Подводная сварка обучение

Как проводят сварку под водой

С появлением объектов жизнедеятельности человека, которые располагаются на водоемах – трубопроводов, мостов, причалов – появилась необходимость их обслуживания и ремонта. Для ремонта подводного металлического оборудования и конструкций часто используется сварка.

Каким бы странным это ни казалось, она успешно работает в условиях, где на первый взгляд ничего гореть не может, в том числе и сварочная дуга. На самом деле дуга горит, хоть и под водой, но в среде газа. А вот природа этого газа может быть различна, и зависит она от технологии и способов подводной сварки.

Сухой и мокрый способ

Подводная сварка может производиться двумя способами:

Разница между способами улавливается уже в названии, но нюансов гораздо больше.

Сухой способ представляет собой сварку в искусственной созданной воздушной среде, то есть когда электрод и свариваемые детали полностью находятся в среде воздуха или иного газа.

Для этого применяют специальные камеры, боксы, которые могут быть настолько велики, что и сварщик, находясь внутри, производит работы по технологии практически ничем не отличающиеся от сварки на воздухе.

При использовании мокрого способа деталь, электрод, а зачастую и сварщик, и все остальное оборудование находится в воде, что, несомненно, осложняет производство работ.

В результате сварки обоими способами шов получается разного качества. При использовании мокрого способа качество ниже. Но, в отличие от сухого, этот способ требует меньших затрат на оборудование и занимает меньше времени.

Технология

Суть такого явления, как сварка под водой, объясняется тем, что при горении дуги, выделяется газ, который образует пузырь. Обволакивая электрод и свариваемые детали, газ высвобождает пространство для горения дуги.

В результате все тепло, выделяемое ею, расходуется на разогрев и плавление металла, который активно сопротивляется этому, охлаждаясь постоянно окружающей водой.

Температура ее в отдельных случаях может доходить и до отрицательных значений, если вода насыщена достаточным количеством солей.

Газ, выделяемый при горении дуги, частично является продуктом сгорания металлов. Некоторая его доля (водород и кислород) образуюся при разложении воды под действием электрического тока и высокой температуры.

Пузыри газа постоянно стремятся вверх, обладая меньшим весом и плотностью, чем вода, а в зоне сварки постоянно образуется новая порция газа.

Форма шва

Из-за всплывающего в беспорядочном движении газа, а также из-за продуктов сгорания, находящихся в нем (сажи, дыма), видимость в зоне сварки сильно затруднена.

Это обстоятельство определяет особенности конструкции швов при сварке под водой. Они производятся в виде тавров, то есть, когда соединяемые детали располагаются относительно друг друга под углом, близким к прямому. Если же соединяемые детали должны располагаться в одной плоскости, то сваривают их не встык, а внахлест.

Эти виды швов дают возможность работать электродом под водой даже при отсутствии достаточной видимости, ориентируясь по кромке соединяемых деталей, как бы «на ощупь».

Напряжение и ток

Напряжение, при котором производят сварку под водой, должно быть достаточно высоким, обеспечивающим устойчивое горение дуги. Как правило, оно варьируется в пределах 30-35 В.

Для подачи такого напряжения на глубину, требуются сварочные аппараты, способные «выдавать» напряжение 80-120 В и сварной ток 180-220 А. Подводная сварка может производиться как постоянным, так и переменным током, но лучшие результаты получаются при использовании постоянного тока.

При увеличении глубины, на которой производятся сварочные работы, интенсивность горения дуги, а так же качество получаемых швов не изменяется. Необходимо только повышение напряжения для устойчивого горения. Поэтому возможности сварки под водой технически ничем не ограниченны. Предел глубины устанавливается только возможностями человеческого организма сварщика и устойчивостью оборудования для подводного использования.

Полуавтоматический способ

В силу того, что во время сварки в воде присутствует большое количество водорода, шов получается пористым. Одновременно отрицательное действие оказывает усиленное охлаждение материала водой.

Шов получается хрупким, неустойчивым на изгиб. Для получения удовлетворительного результата приходится при расчете конструкций учитывать большой запас прочности и надежности.

Сварка под водой в среде аргона не дает ощутимого эффекта, так как лишь немного снижает содержание водорода в шве.

Хороший результат дает применение полуавтоматической сварки с применением порошковой проволоки. Она имеет меньший диаметр, чем электрод.

Сварочная проволока не имеет покрытия, и поэтому контролировать процесс сварки под водой становится легче.

Материалы и оборудование

Силовое оборудование для сварки под водой – трансформаторы, преобразователи – могут ничем не отличаться от применяемых для обычной сварки. Исключение составляют конструкции, работа которых предусмотрена на большой глубине. Иногда изменена система охлаждения таких аппаратов.

Шланги и кабели

Шланги и кабели необходимо тщательно подбирать и проверять их целостность. Это необходимость обусловлена как требованиями электробезопасности, так и технологией производства работ.

Сварка очень часто проводится в морской воде, содержание солей в которой высоко. Такая вода является хорошим проводником электричества, поэтому при негерметичных кабелях возможна его утечка, что может оказать отрицательное воздействие на качество дуги.

Скафандр

Очевидно, что для защиты сварщика необходимо подводное снаряжение. Для работы на большой глубине костюм или скафандр может быть металлическим. Здесь кроется очередной подвох.

В соленой воде дуга может загореться на приличном расстоянии от металла, даже не касаясь его. А так как в воде может установиться положительная проводимость между свариваемой деталью и скафандром сварщика, то при небольшом расстоянии между электродом и скафандром может возникнуть разряд.

Электроды и проволока

Отдельного внимания заслуживают электроды для подводной сварки. Они должны быть выполнены из материала, не подверженного воздействию воды. Сварка под водой производится электродами из малоуглеродистой стали.

Обмазка покрывается специальными составами, препятствующими ее разрушению длительное время, создавая на поверхности водонепроницаемый слой.

В качестве таких составов могут применяться парафин, воск, растворенный в ацетоне целлулоид. Диаметр электродов для подводной сварки 4-6 миллиметров. Существуют специальные марки – Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-08Г2.

Затрудненные условия производства работ требуют правильной организации рабочего места, и соблюдения всех мер безопасности. Рабочее место должно быть выбрано таким образом, чтобы волны и течения не оказывали помех сварщику.

Рядом с местом работ не должно быть плавающих незакрепленных предметов. Смена электродов должна производиться только при выключенном питании.

Соблюдение всех правил и технологии подводных сварочных работ позволит получить отличные результаты при устройстве и ремонте гидросооружений, судов, монтаже подводного оборудования.

Источник: https://svaring.com/welding/vidy/svarka-pod-vodoj

Подводная сварка: выбор профессии

Большие деньги, экстремальные условия, востребованность… Подводная сварка как работа часто привлекает молодых специалистов. Но подходит ли эта работа для всех, или есть какие-то ограничения? Является ли размер оплаты достаточно высоким, чтобы компенсировать огромные опасности, которые ждут сварщиков, работающих под водой? В сегодняшнем посте мы попробуем разобраться с этими вопросами.

Здравствуйте уважаемые читатели блога Кузница Мика.

Подводная сварка

На протяжении многих лет сварочные работы проводились только на воздухе. Но в 1932 году российский учёный, академик Константин Константинович Хренов изобрёл метод подводной сварки.

Несмотря на то, что с тех пор прошло немало времени, огромный скачок технического прогресса и изобретение эффективных методов сварки под водой, эту деятельность все еще нельзя назвать легкой и приятной.

Более высокое содержание диффундирующего водорода в металле сварного шва и более высокая скорость охлаждения означают, что вода никак не является благоприятной средой для проведения сварочных работ.

Скорость охлаждения сварных соединений во многом зависит от теплообмена с окружающей средой посредством конвекции. Например, в случае подводной сварки листового металла толщиной 6 мм., скорость охлаждения может быть в 12 раз выше, чем при сварке листового металла такой же толщины при нормальных условиях воздуха. Сварка под водой — очень сложная задача, которую могут выполнять только сварщики высочайшей квалификации.

Сварка сухая и мокрая

Сварка под водой может быть двух видов: сухой и мокрой.

В случае мокрой сварки сварочный аппарат, электрод и исходный материал вступают в непосредственный контакт с водой. Ручная сварка водонепроницаемыми электродами — это метод, наиболее часто используемый при мокрой сварке. При сухой сварке работы производятся в сухом глубоководном боксе, наполненном специальной газовой смесью, и изолирующем сварочные процессы от воздействия водной среды.

Сухая сварка делится на:

1. — изобарическая сварка — использование камеры полностью отделяет область сварки от воды. В камере преобладает атмосферное давление, поэтому можно создавать технологические условия, аналогичные тем, которые преобладают в традиционной воздушной сварке.
2. — гипербарическая сварка — сварка в камере с повышенным давлением в результате определенной глубины сварки.

Личные качества подводного сварщика

Приверженность работе, умение работать в чрезвычайно сложных условиях и готовность к частым поездкам, умственная выносливость, исключительная трудовая этика, а также отличная техника работы со сваркой — это только самые важные требования для подводных сварщиков. Это профессия для немногих. Нужен огромный опыт, а также соответствующие допуски.

Работа требует огромной физической подготовки и отличного здоровья. Занятые в профессии специалисты подвержены огромному риску, который компенсируется высокой зарплатой.

Требования к работе под водой

Подводный сварщик должен иметь соответствующий сертификат в соответствии с требованиями закона о выполнении подводных работ. Закон определяет категорию подводных работ, определяя её как:

«Подводные работы – это деятельность людей, которые находятся ниже поверхности воды в водолазном снаряжении, или в условиях искусственно созданного повышенного атмосферного давления, а также действия, выполняемые на поверхности лицами, которые организуют эти работы и эксплуатируют подводное оборудование».

Работы выполняются в сложных условиях: подводные работы ночью, при атмосферных осадках, низкая температура воздуха или воды, низкая видимость (ниже 1 м), высокая скорость потока воды (выше 0,5 м / с), или на больших глубинах, до 300 м. ниже уровня моря.

Особенно опасные работы, выполняемые с использованием взрывчатых веществ, работа с тяжелым загрязнением, резкой и сваркой металлов, а также с обезвреживанием мин и боеприпасов. Что, в свою очередь, связано с необходимостью соблюдения очень строгих стандартов безопасности и гигиены труда.

Требования к профессиональному подводнику следующие:

Возраст — не менее 18 лет;

Образование — среднее или начальное профессиональное (образование в области морских профессий, внутренний водный транспорт, водное строительство, механические или электротехнические профессии);

Очень хорошее здоровье подтверждается медицинским заключением об отсутствии противопоказаний к выполнению подводных работ. Чтобы получить соответствующий документ, общие и специализированные экзамены должны быть сданы положительно. Ключевым тестом является проверка давлением в камере.

Как трудоустроиться

Следует помнить, что получение диплома профессионального подводника не является синонимом обеспечения работой. Несмотря на постоянно растущий спрос, трудоустройство не гарантируется.

«Клуб» профессиональных подводных сварщиков достаточно закрытая организация). Доказать своим коллегам, что у вас есть соответствующие квалификации и предрасположенности, это одно.

Из-за большого риска угрозы жизни гораздо важнее добиться взаимного доверия со стороны потенциальных коллег.

Условия работы под водой

Первый опыт работы — огромный шок для многих начинающих сварщиков. В столь экстремальных условиях обыкновенной силы и физической подготовки недостаточно. Для выполнения подводных работ также необходима чрезвычайно устойчивая психика, которая подвергается постоянному испытанию в подводных условиях.

Зачастую нулевая видимость, работа на постоянном холоде, очень высокий уровень опасности — это факторы, которые людей неподготовленных быстренько отправят на сушу. Многие подводные сварщики заканчивают свою карьеру уже после нескольких выполненных заказов, несмотря на то, что они потратили много времени и средств на получение необходимых разрешений.

Поэтому, прежде чем принять решение начать трудоемкую и дорогостоящую процедуру получения необходимых документов, стоит очень тщательно проанализировать, подходит ли для вас эта работа.

Не только сварка

Профессиональные дайверы могут выполнять ряд технических работ, не обязательно связанных со сваркой. Вот они:

1. Резка железобетона
2. Монтаж железобетонных конструкций
3. Монтаж трубопроводов
4. Производство ультразвуковой дефектоскопии
5. Инспекция гидротехнических сооружений и установок
6. Химические инъекции
7. Надзор за гидротермальными структурами

… и многое другое.

Водолазы участвуют в работе над различными типами объектов:

Работы по строительству мостов — очищение и углубление пространства под столбами моста, укладка геотекстилей на дно рек, что укрепляет дно.

Технические осмотры, ремонтные и очистные работы на гидроэлектростанциях.

Инспекции и ремонт причалов в портах (бурение, бетонирование, сварка, подводная резка).

Ремонт и проверка судов — поиск утечек, изготовление фотографической документации.

Работы на нефтяных вышках и ветряных электростанциях.

Добыча затонувших судов со дна рек, морей и океанов.

Сколько зарабатывает подводный сварщик

Почему, несмотря на столько опасностей, работа подводного сварщика соблазняет так много молодых людей? Конечно, это результат очень высоких заработков или, по крайней мере, историй о мифически высоких заработках. Могут ли подводные сварщики действительно рассчитывать на такую ​​хорошую заработную плату?

Ну, прибыль зависит прежде всего от рабочего места. Жители США и Западной Европы могут ожидать гораздо более высоких заработков, чем сварщики в странах с менее развитой экономикой.

Интересен тот факт, что профессия является одной из самых прибыльных профессий в США. Одна из немногих профессий, в которых вы можете заработать более тысячи долларов в течение одного дня.

С почасовой ставкой в размере 175 долларов зарплата подводников превышает зарплату арбитражного судьи (130 долл. США / час), пилота самолета (120 долл. США в час) и ортодонта или анестезиолога (100 долл. США в час).

Анализируя уровень заработной платы в США, нельзя не признать, что подводный сварщик — очень доходный род занятости.

Однако статистика, предоставленная Water Welders, одной из ведущих компаний в США в области обучения и предлагающей работу для сварщиков, указывает на значительно более низкий уровень вознаграждения:

Средняя почасовая ставка для подводного сварщика составляет 25,96 долл. США в час, что даёт зарплату в размере 53 990 долл. США в год. Средняя же заработная плата для специалистов высокого уровня составляет около 25 000 — 80 000 долларов США.

Благодаря особому характеру работы большая часть работы передается отдельным компаниям и организованным командам опытных подводников. С точки зрения прибыли, подводные сварщики могут рассчитывать на гораздо более высокие доходы, чем в случае сварочных работ в традиционных условиях.

Однако сумма заработка обычно зависит от уровня квалификации и сложности сварочных работ.

Источник: http://forgemika.com/podvodnaya-svarka/

Подводная сварка: особенности и технология проведения, видео

1. Особенности
2. Технология
3. Интересное видео

Подводная сварка считается уникальной технологией, во время нее соединяются металлические конструкции, находящиеся в подводной среде.

Этот метод используется при строительстве и ремонте разных сооружений, которые находятся под водой. Во время проведения сварки используется специальное оборудование, которое позволяет работать под водой.

Но все же перед тем как приступать к работе стоит изучить основные особенности и нюансы процесса.

Особенности

Сварка под водой является опасной работой, это связано с тем, что сварщик находится в токопроводящей среде. В это время организм испытывает сильные нагрузки из-за сильного давления воды. Но все же применение данного метода делает возможным прокладку трубопровода для водоснабжения поселка или целого района. Также при помощи подводной технологии можно связать две части города при помощи прокладки металлического моста через реку.

Сварка в воде осуществляется за счет оттеснения жидкости испаряющимися газами, которые образуются в результате плавления электродов. Воздушная смесь производит выталкивание воды из области сварной ванны. Именно она удерживает дугу, производит соединение с высоким качеством.

https://www.youtube.com/watch?v=wXsJgOoNj3w

К главным особенностям сварочной технологии под водой можно отнести:

1. Горение дуги осуществляется в области воздушного пузыря, на его стенки давит жидкость. За счет этого оказывается давление на вплавляемую металлическую заготовку. Все это приводит к тому, что соединения получают глубокое проплавление.
2. В связи с тем, что оказывается наружное давление и осуществляется моментальное остывание наложенного металла. При этом чешуя соединения приобретает углубленные формы.
3. Испаряющиеся газовые смеси вызывают сильное вспенивание воды, это может ухудшить видимость сварного процесса. На видимость сварщика оказывает влияние структура жидкости, а именно степень ее прозрачности. По этой причине может происходить смещение центра соединения.
4. На начальном этапе может происходить не точное попадание электрода в точку соединения конструкций из металла. Через защитный фильтр невозможно ничего увидеть в темноте, поэтому сварщик вынужден брать второй рукой кончик электрода и направлять его на начальную область сварного соединения.
5. При сварочной технологии в отличие от работ на суше используются повышенные режимы тока. Это требуется из-за быстрого охлаждения металлической основы. В итоге получается прочное и герметичное сварное соединение. Однако ускоренный процесс кристаллизации молекулярной решетки создает слабую сопротивляемость шва на изломы, а также снижает ударную вязкость.
6. Водная сварочная технология обладает тяжелым розжигом. Конструкции из металлической основы, сверху частично покрыты коррозийным поражением, это может снижать возбуждение дуги. По этой причине сварщик вынужден буквально ковырять электродом по изделию.
7. Поскольку под водой действует сила притяжения, то швы должны выполняться сверху вниз.
8. При проведении сварочного процесса под водой дуга должна гореть непрерывно, это обеспечит полноценное образование газового пузыря и предоставит возможность для нормальной накладки шва.

Электроды и сварная проволока

Особое внимание стоит обратить на электроды для сварки под водой. Данные элементы должны быть выполнены из материала, который не подвержен воздействию воды. Часто для этого вида сварки используются материалы из малоуглеродистой стали.

Важно! Подводные электроды покрываются специальной обмазкой. Для нее используются составы, которые предотвращают разрушение материала длительного время. Они создают на поверхности защитной слой с водонепроницаемой структурой.

Электроды для сварки в воде могут покрываться парафином, воском, растворенным в ацетоне целлулоид. Именно эти смеси имеют хорошее защитное действие, они позволяют длительное время работать под водой.

Электроды для сварки с водой могут иметь диаметр от 4 до 6 мм. Часто применяются элементы специальных марок:

• Св-08;
• Св-08А;
• Св-08ГА;
• Св-08Г2.

Во время проведения полуавтоматического сварочного процесса используется сварочная проволока следующих марок — СВ-08Г2С, ППС-АН1.

Сварочная технология, которая проводится под водой, является необходимой технологией для проведения важных работ. Она широко используется в нефтяной области, при проведении ремонтных работ судов морского и речного типа, причалов, портовых сооружений и других важных конструкций. Процесс обладает достаточно сложной технологией проведения, но если знать все важные особенности, то в результате можно получить прочное и долговечное соединение.

Интересное видео

Источник: https://osvarka.com/vidy-i-sposoby-svarki/podvodnaya-svarka

Подводная сварка: электроды, технология, как варят, обучение, зарплата, курсы

страница » О сварке » Сварка под водой: технология, обучение, электроды

В последнее время востребованность в монтаже водных конструкций заметно возросла. Вместе с этим увеличилась необходимость в осуществлении сварочных подводных работ. Подводная сварка — один из методов соединения элементов из металлов и сплавов, находящихся в жидкой среде.

Данный вид сваривания применяется в различных сферах:

• строительство гидротехнических сооружений;
• ремонтные работы судов;
• постройка специальных технических конструкций;
• прокладка трубопроводов;
• возведение причалов и портовых сооружений;
• построение платформ, буровых вышек, дамб.

В статье мы рассмотрим технологические особенности такого уникального явления как сварка под водой.

Подводная сварка: виды

Сварка металла под водой может выполняться несколькими способами. Их также можно разделить на два вида, значительно различающихся с технологической точки зрения: сухая и мокрая сварка.

Первая категория подразумевает использование специального оборудования. Данное оснащение создает условия, при которых исполнитель имеет возможность применять аппараты и материалы, эксплуатирующиеся на суше. Сюда можно отнести подводные камеры, боксы, отсеки, колокола.

Мокрая сварка представляет собой осуществление соединения непосредственно в водной среде. В данном случае и рабочий объект, и сварщик находятся в той же стихии. Здесь в качестве дополнительных приспособлений выступают электроды для сварки под водой и оборудование, а также знания и опыт исполнителя.

При данной технологии применяется дуговое сваривание из-за его распространения среди специалистов. При проведении работ на глубине сварочная дуга выделяет большое количество тепловой энергии и испаряет воду вокруг себя. Это позволяет создавать некую сферу, заполненную газом. В этой сфере дуга продолжает стабильно гореть, даже несмотря на давление.

Преимущества: экономия времени; отсутствие больших финансовых затрат; специалисту гарантирована свобода передвижения. Недостаток — качество шва значительно ниже, чем при сварке в сухой среде.

Данный вид также имеет разделение на два подвида:

1. Полуавтоматическая сварка. Специалист вручную корректирует направление механической подачи электродной проволоки. Достоинства: длительность, непрерывность и лучшая видимость процесса, отсутствие обмазки у проволоки позволяет лучше контролировать формирование шва, что обеспечивает более аккуратное и ровное соединение, а также позволяет исключить образование пор и появление вкраплений.

2. Ручная сварка. Исполнитель применяет электроды для подводной сварки и мобильное сварочное оборудование, для работы в труднодоступных местах.

Для проведения такого сложного процесса используются специальные, разработанные и адаптированные под тяжелые условия материалы. Электроды для сварки в воде имеют водонепроницаемое покрытие, представляющее собой пленку.

Состав обмазки дополнен следующими элементами: смолы, парафин и целлулоидный лак. Данные составы не позволяют покрытию раскисать от воздействия воды, а также создают защитный слой.

Технология мокрой сварки используется чаще, чем метод сухой сварки. Второй способ менее популярен по нескольким причинам:

1. внушительные финансовые затраты;
2. продолжительное время для сооружения и подготовки дополнительного оборудования.

Однако, технология подводной сварки сухим способом имеет главное достоинство — качество шва находится на таком же высоком уровне, как и соединение, произведенное на суше.

Сухая сварка имеет несколько подвидов:

1. Сварка в глубокоподводной камере (кессон/водолазный колокол). Данная технология подразумевает погружение камеры под воду. Кессон герметично закрепляется вокруг рабочей зоны.

Исполнитель производит соединение внутри конструкции, в которой путем наполнения её газом и вытеснения воды поддерживается атмосферное давление.

Достоинства: сухая среда гарантирует качественный шов; постепенное остывание металл обеспечивает хорошие показатели ударной вязкости.

Вот как это может выглядеть, посмотрите ролик.

Гидробокс должен быть полностью или частично изготовлен из прозрачного материала, а также должен плотно прилегать к рабочей зоне и обеспечивать герметичность. В боксе поддерживается газовая среда, которая вытесняет воду.

Основание бокса является открытым для ввода сварочной головки. Прозрачные стенки позволяют исполнителю контролировать процесс.

Особенности сварки под водой

Сваривание, выполняемой под толстым слоем воды, является трудным и опасным занятием для исполнителя. Сварщик полностью находится в токопроводящей среде. Организм испытывает перегрузки из-за давления жидкости. Также данная процедура имеет ряд других особенностей. Ознакомившись с этими специфическими характеристиками, будет понятно как варят под водой сваркой различные конструкции:

• сварочная дуга сложно разжигается электродом из-за присутствия коррозии на металле и из-за плотности воды;
• на стенки сферы, которую образует дуга, со значительной силой давит водная среда. Благодаря этому швы имеют глубокое проплавление.
• соединение обретает грубую чешуйчатую структуру из-за давления и достаточно быстрого охлаждения металла;
• испаряющиеся газы вспенивают воду и нарушают видимость, поэтому частым дефектом является смещение центра шва;
• полученные соединения характеризуются невысокой ударной вязкостью;
• вертикальные швы следует формировать «сверху-вниз» из-за силы притяжения;
• сваривание под водой отличается применением повышенных режимов тока.

Сварочные работы под водой следует осуществлять постоянным напряжением, чтобы дуга горела стабильнее. Сила тока должна быть выше, чем при сваривании на суше.

https://www.youtube.com/watch?v=ERSnOGOWj1E

Оптимальными параметрами для работы с электродами 4-5 мм. являются 200-250 А.

Напряжение при подводных сварочных работах не должно превышать 35 В. Данная мера гарантирует безопасность специалиста.

Технология подводной сварки

Метод мокрой сварки наиболее популярен из-за экономии финансовых и временных ресурсов. Данная технология основана на возможности сварочной дуги гореть в подводной газовой сфере. Работа сварщика проходит поэтапно:

• электрод, закрепленный в электрододержателе, находится в руках у исполнителя;
• сварщик «ведет» электрическую дугу движениями руки, тем самым производя процедуру соединения;
• при сгорании прутка процесс останавливается;
• новый стержень закрепляется в держателе;
• затем сваривание возобновляется.

Преимущества:

• отсутствие необходимости в дополнительных устройствах;
• специалист получает большую свободу перемещений;
• оперативность проведения работ.

Недостатки:

• невысокая производительность;
• присутствие значительного количества газовой фазы и механической взвести затрудняет визуальный контроль за процессом сваривания;
• полученные соединения отличаются неоднородностью.

Сварка по воде

Сваривание труб — ответственный и сложный процесс, который подразумевает, что данные конструкции будут работать длительное время. Поэтому все соединения должны быть выполнены качественно, с соблюдением всех требований:

• выдерживание уклонов для естественного движения теплоносителя;
• следует оставлять достаточное расстояние между свариваемыми трубами и стенами. Это обеспечивает удобство и комфорт для исполнителя;
• для гарантии герметичности выполняется несколько проходов.

Однако, несмотря на выполнение всех перечисленных правил, может возникнуть необходимость в сварочных работах на уже функционирующем трубопроводе.

Сваривание подобного рода осложняется присутствием жидкости в трубах, которые к тому же находятся под давлением.

Особенности сварки трубопроводов, находящихся под давлением:

• напор жидкости остужает сварочную ванну, что мешает сцеплению основного и наплавленного металла;
• «прикосновение» жидкости к горячему металлу приводит к образованию пара, который мешает специалисту видеть рабочую зону;
• при работе с потолочными стыками, вода стекает на сварщика. Рукавицы и маска намокают, при этом исполнитель прикасается к свариваемому изделию. Все это может привести к небольшим ударам тока. Работать в таких условиях крайне неудобно.

Предлагаем посмотреть ролик, в котором профессионал-ремонтник делится опытом с новичками.

Сила тока при сварке с присутствием жидкости должна быть выше обычной. Для сваривания подойдут электроды марки УОНИ-13/55. Перед проведением работ материалы следует прокалить, а рабочую поверхность прогреть горелкой. Рекомендуем также посмотреть электроды для сварки труб, легче будет варить рутиловыми.

Выбор вида напряжения зависит от личных предпочтений исполнителя. Переменный ток способствует стабильности дуге и он хорошо проявляет себя при сварке в подобных условиях. Но качество соединения хуже. Постоянный ток менее устойчив при работе во влажной среде, но степень проникновения расплавленного металла выше.

Электроды для подводной сварки

На рынке представлено несколько марок соответствующих сварочных материалов. Отечественные и зарубежные производители предлагают клиентам следующие электроды:

Сварочные электроды ОЗС-3

ОЗС-3 подходят для работы с ответственными конструкциями из углеродистых сталей. Достоинства: высокая производительность сварки; допускается соединение окисленных поверхностей.

ЭПС-52 предназначены для ремонта судовых конструкций из сталей марок типа СХЛ-4 и МС-1.

МГМ-50К подходят для обработки поверхностей, неочищенных от ржавчины и других загрязнений.

Электроды ЦМ-7С применяются для сваривания стыковых, тавровых и нахлесточных соединений.

Востребованной категорией является продукция американской компании Broco. Производитель предлагает две группы материалов для подводной сварки: EasyTouch и SofTouch. Популярной маркой является UW/EZ-2. Данные электроды предназначены для сваривания углеродистых неконструкционных сталей.

Какой подводный электрод является лучшим для проведения конкретных работ, каждый исполнитель сможет решить самостоятельно.

Зарплата подводного сварщика

По информации сайта www.proprof.ru минимальная заработная плата сварщика в России в 2016 году составила 20 тысяч рублей, средняя — 49 тысяч рублей. Зарплата зависит от разряда специалиста, а также от его навыков. Кроме этого, оклад может разниться в зависимости от региона и места трудоустройства.

В Москве минимальная величина дохода специалиста данной профессии составляет 30 тысяч рублей, средняя — 60 тысяч.

Один из самых сложных и опасных видов сварочных работ — подводная сварка, зарплата специалистов данной профессии наглядно это демонстрирует.

Обучение

Профессия подводного сварщика имеет множество рисков и трудностей. Мастер должен обладать определенным набором навыков и знаний, а также уметь тщательно соблюдать технику безопасности.

Чтобы стать экспертом в данной отрасли нужно получить диплом по специальности «сварщик» и «технический дайвер» в техническом училище.

Затем желающие получить специальность «подводная сварка», обучение проходят в специализированных центрах по подготовке кадров.

После получения этих специализаций, а также приобретения профессиональной базы, можно будет продолжить образование в школе подводных сварщиков. Курсы в школах имеют различную продолжительность, варьирующуюся в значительных величинах. После этого мастер сможет работать по приобретенной специальности.

Курсы подводной сварки

Опыт и знание в сфере подводной сварки можно получить во многих учреждениях: учебные центры; водолазные школы; центры по подготовке специалистов; компании, работающие в соответствующей отрасли. Продолжительность курсов может варьироваться от 2 недель до 2 лет.

В зависимости от длительности обучения, будущий сварщик получает знания различного масштаба и глубины. В краткий курс входят лекции по следующим темам: охрана труда, техника безопасности, основы сварочных процессов.

Оптимальным вариантом будет наличие теоретических и практических занятий.

Наиболее востребованы курсы подводной сварки в Санкт-Петербурге. Это способствует наличие крупных судостроительных предприятий. Обучение предоставляют следующие учреждения:

Учебно-тренировочный центр ФБУ «Морспасслужба Росморречфлота» (Москва) предлагает курс подготовки «Водолаз сварщик-резчик». Количество часов — 210.

ООО «ДОНПОДВОДСТРОЙМОНТАЖ» (Ростов-на-Дону) предлагает курс «Подготовка водолазов сварщиков-резчиков». Детали следует уточнять у специалистов компании.

Источник: https://WeldElec.com/info/podvodnaya-svarka/

Сварка под водой или подводная сварка

В основе дуговой подводной сварки лежит устойчивый принцип горения в газовом пузыре, который имеет место при сильном охлаждении окружающей среды.

Образование пузыря становится возможным посредством улетучивания и деления газов, воды жидких металлов. Около горящей дуги происходит выделение значительного числа газов. Это вызывает частичное выделение газов в виде пузырьков.

Вода, в свою очередь, в дуге делится на водород и кислород. Кислород вместе с металлом образуют окислы.

Чем объясняется стабильное горение под водой? Такое явление основывается на принципе минимума энергии Штеенбека – относительное охлаждение любого элемента дуги возмещается увеличением уровня энергии, которая выделяется на участке. Компенсирование тепловых потерь происходит под высоким напряжением (35 вольт).

Сварка под водой выполняется с использованием постоянного и переменного тока. Постоянный ток делает дугу намного устойчивей, нежели, переменный.

История открытия подводной сварки

Доказательства горения дуги под водой, с теоретической точки зрения, было известно еще в 80 годах XIX столетия. А вот практическое обоснование было продемонстрировано в 1932 году советским инженером К.К. Хреновым. Середина 30 годов ознаменовалась использованием ручной дуговой сварки для множества работ. Такой вид применялся для ремонта парохода, носивший название «Уссури».

Особенности сварки под водой

Людям далеких от такой сферы деятельности подобный процесс кажется удивительным, и непонятным. Также он противоречит законам физики, однако, именно эта особенность дает право сварки на существование. За счет испарения воды и выделения газа образуется пузырь, в котором и происходит горение дуги.

Без сомнения, подводный способ характеризуется повышенными требованиями к изоляции: Как известно, любая вода, в том числе и морская выступает отличным проводником. Поэтому для того чтобы не допустить потери электричества все провода нуждаются в тщательном изолировании.

Подобные требования выдвигаются и к технике безопасности.

Применение подводной сварки

Подводная сварка нашла применение в следующих сферах:

• в строительстве гидротехнических сооружений;
• возведение подводной части трубопроводных, судовых и других конструкций.

Разновидность сварки под водой

На сегодня известно четыре основных способа подводной сварки:

1. в сухой глубоководной камере;
2. в рабочей камере;
3. в портативном сухом боксе;
4. мокрая сварка.

Процесс подводной сварки в сухой обстановке

Такая разновидность предполагает содержание в камере не только сварщика, но и сварного узла. Процесс сваривания в глубоководной камере характеризуется высоким качеством сварных швов. Однако, используемые камеры крупные и массивные.

Для ее сооружения потребуется большое количество дополнительных денежных средств и вспомогательного оборудования. Для того чтобы создать естественную среду, камера непосредственно устанавливается на места, где будут соединяться трубы.

Понятие «сварка в сухой среде» означает процесс сваривания, который происходит под высоким давлением и в абсолютно изолированной среде от воды.

Сухая гидросварка

Для выполнения такой разновидности сварки, прежде всего, должна присутствовать стабильная сухая газовая среда вокруг мест сваривания и сварочной головки. Это становится возможным за счет использования специальных камер, изготовленных на заказ или невесомых портативных боксов. Что характерно, в этих случаях полуавтоматическая сварка, основываясь, на работу электродной проволоки происходит в сухой среде.

Мокрая сварка под водой

Она может быть выполнена в двух режимах:

1. ручном;
2. полуавтоматическом.

Соединение ручной сваркой может быть выполнено внахлестку, угловым, иногда стыковым, но чаще всего используется способ опирающегося электрода. Горение дуг при таком способе характеризуется устойчивостью. Подобным способом можно заварить швы, не завися от пространственного положения.

Многообещающим выступает полуавтоматический вариант, в котором комбинируется механическая подача проволоки в зону дуги с подвижностью и глобальностью ручного варианта. За счет механической подачи проволоки становится возможным длительное время выполнять подводную сварку без перерывов.

Источник: http://weldering.com/svarka-vodoy-podvodnaya-svarka