Разъемное соединение полипропиленовых труб

Соединение американка для полипропиленовых труб – что это такое?

Американкой для полипропиленовых труб изначально называлось самоустанавливающееся по оси сопряжение двух металлических патрубков. Соединение не предполагало прокладок и уплотнителей.

Надежность и герметичность стыковки достигалась конусным окончанием штуцера и сферой ответной втулки, а фиксировался захват компрессионной гайкой, навинчиваемой по трубной резьбе.

• Происхождение названия фитинга
• Совершенствование разборных соединений
• Разновидности разъемов
• Резьбовое отличие
• Классификация по материалу исполнения
• Американка для ПП труб
• С резьбовым штуцером
• С внутренней резьбой
• Разборные соединения

Происхождение названия фитинга

Этимологию названия проследить сложно. Скорее всего, это своеобразная дань всему, что пришло в наш обиход из-за океана.

Подобно тому, как соревнование по подтягиванию на выносливость, обшивку дома деревянной доской и многое другое кличут американкой.

Известно, что разработан и запатентован тип соединения седло-шар был для нужд криогенных трубопроводов в США и получил распространение во всем мире благодаря своей простоте и функциональности.

Конусный стык постепенно претерпевал изменения. Обустройство технологической бороздки на скосе штуцера и различное сечение уплотнительных колец позволили снизить требования к подгонке стыкуемых деталей. Детально это можно рассмотреть на фото.

! Что такое байпас: определение и назначение, устройство и принцип работы, нюансы самостоятельной установки

Совершенствование разборных соединений

Разборный фитинг успешно стал применяться при сборке металлических трубопроводов в диапазоне условного прохода (ДУ) 15-100.

Изначально герметичность достигалась за счет нанесения специальных суспензий на стыкуемые плоскости двух элементов американки.

При застывании связующая масса обеспечивала безаварийную циркуляцию жидких и газообразных веществ. Разборка и повторное применение детали требовало тщательной зачистки гладких плоскостей.

Такой метод частично используется сейчас в разборных соединениях, изготовленных с ковкого чугуна и покрытых диффузной смесью из оцинкованной пыли (на профессиональном сленге оцинковка). Однородное и сплошное антикоррозийное покрытие формируется на американках при температуре 500 °C.

Стоит отметить: эксплуатационные свойства и упрощенный монтаж фитинга составляют серьезную конкуренцию традиционному трубному сопряжению с помощью подпертой контргайкой муфты, навинченной на сгон.

Область применения и требования, предъявляемые к герметизации стыков, обуславливают выпуск американок различных трубных размеров. Специфика рабочей среды (например транспортировка газа) диктует свои условия к конструкции.

Минимальная связка (¼ дюйма) служит для подключения трубопроводов в компрессионных установках. Максимальные диаметры используются в газодобывающей и нефтяной отраслях.

Широко налажено производство стальных соединений. Среди них выделяются изделия с высокой степенью легирования металла (нержавеющий сегмент). Сырьем для вытачивания выступают стальные заготовки марки 40X и 09Г2С, кругляк 0812Х18Н10Т, зарубежный прокат AISI 304.

Американки, используемые при сборке систем жизнеобеспечения в жилых помещениях, изготавливают преимущественно с латунных сплавов. Фитинг покрывают различным напылением. Хромируют или наносят слой никеля. При этом преследуется цель повысить эстетическую привлекательность и снизить окисление поверхности детали на воздухе.

Обратите внимание: системы кондиционирования и охлаждения из меди предусматривают свой аналог разборного соединения. В его основе лежит развальцованный буртик медной трубы в накидной гайке, прижимаемый к ответной части.

https://www.youtube.com/watch?v=0-4T3d2zmHY

Американки классифицируются по шагу резьбы и способом встраивания в магистраль.

Различают такие типы винтовых канавок:

• конусный (NPT);
• метрический (M);
• дюймовый (G).

Преимущественно инженерные коммуникации собираются посредством соединений с трубной резьбой G или с американками, требующими сварочных, паяльных работ.

Примите к сведению: для медных трубопроводов предусмотрены разборные соединения под наружный диаметр от 12 до 89 мм, для полипропиленовой обвязки – от 16 до 110 мм.

Таким образом, по материалу изготовления и специфике условий применения американки классифицируются так:

1. Стальные (нержавеющие) фитинги с резьбовым окончанием или под сварку.
2. Изделия с оцинкованного чугуна.
3. Американки для полипропиленовых труб.
4. Латунные разборные соединения с покрытием и без.
5. Медные соединительные приспособления.
6. Фитинги ПВХ для систем на клеевой основе.
7. Пластиковые разборные элементы для труб ПНД.

! Как выбрать трубы для теплого водяного пола: виды и характеристики, расчет количества

Американка для ПП труб

Дальнейшее видовое разнообразие американок можно рассмотреть на конструкции полипропиленовых фитингов и запорной арматуры из этого материала.

Прежде всего, отечественные и зарубежные производители при изготовлении разборных соединений для таких инженерных систем, как отопление, холодное и горячее водоснабжение, применяют два подхода.

Первый конструктивно предусматривает противоположный резьбовому окончанию полипропиленовый патрубок равный по диаметру монтируемому трубопроводу. Второй вариант заключается в том, что в полимерный раструб фитинга впаивается отрезок трубы. Каждый из способов имеет свои преимущества.

Американки для полипропиленовых труб условно делят на три группы. Градация выделяет такие разновидности:

1. Фитинги с наружным резьбовым окончание.
2. Полипропиленовые американки с внутренней резьбой (разборная муфта).
3. Магистральное разборное соединение.

! Как соединять пластиковые водопроводные трубы: способы и технология соединения

С резьбовым штуцером

Тип соединения применяется при подключении отопительных приборов (секционных и панельных радиаторов).

Он удобен при монтаже водопроводных схем, включающих запорную арматуру и устройства с внутренней резьбой.

Также используются штуцера с двумя технологическими «усиками» на стенках. Завинчивание их предполагает пластинчатый инструмент, входящий в зацепление с выступами.

Обратите внимание: штуцер с наружной резьбой предварительно вкручивается в прибор. Для этой цели конфигурация внутреннего сечения может быть представлена в виде шестигранника.

Радиаторные вентили, шаровые краны дополненные американкой удобны при монтировании сантехники. Сочетание «два в одном» значительно экономит время монтажников. Подтверждение этому на видео.

С внутренней резьбой

Монтаж этих фитингов требует гаечного ключа при паковке на патрубках.

Без применения разборной муфты сложно представить обвязку котельного оборудования, подключение водонагревателей различного типа, узлов и сантехнических приборов, требующих регулярного обслуживания, которое сопровождается отключением от системы.

На фото представлен монтаж колбы с фильтрующим элементом с помощью полипропиленовой американки.

! Обратный клапан для канализации: зачем, как и где устанавливать клапан

Разборные соединения

Магистрали, которые регулярно подвергаются перемещению, расчленяют на участки с помощью разъемов.

Конструктивная особенность этой стыковки заключается в наличии двух полипропиленовых окончаний у приспособления.

При разборке фитинга трубопровод раскладывается на штанги определенного размера и готов к сборке на новом месте или укладке в другом направлении.

Удобству монтажа способствуют угловая конфигурация фитингов. Они незаменимы в условиях ограниченного пространства или при пайке в труднодоступных местах.

В качестве прокладки в полипропиленовых соединениях используют полиуретановые, резиновые шайбы, а также уплотнители из паронита.

! Монтаж подвесного унитаза своими руками: особенности конструкции и подготовка площадки для монтажа

Смотрите видео, в котором специалист рассказывает о том, что такое кран клапанный американка:

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше!

Источник: https://anatomia-remonta.ru/santexnika/amerikanka-dlya-pp-trub.html

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки

» Статьи » Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки

[скрыть]

• Способы соединения труб из полипропилена
• Разборное соединение полипропиленовых изделий
• Сварочное соединение труб из полипропилена
  • Муфтовая сварка полипропиленовых труб
  • Стыковая сварка полипропиленовых труб

С каждым годом все чаще конструирование водопроводных и отопительных систем в квартирах и частных домах осуществляется с помощью полипропиленовых труб. Современные технологии их изготовления позволяют создавать долговечные коммуникации, которые не подвергаются коррозии.

При этом основной задачей, которая стоит перед строителем, является создание качественного соединения труб между собой, так как от этого будет зависеть надежность коммуникационных систем. Поэтому далее будут рассмотрены основные способы соединения полипропиленовых изделий.

Рисунок 1. Специальные фитинги имеют на одной стороне нарезанную резьбу, а на другой — муфту для впаивания.

Способы соединения труб из полипропилена

Монтаж пластмассовых труб производится достаточно легко и быстро, так что с данной работой сможет справиться даже человек без специальной подготовки. Соединения могут быть разъемными (резьбовыми) и неразъемными. В первом случае применяются специальные фитинги с резьбой, причем самостоятельно нарезать резьбу не получится. Поэтому для создания надежной состыковки используется уплотнитель или тефлоновая лента.

Рисунок 2. Монтаж полипропиленовых труб с помощью компрессионных фитингов.

Более прочными и надежными являются сварочные соединения, однако для их создания требуется специальное оборудование — аппарат для сварки полипропилена. В свою очередь, сварка может быть раструбной или стыковой. Каждый способ имеет свои положительные и отрицательные стороны.

В большинстве случаев тонкостенные изделия соединяются разборным способом. Для конструирования теплых полов, а также для подачи холодной воды широко применяются трубы PN 10. В системе отопления с пониженным и повышенным давлением для подачи воды используются изделия PN 16. Трубы с диаметром PN 20 и PN 25 рекомендуется состыковывать с помощью сварки.

Монтаж полипропиленовых труб со стальными с помощью фитингов осуществляется следующим образом:

Рисунок 3. Схема фланцевого соединения.

1. Конец металлического изделия смазывается маслом или солидолом, после чего производится нарезка резьбы (внутренней или внешней). Если фитинг имеет внутреннюю резьбу, то труба должна иметь внешнюю, и наоборот.
2. На резьбу наматывается пакля и обрабатывается силиконом.
3. Навинчивается фитинг и зажимается с помощью ключа, но без приложения чрезмерных усилий, так как в противном случае он может треснуть.
4. В другой конец фитинга вставляется полипропиленовая труба, после чего производится ее пайка.

С помощью подобных фитингов очень удобно создавать различные изгибы и повороты коммуникационных систем. Если нужно немного изменить конфигурацию фитинга, его следует разогреть до температуры около 135 °C.

Еще одним видом разборного монтажа полипропиленовых труб является их состыковка с помощью компрессионных фитингов. Они удобны в работе и могут быть использованы для конструирования как холодного, так и горячего водоснабжения. При этом нет необходимости в использовании сварочного оборудования. Достаточно иметь под рукой ножницы-секаторы и набор гаечных ключей.

Монтаж полипропиленовых труб с помощью компрессионных фитингов осуществляется следующим образом (рис. 2):

• на конец трубы устанавливается обжимная гайка;
• поверх гайки устанавливается кольцо разрезного типа таким образом, чтобы его край находился на расстоянии 1 мм относительно среза трубы;
• пластмассовая труба надевается до упора и закрепляется на штуцере;
• с помощью гаечных ключей устанавливается обжимная гайка.

Рисунок 4. Сварочный аппарат имеет насадки в форме гильзы для нагрева внешней поверхности трубы и дорна для нагрева внутренней поверхности.

Фланцевая состыковка используется для полипропиленовых изделий с большим сечением. Такое соединение позволяет в случае необходимости легко разбирать какой-либо участок трубопровода и устранять возникшие неисправности (рис. 3). Также достаточно часто фланцевый стык применяется и для монтажа пластмассовых изделий с металлическими.

Установка фланцев производится быстро и легко. Сначала конец трубы ровно отрезается, после чего на него надевают фланец и резиновую прокладку. Такую же операцию производят и с другим концом трубы. После этого оба фланца соединяются между собой с помощью болтов.

Для соединения полипропиленовых труб с диаметром более 6,3 см рекомендуется использовать стыковой способ сварки.

Рисунок 5. Таблица времени сварки полипропиленовых труб.

Для сварки пластиковых изделий применяется специальный сварочный аппарат с насадками (рис. 4). Нагревательные элементы выполнены в форме гильзы для нагрева внешней поверхности трубы и дорна для нагрева внутренней поверхности. Стандартные насадки оснащены тефлоновым слоем и имеют диаметр от 1,6 до 4 см.

Сварочный аппарат устанавливается на столе или другом горизонтальном основании, с помощью специальных ключей закрепляются сменные нагревательные элементы. После этого устанавливается требуемая температура, при которой аппарат прогревается в течение 10 мин. Время сварки полипропиленовых труб зависит от их диаметра (рис. 5).

Муфтовая сварка производится следующим образом:

• концы соединяемых элементов помещаются на насадки;
• согласно таблице выдерживается требуемое время плавления;
• пластиковые изделия снимаются с насадок и соединяются между собой;
• выдерживается требуемое время охлаждения.

Данный вид сварки может производиться между изделиями с толщиной стенок не менее 4 мм. Если их диаметр превышает 5 см, то для работы используется специальный стационарный сварочный аппарат. Такое устройство также применяется и в том случае, когда необходимо получить высокоточный сварочный шов.

Перед началом монтажных работ соединительные концы следует отторцевать, что позволит добиться их параллельности. После этого они поддаются термической обработке с помощью специального нагревательного диска. В процессе работ рекомендуется использовать центрирующее оборудование. Последовательность соединительных работ аналогична муфтовой сварке.

В состыковке полипропиленовых труб нет ничего сложного. Как и в большинстве строительных технологий, требуется правильное выполнение всех установленных норм. В этом случае процесс будет выполняться не только быстро, но и позволит добиться высококачественного результата.

moiinstrumenty.ru

Варианты соединения полипропиленовых труб без пайки

Полипропиленовые трубы, появившиеся на рынке стройматериалов всего 10 лет назад, сегодня заняли свою нишу и вовсю пользуются спросом при ремонте и подведении водоснабжения в устройстве канализационных стоков. Полипропилен – по-своему уникальный материал, который позволяет выстраивать технологически сложные трубопроводы, сооружать инженерные коммуникации, используемые как в быту, так и в промышленном масштабе.

В бытовых условиях собственники квартир и частных домов в большинстве случаев покупают полипропиленовые трубы для холодного водоснабжения или в качестве непроходных составляющих в соответствии с соединениями, имеющими или не имеющими разъемы в трубопроводе.

Источник: http://www.samsvar.ru/stati/soedinenie-polipropilenovyh-trub-fitingami-bez-svarki.html

Как соединить полипропиленовые трубы разъемным и неразъемным способом?

При создании инженерных систем дома, чаще всего, используются трубы из полимерных материалов. Если монтаж трубопровода планируется выполнять самостоятельно, то нужно знать, как произвести соединение полипропиленовых труб. Способы выполнения этой работы выбираются с учетом условий последующей эксплуатации трубопровода.

Трубы из полипропилена используются в частном строительстве для монтажа систем подведения воды, для сооружения теплого пола или оросительных систем в теплицах или на огородах. Популярность этого материала обусловлена простотой монтажа, долговечностью и достаточной прочностью. Разберемся, как соединить полипропиленовые трубы.

Выбирается технология соединения полипропиленовых труб в зависимости от вида свариваемых изделий и условий эксплуатации трубопровода. Так, если предполагается транспортировка негорячих жидкостей без повышения давления, чаще всего, применяется резьбовое соединение. Если к трубопроводу предъявляются повышенные требования, то необходимо использовать сварку.

Совет! Оба вида стыковки выполняются достаточно просто, поэтому работы по монтажу трубопровода могут проводиться даже людьми, не имеющие специальной подготовки.

Разъемные стыки

Разъемное соединение труб из полипропилена проводится при помощи резьбовых фитингов. Для дополнительного обеспечения герметичности места стыковки потребуется применение специальных уплотнителей.

Используем фланцы

Выполнить соединение полипропиленовой трубы с металлической несложно при применении фланцев. Использование этих деталей позволяет получить разъемное соединение, то есть, при необходимости его можно разобрать (например, для частичной замены деталей).

В продаже можно встретить фланцы нескольких разновидностей, но соединение полипропиленовых труб с металлическими, чаще всего, проводится с применением накидных фланцев, имеющих опору на прямой бурт.

Провести такое фланцевое соединение можно при условии, что пластиковые и металлические детали имеют равный диаметр. Рассмотрим, как осуществляется фланцевое соединение полипропиленового трубопровода с металлическими трубами. Работа проводится так:

• на месте соединения осуществляется ровный срез;
• на торец трубы надевается фланец;
• чтобы соединение было более надежным, используется резиновая прокладка;
• аналогичный фланец устанавливается на торец железной трубы;
• теперь нужно соединить металлическую трубу с полипропиленовой деталью, для этого фланцы стягиваются болтами. Затяжку нужно осуществлять постепенно и равномерно, иначе в месте соединения возможно появление протечек.

Применение фитингов

Применение фитингов с резьбой – это один из способов провести стыковку труб из разного материала. Например, полимерных и металлических. Для соединения труб потребуется купить специальные фитинги, имеющие на одном из торцов резьбу. Создается разборное соединение деталей из металла и полипропилена так:

• если на металлической детали в месте стыковки нет резьбы, то её нарезают самостоятельно при помощи резьбореза;
• далее подготовленные детали очищаются и покрываются герметиком;
• теперь можно накручивать фитинг на резьбу стальной трубы, эту работу выполняют вручную, без применения ключей;
• затем проводится соединение гладкой части фитинга и полимерной детали при помощи сварки.

Неразъемные соединения

Не всегда можно использовать разъемные соединения. Иногда по причине, связанной с условиями эксплуатации трубопровода или из-за транспортируемой среды, предъявляются повышенные требования к герметичности соединений. Наибольшей надежностью характеризуются способы соединения сваркой — встык или по раструбной методике.

Совет! Стыковая технология сварки используется для соединения полипропиленовых труб с толщиной стенки более 4 мм.

Для проведения работ используется специальный прибор, при помощи которого производится разогревание деталей до начала процесса плавления. Для выполнения стыковки без использования муфт (встык) используется не только прибор для сваривания пластика, но и центратор.

Благодаря ему, труба соединяется со второй деталью точно по центру. При выполнении сборки трубопровода в квартире или в доме чаще используется раструбное соединение. В этом случае, используются специальные соединительные муфты.

Принцип

Для полипропиленовых труб операция сваривания включает в себя следующие этапы:

• разогревают прибор;
• одновременно надевают на штуцера аппарата обе детали, которые предполагается соединить;
• снимают детали и соединяют, вставив трубу в муфту с небольшим нажимом;
• дают расплавленной массе застыть (на это требуется несколько секунд).

Что потребуется?

Для выполнения сварки потребуется приобрести специальный прибор – компактный сварочный аппарат для пластиковых труб со специальными насадками, соответствующими диаметру свариваемых деталей. Кроме того, потребуется подготовить:

• ножницы по пластику;
• измерительный инструмент (рулетку).

Прибор для сварки пластика работает на электропитании, мощность аппарата может быть разной. Оборудование имеет терморегулятор, благодаря чему, постоянно сохраняется оптимальная степень нагрева.

Совет! При включении прибора в сеть на приборе загорится красная лампочка. Когда насадки достигнут требуемой температуры, светодиод погаснет.

В комплект поставки, как правило, входит несколько насадок разного диаметра, благодаря которым, можно проводить сварки деталей разного размера. Насадки имеют тефлоновое наружное покрытие, поэтому расплавленный пластик к ним не пристает.

Для выполнения стыковки двух деталей из полипропилена необходимо использовать одновременно две насадки-штуцера:

• штуцер с отверстием используется для разогрева наружной стороны детали меньшего диаметра (чаще всего, трубы);
• штуцер с выступающим буртиком применяется для разогрева внутренней стороны муфты.

Устанавливаются насадки-штуцеры на аппарат путем использования входящих в комплект поставки болтов. Периодически нужно проверять их и подтягивать при помощи отвертки или шестигранника (в зависимости от модели аппарата).

Для обрезки пластиковых труб по размеру рекомендуется использовать специальный инструмент – ножницы-трубороезы. Если трубы большого диаметра, то резку проводят с использованием ножовки. После того, как резка будет произведена, нужно убедиться, что срез проведен точно под углом 90 градусов и на нем нет заусениц. Если дефекты обнаружены, то их нужно устранить.

Далее вставляют трубу в муфту и карандашом или маркером отмечают глубину вхождения. Затем нужно обезжирить насадки на сварочном аппарате, протерев их спиртом. Не будет лишним протереть спиртом торцы свариваемых деталей.

Процесс сварки

Завершив подготовку, можно приступать к процессу сварки. Последовательность действий:

• включают прибор, дают ему разогреться до нужной температуры;
• на насадку надевают сначала муфту (у фитингов стенки толще, чем у труб), затем саму трубу;

• дают деталям нагреться, в процессе нагревания нельзя трогать и смещать детали, иначе они деформируются;
• время нагрева зависит от мощности аппарата, в инструкции должна быть приведена таблица, в которой указывается время выдержки деталей на аппарате;
• разогретые детали одновременно снимают с насадок и быстро стыкуют, аккуратно вводя трубу внутрь муфты. Глубину введения контролируют по метке, нанесенной ранее;
• не нужно сильно нажимать, иначе расплавленный валик может образовать валик и внутри, а это будет мешать циркуляции жидкости в трубопроводе;
• удерживают детали в заданном положении около 30-50 секунд (зависит от диаметра трубы), за это время пластик остынет и образуется плотное гомогеное соединение.

Итак, собрать полипропиленовые трубопроводы можно и самостоятельно. Чтобы создать наиболее надежное соединение, потребуется приобрести специальный сварочный аппарат для пластика. В некоторых случаях возможно соединение полипропиленовой трубы без пайки. Такое соединение производится с использованием резьбовых фитингов. В этом случае, соединение получится разъёмным, его можно будет при необходимости разобрать.

Источник: http://kanalizaciyam.ru/soedinenie-polipropilenovyx-trub.html

Как стыкуют полипропиленовые трубы

Существует два способа такого соединения:

1. Резьба. Это относится к трубам PN 10, которые применяются для обустройства холодных водопроводов (до +20 градусов), и теплых полов (до +45 градусов). Также таким способом можно монтировать трубы PN 16: по ним обычно транспортируется холодная вода, имеющая высокое давление или теплоноситель системы отопления с небольшим давлением.
2. Сварка. Таким образом соединяют трубы PN 20, рассчитанные на теплую воду до +80 градусов. Они отличаются большей толщиной стенок, при сравнении с двумя предыдущими вариантами. Также сваркой стыкуют армированные полипропиленовые трубы, применяемые для организации горячего водопровода и центрального отопления. Они рассчитаны на воду температурой до +95 градусов.

Одна из причин, почему полипропиленовые трубы так популярны – несложность любого типа их стыковки, которая под силу даже человеку без особых сантехнических навыков. Выбор способа соединения происходит по ситуации, с учетом технических возможностей и умения исполнителя.

Особенности резьбовой стыковки

Данный тип соединения реализуется резьбовыми фитингами, причем самостоятельная нарезка резьбы на полипропиленовых трубах невозможна. Чтобы достичь герметичности и долговечности такой стыковки, обычно применяют тефлоновую ленту и уплотнитель. Муфты для соединения полипропиленовых труб несложно приобрести в любом строительном магазине.

Перечень фитингов, использующихся для резьбовой стыковки:

• Паечная муфта
• Угольник на 45 и 90 градусов. Им можно стыковать любые диаметры труб.
• Угольник на три отвода. Диаметр труб должен быть одинаковым.
• Заглушка.
• Крестовина.
• Седло для вваривания. Им разветвляют трубопровод.
• Комбинированная муфта, где на накидной гайке имеется внутренняя и наружная резьба.
• Комбинированный тройник, имеющий накидную гайку и два типа резьбы.
• Комбинированный угольник, для фиксации смесителя и других приборов.
• Проходная водорозетка.
• Шаровой кран паечного, прямого и углового типа.

Монтаж трубопровода из частей, имеющих разный материал изготовления

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки с металлическими реализуется переходными особыми фитингами, где одну сторону оснащают муфтой впайки для полипропиленовой трубы, а другую – резьбой.

Кроме того, можно применить разборное соединение для полипропиленовых труб — американку, где есть муфта с металлической сердцевиной, или полипропиленовый штуцер.

Соединения резьбой пластика и металла

Резьбовые соединения участков трубопровода из разного материала осуществляются при помощи деталей латунного типа, имеющих однотипные никелированные вставки, для закручивания которых потребуются затяжные ключи. Ответом на вопрос, как соединять полипропиленовые трубы, чтобы достигнуть абсолютной герметичности, является применение нити или ленты из тефлона.

Кроме того, для достижения высококачественной герметизации резьбовых соединений выпускается специальная уплотняющая паста. Для соединения труб существуют обжимочные фитинги, пресс-фитинги и самофиксирующиеся пуш-фитинги, производимые в Бельгии. Фитинги обжимного типа потребуют пары гаечных ключей. Для пресс-фитингов характерна большая надежность и герметичность, однако их монтаж осуществляется специализированным инструментом.

Установка пуш-фитинга проводится приспособлением для резки и калибратором, а материал изготовления данного переходника наиболее экологичный из всех изделий данного типа.

Особенности сварных соединений

Для сварных соединений характера неразъемность, так как плавление способствует перемещению макромолекул из одного соединяемого отрезка в другой. Такое явления называют взаимной диффузией. Так как электрический сварочный аппарат плавит детали, имеющие идентичные свойства, это приводит к их органичному соединению.

Перечень необходимых приспособлений и материалов:

• Специальный паяльник.
• Ножовка по металлу.
• Ножницы, рулетка.
• Набор полипропиленовых труб и фитингов – соединительных муфт, углов, кранов, фум-лент.

В конструкцию сварочного аппарата данного типа входит нагревательный стержень и специальные насадки диаметром 16-40 мм. Затухание индикаторной лампочки свидетельствует о достижении оптимальной температуры +260 градусов, на что обычно уходит до 15-ти минут нагрева. Если в помещении температура воздуха опускается ниже нуля, сварочные работы лучше не проводить.

Когда требуется соединить трубы небольшого диаметра, используется раструбная сварка. В остальных случаях работы проводятся стыковой сваркой, где не нужны дополнительные детали.

Как проводится раструбная сварка

Стыковка полипропиленовых труб раструбной сваркой начинается с нарезки отдельных участков под углом 90 градусов. При нанесении метки к раструбной глубине добавляют 2 мм, после чего детали разогревают до нужной температуры. Чтобы соединить пропилен и алюминиевую прослойку, потребуется специальное отверстие с перфорацией, что послужит повышению прочности трубы.

Используя фитинг с латунной или хромированной вставкой, трубы можно надежно соединить с любым стальным или сантехническим элементом. Чтобы зачищать детали, оснащенные армировкой, лучше воспользоваться специальным инструментом – шейвером.

Особенности стыковой сварки

Как соединить полипропиленовые трубы между собой, используя сварку стыкового типа? Для этого их стенки должны быть не толще 4-х мм. Первым делом участки стыковки торцуют, чтобы они стали полностью параллельными.

Далее следует процесс нагревания и стыковки, для точности которой имеются специальные направляющие. Во время сварочных работ важно проветривать помещение.

Способы стыковки труб из полипропилена

Сбор и транспортировка загрязнённой воды, фекалий для дальнейшей утилизации основывается на самотёке жидкости. Поэтому внутренняя канализация собирается посредством раструбных окончаний полипропиленовых труб. фитингов.

Герметичное соединение труб без резьбы и сварки демонстрирует надёжность, опираясь на резиновые уплотнители в бороздках, которые предусмотрены конструкцией.

Участки напорной канализации, применяемые для сбора стоков из цокольных этажей, подвалов, стыкуются с полипропиленовыми магистралями с помощью накладных врезок и компрессионных фитингов.

Сварные соединения

При монтаже напорных сетей применяют соединение полипропиленовых труб, основанное на оплавлении втулки фитинга и окончания стыкуемого отрезка. В местах термической обработки полипропилен переходит в жидкое состояние.

Однородный состав при остывании демонстрирует прочное сцепление на молекулярном уровне. Сварка, исходя из диаметра конструкции, выполняется ручными или механическими электрическими аппаратами.

Пайка предусматривает такие способы соединения полипропиленовых труб :

1. Стыковой вариант. Сварка трубного окончания и втулочной составляющей фитинга. Внутреннее сечение расширенной части монтажного элемента соответствует наружному диаметру заводимого патрубка.
2. Приваривание сёдел. Альтернативой редукционным тройникам при обустройстве примыканий выступают специальные сёдла. Отверстия в магистрали сверлят фрезой, учитывая сварочный допуск.
3. Монтаж трубопроводов диаметром 40-160 мм выполняют с помощью напайки полипропиленовых буртов, которые удерживают свободные фланцы. Фланцевое соединение при необходимости гарантирует оперативный демонтаж магистрали.
4. Труднодоступные места предполагают применение соединительных электрических муфт. Запаивание стыка происходит без использования сварочного аппарата с помощью подключения к электросети.

Компрессионные зажимы

Допускается монтирование временных трубопроводов с циркуляцией холодной воды, посредством компрессионных фитингов. Применяют соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки при укладке наружных сетей.

Скрытый монтаж – метод с использованием штроб, коробов, затрудняющих доступ к местам разъёмов крайне нежелателен.

Соединение труб без сварки достигается пластиковыми или латунными зажимами, которые используются при сборке полиэтиленовых магистралей в орошении, капельном поливе.

Соединить полипропиленовые трубы без пайки можно, позаимствовав компрессионные фитинги для металлопластиковых труб, но требуется снять фаску внутри срезающей развальцовкой.

После проделанной операции ёрш монтажной детали, не встречая препятствий, погружается внутрь трубы. При этом сохраняется целостность резиновых манжет. отвечающих за герметичность стыка.

Компрессионные фитинги используются в контурах отопления с температурой до +55 °C для состыковки полипропиленовых труб, укладываемых в тёплые полы, с выходами ¾ дюйма на распределительном коллекторе . Конуса в этих деталях изначально рассчитаны на толщину сортимента PN 10. Для трубы диаметром 16 мм это значение соответствует 2,2 мм, а для 20 – 2,3 мм.

Запчапсти для соединения труб

Альтернативные типы соединений: склеивание, хомуты

Полипропилен, как и другие полимеры можно соединить склеиванием. Для клеевого соединения пластмассы разработаны связующие вещества двух типов:

1. Термопластичные. В состав клея входят смолы или каучуки. При взаимодействии с полипропиленом изменяют химическую структуру материала.
2. Термореактивные. Основу составляют эпоксидные, полиэфирные и другие, сходные по реакции смолы.

Максимальные показатели прочности соединения при испытании на разрыв достигаются с помощью клея на полиуретановой основе. Процесс требует тщательной подготовки склеиваемых поверхностей и соблюдения температурного режима для застывания связующего состава.

Аварийные ситуации допускают соединение труб с помощью резинового шланга и двух обжимных хомутов. Такой тип состыковки ненадёжен и эксплуатируется кратковременно.

Резьбовое соединение

Схемы отопления, водоснабжения на бытовом уровне собираются с помощью ручного сварочного аппарата. Для подсоединения к отопительному или сантехническому прибору, при стыковке с металлом используется переходная муфта.

Одна её сторона предполагает латунную резьбу, а другая паяется с полипропиленовым патрубком. Удобство монтажа, быстрота демонтажа для текущего ремонта или обслуживания узлов и агрегатов, обязанных полипропиленом, достигается за счёт разборных деталей.

К ним относятся такие фитинги:

1. Разъёмное соединение американка. Производители полипропиленовой продукции предлагают два варианта изделий. В первом случае разборное соединение заканчивается с обеих сторон патрубками с трубным диаметром, а во втором – втулками для впаивания трубы. Металлические поверхности стыкуются в фитинге через паронитовую или резиновую прокладку.
2. Разъёмная муфта американка. Монтажный элемент содержит, с одной стороны, резьбовую часть (внутреннюю или наружную), а с другой – патрубок или втулка под сварку. Американка для полипропиленовых труб изготавливается в двух вариациях: прямая деталь или угловая американка.
3. Фитинг с накидной гайкой. Различают два вида: гайка стыкуется с наружной резьбой через прокладку или с помощью конуса (применяют при обвязке коллекторов).

Соединение американка, как правило, сопровождает монтаж кранов. Этим сочетанием запорной арматуры и разъёмного фитинга достигается автономность и ремонтопригодность отдельных участков трубопровода.

Протечки смонтированных сетей возникают преимущественно на паковке резьбовых соединений, поэтому их число стремятся уменьшить. С этой целью производителями налажен выпуск полипропиленовой арматуры.

Популярностью пользуются такие детали:

• полипропиленовые шаровые краны;
• фильтры грубой очистки;
• обратные клапаны;
• проходные вентили для наружного и скрытого монтажа;
• радиаторные вентили с американкой: прямые и угловые.

Каким образом соединять полипропиленовые трубы в том или ином случае, решение принимается в зависимости от назначения монтируемой системы, диаметров стыкуемых изделий, а также наличия средств и возможностей. Лучше, если соединять полипропиленовые трубопроводы будут специалисты. Они гарантируют устойчивую работу собранных систем за счёт надёжности выполняемой сварки.

Как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой без пайки фитингами? Как правильно соединять полипропиленовые трубы?

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Источники: http://trubaspec.com/soedinenie-trub/kakoe-soedinenie-polipropilenovykh-trub-nadyezhnee-vidy-i-osobennosti-stykoi.html, http://trubexpert.ru/repair/soedinenie-polipropilenovyx-trub/, http://.ru/article/218893/kak-soedinit-polipropilenovuyu-trubu-s-polipropilenovoy-bez-payki-fitingami-kak-pravilno-soedinyat-polipropilenovyie-trubyi

Источник: http://santex1.ru/soedinenie-polipropilenovyh-trub-fitingami-bez-svarki.html