Сертификат качества на электроды э42

Электроды Э42: технические характеристики и аналоги

Сварка считается одним из наиболее надежных способов соединения стальных деталей. Существует несколько методик выполнения данной работы с использованием различных марок электродов.

Домашние мастера предпочитают применять технологию ручной дуговой сварки и электроды Э42. Судя по многочисленным отзывам потребителей, данный тип пользуется очень большим спросом. Информация о технических характеристиках электродов Э42 содержится в статье.

Знакомство

Электроды Э42 (ГОСТ №№ 9466, 9467) представляют собой металлические стержни, оснащенные специальным покрытием. Во время сварочных работ они используются в качестве вспомогательных присадочных материалов.

На современном рынке ассортимент данных изделий достаточно широк. Потребитель может приобрести электроды Э42 диаметром: 1,6 мм, 2-3 мм и 4-6 мм. Стандартные размеры вспомогательных изделий варьируются в пределах 250-400 мм. Длина электродов Э42 диаметром 4 мм может достигать 450 мм.

Необходимая информация о присадочном материале может быть почерпнута из его маркировки:

• Буква «Э» указывает на то, что данные электроды предназначены только для электродуговой сварки. Присадочный материал можно использовать как для ручного, так и для автоматического режимов.
• Обозначение «42» свидетельствует о том, что наплавленный материал обладает прочностью 420 МПа.

Предназначение

Электроды Э42 используются для работы с деталями, изготовленными из углеродистой стали. Изделия применяются как домашними умельцами в быту, так и профессиональными сварщиками в ремонтных мастерских и во многих сферах промышленности для создания соединений пониженной ответственности.

Сварочные работы можно осуществлять практически в любом пространственном положении. Исключение составляет вертикальная сварка «сверху вниз». Обусловлено это тем, что созданные данными электродами наплавления не способны выдерживать больших нагрузок.

Поэтому для соединения тех стальных деталей, на которые оказывается постоянное давление большого веса, применять электроды Э42 нежелательно.

Химический состав

В производстве электродов Э42 используются следующие химические элементы:

• Углерод. Его содержание в присадочном материале не превышает 0,12%.
• Марганец – 0,7%.
• Кремний – 0,3%.
• Сера – 0,03%.
• Фосфор – 0,03 %.

Технические характеристики

Электроды Э42 обладают следующими свойствами:

• Показатель временного сопротивления к разрыву составляет 420 МПа.
• «Наплавка» — 10 г/Ач.
• Размер стержня не превышает 400 мм. Электроды Э42 диаметром 4 мм и 6 мм могут иметь длину 450 мм.
• Сварка выполняется при температуре от – 20 до +20 градусов.
• Расход: 1 кг вспомогательного материала на 1,6 кг наплава.
• Шов обладает ударной вязкостью в 150 Дж/см. кв. при температуре +20 градусов. Вязкость при –40 градусов составляет 35 Дж./см. кв.
• Удлинение шва не превышает 22 %.

Особенности изделий

• Электроды данного типа, несмотря на их габаритные размеры, обладают неизменными химическим составом, физическими свойствами и механическими характеристиками. Осуществляя сварочные работы с одним и тем же материалом, мастер может воспользоваться присадочным веществом различной длины. На качестве соединения это никак не отразится.
• Судя по отзывам потребителей, шлаковую корку, образовавшуюся в результате кристаллизации шва, легко удалить.
• Если соблюдаются все правила технологии сварочных работ, то для шва характерна однородность: микропоры и пустоты в нем отсутствуют.
• Шов обладает прочностью и пластичностью.
• Процесс сварки с использованием данных электродов достаточно прост. В ходе работы отсутствует растекание горячего наплавляемого материала по поверхности и сильное разбрызгивание горячего металла. Поэтому применять электроды данного типа сможет даже непрофессиональный сварщик.
• При использовании Э42 многими потребителями отмечено быстрое зажигание дуги, которая характеризуется стабильностью.
• При помощи электродов Э42 можно соединять ржавые и мокрые металлы.
• Качество сварочных работ не зависит от длины дуги и перепадов напряжения. Источником может быть как переменный, так и постоянный ток. В последнем случае сварщиками используется обратная полярность.

Некоторых потребителей интересует вопрос о том, можно ли использовать электроды типа Э42 для соединения деталей из нержавейки? Как утверждают опытные сварщики, для качественной проварки изделий из нержавеющей стали необходимо использовать только те присадочные материалы, для которых характерно пропорциональное содержание хрома и никеля. Электроды типа Э42 в этом случае не подойдут. Образовавшийся шов будет обладать сниженными механическими свойствами и подвергаться коррозийным процессам. В результате такая сварка окажется бессмысленной.

При необходимости данные изделия можно заменить аналогичными. Главное, чтобы у новых электродов химический состав сварной проволоки был приближен к Э42. Для сварочных проволок данных электродов предусмотрены марки Св-08 и Св-08А.

При помощи Э42 можно соединять углеродистые и низкоуглеродистые стали. Для образовавшихся швов характерны высокие показатели вязкости и пластичности.

Данные электроды применяются преимущественно в случае, когда необходимо образовать сварной шов с временным показателем сопротивления на разрыв до 50 кг/мм. кв.

Для работы предусмотрена короткая или средняя дуга. Сваривая угловые швы, мастер должен держать электрод под углом 50 градусов. Применение АНО-6 обеспечивает отсутствие в швах мини-пор и трещин. Также для Э42 можно подобрать и другие аналоги. Одним из них считаются электроды Э42А. Предел прочности на разрыв у этих изделий составляет 412 МПа.

Также, в зависимости от выполняемых задач, сварщик может воспользоваться следующими марками электродов типа Э42:

• «Огонек». При помощи данных электродов соединяются стальные изделия, толщина которых составляет от 1 до 3 мм. Кроме того, электроды «Огонек» можно использовать для сварки «сверху вниз».
• «АНО-6М». Сварочные работы осуществляются за счет короткой или средней дуги. Разбрызгивание минимизировано.
• «АНО-17». Данные электроды предназначаются для соединения толстых металлов. Их применение характеризуется образованием длинных сварных швов.
• «ВСЦ-4». Данная марка применяется для сварочных работ с трубопроводом.
• «ВСЦ-4М». При помощи этих изделий обрабатываются стыки трубопроводов.
• «ОЗС-23». С их помощью можно выполнять сварочные работы в стальных конструкциях, имеющих малую толщину. Электроды обладают низкой токсичностью.
• «ОМА-2». Сварщик применяет удлиненную дугу. Используя данные электроды, можно сваривать отвесные металлоконструкции, толщина которых варьируется в пределах 0,8-3 мм. Для этого присадочного материала характерна низкая проплавляющая способность. Сварочные работы с «ОМА-2» осуществляются на окисленной поверхности.

Очень качественными аналогами электродов типа Э42 считаются шведские присадочные материалы OK-4600, OK-4332, OK Pipeweld-6010.

Производители

В России данные электроды изготавливают на предприятии «СпецЭлектрод» в Москве и Уральском электронном заводе. Электроды также импортируются из Швеции, США и Японии.

В заключение

Присадочные материалы типа Э42 обладают универсальными техническими характеристиками. Данные электроды пользуются большой популярностью у новичков и специалистов, выполняющих сварочные работы любой степени сложности.

Источник: http://fb.ru/article/338701/elektrodyi-e-tehnicheskie-harakteristiki-i-analogi

Электроды марки Э42А: технические характеристики, отличительные особенности

Перед началом проведения сварочного процесса необходимо выбрать нужные материалы, с помощью которых можно качественно выполнить работу. Основным материалом, без которого не может обойтись сварщик — электроды самые распространенные и доступные металлические и неметаллические стержни.

Для проведения конкретного вида работ необходимо иметь определенные электроды, они должны обладать необходимой электропроводностью.

Впервые электроды стали применяться в 1802 году и за это время они совершенствовались, их характеристики и виды покрытий улучшались, а значит, и качество работы становилось лучше. Применяемые для сварки электроды имеют свою классификацию и обозначения, делятся на конкретные марки.

Электроды марки Э42А

Эта марка материала является одной из самых распространенных для выполнения сварочных работ. Она предназначена для дуговой сварки углеродистых (с содержанием 0,25% углерода) и низколегированных видов стали.

С их помощью можно выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях, что упрощает работу специалисту. Электроды функционируют от источника с постоянным или переменным током обратной полярности.

Они имеют сертификат качества коэффициента наплавки, показали себя в работе очень положительно. Любой качественный электрод должен обеспечить во время сварки:

• Сравнительно легкое зажигание дуги с устойчивым горением
• Расплавление на рабочем покрытии равномерное
• Ровное покрытие шва шлаком
• Шлак после сварочных работ должен легко удаляться
• Отсутствие на металлическом шве трещин, пор и непроваров.

Материал данной марки рекомендован для работ на высоте в монтажных условиях. Железный порошок, который содержится в поверхности катодов, значительно повышает уровень производительности сварочных процессов.

В их составе содержится 60% массы покрытия, такие данные указаны в сертификатах.

О высоком уровне качества электродов свидетельствуют отзывы специалистов-сварщиков, а также обычных потребителей, которым довелось с ними работать.

Технические характеристики марки Э42А

В обозначении электродов используется маркировка, буква «Э», что означает электрод. Указанные цифры указывают на минимальное временное сопротивление разрыву шва металла либо сварного соединения в кгс/мм2.

Буква «А» — кислое покрытие, а это значит, что электроды с таким покрытием не склонны образовывать поры в процессе сварки металла, покрытого ржавчиной или окалиной, при удлинении дуги.

Марка Э42А имеет свои технические характеристики:

• Коэффициент «наплавок» — 9 г/Ач
• Стержневая длина — до 45 см
• Диаметр — 4-6 мм
• Расход на 1 кг наплавленного металла — 1,6 кг
• Временное сопротивление разрыву — 420 МПа
• Относительное удлинение — 22%
• Вязкость ударная при температуре +20оС до -40оС — 150 Дж/см2
• Род тока электродов — постоянный обратной полярности
• Пространственное положение сварки — разные, кроме сверху вниз в вертикальной плоскости
• Почти не реагирует на изменение длины дуги, что в итоге дает высокое качество работы даже при нестабильном напряжении.

Наплавленный металл с химическим составом:

• Углерод — максимум 0,12%
• Марганец — 0,35-0,65%
• Кремний — 0,2- 0.3%
• Сера и фосфор — не более 0,03%.

Отличительные особенности и специфика применения

Данная марка электродов имеет свои отличительные особенности и специфику применения.

Сварной шов получается достаточно прочным и даже немного пластичным, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки (на излом). После образования поверхностного слоя шлака его можно легко удалить.

Сварочный шов получается однородным и если соблюдать все правила технологии сварочных процессов, то в швах не образуются «микропустоты» в наплавляемой структуре.

С такими электродами легко работать, поэтому они часто применяются в выполнении сварочных работ в частных домах людьми, которые не владеют профессией сварщика и не имеют нужного опыта.

Они обладают легким «зажиганием», во время работы наблюдается стабильность дуги и низкий расход материала. Такая марка имеет большой ассортимент, поскольку отличается материалом покрытия.

Технические характеристики дают возможность проводить сварочные работы со ржавым и влажным металлом. Данный вид отлично сочетает хорошее качество с доступной ценой.

У данного вида материала есть свои ограничения в использовании, например, сварка сверху вниз в вертикальной плоскости не ведется. Также для работы необходим источник питания — ток переменного или постоянного тока, но с обратной полярностью. В некоторых случаях, когда предъявляются к качеству шва особые требования, применяются унифицированные электроды данной марки.

Заключение

Электроды Э42А могут использоваться при выполнении любых видов монтажных или ремонтных работ, причем как опытными специалистами, так и начинающими сварщиками. По своей стоимости они немного выше, чем другие марки, за 1 килограмм изделий придется заплатить примерно 43 рубля.

• Фёдор Ильич Артёмов
• Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/elektrody/elektrody-marki-e42a-tehnicheskie-harakteristiki.html

Что такое сертификаты соответствия на сварочные электроды?

Сертификат качества на электроды — это нормированный ГОСТом документ, который присваивается одному типу или группе выпускаемой предприятием аналогичной продукции. Этот документ является гарантией, что эти изделия прошли заводские испытания, соответствуют качеству и могут использоваться по назначению без ограничений.

Процесс оформления

Стержни из металла с обмазкой имеют большую разновидность, а каждый вид используется строго в определенных целях, поэтому и оформление сертификационной документации имеет существенные различия.

Для одного вида электродов обязательно требуется подтверждение соответствия разработанным требованиям по качеству и безопасности, для другого вида необходима сертификация в системе государственных стандартов, а некоторые требуют отдельного регистрационного удостоверения от Минздрава, которое называется паспорт на электроды, где обязательно указывается величина минимальной токсичности.

Для оформления документации производитель обращается в сертификационный центр, аккредитованный в городе, где он проживает, подает заявление и все необходимые документы, а также образцы выпускаемой продукции. Во время лабораторных исследований специалисты центра определяют, соответствуют ли предъявленные изделия нормам и стандартам, которые действуют в государстве, а результат заносится в протокол.

Требования безопасности

Разнообразие материалов для сварки и методов ее проведения определяет широкое применение электродов, но каждый вид должен соответствовать следующим требованиям:

1. Обеспечить устойчивое горение сварочной дуги, минимальный радиус разбрызгивания расплавленного металла, стабильную производительность сварочных работ.
2. Создавать оптимальные условия для формирования качественного шовного соединения.
3. Сохранять при сварке все перечисленные в паспорте качества на электроды технологические, химические и физические свойства.

Добровольная сертификация

Во время оформления добровольного сертификата испытание проводится на соответствие основных характеристик и параметров выпускаемой предпринимателем продукции требованиям государственных стандартов ГОСТ Р ИСО за номерами: 2560-2009, 3580-2009, 3581-2009 и ГОСТ 9466-75, 9467-75, 5.1215-72, 10051-75, 10052-75.

При желании заявителя оформить сертификацию продукции на добровольной основе, ему предоставляются преимущества — выборочная проверка определенных свойств, и на основании каких документов она будет проведена.

Порядок проведения

Процедура проведения сертификации на добровольной основе имеет определенный стандарт и мало чем отличается от обязательного процесса. Основные этапы такие:

• в орган, отвечающий за сертификацию, подается письменное заявление и пакет необходимой документации, где указаны основные сведения о заявителе и продукции;
• проводится анализ всех документов и выбирается схема сертификации;
• отбираются образцы и передаются в испытательную лабораторию для исследований;
• при необходимости проводится оценка производства;
• при положительных результатах исследований, на основании поступившего из лаборатории в центр протокола, выдается сертификат соответствия.

При отрицательном результате заявителю предлагается комплекс мероприятий по устранению несоответствий требованиям ГОСТ. После проведенных изменений продукция направляется на повторное исследование.

Проверка документов

Сертификаты соответствия на электроды любой марки оформляются на специально разработанном бланке, подтверждающем, что указанная продукция прошла испытания и соответствует требованиям регламентирующих документов по безопасности и качеству. Например, сертификат соответствия на электроды Э42 должен соответствовать требованиям, которые изложены в ГОСТ-9567-75-Э42:

• линейные параметры изделия;
• диаметр металлического стержня и толщина слоя покрытия;
• общая масса;
• расход на образование шва в кг;
• ударные характеристики и относительное удлинение шва.

Кроме перечисленных параметров, в документе могут указываться и дополнительные сведения, характерные только для проверенного вида.

Нормативные документы

Плавящиеся электроды изготовлены в соответствии с ГОСТами и разделены на такие группы:

1. У — для углеродистых и с низким содержанием углерода сталей.
2. Л — легированные конструкционные стали.
3. Г — для обработки теплоустойчивой легированной стали.
4. В — только высоколегированные стали, обладающие особыми свойствами.

Основная задача электрода — обеспечивать устойчивое горение сварочной дуги и получение шва с заранее заданными параметрами. Обмазка или напыление призвано защищать расплавленный металл от окисления, замедляя его остывание и затвердение, чтобы газы и неметаллические составляющие улетучились.

Сертификация продукции

Такая методика появилась, чтобы защитить внутренний рынок РФ и не допустить появления непригодной для эксплуатации продукции, при этом производители привлекаются к ответственности за выпуск неликвидов. Сертификация видов промышленных товаров соответствует международным требованиям и основана на проведении углубленных испытаний, а также оценке условий производства.

Поэтому сертификат соответствия на электроды — это надежная гарантия соответствия продукции ГОСТу, а также эффективная стимуляция повышения качества для производителей. Кроме сертификата, наносится специальный знак, обозначающий, что продукция проверена и соответствует требованиям ГОСТа.

Выводы

При помощи сертификата каждый производитель доказывает качество выпускаемой продукции, а пользователи могут наглядно убедиться в этом, потребовав у продавца необходимые сопроводительные документы. На практике редко встречаются поддельные сертификаты, но при покупке все-таки будьте внимательными и не верьте словам реализатора о качестве товара.

Источник: https://svarka.guru/sertifikatsiya-i-obuchenie/sootvetstviya-na-elektrody.html

Сертификат на электроды

В общем виде электроды – это часть токопроводящей конструкции, элементы гальванической цепи в виде металлической пластины или стержня. Основные параметры классификации электродов:

• область применения – различают электроды сварочные, биомедицинские, электроды сравнения, индикаторные и т.д., каждый из этих видов имеет свои варианты применения.

Таб. 2. Назначение сварочных электродов по ГОСТ 9466-75

Тип стали	Обозначение(литера)	ГОСТ
низколегированные конструкционные и углеродистые стали с определенными параметрами (до 60 кгс/мм² (600 МПа) временного сопротивления разрыву	У	9467-75
аналогично по параметрам, но легированные конструкционные стали	Л	9467-75
теплоустойчивые легированные стали	Т	9467-75
высоколегированные с особыми свойствами	В	10052-75
поверхностные слои (наплавка)	Н	10051-75

Таб. 1. Электроды по материалу изготовления

Неметаллические	Металлические
Неплавящиеся	Плавящиеся
Покрытые	Непокрытые
Угольные Графитовые Торированные Вольфрамовые	Лантанированные Итрированные Чугунные Стальные Медные Бронзовые Алюминиевые	в современном варианте это непрерывная сварочная проволока для работы в среде защитных газов

Таб. 3. Типы покрытия сварочных электродов

Покрытие	Обозначение
ISO	ГОСТ 9466-75
Основные	B	Б
Кислые	A	А
Рутиловые	R	Р
Целлюлозные	C	Ц
Покрытия смешанные
Рутилово-целлюлозные	RC	РЦ
Рутилово-основные	RB	РБ
Кисло-рутиловые	AR	АР
С железным порошком рутиловые	RR	РЖ
Прочие	S	П

Обязателен ли сертификат соответствия на электроды

В Единые Перечни Техрегулирования (ПП №982, 2009г., II раздел) включены только электроды, измеряющие биометрические потенциалы (9331 ОКП), им нужна декларация.

На остальные виды  электродов оформляется отказное письмо или – в качестве альтернативы – сертификат соответствия на электроды, оформленный  по вашей инициативе, т.е. добровольно.

Сертификат будет необходим вам и при вступлении в СРО, и при соискании госзаказа, в любом тендере, инновационном проекте и т.д.

Сертификат на электроды НАКС

Эта аббревиатура «Национального Агентства Контроля Сварки» — специально созданного некоммерческого партнерства в рамках профессиональной СРО, со своими стандартами, правилами и – системой сертификации.

НАКС представлена практически во всех регионах РФ и занимается в т.ч. сертификацией  разных элементов сварочного
производства. Сертификат на электродыНАКС – самое убедительное в России подтверждение их качества.

Система пользуется заслуженным авторитетом – например, СМК НАКС имеет сертификат ISO 9001-2008, от  DVS ZERT. 

Сертификат на электроды Уони 13/55

Электроды этой марки отличаются от других ударной вязкостью, углом изгиба и т.д., т.е. могут быть использованы для работы и с углеродистой, и  с низколегированной сталью или когда нужен пластичный сварной шов.

Этими электродами варят и при экстремально низких (≤ -40о) и при очень высоких температурах, практически в любом положении и при обратной полярности постоянного тока.

Добровольная сертификация позволяет выбрать критерии оценки,  поэтому полученный по желанию поставщика сертификат на электроды Уони 13/45 или 13/55, ОЗС-12, АНО-21, МР-3 и любые другие – уникальная возможность официально подтвердить их сильные стороны и преимущества. 

Где заказывать сертификат соответствия на электроды

Кроме указанных выше сертификатов, вы можете заказать у нас:

• сертификат на электродыLB (рекомендованы ВНИИСТ), для ремонта магистральных трубопроводов и строительства,
• сертификат на электроды ОК 46, которыми варят углеродистые стали, в т.ч. оцинкованные гальванизированные, судовую и автомобильную сталь.
• сертификат на электроды Э42 будет подтверждать особые параметры сварного шва; как и с ОК46, сварка возможна при любо и т.д., но используют их и для низколегированной стали.

Сертификат выдается на 1-3 года (бланк Росстандарта), это зависит (схема сертификации) от вашего статуса, типа производства и особенностей поставки.

Выбор схемы лучше поручить специалистам, т.к. от нее зависит продолжительность и степень сложности сертификации. Кратчайшие сроки. Аккредитованная лаборатории.

Наши специалисты выберут образцы, разработают недостающую техдокументацию,  подберут коды ТН, проведут все экспертизы и испытания, получат все положенные вашей продукции свидетельства и разрешения.

Вам достаточно отправить заявку и документы:

• регистрационные (ОГРН, ИНН, ЕГРЮЛ),
• НТД (можно заказать),
• реквизиты (карточку организации),
• контракт.

Источник: http://GortestUral.ru/sertifikat-na-elektrody/

Сварочные катоды Э-42: только важная информация

Сварочные электроды э42 – атрибутика строительной, промышленной площадки, и не только, а поэтому стоит внимательно присмотреться к марке катодов э-42. Современные типы сварочных катодов разделяются по физическим и технологическим характеристикам, определяющим непосредственно материал. Электроды, относящиеся к одной группе, могут быть различных марок.

Ближе к сути: описание катодов и характеристики

Сварочные катоды могут обладать различными вариантами покрытия, а, следовательно, могут иметь некоторые технологические отличия. Таким образом, катоды марки э42 сообщают о себе всю требуемую информацию.

Наиболее распространенными типами катодов рассматриваемого образца есть электроды марки э42 АНО 6, что применяются при необходимости проведения дуговой сварки металлов и сплавов, углеродистой стали, в составе которых углерод не превышает четверти от одного процента.

Электрод марки э42 позволяет производить обработку металлов в различных пространственных положениях, тем самым упрощая работу сварщика в значительной степени. Однако электрод рассматриваемой марки не приемлет производство соединений и швов в положении сверху вниз, и об этом стоит помнить. Электроды марки э42 АНО 6 функционируют от источника постоянного тока, либо переменного тока обратной полярности.

Электрод данной марки имеет сертификат качества, соответствие ГОСТу 9466-75. Электроды располагают коэффициентом наплавки в пределах 10г/Ач.

Вдобавок ко всему электрод рассматриваемой марки, имеющий диаметры от 4 до 6 миллиметров, готов похвастать расходом для получения 1 килограмма наплавленного металла приблизительно 1,6 килограмма.

Затрагивая электрод марки э42, стоит сказать, что он образует наплавленный материал, который включает в себя определенные элементы, среди которых числится сера, фосфор, кремний, марганец.

Преимущества катодов:

• Корка шлака свободно и достаточно просто отделяется;
• Качественное образование шва, обладающего физическими, пластическими свойствами;
• Аккуратный шов, образующийся даже при незначительных знаниях, практических навыках квалифицированного работника;
• Надежность, долговечность шва, позволяющая ему не терять свои физические свойства на протяжении долгого времени;
• Сертификат качества, свидетельствующий о высокой долговечности атрибутики;
• Относительно незначительные потери материала во время работы;
• Стабильное и усиленное горение электрической дуги;
• Незначительная стоимость наряду с высоким качеством, отличными характеристиками;
• Соответствие Государственному стандарту, что говорит о высоком качестве товара;
• Низкая склонность к образованию пористости, кристаллизационных трещин.

Электрод марки э42, как уже говорилось выше, имеет сертификат качества, соответствует нормам качества, при этом успел зарекомендовать себя с наилучшей стороны. Электроды рекомендуются к применению в монтажных условиях. Для повышения уровня производительности сварочного процесса покрытие катодов содержит железный порошок. Таким образом, электроды рассматриваемой марки имеют в своем составе до 60% массы покрытия, о чем свидетельствует сертификат. О высоком качественном уровне рассматриваемой сварочной продукции говорят положительные отзывы потребителей, в числе которых профессиональные сварщики, а также, так называемые, любители рассматриваемого ремесла.

Чтобы добиться устойчивого горения электрической дуги между катодом и поверхностью обрабатываемого металла в покрытие вводятся вещества, которые содержат элементы с незначительным потенциалом ионизации.

Рассматриваемые товары для ручной электродуговой сварки металлов и сплавов являются, по сути, стержнями длиной до 45 сантиметров, выполненными из сварочной проволоки, на которую нанесен слой покрытия – смеси веществ для усиления ионизации, а также защиты от вредного воздействия воздуха, металлургической обработки сварочной ванны.

Маркировка рассматриваемого типа указывает на все свойства соединительных катодов. Для большего информирования рекомендуется обратиться к советам опытных профессионалов.

Рассматриваемая марка катодов имеет сертификат, а поэтому диаметр сварочного атрибута должен в обязательном порядке подходить к толщине обрабатываемой поверхности материала. Катоды не должны ни в коем случае подвергаться воздействию влаги, а поэтому их следует хранить в упаковке, в которой они находились во время покупки. Детальнее об условиях длительного хранения можно узнать, прочитав информацию на упаковке.

Следует внимательно изучать параметры, характеристики, а также другие важные стороны сварочной атрибутики вроде рассматриваемой. Так удастся с большой долей вероятности избежать неприятностей во время работы, излишних финансовых растрат.

Источник: http://GoodSvarka.ru/oborudovanie-i-materiali/katody-e-42/

Сварочные электроды Э42А: характеристики типа, аналоги, расшифровка, для каких сталей

Эти электроды используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Область применения: металлоконструкции особой надежности, которые должны работать при больших переменных нагрузках, в том числе, в условиях холодного климата или в холодильных установках, что делает их пригодными для судостроительных целей. Они подходят для сосудов повышенного давления, толстых листовых материалов и при ремонте литейных дефектов.

К данному типу относятся марки: ВН-48, ОЗС-2, СМ-11, УОНИ 13/45, УОНИ 13/45А, УП-1/45, УП-2/45, ЦУ-6. (См. также соседний по характеристикам тип Э42).

Аналоги, чем заменить

Аналогом для электродов типа Э42А можно считать любой, типа Э42А или его иностранный аналог ESAB:

Сертификация качества

Сварочные электроды типа Э42А имеют сертификат ГОСТ Р, подтверждающий соответствие ГОСТ 9466-75; сертификат НАКС; Речной Регистры РФ: Свидетельство об одобрении, Свидетельство о признании №ВВФ030; Морской Регистр Судоходства РФ: Свидетельство об одобрении сварочных материалов; Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды.

К сведению! Хотя сертификация электродов в РФ является добровольной, тем не менее, материал Э42А всегда имеет сертификат, поскольку применяется для работы в тех местах, где требуется повышенная ответственность.

Популярные производители

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК), Судиславский завод сварочных материалов (СЗСМ), СпецЭлектрод (Москва), Лосиноостровский Электродный Завод. Еще целый ряд предприятий выпускает электроды Э42А, но перечисленные заводы успешно продают свою продукцию по довольно высокой цене. Это может говорить о хорошем качестве.

Расшифровка, что обозначает Э42А

Это тип электрода, так как электроды классифицируются, прежде всего, по типу. На обозначения электродов имеется ГОСТ 9467-75.

Вообще, из-за большой номенклатуры сплавов, применяемых в промышленности, и их пар, поддающихся сварке, число типов электродов трудно поддается перечислению. Некоторые электроды применяются чаще других. Э42А принадлежит к числу таких.

Э – в обозначении типа означает электрод.

42 – это предел прочности на разрыв в Мегапаскалях в расчете на 1квадратный мм сечения шва (соответствует силе приблизительно 40 кг). Это может означать, что проволока сечением в 1 кв.

мм, изготовленная из металла шва выдержит груз массой до 40 кг. Конструкторы специалисты по сопромату могут рассчитать прочность швов, работающих на разрыв или изгиб по этим данным.

Буква А в обозначении имеет значение “улучшенный” (по сравнению с Э42), то есть с особыми свойствами, которые подходят для повышенных требований к качеству сварки: пластические свойства, вязкость, хим. состав.

Для каких сталей

Тип Э42А применяется для сварки углеродистых сталей 08, Ст3, 20, 20Л. Кроме этого они могут применяться для работы с легированными сталями 14Г2 и 09Г2.

При сварке используется постоянный ток обратной полярности. Можно производить сварку в любом положении, за исключением только вертикальных швов сверху вниз.

При сварке образуется шов с небольшим содержанием водорода и при этом отсутствуют трещины, которые могут образоваться при кристаллизации металла.

Имейте в виду! Тип Э42А обеспечивает отличное качество шва, если соблюдать технологию, которая при работе с данным типом электрода состоит в том, что надо выдерживать режим сварочной дуги. Ее не допускается удлинять, сварщик должен выдерживать небольшое расстояние на всем протяжении шва.

Дуга поджигается не слишком легко.

Ограничения по применению

Нельзя использовать сварку переменным током, а также варить вертикальные швы сверху вниз. Не подходят для сварки высоколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и цветных сплавов.

Отсыревшие электроды Э42А вообще не дадут возможности работать. Обмазка начинает проводить ток и условия зажигания дуги сильно ухудшаются, кроме того, происходит насыщение шва водородом, что приводит к пористости. Электрод будет прилипать.

Отсыревшие электроды нельзя использовать и еще по одной причине. При горении дуги, благодаря сильному разогреву, влага будет закипать в обмазке и она начнет трескаться (лопаться) и осыпаться с электрода. Количество шлака станет недостаточным для для защиты сварочной ванны и одновременно ухудшаются условия горении дуги.

Внимание! Потребители часто упускают из виду необходимость просушки электродов, что приводит к неудачам и браку.

Особенности

Сварка электродами Э42А проводится короткой дугой и требует от сварщика хорошего опыта. Дуга зажигается относительно трудно. Поверхность свариваемых деталей должна быть хорошо очищена от окалины, масла, красок и других загрязнений, так как в противном случае появится пористость шва.

ПРИМЕЧАНИЕ: Перед сваркой электроды требуют прокалки при температуре 350-380 градусов. Длительность прокалки 1 час.

Источник: https://WeldElec.com/tip/e-42a/