Рукавное хозяйство пожарной части

Акт на списание рукавов образец

Акт – документ, который составлен несколькими лицами и подтверждает установленные события или факты. Для акта проверки пожарных гидрантов имеется унифицированная форма, утвержденная нормативными актами и обязательная для применения. Она представлена ниже. Необходимо также иметь в виду, что кроме унифицированных форм актов многие министерства (ведомства) утверждают специальные инструкции, правила о порядке составления актов.

Директор ГОУ СПО Пищевой колледж № 55

Комиссия в составе:

председателя ________________________________________________

и членов комиссии: ________________________________________________

________________________________________________

________________________________________________

в соответствии с п. 2.4.2. – 2.4.3. Правил пожарной безопасности в Российской Федерации

провела техническое обслуживание и проверку работоспособности внутренних пожарных кранов.

Внутренние пожарные краны ПК – 1 ПК – 8 проверены на работоспособность путем пуска

воды и признаны годными к дальнейшей эксплуатации.

Пожарные рукава просушены, перекатаны «на ребро» и присоединены к кранам и стволам.

Председатель комиссии _______________ ________________

Акт на списание материалов образец, бланк, типовая форма

г. __________________ ____________ 201_ года.

Комиссия в составе ___________________________, _______________________________,

(должность, Ф.И.О.)

назначенная приказом по ООО _____________ от _______________ 201_ г. N ___________, произвела списание следующих материалов в связи с их непригодностью для дальнейшего использования:

Лицами, по вине которых исследованные материалы оказались непригодны к использованию, признаны следующие: _______________________________________________

Инструкция

Держатель заплат вводится внутрь рукава и перемещается к месту ремонта под действием собственной силы тяжести и расправления рукава («протряхивается» в рукав).

Заплату устанавливают на мембрану приспособления обращенной наружу клеевой стороной. Для того, чтобы заплата в процессе установки держателя к ремонтируемому месту не смещалась, ее в 2-3 точках приклеивают к мембране клеем, который при высыхании и деформации мембраны отклеивается, позволяя свободно извлекать приспособление из рукава.

3.6.2.3. Ремонт при помощи хлориновой ткани

С помощью хлориновой ткани можно ремонтировать льняные, прорезиненные и латексированные рукава. Приготовление заплат и подготовка поврежденных мест на рукаве производятся методом, описанным в способе ремонта рукавов с помощью клеев. Из хлориновой ткани вырезают прокладку по форме, соответствующей заплате.

Выдавившуюся по краям заплаты студенистую массу необходимо удалить.

В таком состоянии рукав выдерживают до полного испарения растворителя при комнатной температуре. Для ускорения процесс сушки можно вести в вулканизаторе, при этом температура сушки не должна превышать 120 °C, а продолжительность 20—25 мин.

3.7. Хранение рукавов

Хранению подлежат только чистые высушенные рукава. Не допускается хранение рукавов вблизи работающего оборудования, способного выделять озон, а также искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи. Рукава должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина, от действия их паров, а также кислот, щелочей и других веществ, разрушающих резину.

Всасывающие рукава должны храниться в помещении параллельными рядами высотой не более 1 м при температуре от минус 25 ° C до плюс 30 ° C и размещаться на расстоянии не менее 1м от теплоизлучающих приборов.

Напорные рукава хранятся на стеллажах в скатках в вертикальном положении. Стеллажи обеспечиваются поддонами, на которые укладываются скатки рукавов. Поддоны должны исключать контакт скатки с острыми кромками каркасов стеллажей. Хранение других веществ и материалов совместно с рукавами не допускается.

Рукава больших диаметров размещаются на нижних полках стеллажей. Новые рукава хранятся в отдельном складском помещении или на специально выделенных стеллажах.

4. УЧЕТ И ПОРЯДОК СПИСАНИЯ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

Учет наличия и состояния рукавов ведется на рукавной базе (посту) и в пожарной части. При отсутствии в гарнизоне рукавной базы — только в пожарной части.

Документами для учета наличия рукавов, их состояния и списания являются:

— паспорт рукава (приложение 2)

— ведомость состояния рукавного хозяйства (приложение 3)

— акт на списание рукавов

— суточная ведомость движения рукавов при централизованном

— контрольный лист движения рукавов обслуживании

Рукавная база (пост) и (или) пожарная часть заполняют ведомость состояния рукавного хозяйства два раза в год и направляют ее в отдел пожарной техники УГПС, ОГПС.

Рукава, вышедшие из строя или получившие повреждения на пожарах и учениях, регистрируются в книге службы части. Не позднее 10 дней после обнаружения неисправности они вместе с паспортами направляются на ремонт.

Испытания рукавов в пожарной части проводит начальник караула, отвечающий за рукавное хозяйство. Он же заносит результаты испытаний в паспорт рукава.

В акте следует указать наименование, диаметр и номер рукава, длину, дату изготовления и дату начала эксплуатации, стоимость, причину выхода рукава из строя. Основанием для списания рукава является неудовлетворительный результат гидравлических испытаний после трехкратного ремонта (рукав после ремонта не выдержал испытаний, вновь отремонтирован и испытан, еще раз отремонтирован). Для рукавов, вышедших из строя на пожаре и признанных неремонтопригодными, указывается дата пожара, адрес и обстоятельства повреждения. К акту прилагаются паспорта на списываемые рукава.

Решением комиссии рукава, не пригодные к боевой работе, могут быть переведены в категорию «учебный» или «хозяйственный'. При этом маркировка на рукаве закрашивается черной краской, а рядом наносится соответствующая надпись «учебный» или «хозяйственный». Учебные и хозяйственные рукава должны храниться отдельно от пожарных рукавов, чтобы исключить возможность ошибочного вывоза их на пожар.

Приложение 1

Таблица П.1

Учет работы, мойка пожарных рукавов, срок эксплуатации и их списание

Мытье всасывающих и напорных рукавов

Мытье рукавов можно проводить струйным, механическим и механизированным способами. Струйное мытья проводится из пожарных стволов. Оно трудоемкое, а также требует много затрат времени и воды.

Механический способ состоит из удаления загрязнений ручными волосяными щетками, увлажненными водой, которая попадает на рукав через пустотелый ручку щетки. Запрещается использовать для мытья рукавов металлические щетки.

Рукавомийни машины с цилиндрическими щетками обеспечивают свободное продвижение рукава вместе с соединительной головкой. Это достигается тем, что кинематическая схема привода вращающихся щеток позволяет расходиться относительно друг друга, пропуская соединительные головки. На выходе рукава с рукавомийнои машины установлены упругие пластины, которые снимают лишнюю влагу с поверхности рукава.

Учет работы пожарных рукавов

Учет работы рукавов производится в карточках хранятся в картотеке.

Время работы рукавов на пожаре (учебе) записывается начальником дежурной стражи в книгу службы. Один раз в десять дней время работы рукавов переносится в карточки лицом, ответственным за ведение рукавного хозяйства пожарной части.

Работу рукавов без подачи воды при прокладке рукавных линий на пожаре, учебе или при перекантовке принимают равной 20 минутам. Работа напорных рукавов под давлением воды, а всасывающих при заборе воды оценивается фактическим временем работы, когда по рукаву подавалась вода.

Например: по рукаву в течение 40 минут подавали воду.

Общее время работы рукава определяется по формуле:

tзаг = 20 + 40 = 60 (мин.)

Срок эксплуатации всасывающих рукавов

Срок эксплуатации всасывающих рукавов определяется по результатам испытаний.

Если новые рукава не выдержали критериями испытаний, на них составляется акт, и заводу-изготовителю предъявляется рекламация.

Срок эксплуатации напорных рукавов

Напорные рукава, которые не выработали установленный срок эксплуатации, но не выдержали критериями испытаний или длина которых меньше 10 м, переводятся в учебные или хозяйственные.

Списание всасывающих и напорных рукавов

Списывать можно рукава: выработавшие установленный срок эксплуатации которые не подлежат ремонту и восстановлению и не пригодны для дальнейшей эксплуатации.

Списание рукавов проводит комиссия, которую возглавляет начальник подразделения. Комиссия составляет акт на списание рукавов, к акту прилагает карточки списанных рукавов. Акт утверждается руководством отряда.

Ламинирование — это покрытие полиграфической продукции пленкой. Ламинация позволит надолго сохранить привлекательный внешний вид полиграфической продукции и надежно защитит ее от загрязнения и механических повреждений.

Мы выполняем односторонную и двухстороннюю ламинацию до формата А1 на специальных устройствах — ламинаторах.

Основное назначение горячего ламинирования — защита изображения от различных внешних воздействий, к каковым могут относиться пролитый кофе, всевозможные попытки помять, соскоблить, исцарапать изображение, влажная уборка помещений, дождь, снег.

Но опытные пользователи знают и о другом ценном свойстве ламинации: оно может значительно улучшить качество изображения.

Пронумеровать, прошнуровать, скрепить печатью.

Вы получаете печатную продукцию пронумерованной, прошнурованной и подготовленной для скрепления печатью в соответствии с действующими нормативными документами:

Печать Вы так же можете заказать у нас, для этого Вам необходимо перейти по ссылке: печать фирмы

ГОСТ 17914-72 «Обложки дел длительных сроков хранения. Типы, размеры,

Источники:biznes-prost.ru, uristhome.ru, doc01.ru, oborudow.ru, www.centrmag.ru

Источник: http://iskovoepismo.my1.ru/publ/zajavlenija_na_rabotu/akt_na_spisanie_rukavov_obrazec/4-1-0-699

Эксплуатация пожарных рукавов => 4. учет и порядок списания пожарных рукавов. Приложение 1. Таблица п.1. Основные размеры и параметры всасывающих..

Учет наличия и состояния рукавов ведется на рукавной базе (посту) и в пожарной части. При отсутствии в гарнизоне рукавной базы — только в пожарной части.

Документами для учета наличия рукавов, их состояния и списания являются:

— паспорт рукава (приложение 2);

— ведомость состояния рукавного хозяйства (приложение 3);

— акт на списание рукавов;

— суточная ведомость движения рукавов при централизованном

— контрольный лист движения рукавов обслуживании

Рукавная база (пост) и (или) пожарная часть заполняют ведомость состояния рукавного хозяйства два раза в год и направляют ее в отдел пожарной техники УГПС, ОГПС.

Рукава, вышедшие из строя или получившие повреждения на пожарах и учениях, регистрируются в книге службы части. Не позднее 10 дней после обнаружения неисправности они вместе с паспортами направляются на ремонт.

Испытания рукавов в пожарной части проводит начальник караула, отвечающий за рукавное хозяйство. Он же заносит результаты испытаний в паспорт рукава.

Списание рукавов осуществляется комиссией, назначенной приказом начальника УГПС, ОГПС. На списание рукавов составляется акт, который утверждается начальником УГПС, ОГПС. Списанию подлежат рукава, не пригодные для эксплуатации и ремонта, выявленные в ходе гидравлических испытаний (вышедшие из строя на пожаре).

В акте следует указать наименование, диаметр и номер рукава, длину, дату изготовления и дату начала эксплуатации, стоимость, причину выхода рукава из строя. Основанием для списания рукава является неудовлетворительный результат гидравлических испытаний после трехкратного ремонта (рукав после ремонта не выдержал испытаний, вновь отремонтирован и испытан, еще раз отремонтирован). Для рукавов, вышедших из строя на пожаре и признанных неремонтопригодными, указывается дата пожара, адрес и обстоятельства повреждения. К акту прилагаются паспорта на списываемые рукава.

Решением комиссии рукава, не пригодные к боевой работе, могут быть переведены в категорию «учебный» или «хозяйственный'. При этом маркировка на рукаве закрашивается черной краской, а рядом наносится соответствующая надпись «учебный» или «хозяйственный». Учебные и хозяйственные рукава должны храниться отдельно от пожарных рукавов, чтобы исключить возможность ошибочного вывоза их на пожар.

Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов, от 14 ноября 2007 года

Авторский коллектив:канд. техн. наук В.И.Логинов, С.М.Ртищев, В.Н.Козырев (ФГУ ВНИИПОМЧС России); М.А.Чаюн (УОП МЧС России).

Настоящее Методическоеруководство предназначено для специалистов, ответственных заэксплуатацию пожарных рукавов, а также для производителей ипотребителей.

УТВЕРЖДЕНО МЧС России 14ноября 2007 г.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящее Методическоеруководство определяет организацию и порядок эксплуатации пожарныхрукавов, включающие правила технического обслуживания, хранения,ремонта и списания пожарных рукавов, а также меры по обеспечениюбезопасности работы с ними.

Находящиеся вэксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии.

Исправное состояние пожарных рукавов обеспечивается соблюдениемправил эксплуатации и хранения, своевременным проведениемтехнического обслуживания и качественным выполнением ремонта.

Ответственность заподдержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавоввозлагается на руководителя подразделения (организации).

2.НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пожарный рукавпредставляет собой гибкий трубопровод, предназначенный длятранспортирования огнетушащих веществ и оборудованный пожарнымисоединительными головками при эксплуатации на пожарной машине, атакже в комплекте пожарного крана.

Пожарные рукава (далее -рукава) подразделяются: на всасывающие, напорно-всасывающие инапорные.

2.1.ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА

Всасывающий рукавпредназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарногонасоса и ее транспортирования.

Напорно-всасывающийрукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощьюпожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и еетранспортирования.

Всасывающие инапорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарногооборудования пожарных машин.

Пожарные машиныкомплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами поГОСТ5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильнымкаркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушенияприменяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов В иКЩ.

Всасывающие инапорно-всасывающие рукава по ГОСТ5398 поставляют без пожарных соединительных головок.

Техническиехарактеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов,оборудованных пожарными соединительными головками, представлены втабл.1.

Таблица1

Наименование	Условный проход(DN)* всасывающегои напорно-всасывающего рукава
80	100	125
Минимальныйрадиус изгиба, мм	400	500	600
Рабочеедавление всасывающих рукавов, МПа (кг/см)	Не менее 0,1(1,0)
Рабочеедавление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см)	Не менее 1,0(10,0)	—
Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см)	0,08 (0,8)
Рабочая средадля всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса В	Водатехническая
Рабочая средадля всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса КЩ	Водные (слабые)растворы неорганических кислот и щелочейконцентрации до 20% (об.)
Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов притемпературе окружающего воздуха, °С, в районах:
с холоднымклиматом	От минус 50 доплюс 70
с умереннымклиматом	От минус 35 доплюс 90
с тропическимклиматом	От минус 10 доплюс 90
Внутреннийдиаметр**, мм	75-1,5	100-1,5	125-2,0
*Условный проход (DN) — параметр, применяемый длятрубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемыхчастей, соединений трубопроводов и арматуры. ** Параметр,обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головокс рукавом.

Общая схема расположенияконструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавовприведена на рис.1.

Рис.1.Схема расположения конструктивных элементов всасывающих инапорно-всасывающих рукавов

Рис.1. Схема расположения конструктивных элементов всасывающих инапорно-всасывающих рукавов:

1 — внутренняя резиновая камера; 2 — текстильный слой;3 — проволочная спираль;
4 — промежуточный резиновый слой; 5 — текстильный слой

Пример условногообозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарныхсоединительных головок: класса В, группы 2, внутренним диаметром 75мм, с рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см), предназначенного для работы в районах сумеренным климатом: «Рукав В-2-75-5У ГОСТ5398».

2.2.НАПОРНЫЕ РУКАВА

Напорный рукавпредназначен для транспортирования огнетушащих веществ подизбыточным давлением.

Напорный рукав долженсоответствовать ГОСТ51049-97 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общиетехнические требования. Методы испытаний» и НПБ152-2000 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные.Технические требования пожарной безопасности. Методыиспытаний».

Напорные рукава состоятиз тканого или ткановязаного каркаса и внутреннегогидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорногорукава используют нити из химических и натуральных волокон.

Внутреннеегидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видоврезин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

Напорные рукава скаркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннегогидроизоляционного покрытия.

Взависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметьнаружное защитное покрытие или пропитку.

По назначению напорныерукава подразделяются на следующие виды:

для комплектации пожарныхмашин (РПМ);

для оборудования наружных(РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений(РПК-В).

Взависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления() напорные рукава классифицируются всоответствии с табл.2.

Таблица2

Тип	DN	, МПа (кг/см), не менее
РПК	25, 40, 50,65	1,0(10,0)
РПМ	150	1,2 (12,0)
25, 40, 50, 65,80, 90	1,6 (16,0)
25, 40, 50, 65,80	3,0 (30,0)

РПК — эксплуатируются впожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарныенасосы на рабочее давление 1,0 МПа.

РПМ-1,2 — эксплуатируютсяпри прокладке магистральных линий от пожарных насосных станцийПНС-110.

РПМ-1,6 — эксплуатируютсяна пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованныхпожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.

РПМ-3,0 — эксплуатируютсяна пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованныхпожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.

По стойкости к внешнимвоздействиям напорные рукава подразделяются на следующие виды:

общего исполнения;

специального исполнения:износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Напорные рукаваспециального исполнения обладают повышенной стойкостью:

износостойкие — кабразивному износу (истиранию);

маслостойкие — квоздействию масел и различных нефтепродуктов;

термостойкие — квоздействию нагретых твердых предметов.

Особую подгруппутермостойких напорных рукавов составляют перколированные напорныерукава.

Перколированныенапорные рукава — напорные рукава, конструкция которыхобеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружнойповерхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами(водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением.Перколированные напорные рукава предназначены в основном длятушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов понагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющимторфяникам, углям и т.п.).

Основные техническиехарактеристики напорных рукавов при поставкепредприятием-изготовителем приведены в табл.3.

Таблица3

Показатель	Значение
Длина,м:
РПК	1020
РПМ	20±1
Относительноеудлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, неболее	5
Относительноеувеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, неболее:
РПК	10
РПМ	5
Масса 1 м, кг,не более:
DN 25	0,25
DN 40	0,34
DN 50	0,45
DN 65	0,55
DN 80	0,65
DN 90	0,83
DN 150	1,2
Температураокружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавовклиматического исполнения по ГОСТ15150, °С:
ТУ1	От минус 30до плюс 40
У1	От минус 45до плюс 40
УХЛ1	От минус 60до плюс 40
Температураокружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорныхрукавов климатического исполнения по ГОСТ15150, °С:
ТУ1	От минус 40до плюс 50
У1	От минус 50до плюс 50
УХЛ1	От минус 60до плюс 50
Примечание. Для РПК-В иперколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температурне устанавливается. Климатическое исполнение только по условиямтранспортирования и хранения.

Примеры условногообозначения:

напорного рукава сусловным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, общегоисполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-50-1,6-ТУ;

напорного рукава сусловным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого,маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 поГОСТ15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-65-3,0-ИМТ-У.

3.ЭКСПЛУАТАЦИЯ РУКАВОВ

Эксплуатация рукавоввключает в себя:

постановку на вооружениепожарных частей и комплектацию пожарных кранов;

применение при тушениипожаров;

техническоеобслуживание;

ремонт;

хранение.

Технологическая схемаэксплуатации рукавов приведена на рис.2.

3.1.ПОСТАНОВКА РУКАВОВ НА ВООРУЖЕНИЕ ПОЖАРНЫХ ЧАСТЕЙ И КОМПЛЕКТАЦИЯПОЖАРНЫХ КРАНОВ

Рукава, поступающие впожарную часть, на рукавную базу, охраняемый объект, подвергаютсявходному контролю, который должен включать в себя:

проверку сопроводительнойдокументации;

внешний осмотр;

проверку маркировки;

испытания;

нанесение дополнительноймаркировки.

Поступившие рукава должныиметь сопроводительную документацию — формуляр (прил.1),подготовленный в установленном порядкепредприятием-изготовителем.

Ответственные заэксплуатацию рукавов должны ознакомиться с сопроводительнойдокументацией.

Рукава подвергаютсяосмотру на наличие возможных внешних повреждений или дефектов.Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета,масляных пятен и следов плесени.

При этом по возможностиосмотром на просвет необходимо проверить отсутствие отслоениярезинового слоя на внутренней поверхности всасывающих инапорно-всасывающих рукавов.

Рукава, не имеющиерукавных пожарных соединительных головок, должны быть оснащены имив соответствии с п.3.6 настоящего Руководства. Пожарныесоединительные головки должны соответствовать ГОСТ28352-89 «Головки соединительные для пожарного оборудования.Типы, основные параметры и размеры», НПБ153-2000* «Техника пожарная. Головки соединительные пожарные.Технические требования пожарной безопасности. Методыиспытаний».

Заводская маркировкарукавов должна соответствовать сопроводительной документации.

Заводская маркировкавсасывающих и напорно-всасывающих рукавов должна содержать:

товарный знак илинаименование предприятия-изготовителя;

класс всасывающего(напорно-всасывающего) рукава;

группу всасывающего(напорно-всасывающего) рукава;

внутренний диаметр;

рабочее давление;

длину;

дату изготовления: месяц(квартал) и год;

обозначениестандарта;

штамп техническогоконтроля.

Пример заводскоймаркировки напорно-всасывающего рукава:

К-B-2-125-10-4000-VI-1995ГОСТ5398-76 «…»,

где К — товарный знак или наименованиепредприятия-изготовителя;
В- класс (рабочая среда — вода техническая);

2- группа (напорно-всасывающий);

125 — внутренний диаметр,мм;

10 — рабочее давление,кгс/см;

4000 — длина, мм;

VI-1995 — датаизготовления: месяц и год;

ГОСТ5398-76 — обозначение стандарта;

«…» — штамптехнического контроля.

Заводская маркировканапорного рукава должна находиться на расстоянии не более 0,5 м отобоих концов и содержать:

наименование или товарныйзнак предприятия-изготовителя;

тип напорного рукава;

условный проход;

рабочее давление;

длину напорного рукава, м(для напорных рукавов РПК);

специальное исполнение(при его наличии);

климатическое исполнениепо ГОСТ15150;

дату изготовления (месяц,год).

Источник: http://docs.cntd.ru/document/1200063698