Пресс для алюминиевых банок своими руками

Пресс для алюминиевых банок

Пресс для алюминиевых банок своими руками

Утилизация алюминиевой тары стала проблемой №1 для многих современных предприятий. Для ее решения актуальны различные модели профессионального, стандартного и малогабаритного перерабатывающего оборудования от известной компании «АМД Пласт».

Прессы серии Мини для алюминиевой тары

При своих малых габаритах эти модели высокопроизводительны и эффективны, надежны, неприхотливы и способны прессовать самые разные типы ТБО.

Они могут переработать за смену до 700 кг отходов и уменьшают их количество на предприятиях в 5-10 раз.

Для переработки остатков цветных металлов, металлической стружки и алюминиевой банки данная серия предлагает прессы  моделей ПГП-4-8 мини, ПГП-4-12 мини, ПГП-4-15 мини, ПГП-6-9с мини и ПГП-6-12 мини.

Диапазон прессового усилия, с которым работают разные марки моделей серии, колеблется от 8 до 15 тонн. Прессы Мини мы рекомендуем для установки на небольшие торговые предприятия, где мало отходов: магазины, бары, рестораны, рынки. Окупаются мини-прессы в течение 6-8 месяцев.

Сенькин Дмитрий Эдуардович

Стандартные прессы для утилизации алюминиевых банок

Очень большой модельный ряд пакетировочных прессов Стандарт с усилием прессования 4-16 тонн актуален для малых, средних и достаточно крупных торговых предприятий, пунктов приема  и складов, а также для начинающих заготовителей и переработчиков сырья.

Их активно используют супермаркеты. Габариты таких станков позволяют использовать их в невысоких помещениях. Здесь очень большой диапазон прессуемых материалов и их количества.

Плотность готовых кип способствует максимально эффективному и экономичному использованию транспортных и складских помещений для хранения и перемещения металлического лома.

Для эффективного пакетирования банки из алюминия актуальны модели ПГП-10, ПГП-10-1, ПГП-11, ПГП-11-2, ПГП-14, ПГП-16, ПГП-16-2, ПГП-17. Окупается серия Стандарт не более 6 месяцев.

Мирошкин Ярослав Николаевич

Профи-оборудование, перерабатывающее банку из алюминия

Наилучшим решением проблемы утилизации алюминиевых и многих других твердых отходов для крупных предприятий с большим товарооборотом и солидными остатками лома цветных металлов являются крупногабаритные прессовые машины серии Профи.

Это оборудование хорошо зарекомендовало себя в торговых центрах и больших складских комплексах, а также на предприятиях, где осуществляется профессиональная переработка больших потоков вторсырья. Прессовое усилие 12-45 тонн.

Читайте также  Изготовление торфобрикетов своими руками

Большой вес готовых кип – от 100 до 750 кг — свидетельствует о возможности максимальной загрузки вторсырьем вагонов и складов. С приобретением моделей профессиональной линейки Вы получаете максимально качественное прессование, увеличение производительности.

Абсолютно все модели прессов данного вида пригодны для переработки алюминиевой банки всех размеров.

Сроки окупаемости цены пакетировочных прессов этой категории, как и во всех остальных, определяются количеством и качеством утилизируемого сырья, а также техническими данными конкретных моделей, и составляют 1-3 месяца.

Лебедев Кирилл Витальевич

Точная механика для прессования алюминиевой банки

Особенную популярность данной линейке принесли такие ее преимущества, как стабильная работа при минусовой температуре, простота в обслуживании, высокое качество пакетирования, эффективность  и небольшие габариты. Вес готовой кипы можно варьировать от 20 до 70 кг. Это позволяет небольшим компаниям значительно экономить на покупке специальной погрузочной техники (брикеты можно перемещать вручную). Все модели ряда оснащены тележкой для перемещения станка. Станки прекрасно вписываются в помещения магазинов, баров, малых складов, в рынки и другие предприятия с небольшим количеством тары, нуждающейся в утилизации. Серия ТМ по тоннажности разделяет модели на Мини, средние и Профи. Любой пресс категории ТМ хорошо перерабатывает отходы металлов и алюминиевую банку, кроме ТМ-6Т и ТМ-6Т-М1, не предназначенных для прессования металлов.

Двухкамерный пресс и переработка банки

Данный модельный ряд незаменим для пунктов сортирования и приема алюминиевой тары, гипермаркетов, крупных складов, где объем прессуемого материала очень велик.

Этот тип моделей отличается от других, прежде всего, наличием двух камер, что увеличивает скорость и объем прессования остатков.

Хорошо перерабатывают алюминиевые банки и стружку модели ПГП-8-Д, ПГП-9-Д, ПГП-10-Д, ПГП-11-Д, ПГП-12-МУ-Д, ПГП-15МУ-Д, ПГП-16-Д. Готовые кипы весят от 40 до 350 кг.

Окупаются двухкамерные прессы 3-6 месяцев. Это зависит от марки пресса и объема прессуемых отходов.

Мобильная установка, прессующая алюминиевую тару

Портативные установки работают на передвижной металлической платформе или в прицепах грузовых автомобилей типа «Газель» и его аналогах. Их заказывают для работы на массовых уличных мероприятиях, субботниках, для разбора стихийно образующихся мусорных завалов.

Станки подходят для скупщиков сырья в разных точках, сокращая затраты на топливо и экономя время. Такие установки легко демонтировать при необходимости и перевозить с места на место. Для обслуживания мобильных комплексов необходимы два человека: водитель и оператор.

Лишь одна установка этой категории не рекомендована для переработки алюминиевых отходов — МКУ-МТ-6Г. У различных марок прессовых машин вес кипы от 40 до 110 кг. Вес машин в среднем около 750 кг. Все комплексы способны работать от автономных источников энергии.

Читайте также  Цементно стружечная плита своими руками

Маскаева Ирина Анатольевна

https://www.youtube.com/watch?v=WmzR6mlAqBY

Позвонив нашим менеджерам, Вы получите более конкретные советы, которые сделают Ваш выбор оптимальным, а приобретение – максимально соответствующим масштабам и размерам производства.

Источник: http://1-top.ru/oborudovanie/press_dlya_aljuminievyh_banok

Процесс сборки пресса своими руками: как его делают, какую макулатуру используют для переработки

Дома в мастерской пресс просто необходим. За долгие годы скапливается большое количество использованных газет и бумаг. Они занимают много места. Захламляют помещение.

Устройство для прессования макулатуры делают обычно небольшой мощности. Оно компактно, работает от электрической сети, поглощает минимум электроэнергии.

Такое оборудование станет незаменимым при спрессовывании ненужной макулатуры, газет, картона.

С помощью этого устройства можно легко уменьшить в размерах большую кипу бумаги. Этот агрегат работает под давлением. С его помощью можно прессовать не только бумагу, но и пластиковые бутылки, банки из жести.

Сегодня промышленность изготавливает устройства для прессования бумаги, картона, жестяных банок разного вида и мощности.

Стоит такой аппарат недёшево, поэтому выгоднее изготовить его дома своими руками. Оборудование можно смонтировать самостоятельно, используя нужные для работы материалы.

Это устройство не займёт много места. Его устанавливают в удобном для работы месте. Для этого подойдёт мастерская, гараж, другие помещения.

Для прессования макулатуры используют устройство, работающее с усилием нажима в 10 тонн. При сборке следует учитывать основные характеристики пресса:

  1. габаритные размеры;
  2. его вес;
  3. ход поршня;
  4. манометр;
  5. размеры станины.

Для нагнетания давления в цилиндре применяют гидравлический насос ручного или встроенного типа. Это напрямую зависит от типа оборудования для сборки пресса.

Самой простой, легкой является конструкция пресса, смонтированного с использованием домкрата гидравлического вида. Это устройство имеет форму бутылки.

В конструкцию которого встроен ручной насос.

Перед началом работы нужно определиться с типом устройства. С каким усилием оно должно работать. Затем подбираем для него домкрат подходящего типа.

Чтобы грамотно изготовить пресс своими руками нужно использовать чертежи. Их можно найти на сайтах. К любому устройству прилагаются подробные чертежи изделия.

Они рассчитаны с учётом используемых материалов и оборудования.

Создание чертежа своими руками

Перед началом работы нужно выбрать схему работы пресса. В одних прессах домкрат монтируют на станине. В этой конструкции движение пресса происходит вверх.

В других устройствах домкрат установлен в верхней части станины. Он перемещается вниз и давит на груз. Итак, вы определились с типом оборудования, которое вы хотите смонтировать.

Читайте также  Измельчитель картона своими руками

Теперь займёмся расчётами размеров других частей конструкции.

Типы конструкций пресса

Затем делают расчёты параметров станины. Это такая рама, внутри которой устанавливают домкрат. Он производит давящие движения на макулатуру. Станина изготовлена из толстого металла. Её прочности должно хватать на давящее движение домкрата.

Для изготовления рамы используют толстый металл. Пресс при движении давит вверх и вниз на раму, он как бы старается разорвать её. Прочным должно быть и основание станины. Оно делается устойчивым.

Хорошую устойчивость имеет станина, изготовленная в виде платформы.

Ширину рамы нужно рассчитывать исходя от размера домкрата. Она должна превышать размеры установленного на ней оборудования для прессования макулатуры.

Высота изделия определяется в зависимости от размера домкрата. При работе должен быть обеспечен его свободный ход. При определении высоты конструкции учитывают толщину рабочей поверхности стола.

Он подвижен, используется для обработки объектов.

В зависимости от конструкции и режима работы домкрат крепят на основание. Верх рамы будет упором для деталей.

Усилие от движения штока передаётся через рабочий стол, а затем на обрабатываемый объект. Рабочий стол крепят над домкратом на станину.

Он должен свободно двигаться вверх-вниз.

Роль пружин в конструкции пресса

Пружины играют главную роль при сборке гидравлического пресса. Они монтируются с двух сторон от домкрата. Пружины оттягивающего типа.

Они крепятся одной стороной к основанию рамы, а другой к рабочей поверхности стола. Они выполняют роль сжатия домкрата.

С помощью пружин он возвращается в исходное положение.

https://www.youtube.com/watch?v=BrR06sZV0YE

Существует и другая схема работы гидравлического пресса. В такой конструкции упором для деталей служит основание рамы. Гидравлический домкрат монтируют сверху на поверхность рабочего стола.

Стол двигается, монтируется к верхней части станины. Он крепится на пружинах, которые способны оттягиваться при движении стола. Далее монтируют гнездо, которое располагают на узле сопряжения.

Он может находиться снизу или сверху подвижной части станины. В качестве гнезда можно использовать кусок металлической трубы. Итак, как вы видите, сделать гидравлический пресс своими руками совсем несложно.

Вам только нужно приобрести основные материалы для работы:

  1. домкрат;
  2. металлическую раму;
  3. трубу из металла;
  4. оттягивающие пружины;
  5. пульт управления;
  6. электрические провода.

Не так и много потребуется для работы материалов, зато вы существенно сэкономите, сделаете гидравлический пресс своими руками не хуже заводского.

Собранный своими руками пресс всегда можно модернизировать, усовершенствовать его конструкцию. Устройство для прессования бумаги занимает мало места. Оно работает быстро и эффективно.

За 5-10 минут можно спрессовать большую кипу бумаги.

  • Николай Иванович Матвеев
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/press/press-dlya-makulatury-kak-ego-sdelat-svoimi-rukami.html