Технология производства стульев из дерева

Содержание

Резные деревянные стулья

Технология производства стульев из дерева

Резные стулья – это классика, которая никогда не выйдет из моды. В таком художественном исполнении они не просто выполняют функции мебели, но и являются оригинальными элементами интерьера. Практичные, необычные, элегантные или роскошные резные стулья удовлетворят любой замысел дизайнера, подарят атмосферу уюта и подчеркнут безупречный вкус владельца.

Деревянная резная мебель всегда прекрасно смотрелась в следующих стилях:

  • классический;
  • ампир;
  • барокко;
  • рококо;
  • кантри;
  • прованс;
  • этно.

Преимущества резных стульев

Стулья из дерева, украшенные резьбой, продолжают оставаться востребованным предметом мебели благодаря эстетичному облику и высоким показателям прочности. Достоинства деревянных стульев заключаются в следующем:

  • эксклюзивность изделий украшенных художественной резьбой;
  • красивая и оригинальная структура натурального дерева;Резные стулья и стол с натуральной структурой дерева
  • экологичность и положительная энергетика природного материала;
  • большой ассортимент и возможность воплощать любые дизайнерские идеи;
  • высокая механическая прочность;
  • долговечность и износостойкость.

Новейшие технологии в сочетании с традициями резчиков по дереву, позволяют создавать изделия не только уникальные по своей красоте, но и способные прослужить многие десятилетия. Некоторые экземпляры ручной работы из массива прекрасно сохранились с XVII века.

Техника резьбы для декорирования стульев

При создании резных стульев используются всевозможные техники резьбы. Стулья украшаются самыми разнообразными геометрическими резными орнаментами, растительными мотивами, розетками, фигурами животных и резными завитками.

Простой узор резных стульев

Из традиционных методов украшения стульев из дерева различают многообразные виды прорезной, плоскорельефной, контурной, плосковыемчатой резьбы, а также богатейшие варианты рельефной и скульптурной резьбы.

  1. Сквозная (прорезная) резьба. Особенность данной техники – полное удаление участков фона для получения красивых ажурных орнаментов.
  2. Плосковыемчатая резьба. Имеет множество подвидов: контурная резьба, скобчатая, геометрическая, чернолаковая. особенность в том, что рисунок резьбы погружается в плоский фон.
  3. Рельефная резьба. Очень эффектный вид резьбы, который требует большого мастерства от резчика. Особенность техники состоит в том, что фон располагается ниже орнамента, а сам узор или даже целая картина может располагаться на разной высоте.
  4. Скульптурная резьба. Создаются целые трехмерные изображения и настоящие резные скульптуры.Стулья выполненные скульптурной резьбой

    Считается самым сложным видом художественной резьбы по дереву.

Древесина для стульев

Выбирая материал для изготовления резных стульев, учитывается множество факторов от внешнего вида до механических особенностей.

Выбор дерева по цвету

Считается, что мебель темных оттенков особенно роскошна: красное дерево, венге, эбен, черный орех – относят к элитным и дорогостоящим породам древесины. Стулья и мебель темных оттенков доминирует в и богатых дворцовых интерьерах. Светлые оттенки древесины требуют более темного оформления стен, чтобы резные детали не сливались с помещением.
Используется следующая классификация по цвету:

  • чернильная и темно-коричневая – эбен, палисандр, гинкало, амарант;
  • шоколадная и темно-коричневая – зебрано, венге, орех;
  • красная – вишня, ярра, ятоба, кемпас, мербау;
  • светло-коричневая и охристо-желтая – дуб, тик, кедр, лиственница, ольха;Стул из ольхи выполненный в средневековом стиле
  • светло-песочная и кремовая – бук, сосна, клен, береза, ясень.

Конечно, всегда следует помнить, что натуральный оттенок можно изменить с помощью разнообразных тонировок, лаков, морилок для достижения более темного цвета.

Рисунок древесины

При выборе материалов для изготовления резных стульев и прочих предметов мебели структура древесины очень важна. Так древесина с ярким рисунком нуждается в более сдержанном однотонном цвете стен, а мебель с однородной структурой будет эффектнее смотреться в более декоративном окружении.

По выразительности структуры древесина подразделяется:

  • слабовыраженную – ольха, бук, эбен, венге;
  • рисунок в виде полос – тик, гинкано, палисанд, зебрано;
  • кольца – дуб, вишня, клен, ясень.

Заставить древесину более ярко проявить свой рисунок можно с помощью различных средств: браширование, искусственное состаривание, морение.

Плотность древесины

Твердые сорта древесины очень прочны, долговечны и влагостойки. Однако такие высокопрочные породы обычно очень сложно обрабатываются и имеют высокую цену. Мягкая древесина стоит дешевле, легче режется, полируется и принимает любую обработку, но и прочность такого изделия будет заметно ниже.
Классификация пород по твердости следующая:

  • очень мягкая – сосна, кедр, липа;
  • умеренно мягкая – береза, осина;
  • умеренно твердая — орех, дуб, бук, вишня, лиственница;
  • твердая – граб, клен, ясень и большинство экзотических пород.

На что обратить внимание при выборе стула из массива

Чтобы не ошибиться при выборе резных стульев и не приобрести некачественный продукт, важно обратить внимание на следующие пункты:

Несколько вариантов резных стульев

  1. Следует заранее определиться с дизайном и учитывать интерьер помещения, чтобы резные стулья не стали бесполезным приобретением.
  2. Каркас должен быть надежным, стул устойчивым, а толщина ножек не менее 25 мм.
  3. Желательно, чтобы поверхность изделия была обработана и покрыта лаком при изготовлении.

  4. Следует убедиться, что материал для изготовления стула действительно массив дерева, а не прессованная стружка.
  5. Лучше выбирать изделия с более надежным болтовым соединением.

  6. Изделия европейских марок имеют высокое качество, хотя и российские производителя в последние годы также предлагают мебель не хуже, при этом цены отечественных марок намного демократичнее.

Обивка и наполнитель деревянных стульев

Обивка резных стульев может быть выполнена из различных материалов:

  • натуральная кожа;
  • искусственный заменитель под кожу;
  • текстиль;
  • экокожа.

В качестве наполнителя для стула используют:

  • поролон;
  • синтепон;
  • холлофайбер;
  • войлок;
  • асселлекс.

Обивка и наполнитель важный параметр при выборе стула. От прочности материала обивки зависит, насколько долго изделие будет сохранять свой презентабельный внешний вид. Прочнее и долговечнее всего кожа и ее заменители, они практичны, за ними легко ухаживать.

Процесс обивки деревянного стула

Из мягких наполнителей для сиденья и спинки лучшую упругость обеспечивает асселекс. Гипоаллергенным аналогом натуральной шерсти выступает прочный периотек.

Текстиль в этом плане хуже – он маркий, впитывает запахи, в случае загрязнения отстирать обивку не всегда просто. При большом желании можно выбрать текстиль, если рассмотреть варианты со съемными чехлами.

Как сделать стулья из резного дерева своими руками

Резные изделия очень привлекательны и оригинальны, но их цена порой баснословно высока, особенно для мебели ручной работы со сложным деревянным резным украшением. При определенном опыте в столярном деле стул из дерева можно изготовить самостоятельно.

Инструменты и материалы

Если опыта в резном деле нет, можно начать с изготовления простейшего табурета с резными ножками. Для работы потребуются следующие инструменты:

Резные стулья и стол из цельной древесины

  1. Доски из массива сосны. Сосна проще всего обрабатывается, достаточно прочна, имеет красивый рисунок и цвет, устойчива к влаге. Стоимость сосны доступна, поэтому будет не так обидно испортить заготовку, чем массив из дуба или красного дерева.
  2. Столярный инвентарь: дрель, электролобзик, пила, молоток, стамески.
  3. Крепежные детали, отвертки, шуруповерт.
  4. Средства для декорирования и защиты древесины. Если планируется окрасить дерево в другой оттенок, используется лак, морилка или краска.

Процесс изготовления резного стула

Перед изготовлением резного стула, нужно составить схему будущего рисунка для резьбы. Для сквозного орнамента на спинке стула можно взять фанеру. Она стоит дешевле, легко режется, не скалывается и не трескается.
Доски для работы берутся хорошо просушенные, без значительных дефектов.

Детали для сборки резного стула

В зависимости от того какой сложности планируется резьба понадобятся специализированные инструменты. Это разнообразные стамески, уголки, напильники, лобзик, токарный или фрезерный станок и ручной фрезер.
Изготовление деревянного стула включает следующие этапы:

  1. Заготовку располагают на устойчивой плоскости для раскроя. С чертежа разметка наносится на доски. Каждую деталь следует пронумеровать.
  2. Для выпиливания удобнее всего использовать круглопильный станок, при его отсутствии понадобится электролобзик.
  3. Все детали тщательно шлифуются, и на заготовки наносится контур будущего резного узора.
  4. Заготовка фиксируется на верстаке. Закреплять деталь нужно надежно, а при резке следует соблюдать осторожность и аккуратность.
Читайте также  Термообработка гранита технология

Самый простой вариант для начинающих пропильная резьба, которая осуществляется электролобзиком. Также резной стул можно украсить несложным геометрическим узором. Для изготовления более сложных фигурных деталей, например фигурных ножек, потребуются специальные станки. Самые простые точеные элементы изготавливаются на токарных станках. Декоративные резные выемки создаются с помощью фрезерного станка.

Сборка деревянного стула

Готовые отполированные детали собираются согласно чертежу с помощью саморезов по дереву или деревянных шкантов, которые дополнительно промазывают клеем. Пока клей сохнет, детали соединяют специальным прессом или струбцинами. После высыхания мебель очищается от пыли влажной тряпкой.

Через некоторое время готовый стул покрывается нитролаком и оставляется для высыхания примерно на сутки.

Далее поверхность шлифуется и покрывается вторым слоем полировки. После полного высыхания для придания древесине красивого блеска стул покрывается политурой.

Процесс сборки деревянного резного стула

Резные стулья из дерева эффектный способ создать изысканный и роскошный интерьер, наполненный уютом и благородством. Прочные, экологически чистые стулья из массива выбор в пользу естественной красоты и практичности.

Источник: https://proekt-sam.ru/rezba/reznye-stuliya-iz-dereva.html

Производство столов и стульев как бизнес: перечень оборудования, описание технологии производства, нюансы организации дела

Технология производства стульев из дерева

Серьезного дефицита столов и стульев на мебельном рынке не наблюдается, но открыв собственное производство, можно добиться успеха. Отечественная продукция имеет ряд преимуществ перед товаром, предлагаемым китайскими и европейскими фабриками – это касается логистики, сервиса, сроков поставки.

Анализ рынка

Рынок столов и стульев удобен для покупателей и производителей:

  • потребительские свойства этих предметов мебели просты и понятны (в отличие от кухонь, прихожих, шкафов-купе, не приходится оговаривать множество нюансов);
  • в целом спрос не зависит от сезона (помесячная динамика незначительна, всплеск интереса обычно возникает в конце года, при этом активных спадов не наблюдается). Но динамика может существенно меняться на специализированные виды продукции, например на туристическую и садовую мебель;
  • покупателю не приходится долго ждать свой заказ.

Большинству отечественных производителей узкая специализация не присуща – столы и стулья производятся наряду с другими предметами мебели и их доля в общем объеме незначительна. Федеральных игроков с узкой направленностью немного. Собственным производством располагают:

  • “Мебель-Альянс” (компания предлагает мебель из бука, МДФ);
  • “Юта” (в основном работа ведется с массивом березы и бука);
  • ПАО “Бештау”(приоритет за массивом бука);
  • “КЛМ-мебель” (используется массив в различных вариантах тонировки – в приоритете бук и хвойная древесина);
  • “Домотека” (выпускается мебель из дуба, металла, стекла, МДФ, ДСП);
  • “Виста” (компания реализует продукцию собственного и итальянского производства).

“А. Р. Импэкс”, “Элбург”, “Мебель Кит” – это дистрибьюторы, предлагающие в основном импортную продукцию. Некоторые фирмы (например, “СтолБери”) собирают мебель на собственном производстве, но из готовых комплектующих.

Каталог производителей обычно включает 30-60 моделей, но с учетом различных модификаций отделки покупатели имеют возможность выбрать подходящий вариант из сотен возможных. Дистрибьюторы предлагают в 2-3 раза больше моделей.

Оптовые цены азиатских производителей находятся в эконом-сегменте (1-1.5 тыс. руб.). Отечественные производители предлагают продукцию по цене от 1.5 до 6 тыс. (в зависимости от используемых материалов стоимость может измениться в меньшую или большую сторону). Средняя наценка при розничной продаже – 30-50% и выше (зависит от спроса, региона).

Основные производители уже заняли свои ниши по материалам, стилю, цене, географии продаж, поэтому с большой долей вероятности новому игроку рынка удастся начать успешный бизнес. Целевая аудитория широкая – стулья и столы приобретают для дома, дачи, офисов, предприятий общепита, административных зданий, учебных и других заведений.

Особенности конструкции

Существуют разные виды столов и стульев – мебельная компания может специализироваться на выпуске определенных моделей, но в целях расширения круга покупателей лучше предлагать разнообразный ассортимент.

Столы

По функциональности выделяют столы:

  • обеденные;
  • компьютерные;
  • письменные;
  • журнальные;
  • кофейные, сервировочные, разделочные.

Существуют специфические модели – бильярдные, шахматные, игорные, приставные. Столешницы изготавливаются из пластика (для дачи, летнего кафе), металла, массива, МДФ, стекла, акрилового или натурального камня. По форме они бывают круглыми, квадратными, прямоугольными, треугольными, многоугольными. Конструкцией может быть предусмотрено наличие полок, выдвигающихся ящиков, поднимающихся/опускающихся сегментов, дополнительных поверхностей. Помимо традиционных моделей на ножках (с разным их количеством), выпускаются безопорные (выдвижные, откидные, подвесные).

Стулья

При изготовлении стульев используются массив, металл, пластик, МДФ. Некоторые производители предлагают модели с конструктивными элементами из ударопрочного стекла. От табурета этот предмет мебели отличается наличием спинки, от кресла – степенью комфорта.

В качестве опоры могут использоваться: 1 центральная ножка, замкнутая рама, 4 ножки, расположенные по углам или крестообразно. Спинка также отличается своей конструкцией (бывает плоской и изогнутой, укороченной и обычной, сплошной или реечной, изменяется угол ее наклона).

Сиденье может быть жестким и мягким, плоским, выпуклым и вогнутым, круглым, прямоугольным, подковообразным. По назначению выделяют стулья:

  • барные (их высота – 60-80 см);
  • офисные;
  • для гостиной, столовой, кабинета;
  • для детской комнаты (высота – от 22 см);
  • для пианино (на вращающейся ножке);
  • для залов ожидания;
  • для конференц-залов;
  • лабораторные;
  • банкетные;
  • для дачи.

По конструкции они бывают:

  • цельными;
  • разборными;
  • складными;
  • штабелируемыми.

Юридическое оформление бизнеса

Бизнес необходимо зарегистрировать. Вначале стоит выбрать коды деятельности ОКВЭД 2, соответствующие специфике выпускаемых столов и стульев:

  • 31.01 — Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
  • 31.02 — Производство кухонной мебели;
  • 31.09 — Производство прочей мебели.

Коды для реализации товара:

  • 47.91 — Торговля розничная по почте или по информационно-коммуникационной сети Интернет;
  • 47.59.1 — Торговля розничная мебелью в специализированных магазинах;
  • 46.47 — Торговля оптовая мебелью, коврами и осветительным оборудованием.

Следующий шаг – выбор режима налогообложения. Наиболее выгодным на начальном этапе деятельности будет УСН: 6% от дохода или 15 % от прибыли. Вести свою деятельность можно в качестве ИП, ООО.

Если бизнес открывается совместно с партнерами, то организуется ООО (его может открыть и 1 учредитель). Для регистрации необходимо, помимо заявления, предоставить копию паспорта, устав, протокол (если учредителей несколько) или решение об открытии (если учредитель один).

Зарегистрировать ООО можно на домашний адрес, но чаще юридическим адресом общества с ограниченной ответственностью становится арендованное (приобретенное) нежилое помещение. На расчетный счет в банке вносится уставной капитал (минимальная сумма – 10 000 руб.).

В пакет документов входит квитанция об оплате госпошлины (4 000 руб.).

Если бизнес будет вестись самостоятельно, то достаточно стать индивидуальным предпринимателем. В этом случае необходимо подать на регистрацию копии паспорта/ИНН (потребуются и оригиналы), заявление (форма Р21001), квитанцию, подтверждающую оплату госпошлины (800 руб.). Как и в случае с ООО, если регистрация осуществляется онлайн, то госпошлина не взимается.

ГОСТы

Основной перечень:

Стандарты для бизнеса:

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-stolov-stulev

Как сделать стул из дерева

Технология производства стульев из дерева

Те, кто знаком с обустройством своего дома «с нуля» знают, что это весьма дорогое удовольствие, начиная от внутренней отделки, заканчивая покупкой мебели. И даже такая, казалось бы, незначительная мелочь как стул может «влететь в копеечку».

Один качественно сделанный, но совершенно обычный стул стоит приличных денег, а ведь их нужно как минимум три.

А что делать, когда придут гости отмечать новоселье? Опыт строительства стульев своими руками поможет вам не только сэкономить средства семейного бюджета, но позволит создавать свои оригинальные конструкции, которые будут соответствовать характеру интерьера и вашим предпочтениям. В этой статье мы подробно расскажем, как сделать стул из дерева.

Выбор материалов

Для изготовления стула подойдет практически любая древесина, но начинать лучше всего с самой дешевой, например, сосны. Позже, когда вы освоите основные навыки обращения с токарными инструментами, можно «замахнуться» на дуб, тик, вишню или другую элитную породу.

При выборе пиломатериалов для будущего стула следует учитывать податливость древесины, ее цвет, долговечность и другие характеристики. Так, дуб очень твердый, а со временем его цвет становится темнее, и чем темнее дубовое изделие, тем более благородным и красивым оно считается.

Морилка – специальное вещество для обработки древесины, обладающее красящими свойствами. Оно не перекрывает текстуру, но делает поверхность на тон темнее, позволяя создавать эффект дорогостоящей породы. Таким образом, из сосны за пару часов можно сделать ту же вишню или мербау.

Читайте также  Технология укладки искусственной травы на футбольное поле

Какую бы древесину вы ни выбрали, помните, что это материал, реагирующий на перепады температуры, влажности, микроклимат помещения. Для продления срока эксплуатации стула все его элементы следует обработать антикоррозийными составами, чтобы исключить риск порчи насекомыми паразитами. После покупки пиломатериалов нельзя сразу приступать к работе – нужно дать им время «привыкнуть» к атмосфере в помещении. Оставьте древесину на несколько дней в комнате, где будет происходить работа, а когда акклиматизация закончится, можно приступать к созданию заготовок.

Для изготовления стула вам понадобятся обычные токарные инструменты:

  • ножовка или электролобзик;
  • шлифовальная машинка или наждачная бумага различной зернистости;
  • дрель и набор сверел;
  • саморезы по дереву;
  • отвертка;
  • молоток;
  • морилка (при необходимости);
  • лак или краска для финишной обработки изделия.

Немного о финишной отделке стула. Если вы хотите сохранить красивую текстуру дерева, покройте его прозрачным (или тонированным) лаком. Если вы планируете использовать стул на улице, например, в саду или на открытой веранде, его лучше покрыть алкидным лаком ПФ-170 или Яхтенным лаком – эти средства защитят древесину от выгорания под солнцем и влажности. Для «домашних» стульев используйте специальный мебельный лак. Нитро лаки быстро сохнут, зато выделяют едкий запах, поэтому работать с ними лучше на балконе или в хорошо проветриваемом помещении.

Табурет из дерева

Новичкам в мире создания мебели своими руками лучше начать с чего-нибудь попроще, например, с табурета. Это элементарная конструкция, изготовление которой даст представление об основных тонкостях работы с деревом. Если вы решили делать стул из сосны, приготовьтесь к тому, что со шлифовкой придется повозиться, особенно, если нет шлифмашинки. В качестве альтернативы можно использовать бук – он довольно недорогой, обладает красивой текстурой и легок в обработке.

Материалы для табурета

Для табурета понадобится сделать 4 бруска с квадратным сечением 40 мм, 8 брусков 40х20 мм для перекладин и квадратное сиденье со стороной 350 мм. Для сиденья можно использовать мебельный щит или толстую фанеру. Конечно, можно сбить его из досок, но цельная поверхность смотрится более эстетично.

Предлагаем сделать классический табурет, рассчитанный на взрослого человека среднего роста. Высота ножек будет составлять 42 см, а скрепляться они будут перекладинами длиной 21 см. Перед тем как отпилить лишнюю часть, тщательно проверяйте ровность намеченной линии и соответствие размерам. Вопреки известной пословице, это нужно делать не семь раз, но хотя бы парочку.

Шлифовка табурета

Когда заготовки распилены, начинает вырисовываться силуэт будущего табурета, но собирать его еще очень рано. Сперва необходимо тщательно зашлифовать все части конструкции, чтобы в будущем не посадить себе занозу. Если поверхность очень грубая, используйте наждачную бумагу №4. Когда более ли менее сгладите сучки, и поверхность станет шероховатой, протрите ее влажной ветошью – вода приподнимет маленькие короткие волокна, после чего их можно удалить наждачкой №2.

«Поднимать» древесные ворсинки нужно до тех пор, пока поверхность не станет идеально гладкой, с каждым разом уменьшая номер наждачки. В этом плане электрическая шлифовальная машинка очень сильно выручает.

Сборка табурета

Наконец, можно приступить к сборке табурета. Как это сделать, понятно на интуитивном уровне, но все же здесь есть свои тонкости.

Как собрать табурет своими руками:

  1. Сначала сделайте разметку простым карандашом, собрав на полу или на столе две одинаковых части – пара ножек с двумя перекладинами между ними.
  2. Одна перекладина располагается вверху вровень с концами ножек, вторая идет чуть ниже (примерно на 15-20 см) и служит для усиления жесткости конструкции. Для экономии пиломатериалов и времени можно не прикреплять верхние перекладины – вполне достаточно и 4-х штук пониже. Они не играют решающей роли, а служат скорее для эстетичности, пряча за собой все крепления.
  3. Поскольку перекладины в два раза тоньше ножек, располагайте их строго по центру.
  4. Прикрепите элементы евровинтами или саморезами по дереву.
  5. Чтобы скрыть крепежи, используйте декоративные накладки в тон древесине.
  6. Остается лишь обеспылить поверхность и покрыть ее лаком. Если вы хотите затонировать табурет морилкой, это надо делать перед нанесением лака. Покрывать стул лаком (морилкой) следует в разобранном виде, чтобы избежать подтеков или пятен.

Полезный совет: Перед покраской сделайте отверстия для будущих крепежей и не до конца вкрутите в них саморезы. Когда вы покрасите деталь, к этому саморезу можно привязать нить и подвесить ножку или перекладину в воздухе. В противном случае придется ждать, пока высохнет верхняя часть, потом переворачивать элемент и красить его снизу, а это чревато вышеупомянутыми пятнами и разводами.

Если вы чувствуете тягу к творчеству или хотите привлечь детей к созданию оригинального интерьера для семейного «гнездышка», перед покрытием лаком стул можно разрисовать. Используйте для этого акриловые краски или обычную гуашь. Также очень популярна техника декупажа, которая позволит создать красивый рисунок даже без художественных способностей.

Стул со спинкой

Если вы успешно справились с изготовлением табуретки, предлагаем сделать «полноценный» стул из дерева своими руками. Для такого изделия уже можно выбирать древесину посолиднее – дуб или орех, например. Помимо пиломатериалов понадобятся шурупы, столярный клей, вышеописанные инструменты и фреза. Если нет возможности работать на станке, используйте набор стамесок и молоток. Для тонирования можно использовать ту же морилку.

Ниже представлена таблица с описанием количества и размеров деталей, необходимых для изготовления стула со спинкой. С первого взгляда кажется, что их чересчур много (особенно, если сравнивать с табуретом), но зато такой стул получится очень удобным и будет служить долгие десятилетия.

Чтобы облегчить вам задачу, мы подготовили наглядный план последующей сборки с пронумерованными деталями. В будущем для создания собственной эксклюзивной мебели вам придется делать чертеж стула из дерева самостоятельно.

Ход работы:

  1. Начинать выпиливание всегда следует с ножек, какой бы стул вы ни делали. Вырежьте две детали толщиной 38 мм, шириной 75 мм и высотой 1075 мм.
  2. Отмерьте и найдите точки прикрепления горизонтальных перемычек.
  3. Сделайте две передние ножки – они будут короче задних. Высота 420 см (как и у табурета).
  4. Обработайте детали шлифовальной машинкой.
  5. Сделайте разметку и выберите фрезой (стамесками) пазы для стыковки ножек и перемычек. Верхние торцы срежьте таким образом, чтобы получилась низкая пирамидка.
  6. Сделайте 2 горизонтальных и 5 вертикальных перемычек длиной 475 мм — из них будет состоять спинка.
  7. Сделайте пазы в горизонтальных элементах.
  8. Сформируйте шипы в деталях №3 4, 5 и 6.
  9. Сделайте скос верхней части элемента №3 от середины к краям.
  10. Сделайте черновую сборку спинки (без клея), подогнав соединения паз-шип.
  11. Если все сделано правильно, разберите спинку, промажьте все точки крепления столярным клеем, соберите обратно и зажмите струбцинами.
  12. Самое сложное – сделать боковые вставки. Одна из них включает верхнюю арочную деталь №7, нижнюю перекладину №8, 5 реек №9 и 10.
  13. Выпилите заготовки для этих элементов и для арочных перемычек №11.
  14. Поскольку все арочные элементы одинаковых размеров, чтобы облегчить задачу, можно сделать шаблон из МДФ.
  15. Зашлифуйте все детали.
  16. Отметьте и выберите пазы на арочных элементах – в них будут вставляться шипы планок №9 и 10.
  17. По шаблону вычертите скругление, чтобы получить 4 идентичные детали.
  18. Сделайте шипы в планках №9 и 10.
  19. На верхних торцах поставьте разметку и вырежьте их, подогнав фрезой заподлицо. Чтобы сделать шипы на вершинах, сперва воспользуйтесь цилиндрической фрезой для фальца.
  20. На всех арочных деталях и элементах №12 и 13 срежьте шипы на ус.
  21. Сделайте черновую сборку боковых вставок.
  22. Проклейте соединения и закрепите струбцинами.
  23. После высыхания клея усильте точки крепления шурупами.
  24. Закройте отверстия под крепежи декоративными заглушками.
  25. Планки №16 предназначены для опоры сиденья. Прикрутите их шурупами к перекладинам №18, заранее высверлив под них гнезда.
  26. Осталось собрать все заготовки вместе. Сначала к задней ножке приклейте элементы №11, 12 и 19.
  27. Переверните и вставьте шипы в пазы второй длинной ножки. Зафиксируйте струбцинами и вкрутите шурупы.
  28. Приклейте к готовой спинке боковые элементы царги и боковые вставки.
  29. Склейте арочную перемычку и переднюю сторону царги с ножками.
  30. Наденьте полученную конструкцию на шипы боковин.
  31. Установите струбцины, но не затягивайте до конца – сначала проверьте прямоугольность конструкции. Для этого воспользуйтесь угольником, поставьте стул на пол и просто осмотрите его со всех сторон, отойдя на пару шагов. Если все ровно, затяните струбцины и вкрутите шурупы.
  32. Проведите окончательную шлифовку, гладив возможные неровности и острые углы.
  33. Покройте изделие морилкой и лаком. При использовании полиуретанового лака наносите его в 2-3 слоя. Новый слой наносить только после полного высыхания предыдущего!
  34. Обтяните сиденье мягкой кожей или дерматином. Сначала прибейте к сиденью толстый слой мебельного поролона, а после его обивки прикрутите сиденье к №16.
Читайте также  Микробетон технология нанесения

На тыльные нижние части ножек рекомендуется прикрепить фетровые или резиновые накладки, чтобы не повредить напольное покрытие.

Изготовление стульев из дерева – очень интересный и творческий процесс, который со временем может перерасти в полезное хобби. Научившись делать элементарные конструкции, вы можете разнообразить процесс, добавляя свои детали, применяя инструменты для резьбы по дереву и комбинируя различные материалы. Делать деревянную мебель может каждый, а начать можно с обычной кухонной табуретки!

Стулья из дерева: фото

Что вы представляете себе, когда слышите словосочетание «стул из дерева»? Обычную табуретку или громоздкую грубо обработанную конструкцию? Мы подготовили фотоподборку оригинальных деревянных стульев, которые существенно расширят ваше представление об этом предмете мебели.

Источник: http://dachnaya-zhizn.ru/kak-sdelat-stul-iz-dereva

Технология производства стульев из дерева — Все о брусе и деревообработке

Технология производства стульев из дерева

Стул – важный и незаменимый предмет быта, достижение европейской культуры. Это необходимая часть интерьера любого дома, офиса и иных помещений.

Всевозможного вида и формы, эти изделия могут быть изготовлены из различных материалов. Самый простой и надежный способ их производства в домашних условиях – из древесного материала. В данной статье изложено подробное описание процесса, как сделать стул своими руками из дерева.

Все части мебельных изделий изготавливают из набора деревянных заготовок. Самый распространенный для стульев материал – бук, дуб или ясень. Однако, подойдет и какое угодно имеющееся под рукой дерево. Для производства любой мебели необходимо выбирать только сухую древесину.

Совет! Желательно, чтобы сушка производилась в специальных сушилках, т.к. в естественных условиях древесина подвержена повреждениям от насекомых, а также и влажность уличного воздуха не позволит достичь высоких показателей сушки.

Самодельный стул со спинкой, который предлагается сделать в данной статье своими руками, — кухонный образец, относящийся к стандартному массивному деревянному варианту.

Изображение готового изделия.

Подготовка к работе

Для того, чтобы изготовить деревянный стул своими руками, понадобятся следующие приспособления и инструменты:

  • торцовочная пила;
  • фуговальный станок;
  • рейсмус;
  • циркулярная пила;
  • ленточная пила;
  • лекало для разметки ножек;
  • линейка;
  • угольник;
  • долбежный станок;
  • шипорезный станок;
  • ручная эксцентриковая шлифовальная машинка;
  • ножовка;
  • деревянный молоток;
  • пульверизатор для нанесения лака.

Необходимые материалы:

  • древесина;
  • клей;
  • шпатлевка;
  • лак.

Изготовление заготовок

На первом этапе необходимо с помощью торцовочной пилы порезать бруски для прямых ножек и царг на одинаковые заготовки, которые затем обрабатывают своими руками на фуговальном станке и рейсмусе.

Спинка стула в этом проекте – с изгибом. Поэтому ножки и спинку размечают руками при помощи лекала. Приложив лекало к доске, карандашом размечают контуры ножки.

Далее, на ленточной пиле вручную распиливают доску на заготовки для ножек.

Заготовки в местах изгибов шлифуют с помощью ручной шлифмашинки, а ровные поверхности доводят на фуговальном станке и рейсмусе.

Разметка шипов и отверстий

Когда все заготовки ножек и царги готовы, необходимо сделать точную разметку для шипов и отверстий под них. Это делают своими руками с помощью линейки, угольника и карандаша.

Рекомендация! Чтобы разметка была одинаковой на всех заготовках, их следует сложить вместе, прижав к одной направляющей, как изображено на рисунке.

Разметку под отверстия на задних ножках с изгибом, удобно делать при помощи простого ручного приспособления из двух брусочков с метками в виде иголок, или тонких гвоздей.

Изготовление шипов и отверстий

После того, как разметка всех заготовок произведена, приступают к образованию отверстий под шипы. Отверстия делают при помощи долбежного станка.

На шипорезном станке выпиливают шипы в царгах.

Изготовление передней части

После того, как шипы и отверстия под них готовы, промазывают столярным клеем отверстия, и вставляют в них царги.

Передняя сторона нашего изделия изготовлена своими руками.

Изготовление спинки

Приступают к изготовлению спинки. Спинка изготавливается из цельного толстого бруса. На торце бруса карандашом при помощи лекала размечают линии заготовок для пропила на ленточной пиле. После распиловки, заготовки шлифуют ручной шлифовальной машинкой.

Размечают размеры спинки, приложив заготовку к задней ножке. Дорезают спинку до нужных размеров на циркулярной пиле.

Далее, на заготовках спинки необходимо выпилить шипы, и соединить их с задними царгами.

Для этого необходимо:

  1. Вырезать прорези под шип на заготовке спинки на циркулярной пиле.
  2. Ножовкой отрезать лишнюю часть.
  3. Вставить спинку в пазы нижней и верхней царги, предварительно промазав столярным клеем.

Сборка полного каркаса стула

После этого следует собрать части стула между собой. Для этого своими руками промазывают все отверстия и пазы, и соединяют задние ножки спинки. Затем соединяют передние и задние собранные ножки изделия друг с другом при помощи царг.

Важно! Для надежной склейки, все собранные части стула необходимо зажимать струбцинами, до полного высыхания клея.

Изготовление сидения

После того, как каркас стула своими руками полностью собран, изготавливается сидение. Делается оно из цельной доски, толщиной 50 мм. На циркулярной пиле вырезается заготовка. После этого, на большой ленточной пиле заготовку распиливают пополам. Получается 2 заготовки для сиденья.

Заготовку полностью вышлифовывают ручной шлифмашинкой, закругляют углы. Затем скругляют грани ручным фрезером.

Последовательность операций изображена на рисунке:

  1. Разрезка пополам.
  2. Шлифовка.
  3. Фрезеровка.

Основание стула намазывают клеем, и присоединяют сидение к основанию. Для надежности сидение прижимают саморезами, углубив шляпки в потай.

Когда стул склеен, зашпаклевывают сколы и шляпки саморезов. Стул полностью вышлифовывают своими руками, и покрывают его лаком. Самодельный стул из дерева готов.

Заключение

Любое изделие из чистого дерева – дорогое удовольствие. А если вопрос касается стульев, то их как минимум нужно 4 штуки. Поэтому освоить изготовление стульев своими руками из дерева — очень выгодно каждому хозяину. Сложные и дорогостоящие деревообрабатывающие станки, приведенные в описании данного процесса, отсутствуют в домашних условиях. Их возможно заменить более простыми. Например, вместо долбежного станка можно применить ручной фрезер и приспособление для него.

Вместо ленточной пилы возможно использование электролобзика. Сидение допустимо изготовить из щита, склеенного из реек 20-миллиметровой толщины, с последующей шлифовкой.

В статье приведен технологический процесс, как общий пример производства своими руками деревянных стульев. В каждом индивидуальном исполнении, процедуры и операции могут быть изменены на усмотрение мастера, с учетом технических возможностей.

Источник: https://verstakdoma.ru/stati/tehnologii/stul-svoimi-rukami/

Стул из дерева своими руками: нюансы изготовления

Если зайти в мебельный магазин, то в глаза бросится широкий ассортимент разных моделей деревянной мебели. Красивых стульев много: начиная от табуретов и заканчивая элитными моделями. Однако такая красота требует больших денежных затрат. Поэтому, чтобы украсить интерьер комнаты, можно создать стул из дерева своими руками. Чтобы его изготовить, необходимо иметь определенные материалы и инструменты.

Размеры деревянного стула и места крепления саморезов.

Существуют разные методы, позволяющие сделать стул своими руками. Выбирая способ, нужно руководствоваться стилем, а также его назначением. Работа должна начинаться с чертежа будущей конструкции, где должны быть указаны все размеры деталей, их количество, необходимые для работы материалы. От качества чертежа зависит успех работы.

Когда необходимо изготовить стул при помощи дерева своими руками, нужно пользоваться древесиной только лиственных пород. Основным материалом считается древесина, хорошо высушенная и не имеющая никаких сучков. Для изготовления мебели обычно выбирают:

Очень тяжело обрабатывать дуб или бук, но мебель из такого дерева своими руками получается прочной и надежной. Чтобы сделать стул, нужно иметь:

  • два бруска;
  • плотную обивочную ткань;
  • поролон, из которого делается сидение;
  • доски разных размеров;
  • наждачка;
  • мебельный клей;
  • саморезы.

Инструменты для изготовления деревянного стула.

Брусья можно купить на строительном рынке. Затем их нужно обработать, чтобы они были абсолютно гладкими. Для этого их шлифуют до получения шероховатости. Сначала брус шлифуют мелкой наждачкой (подходит №100). Окончательный блеск брусу придаст наждачка №220.

Любая работа, для того чтобы из дерева своими руками изготовить стул, требует наличия инструментов:

  • наждачка;
  • степлер;
  • ножовка;
  • кондукторы,
  • деревянная киянка;
  • стамеска;
  • рубанок.

Источник: https://pilimbrus.com/tehnologiya-proizvodstva-stulev-iz-dereva/