Сталь ss316 российский аналог

Нержавеющие стали AISI 316 и AISI 316l

Нержавейки получили самое широкое применение в самых различных отраслях промышленности. Это связано с тем, что коррозионная стойкость существенно продлевает срок службы изготавливаемой конструкции. AISI 316 и сталь 316l, особенности которых и определяют их широкое распространение, являются предложением зарубежных производителей.

Марки стали AISI 316 и AISI 316l

Характеристики сталей AISI 316 и AISI 316l

Ss AISI 316 обладает весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками. Рассматривая AISI 316 технические характеристики отметим нижеприведенные моменты:

1. Структура характеризуется чрезвычайно высокой упругостью, что используется при изготовлении самых изделий, эксплуатация которых проходит при переменной нагрузке.
2. Пластичность также определяет широкое распространение материала. Получаемые детали могут подвергаться воздействию нагрузки и при этом сохранять свою целостность.
3. Прочность структуры и повышенная твердость поверхностного слоя. Эти свойства позволяют применять сталь при изготовлении различных износостойких деталей.
4. Низкая концентрация углерода в составе определяет то, что металл характеризуется хорошей свариваемостью. Данный метод обработки получил широкое применение, так как сварные швы могут выдерживать нагрузку.
5. Коррозионная стойкость, которая определяет устойчивость поверхности к воздействию влаги и различных агрессивных химических веществ.
6. Жаропрочность также существенно расширяет область применения сплава, к примеру, при создании изделий, которые при эксплуатации подвергаются нагреву.
7. Стоит учитывать, что у сплава отсутствуют магнитные свойства. Это позволяет применять его при изготовлении распространенного бытового оборудования.

AISI 316

Отечественным аналогом зарубежного предложениям (маркировка проводится в соответствии с ГОСТ) 12х18н10т. В состав металла включается большое количество хрома, за счет чего и достигается коррозионная стойкость. У AISI 316l технические характеристики практически схожие, но металл в большей степени подвержен свариваемости.

Химический состав

Нержавейка 316 и AISI 316l обладают примерно схожим химическим составом. Снижение концентрации углерода позволило увеличить степень свариваемости стали. К другим особенностям химического состав отнесем следующие моменты:

1. Большая концентрация хрома и никеля, а также добавление молибдена определяет коррозионную стойкость и многие другие свойства.
2. Концентрация углерода менее 0,03%.
3. Хром имеет концентрацию 16-18%.
4. Концентрация никеля выдерживается в диапазоне 10-14%.

Химический состав нержавеющей стали AISI 316 L

В составе есть марганец, сера и титан, а также довольно большое количество железа. За счет сочетания большого количества легирующих элементов обеспечиваются отличные эксплуатационные качества сплава.

Физические свойства

Сталь AISI 3161 за счет наличия в составе молибдена может применяться в условиях воздействия морской воды. Высокая степень сопротивлению коррозии достигается также за счет увеличения концентрации хрома. Основными физическими свойствами назовем:

1. Твердость по Бринеллю 165 НВ.
2. Плотность не более 7,89 г/см3.
3. Предел прочности или временное сопротивление разрыву 485 МПа.
4. Относительное удлинение не превышает 40%.
5. Температура плавления более 1440 градусов Цельсия. за счет этого материал способен выдерживать существенный нагрев.
6. Модуль упругости составляет 200 МПа.

Свойства aisi 316

Благодаря своим особым эксплуатационным характеристикам нержавеющая сталь получила самое широкое применение.

Сферы применения

Коррозионная стойкость и механическая прочность определяет то, что сталь AISI 316l применяется во многих промышленных отраслях. Кроме этом, применение нержавеющей стали AISI связано с соответствием металла самым высоким гигиеническим требованиям. Область применения следующая:

1. Получение посуды и различной утвари. Возможность применения листового материала при холодной штамповке определяет то, что подобным образом часто изготавливают недорогую посуду.
2. При строительстве несущих конструкций и в архитектуре. Хорошая свариваемость позволяет применять сплав при создании различных декоративных изделий.
3. В машиностроительной области. В последнее время в машиностроительной области часто применяют материалы с высокой коррозионной стойкостью. Слишком высокая концентрация хрома часто приводит к ухудшению других эксплуатационных характеристик.
4. В нефтепереработке и горнодобывающей промышленности. Воздействие химических веществ на поверхность металлов может приводить к окислению и появлению коррозии.
5. При изготовлении контейнеров для хранения агрессивных химических веществ.
6. В пищевой промышленности. При изготовлении бытовой тары и упаковок часто используют тонкие листы металла, которые характеризуются небольшим весом и устойчивостью к механическому воздействию.
7. При изготовлении изделий для работы с растворами большинства кислот. Многие сплавы остро реагируют на воздействие кислот. Именно поэтому часто применяется подобный сплав, так как он характеризуется высокой устойчивостью к воздействию различных кислот.

Круг (нержавейка) aisi 316l

Зарубежные предложения также применяется для изготовления различного промышленного оборудования, что связано с легкой обработкой. На производственные площадки может поставляться металлический прокат, листы, профили и трубы. Материал хорошо обрабатывается методом сваривания, выполнять термообработку после сварки не нужно, полученный шов очищается от окалины.

Существующие аналоги

При наладке производства часто рассматривается возможность приобретения аналогов, которые стоят дешево или обладают чуть более привлекательными эксплуатационными качествами. Аналоги стали 316l следующие:

1. В Японии производят SUS 316L.
2. Европейский аналог 1.4404.
3. В Германии выпускают аналог под маркировкой X2CrNiMo18-14-2.
4. На территории РФ в соответствии с ГОСТ выпускают 03X17H14M.

Эксплуатационные качества аналогов схожи, но химический состав может несущественно отличаться. Дешевле всего обходится предложения отечественных производителей. Аналог AISI 316 от российских производителей получил широкое распространение, что связано с более низкой стоимостью.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/materialovedenie/marki-stali-aisi-316-i-aisi-316l.html

Основные технические сведения об AISI 316/316 L

Стальной сплав AISI 316 (с присвоенным ГОСТ 03Х17Н14М3) представляет собой оптимизированный вариант версии 304, который дополнительно обогащен молибденом; также для этого сплава характерно более высокое содержание никеля. Данная версия стали имеет в разы большую способность к сопротивлению коррозии в агрессивных средах.

В условиях паров уксусной кислоты, едкого хлора или морской воды добавление молибдена позволяет стали приобрести устойчивость к различным видам коррозии, среди которых можно назвать, в том числе, питтинговую и щелевую.

Более низкая общая коррозионная устойчивость в относительно малоагрессивных средах позволяет показывать прекрасное сопротивление коррозии в загрязненном воздухе и в приморской зоне.

В том случае, если существует опасность начала коррозионных процессов в околошовных зонах сварки, может использоваться низкоуглеродная вариация 316L.

Модификация 316Ti – это нержавейка, которая стабилизирована титаном; она применяется для повышения длительности сопротивления сенсибилизации при температурах от 550°С до 800°С.

Сферы использования aisi 316

AISI 316, благодаря хорошим данным сопротивления коррозии и окислению, отличным механическим характеристикам и технологичности, может быть использована в самых разных сферах промышленности:

• для специального промышленного оборудования (для продовольственных, горнодобывающих, нефтехимических, химических, бумажно-целлюлозных и фармацевтических производств и др.);
• в качестве архитектурных приложений в высококоррозионных средах;
• в виде различных сосудов для хранения коррозионных жидкостей и др.

Химический состав (astm a240)

C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
316 316L316Ti	0,08 0,030,08	2,0 max	0,045 max	0,030 max	1,0 max	16,0 to18,0	10,0 to14,0	2,00 to3,00	— 0,05 max5X%C

Типичные свойства в отожженном состоянии

Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

1. Механические свойства при комнатной температуре
   

   316	316L	316Ti
   Типичн	Min	Типичн	Min	Типичн	Min
   Rpm Предел прочности (при растяжении), N/mm2	580	515	570	485	600	515
   Rp0,2 Предел Упругости(текучесть), (0.2 %), N/mm2	310	205	300	170	320	205
   Удлинение (% in L = 5.65 So)	55	40	60	40	50	40
   Твердость по Бринеллю — НВ	165	—	165	—	165	—
   Органолептическая проба Эриксена, мм	8 — 10	—	10 — 11	—	—	—
   Усталостная прочность, N/mm2	260	—	260	—	260	—

2. Свойства при высоких температурах

   Все эти значения относятся только к 316 и 316 Ti . Для 316L значения не приводятся, потому что ее прочность заметно уменьшается выше 425 °С.

   Предел прочности при повышенных температурах:

   Температура, С	600	700	800	900	1000
   Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	460	320	190	120	70

   Минимальные величины Предела Упругости (Ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)

   Температура, С	550	600	650	700	800
   Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2	160	120	90	60	20

   Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания (Условия окисления)

3. Свойства в низких Температурах
   

   Температура, С	С	-78	-161	-196
   Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	N/mm2	400	460	580
   Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (условный предел текучести) N/mm2	N/mm2	820	1150	1300
   Ударная вязкость	J	180	165	155

Сопротивление коррозии

1. Кислотные среды

   Примеры приводятся для некоторых кислот и их растворов (наиболее общие значения)

   Температура, С	20	80
   Концентрация, % к массе	10	20	40	60	80	100	10	20	40	60	80	100
   Серная Кислота		1	2	2	1		2	2	2	2	2	2
   Азотная Кислота						1					1	2
   Фосфорная Кислота					1	2					1	2
   Муравьиная Кислота				1	1	2			1	1	1

   0 = высокая степень защиты — Скорость коррозии менее чем 100 mm/год 1 = частичная защита — Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год

   2 = non resistant — Скорость коррозии более чем 1000 mm/год

2. Атмосферные воздействия

   Сравнение 304-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем подвергании)

   Окружающая среда	Скорость коррозии (mm/год)
   316	Aлюминий -3S	углеродистая сталь
   Сельская	0.0025	0.0025	5.8
   Морская	0.0076	0.432	34.0
   Индустриальная Морская	0.0051	0.686	46.2

3. Тепловая Обработка
   1. Отжиг
      Высокая температура от 1010°С до 1120°С и быстрый отпуск (охлаждение) в воздухе или воде. Лучшее сопротивление коррозии получено, когда отжиг при 1070°С, и быстром охлаждении
   2. Отпуск (Снятие напряжения)
      Нагрев до 200-400°С с последующим воздушным охлаждением.
   3. Горячая обработка (интервал ковки)
      Начальная температура: 1150 — 1200°С Конечная температура: свыше 900°С Для нарушения действия, ковка должна быть завершено между: 930°С и 980°С Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.

      Обратите внимание: время для достижения однородности прогрева дольше для нерж. сталей чем для углеродистых сталей — приблизительно в 12 раз.

   4. Холодная Обработка

      316 / 316L, 304 / 304L являясь чрезвычайно прочной, упругой и пластичной, с легкостью находит множество применений. Типичные действия включают изгиб, формовку растяжением, глубокую и ротационную вытяжку.

Источник: http://standard-steel.ru/info/articles/osnovnye-tekhnicheskie-svedeniya-ob-aisi-316-316-l/

Cталь 316L

Современная металлургия предоставляет множество марок различных сталей. Каждый такой сплав разрабатывается с характеристиками и с учетом требуемых условий эксплуатации. Сталь американского производителя 316L — тоже не исключение. Обширное применение позволили ей войти в 50 самых популярных промышленных материалов в мире. 

Химический состав и расшифровка

Сталь 360L относится к группе коррозионностойких криогенных сталей. Прилагательное «криогенный» указывает на то, что сплав при пониженных температурах увеличивает свои механические характеристики. Химсостав стали контролируется государственными стандартами соединенных штатов Америки и выглядит следующим образом:

• Углерод (до 0,03%) является основным упрочнителем для сталей. Именно его содержанием регулируется баланс между твердостью и хрупкостью. Также углерод влияет на свариваемость, затрудняя данный процесс по мере своего увеличения в составе. Конкретно, в 316L в роли упрочнителя выступает не связанный углерод, а хлориды железа. По этой причине для повышения технологических свойств содержание данного элемента сведено к минимуму.
• Марганец (до 2,0%) — основной раскислитель. Он способствует удалению кислорода и серы из стали. Марганец оказывает положительное воздействие на пластичность, свариваемость и чистоту поверхности. Он является незаменимой добавкой практически для стальных сплавов.
• Кремний (до 1,0%) также относится к группе раскислителей, как и марганец. Его особенность — это увеличение прочности стали, не снижая при этом значение пластичности. Также кремний уменьшает вероятность образования красноломкости, т. е. появления трещин при горячей обработке давлением.
• Хром (16,0 -18,0%) добавляется в сталь для увеличения коррозионностойких и жаропрочных характеристик. Помимо этого, он усиливает эффект от проведения термической обработки и сопротивление абразивному износу.
• Молибден (до 2,0-3,0%). Основное назначение данного элемента в составе стали — это увеличение показателя жаропрочности, а также повышение устойчивости к воздействию морской воды.
• Никель (10,0-14,0%) способствует сохранению сталью своих прочностных характеристик при повышенных температурах. Также он благотворно влияет на его коррозионностойкие свойства.
• Сера (до 0,03%) и фосфор (до 0,05%) относятся к вредным примесям. Их наличие заметно снижает прочность сплава. Также следствием повышенного содержания серы и фосфора является склонность стали к образованию трещин при горячей обработке и ухудшение свариваемости.

Аналоги

Как уже сказано ранее, данная нержавейка регламентируется американскими стандартами, но у нее есть большое количество мировых аналогов:

• Российский аналог — 03Х17Н14М3;
• Япония SCS16;
• Германия 1.4429;
• Англия 316S11.

Химические свойства

Сталь 316L отличается повышенными коррозионностойкими свойствами по причине наличия в своем составе таких металлов как хром, никель и молибден. Сплав не взаимодействует с кислородом и другими газами, которые содержатся в атмосфере, при температуре окружающей среды до 500 ºC. Не вступает в химические реакции как с пресной, так и морской водой.

https://www.youtube.com/watch?v=yTsW96U0qw8

Марка 316L инертна к большинству кислот. В частности, она имеет высокую степень коррозионной стойкости к серной и азотной кислотам. Чуть меньше к муравьиной и фосфорной. Помимо этого, 360L также хорошо себя проявила при работе в щелочной среде.

Механические свойства

Сталь 316L выделяется повышенной прочностью. Предел прочности равен 580 МПа, что сравнимо с алогичным показателем отечественной стали 30ХГСА. «Течь» — деформироваться без увеличения механической нагрузки — сплав начинает уже при 310 МПа. Также данная нержавейка хорошо зарекомендовала себя при воздействии переменных напряжений. Ее предел выносливости составляет порядка 260 МПа.

Также 316L обладает хорошей пластичностью. Коэффициент относительного удлинения равен 55%. Модуль Юнга имеет значение 2 000 000 кг\см2, что является характерным для большинства видов сталей. Твердость «сырой» стали достаточна низкая. Всего 156 единиц по шкале Бринелля. Но ее значение можно значительно повысить путем проведения термической обработки.

Все эти показания даны в условиях 20-ти градусной температуры. Но, как было сказано ранее, при понижении температуры прочность стали увеличивается. Так при -200 ºC она разрушается уже при 620 МПа. Повышение же температуры окружающей среды отрицательно влияет на механические характеристики. Нагрев нержавейки до 1000 ºC лишает ее около 80% от начальной прочности.

Технологические свойства

Благодаря низкому содержанию углерода сталь относят к первой группе свариваемости. Сварка не требует проведения предварительного прогрева. Сварные швы мало чем по прочности уступают цельному металлу.

Также 316L отлично обрабатывает давлением, что позволяет получать из нее различные виды проката: круги, листы, шестигранники и прочее.

Термическая обработка сводится к отжигу и отпуску. Отжиг происходит при температуре 1100 ºC. Дальнейшее охлаждение происходит вместе с печью. Температура проведения отпуска составляет 400 ºC. Охлаждается сплав уже на открытом воздухе.

Применение

Все вышеперечисленные свойства позволили 316L получить обширное использование в производстве. Рост ее значения увеличивается из года в год. 

• В химической промышленности она служит материалом для изготовления изделий, которые активно взаимодействуют с кислотами и щелочами. Сюда входят различные элементы трубопроводов и емкости.
• Данная сталь отлично подходит для изготовления оборудования пищевой промышленности: виноделие, молочное производство и прочее.
• В строительство 316L применяют для возведения сварных металлоконструкций. Особенно сталь популярна при установке металлических рам в морской и пресной воде.
• В ювелирном производстве из 316L изготавливают различные виды аксессуаров и бижутерии.

Источник: https://prompriem.ru/stati/stal-316l.html

AISI 316, 316L, 316Ti

Международный стандарт Американский ASTM A240 Европейский ЕN 10088-2, ЕN 10095 Российский ГОСТ 5632-72

Обозначение марки	AISI 316	1.4401	07Х18Н13М2
AISI 316 L	1.4404	03Х17Н14М2
1.4432	03Х17Н14М3
1.4435	03Х17Н14М3
AISI 316 Ti	1.4571	10Х17Н13М2Т

AMS 5511 ASTM A 240 ASTM A 666

MIL-S-4043

Классификация

AISI 316 и L — сталь конструкционная криогенная
AISI 316 Ti — сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Основные характеристики

• хорошее сопротивление коррозии в кислотах хлоридах
• низкая чувствительность к крекинговой коррозии
• превосходное сопротивление межкристаллитной коррозии (даже после сварки — для AISI 316L)
• отличная свариваемость
• высокая податливость
• превосходная обрабатываемость

Химический состав (% к массе)

стандарт марка C Si Mn P S Cr Ni Mo

ASTM A240	AISI 316	≤0.080	≤0.75	≤2.0	≤0.045	≤0.030	16.00 — 18.00	10.00 — 14.00	2.00 — 3.00

стандарт марка C Si Mn P S Cr Ni Mo

ASTM A240	AISI 316L	≤0.030	≤0.75	≤2.0	≤0.045	≤0.030	16.00 — 18.00	10.00 — 14.00	2.00 — 3.00

стандарт марка C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti

ASTM A240	AISI 316Ti	≤0.080	≤0.75	≤2.0	≤0.045	≤0.030	16.00 — 18.00	10.00 — 14.00	2.00 — 2.50	5 x (C + N) — 0.7

Механические свойства

AISI 316 Сопротивление на разрыв (σв), Н/мм² Предел текучести (σ0,2), Н/мм² Предел текучести (σ1,0), Н/мм² Относительное удлинение (σ), % Твердость по Бринеллю (HB) Твердость по Роквеллу (HRB)

В соответствии с EN 10088-2	≥520	≥220	≥260	≥45	—	—
В соответствии с ASTM A 240	≥515	≥205	—	≥40	217	85

AISI 316L Сопротивление на разрыв (σв), Н/мм² Предел текучести (σ0,2), Н/мм² Предел текучести (σ1,0), Н/мм² Относительное удлинение (σ), % Твердость по Бринеллю (HB) Твердость по Роквеллу (HRB)

В соответствии с EN 10088-2	≥520	≥220	≥260	≥45	—	—
В соответствии с ASTM A 240	≥485	≥170	—	≥40	217	88

AISI 316Ti Сопротивление на разрыв (σв), Н/мм² Предел текучести (σ0,2), Н/мм² Предел текучести (σ1,0), Н/мм² Относительное удлинение (σ), % Твердость по Бринеллю (HB) Твердость по Роквеллу (HRB)

В соответствии с EN 10088-2	≥520	≥220	≥260	≥45	—	—
В соответствии с ASTM A 240	≥485	≥170	—	≥40	217	88

Механические свойства при высоких температурах (AISI 316, AISI 316Ti)

Все эти значения относятся только к AISI 316 и AISI 316 Ti. Для AISI 316L значения не приводятся, т.к. её прочность заметно уменьшается при температуре выше 425 °C.

Сопротивление на разрыв при повышенных температурах (AISI 316, AISI 316Ti)

Температура (°C) 600 700 800 900 1000

Сопротивление на разрыв (при растяжении), Н/мм2	460	320	190	120	70

Максимальные рекомендуемые температуры эксплуатации

Температура образования окалины:

Непрерывное воздействие 925°C

Прерывистые воздействия 870°C

Физические свойства (AISI 316L)

Физические свойства Условные обозначения Единица измерения Температура Значение

Плотность	d	—	4°C	8.0
Температура плавления	°C	1440
Удельная теплоемкость	c	J/kg.K	20°C	500
Тепловое расширение	k	W/m.K	20°C	15
Средний коэффициент теплового расширения	α	10-6.K-1	20-100°C 20-300°C20-500°C	16.0 17.018.0
Электрическое удельное сопротивление	ρ	Ωmm2/m	20°C	0.75
Магнитная проницаемость	μ	в 0.80 kA/m	20°C	1.005
Модуль упругости	E	MPa x 103	20°C	200

Общая Коррозия

Стали марок AISI 316, 316L являются наиболее стойкими из всех нержавеющих сталей 300-ой серии к атмосферным и другим умеренным типам коррозии. Все среды, в которых рекомендуется применять стали 300-ой серии, не представляют опасности для молибденсодержащих сортов. Одно известное исключение — азотная кислота, которая служит для них сильным окислителем.

AISI 316 является значительно более стойкими к серной кислоте, чем любые другие хром-никельсодержащие марки. При температурах около 50 °C AISI 316 стойка к этой кислоте в концентрации до 5 процентов.

В температурах до 40°C и выше 60°C эта марка имеет превосходное сопротивление более высоким концентрациям. В местах конденсации сернистых газов она является намного более стойкой, чем другие типы.

Однако следует тщательно следить за безопасной концентрацией.

молибдена в стали AISI 316 обеспечивает сопротивление окислению в большинстве применяемых окружающих средах. Как показывают лабораторные исследования, сплав обеспечивает превосходное сопротивление кипению 20%-ой фосфорной кислоты. Он также широко используется в горячих органических и жирных кислотах, поэтому часто применяется в изготовлении и обработке некоторых продуктов и фармацевтических изделий.

AISI 316 и AISI 316L могут одинаково хорошо применяться в средах, где существует риск возникновения межкристаллитной коррозии. Использование низкоуглеродистой AISI 316L предпочтительно в деталях, при изготовлении которых применяется сварка.

Степень защиты металла в кислотных средах

Температура, °C 20 80

Концентрация, % к массе	10	20	40	60	80	100	10	20	40	60	80	100
Серная кислота	0	1	2	2	1	0	2	2	2	2	2	2
Азотная кислота	0	0	0	0	0	1	0	0	0	0	1	2
Фосфорная кислота	0	0	0	0	1	2	0	0	0	0	1	2
Муравьиная кислота	0	0	0	1	1	0	0	0	1	1	1	0

0 — высокая степень защиты — Скорость коррозии менее чем 100 мкм/год

1 — частичная защита — Скорость коррозии от 100 до 1000 мкм/год

2 — нет защиты — Скорость коррозии более чем 1000 мкм/год

Атмосферные воздействия

Сравнение AISI 316 с другими металлами в различных атмосферах
(Скорость коррозии рассчитана при 5-летнем воздействии).

Окружающая среда Скорость коррозии (мкм/год)

AISI 316	Алюминий-3S	Углеродистая сталь
Сельская	0.0025	0.025	5.8
Морская	0.0076	0.432	34.0
Индустриальная Морская	0.0051	0.686	46.2

Коррозионностойкость в кипящих химикалиях для AISI 316L

Кипящая среда Скорость коррозии (мм/год)

20%-ая уксусная кислота	0.003
45%-ая муравьиная кислота	0.531 — 0.594
1%-ая соляная кислота	0.024 — 1.615
10%-ая щавелевая кислота	1.130 — 1.224
20%-ая фосфорная кислота	0.015 — 0.027
10%-ая сульфаминовая кислота	3.030 — 3.155
10%-ая серная кислота	16.137 — 16.718
10%-й бисульфат натрия	1.427 — 1.816
50%-ая гидроокись натрия	1.971 — 2.169

Питтинговая коррозия

Сопротивление 316 сталей к питтинговой коррозии в присутствии хлорида увеличено более высоким содержанием хрома(Сr), молибдена(Мо), и азота (N). Относительная мера питтингостойкости определяется параметром, вычисляемым как PREN = Cr+3.3Mo+16N. PREN для сталей AISI 316 и AISI 316L(PREN=24.2) выше, чем для AISI 304 (PREN=19.0), что отражает лучшую питтингостойкость за счет присутствия молибдена.

https://www.youtube.com/watch?v=c1FhEbAGHBU

Как показано в таблице ниже, лучшую стойкость к питтинговой коррозии обеспечивает более высокое содержание молибдена в сплаве.

CCCT (Критическая Температура Щелевой Коррозии) и CPT (Критическая Температура Питтинговой Коррозии) скоррелированы с PREN.

Сталь марки AISI 304 может сопротивляться питтинговой (щелевой) коррозии в воде, содержащей приблизительно до 100 ppm хлоридов, в то время как для AISI 316 и AISI 317 этот показатель составляет до 2000 и 5000 ppm хлоридов, соответственно.

Хотя эти сплавы использовались в морской воде (19 000 ppm хлоридов), они не рекомендуются для такого использования. Для применения в морской воде разработан сплав с 6.2 % Мо и 0.22 % N. Однако применение этих марок в аэрозольной морской среде (фасады зданий около океана) и загрязненной городской среде (крыши, дымоходы) возможно.

Марка Композиция PREN1 CCCT2 (°C) CPT3 (°C) Cr Mo N

AISI 304	18.0	—	0.06	19.0

Источник: http://www.goodner.ru/services/info/marks/316l-ti/

Сталь AISI 316

Нержавеющая сталь AISI 316 ― улучшенный вариант сплава АИСИ 304. Аустенитная марка разработана в США институтом сплавов, название которого зашифровано в аббревиатуре ― American Iron and Steel Institute.

Компания «БЕТАЛЛ» является прямым поставщиком металлопроката. Предлагаем купить AISI 316 оптом с завода производителя в Москве. Возможно изготовление по индивидуальным замерам (крупный опт).

Цена стали AISI 316

Популярные категории:

Другие разновидности:

Виды аиси 316

Типы:

• Нерж сталь AISI 316 Ti − обыкновенная упрочненная титаном. Применяется для сопротивления чувствительности при продолжительном воздействии высоких температурных режимов (550-800°C).
• AISI316L ― криогенная. Отличается низким содержанием углерода. Подходит для создания сварных конструкций.

Технические характеристики AISI 316

Сопротивление АИЗИ 316 на разрыв ― 485-520 Н / кв.мм.

Максимальное относительное удлинение ― 45%.

Твердость:

• по Роквеллу ― 85-88 HRB;
• По Бринеллю ― 217 НВ.

Предельная текучесть ― 260 Н/мм2.

Температура плавления ― +1440 градусов Цельсия.

Применяется в следующих отраслях промышленности:

• продовольственной;
• пищевой;
• фармацевтике;
• горнодобывающей;
• нефтеперерабатывающей;
• строительной.

Используют при:

• создании инструментов, оборудования для перечисленных секторов (шаровых кранов, смесителей и т.д.);
• изготовлении емкостей для хранения жидкостей, обладающих активными окислительными свойствами;
• использовании для отдельных элементов сооружений в архитектуре (дымоходы и т.п.);
• строительстве зданий, выстраиваемых в агрессивной среде;
• воздействии на сплав уксусной, фосфорной кислот, др. агрессивных хим. веществ;
• изготовлении синтетического каучука, кислот, изопрена.

Служит заготовкой для выпуска металлического проката:

• трубы для различных трубопроводов;
• проволоки;
• круга;
• листов;
• пр. металлоизделий.

Особенности

Нержавейка aisi 316 отличается такими преимуществами:

• хорошая свариваемость ручным, автоматическим способами;
• жаропрочность;
• неподверженность коррозии;
• повышенное сопротивление механическим повреждениям;
• вязкость;
• сохраняет первоначальную форму;
• возможность эксплуатации при высоких температурах;
• технологичность.

Российские аналоги стали AISI 316

Рынок РФ реализует аналогичную металлопродукцию:

• 03х17н14м2;
• 03х17н14м3;
• 04х17н13м2;
• 10Х17Н13М2Т.

Производство материала AISI 316

Химический состав AISI 316:

• молибден;
• хром;
• никель;
• титан;
• фосфор;
• марганец;
• углерод;
• кремний;
• сера.

Получают поэтапно:

• отжиг при t 1050°С с дальнейшим быстрым водным или воздушным охлаждением;
• отпуск;
• чистка поверхности (травление);
• пассировка.

Поставляется:

• штабелями;
• рулонами;
• листами.

Государственные стандарты

Требования к качественным свойствам стали регулируются ГОСТ 5632-72 (высоколегированные, коррозионноустойчивые, жаропрочные, жаростойкие сплавы).

Транспортировка и хранение

Хранится в сухих условиях.

Продажа и поставка на объекты по Московской области осуществляются собственным автотранспортом, доставка по России ― железнодорожным транспортом. Возможен самовывоз товара со склада в Домодедово.

Для оформления заказа онлайн через сайт свяжитесь с консультантом предприятия через форму обратной связи.

Оформление заказаУточните наличие и цену по телефону 8 (495) 78-555-48 или на сайте (через форму обратной связи). Сделайте заказ, после чего мы составим договор поставки.

Оплата Оплатите стоимость товара одним из удобных способов: безналичным расчетом или наличными. Для постоянных клиентов возможна отсрочка платежа.

Доставка или самовывоз Согласуйте дату доставки/отгрузки со склада. Может быть доставлен ЖД и автотранспортом. Возможен выезд спецтехники.

Приемка и разгрузкаВ стоимость заказа входит 1 (один) час на разгрузку силами покупателя. После разгрузки, получите на руки полный комплект документов.

О компании

Более 14 лет компания ООО «БЕТАЛЛ» активно работает на рынке металлопродукции. Профессионализм сотрудников, увлеченность, ответственность, продуманность действий, стремление предлагать Вам лучшие решения Ваших задач — это то, что характеризует компанию «БЕТАЛЛ», как достойного партнера способного удовлетворить потребности самого требовательного клиента.

• ООО «БЕТАЛЛ» — 14 лет опыта работы на рынке
• Внимательный подход к вашей потребности
• Гибкая система ценовой политики
• Дополнительные услуги
• Оперативная отгрузка и доставка
• Гарантия качества и сохранности при перевозке
• Предварительная предпродажная подготовка
• Маркировка, сортировка, упаковка

Многоканальный тел.: 8 (495) 78-555-48
Руководство: main@betall.ru
Коммерческий отдел: info@betall.ru
Производственный отдел: betall@betall.ru График работы: с 9:00 до 18:00

Источник: http://betall.ru/aisi-316-analog

Подробнее о марке стали AISI 316

Марка стали AISI 316 подходит для применения во многих областях промышленности благодаря расширенным и улучшенным по сравнению со сталью AISI 304 свойствам. Об этих свойствах будет сказано ниже, пока же мы просто перечислим основные области применения данной марки стали:

• изготовление ёмкостей, предназначенных для использования в коррозийной среде и хранения жидкостей, активно катализирующих окислительные процессы;
• создание приспособлений и оборудования для химического производства, горнодобывающей промышленности, нефтедобычи, бумажной промышленности и продовольственного сектора;
• использование в качестве материала отдельных элементов конструкций в архитектуре и строительстве зданий, воздвигаемых в агрессивной среде;
• производство стальных модульных дымоходов.

Общая информация

Теперь давайте рассмотрим, почему сталь AISI 316 обрела признание именно в этих областях. Она обладает улучшенными параметрами по сравнению с AISI 304 по части коррозионной стойкости, прочности, и имеет меньший коэффициент расширения или упругости. Исходя из этих данных, можно заключить, что и при использовании в отрицательной температуре данная марка стали меньше подвержена межшовной коррозии и изменениям геометрии.

Модульные дымоходы из стали для бань или отопительных печей часто изготавливаются из этой марки стали. AISI 316 обладает хорошими параметрами сопротивления сенсибилизации при эксплуатации в высоких температурных режимах (выше 550 градусов). Малый коэффициент расширения играет важную роль при периодической кратковременной эксплуатации. Дымоходы из этого материала наиболее безопасны и имеют практически неограниченный срок эксплуатации.

Американские стандарты и российские аналоги AISI 316, 316L, 316Ti

В своде Российских стандартов ГОСТ имеются документы, аналогичные AISI, регламентирующие технические условия на марки стали AISI 316, AISI 316L и AISI 316Ti.

AISI 316L – это сплав стали с низким содержанием углерода, применяемый в коррозионной среде, где требуется также высокая прочность и стойкость к коррозии сварного шва.

Для русского потребителя было бы удобнее ознакомиться именно с российскими ГОСТами, понятными для нашего склада ума. По этой причине мы и привели аналогичные американским стандартам – российские ГОСТы:

• в России для 316L – применим стандарт ГОСТ — 03Х17Н14М3;
• для 316Ti — ГОСТ — 10Х17Н13М2Т;
• для AISI 316 ГОСТ 10Х17Н13М2.

Свойства сплава стали AISI 316

• Химические свойства. AISI 316 – низкоуглеродистая сталь с максимальным допустимым включением углерода 0,07, содержанием марганца 2.0, фосфора 0,045, серы 0,015, кремния 1,0, хрома от 16,5 до 18,5, никеля 10-13, молибдена 2-2,5; титан в составе отсутствует.
• Механические свойства. Предел прочности сплава в среднем 580 Н/мм2, предел текучести 310 Н/мм2, твёрдость по Бринеллю – 165 .

  Усталость прочности металла 260 Н/мм2, органолептическая проба Эриксена 8-10 мм, коэффициент удлинения 55.

• Предел прочности при высоких температурах. При 600 градусах – предел прочности стали AISI 316 равен 460 Н/мм2, при 700 – 320, при 800 – 190, при 1000 – 70 Н/мм2.
• Предел упругости. Эта величина определяет допустимую нагрузку, после снятия которой металл принимает прежнюю форму.

  При 550 градусах предел упругости стали составляет 160 Н/мм2, 600 градусов – 120, при 650 – 90, при 700 – 60, при 800 – 20 Н/мм2.

• Максимальные показатели температуры до образования окалины. При постоянной эксплуатации стальной дымоход из стали AISI 316 может выдерживать температуру до 925 градусов.

  Если отопительный прибор используется периодически, то допустимая температура эксплуатации, согласно американским стандартам, составляет 870 градусов. Однако, это не значит, что можно нагревать печь до указанной температуры, так как эти параметры касаются только сохранности металла. Что касается эксплуатации, обращайтесь к СНИПам (СНиП 41-01-2003).

  Там сказано, что температура печи не должна превышать 110 градусов на площади не более 15% от общей поверхности печи, разумно распространить эти правила и на дымоход. Поэтому не следует перетапливать печь, даже если её дымоход выполнен из жаропрочной стали.

• При низких температурах механические свойства стали улучшаются, за исключением ударной вязкости, которая постепенно начинает падать, в то время как предел упругости растёт.

• Коррозионная стойкость. Немаловажным показателем является коррозионная стойкость. Максимальная степень защиты от коррозии обеспечивается при температуре 10 — 70 градусов. А вот при температуре 80 градусов коррозионная стойкость сильно падает, и коррозия протекает с удвоенной скоростью.

  Этот показатель также зависит от условий эксплуатации: в сельской местности за 10 лет стальной дымоход покроется слоем коррозии 0,0025 мм, рядом с морем, показатели возрастут до 0,0076 мм, а в индустриальном использовании коррозия будет распространяться со скоростью 0,0051 мм/10лет. Наивысшая коррозионная стойкость достигается путем отжига AISI 316 при температуре 1070 градусов с последующим быстрым охлаждением.

Выводы

Сплав AISI обладает превосходными эксплуатационными характеристиками по коррозионной стойкости, прочности и упругости. По этой причине стальные модульные дымоходы, выполненные из этого сплава, отлично зарекомендовали себя. Особенно хорошо такие дымоходы подходят для периодических систем отопления и бань.

Однако при выборе дымохода необходимо опираться не только на свойства сплава, но и на свойства готовых изделий. К примеру, та же температура 870 градусов при периодическом термическом воздействии – это максимальная эксплуатационная температура для сплава, но для изделий из сплава эти параметры рассчитываются отдельно.

К сожалению, ГОСТы в настоящий момент отменены, а на смену им ещё не пришло никаких правил, поэтому следует опираться на инструкции и советы профессионалов.

Если Вы хотите чтобы дымоход в Вашем доме, бане или на кухне функционировал как должно, чтобы он не вышел из строя и не стал причиной возгорания, обратитесь к специалистам компании СД-Модуль. Качество, безопасность и эстетичность гарантированы.

Источник: https://sd-module.ru/podrobnee-o-marke-stali-aisi-316