Роторные дробилки для пластика

Виды дробилок

Дробилками называются агрегаты, предназначенные для измельчения твёрдых материалов, например горных пород, минералов, стекла, полимерного или стеклянного и прочего вторсырья и прочих отходов. Основные варианты конструкций таких машин детализированы в ГОСТ 14916-82 «ДРОБИЛКИ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ».

Дробилки в общей классификации подразделяются по принципу работы. Ниже перечислены основные варианты конструкций этих машин:

• агрегаты роторные;
• молотковые дробилки;
• дробилки щековые;
• конусные дробилки;
• валковые машины;
• центробежные аппараты.

В данной статье описано оборудование для измельчения пластиковых изделий, а также материалов из термоэластопластов, РТИ, композитов.

При вторичной переработке пластмасс дробилки делят на шредеры и машины крупного (до 100-300 мм), среднего (25-100 мм) и мелкого (5-25 мм) дробления. Первый класс получает измельченные частицы размером 100-300 мм, второй — 25-100 мм и, наконец, третий – 5-25 мм. Также на производствах применяют измельчители для получения более мелких фракций, например размером частиц 2-5 мм, а также мельницы. Рассмотрим основные виды дробильных машин для пластиков подробнее.

Кроме дробления пусконаладочного брака и толстостенных изделий шредеры применяются для измельчения изношенных шин и других РТИ, автомобильных комплектующих, кабелей, прочих крупногабаритных отходов как пластиковых, так и из прочих материалов. Шредеры могут быть одновальные и многовальные, последние – более сложные и дорогие агрегаты для более качественного и однородного измельчения.

Роторные дробилки

Рабочим инструментом роторных дробилок, наиболее часто применяющимися для переработки пластмасс, является ротор, который вращается с высокой скоростью. Такая машина осуществляет измельчение при помощи ударов ножей расположенных на роторе. Для лучшего измельчения используют ножи или отражательные плиты и на неподвижной стороне рабочей области дробилки.

Измельчаемые кусочки пластика ударяются о ножи и об отражательные плиты многократно до получения нужного размера частиц. Затем доведенные до нужной кондиции гранулы просыпаются в накопитель через калиброванные отверстия специальной сетки.

Роторные или роторно-ножевые дробилки называются в промышленности также «измельчитель пластмасс роторный» или ИПР. Они предназначены для переработки большого ассортимента полимеров, как термопластов, так и реактопластов. При помощи такого оборудования затруднительно измельчать тонкостенные изделия, особенно пленки.

Этот вид дробилок часто изготавливается небольшого размера и в мобильном исполнении. В этом случае удобно перемещать агрегат по цеху от одной единицы оборудования к другой.

Молотковые дробилки

Измельчение в молотковой дробилке происходит за счет ударов закрепленных при помощи шарниров на вращающемся роторе молотков. Также, как и в роторно-ножевой машине, части полимера или другого материала измельчаются в том числе ударяясь о плиты, расположенные внутри на корпусе агрегата.

Молотковая дробилка редко применяется для переработки пластмасс. Как правило она используется при измельчении деталей из малоабразивных и волокнистых материалов. Размер частиц после дробления на такой машине находится в диапазоне 0,5-10 мм в зависимости от исполнения машины.

Щековые дробилки

Измельчение в такой машине происходит путем сжатия исходной детали между щеками за счет деформации раздавливанием и изгибом. При этом одна из щек дробилки как правило неподвижна, другая приводится в движение от подключенного механизма. При движении щёк навстречу перерабатываемые части раздавливаются, а при обратном движении – материал выпадает в накопитель. В случае, если размер частиц еще недостаточно мал, они попадают в следующий цикл работы агрегата.

Щековые дробилки применяются как отдельно, так и в связке с конусными дробилками. Это позволяет существенно сократить размер получаемых частиц. Щековые агрегаты применяется для твердых, хрупких и абразивных материалов и почти не используются для пластмасс и композитов.

Конусные дробилки

В агрегатах этого типа измельчение происходит при помощи сжатия перерабатываемого материала между конусами, которые расположены друг в друге. При этом дробление происходит внутри неподвижной конусной полости другим конусом, который производит круговое качание или т.н. гирационное движение. В точке сближения конусов, измельчаемый компонент разламывается под воздействием давления и деформаций изгиба, а затем выпадает при раскрытии конусов.

В зависимости от исполнения конусные дробилки применяются для измельчения абразивных, прочных материалов, в том числе строительных, горных пород, минералов, керамики, стекла, огнеупоров и т.д. Эти машины используются в цементной и прочих направлениях строительной отрасли.

Валковые дробилки

В валковой дробилке измельчение материала достигается путем его сжатия между параллельными цилиндрическими валками, вращающимися навстречу друг другу. Другим вариантом является сдавливание частиц между валком и неподвижной плитой.

Этот вид измельчающих машин работает за счет сил трения. Валки втягивают частицы перерабатываемого материала в случае, если их размер частиц составляет около 5 процентов от диаметра валков.

Центробежные дробилки

Такие машины используются для получения очень мелких частиц измельченного материала с высокой степенью однородности. Суть ее работы заключен в разгоне элементов измельчаемого материала внутри агрегата и дробление под действием центробежной силы Частицы на высокой скорости бьются об элементы внутренней полости агрегата и измельчаются.  

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Источник: https://e-plastic.ru/specialistam/vspomogatelnoe-oborudovanie/drobilki/

Дробилки для пластмасс, дробилки для пластика

Компания Ningbo Huare Machinery производит качественные роторные дробилки для пластмасс, которые предназначены для измельчения литников, бракованных изделий и других отходов производства изделий из пластмасс. Также данные дробилки в некоторых случаях применяются для дробления резины, бумаги, картона, дерева. Компания производит большой спектр роторных дробилок для пластика, которые способны решить большой спектр задач.

В зависимости от типа ножей и мощности Измельчители Huare применяются для дробления литников, канистр, ПЭТ-бутылок, преформ, овощных ящиков, корпусов бытовой техники, полимерной плёнки, мешков и т.д.

Принцип работы. Внутри дробильной камеры располагается ротор с подвижными ножами, а также статор с двумя неподвижными ножами. Перерабатываемые полимерные отходы подаются через загрузочное окно дробилки в дробильную камеру, где измельчаются с помощью статорных и вращающихся роторных ножей. Внизу камеры дробления располагается сито с отверстиями одинакового размера. Как только размер частиц дробленки становится меньше диаметра, частицы опадают в приёмный контейнер. Выгрузка измельченного материала из приёмного контейнера производится вручную или с помощью пневмовыгрузки (опция).

Наиболее популярные модели Huare HSS всегда есть в наличии на нашем складе в Москве, поэтому, Вы можете купить дробилку для пластмасс очень быстро. Наши специалисты имеют большой опыт и помогут выбрать дробилку для пластика исходя из ваших задач по минимальной цене.

Универсальная серия HSS

Дробилка HNS

Приставная дробилка HFS

Для канистр и бочек серия HTS

Станок для заточки ножей дробилок

Наша компания также предлагает итальянские высокоэффективные дробилки производства компании CMG предназначенные для измельчения пластиковых изделий и отходов производства (изделия, полученные путём литья и выдува, брак, отходы термоформовки, листы, литники, ящики, панели, колпачки, ПЭТ-бутылки, профили и плёнку, полученные путём экструзии, пену, волокна и композитные материалы) во вторичное сырье. С помощью дробилок и промышленных мельниц возможно измельчать любой инженерный пластик ABS, PA, PBT, PC, POM, PE, PP и т.д., а также пленку, фольгу и бумагу. Они позволяют получить зёрна нужной геометрии и размера с последующим дозированием дробленки и смешиванием ее с первичным материалом. Производительность от 10 до 2000кг/ч.

Дробилки CMG серии N17

Дробилки CMG серии N25

Дробилка CMG серии S30

Дробилки CMG серии N40

Дробилки CMG серии N45

Дробилки CMG серии N60

Принципы работы роторной дробилки для полимеров и других отходов

Материал, подлежащий переработке, загружается в бункер дробилки CMG и измельчается в ходе работы статорных и роторных ножей. В нижней части дробильного бункера устанавливается сито с ячейками требующегося размера (диаметра). Когда передробленные гранулы становятся размером меньше диаметра ячеек сита они ссыпаются в специальный бункер. Помимо стандартных конфигураций, компания CMG может изготовить и предложить купить дробилку для пластика по спецификации, требованиям по производительности и характеристикам материала, получаемым от Заказчика.

Отличительные особенности дробилок для полимеров CMG

Дробилки пластмасс фирмы CMG имеют жесткую конструкцию. Большая масса самой конструкции и масса ротора обеспечивают плавность хода в условиях высокой нагрузки и положительно влияют на срок жизни ножей. Пологие углы ножей сглаживают пиковые нагрузки и гарантируют идеальную динамику. В результате чего материал не повреждается термически, имеет острые края, имеет высокую однородность и низкое содержание пыли.

Эти свойства имеют огромное значение для бесперебойного процесса дробления. При использовании дробилок CMG с их фирменными ножами не происходит блокировка вращающихся частей дробилки из-за неравномерного измельчения материала и образования затора зёрен материала в бункере из-за того, что частицы не имеют разрывов и во время переработки не образуется пыль.

Благодаря большая массе, фирменным ножам и особой конструкции подшипников дробилка для пластмасс CMG имеет высокую производительность в сочетании с низким энергопотреблением, и большим сроком службы.

Конструкция роторов дробилок CMG

Ротор внутри дробилки изготовлен из твердого цельного куска металла. Он имеет большой вес, а, следовательно, и высокий крутящий момент. Ротор не имеет дисбаланса. На нём нет сварочных швов, которые могут препятствовать его чистке. Ротор имеет наклонные поверхности, поэтому используются простые прямые ножи. Дробилка пленки CMG имеет фиксированное положение роторных ножей. Откорректировать можно только статорные ножи. Это даёт ряд преимуществ, т.к.

, например, основная сила прикладывается непосредственно на «плечо» лезвия соответственно, передается больше усилия. Нет необходимости корректировать что-то внутри дробильной камеры, следовательно, нет риска получения травмы оператором. Регулировочные винты статорных ножей расположены снаружи дробильной камеры. Немаловажен то факт, что существует огромная разница во времени корректировки 2 статорных ножей или большего количества роторных. Это одно из главных преимуществ.

Роторные и статорные ножи могут быть переточены без использования какого-либо специального оборудования.

Благодаря тому, что ножи наклонены резка в единичный момент времени происходит лишь в одной точке. Такая бережная резка сводит к минимому возможность образования пыли. Также это гарантирует, что материал подаётся равномерно по все ширине резания.

Пример ротора дробилки для пластика

Регулировочные винты стационарных ножей дробилки

Области применения разных конструкции роторов измельчителей пластмасс

Ротор с тремя ножами имеет большие расстояния между ними. Это позволяет измельчать изделия, имеющие большие объемы или массивные кривые литники. Роторы с пятью и семью ножами могут дать больше производительность, но они с трудом измельчают крупные изделия, например, ПЭТ бутылки, канистры, емкости и т.д. В таких случаях, когда требуется высокая производительность при дроблении крупных изделий, рекомендуется предварительно их измельчать на дробилках имеющих ротор с тремя ножами до размеров около 50 мм.

Затем предварительно измельченный материал окончательно дробить на высокопроизводительных дробилках с пятью или семью ножами. Если материал изделий слишком твердый, например, сливы от экструзионного оборудования, листы из PP или PE толщиной более 100мм, для обычных роторных ножей, то в этих случаях используют дробилки имеющие специальные ножи, которые измельчают материал методом отслаивания. Правильный подбор дробилки – это залог успеха.

При выборе особое внимание уделяется материалу изделий, их размеру и требуемой производительности переработки.

Измельчитель пластмасс, имеющий ротор с тремя ножами, позволяет дробить большие изделия и крупные литники, а также может быть использован как дробилка для ПЭТ бутылок

Дробилка для полимеров, имеющая ротор с пятью ножами, позволяет дробить изделия с большей производительностью. Но есть определенные ограничения на размер изделий.

Удобный доступ для быстрой чистки дробилок для пластмасс

При разработке конструкций дробилок CMG особое внимание уделяется камере. Она делается таким образом, чтобы не было так называемых «мертвых зон». Это позволяет быстро и эффективно чистить камеру, например, при смене перерабатываемого сырья.

Дробильная камера

Рабочая часть статорных ножей дробилок CMG

Дробилка пластика CMG имеет ряд отличительных особенностей

Параметры влияющие на качество получаемого вторичного материала (гранул)

• Угол ножей дробилок выбран оптимальным образом, что позволяет избежать пиковых нагрузок, гарантирует высокое качество переработанного материала. Полученные гранулы содержат низкое количество пыли. Они не подвергаются температурному воздействию
• Диапазон скоростей машин подбирается таким образом, чтобы уменьшить энергопотребление, уровень шума и пыли при высокой производительности
• Стандартные сита с диаметром отверстий от 5 до 20мм предназначены для предотвращения образования длинных и тонких зерен. Большая площадь сита обеспечивает высокую производительность и низкий уровень пыли. Если вы хотите купить дробилку для пластмасс с другим размером сита, то это тоже возможно.

Особенности конструкции

• Дробилка пластмасс CMG имеет ротор изготовленный из цельного куска металла. Отсутствие дисбаланса
• Подшипники ротора защищены от проникновения пыли, что увеличивает их срок службы
• Переработанный материал не загрязняется смазкой
• Ножи из высокопрочной закалённой инструментальной стали
• Постоянная ширина между статорными и роторными ножами режущего просвета способствует оптимальному расходу энергии
• Низкий уровень шума
• Дробилка для полимеров имеет компактную конструкцию, что позволяет установить её в любом удобном месте
• Износостойкие версии для армированных пластмасс.

Эксплуатация, техническое обслуживание, чистка

• Возможность открытия всех необходимых частей дробилки без специального инструмента. Это позволяет быстро менять сито или ножи
• Отсутствие мертвых зон облегчает процесс чистки дробилки при смене материала или цвета
• Прямой монтаж ножей на ротор без необходимости их регулировки
• Роторные и статорные ножи могут быть многократно переточены
• Дробилка ПЭТ бутылок может быть легко запущена в эксплуатацию.

Дополнительные возможности

Купить дробилку можно с различными опциями. Вот некоторые из них:

Дробилка для полимеров CMG может быть легко соединена с термпопластавтоматом. Это существенно ускоряет процесс переработки вторичного сырья и сокращает производственные площади.

Дополнительный маховик для дробилки позволяет получить более высокий крутящий момент и тем самым увеличить инерционность ротора. Это позволяет легко перерабатывать большие и тяжелые изделия и увеличивает производительность.

Измельчитель пластмасс может быть оснащен специальными ситами с наклонными под углом 45 градусов отверстиями, что позволяет избежать образования колосовидных зёрен.

Цена дробилки для пластика в основном напрямую зависит от производительности. Для того чтобы подобрать и купить дробилку для полимеров (пластмасс) свяжитесь с нами по телефону или e-mail.

Источник: http://www.vivtech.ru/production/pererabotka_plastmass/drobilki_plastmass/