-дисперсные эмали.

Акриловые. Такие составы являются довольно распространёнными на сегодняшний день. Изготавливаются акриловые эмали на основе органических растворителей, что влияет на их запах во время покраски.

Они отличаются резким, неприятным запахом, но линии, окрашенные такими красками, сохраняют плотное глянцевое покрытие на протяжении многих лет.

Ещё одним плюсом этих красок является то, что коммуникации, на которые они нанесены, легко моются.

Алкидные. Как и предыдущая разновидность красок, алкидные составы являются довольно популярными и имеют широкий ассортимент оттенков. Отличаются неприятным запахом, который сохраняется даже после засыхания состава. Основное преимущество — высокая прочность.

Водно-дисперсионные. Такие краски используются в тех случаях, когда необходимо провести всю работу в короткие сроки. Они очень быстро высыхают и не имеют характерного резкого запаха, так как они не содержат в себе едких растворителей.

Для чего нужно красить газовые трубы?

Многие считают, что покраска газовых труб необходима исключительно для того, чтобы придать им презентабельный внешний вид. Однако это мероприятие преследует и другие цели, а именно:

  1. цвет газовых труб указывает на назначение трубопровода. Поэтому окраска газотранспортной коммуникации необходима для быстрой и безошибочной идентификации линий, расположенных на предприятиях, в котельных и т. д.;
  2. окраска труб, по которым транспортируется газ, нужна для обеспечения защиты коммуникации от губительного воздействия коррозии. Для газовых труб антикоррозийные показатели являются очень важными и определяют эксплуатационный срок системы. Это связано с тем, что в рабочей среде, которая перемещается по ним, отсутствует кислород и водяные пары.

Цвет газопроводов регламентируется правилами безопасности (ПБ 12-529-03). Рассмотрим, в какой цвет можно покрасить газовую трубу:

  • линии, устанавливаемые надземным способом, окрашиваются жёлтой краской или эмалью. На надземные трубы необходимо наносить краску в два слоя;
  • окраску коммуникации, которая проходит вплотную к фасаду жилого здания, можно выполнять под цвет ограждающих сооружений;
  • газовые трубы, проходящие внутри помещений можно красить в любой цвет.

Разновидности красок для наружных и внутренних газопроводов

Для наружных газопроводных конструкций подходят практически любые наружные составы, способные обеспечить надёжную антикоррозийную защиту.

Алкидные эмали (ПФ-115). Классический вариант, который используют уже много лет. Достоинства алкидных эмалей заключаются в том, что они имеют сопротивляемость к атмосферным воздействиям. После засыхания они образуют плотный слой, эксплуатационный срок которого составляет не меньше 5 лет.

Полиуретановые красящие составы. Обеспечивают хорошее сцепление с трубой и обладают высоким коэффициентом эластичности. Эксплуатационный срок этих составов колеблется в пределах от 10 до 12 лет.

Двухкомпонентные эпоксидные составы. Отличаются стойкостью к износу и меньшей эластичностью, чем полиуретановые покрытия.

Дисперсии алюминиевого или цинкового порошка в лаке, представленным органическим материалом. Являются наиболее устойчивыми к коррозийным воздействиям составами. Срок службы трубопроводной конструкции, которая была окрашена таким составом, может достигать нескольких десятилетий.

Краска для внутренних газовых труб не должна быть паропроницаемой, чтобы обеспечить изоляцию трубы от водяного пара и кислорода. Для покраски внутренних газотранспортных линий подходят практически все разновидности красящих составов (как для наружных, так и внутренних работ).

Отдельное внимание стоит обратить на противопожарные покрытия, которые в случае прямого воздействия высоких температур превращаются в углеродистую пену. Такое покрытие способно предохранять трубопровод от воздействия пламени в течение 45 минут.

Как рассчитать расход краски?

Нормы расхода краски можно определить, воспользовавшись одним из двух популярных методов:

  • определение нормы расхода краски на окраску труб посредством онлайн-калькулятора;
  • определить нормативы, воспользовавшись подсказкой на этикетке, которая определяет расход конкретного количества краски на определённую площадь.

Для расчёта количества красящего состава с помощью онлайн-калькулятора необходимо знать следующие геометрические показатели трубы:

  • показатель сечения (мм);
  • протяжённость (м).

А также необходимо выбрать один из вариантов нанесения составов и онлайн-калькулятор выдаст приблизительное количество краски, которое потребуется для окраски трубы в один или два слоя.

Как покрасить газовые трубы и отопительные коммуникации?

Как покрасить отопительную трубу? Рассмотрим технологию покраски такой коммуникации:

  1. В первую очередь необходимо позаботиться о защите пола от брызг красящего состава. Для этой задачи отлично подойдут старые газеты или полиэтиленовые пакеты.
  2. Далее нужно подготовить кисти (прямые и изогнутые). Специалисты рекомендуют использовать в этом случае кисти с мягкой щетиной.
  3. Лучше всего производить нанесение состава в два слоя. Важно запомнить, что второй слой наносится на трубу только после полного высыхания первого.

Как покрасить трубы с конденсатом? Разговоры о конденсате, который уничтожает покрытие труб и приводит к их быстрому ржавлению, являются правдой. Поэтому для окрашивания холодных труб необходимо выполнить их предварительную просушку, которая выполняется с помощью вентилятора.

Как красить трубы, транспортирующие газ? Окраска трубопроводов, которые относятся к газотранспортным коммуникациям, производится следующим образом:

  1. Вначале необходимо произвести удаление старого красящего состава. Для этого труба обматывается ветошью, которая заранее пропитывается смывающим раствором. Время ожидания составляет примерно 15 минут, после чего можно удалить краску посредством шпателя.
  2. На втором этапе газопровод обрабатывается с помощью металлической щётки.
  3. Далее необходимо удалить жир с поверхности трубы, воспользовавшись тряпкой и бензином.

После проведения всех необходимых подготовительных мероприятий можно приступать непосредственно к окраске газопровода. Нанесение краски производится таким же образом, как и для любого другого металлического трубопровода — в 2 слоя с промежуточной просушкой.

Источник: http://trubamaster.ru

Источник: http://www.segodnia.ru/content/193813

Окраска трубопроводов: как очистить трубу от краски?

Применяется окраска трубопровода не только для обозначения транспортируемого им вещества, но и для защиты поверхности материала от влияния агрессивной среды в период эксплуатации. Свойства краски направлены на предотвращение контакта газовой, водопроводной или другой трубы с окружающей средой.

Очистка трубы перед покраской пескоструйкой

Ее правильное нанесение включает этап очистки магистралей от старой краски, выбора нового красящего состава, расчета площади трубы и покраску.

Способы очистки трубы: пескоструйный и гидроструйный метод

Чтобы очистить поверхность трубопроводной магистрали от старой краски, традиционно используется два метода:

  • пескоструйный;
  • гидроструйный.

Первый способ применяется для удаления грязи и красящего состава в нефте-, водо- и газоснабжении. Благодаря мощному потоку вещества, пластиковые и полипропиленовые трубы быстро очищаются и остаются невредимыми. После обработки их поверхность приобретает шероховатую структуру, что обеспечивает хорошую адгезию с краской.

Пескоструйные работы также позволяют очистить труднодоступные места.

Преимущество метода заключается в полной подготовке труб к нанесению нового состава. Он удаляет не только загрязнения, но и коррозию. Принцип работы метода заключается в смешивании абразивного составляющего со сжатым воздухом.

Смесь под сильным напором подается на поверхность трубы, быстро передавая ей свою кинетическую энергию. Она удаляет мелкие, загрубевшие частицы грязи. Способ реализуется при помощи мобильного аппарата.

Гидроструйный метод относится к поверхности трубопровода более бережно. Она не меняет свою структуру. Чтобы очистить трубы применяется обычная неподготовленная вода. Ее подача осуществляется при помощи специальных аппаратов с насосами высокого давления. Она удаляет частицы любого происхождения: старую краску, лак, жир, ржавчину и прочее.

Очистка поверхности трубы от ржавчины пескоструйным способом

Среди преимуществ метода – экологическая безопасность, быстрота проведения очистки, возможность выполнить удаление грязи без монтировки дополнительного оборудования, взрывобезопасность и пожаробезопасность. Единственным недостатком технологии является невозможность работать при минусовых температурах, так как вода может замерзнуть.

Требования к краске для трубопроводов

ГОСТ 14202 69 указывает, что краска, которая применяется для обработки трубопроводов, должна отвечать следующим требованиям:

  • предотвращать коррозийные процессы;
  • защищать поверхность трубопровода от агрессивных сред;
  • указывать на маркировку трубопровода, то есть назначение транспортируемого содержимого.

Для быстрого определения назначения трубопровода ГОСТ 14201 69 определил свой цвет для каждой отрасли. Делится опознавательная окраска трубопроводов на десять групп.

Читайте также  Холодная врезка в трубопровод под давлением

В ГОСТ 14202 69 указаны такие маркировки:

  • зеленый цвет используется для обозначения воды;
  • красный цвет – для пара;
  • синий цвет – для воздуха;
  • желтый цвет – для обозначения газовой трубы;
  • оранжевый цвет – для обозначения кислот;
  • фиолетовый — щелочи;
  • коричневый – горючих веществ;
  • серый цвет можно использовать для обозначения других составов.

Чтобы одновременно защитить трубу и обозначить ее маркировку, ГОСТ 14201 69 предусматривает нанесение одной краски.

Покраска трубопровода

В таком случае, покраска труб осуществляется по всей его длине. Однако, ГОСТ предусматривает случаи, когда такое совмещение невозможно:

  • когда на полипропиленовые трубы устанавливается теплоизоляция;
  • когда на нее уже нанесено заводское покрытие;
  • трубопровод сделан из цветного металла и его дополнительная защита не требуется.

В таких случаях нанести маркировочную краску можно на отдельных участках магистрали, а не по всей длине.

Ширина обозначенных участков должна быть не меньше, чем четырех диаметров, в случае применения 300-миллиметровой трубы.

Если же диаметр изделия больше 300 мм, то закрашенный участок должен быть равен двум диаметрам. В ГОСТ указанно, что если используются магистрали максимального диаметра, то краску можно наносить только на высоту ¼ длины окружности трубы, что уменьшает стоимость обработки.

Как рассчитать площадь трубы под покраску?

Чтобы определить стоимость работ по покраске газовой-, нефте- или водопроводной трубы, необходимо провести предварительный расчет площади магистрали. Сначала проводится расчет площади круга. Его диаметр приравнивается к наружному диаметру изделия за вычетом толщины его стенок.

Для этого используется формула, позволяющая определить сечение: S=Pi*(D/2-N)2, в которой:

  • S – площадь внутреннего сечения изделия;
  • Pi – значение «пи»;
  • D – наружный диаметр изделия;
  • N – толщина его стенок.

Для определения площади магистрали по наружной поверхности применяется формула S=Pi*D*L, в которой:

  • Pi — значение Пи;
  • D — диаметр трубы;
  • L — ее длина.

По сути, определение площади трубопровода под покраску – это, не что иное, как выявление площади прямоугольника.

Например, если диаметр трубопровода равен одному метру при длине участка в 10 м, потребуется краски на 3142 м2 поверхности.

Как покрасить трубы: металлические и пластиковые

Покраске поддаются, как металлические, так и пластиковые трубы. Исключением являются только полипропиленовые изделия. Для их покрытия можно использовать краску по металлу. Ее преимуществами является низкая стоимость, доступность и быстрота нанесения.

Обработка металлических труб имеет такую последовательность:

  1. Очистить поверхность. Необходимо удалить всю старую краску.
  2. Удалить ржавчину путем химической обработки. Если применяется пескоструйный или гидроструйный метод, то дополнительной химической очистки не потребуется.
  3. Загрунтовать поверхность с помощью специального раствора для обработки металлических поверхностей.
  4. Нанести ровный слой краски цвета, которые указывает ГОСТ .

Пластиковые трубы можно красить только поверх грунтовки, иначе адгезии добиться не удастся. Поддаются пластиковые изделия обработке при температуре плюс восемнадцать градусов и влажности не выше восемнадцати процентов.

Ручная зачистка трубопровода от ржавчины

При этом важно, чтобы краска для труб имела ту же температуру, что и воздух. Лучше обработать магистраль одним слоем материала, толщиною не больше 0.6 мм. Большая толщина недопустима из-за высокого риска отслоения.

Хотя полипропиленовые трубы плохо поддаются окрашиванию, выполнить его можно. В некоторых случая советуют использовать специальную декорирующую пленку, стоимость которой доступней материалов для окраски.

Однако, если все-таки нужно нанесли на поверхность магистрали лакокрасочный слой, то можно использовать адгезионный акриловый грунт, на котором указано, что он используется для пластика.

Источник: http://trubypro.ru/remont-2/okraska-truboprovodov.html

Как выполняется покраска труб: подходящие составы и порядок

В покраске больше всего нуждаются железные трубы, поскольку их необходимо обезопасисть от коррозии.

Но, время от времени может появиться необходимость в данной процедуре и для пластиковых труб, к примеру, дабы придать им подходящий цвет.

Технология покрытия различных видов материалов, конечно же, отличается, к тому же она сильно зависит от типа трубопровода, к примеру, покраска труб отопления требует особенного подхода к выбору лакокрасочного материала.

В данной статье мы рассмотрим, как подобрать краску и покрасить трубопроводы различных типов, дабы итог оказался качественным и долговечным.

Основные требования

Итак, при выборе краски необходимо ориентироваться на следующие факторы:

Тип материала Покрытие должно соответствовать материалу, из которого выполнены трубы, в другом случае оно облезет сразу же по окончании покраски и вся работа будет напрасной.
Вид трубопровода В случае если нужно покрыть трубы отопления либо подачи тёплой воды, то лакокрасочный материал в обязательном порядке должен быть теплоустойчивым, в противном случае он может пожелтеть, облезть либо начнет издавать неприятный токсичный запах.
Экологичность В случае если процедура планируется в помещения, то покрытие должно быть надёжным для здоровья человека
Устойчивость к атмосферным осадкам, ультрафиолетовому излучению и отрицательным температурам Данное требование относится к покраске наружных трубопроводов.

Подходящие составы

Учитывая все эти требования, подобрать необходимый состав будет очень просто, поскольку характеристики красок в большинстве случаев имеются на упаковке (см.кроме этого статью «Как верно использовать раструбное соединение труб»).

Как пример возможно порекомендовать следующие типы ЛКП:

  • Алкидные эмали – снабжают прочное однородное покрытие, устойчивое к повышенным температурам и механическим действиям. К недостаткам относится неприятный запах, каковые будет чувствоваться в помещении первое время по окончании покраски.
  • Воднодисперсионные составы – хороши тем, что полностью не имеют запаха и быстро высыхают.
  • Акриловые эмали – обеспечат трубы насыщенной глянцевой поверхностью. К недостаткам возможно отнести сильный запах органического растворителя в ходе покраски, но материал устойчив к истиранию.

Обратите внимание! Покраска трубопроводов по ГОСТу 14202-69 несет опознавательный темперамент. Само собой разумеется, в помещений не обязательно придерживаться каких-то норм, а вот за его приделами их направляться выполнять.

Особенно это относится газовых труб, каковые должны быть окрашены в желтый цвет, что соответствует данному ГОСТу.

Краска для пластика

Решая чем покрасить пластиковые трубы, прежде всего направляться обратить внимание на тип пластика. Дело в том, что изделия из полиэтилена и полипропилена покрасить по большому счету не окажется, поскольку любой красящий состав будет с них слазить.

В случае если же пластик выполнен на базе АБС либо ПВХ, то его покрасить возможно, но предварительно нужно покрыть адгезионной грунтовкой.

Обратите внимание! При выборе краски для пластика направляться обратить внимание, дабы в ней не было органического растворителя, который способен повредить изделие.

Расчет материала

По окончании того, как с типом лакокрасочного покрытия вы определитесь, нужно вычислить его количество, дабы материал неожиданно не закончился на протяжении покраски либо напротив, не сталось большое количество лишнего состава, поскольку цена хорошей краски неизменно высокая.

Примерный расход покрытия на один квадратный метр возможно определить из информации от производителя, которая указана на упаковке. Исходя из этого нужно только отыскать в памяти из школьной программы, как посчитать площадь трубы под покраску.

В действительности выполнить подобный расчет весьма просто — площадь трубы равняется ее длине, умноженной на диаметр и число Пи. Единственное, направляться учесть, что состав будет наноситься в два слоя.

Порядок действий

Инструкция по покраске труб выглядит следующим образом:

  • В случае если поверхность была покрыта лакокрасочным покрытием, его направляться удалить. Дабы упростить эту работы, возможно разогреть поверхность строительным феном либо воспользоваться растворителем.
  • По окончании удаления ветхой краски, железные трубы необходимо зачистить от ржавчины воспользовавшись наждачкой либо железной щеткой.
  • Потом зачищенную поверхность необходимо обезжирить, обработав соответствующим составом. То же самое касается и пластиковых труб.
  • Перед покраской, нужно застелить пол и оклеить малярным скотчем все смежные с трубами поверхности.
  • После этого окрашиваемую трубу нужно покрыть слоем грунтовки, что обеспечит хорошую адгезию, к тому же это разрешит краске ложиться ровнее. Для железных поверхностей оптимальнее применять алкидный грунт. Для пластика же возможно воспользоваться акриловой грунтовкой.
  • По окончании того, как грунт высохнет, возможно приступать своими руками конкретно к покраске. Для этого пригодится узкая кисточка с мягкой щетиной либо краскопульт.

При нанесении краски, нужно следить, дабы она ложилась равномерным узким слоем, без потеков. Исходя из этого кисточку перед нанесением направляться отжимать об стенку банки либо другую особую посуду.

  • По окончании полного подсыхания первого слоя, необходимо точно так же нанести второй слой. В большинстве случаев, для получения качественного результата достаточно покраски в два слоя.

Обратите внимание! Перед тем как покрасить трубы отопления, нужно отключить систему, а значительно лучше делать работу в теплое время года.

На этом процесс покраски закончен, осталось лишь помыть инструмент и подождать пока состав высохнет.

Вывод

Покрасить самостоятельно трубопровод совсем не сложно. Самое основное – подобрать подходящий красящий состав, соответствующий всем перечисленным выше требованиям (читайте кроме этого статью «Вальцовка труб: технология и особый инструмент»).

Читайте также  Маркировка арматуры устанавливаемой на трубопроводах

В остальном же нужно определенной последовательности действий и делать работу как возможно аккуратней.

Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

Источник: http://uchebniksantehnika.ru/truby/kak-vypolniaetsia-pokraska-trub-podkhodiashchie-sostavy-i-poriadok.html

Требования к покраске трубопроводов — Портал по безопасности

Современные инженерные, промышленные, городские и прочие коммуникации, их сети и системы предназначены для транспортировки различных веществ, которые представляют опасность для человека и окружающей среды.

Поэтому еще во времена СССР был выработан специальный документ ГОСТ 14202 69 на окраску трубопроводов, который строго регламентирует, какая именно цветовая маркировка и прочие сигнальные знаки должны оповещать персонал о содержимом трубы, с которой приходится работать.

Опознавательная окраска трубопроводов по ГОСТу – необходимая сигнальная система безопасности производств и магистралей.

Назначение

На фото показана окраска щелочепроводящих труб в соответствующий регламенту цвет.

Следует оговориться сразу, что данное требование носит отнюдь не рекомендательный характер, более того, несоблюдение или невыполнение требований по СНиП должным образом строго преследуется по закону.

Это происходит не потому, что кому-то захотелось раскрасить этот мир новыми свежими красками, а потому что в случае аварии, обслуживания, а также прочих контактов и манипуляций с перечисленными объектами, службы спасения, МЧС и другие специальные службы — должны точно знать, с какими веществами им предстоит иметь дело и какие именно меры следует применять для локализации и уничтожения опасности.

Маркировка может наноситься в виде колец и сплошной окраски в зависимости от требований ситуации.

Также следует напомнить, что трубопроводы несут в себе далеко не только водопроводную воду, отопительные субстраты и канализационные стоки.

Современное производство и химическая промышленность давно манипулирует с такими веществами, как:

  • Горючие и взрывоопасные газы различного происхождения;
  • Горючие и взрывоопасные жидкости различного происхождения;
  • Токсические газы и жидкости;
  • Перегретый пар;
  • Насыщенный пар;
  • Вещества с высоким давлением;
  • Негорючие газы и жидкости;
  • Кислоты, в том числе дымящие и концентрированные;
  • Щелочи различного состава;
  • Опасные органические соединения;
  • Воздушный вакуум;
  • Любые вещества под высоким давлением;
  • Прочие опасные или особо важные субстанции.

Важно!
Кроме непосредственной опасности, продиктованной химическим составом транспортируемой субстанции, играют важную роль температура (как высокая, так и низкая), а также давление и объем.

Многие замечали, что природный газ имеет маркировку желтого цвета.

Само собой, при аварии магистрали и утечке, возгорании или другой опасной активности транспортируемого вещества возникает чрезвычайная ситуация, и аварийные службы, службы спасения граждан, эвакуационные бригады и другие участники ликвидации последствий происшествия обязаны быть оповещены в полной мере о характере и составе источника опасности.

Даже на бытовом уровне окраска позволяет сразу отличить нейтральные жидкости от газа.

Последствия катастрофы могут иметь охват не только локальных, местных, районных, региональных, а даже общегосударственных и мировых масштабов. Данное обстоятельство переносит обсуждаемую тему на совсем иной уровень, и здесь вопросы не решаются семейным советом – наносить ли краску подешевле своими руками или вызвать маляра.

Это общегосударственная проблема, которая является одной из наиболее контролируемых и подотчетных на уровне министерств и ведомств разных стран и их союзов.

Работы выполняются специальными бригадами и в обязательном порядке проходят проверку.

Важно!
Цена невыполнения, игнорирования, саботирования или неправильного выполнения требований маркировки – это жизни множества людей, целостность инфраструктуры, работоспособность промышленности и предприятий жизнеобеспечения городов, больниц, прочих важных объектов, это вопрос сохранения и охраны природных объектов, в том числе уникальных.

Группы веществ и соответствующие цвета

Правила нанесения и прочие технические нюансы также стандартизированы.

По ГОСТу 14202 69 все транспортируемые субстанции было решено разделить на десять укрупненных групп, которые объединены теми или иными общими качествами.

Таким образом, все вещества в первом приближении делятся на такие группы:

  1. Вода (техническая, питьевая, сточная);
  2. Водяной пар;
  3. Воздух;
  4. Горючие газы, в том числе сжиженные;
  5. Негорючие газы, в том числе сжиженные;
  6. Различные кислоты, в том числе дымящие;
  7. Щелочи;
  8. Горючие жидкости;
  9. Жидкости негорючие;
  10. Прочие вещества.

Этим укрупненным группам веществ соответствуют определенные цвета, которые указывают на присутствие в сосуде той или иной химической субстанции:

Номер группы Транспортируемое вещество Наименование цвета
1 Вода зеленыйПример окраски
2 Пар красныйИнтенсивность должна соответствовать стандарту
3 Воздух синийИменно такой оттенок принят как стандартный
4,5 Горючие и негорючие газы желтыйЗнакомый многим цвет газовых труб
6 Кислоты оранжевыйОбратите внимание на интенсивность
7 Щелочи фиолетовыйНе путать с розовым
8,9 Горючие и негорючие жидкости коричневыйОчень важный цвет с точки зрения опасности транспортируемой жидкости
Прочие вещества серыйСерый цвет выступает скорее защитной грунтовкой

Важно!
Кроме перечисленных цветов и объектов, обязательно окрашивают в сигнальный красный цвет противопожарные системы и установки независимо от их содержимого.

Методы нанесения маркировочной краски

Инструкция предполагает различные способы нанесения сигнальных цветовых фрагментов в зависимости от множества факторов.

Опознавательная окраска наносится сплошным слоем по всей поверхности или в виде отдельных участков.

Метод нанесения краски выбирается исходя из ряда соображений:

  • Расположение объекта;
  • Диаметр труб;
  • Длина магистрали;
  • Количество совместно расположенных линий;
  • Требований правил техники производственной безопасности и безопасности жизнедеятельности в данной отрасли;
  • Требований производственной санитарии;
  • Условий видимости и прозрачности воздушной среды на объекте;
  • Условий освещенности самого объекта;
  • Удобства обслуживающего персонала;
  • Общего архитектурного решения или ансамбля местности.

Сжиженный газ на танкере.

Если концентрация ярких цветов по тем или иным причинам недопустима, а также в цехах с большим числом и протяженностью коммуникаций — окраска маркировочная выполняется участками.

Если число коммуникаций невелико и их протяженность мала, более того, если это не ухудшает условия работы в цехах – окраска выполняется сплошной.

Сплошное покрытие заметнее и эффективнее в ряде случаев.

Наружные объекты покрываются сплошным слоем только с учетом воздействия на покрытие солнечной радиации и прочих погодных факторов.

Если покрытие наносится внутри цехов и производственных помещений участками, то в этом случае остальную поверхность трубы принято окрашивать в цвет стен помещения. При этом использовать другие маркировочные оттенки для заполнения промежутков строго запрещено.

Важно!
В случае прокладки магистралей в непроходных каналах или бесканальным способом маркировка наносится в областях смотровых камер и колодцев.

Еще одно важное правило: участки опознавательного покрытия наносят с учетом местных особенностей (погода, климат, солнечная активность, видимость). При этом располагают их в наиболее ответственных и важных местах – соединениях, ответвлениях, у мест отбора и КИП, в точках прохождения магистральных путей сквозь стены и прочие преграды, перекрытия, перегородки, а также на вводах и выводах производственных объектов.

КИП маркируется в обязательном порядке.

Важно!
Частота нанесения внутри объектов и на территории наружных установок – не менее 10 метров, на открытых магистральных трассах и трубопроводах – от 30 до 60 метров в зависимости от условий местности.

По ширине участки напрямую зависят от величины диаметра трубопровода. Для объектов диаметром до 300 мм – не менее 1200 мм (четырех диаметров), для объектов, диаметр которых превышает 300 мм – не менее 600 мм (двух диаметров).

Если же размеры магистралей действительно велики – допускается нанесение полом не менее ¼ окружности трубы с учетом изоляции.

Кроме вышеописанной окраски к опасным веществам применяют маркировку кольцами, часто с указанием направления движения среды и ее состава.

Здесь ГОСТ оставляет только три основных цвета:

  1. красный – взрывоопасность и горючесть, легковоспламеняемость;
  2. зеленый – нейтральность;
  3. желтый – токсичность, ядовитость, глубокий вакуум, удушье, радиоактивность, способность наносить ожоги химического характера или просто опасно высокое давление.

Для труб, содержащих вещества, обладающие несколькими факторами опасности, можно применять многократное нанесение колец, то есть это может быть одновременно красное и желтое кольцо.

Важно!
Трубопроводы с глубоким вакуумом, кроме окраски труб и колец, обязательно должны иметь надпись «Вакуум».

Безопасность лишней не бывает.

Кроме того, на самих кольцах пишут краткое химическое наименование вещества и указывают направление его движения. В ситуациях штатных и аварийных мероприятий это крайне важно и влияет на множество факторов, от которых может зависеть жизнь людей.

Для особо опасных объектов кроме всего прочего применяют предупредительные таблички различного содержания, цвет, форма и содержание которых также строго регламентированы и установлены. Табличка должна иметь треугольную форму, желтый фон и графику черного цвета.

Такими табличками или знаками обычно обозначают следующие субстанции:

Знак для конкретизации опасности транспортируемой среды.

  • Сильные яды;
  • Взрывчатые соединения;
  • Радиоактивные вещества;
  • Прочие особо опасные соединение и их смеси, особенно несущие вред при разбрызгивании.

Источник: https://sivcomsks.com/trebovaniya-k-pokraske-truboprovodov/

Оставьте комментарий