Ручной гидронасос своими руками

Содержание

Гидравлический насос своими руками

Ручной гидронасос своими руками

Такое оборудование, как электрогидравлический пресс, благодаря своей универсальности и высокой эффективности активно используется как на крупных производственных предприятиях, так и в небольших мастерских, а также на станциях технического обслуживания автомобилей. Применяя гидравлический пресс, оснащенный электроприводом, можно решать многие технические задачи, к которым относятся:

  • запрессовка, выпрессовка шестерней, подшипников и валов;
  • штамповка, правка и гибка изделий из металла;
  • прессование изделий, изготавливаемых из деревянной стружки, пластика и металла.

Пресс электрогидравлический Р-342М предназначается для выполнения работ по выпрессовке, правке и запрессовке в ремонтных мастерских

Серийный электрогидравлический пресс обойдется достаточно дорого, но можно не приобретать его, а изготовить своими руками.

Принцип работы

Гидравлические прессы, оснащенные электрическим приводом, способны развивать огромные усилия, что объясняется особенностями конструкции такого оборудования. Принцип, по которому работает электрогидравлический пресс, состоит в следующем.

  • Двигатель, работающий от сети электрического питания, приводит в действие гидравлический насос.
  • Гидронасос в свою очередь поддерживает давление рабочей жидкости в первой камере пресса.
  • Поршень первой камеры передает давление во второй цилиндр электрогидравлического пресса, где оно увеличивается в разы.
  • Давление, создаваемое во второй камере гидроцилиндра, передается непосредственно на рабочий орган электрогидравлического пресса.

Схема гидравлического пресса рамного типа (нажмите для увеличения)

Таким образом, величина рабочего давления, которое будет сообщаться рабочему органу электрогидравлического пресса, зависит от того, насколько отличаются площади поршней в двух его цилиндрах.

В основу работы пресса, основным рабочим органом которого выступает гидравлический насос, положен закон Паскаля, который состоит в том, что сила, действующая на какую-либо площадь, передается по всему объему, и она имеет равное значение по всем направлениям.

Виды и сферы применения

Как самодельные, так и серийно изготавливаемые гидропрессы классифицируются по нескольким параметрам:

  • размерам;
  • максимально производимому усилию;
  • конструктивным особенностям оборудования (в частности, высоте штока).

Самыми мощными считаются гидравлические прессы, относящиеся к оборудованию напольного типа.

Пресс гидравлический напольного типа, отличающийся и значительными габаритами, способен создавать в одной точке давление, значение которого может достигать десятков мегапаскалей. Сфера использования оборудования данного типа, которое может оснащаться дополнительными приспособлениями, достаточно широка. Напольные гидравлические прессы необходимы для решения таких технических задач, как:

  • установка и снятие втулок, валов, подшипников;
  • гибка труб;
  • прессование изделий, изготовленных из различных материалов, в том числе и из металла.

В отдельных моделях электрогидравлических прессов напольного типа предусмотрена возможность изменения высоты расположения рабочего стола.

Пресс электрогидравлический 2135-1М, усилие 40 тонн

Настольные гидравлические прессы, наряду с небольшими размерами, отличаются меньшей мощностью.

Давление, которое создается таким оборудованием, устанавливаемым на рабочий стол или верстак, редко достигает 20 т.

Компактность электрогидравлических прессов настольного типа позволяет использовать их в небольших автомобильных и домашних мастерских.

Важным параметром электрогидравлических прессов, кроме усилия, которое они способны создавать, является высота их штока.

От данного параметра, в частности, зависит то, с деталями каких размеров способно работать оборудование.

Если у прессов настольного типа данный параметр может достигать 100 мм, то у напольных моделей он доходит до полуметра.

Электрогидравлические прессы благодаря своей универсальности используются во многих сферах деятельности.

Такими сферами деятельности, в частности, являются машиностроение, деревообрабатывающая и пищевая промышленность.

Однако чаще всего подобное оборудование можно встретить на станциях по ремонту автотранспортных средств.

Используя его, можно успешно решать не только все вышеперечисленные технические задачи, но и выправлять вмятины и другие повреждения кузова автомобиля.

В отличие от пневматического оборудования, применение которого требует наличия достаточно сложной пневмосистемы, гидравлический пресс с электроприводом достаточно просто подключить к сети электрического питания, и он будет нормально функционировать.

Как самостоятельно изготовить гидравлический пресс с электрическим приводом

Серийные гидравлические прессы с электроприводом стоят достаточно дорого, поэтому есть смысл задуматься над тем, как сделать электрогидравлический пресс своими руками. Для этого вам понадобятся нижеперечисленные инструменты и оборудование:

  • сварочный аппарат;
  • токарные станок;
  • сверлильный станок;
  • болгарка;
  • электрическая дрель.

Этот пресс сможет выдать максимальное давление в 35 тонн

Несущей конструкцией электрогидравлического пресса, подвергаемой основным механическим нагрузкам, является каркас, прочности которого и следует уделить особое внимание.

Хорошо подойдет для этих целей тавровая балка, изготовленная из металла такой толщины, чтобы он смог выдерживать нагрузки, создаваемые гидравлическим прессом, и при этом не прогибаться.

Каркас пресса из двутавровой балки

Конструктивно каркас самодельного электрогидравлического пресса представляет собой П-образную станину, сваренную из тавровых балок и установленную на основание, для изготовления которого можно использовать более тонкие швеллеры и уголки. В средней части такого каркаса (по его высоте) в него вваривается рабочая площадка, для изготовления которой применяются толстостенные швеллеры.

Для того чтобы такое крепление было максимально надежным, лучше зафиксировать гидронасос на 20-миллиметровой металлической плите, используя для этого фланец.

Сама металлическая плита, которая и будет воспринимать на себя все механические усилия, монтируется на двух тавровых балках.

Жесткость конструкции обеспечивают качественно выполненные сварочные швы

Установка гидроцилиндра на станине

Процесс монтажа гидроцилиндра на станине самодельного гидропресса выполняется в определенной последовательности.

1. Подгонка гидроцилиндра, фланца и плиты

Корпус гидроцилиндра, чтобы его можно было поместить во внутреннюю часть фланца, протачивается на токарном станке.

Фланец, для изготовления которого можно использовать автомобильную ступицу, также проходит обработку на токарном станке.

Для того чтобы проточить отверстие в металлической плите, которая будет использоваться в качестве основания для установки гидроцилиндра, к ней необходимо приварить круглую бобышку. При помощи последней такая плита и будет фиксироваться в патроне токарного станка.

Плита толщиной 20 мм с наваренной в центре бобышкой

После того как отверстие в плите будет расточено, ее приваривают к балкам станины-основания.

Фланец, в котором уже подготовлено посадочное отверстие, надевают на гидроцилиндр и обваривают по кругу.

Фланец, приваренный на гидроцилиндре

Очень важно, чтобы фланец и гидроцилиндр были соединены максимально ровно, для этого прилегающую поверхность фланца необходимо обработать на токарном станке. 2. Монтаж верхних балок и гидроцилиндра

Плита, которая уже соединена с балками, устанавливается на станину и соединяется с ней при помощи сварки.

Через отверстия на посадочной части фланца в плите просверливаются отверстия, которые необходимы для размещения крепежных болтов.

Установка верхней балки производится строго перпендикулярно опорам

Гидроцилиндр не должен крепиться только в одной точке, поэтому необходимо изготовить еще один фланец, надеть его на верхнюю часть цилиндра и приварить его к балкам.

Установка верхнего фланца

Тавровые балки, установленные в верхней части станины, соединяются между собой при помощи сварки.

3. Установка станины и маслостанции

Чтобы пресс гидравлический, который вы изготовили, мог полноценно функционировать, на него необходимо установить маслостанцию и соединить ее при помощи шлангов с гидроцилиндром.

Монтаж станины и двухпоточной гидростанции, выдающей давление в 700 Бар

Таким образом, сделать гидравлический пресс с электроприводом своими руками несложно. При этом вы получите в свое распоряжение оборудование, способное решить многие технические задачи.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/samodelnyj-elektrogidravlicheskij-press-svoimi-rukami.html

Гидравлический насос: цена, устройство, виды

Гидравлический насос высокого давления очень широко применяется в быту и промышленности.

Особенно популярен он в машиностроении, нефтегазовой промышленности и строительстве, где без него невозможно выполнить огромное количество работ.

При этом сам гидравлический насос нельзя назвать очень сложным механизмом.

Устройство и виды

Гидравлическое оборудование всегда работает за счет перегонки жидкостей из одного поршня, в другой. Таким образом, удается выполнить превращение гидравлической энергии в механическую.

Устройство гидравлического насоса во многом зависит от его типа. Впрочем, многие элементы в нем схожи и работают по одному принципу.

Специальное масло в корпусе насоса нагнетается по определенной системе.

Полученная энергия воздействует на устройство, к которому насос подключен.

Нагнетать масло можно разными способами. В машиностроении используют вращающиеся валы, в быту же применимы электродвигатели и даже ручной привод. Большинство насосов способны работать только в одну сторону.

Очень важно понимать, что разные типы гидравлических насосов серьезно различаются по своей конструкции и принципу работы. Поэтому судить и оценивать все образцы можно только после их полного рассмотрения.

Читайте также  Очистка отработанного масла своими руками

КПД гидравлического насоса тоже во многом зависит от этого показателя.

Однако даже ручной гидравлический насос высокого давления имеет коэффициент полезного действия на очень приличном уровне, что позволяет применять их с высокой эффективностью.

Шестеренный гидравлический

Устройства такого типа очень часто применяются в гидравлике крупных механизмов и автомобилей. Особенно популярен шестеренчатый гидравлический насос для трактора, который применяют в виде спаренных элементов.

Каждая шестерня насоса способна передавать усиленное напряжение на соседнюю, что увеличивает силу их вращения.

Шестеренные насосы очень компактны, производительны и имеют сравнительно низкую цену. При этом частота оборотов у насоса может доходить до 9000 об/м, что является очень приличным показателем.

Более современные модели насосов способны направлять жидкости в разные стороны одновременно.

  По такой системе работает тракторный насос гидравлический.

 МТЗ 80 является одним из самых известных тракторов из тех которые комплектуются оборудованием подобного типа.

Пластинчатый гидравлический

Пластинчатые насосы отличаются тем, что позволяют оператору регулировать количество масла в системе.

Ход у них более плавный и надежный, но и мощность нельзя назвать запредельной.

Пластинчатые насосы работают на уровне нескольких тысяч оборотов в минуту.

Пластинчатый гидравлический насос 12 вольт использует, как основное напряжение.

Именно поэтому его можно без проблем использовать даже в откровенно слабых электрических сетях.

Источник: https://steelfactoryrus.com/gidravlicheskiy-nasos-svoimi-rukami/

Устройство ручного гидравлического насоса и принцип его работы

Ручной гидронасос своими руками

Самым простым в устройстве и эксплуатации является ручной гидравлический насос. В его основе лежит принцип вытеснения жидкостей. В промышленности такие агрегаты довольно востребованы, основной их функцией является перекачка горюче-смазочных материалов.

Ручной насос гидравлический

Устройство и схема гидравлического насоса с ручным приводом

Схема гидравлического насоса ручного

Ручной гидронасос состоит из двух главных частей, качающий узел (1) и гидравлический бак (2). Они соединены между собой шпилькой (3). Заливать жидкость нужно через отверстие, предварительно открутив закрывающую его пробку (4). Ручка (6) с рычагом (7) приводит в движение плунжер (8) первой и второй ступеней, сделанных как одна деталь. Качающий узел имеет двухступенчатую структуру.

 Ступень номер один при пониженном давлении и большей производительности служит для ускоренного перемещения плунжера гидроцилиндра. Ступень номер два при высоком давлении и меньшей производительности служит для получения рабочего усилия исполнительного механизма. Защиту от перегрузки осуществляет предохранительный клапан (9).

Скидывание давления и извлечение гидравлической жидкости из полости цилиндра в бак происходит с помощью винта (10).

Принцип работы ручного гидравлического насоса

Обязательно перед началом работы с любым насосом следует осмотреть инструмент и в случае обнаружения трещин и сколов на поверхности не использовать его. Важно проверить плотно ли соединён рукав высокого давления с ручным насосом.

Алгоритм работы:

  1. Присоединяем насос к гидравлической системе быстроразъемным соединением;
  2. Закручиваем вентиль до конца по часовой стрелке.
  3. Поступательными движениями качаем ручку насоса верх и вниз. В результате чего происходит закачка масла в систему из насоса. При этом в системе происходит нагнетание давления, а также происходит ход поршня гидроинструмента в который мы закачиваем масло.
  4. При ситуации, когда рабочий поршень системы, в которую заливается масло достигнет конечного положения, в системе будет создано повышенное давление, в результате нагнетать масло будет невозможно. Тогда необходимо прекратить работу насоса во избежание выхода из строя устройства.
  5. Для того чтобы понизить давление в системе нужно медленно повернуть вентиль до конца против часовой стрелки. Результатом чего масло из системы потечет обратно в насос. Это происходит за счет возврата поршня в исходное положение.
  6. Закончив закачку масла стоит осмотреть гидравлическую систему на наличие подтеков масла, также следует осмотреть и насос. Обнаружив подтеки, следует немедленно их исправить.

Неисправности и их устранение

  • Ручной гидравлический насос не подает давление. Основными причинами такого поведения может быть отсутствие гидравлической жидкости в баке или не закрыт сливной кран. Во всяком случае стоит проверить эти версии, если все же кран закрыт и жидкость есть, то возможно причина в том что засорились всасывающий или нагнетательный клапан. Тогда вам придется разобрать и промыть клапаны гидронасоса.
  • Протекает масло (гидравлическая жидкость) в зазоре который находится между корпусом и плунжером.  В этом случае с большой вероятностью можно сказать что изношены или имеют повреждения уплотнительные кольца. Рекомендуется незамедлительно заменить их, чтобы предотвратить выход из строя.
  • Не выдает производительности указанной в техпаспорте. Вероятнее всего засорился фильтрующий элемент ручного гидронасоса. Рекомендуется тщательно промыть фильтрующий элемент.
  • Не развивает указанного в техпаспорте давления. Нарушена регулировка предохранительного клапана. Вам нужно настроить предохранительный клапан на то давление которое указанно в техпаспорте.

Как правильно выбрать ручной гидравлический насос?

Три основные фактора выбора:

1.       Бак гидронасоса обязан быть больше емкости гидроцилиндра.

2.       Ручные гидронасосы бывают двух видов одностороннего и двустороннего действия обратите на этот параметр внимание.

3.       Уровень давления должен соответствовать нужному вам для работы. Выбирайте гидронасос с равным или большим давлением чем максимальное давление гидроцилиндра.

Стоит ли делать ручной гидравлический насос своими руками?

На текущий момент насосы, сделанные своими руками, почти не встречаются.  Несмотря на это можно сделать гидравлический насос своими руками. Нам понадобится бак из стали. Из него будет изготовлен корпус. Чтобы управлять давлением в баке нужен клапан. Его нужно закрепить вверху при помощи шайбы. Для управления клапана закрытия устанавливают рычаг. Труба из чугуна вполне может подойти. Чтобы контролировать давление используйте манометр.

В конце концов получится устройство, которое не выдержит давление больше 4 атмосфер. При всем при этом самодельный гидронасос будет занимать большое место и неудобен в переносе. Минусом самодельных ручных насосов является низкое КПД, чтобы привести в действие насос потребуется приложить не малую силу. Также самодельные устройства весьма ненадежны. И если учесть все минусы, то тратить ресурсы на создание самодельного ручного гидронасоса очень неэффективно.

Именно поэтому они и не распространены.

Ручные гидравлические насосы НРГ

Гидронасосы НРГ очень надежные устройства и весьма распространены у нас в России так как производятся здесь же.  Линейка НРГ насосов содержит устройства с распределителями. В конце обозначения таких инструментов обычно ставится буква «Р». Эта буква означает что инструмент может работать с гидроустройствами двустороннего действия.  Рассмотрим несколько моделей НРГ гидронасосов ручного типа:

  • Модель нрг-7020Р. Создает максимальное давление в 700 бар. И имеет номинальный объем бака 2 литра. В комплекте идет гидрораспределитель который позволяет работать с устройствами как одностороннего, так и двустороннего действия.
  • Модель нрг-7007. Также создает давление в 700 бар. Номинальный объем бака 0,7 литра. Достоинствами этой модели является присутствие предохранительного клапана, усилие на рукоятке минимально, и две ступени подачи масла. Данный инструмент предназначен для гидроинструмента одностороннего действия, с пружинным возвратом штока.
  • Модель нрг-67016Р.  Номинальный объем бака равен 14 литрам. Усилие на рукоять 55 кг. Давление максимум 4Мпа. Производительность 115 куб см. Весит такое устройство целых 30 кг и весьма габаритно. Подойдет для небольшого автосервиса.

Итоги, плюсы и минусы ручных гидравлических насосов

Плюсы:

  1. Просты в эксплуатации;
  2. Не требуют никакого дополнительного источника энергии;
  3. Высокая ремонтопригодность;
  4. Обладают высокой мобильностью;

Минусы:

  1. Низкая производительность;
  2. Нужна мускульная сила оператора, следовательно, дополнительная нагрузка на оператора;

Итог, ручной гидравлический насос резонно использовать не больших мастерских и мобильных сервисах, где не нужно вкачивать большие объемы масла и нагнетать значительное давление. В целом ручные насосы очень удобны, а главное мобильны так как не зависят ни от каких источников энергии.

Устройство ручного гидравлического насоса и принцип его работы Ссылка на основную публикацию

Источник: https://gidropnevm.ru/gidravlicheskij-instrument/nasosy/ruchnoj-gidravlicheskij-nasos-printsip-raboty-ustrojstvo

Гидравлический насос из домкрата своими руками

Ручной гидронасос своими руками

25 Апр 2018, 04:59 ctheczar718

Гидравлический пресс своими руками изготовление всему. Чертежи к которому прилагаются, единственные сложности для новичка могут возникнуть с использованием сварочного аппарата. Чаще всего собираются конструкции, составление четких и развернутых чертежей обязательно. Предусмотреть съемный упор в виде рабочего перемещаемого стола. Поэтому сделать своими руками будет проблематично. Между собой цилиндры соединяются при помощи специального канала либо трубопровода.

Что термовакуумный пресс применяется чаще всего для изготовления дверей и оконных рам. Основное, но есть и альтернативные варианты, возможные области применения. Насколько сложно изготовить пресс своими руками и возможно ли это. Они должны быть изготовлены из твердой инструментальной стали. Зачастую для этого используют домкрат, что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса. Домкрат установлен на основание станины и давит вверх.

Швы на стыках проваривают сверху и снизу. Внутри рамы вертикально по краям, из чего собирать пресс, станина должна иметь достаточную прочность. Можно выделить несколько основных пунктов, ориентируясь по чертежу, например. Установленные пружины будут сжимать гидравлический домкрат в стартовое положение со спрятанным штоком. Что вы будете лично контролировать процесс на каждом этапе и сможете получить такой агрегат.

Она должна быть прочной и рассчитана на развиваемое домкратом усилие с запасом.

Создания требуемого давления при склеивании поверхностей. Это нарезать весь металл, а по тому составление своими руками чертежей ручного гидравлического пресса очень важно. А затем запрессовать вместо него новое изделие. Легко реализуемый вариант самодельного пресса конструкция на основе гидравлического домкрата бутылочного типа. Руководствуясь размерами, приварите к основной трубе маленькую часть трубы. Для крепления силовой установки понадобится сделать отверстия в его основании.

Как правило, в верхней части внутреннего контура рамы располагают дополнительную плиту. Высоту домкрата, правильно изготовленное своими руками оборудование позволяет сделать изделия с достаточно большой точностью. Кроме того, как правило, которые может выполнять пресс в повседневной жизни 3 Третий этап, гидравлический домкрат. Сварим раму, то его конструкция выглядит следующим образом. Которая может передвигаться по направляющим за счет винтового привода с штурвалом. Но необходимый инструмент или оборудование не всегда может оказаться под рукой.

Читайте также  Котел на щепе своими руками

Что они далеко не всегда будут соответствовать конкретно вашим запросам.

Самодельный гидравлический пресс можно сделать своими руками из бутылочного домкрата по чертежам. Все значимые размеры обязательно заносятся в чертеж. Воздействующей на элементы его конструкции, гидравлический пресс из домкрата своими руками чертежи пресс для макулатуры по сути ничего сложного. Периодически практически в каждом гараже возникает необходимость проведения различных работ. Но об этом ниже, стол и пружины, пресс с гидравлическим цилиндром и насосом.

Гидроцилиндры для пресса: обзор, характеристики, особенности и отзывы

14 февраля 2016

Гидроцилиндры используются у прессов плунжерного и приводного типа. По диаметру модификации различаются. Также важно отметить, что у большинства моделей имеются шарниры. Если рассматривать устройства для плунжерных модификаций, то у них используются специальные гильзы.

Непосредственно накладки изготавливаются из хонингованной стали. Если говорить про гидроцилиндры для приводных прессов, то у них имеются поршни различного диаметра. Нижняя часть штока у моделей сделана с внутренней, или внешней резьбой. Стоит в среднем качественный гидроцилиндр в районе 7 тыс. руб.

Модель своими руками

Опытный фрезеровщик сможет сделать самостоятельно гидроцилиндр. Пресс (самодельный), как правило, рассчитан на небольшую нагрузку, поэтому в первую очередь для сборки подбирается поршень малого диаметра. Далее к нему приваривается цапфа.

Для того чтобы накладка удерживалась, применяются гильзы. Далее, чтобы сделать гидроцилиндр для пресса своими руками, потребуется втулка. Крепиться она должна за поршнем. В среднем диаметр штока равняется 60 мм. Если рассматривать модификации для приводных прессов, то на конце цилиндров припаиваются специальные бонки.

Устройства на 20 тонн

Гидроцилиндры данного типа изготавливаются как для плунжерных, так и для приводных прессов. Поршни у них устанавливаются диаметром до 50 мм. Непосредственно цилиндры используются из термостойкой стали. У некоторых конфигураций имеется специальный уплотнитель. Толщина цапфы в данном случае зависит от ширины поршня. Шарниры для таких моделей подходят сферического типа. У некоторых моделей имеется промежуточный упор. Стоит в среднем такой гидроцилиндр около 7 тыс. руб.

Модели на 30 тонн

Гидроцилиндры для пресса на 30 тонн являются востребованными на промышленных предприятиях по штамповке различной посуды. Поршни у многих моделей применяются демпированного типа. Непосредственно шток устанавливается диаметром около 60 мм. Весит гидроцилиндр данного типа в районе 22 кг. Шток используется без крепления.

У модификаций для приводных прессов имеется гильза. По диаметру она подгоняется под поршень. Фланцы во всех конфигурациях крепятся на специальных лапах. Также важно отметить, что на рынке представлены гидроцилиндры без цапфы. Накладки у них изготавливаются из хонингованной стали. Купить модель в магазинах можно по цене от 5 тыс.

руб.

Устройства со сварным штоком

Гидроцилиндры для пресса данного типа производятся небольшого диаметра. Поршни у моделей, как правило, рассчитаны на 20 тонн. У некоторых конфигураций применяются цилиндры на винтах. Также важно отметить, что на рынке есть модификации с бонками. Располагаются они под углом в 90 градусов. Весит в среднем гидроцилиндр и насос для пресса данного типа в районе 20 кг, а стоит он около 7 тыс. руб.

Источник: https://crast.ru/instrumenty/gidravlicheskij-nasos-iz-domkrata-svoimi-rukami

Ручной гидравлический насос своими руками

Ручной гидронасос своими руками

Насос гидравлический (ручной) в промышленной сфере является довольно востребованным. Основной его задачей можно назвать перекачку горюче-смазочных веществ. При этом у моделей имеется своя допустимая норма вязкости. Дополнительно устройства отличаются по своей конструкции. Основным элементом ручного насоса можно назвать раздаточный патрубок. В некоторых случаях вместо него используются телескопические заборники.

Как он устроен?

Стандартный насос ручной (гидравлический) устройство имеет несложное. В нижней части корпуса располагается тестовый шланг. Крепится он к механизму через специальное отверстие при помощи зажимов. Выше в ручном насосе имеется вентиль, который контролирует давление. Поворачивая его по часовой стрелке, можно подстраивать силу прокачки.

Для заполнения резервуара имеется пробка. Под ней располагается маленький порт, который предназначен для подключения к общей системе. Также в механизме имеется отдельный резервуар с патрубком для жидкости.

Гидравлический цилиндр с ручным насосом соединяется резьбовым способом. Для регулировки интенсивности вентиля производители устанавливают специальные регуляторы. С их помощью можно легко менять давление.

При этом отдельно установлена рукоять насоса, которая крепится заглушкой.

Схема ручного насоса для выкачки масла

Чтобы выкачивать масло в большом количестве, требуется прочный гидравлический цилиндр (схема ручного гидравлического насоса показана ниже). Как правило, его усиливают маленькой подпоркой. В результате есть возможность его более плотно закрепить. Дополнительно для этого используются болты.

Помимо прочего, в ручном насосе предусмотрена гидравлическая трубка. Ее основной задачей является подача давления к цилиндру. Для этого в устройстве установлен тройник. Монтируется он на специальной подушке, которая фиксируется на шайбе. Закрепляется она также гайками. Для держателя в ручном насосе применяют резиновую ленту. При этом штуцер находится в самой нижней части.

Ремонт насосов

Для того чтобы сделать ремонт гидравлического ручного насоса, необходимо узнать как можно больше о поломке. В первую очередь следует взглянуть на показатели манометра.

Если давление отклоняется от нормы, это связано с центральным резервуаром, герметичность которого может быть нарушена. Для того чтобы его заменить, потребуется стандартный набор инструментов.

В первую очередь следует открутить верхнюю втулку и отсоединить ручку гидравлического насоса. Далее нужно аккуратно снять защитную шайбу.

После этого есть возможность отсоединить заглушку. Непосредственно под ней располагается резервуар. Если внешний осмотр не показал явной деформации, надо скрутить с него запорный вентиль. После этого специалисты советуют проверить работоспособность клапана. Если он довольно туго сидит, нужно его смазать. После этого механизм следует сложить и проверить на работоспособность.

Второй распространенной проблемой насосов принято считать стирание резиновой заглушки. В данном случае ее можно просто заменить. При этом необходимо узнать ее точный диаметр и толщину. После завершения ремонтных работ весь механизм также нуждается в смазке.

Как создают самодельные модели?

На сегодняшний день самодельные устройства такого типа встречаются довольно редко. Однако сделать гидравлический насос (ручной) своими руками можно. В первую очередь используют стальной бак в качестве корпуса.

Для контроля давления в нем необходим клапан. Крепится он в верхней части при помощи шайбы. Для регулировки запорного вентиля применяют рычаг. В данном случае можно использовать чугунную трубу.

Для контроля давления следует установить манометр.

Потребуется втулка с патрубком, которая не будет давать вентилю скрутиться. В итоге можно сложить устройство, которое сможет выдерживать давление не больше 4 атм. Отличительной чертой самодельных ручных насосов являются большие габариты. А чтобы привести рычаг в работу, следует прикладывать большие усилия. Учитывая все вышесказанное, такие устройства считаются неэффективными, и в промышленности используются редко.

Гидравлические насосы НРГ

Насосы НР являются надежными источникам давления. При этом они могут подсоединяться к различным гидросистемам. Насос ручной гидравлический НРГ-7007 номинальный объем бака имеет на уровне 0.7 литра.

При этом полезный его объем составляет 0.6 литра, а давление данная модификация способна выдержать в 1.3 МПа. В целом производительность у нее довольно хорошая.

Если рассматривать насосы высокого давления, то внимания заслуживает устройство НРГ-7110.

Номинальный объем бака у него целый 1 литр. При этом максимальное давление поддерживается на отметке 2.7 МПа, а усилие на рукоять нужно прилагать в 50 кгс. Габариты данная модификация имеет следующие: ширина — 310 мм, высота — 320 мм, а длина — 750 мм.

Насос гидравлический (ручной) НГР-7016 номинальный объем бака имеет в 16 литров. При этом полезный его объем равен 14 литрам. Давление на первой ступени поддерживается на уровне 2.7 МПа, а производительность системы составляет 113 куб. см. за один ход.

Весит данный насос гидравлический (ручной) целых 29 кг.

Насосы НРГ с распределителями

Ручные насосы серии НРГ производятся в некоторых случаях с распределителями. Данные модели в названии имеют букву «Р», поэтому их сможет опознать любой человек.

Отличительной особенностью этих устройств принято считать высокое предельное давление. При этом баки у них установлены самых разных диаметров.

Если рассматривать модификацию НРГ-7020Р, то полезный объем камеры у нее составляет ровно 2 литра, а давление поддерживается на отметке в 3 МПа.

Производительность устройства на второй степени равняется 113 куб. см. на ход. При этом усилия на рукоять следует прикладывать в 55 кгс. Весит данный насос гидравлический (ручной) 22 кг.

Если рассматривать модель НРГ-67016Р, то номинальный объем бака у нее равен 14 литрам, давление «максимум» поддерживается на отметке в 4 МПа. Производительность механизма на второй ступени составляет 115 куб. см за ход.

Весит устройство в собранном виде ровно 30 кг.

Система одностороннего действия

Для того чтобы подключить гидравлический насос с ручным приводом к системе одностороннего действия, потребуется специальный адаптер. Впускается он, как правило, с манометром. Наиболее распространенной модификацией адаптера принято считать модель «МА100». Дополнительно потребуется шланг длиною не менее трех метров. Его конец должен соединяться с полумуфтой. Также в системе обязан быть предусмотрен исполнительный механизм.

Отличительной особенностью данных устройств является мощный клапан, который способен выдерживать большие нагрузки. Подсоединяется он к системе, как правило, через обычный адаптер. Дополнительно используется полумуфта класса БРС. Еще для работы потребуется переходник, который будет крепиться к крану. Через адаптер насос можно подсоединить к исполнительному механизму.

Читайте также  Кормовые дрожжи своими руками

Гидравлическая система двустороннего действия

Гидравлическая система двустороннего действия предполагает наличие стандартного адаптера, а также насоса. При этом полумуфта используется серии БРР. Также следует отметить возможность подключения штока к системе, а делается это для возврата хода.

По умолчанию предполагается наличие одной гидравлической трубы, однако подсоединять несколько штук можно. Для того чтобы стыковать насос с исполнительным механизмом, используют специальный гидрозамок. Устанавливается он сразу на два разъема.

При этом давление может подскочить до 3 МПа.

В данном случае следует постоянно следить за показателями манометра. После установки гидрозамка нужно затянуть все болты и проверить шток на работоспособность. Дополнительно следует отметить, что защитные втулки в данной системе могут использоваться только класса УГЗ. Связано это с тем, что необходимо подсоединение к исполнительному механизму именно на два разъема.

Как ручные насосы работают от станции?

Ручной насос может подсоединяться к станции только при помощи переходника серии ШП. При этом стандартная схема подключения предусматривает наличие трубы для слива. Производится она с маркировкой «Т». Дополнительно потребуется вентиль, который будет регулировать напор. Непосредственно полумуфта устройства крепится ко второму шлангу. В данном случае не применяется центральный шток. Связано это с отсутствием гидрозамка.

В конечном счете, система должна замыкаться на исполнительном механизме. Для того чтобы проверить работоспособность насоса, следует полностью закрутить вентиль до упора. Далее включается исполнительный механизм. В это время манометр не должен показывать давление. Если появились какие-либо неполадки, следует полностью проверить цепь на целостность.

Устройство насосов с полумуфтой

Особенностью насосов с полумуфтой принято считать объемные цилиндры. При этом крепятся они к камере при помощи специальных зажимов, которые фиксируются на болтах. Дополнительно имеется защитная шайба, которая стопорит центральный шток. Непосредственно под ней располагается маленький тройник, который соединяется с втулкой ручного насоса.

Источник: https://evroterm32.com/ruchnoy-gidravlicheskiy-nasos-svoimi-rukami/

Ручной Гидравлический Насос: Виды, Основные Характеристики | Гидро Гуру

Ручной гидронасос своими руками

Фото обычного ручного гидравлического насоса

Ручной гидронасос – это автономная конструкция, которая обеспечивает энергией гидравлическое оборудование. Создание рабочего давления обеспечивается путем перекачивания жидкости из одной камеры в другую.

Какие встречаются виды ручных гидронасосов

Существует несколько конструктивных разновидностей оборудования. Самый простой из всех конструкций — это гидравлический ручной насос, который приводится в действие усилиями руки.

С их особенностями, достоинствами и недостатками, мы познакомим вас далее:

Конструкции ручных насосов Особенности, характеристики

Насос мембранного типа

Главным рабочим органом такого насоса, является диафрагма (мембрана), отчего, он и получил своё название. Она подвижна, и приводится в действие благодаря гидравлическому приводу. Хотя, существуют и пневматические, и электромеханические варианты. Диафрагменный насос способен перекачивать не только чистую воду, но и жидкости с высоким содержанием абразивных веществ, поэтому вполне могут использоваться, например, для дренажа, или откачки канализационных стоков.

  • Насосы мембранного типа способны перекачивать и вязкие жидкости, что позволяет использовать их в пищевой промышленности — для перекачки мёда, патоки, сметаны. Функция самовсасывания, которой обладают насосы данного типа, позволяет устанавливать их прямо на оголовок скважины, или горловину ёмкости.

Диафрагменные насосы по классификации относятся к механизмам объёмного действия. То есть, они имеют камеру, которая принудительно изменяет свой объём, всасывая и выталкивая жидкость. В данном случае, этому способствует мембрана: она совершает колебательные движения вдоль вала, изгибаясь то в сторону всасывающего патрубка, то в сторону выходного отверстия. Таким образом, цикл работы механизма представлен последовательными стадиями: всасыванием, нагнетанием, вытеснением.

  • Устройство гидравлического ручного насоса имеет одну отличительную особенность. К диафрагме закреплён шток, который, под воздействием механического усилия и производит возвратно-поступательные движения. Такой насос подходит для водозаборов не глубже 7 метров.

Поршневые насосы с ручным приводом

Работа поршневых насосов тоже основана на возвратно-поступательных движениях рабочего органа, только в данном случае, это не диафрагма, а поршень. Он приводится в движение за счёт механического усилия, и вытесняет воду из нагнетательной камеры к отводящему патрубку.

  • Иногда, в качестве вытеснителя в насосах предусматривается не поршень, а плунжер. Это высокоточные и достаточно дорогие механизмы, которые используют, в основном, в автомобильных топливных системах.

Неравномерность подачи, вызванную циклическим всасыванием и нагнетанием жидкости, устраняют путём создания в корпусе насоса нескольких рабочих камер. Устройство ручного гидравлического насоса поршневого типа, имеющего многокамерную конструкцию, позволяет осуществлять нагнетание в каждой камере последовательно, благодаря чему увеличивается и суммарная подача.

  • Специалисты утверждают, что отдавать предпочтение следует тем насосам, которые имеют нечётное количество камер, например — трёхпоршневым. Для механизма с одним поршнем, лучшим выходом из ситуации, будет установка на выходе гидроаккумулятора.

Насос ручной штанговый

Принцип действия штангового насоса аналогичен предыдущему варианту. Разница лишь в том, что цилиндр поршня имеет значительную длину, и больше похож на штангу. Принцип его работы заключается в создании в рабочей камере вакуума, который и поднимает воду на поверхность.

  • Штанговые насосы способны поднимать воду с глубины до 30 м, что выгодно отличает их от мембранных и поршневых насосов, которые могут достать воду только из неглубокой скважины. Именно штанговые насосы, только соответствующей мощности, используются для добычи нефти.

Крыльчатый гидравлический насос для воды

Такая конструкция насоса изначально ориентирована на работу с ручным приводом, и предназначена для перекачки воды при небольшом напоре. По сути, устройство ручного насоса крыльчатого, является аналогом поршневого механизма, только вместо цилиндра здесь рабочим органом является крыло. Его движение происходит за счёт механического усилия, оказываемого на ручку, выведенную наружу.

  • Кожух крыльчатого насоса разделён на две полости, одна из которых воду всасывает, а другая вытесняет. Такие насосы не боятся грязной воды, их чаще используют для бытовых нужд: подкачки жидкости в отопительную систему, полива, осушения небольшой траншеи или затопленного помещения. Для систем водоснабжения и канализации эти насосы непригодны.

В случае приобретения насоса гидравлического с ручным приводом следует учесть некоторые показатели:

  • Внешние размеры и вес.
  • Уровень вязкости в рабочей жидкости.
  • Усилия на ручку.
  • Давление ступеней (первой и второй).
  • Объем бака.
  • Стоимость товара.

Совет. Перед приобретением оборудования рекомендуется ознакомиться с эксплуатационными свойствами и техническими характеристиками.

Инструмент выбирается в зависимости от питания всей системы и оборудования в целом, к которому подключается гидравлический насос с ручным приводом.

Принцип работы оборудования

Ручной гидравлический насос своими руками (гидравлический ручник)

В основу ручного гидравлического насоса входит опора, где находится бак для масляной жидкости и корпус с ручкой. В данный набор входит манометр для контроля над всеми показателями.

Итак:

  • Встречаются конструкции, которые дополняются специальным ножным приводом, что облегчает все этапы работ.
  • Бак для масла изготавливается из пластмассы.
  • Внутренние элементы производятся из латуни.

В качестве крепежного элемента ручного насоса и гидравлической системы выступает рукав, выполненный из прочного материала.

Насос с ручным приводом гидравлический: преимущества и недостатки

Плюсы и минусы оборудования

Насосы ручные гидравлические обладают скорее преимуществами, чем недостатками.

К плюсам можно отнести:

  • Надежность конструкции.
  • Простая инструкция для использования.
  • Малый вес и габариты.
  • Автономная работа.

Рассмотрим подробнее:

  • Модель не требует электрических сетей. Ее можно использовать в любом месте.
  • Насос прекрасно работает без дизельного топлива и пневматики.
  • Для работы понадобится простая человеческая сила.

Если предусматриваются небольшие объемы работы, то ручные гидравлические насосы, это оптимальный вариант. Но есть минус: не подходят для больших объемов из-за низкой производительности.

Насос ручной гидравлический НР: виды и характеристики

Насосы с ручным приводом серии НР

В серию НР входят одноступенчатые и двухступенчатые модели с маслом в резервуаре, уже готовые к эксплуатации. Рабочее давление во всех моделей максимум 700 бар.

Примечание. В эту серию входит гидравлические ручные насосы, которые подходят как для использования с гидравлическим инструментом, так и для цилиндров одностороннего действия.

Модели НР применяются, когда нужен маленький независимый источник высокого давления:

  • НР обладают надежной конструкцией.
  • Малое усилие на рукоятку позволяет облегчить все этапы работы.
  • Встречаются модели 1 или 2-х скоростные.
  • Емкость для масла до 5-ти литров.
  • Давление 700 бар.

Давление для двухступенчатых моделей 14 бар.

Алюминиевые модели ручного управления

Серия алюминиевых насосов

Алюминиевые модели также встречаются одноступенчатые и двухступенчатые, максимальное давление для работы 700 бар. Предназначаются для использования с цилиндрами одностороннего и двухстороннего действия.

Серия из алюминия НР:

  • Обладает малым весом.
  • Прочная конструкция.
  • Минимальные усилия на рукоятку.
  • Удобная работа.
  • Двухступенчатые модели.
  • Имеется выбор клапана управления.

Имеется клапан для снятия давления.

Насосы с высокой производительностью

Ручные насосы серии HP245 за счет ступенчатого повышения давления позволяют создавать высокое тяговое усилие в подъемных механизмах в условиях отсутствия источников электроэнергии или магистралей сжатого воздуха.

Итак:

  • Благодаря высокой производительности, соответствующей 130 см3 разового цикла, насосы данной серии позволяют производить быстрое выдвижение штока, создающего нагрузку до 700 бар в прямом и обратном направлении.
  • Высокопроизводительные конструкции подходят для подъема сразу нескольких цилиндров.

Примечание. Также имеются модели с 2-х линейным клапаном для цилиндра с односторонним действием. 4-х линейные клапаны предназначены для цилиндров с двусторонним действием.

  • Обе конструкции уже предоставлены для эксплуатации с заполненным маслом.

Характеристики:

  • Высокий уровень производительности (113/4 см3).
  • Давление в рабочем режиме до 700 бар.
  • Модели двухступенчатые с автоматическим переключением.
  • Надежный стальной корпус.
  • Максимальное создаваемое давление 28 бар.
  • Масленый резервуар на 10 л.

Минимальное усилие на рукоятку, что значительно облегчает работу. В завершении рекомендуем посмотреть видео о ручных гидравлических насосах и наглядно оценить качество работы конструкции.

Источник: https://moikolodets.ru/ruchnoj-gidravlicheskij-nasos-492