Печь для производства древесного угля своими руками

Углевыжигательная печь своими руками: принцип работы, устройство, чертеж

Древесный уголь – весьма востребованный продукт, использующийся дачниками, отдыхающими, любителями барбекю и шашлыка, а также населением, проживающим в южных регионах страны с малых количеством древесины для отопления жилых помещений. Его производство просто, экономично и экологически безопасно.

Производят его методом пережигания дров в специальных углевыжигательных печах. Выбор таких устройств на сегодняшний день огромен. Существуют как серийные печки, так и возможно изготовить печь для производства древесного угля своими руками. Производимый в подобных агрегатах древесный уголь можно разделить на 3 категории:

• Черный уголь (получают из ивы, ветлы, ясеня, липы, ольхи, осины)
• Красный уголь (получают из сосны, ели, лиственницы, кедра)
• Белый уголь (получают из березы, вяза, бука, дуба).

Качество выходной продукции выше у лиственных пород деревьев, а количество получаемого угля больше у хвойной древесины.

Устройство и элементы

Все устройства для производства древесного угля можно разделить на две основные группы – стационарные установки и передвижные печки. Первые используются на больших производствах для изготовления солидных объемов продукции, а вторые – в производстве небольших партий угля в частном порядке.

Также существуют печи-ямы для пиролиза угля, выкопанные ниже уровня земли, но они постепенно уходят в историю в промышленном производстве, но еще широко применяются в приусадебных хозяйствах и в частных домовладениях.

Загрузка обрабатываемого сырья может быть как автоматической, так и ручной. Для этого применяются вагонетки, транспортеры, либо ручной труд человека. Чертеж углевыжигательной печи для производства древесного угля представлен ниже:

Принцип работы

Сухая перегонка дров в древесный уголь происходит при 450 – 500 градусах Цельсия. Этот процесс называется пиролизом. Основной принцип получения древесного угля заключается во внешнем нагревании печи с заложенной внутрь древесиной до температуры в 280 – 300 градусов Цельсия. При достижении заданного значения в дровах начинаются термические процессы, связанные со значительным тепловыделением. За счет этого и происходит процесс пиролиза, то есть обугливания дров без их полного сгорания.

Сначала запускается механизм сушки, удаления лишней влаги из древесины. В этот момент очень важно подавать дополнительное тепло внешней оболочке углесжигательной камеры. В дальнейшем, дополнительная подача тепловой энергии уже не требуется, так как во время основного разложения дров оно уже выделяется, в достаточном количестве  для окончательного завершения всего процесса.

Существуют однокамерные и трехкамерные печи для изготовления древесного угля. В трехкамерных печах процессы сушки, основного пиролиза и остывания готовой продукции происходят в разных отсеках. Это позволяет удешевить и ускорить производство продукции, поставив ее на поток. Но такие установки стоят дороже и их монтаж по силам только специалистам. Они применяются на крупных производствах древесного угля.

Преимущества и недостатки

Основными преимуществами агрегатов для получения древесного угля являются:

• Доступное сырье.
• Простота обслуживания.
• Быстрая окупаемость установки.
• Возобновляемость сырья.
• Высокая экологичность конечного продукта.

Основные недостатки таких устройств:

• Сложность в изготовлении трехкамерных агрегатов.
• Труднодоступность дров в южных регионах.

Изготовление своими руками

Небольшое устройство для получения малых объемов древесного угля можно изготовить самостоятельно. Для этого удобнее всего использовать небольшую бочку объемом 200 – 300 литров, либо другую железную емкость.

Чертеж

Для работы pechnoy.guru будет использовать обычные бочки, которые легко достать. Чертеж для такой печи не понадобится (ниже, в инструкции, будет понятно почему).

Но в качестве примера, ниже приведены 2 разных чертежа углевыжигательной печи, они достаточно большие (в домашних условиях их изготовить будет сложно):

Материалы и инструменты

Для изготовления подобной печи будут нужны следующие инструменты и материалы:

• Бочка на 200 литров.
• Бочка на 110 литров.
• Труба 110 мм для дымохода.
• Шамотные кирпичи.
• Минеральная вата.
• Лопата.
• Электродрель с насадкой для сверления больших отверстий в металле.
• Ножницы по металлу.

Инструкция по изготовлению

1. В 200 литровой бочке, в верхней части, по всей окружности делают отверстия (10-20мм). Снизу бочки делаются надрезы, далее их нужно вмять, как показано на фото ниже:
2. В днище 110л бочки нужно сделать отверстие с помощью гвоздя.
3. В этой же бочке, в верхней части, необходимо сделать отверстия (как на 200л. бочке).

4. Вставляем одну бочку в другую (меньшую «вверх ногами»). В дальнейшем, при эксплуатации туда будут закладываться дрова, из которых получится уголь.
5. Закрываем маленькую бочку крышкой.
6. Теперь осталось изготовить крышку для большой бочки с отверстием по центру и приварить дымоходную трубу.

7. В итоге у вас получится такая конструкция, в которой можно делать уголь.

Алгоритм действия следующий:

1. В самодельную углевыжигательную печь помещаются наколотые дрова (в маленькую бочку). Длина их должна быть не более 50 сантиметров, а толщина 10-12 сантиметров. Исключается попадание гнилой древесины, в таком случае процесс пиролиза полноценно выполнить не получится. Маленькая бочка вставляется в большую (как в инструкции выше).
2. Закрываем мелкую емкость крышкой и кладем немного хвороста. 
3. Далее нужно сделать шалаш из сухих веток и поджечь их.
4. После того как все прогорит, накрыть крышкой большую бочку и закрепить конструкцию камнями. 
5. Спустя несколько часов уголь будет готов. Доставать готовый уголь разрешается только после полного прогорания и остывания заложенного древесного материала, иначе, он может самовоспламениться на воздухе под воздействием кислорода.

Как правильно выбрать готовую продукцию?

Выбирать печь для получения древесного угля для нужд своего производства следует, исходя из вида топлива, на котором она будет эксплуатироваться, предполагаемой мощности и количества производимого продукта.

https://www.youtube.com/watch?v=2ftKWRmAzLU

Чтобы точно соблюдать технологические режимы, необходимо тщательно ознакомиться с технической документацией на изделие, какую температуру и какое время печь может выдавать, насколько быстро или медленно происходит та или иная стадия обработки сырья или продукта.

Следует учитывать и  финансовые возможности предприятия, а также прогнозируемый срок окупаемости нового оборудования.

Наиболее популярными модели типовых печей для производства древесного угля являются:

1. Углевыжигательная печь Чародейка. Объем ее рабочей камеры составляет 4.5 куб. метра. Работает на дровах, выход готовой продукции – 500 кг за один рабочий цикл. Обладает устройством дожига пиролизных газов, экологически безопасна. Стоимость ее равна 160000 – 180000 рублей.
2. Печь углевыжигательная «Клен-Э». Размеры ее рабочих камер варьируются от 10 до 15 куб. метров, в зависимости от модификации. Представляет собой металлический цилиндр с диаметром 2162 миллиметров и длиной в 4.5 метра. Она снабжена отдельной топкой и узлом газификации, выход готового продукта равен 1400 – 1500 кг за один рабочий цикл, длящийся 70 часов. Цена на углевыжигательные печи серии «Клен-Э» составляет 90000 – 100000 рублей.
3. Печи передвижные углесжигательные УПП-2М, «Солза», ПУМ-6. Это компактные установки, производительность их составляет 80000 кг угля в год, а вес всего 2.5 тонны. Они мобильны, легко устанавливаются на любой поверхности, оборудованы реверсивным движением теплоносителя внутри камеры. Недостатком их можно назвать плохую теплоизоляцию.
4. Установка «Поликор». Это мощная углевыжигательная печка, ее производительность – 5200 килограмм угля в сутки. Она проста в обслуживании, ее стоимость составляет 400000 – 500000 рублей.
5. Установка углевыжигательная «Заря – 50». Печь с внутренним теплоносителем, изготовлена из стали жаропрочных сортов. Выдает 4300 килограмм угля за один производственный цикл, объем загружаемых дров равен 25 – 28 куб. метров. Габариты ее составляют 12.4х2.45х2.5 метров. Цена ее составляет 800000 рублей.

Вывод

Древесный уголь – это востребованное сырье для многих целей экономики и бытовых нужд дачников и любителей отдыха на природе, шашлычников. Установка для его получения окупится быстро, она неприхотлива в использовании и обладает малым энергетическим потреблением.

Но нужно помнить и о правилах безопасности при работе с углевыжигательными печами. Все работы следует производить только на открытом воздухе, либо в помещении, оборудованном принудительной вытяжной вентиляцией от источника газообразования и горения.

Источник: https://pechnoy.guru/pechi/proekty/uglevyzhigatelnaya-pech-svoimi-rukami.html

Древесный уголь своими руками: в домашних условиях — подробный процесс изготовления в яме, бочке и печи с фото и видео от Grill&Joy

Древесный уголь используется для розжига мангалов, грилей и других жаровен. Это экологически чистое топливо, отличающееся от своего каменного собрата, дров и торфа более высокой теплоотдачей и отсутствием пламени и дыма при горении. При этом он долго сохраняет жар и распределяет его равномерно.

Основные преимущества угля по сравнению с другим видами топлива:

• В нем нет посторонних химических примесей.

• Спрессованный в брикеты, он выделяет в 1,5 раза больше тепла, а горит дольше. Хотите чтобы ароматное и сочное мясо досталось всем желающим? Без проблем.

• Длительное сохранение высокой температуры и равномерное горение позволяют сократить время приготовления любимых блюд на решетке и хорошо прожарить продукты.

Как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях? Ведь стоит такое безопасное топливо для грилинга не так дешево, как хотелось бы. Для минимизации затрат некоторые любители сочного мяса на открытом огне решают наладить процесс изготовления самостоятельно. Но это требует сноровки и знания нюансов производства.

Так, не всем известно, что от используемого сырья зависит качество углей. Марка «А» делается из твердолиственной древесины (бука, березы, дуба), «Б» – из смеси твердых и мягких пород, «В» – с добавлением к ним хвойных пород (сосны, ели, лиственницы, пихты).

Что такое уголь из дерева и как его применять с пользой для себя, знали еще пещерные люди. А бронзовый век превратил это экологически чистое топливо в важнейший объект промышленности. Сейчас во всем мире изготавливается до 9 000 000 тонн ценного сырья в год.

https://www.youtube.com/watch?v=MXQeVBc3sTM

Если пренебречь правилами производства, результат вас вряд ли порадует – угля будет мало, он получится мельче, чем вы ожидали, слабый и с множеством трещин. Так что если вы хотите делать топливо самостоятельно, придерживайтесь полезных советов из нашей статьи. В конце концов, если первый блин будет комом, можно купить качественные брикеты для камадо и приготовить лучшее мясо на решетке, наслаждаясь процессом.

Как получить древесный уголь в домашних условиях: копаем яму

Достаточно простой способ, который пришел к нам от далеких предков. Поэтапно разберем его, чтобы вам было легче повторить каждый шаг и изготовить хорошее сырье:

• Сначала выкапываем яму цилиндрической формы. Следим за ее стенками – они должны быть строго вертикальными. От диаметра и глубины зависит, сколько угля вы получите. Если первый показатель – до 80 см, а второй – до 50, можно рассчитывать примерно на 2 мешка топлива.

• Утрамбовываем дно – специальным катком или ногами, если его нет. Главное, чтобы грунт не смешался с углем.

• Занимаемся разведением костра в яме. Для этого берем мелкие ветки, обязательно сухую бересту. Средства для розжига на химической основе не используем.

• Во время горения постепенно добавляем дрова и ветки. Наша задача – равномерно покрыть ими все дно.

• Разведенный костер разгорелся? Тогда самое время приступить к основному этапу – достать приготовленное сырье для добычи угля в домашних условиях.

• Какими должны быть дрова? Первый совет – их необходимо очистить от коры. Она дает много дыма, продукт получается более низкого качества. Второй совет – готовым сырьем удобнее пользоваться, если заранее нарезать древесину на куски размером не более 30 см.
• Далее переходим к производству древесного угля в домашних условиях (ниже – видео с процессом изготовления). Во время выжига подкладываем новые дрова поверх старых – как только те прогорят. Постепенно яма заполнится.

Как долго придется ждать? Сколько времени уйдет на превращение дерева в топливо, зависит от плотности исходного сырья – твердые породы горят дольше, но дают продукт лучшего качества. Приготовьтесь к тому, что последующие манипуляции вы будете производить лишь спустя несколько часов – два или три.

Перед тем как наполнять мешки, нужно дать углю остыть. Для этого на яму набрасывают зеленую траву, полученный холмик покрывают земляным слоем, выравнивают и утрамбовывают. Далее – ожидание в течение двух дней. За это время сырье остывает. После этого занимаемся просеиванием и фасовкой. Вот и все. Топливо готово – его можно использовать хоть на следующие сутки.

Помните: чем больше куски, на которые вы поделили дрова, тем дольше будет длиться выжиг.

Как самому сделать древесный уголь в бочке?

Чтобы воплотить в жизнь еще один способ, нам понадобится бочка с толстыми стенками из металла. Чем больше ее размер, тем больше будут ваши запасы. Нельзя приспосабливать под изготовление сырья емкость, применяющуюся для хранения нефтепродуктов. Если другого варианта нет, сначала выжигайте ее и только после заполняйте.

Существует два варианта выжига в бочке:

Отличий от аналогичного процесса в яме практически нет. Но есть одно уточнение – если вы используете большую по объему емкость (до 200 литров), на дне необходимо оставить шесть жаростойких кирпичей. На них следует закладывать подготовленные дрова, подгружая их до тех пор, пока кирпичи не скроются за углями. Затем помещаем на прогоревшие поленья решетку и только на нее отправляем следующие партии. Древесину кладем плотно, не допуская зазоров между элементами кладки и рядами. Заполненную бочку накрываем листом железа, как только на поверхности покажется разгоревшееся пламя.

Чтобы ускорить выжиг, можно проделать в нижней части отверстие. В него будет проходить воздух. Однако это не обязательное условие. Следите за тем, какого цвета будет выходящий дым. Если он стал сизым, самое время герметично закупорить бочку и дать ей остыть. После остается достать угли и пользоваться ими.

В этом случае емкость, заполненную дровами, необходимо накрыть крышкой из негорючего материала. Оставляем отверстия для выхода газов. Их размер – минимальный, поскольку температура внутри должна дойти до 350 градусов.

Бочка не должна находиться на земле – ставим ее на платформу. Можно соорудить ее из нескольких кирпичей, подставкой для которых служит металлический лист. Между кирпичами необходимо разжечь огонь. Он будет нагревать емкость. Через некоторое время дрова внутри нее начнут окисляться, пойдет газ. После того как он перестанет выходить, необходимо оставить бочку на огне на 2-3 часа, а после снять. Все отверстия в крышке нужно заделать.

Вот как приготовить древесный уголь в домашних условиях, приложив минимум усилий. Описанные способы – далеко не все из имеющихся и использующихся. Их главный минус – очень сложно отслеживать процесс (с закрытой бочкой – практически невозможно). Только когда вы наловчитесь и приобретете опыт в выжиге, можно будет с точностью до минуты определить, когда продукт будет готов. Встречающиеся на первых порах проблемы типичны для новичков – это или недожженное сырье, или его перегорание.

Как приспособить печь для производства древесного угля своими руками

Если у вас на даче есть дровяная печь, считайте, что вам повезло. С ней не нужны никакие дополнительные устройства. Вам не придется копать яму или искать емкость для подготовки топлива. Можно выбирать то, что уже прогорело, и сразу опускать в емкость для остывания (керамическую бадью, ведро). Процесс прост и за ним очень удобно следить.

Вот несколько советов для тех, кто решил изготовить древесный уголь в домашних условиях, используя дровяную печку:

• Куда класть готовый продукт? Не рекомендуется брать для этого бочки или ведра из металла – можно обжечься. Выложив все сырье, плотно закройте емкость крышкой, дайте ее содержимому остыть.

• Куда деть отсев? Если выбрасывать крошку жалко, переработайте ее в брикеты и используйте их для розжига гриля.

• Как делать больше угля в домашних условиях? Есть один способ – рискованный, но эффективный. Когда дрова хорошенько разгорятся, необходимо плотно закрыть все дверцы и заслонки. После этого нужно выждать 15 минут – за это время древесина должна перегореть. Затем остается только выгрести готовое сырье и поместить его в герметично закрытое ведро или бадью – чтобы остыло.

Именно печь подходит для изготовления древесного угля своими руками в домашних условиях больше всего – с ней вы будете видеть результат и контролировать выжиг. А если вам не хочется возиться, уже готовые брикеты всегда можно купить.

Источник: https://grillandjoy.ru/blog/kak-sdelat-drevesnyy-ugol-svoimi-rukami/

Производство древесного угля (январь 2020) — vipidei.com

Несмотря на то, что большинство поселков в нашей стране газифицированы, и даже в отдаленную поездку на природу можно взять переносные приспособления для приготовления пищи, самой вкусной едой считается та, которая приготовлена на природном топливе.

В качестве такого часто используют древесный уголь. Хоть он и не может похвастаться большой востребованностью среди населения, стабильный спрос на него все же существует.

Если вы проживаете в местности, которая богата лесами, а вблизи находится лесоперерабатывающее производство, то можно попробовать делать древесный уголь на продажу своими руками.

К достоинствам этого топлива можно отнести его экологичность. Он практически не выделяет в атмосферу вредных веществ, поскольку состоит в основном из углерода. Горение этого продукта эффективное. Пища же, приготовленная на нем, имеет особый вкус и аромат. Кроме бытовой сферы, древесный уголь широко применяется в промышленности. Это и строительная сфера, и производство лакокрасочных изделий, стекла и много другого. Кроме этого его добавляют в корм животным.

С чего начать производство древесного угля?

Основным сырьем для производства топлива являются отходы древесины. Они бывают от мягких, твердых и хвойных пород деревьев. Соответственно специалисты классифицируют сырье на черное, белое и красное. Основные поставщики сырья – это лесные хозяйства, мебельная и деревообрабатывающая промышленность. Кроме опилок можно для изготовления угля использовать торф, сучки, пеньки и прочее.

Технология изготовления древесного угля?

Итак, мы выяснили, что древесный уголь – это чистый углерод. Образуется он в процессе перегонки в сухом режиме сырья при температуре 450-500 градусов. Другими словами, доступ кислорода в отсек полностью прекращается. Для стабильной работы вам понадобятся печи для такого производства древесного угля. Состоит такое оборудование из двух камер: сушки и сгорания. Для повышения производительности печи их делают взаимозаменяемыми. То есть, камера для сушки может стать пиролизной и наоборот.

Сначала сырье укладывают в резервуар для сгорания. Загрузку можно производить вручную или при помощи механизмов. При воздействии температур из него выделяется тепло и газы. Печи бывают стационарные и мобильные. После материал поступает для сушки. Из этой печи готовый продукт транспортируют на участок фасовки или прессования. Древесный уголь можно просто паковать своими руками в мешки или делать из него брикеты. В таком виде его удобней транспортировать.

Какое оборудование выбрать для производства угля?

Чаще всего можно встретить производства, которые освоили изготовление красного угля (из хвойных пород). Его используют в каминах и для разжигания гриля. Для него применяется технология производства древесного угля методом углежжения при невысоких температурах. Чем плотнее на выходе будет готовый продукт, тем эффективней и дольше он будет гореть.

Сколько нужно денег для старта бизнеса?

Стандартный набор оборудования для цеха будет выглядеть приблизительно так:

Наименование	Цена, тыс. руб.
Углевыжигательная печь	100
Весы электронные	От 5
Генератор электроэнергии	20
Бензопила	От 5
Устройство для колки дров на гидравлике	От 55

Площадь всего производства, с учетом складских и бытовых помещений, должна быть не меньше 200 кв.м. В перечне не упомянуто оборудование для упаковки. Станки для этого обычно механизированы. На этом этапе ручной труд можно исключить.

Сколько можно заработать на производстве угля?

Изготовление своими руками древесного угля разумно начать, используя одну печь. Только когда каналы сбыта будут налажены, можно подумать о расширении бизнеса. По подсчетам специалистов, одна установка способна принести в месяц около 70 тыс. рублей прибыли.

Первоначально покупателей можно искать среди людей, имеющих загородные дома и дачи. Востребованным будет такое топливо и в ресторанах, где готовят пищу на гриле. На промышленные рынки стоит выходить, нарастив некоторые производственные мощности, чтобы обеспечить необходимую потребность.

Стоит ли ввязываться в такой необычный бизнес, как переработка шин? Резина разлагается за 50-100 лет. Это не самый внуши

10067

4

Переработка

Переработка шин — с чего начать и сколько можно заработать

Изношенные покрышки – неиссякаемый источник практически бесплатного сырья, благодаря разрастающемуся количеству машин на

6806

2

Переработка

Идея бизнеса: мини-завод по утилизации авторезины

Все идеи для бизнеса стоят на трёх китах: инновации, рентабельности и стартовом капитале. Если с двумя первыми пунктами

6803

Переработка

Бизнес идея — производство перегноя

Делать деньги из воздуха в порядочном обществе всегда считалось нехорошим тоном. Мы предлагаем делать деньги из песка и,

7010

Переработка

Бизнес идея — фракционирование песка

В последние годы множество людей всерьез задумываются об открытии собственного бизнеса. Но какое направление выбрать? За

19292

3

Переработка

Бизнес на переработке грецкого ореха

Многие виды предпринимательской деятельности, к примеру, бизнес на металлоломе просто ускользают из поля зрения начинающ

7073

Переработка

Бизнес на пункте приема металлолома

В журналах, на телевидении и в интернете можно найти массу информации о том, как люди разбогатели, продавая практически

9613

2

Переработка

Бизнес на переработке мусора

Экологи подсчитали, что третью часть всего мусора на земле составляют пластиковые бутылки. Сегодня в них продают соки, м

31251

8

Переработка

Переработка пластика как бизнес

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/pererabotka/drevesnyj-ugol-svoimi-rukami/

Производство древесного угля

Преимущество бизнеса, основанного на использовании очень дешёвого или бесплатного сырья, заключается в высокой рентабельности и быстрой окупаемости производства. Природа в достаточном количестве «производит» древесину, поэтому предприятие по изготовлению угля может функционировать круглогодично и с полной загрузкой производственных мощностей.

К тому же, в отличие от деревообрабатывающей промышленности, качество сырья имеет небольшое значение, что позволяет использовать валежник и деревья, которые высохли и находятся в вертикальном положении.

В этой статье будет рассмотрен подробный план организации бизнеса на переработке древесного сырья в высококачественный уголь для шашлыка или для дальнейшего использования в медицинских целях.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 300000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Оборудование для производства древесного угля

Если добыча сырья для производства древесного угля будет обходиться предпринимателю очень дёшево, то на приобретение качественного оборудования потребуется затратить немало денег. Даже открывая небольшой бизнес с производительностью до 0,5 т. в сутки не обойтись без приобретения следующих устройств и механизмов:

• Пиролизная печь.
• Гидравлический колун.
• Бензопилы.

Пиролизные печи для производства древесного угля бывают двух видов:

Углевыжигательная печь для производства древесного угля позволяет наладить безостановочный процесс производства. Для установки такого оборудования понадобится арендовать или построить помещение, а сырьё нужно будет подвозить к месту переработки на автотранспорте. Несмотря на некоторые сложности в процессе налаживания производства, такой вариант углевыжигательного оборудования приобретает большая часть предпринимателей, решивших организовать бизнес на производстве древесного угля.

Современная углевыжигательная печь

Современные установки представляют собой ретортные печи для древесного угля, в которых теплоноситель полностью отделён от рабочей камеры. Такое оборудование позволяет в значительной степени автоматизировать циклы производства, что позволяет ещё больше снизить издержки.

Мобильная установка представляет собой автомобильный прицеп, на который устанавливается пиролизная печь. Такая печь не позволяет наладить безостановочный процесс производства угля, а выход готовой продукции в единицу времени будет значительно ниже чем у стационарных установок. Достоинство мобильной печи заключается в том, что производство можно перемещать непосредственно к месту лесозаготовок.

Мини-завод по производству древесного угля невозможно обеспечить достаточным количеством сырья используя только труд наёмных рабочих. Для того чтобы максимально оптимизировать расходы при подготовке поленьев для термической обработки, потребуется приобрести дополнительное оборудование. Применение даже одного гидравлического колуна позволит производить достаточное количество поленьев для функционирования стационарной печи в безостановочном режиме.

Управление таким устройством может осуществляться одним оператором, поэтому достаточно нанять 2 – 3 человек, чтобы безостановочный цикл производство древесного угля. Гидравлический колун может работать от электрической сети 220 или 380 вольт или приводиться в движение с помощью двигателя внутреннего сгорания.

С помощью гидравлического колуна с бензиновым двигателем, установленным на шасси, можно обеспечить достаточным количеством измельчённого сырья пиролизные печи мобильного типа.

Бензопилы необходимы для спиливания стволов деревьев, а также для разделки их на более мелкие брёвна. Как правило, гидравлические колуны позволяют работать с отрезками древесины длиной до 60 см, поэтому применение этих устройств позволит также уменьшить трудовые затраты при подготовке древесины к измельчению.

Изготовление древесного угля: производственный процесс

Технология производства древесного угля состоит из нескольких этапов:

Сушка сырья

Даже в том случае, если для приготовления древесного угля используются высохшие стволы, остаточное количество влаги всё равно присутствует в таком материале. Поэтому сразу после измельчения древесина подвергается процессу сушки. Для эффективной сушки сырьё закладывается в специальные бочки для древесного угля, в которых удаление влаги осуществляется с помощью горячего дыма. Чтобы максимально снизить затраты сушильную установку размещают в непосредственной близости от пиролизной печи, из которой и происходит отбор тепла.

Пиролиз древесины

На этом этапе осуществляется нагрев сырья до 300 градусов Цельсия. Процесс пиролиза должен осуществляться без доступа кислорода, что позволяет древесной массе обугливаться без возгорания вещества.

Прокалка

Увеличение температуры до 400 градусов Цельсия позволяет полностью удалить из древесного угля смолы и газы.

Остывание угля

Заключительный этап производства древесного угля, при котором производится постепенное снижение температуры продукта.

После того, как уголь полностью остынет, производится его фасовка и укладка в складское помещение. Такая технологическая схема позволит выпускать качественную продукцию, которую затем достаточно будет упаковать в бумажную упаковку для реализации на рынке.

Производственный комплекс для фасовки древесного угля

Расчёт прибыльности бизнеса

Прежде чем приступить к активным действиям, необходимо составить подробный бизнес-план производства древесного угля. Расходная часть на стадии открытия даже небольшого предприятия будет состоять из следующих статей:

• Приобретение оборудования.
• Аренда или строительство помещения.
• Найм рабочих.

Купить оборудование для производства древесного угля можно как отечественного производства, так и у надёжных поставщиков, занимающихся реализацией импортных установок для пиролиза. В среднем, на приобретение необходимых устройств и инструментов потребуется затратить:

• Пиролизная печь – 1 млн. руб.
• Дровокол гидравлический — 200 000 руб.
• Дополнительное оборудование – 200 000 руб.

К дополнительному оборудованию относятся бензопилы, тележки, шредеры для измельчения готовой продукции. Итоговые затраты на оборудование составят 1,4 млн. руб.

Аренда помещения в производственном секторе или в отдалённом населённом пункте обойдётся не более 50 000 рублей, а на зарплату рабочим будет уходить около 100 000 рублей. Таким образом, общая стоимость первоначальных вложений составит немного более полутора миллионов рублей.

Если у начинающего предпринимателя начальный капитал более скромный, то можно приобрести б/у оборудование. В этом случае можно сэкономить до 50% денежных средств, но гарантии, что печь и дополнительные станки прослужат достаточное количество времени, чтобы можно было вернуть потраченные деньги, нет никакой.

Продажа древесного угля, в основном, осуществляется оптовыми партиями. Несмотря на более низкую стоимость реализации продукции таким образом, объём продаж будет значительным, что позволит отказаться от использование складских помещений большой площади. Берёзовый уголь реализуется в России большими партиями по цене от 23 руб./кг.

Если для изготовления продукции использовать современные установки, которые позволяют беспрерывно осуществлять пиролиз древесины, то за сутки можно получить не менее 1,5 т. готового к реализации продукта. При существующих ценах месячная выручка предприятия составит около 1 млн. руб.

За этот же период времени расходы предприятия составят:

1. Аренда помещения – 50 000 руб.
2. Выплата зарплаты – 200 000 руб.
3. Приобретение – ГСМ – 150 000 руб.

Учитывая все расходные статьи, чистая прибыль производства составит 600 000 рублей, а вернуть потраченные деньги на оборудование можно в течение 2 – 3 месяцев.

В том случае, когда сырьё будет приобретаться самостоятельно, выручка будет не так велика, но можно будет полностью исключить многие производственные процессы, что позволит не только уменьшить первоначальные вложения, но и снизить ежемесячные затраты на выплату зарплаты и полностью убрать затраты на приобретение горюче-смазочных материалов.

Второй вариант ведения бизнеса является более простым, но прибыльность такого бизнеса примерно в 1,5 раза ниже. Кроме этого, предприниматель попадает в зависимость от поставщиков сырья, что может привести к перебоям в работе предприятия.

https://www.youtube.com/watch?v=Ql62bqhAlwk

Какой вариант ведения бизнеса выбрать, должен решать владелец производства, тщательно взвесив все «за» и «против».

:

Ориентировочная цена оборудования для производства поддонов.

Как открыть завод по производству террасной доски в России?

Организовываем производство топливной щепы.

Подводные камни «угольного» бизнеса

Начинающему бизнесмену следует помнить о том, что при отсутствии опыта в сфере производства древесного угля могут возникать незапланированные ситуации, которые могут привести не только к временной приостановке функционирования предприятия, но и к невозможности ведения этого бизнеса впредь. Чтобы максимально подстраховать себя от наиболее распространённых неприятностей необходимо:

1. Зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или открыть ООО ещё до начала производства и реализации готовой продукции.
2. Все работники предприятия должны быть приняты на работу в установленном законом порядке. Особое внимание следует уделить оформлению работников-мигрантов. Драконовские штрафы за использование нелегальной рабочей силы могут обанкротить любой бизнес.
3. Купить углевыжигательную печь для изготовления древесного угля лучше отечественного производства. Такое оборудование практически не отличается по своим характеристикам от лучших импортных образцов, а стоимость значительно ниже. При этом многие российские производители печей предоставляют возможность приобретения оборудования в лизинг, что позволит начать собственный бизнес даже при наличии небольшого начального капитала.
4. Если изготовление древесного угля своими руками осуществляется с использованием мобильной углевыжигательной установки, то следует тщательно следить за соблюдением природоохранного законодательства. Штрафные санкции в этом случае также могут негативно отразиться на бизнесе.
5. Если первоначального капитала недостаточно для того, чтобы организовать полноценный бизнес, то можно попытаться самому сделать печь для изготовления древесного угля в домашних условиях. Для этих целей подойдёт старая 200-литровая бочка. Чтобы приготовить древесный уголь в самодельной установке, необходимо загрузить бочку на 2/3 сухими дровами, плотно закрыть ёмкость и осуществлять нагрев бочки снизу до температуры 300 градусов Цельсия. Процесс пиролиза в такой конструкции продолжается около 5 часов, после чего бочку необходимо открыть и остудить продукцию в сухом помещении.
6. Цена оборудования может существенно отличаться. Цена на одну модель углевыжигательной печи может отличаться на 20 – 30% у разных продавцов, поэтому прежде чем принять окончательное решение о приобретении оборудования, необходимо рассмотреть как можно большее количество предложений. Как правило, установка для производства древесного угля обойдётся дешевле, если договориться о поставке оборудования напрямую от завода-изготовителя.

Если придерживаться правил, изложенных выше, то начало бизнес-процесса пройдёт максимально безболезненно и позволит полностью вернуть денежные средства уже после нескольких месяцев функционирования мини-завода по производству древесного угля.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-drevesnogo-uglya.html

Как сделать древесный уголь

Среди различных видов твердого топлива особый интерес представляет древесный уголь, состоящий на 80—90% из чистого углерода. Это делает его в первую очередь эффективным биотопливом, практически бездымным и экологичным. Его сфера применения достаточно широка как в различных отраслях промышленности, так и для домашнего применения. В данной статье мы рассмотрим, как можно выжигать древесный уголь своими руками и как это происходит в условиях промышленного производства.

Технология производства

Уголь из древесины в больших объемах потребляют предприятия металлургии, где он применяется для производства сплавов высокой степени чистоты, а также для насыщения металла углеродом, в результате чего повышаются его физические свойства.

В химической отрасли данный продукт используется при изготовлении стекла, различных пластмасс и даже красок. Не обошел уголь стороной и пищевую промышленность, в продуктах питания он часто выступает натуральным красителем, что отображается на их упаковке под кодом Е153.

Такой значительный спрос требует соответствующих объемов производства, поэтому печи для древесного угля, как правило, размещают вблизи либо на территории деревообрабатывающих предприятий. Это понятно, ведь там в большом количестве имеются крупные отходы дерева самых разных пород, что служат сырьем для углежжения.

Если пояснять простыми словами, то технология производства древесного угля призвана решить задачу по получению из древесины углерода как можно более высокой степени чистоты. Для этого все остальные органические и неорганические вещества нужно удалить, что достигается с помощью реакции пиролиза. Ее суть заключается в выделении из сырья всех лишних соединений методом термического разложения при недостаточном количестве кислорода. Но пойдем по порядку.

Всего этапов производственного процесса – четыре (не считая предварительной подготовки сырья):

• сушка при температуре до 150 ºС. Процесс пиролиза, проходящий при более высоких температурах, требует минимального количества влаги в сырье;
• пиролиз, проходящий при температуре 150—350 ºС и недостатке кислорода. Происходит термическое разложение веществ и начинает образовываться уголь. Выделяются пиролизные газы;
• горение (прокалка) при нагреве до 500—550 ºС. На данном этапе из угля выделяются смолы и остатки веществ в виде газов;
• восстановление (охлаждение).

По сути, установка для производства угля представляет собой печь, где протекают все вышеописанные реакции. Ниже на рисунке представлена схема технологического процесса:

Печь для древесного угля

Печь для углежжения достаточно сложна, повторить её конструкцию в домашних условиях весьма затруднительно. Корпус цилиндрической или прямоугольной формы имеет топочную камеру, поверх которой загружаются 2 закрытые емкости, заполненные сырьем – реторты. Нагрев древесины происходит извне, через стенки реторты, при этом в нем используется тепло, выделяемое деревом в процессе реакций. Работа печи на различных режимах показана на схеме:

Промышленная печь для изготовления древесного угля устроена таким образом, что пока в одной емкости проходит пиролиз, то во второй идет сушка, пиролизные газы дожигаются и проходят сквозь реторту с влажным сырьем. Такая очередность соблюдается и дальше, до получения конечного продукта. Получается, что внутренний объем каждого сосуда разделяется на зоны, в каждой из которых протекает определенный процесс:

После прокаливания емкости с углем выгружаются и в печь ставятся новые. Перед фасовкой и отправкой на склад изделие проходит операцию дробления до необходимого размера фракции, а при необходимости и брикетирование. Аппарат, где все операции выполняются по данной технологии — это печь для производства древесного угля непрерывного действия. Однако, есть и другая технология, но она более сложная и дорогостоящая, хотя и обеспечивает высокую производительность.

Изготовление древесного угля в домашних условиях

Информация о домашнем углежжении интересна тем людям, кто занимается ковкой металла с небольших мастерских. Такое чистое биотопливо, как древесный уголь, издавна считается самым лучшим для работы кузнечного горна. Ну и о том, как хорош уголь для шашлыков и барбекю, давно известно всем, только покупать его в магазине выходит дороговато. Исходя из того, что оборудование для производства древесного угля отличается сложностью, дороговизной и громоздкостью, предложим два давно проверенных домашними умельцами способа:

• выжигание угля в бочке;
• углежжение в яме.

Способ изготовления угля в бочке, как и в яме, предполагает тот же технологический процесс пиролиза в замкнутом пространстве при недостатке кислорода. Только в подобных условиях продукт получается не столь чистым по вполне понятным причинам. Большую роль играет и сноровка исполнителя, первые 2—3 порции могут просто выгореть (что случается чаще) или, наоборот, недожечься. Но все приходит с опытом.

Способ углежжения в бочке считается более удобным и технологичным. Итак, чтобы сделать древесный уголь самому, нужна собственно сама металлическая бочка емкостью 200 л, да еще старый пылесос. Подойдет любая другая цилиндрическая емкость из металла, желательно с толстыми стенками, она прослужит дольше. В самом низу емкости просверливают отверстие и врезают штуцер. К нему присоединяется шланг от пылесоса, это будет подача первичного воздуха в зону горения.

Немаловажно подыскать для бочки герметичную крышку. Если таковой нет, надо приспособить для этой цели лист металла, асбестоцемента или другого материала. Еще потребуется длинная стальная кочерга для шуровки дров. Касательно последних, стоит отметить один важный момент. Поскольку в домашних условиях древесный уголь делают подручными средствами, то технология не всегда соблюдается, но вот выдержать невысокую влажность дров – обязательно.

Важно! Свежесрубленная или насыщенная влагой древесина для углежжения не подойдет, будет много дыма, а процесс пиролиза не начнется или будет протекать очень вяло. В результате получите золу либо недожженные дрова. Древесина должна быть сухой.

С дерева снимают кору (она сильно дымит, а угля дает крайне мало) и пилят на чурки длиной до 40 см, чтобы их плотно укладывать в бочку. Затем на ее дне разводят небольшой огонь и включают пылесос, иначе костерок начнет сильно дымить.

Когда бочка заполнена, то она накрывается крышкой, пылесос отключается, а штуцер закрывается заглушкой. Теперь надо выждать, пока процессы внутри закрытого сосуда не закончатся, открывать крышку можно лишь после полного остывания стенок емкости. Удобство бочки в том, что ее можно просто перевернуть и спокойно рассортировать полученный продукт. Часть древесины останется недожженной, но это не беда, она пойдет на следующую загрузку. Остальной уголь просеивают и складывают в мешки.

Углежжение в яме

Самостоятельно сделать древесный уголь в домашних условиях или прямо в лесу можно просто в яме. Для получения 2 мешков угля надо вырыть круглую яму ориентировочно 80 см в диаметре и полметра глубиной.

Дно утаптывается ногами, а стенки подчищаются, чтобы топливо не смешивалось с землей. Последнюю не надо отбрасывать далеко, она пригодится в конце.Разница с «бочковым» выжиганием заключается лишь в отсутствии принудительного наддува пылесосом. Дрова берут сухие, длиной 30 см и не больше 7 см в поперечнике, из них на дне ямы раскладывают небольшой костер.

Дальнейшие действия – как в случае с бочкой, сырье подкладывается по мере необходимости. Яму, полную дров, перекрывают листьями или травой, потом присыпают землей и утрамбовывают. Приходить за углем можно через 2 суток, к тому времени он точно остынет.

Заключение

Конечно, древесный уголь, выжженный своими руками, по качеству не сравнить с топливом заводского изготовления. Но ведь и домашние требования не столь высокие, как на производстве, уголек вполне сгодится для мангала или кузнечного горна. Надо лишь позаботиться о том, чтоб не нанести вреда окружающим от задымления или не устроить пожар в лесу.

Источник: https://cotlix.com/izgotovlenie-drevesnogo-uglya