Переработка полиэтилена в домашних условиях

Вторая жизнь отходам: как переработать пластик в домашних условиях и заработать на этом

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие» гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic» помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens), показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic». В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

• Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
• Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
• Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
• Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Самое удивительное в проекте «Precious Plastic» то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.

Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!

Во-первых. Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых. На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих. Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых. У вас точно есть свои идеи!

№4: как собрать пресс для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта. На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter», который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Резак пластиковых бутылок работает следующим образом. Зафиксированное лезвие скользит по пластиковой бутылке, отрезая от ее кромки нить нужной толщины. Никакого электричества или другой энергии — держатель и резак, вот и все простейшее устройство резака.

Устройство в настоящее время собирает стартовый капитал при помощи платформы Kickstarter. Резак пластиковых бутылок получил огромное внимание и потребительский интерес. За  короткий срок, с момента публикации, проекту удалось собрать более 200 000€.

И такой успех не удивителен, посмотрите видео о работе этого резака, а также применении пластиковой нити, получаемой из бутылок.

Еще необычные бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

Источник: https://hobiz.ru/ideas/izo/pererabotka-plastika-v-domashnix-usloviyax-vtoraya-zhizn-otxodam/

Переработка полиэтилена: способы, виды, опасность

Представить себе жизнь в 21 веке без полиэтилена сложно. Крупные сети универсамов фасуют фрукты, овощи, мясные продукты, предлагают упаковочные пакеты на кассе. Из полиэтилена изготавливают пластиковые контейнеры, мешки для сбора мусора, оберточную пленку. Удобство материала неоспоримо, проблема кроется в его надежности. Разложение длится десятилетиями, а неправильная утилизация загрязняет природу. Переработка полиэтилена поможет снизить неблагоприятное воздействие материала на экологию.

В статье вы найдете:

• рекомендации о правильной утилизации и вторичной переработке продукции из полиэтилена,
• как происходят процессы,
• какое для этого понадобится оборудование,
• что можно сделать с ненужным пластиком в домашних условиях.

Виды полиэтиленовой продукции

Полимеры получают из нефти. Активное применение полиэтилена началось в прошлом веке, когда материал использовали для создания телефонных проводов. Позднее спектр применения заметно расширился.

Сегодня из полиэтилена производят:

• пластиковые бутылки, контейнеры, канистры;
• скотч;
• мешки для мусора, фасовочные пакеты;
• горшки для цветов;
• материалы для тепло и гидроизоляции;
• пластиковые трубы.

Бытовое назначение продукции приводит к ежедневному образованию отработанных предметов, попадающих на свалку.

Опасность полиэтилена

Из материала изготавливают не так уж много вариантов продукции, все дело в объеме. Каждый день на улицу выбрасывают миллионы мешков с мусором, в которых находится еще несколько фасовочных пакетов, 2-3 пластиковые бутылки, флаконы и другие ненужные предметы. Материалу не страшен ни холод, ни вода, его не уничтожить солями, кислотами и щелочью. Находясь в земле, пластик не гниет, разлагается долгие годы, а под воздействием солнечных лучей выделяются вредные вещества.

Экологи призывают отказаться от полиэтилена, заменив его бумажной упаковкой. Но полностью ограничить в использовании такой удобный в быту материал сложно. Снизить неблагоприятное влияние на окружающую среду поможет безотходная переработка полиэтиленовой продукции.

Переработка отходов

Неправильная утилизация полиэтилена затрудняет процесс дальнейшей переделки. Остатки пищи, грязь, посторонние примеси попадают на материал в обычном мусорном контейнере. Это требует тщательной очистки пластика.

Чтобы ускорить процесс переработки, необходима сортировка бытовых отходов. Следует складывать в отдельные контейнеры бумажные изделия, стекло, пластик.

Вторичная переработка полиэтилена дает возможность для получения дешевого сырья, из которого изготавливают:

• пластиковые бутылки, одноразовые контейнеры;
• специальные гранулы, добавляющие к основной массе при производстве труб, литьевых изделий;
• канистры, флаконы, другие емкости;
• декоративные заборы, принадлежности из пластика;
• резервуары для системы дренажа.

Оборудование отличается в зависимости от вида утилизируемой продукции.

Накопившиеся в большом количестве магазинные пакеты принимают специальные компании-заготовители, занимающиеся переработкой пластиковых пакетов. Но таких пунктов приема очень мало, а находятся они только на территории Москвы и области.

Процесс переработки

Утилизация пластика на предприятиях требует наличия сырья и специальной техники, состоит из нескольких этапов:

1. Изделия сортируют, выбирают посторонний мусор, примеси, распределяют по цвету и размеру.
2. Сырье промывают и высушивают на центрифуге и в термической сушке при необходимости.
3. При помощи шредера или дробилки очищенную массу измельчают.
4. Отделяют посторонние примеси в виде песка, металлов, инородных частиц гидроциклонами и ваннами флотации. Здесь же убирают полиэтилентерефталат, который должен перерабатываться отдельно, так как обладает иными свойствами.
5. Очищенный и отсортированный материал пирогенизируется на особых видах оборудования.

Предприятию понадобится несколько машин:

• агломератор — для переработки полиэтиленовых пакетов и пленки;
• экструдер — понадобится для получения уникального материала низкого давления;
• гранулятор — осуществляет производство гранул из отходов полиэтилена;
• конвейеры и пневмотранспортеры — автоматизируют и ускоряют процесс.

Полученное в результате такой переработки сырье используется повторно. Гранулы отличаются по качеству. Особо ценится высший и первый сорт, из которого производят литые изделия, пленку. Второсортная продукция имеет серый цвет, используется в строительстве и для изготовления бытовых товаров.

Утилизация пленки как бизнес является хорошим источником дохода. Из дешевых отходов, которые принимают за копейки, реализуются вторичные гранулы по цене в 3-4 раза выше. Переработка пленки или пластиковых пакетов субсидируется государством, так как изделия сильно загрязняют атмосферу.

На упаковках продукции, полученной в результате переработки полиэтилена, должна стоять соответствующая пометка.

Утилизация пластика самостоятельно

Основа для перспективного бизнеса существует и вне предприятий. Сбор сырья, ручная сортировка дешевле механических способов. Из полиэтиленовой пленки получают плотную водонепроницаемую ткань, теплоизоляционные материалы. Не требуется дорогостоящее оборудование, хватит утюга, ткани и алюминиевой фольги.

Утилизация пакетов из полиэтилена, доступная каждому, предполагает процесс сжигания, но это провоцирует выброс в атмосферу большого количества вредных веществ. В домашних условиях переработка запрещается, на это способны только лицензированные предприятия. Здесь подразумевается утилизация — как новая жизнь обработанной продукции.

Уничтожить пластиковые отходы не просто. Часто применяется эффективная и безопасная технология пиролиза — термического разложения пластика при высоких температурах.

https://www..com/watch?v=8hxJ85pdies

Источник: https://musorish.ru/pererabotka-polietilena/

Переработка полиэтилена в домашних условиях

Полиэтилен представляет собой бесцветный полимер, обладающий химическим постоянством  и способностью расплавляться при нагревании. Источником сырья является этиленовый газ. Производство полиэтилена происходит в процессе полимеризации молекул этилена под действием высокого или низкого давления, с образованием гранул размером 2 – 5 мм.Полиэтилен высокого давления (или низкой плотности) обладает мягкой, гибкой структурой. Синтез полимеров производится в трубчатом реакторе или автоклаве. Структура ПВД имеет некоторую особенность: в ней множество ответвлений разной длины. Это свидетельствует о том, что связи слабые, поэтому полиэтилен не отличается прочностью. К тому же данный материал характеризуется повышенной текучестью в расплавленном состоянии и высокой гибкостью.Полимер широко распространен в качестве упаковочного материала. Он применяется при изготовлении продуктовых пакетов, мусорных мешков, контейнеров, оберточной пленки. ПВД обладает большей гибкостью, мягкостью по сравнению с ПНД.

Оглавление статьи Воздействие на природу Утилизация полиэтилена Переработка пленки Переработка кабеля Сбор и вывоз отходов Технология переработки ПВД Использование вторсырья (видео)

Воздействие отходов полиэтилена на природу

На производство полимера расходуется около четырех процентов мировой добычи нефти, которая является ограниченным и не возобновляемым природным ресурсом. Огромный недостаток материала в том, что разложение происходит чрезвычайно медленно. Иногда процесс может длиться до 1000 лет в зависимости от условий хранения.

Ветер с легкость разносит пакеты на расстояние до нескольких километров. Так ПВД мусор попадает в реки, океаны, засоряются водосточные трубы. В Индийском городке Мумбай в 2005 году в результате мощного наводнения погибли около 1000 человек.

Администрация города пришла к заключению, что виной этому служили пакеты из супермаркетов. Они забили канализацию и желоба, в результате чего дождевая вода не могла стекать по коммуникациям, проходящим под землей.

Похожая ситуация случалась и в Бангладеше в 1988 и 1998 годах.

Морские исследования свидетельствую о том, что мусор из пластика занимает 25% поверхности воды. В Тихом океане имеется Великий мусорный участок, доля полиэтилена в котором достигает 90%. Данный участок разделен на два пятна, размер каждого из них больше США. Большая свалка ежегодно заметно растет. В ближайшее десятилетие океанский мусор будет угрожать всему Тихоокеанскому региону, а также России.

Организации по защите природы бьют тревогу, поскольку от пластикового мусора каждый год гибнут свыше миллиона птиц и млекопитающих. Они заглатывают пакеты, принимая их за пищу. К примеру, в заливе Тринити в августе 2000 года умер кит- полосатик. В результате вскрытия в желудке были найдены пакеты из магазинов, листы пластмассы, пищевую упаковку, мусорные мешки. Примечательно то, что настоящей пищи в желудке не оказалось.

Утилизация полиэтилена

Защитить природу от загрязнения можно путем вторичной переработки полиэтилена. На сегодняшний день имеются различные способы переработки, в основе которых лежит взаимодействие  с разными добавками (лигнином). Регенерация старой негодной пленки осуществляется методом экструдирования и агломерации. Для переработки жесткого полиэтилена применяются химические реагенты.

Вторичный полиэтилен после завершения срока службы также подвергается переработке.

С экономической точки зрения переработанный ПВД выгоден для изготовления тары для сыпучих и жидких химических веществ, пленки промышленного и бытового назначения, фитингов, канализационных труб, упаковочной сетки, канистр.

В пунктах приема можно сдать использованный негодный полиэтилен по цене от 60 до 200 $ за тонну отхода. Ограждая природу от полиэтиленового мусора, вы извлекаете собственную экономическую выгоду.

Изделия из ПВД и их переработка

Полиэтилен высокого давления – самый распространенный бытовой материал. Это сырье для производства пищевые пакетов и мешков для мусора, пленки, гибких емкостей, гнущихся пластиковых упаковок, некоторых видов пластиковых бутылок.

Переработка полиэтиленовых пакетов

Из переработанных пищевых и мусорных пакетов изготавливают различные пластиковые емкости, пакеты для утилизации отходов, трубы.

Переработка пленки

Использованная полиэтиленовая пленка имеет небольшой срок эксплуатации и практически не изменяет качественного состояния. Поэтому процесс переработки относительно простой. В результате получается материал с похожими свойствами.

Отходы пленки, сильно изменившие свою структуру, перерабатываются немного сложнее. Они применяются при производстве твердых материалов. Чаще всего добавляются примеси, такие как древесные опилки. Данный материал популярен в сельском хозяйстве. Изготовленные из него ведра, бочки и другие изделия имеют особую прочность. Цена вторсырья полиэтилена ниже, поэтому стоимость изготавливаемых изделий соответственно ниже.   

Кабельная изоляция

Пластиковая изоляция кабелей идет на производство строительных материалов и дорожных ограждений. 

Сбор и вывоз отходов

Сбор ПВД отходов осуществляется в контейнеры.  При накоплении определенного объема приезжают машины и увозят сырье на завод.

Сбор полиэтилена осуществляется также в пунктах приема. Эксперты определяют вид ваших отходов, взвешивают и оценивают. Переработка грязной полиэтиленовой пленки может стать причиной получения некачественного сырья. Поэтому первоначально материал моют.

Технология переработки отходов полиэтилена

Этап подготовки:

• доставка сырья;
• определение массы;
• контроль и сортировка.

Основной этап. После подготовки отходы поступают в перерабатывающий цех.

Необходимое оборудование для переработки полиэтилена:

1. измельчитель полимерных отходов
2. пневмотранспортная система
3. экструдер;
4. фильтрующий элемент;
5. калибрующая экструзионная головка;
6. ванна охлаждения;
7. стренговый гранулятор.     

Полиэтиленовые отходы измельчаются, затем поступают в приемную емкость. В цилиндре экструдера под воздействием нагревательных элементов сырье плавится, сжимается, перемешивается до гомогенного состояния. После фильтрации выдавливается через стренговую головку. Полученные нити отправляются в ванну охлаждения, затем нарезаются и поступают в накопительный бункер или тару для приема.

После завершения данного этапа переработки полиэтилена в гранулы, полимер передают в цех изготовления изделий.

Методы производства товаров из переработанного сырья

1) Литье под давлением представляет собой способ, при котором материал доводят до вязкой расплавленной консистенции. Затем под давлением впрыскивают в форму, в которой формируется изделие. Необходимое оборудование – термопластоавтомат.

• Подготовленный материал в необходимом количестве загружается в цилиндр. Расплав собирается в материальном цилиндре машины для последующего перемещения в сомкнутую форму (а).
• Пластикация полимера. Материальный цилиндр соединяется с узлом формы. Пластикатор, двигаясь, толкает в форму расплав (б).
• Впрыскивание сырья в форму и выдержка под давлением. Расплав заполняет форму, а пластикатор сдвигается (в).
• Охлаждения и застывание детали в форме (г).
• Отсоединение формы и извлечение детали (д).

Данным методом изготавливают упаковочные материалы из полиэтилена, штучные изделия, вес которых может варьироваться от нескольких килограммов до долей грамма.   

2) Экструзия – это не останавливающийся технологический процесс, в котором исходное сырье продавливают через фильеру, экструзионную головку. Основной элемент в данном процессе – экструдер. Это оборудование для безостановочной обработки сырья из полиэтилена. Гранулы или агломерат засыпается в приемный бункер (автоматичеки или вручную).

Для получения готового изделия необходимы дополнительные устройства: калибраторный стол, ванны охлаждения, тянущее и отрезное устройства,

• Зона питания – полимерное сырье из бункера передвигается в межвитковое пространство шнековой зоны I и уплотняется.
• Зона плавления и пластикации II – соприкасающийся с поверхностью цилиндра материал подплавляется. В небольшом расплавленном слое осуществляются сдвиговые интенсивные изменения. В результате сырье пластицируется, это приводит к смесительному эффекту.
• Зона дозирования III – продолжается процесс гомогенизации расплавленного полимера. В конце зоны материал полностью гомогенный. Он продавливает через фильтрующие сетки и формирующую головку.   

Источник: https://hh202020.com/pererabotka-polietilena-v-domashnih-usloviyah/

Переработка пластиковых пакетов — польза для экологии и экономическая выгода

Пластиковые пакеты сделаны из того же вещества, что и весь пластик: нефть.

Материалы и продукция из нефти имеют два основных недостатка: при производстве выделяются значительные объемы загрязнения, а продукт не подвергается биологическому разложению.

Другими словами, его трудно производить и почти невозможно избавиться от когда-то произведенного.

Согласно данным веб сайта Natural Environment, от 60 до 100 миллионов баррелей нефти требуется на производство пластиковых пакетов за год в мире, а для их полного разложения потребуется около 400 лет.

Поэтому пластиковые пакеты лучше подвергать переработке.

Символ переработки (три замкнутые стрелы) находится на большинстве пластиковой продукции, но зачастую это маркетинговый трюк.

Многие пакеты, собираемые фабриками, не могут быть переработаны. Большинство из них попадают на свалки, чтобы пролежать там ближайшие сотни лет.

Существуют, однако, биоразлагаемые пакеты, но в этой теме тоже не все однозначно. Правда ли они разлагаются в природе, или это очередная уловка для повышения продаж, мы разбирались здесь.

Виды пластиковых пакетов для утилизации

Пластмасса – прочный, легкий и дешевый материал. Его легко формовать в различные продукты широкого распространения.

Производство и использование пластиковых пакетов возросло за последние 10 лет.

Следовательно, повторное их применение, восстановление и рециркуляция чрезвычайно важны.

Переработке можно подвергать пакеты, изготовленные из:

• полиэтилена;
• целлофана;
• поливинилхлорида;
• других полимеров.

Полиэтиленовые

Переработка полиэтилена имеет важное значение, поскольку в большинстве случаев он не подвергается биологическому разложению и может накапливаться на свалках в течение десятилетий. При этом переработку полиэтилена довольно легко осуществить.

Благодаря составу отработанный пластик может быть расплавлен до жидкого состояния.

Поскольку он затвердевает, его реконструируют или экструдируют, что делает материал многоразовым.

Поэтому переработка полиэтиленовых пакетов может привести к созданию новых, долговечных продуктов, которые также являются экономически эффективными и экологически безопасными.

К полиэтилену, поддающемуся переработке относят пакеты:

• для покупок;
• из-под молока, кефира и т.д.;
• для мусора;
• любые типы тонких и очень мягких пакетов сделаны из полиэтилена низкой плотности.

Целлофановые

Как правило, целлофан не перерабатывается, хотя его можно считать перерабатываемым материалом с научной точки зрения.

Целлофановый пакет естественно разлагается (поскольку он не является пластиком). Поэтому для утилизации его лучше поместить в компост.

В производстве целлофана используют дисульфид углерода и серную кислоту, которые могут вызывать загрязнение.

Следовательно, необходимо ограничить выброс пакетов и максимально использовать каждый.

Из пленок, используемых для изготовления пластиковых пакетов, наиболее распространены четыре полимера:

1. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).
2. Полиэтилен средней плотности (ПЭСП).
3. Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП).
4. Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП).

Подавляющее большинство пакетов для продуктовых магазинов сделаны из ПЭВП.

Характеристики ПЭВП:

• умеренная непрозрачность;
• склонность к помятостям;
• высокая прочность;
• отсутствие способности растягиваться.

Пакеты из полиэтилена высокой плотности легко разрываются, но из-за их прочности хорошо подходят для использования в качестве продуктовых пакетов, для одежды, упаковки.

Смолы ПЭСП менее непрозрачны, чем ПЭВП, но не настолько прозрачны, как полиэтилен низкой плотности.

Пакеты, изготовленные из ПЭСП, не растягиваются и не имеют высокой прочности.

ПЭНП используется для изготовления пакетов с умеренными растягивающими и прочностными свойствами, высокой степени прозрачности.

ЛПЭНП немного тоньше, чем ПЭНП, характеризуется эластичной консистенцией.

Этот материал обычно кажется липким, используется в качестве растягивающейся пленки.

Все это сырье  перерабатываются на фабриках утилизации отходов. Более прочный пластик не подлежит рециклингу, потому что материал забивает сортировочное оборудование на объектах переработки, что приводит к его поломке или остановке.

Технология переработки и оборудование

Простейший из процессов переработки пластиковых пакетов включает процессы:

• сбора;
• сортировки;
• измельчения;
• промывки;
• плавки;
• гранулирования.

Производственные процессы меняются в зависимости от состава или типа пластика.

Большинство перерабатывающих предприятий работают в два этапа:

1. Автоматическая сортировка пластмасс или ручная для устранения всех загрязняющих веществ из потока пластиковых отходов.
2. Плавка пластмассы непосредственно в новую форму или измельчение в хлопья, затем плавление перед окончательной обработкой в гранулы.

Для рециклинга пластиковых пакетов задействовано следующее оборудование:

• сортировочная установка;
• машины для литья пластмасс под давлением;
• экструзионные машины
• установки для выдувного и вакуумного формования;
• формовочное и термоформовочное оборудование;
• другое оборудование в зависимости от уровня производства.

Кроме того, что полиэтиленовые пакеты повторно можно использовать и применять на кухне, в быту и в огороде, их также можно переработать в домашних условиях. В результате получатся нужные прочные листы пластика для поделок и дальнейшего использования.

Для этого необходимо накопленные полиэтиленовые пакеты (не менее 100 штук), обычный пергамент для выпечки, утюг и ножницы, духовка.

Пакеты должны быть предварительно вымыты и высушены. Лучше использовать пакеты из ПЭВП, а цвет и рисунки не имеют значения.

Отрезав ручки, дно и разрезав боковую сторону, складываем полученные прямоугольники по слоям. Слой должен состоять не более чем из 5 пакетов.

На жаропрочную поверхность (фанера, OSB) помещаем большой лист пергамента, сверху складываем первые 5 пакетов и стелим еще один лист пергамента.

Утюгом при средней температуре гладим листы, начиная с середины к краям. Если листы плохо сплавились, то увеличиваем температуру, если появились дырки – уменьшаем.

Выбрав нужную температуру, гладим остальные стопки листов.

Далее идет спайка пятислойных листов между собой. Также проглаживаем первые два пятислойных листа, но при более высокой температуре. На полученное накладываем следующий пятислойную спайку и проглаживаем заново.

Листы необходимо добавлять до нужной вам толщины, прикладывая к разным сторонам спаянной стопки (т.е. лучше переворачивать).

Но для более качественных листов их нужно запечь в духовке:

1. На противень помещаем пергамент.
2. На пергамент выкладываем многослойный брикет.
3. Накрываем листом пергамента.
4. Сверху также ставить противень.
5. На верхний противень помещаем пару кирпичей для утяжеления.
6. Ставим это в духовку на 30 минут при температуре 200°С.
7. Достаем и ждем пока остынет, не убирая кирпичи.
8. Когда остынет проверяем края полиэтилена. Они должны быть однородные. Если нет – помещаем в духовку на более высокой температуре до 230°С.
9. У полученных брикетов обрезаем края.
10. Используем переработанный полиэтилен.

по теме

Предлагаем посмотреть видео об утилизации полиэтиленовых пакетов:

Вывод

Целью переработки пластиковых пакетов является снижение показателей пластикового загрязнения, при этом уменьшение расходов на закупку стартовых материалов для изготовления новой пластиковой продукции.

Этот подход помогает экономить энергию и освобождает природу от загрязнения пластиковыми пакетами, а повторное применение полиэтилена в домашних условиях сэкономит расходы на покупку некоторых вещей и материалов.

Источник: https://rcycle.net/plastmassy/pererabotka-plastikovyh-paketov-polza-dlya-ekologii-i-vygoda

Как переработать полиэтиленовые пакеты

  Перевел SaorY для mozgochiny.ru

Доброго дня, мозгочины! Переработка пластика является актуальным вопросом и это мозгоруководство является одним из ответов на него.

Полиэтиленовые пакеты распространены настолько широко, что стали одним из элементов захламления нашего пространства, да и планеты в целом. Но не все так печально, ведь можно своими руками в домашних условиях переработать их в полезные для ваших самоделок листы пластика.

Шаг 2: Материалы и инструменты

• Полиэтиленовые пакеты (HDPE)
• Пергамент для выпечки
• Утюг
• Противень
• Ножницы
• Духовка

Шаг 3: Подготовка пакетов

Для начала копим большое количество пакетов, я накопил около 64 штук, и по мере накопления промываем их и высушиваем.

Следует учесть, что для процесса, описанного в этом мозгоруководстве, нужны пакеты из полиэтилена высокой плотности HDPE, сгодится и полиэтилен низкой плотности LDPE, но он имеет более низкую температуру плавления. Окраска и логотипы на пакетах не играют роли, главное однотипность материала, на что указывает маркировка.

Шаг 4: Нарезка пакетов

Сухие и чистые пакеты разрезаем: отрезаем ручки и дно, тем самым получаем полиэтиленовые кольца, которые также разрезаем по одной боковой стороне. Я решил не использовать стороны пакета с логотипом, поэтому отрезал их, чтобы получить одноцветный мозгопластик.

Шаг 5: Спайка 4-х пакетов

Начинаем процесс спайки полиэтиленовых листов, полученных ранее разрезанием пакетов. Для этого отрываем кусок пергамента для выпечки размером чуть более полиэтиленовых листов и расстилаем его на жаропрочную поверхность, к примеру, на фанеру или OSB. На пергамент выкладываем стопку из 4-х листов полиэтилена, а сверху накрываем еще одним куском пергамента.

Включаем утюг и устанавливаем его на среднюю температуру, а когда он прогреется, начинаем от середины к краям проглаживать стопку листов полиэтилена. Хорошо, по всей поверхности проглаживаем листы, затем снимаем верхний пергамент и смотрим, как сплавились листы. Если не очень хорошо, то снова укрываем их пергаментом и проглаживаем, но уже на более высокой температуре. Если в сплавленных листах образовались отверстия, значит температура утюга слишком высокая и ее нужно уменьшить.

Подобрав нужную температуру, аналогичным образом проглаживаем оставшиеся пакеты, делая тем самым четырехслойные листы, которые позднее будем объединять в более толстые.

Шаг 6: Спайка более толстых листов

Теперь нужно спаять четырехслойные листы полиэтилена в более толстые. Путем мозгопроб и ошибок, я пришел к тому, что четырехслойные листы наиболее оптимальны. Меньшее количество слоев плавится с образованием отверстий, а большее количество спаиваются труднее.

Поэтому берем два четырехслойных листы, помещаем их между листами пергамента и проглаживаем на более высокой температуре, также от середины к краям. Чтобы процесс проходил качественнее, при спайке утюг проводим с нажимом. В итоге мы получаем уже восьмислойные листы полиэтилена.

Из четырехслойных листов можно сшить легкие плащи и сумки, из восьмислойных пальто или мешок. 12-ти слойные листы и более пригодны для создания рюкзаков и сумок под ноутбук. 24-х слойный полиэтилен можно использовать для создания моделей и поделок, а 64-х слойный для контейнеров и более прочных изделий.

Шаг 7: Запекание полиэтилена

Чтобы повысить качество своих многослойных листов, ведь иногда они плохо склеиваются или пузырятся, можно запечь их в духовке. Для этого понадобится противень, а лучше два, тот же пергамент и несколько кирпичей.

На один противень расстилаем пергамент, на него укладываем полиэтиленовый многослойный мозгобрикет, сверху полиэтилена еще один лист пергамента и еще один противень, на который для утяжеления помещаем кирпич или два.

Когда конструкция остынет до комнатной температуры, снимаем кирпичи, вынимаем запеченный полиэтилен и проверяем его край. Если он полностью спаялся, цельный, то процесс прошел удачно, если он неоднороден, имеются не спаянные места, то возможно придется повторить процесс на более высокой температуре, до 230 градусов.

Шаг 8: Обрезание краев

В процессе спайки края полиэтиленовых брикетов потеряли свою прямолинейную форму, поэтому берем в руки ножницы и придаем им нужную форму прямоугольника.

Шаг 9: Применение

Теперь, когда полиэтиленовые пакеты переработаны, включаем мозготворчество и создаем из брикетов что-то полезное. Кстати, этот переработанный полиэтилен можно использовать при вакуумном формовании и даже для изготовления стержней для клеевого пистолета.
Удачи в творчестве и чистого пространства вокруг вас!

(A-z Source)

Источник: http://mozgochiny.ru/podelki-iz-musora/kak-pererabotat-polietilenovyie-paketyi/

Плюсы и минусы утилизации пластика

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Современного человека в быту окружает большое количество отходов и сегодня вопрос утилизации пластика крайне актуален. Изделия из этого материала встречаются везде, начиная с зубной щетки и заканчивая деталями крупных сооружений. Даже место стеклянной посуды уверенно, пусть и постепенно занимает пластмассовая тара.

Эта тенденция легко объяснима – пластмассовая тара не бьется, не перегревается, не мутнеет со временем. Кроме того, пластмассовые изделия стоят дешевле, удобнее транспортируются и не травмируют даже при повреждениях. Но пластмассовые изделия засоряют природу при неправильной утилизации. Главный их минус в том, что они не гниют! Поэтому огромные свалки пестрят полиэтиленовыми пакетами, бутылками, банками и посудой. Возникает вопрос – можно ли осуществить утилизацию отходов безопасным для природы способом?

Классификация пластиковых изделий

Из общей массы пластика можно выделить термореактивные и термопластичные группы, но процесс получения изделий в обоих случаях подразумевает формирование изделия в специальных прессах или с помощью оборудования, которое выдумает изделие. Разница между группами заключается в возможности цикличного обращения.

• Термореактивные виды пластика твердеют после плавки и далее к переработке не пригодны, так как начинают обугливаться. Примером может послужить полистирол, который идет на производство электрических розеток и вилок.
• Термопластичные виды пластика позволяют много раз осуществлять переработку. Это, например, полиэтилен или полипропилен, который можно плавить многократно, но при этом материал становится менее прочным. В частности, полиэтилен становится мутным и хрупким при нагревании. На качество созданного рассчитывать не приходится, но можно пустить материал на простые вещи вроде тарелок и ваз.

Утилизация пластиковых бутылок считается одной из злободневных проблем экологии, значительные массы складируются на свалках. Так как они не гниют, а при сжигании выделяют ядовитые пары в атмосферу, то необходима сортировка пластика с последующей переработкой.

ПЭТ – довольно востребованное вторсырье, являющееся источником для полимеров. К сожалению, механизм переработки пластика пока не отработан и, соответственно, далек от совершенства.

Даже маленький городок каждый год выбрасывает больше 20 тонн ПЭТ бутылок и объем отходов продолжает расти. Получается, что вторичная переработка – это вынужденная мера, которая позволяет отсрочить экологическую катастрофу.

Принцип переработки

В большинстве зарубежных стран переработка пластиковых бутылок заменена на цикличное безотходное производство. В России же подобное движение находится на стадии развития. Если считать общее количество ПЭТ — отходов на свалках, то его бы хватило на все функционирующие предприятия способные перерабатывать пластик и пластмассу. А пока в России перерабатывается всего 10% от общего числа пластика, причем, преимущественно, это часть отходов производства и совсем немного отходы потребления.

Классификация ПЭТ — отходов

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой. Это медицинские отходы, пластмассовая тара и ПЭТ. Рентабельность переработки высокая.

Средние свойства у аналогичных отходов с некоторым количеством загрязнений и с целевым использованием в пищевой сфере. Сбор и переработка пластиковых бутылок в таком варианте осложняется издержками по сортировке и мойке изделий.

Трудная утилизация бутылок и плохие свойства материала – на производстве, сопряженной с автомобильной или бытовой техникой. Сбор и переработка таких материалов обладает малой рентабельностью, поэтому в России этим практически не занимаются.

Можно выделить классификацию по видам и типам полимеров:

1. Отходы крупнотоннажных и дорогих пластиков с развитым рынком сбыта и высоким техническим оснащением. Сюда можно отнести пленку, кусковой пластик, одноразовую посуду и волокна, а также, ПВХ.
2. Отходы упаковки и производства, которые на сегодня развитого рынка сбыта не имеют. Сюда относится использованная ПЭТ — тара, пленки для упаковки продуктов, одноразовая посуда и материалы для теплоизоляции, а также старые материалы для строительства.

По способу утилизации и по степени экологического вреда можно выделить четыре вида пластиковых отходов:

• Допускающие повторное использование, это 10% всей массы полимеров.
• Допускающие переработку полимеров в мономеры либо искусственное топливо. Это перспективное направление переработки с одним недостатком – высокой стоимостью.
• Отходы, которые сжигаются в целях получения тепловой и электрической энергии. Требуется лишь измельчить материалы для переработки.
• Отходы, которые без особого вреда можно захоронить на полигонах общего назначения.

Способы переработки

Бизнес по переработке может быть довольно прибыльным, так как серьезно помогает снижать расходы на тару, но пластик можно пустить и на другие цели. Виды переработки пластиковых бутылок в домашних условиях:

• Во — первых, можно использовать пластик для строительства в домашних условиях. Для этого отходы прессуют и готовят блоки с добавлением стружек.
• Во — вторых, бутылки можно использовать для производства кукол, кубков и прочей сувенирной продукции.

Основные технологические этапы переработки

1. Сперва осуществляется сбор бутылок с последующей сортировкой.
2. Второй этап – это дробление. Тут требуется особое техническое оборудование для получения флекса.
3. Теперь следует промывка флекса с использованием каустической соды. Полученная масса идет в центрифугу для отделения бумаги и прочих посторонних элементов. Это так называемый процесс флотации, который также позволяет удалить колечки и крышки бутылок.

4. Расфасовка флекса – финальная стадия, которая допускает уже продажу.
5. Можно применить агломерацию и грануляцию для получения более удобного и качественного продукта. По сути, это спекание флекса с превращением в гранулы.

По сумме все техническое оснащение для данного процесса обойдется в несколько десятков тысяч долларов.

В домашних условиях такое производство переработать не удастся, но это прекрасная идея для бизнеса.

Источник: https://vtorothodi.ru/utilizaciya/utilizaciya-plastikovyh-butylok