Отличие экструдированного пенополистирола от обычного

Экструдированный или экструзионный пенополистирол, технические характеристики

 > Статьи > Строительство и ремонт > Утеплители

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это плиты пенопласта, которые изготавливаются определенным методом. Многие строители еще ЭППС называют «Полпаном». В отличие от обычного пенопласта ПСБ, ЭППС изготавливают под давлением, т. е. тягучая смесь из жидкого пенополистирола продавливается через сопла, нужного сечения. Это позволяет изготавливать плиты нужной формы и размера. 

Так как изготовление экструдированного пенополистирола происходит под давлением, это позволяет создать материал с прочными молекулярными связями. Таким образом, ЭППС стал незаменимым материалом в тех местах, где обычный пенопласт ПСБ не выдерживает нагрузок. Хотя экструзионный пенополистирол ЭППС и обладает рядом преимуществ перед  пенопластом ПСБ, нужно понимать его структуру и технические характеристики, которые дают ясное понимание правильной работы материала в целом. 

Свойства и технические характеристики ЭППС 

ЭППС часто применяется для утепления фундамента и устройстве теплого пола. Из-за своей структуры ЭППС плохо проводит через себя тепло, а также имеет низкие показатели водопоглощения. Если экструдированный пенополистирол поместить в воду на 1 месяц, то он наберет в себя влагу всего лишь 0,6 % от собственного объема. 

Благодаря этим характеристикам ЭППС является очень хорошим материалом для утепления фундаментов и цокольного этажа дома. Только весь материал требует полной изоляции от внешней среды из-за своей горючести. Поэтому при его использовании обязательно позаботьтесь о соблюдении правил пожаробезопасности. 

Так как экструзионный пенополистирол имеет ячеистую структуру, которая очень прочная и не позволяет газам проникать через материал. Таким образом, теплопроводность ЭППС составляет 0,026-0,035 Вт./м. °С. 

Интересный факт: теплопроводность воздуха составляет 0,025 Вт./м. °С. 

Некоторые производители изготавливают плиты ЭППС с одной стороны с геотекстилем, что позволяет его использовать в качестве гидроизоляционного материала, а не только для утепления. Так как геотекстиль имеет неровную поверхность, а в виде пупырышек, это также облегчает отвод воды. 

Существует эксрудированный пенополистирол с одной стороны покрыт слоем пластифицированного цемента, это позволяет его использовать для утепления плоских кровель или для утепления полов. 

Важный совет: Не используйте клеи, мастики и краски с содержанием растворителя, так как под их воздействием ЭППС разрушается. Также экструдированный пенополистирол не совместим с газами (пропан, будан, метан и др.), дегтем, вазелином, жиром, маслом, бензином и мазутом. 

Маркировка экструзионного пенополистирола

По внешнему виду эксрудированный полистирол может отличаться цветом и размерами. У разных производителей каждый цвет определяет соответствующие технические характеристики материала. Так как на рынке стран СНГ еще нет государственных стандартов, поэтому производители и потребители пользуются европейскими стандартами. Основным стандартизирующим документом является EN 13164:2001. 

Маркировка экструдированного пенополистирора у разных производителей разная, поэтому рассмотрим несколько примеров распространенных производителей ЭППС: 

ЭППС Styrofoam имеет маркировку IB-A XPS-EN13164-T1-CS(10/Y)250-DS(TH)-TR100 

IB-A – плоскость поверхности, А – ровная кромка;

A XPS – экструдированный или экструзионный пенополистирол;

T1 – этот показатель определяет точность геометрических размеров плиты;

CS(10/Y)250 – прочностные характеристики материала, при 10 % деформации прочность на сжатие составляет 250 кПа;

 DS(TH) – способность материала сохранять геометрические размеры при температуре до 70 °С, деформация – 5 %;

TR100 – min прочность на сжатие – 100 кПа. 

Отдельной строкой указываются теплопроводность – ƛ, сопротивление теплопередачи – R, огнестойкость – Е. Пенополистирол этого производителя имеет голубой цвет. 

Торговая марка Isofoam имеет маркировку X2, X3, X4, XR, XPH. Маркировка дает общие понятия о технических характеристиках: прочность, плотность, теплопроводность, размеры и пр. Также отличается маркировка обозначения формы края плит: I – ровный торец; L – пазовый торец; D – шип-паз. 

Пример маркировки экструдированного пенополистирола марки Пеноплекс – 35GS-30.

35 – обозначает тип материала (возможные типы – 30, 35 и 45);

G – обозначение рифленой поверхности;

S – выбранная четверть;

30 – толщина плиты, мм. 

Если присутствует маркировка N – это означает кромку шип-паз. 

При покупке экструдированного пенополистирола используйте всю информацию доступную вам и подбирайте утеплитель, необходимой вам плотности и с нужными техническими характеристиками. Это позволит вам не переплачивать за не нужную избыточную плотность материала и получить качественную поверхность, нужного вам покрытия. 

Источник: https://expertsamostroy.ru/kstrudirovannyy-ili-kstruzionnyy-penopolistirol-tekhnicheskie-kh

Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.
к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове. 

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.
к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Структура пенопласта

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.
к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.
к меню ↑

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.
к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

к меню ↑

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

• Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
• Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
• Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
• Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.
к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Источник: https://uteplimvse.ru/vidy/penoplast-ili-penopolistirol.html

Чем отличается экструдированный пенополистирол от обычного — Все об утеплении и энергоэффективности

В строительной индустрии и других отраслях промышленности широко используется пенополистирол (ППС), который часто обобщенно называют «пенопластом».

Но при этом многие люди даже не догадываются о том, что «внутри» этого понятия существует несколько видов, казалось бы, одного и того же материала.

Они отличаются друг от друга по способу производства, характеристикам и сферам применения.

Реклама ППС призывает к его широкому использованию, но для того чтобы не ошибиться с выбором нужно знать, какой именно материал будет лучшим для выполнения ваших конкретных задач, в какой ситуации стоит потратить больше денег на утеплитель, а в какой нет.

Виды пенополистирола

Распространение ППС явилось ответом на запрос об утеплителе, способном эффективно удерживать тепло в зданиях, построенных из традиционных строительных материалов. В больших городах на обогрев зданий в зимний период расходуются огромные средства. А выбросы ТЭЦ приводят к значительному ухудшению экологической ситуации.

Среди многих направлений одним из самых успешных стало использование пенополистирола, получаемого путем вспенивания полистирола при обработке в присутствии высоких температур.

Конечный материал имеет вид гранул, диаметр которых варьируется от 2 до 8 мм, которые спекаются между собой при воздействии парового удара.

В итоге был поучен материал, с которым в плане теплоизоляционных свойств могут сравниться только минеральные ваты. Интересно сравнение ППС с другими материалами.

Лист материала толщиной 10 см может заменить собой:

• 400 см тяжелого бетона;
• 150 см строительного кирпича;
• 100 см керамзитобетона;
• 60 см газобетона;
• 40 см древесины сосны.

Также за счет наличия в структуре материала закрытых пор, он отлично отражает звук, поэтому часто используется в качестве звукоизоляции.

В зависимости от технологии производства пенополистирол делится:

• на беспрессовый пенополистирол (ПСБ);
• прессовый пенополистирол (ПС);
• экструдированный пенополистирол (ЭПС).

Эти виды имеют некоторые различия не только в технологии, но и в характеристиках. Поэтому и области их применение также имеют различия.

Беспрессовый пенополистирол

В литературе также можно встретить название «пенополистирол суспензионный беспрессовый», поэтому и аббревиатура выглядит как ПСБ. Это самый дешевый из всех типов материала, так как стоимость его производства невелика. Благодаря этому он получил большее распространение, чем прессовый материал.

На рынке встречаются подделки этого материала, которые несложно отличить от качественного утеплителя.

При разломе листа видно, что гранулы полистирола в структуре материала имеют одинаковый размер, тогда как в подделке они чаще всего имеют разный диаметр.

Листы ПСБ могут иметь различную плотность, которая может составлять от 15 до 50 кг/куб. м. Более плотный материал имеет большую прочность, что отражается на его стоимости, характеристиках и области применения.

Данный вид пенополистирола используется в для утепления таких конструкций, как:

• фундаменты зданий;
• балконы;
• квартиры;
• бесчердачные кровли;
• крыши вагонов и контейнеров.

Материал используется и для гидроизоляции и теплоизоляции подземных коммуникаций и автомобильных стоянок.

Также данный материал широко используется для укрепления откосов, отводе стоков, при строительстве бассейнов и площадок.

Прессовый пенополистирол

Он производится прессовым методом в присутствии латексных марок поливинилхлорида и газообразователей. Структура материала содержит замкнутые ячейки.

Он обладает следующими свойствами:

• хорошие электроизоляционные характеристики;
• низкое водопоглощение;
• отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
• материал радиопрозрачен;
• обладает высокой биологической стойкостью (не может служить питательной средой для грибка и бактерий).

Эти свойства обусловили его применение в качестве тепло- и звукоизоляции:

• термосов и холодильников;
• специальной тары;
• кузовов вагонов и автомобильного транспорта;
• в судостроении для уменьшения массы корпуса судна.

Высокие электроизоляционные характеристики позволяют использовать его при производстве изделий в электро- и радиопромышленности.

Благодаря радиопрозрачности он применяется также и в радиотехнике.

Экструдированный пенополистирол

Из названия понятно, что при его производстве используется метод экструзии (продавливание вязкого состава через формующие отверстия), при его использовании шарики полистирола, служащие исходным сырьем, плавятся, образуя однородную массу. Затем она заливается в формы, где и происходит остывание.

В результате получается мелкоячеистый материал однородной структуры, который полностью состоит из закрытых ячеек.

Все эти свойства позволяют продлить срок службы конструкций. ЭПС является гораздо более прочным, чем ПСБ, но и стоимость его значительно выше, поскольку производство является весьма затратным.

Плиты ЭПС:

• имеют небольшой вес;
• удобны в использовании и транспортировке;
• прочны;
• долговечны.

Добавление при производстве антипиренов позволяет придать материалу пожаробезопасность.

В качестве теплоизоляции материал применяется при возведении:

• фундаментов;
• полов первых этажей;
• теплых полов;
• фасадов;
• крыш всех типов;
• перегородок;
• стен влажных и даже сырых помещений.

Какой материал предпочесть – обычный ПС или все-таки ЭПС?

В данном случае нужно рассматривать все плюсы и минусы обоих материалов, а также величину бюджета, выделенного для производства работ по теплоизоляции.

В этом плане ЭПС примерно в 1,2-1,5 раза дороже обычного пенопласта, поэтому последний в частном строительстве (когда приходится учитывать буквально каждую копейку) так долго и не сдает своих позиций.

Итак, проведем наглядное сравнение материалов по основным характеристикам:

• Теплопроводность – чем она меньше, тем более эффективным является утеплитель. В этом плане показатель ЭПС составляет 0,028 Вт\мК, а обычного ПС – 0,039 Вт\мК. Таким образом, ЭПС оказывается эффективнее.
• Механическая прочность. Здесь ЭПС также выходит на первое место, поскольку его структура монолитна. Прочность ЭПС на изгиб составляет 0,4 – 1 МПа, а на сжатие 0,25 – 0,5 МПа. У обычного пенопласта эти характеристики составляют соответственно 0,07 -0,2 МПа и 0,05 – 0,3 МПа.
• Влагопоглощение – способность впитывать воду. У хорошего утеплителя она должна стремиться к нулю, иначе теплопроводность резко возрастает. ЭПС, обладающий закрытыми ячейками, имеет почти нулевое водопоглощение, которое составляет не более 0,4 % при погружении материала в воду на 30 дней. Обычный ПС за тот же период времени поглощает до 4% воды. Поэтому в тех случаях, когда предполагается эксплуатация конструкции в сложных с точки зрения влажности условиях лучше использовать экструдированный материал.
• Огнеупорность – особенно важна, когда нужно утеплить здание, построенное из горючих материалов или производственное помещение. В этом плане особой разницы между ЭПС и ПС нет, они относятся к горючим материалам группы горючести Г3-Г4. Хотя в их состав и вводят антипирены, это не гарантирует их безопасности во время пожара. К тому же при нагреве они начинают выделять токсичный газ.
• Усадка – это бич многих утеплителей. Во время эксплуатации многие из них уменьшаются в размерах, проседают, при этом образуются щели, которые впоследствии служат мостиками холода. Пенопласт при нагреве также может дать значительную усадку. Поэтому его лучше не использовать в системах теплых полов, а при утеплении фасадов нужно в короткие сроки изолировать плиты утеплителя от УФ-излучения и нагрева слоем светлой штукатурки. ЭПС в этом план ведет себя гораздо лучше – он практически не подвергается усадке.

Таким образом, зная назначение материала и место его монтажа, в каждом отдельном случае можно сделать наиболее целесообразный выбор как в плане свойств утеплителя, так и в плане его стоимости.

Источник: http://diskmag.ru/utepliteli/vidy-penopolistirola.html

Отличия экструдированного пенополистирола от пенопласта

» Пенополистирол » Отличия экструдированного пенополистирола от пенопласта

Пенопласт, экструдированный и обычный пенополистирол считаются одними из самых популярных материалов, применяющихся во многих областях строительства, от утеплительных работ до упаковки хрупких товаров.

Но когда лучше использовать пенополистирол, а когда – пенопласт? Обывателю, нечасто сталкивающемуся с ремонтными и строительными работами, сложно определить чем пенопласт отличается от пенополистирола.

Прежде всего, стоит разобраться, что представляет из себя каждый из этих материалов.

Изготовление пенопласта и пенополистирола

Пенопласт — это синтетический, пластический материал. По сути, он представляет собой небольшие оболочки, заполненные газом. Изготавливается из разных видов полимеров. Благодаря этому есть возможность создавать разные по своим свойствам виды материала.

Так, в продаже можно найти пенопласт следующих видов:

• полиуретановый,
• фенол-формальдегидный,
• поливинилхлоридный,
• карбамидно-формальдегидный,
• полистирольный.

Пенопласт из разных материалов отличается по техническим характеристикам, устойчивости к разным видам воздействия (механическое, химическое, влияние природных факторов и т.д.).

В зависимости от свойств различается сфера его применения, что позволяет выбрать пенопласт, лучше всего подходящий для конкретных условий.

Наиболее известным считается полистирольный пенопласт, или просто пенополистирол, так как именно этот вид материала чаще всего используется в бытовых условиях.

Источник: https://myecoteplo.com/chem-otlichaetsya-ekstrudirovannyy-penopolistirol-ot-obychnogo/

Развернутый анализ данных: пенопласт или пенополистирол – что лучше

Чем отличается пенопласт от пенополистирола — спрашивают многие. Я хочу ответить на этот вопрос максимально доступно и развернуто, чтобы вы раз и навсегда разобрались в особенностях и отличиях этих материалов.

Оба материала – популярные утеплители.

Что такое пенопласт

Привычный многим материал

Как можно понять из названия, пенопласт – это вспененный пластик. Пластиков существует множество, поэтому под пенопластом может пониматься пенополиуретан, пенополвинихлорид, корбамидо-формальдегид, пенополистирол и т.д.

Пенополиэтилен – тоже разновидность пенопласта.

Но так уж сложилось, что при слове «пенопласт» мы представляем белую ячеистую структуру, которая часто применяется не только в строительстве, но и в упаковке, медицинских тарах, и других отраслях. Это вещество – пенополистирол.

Этот пенопласт – обычный пенополистирол.

Далее в статье я буду употреблять слово пенопласт, имея в виду именно пенополистирол. В чем разница, вы быстро поймете, и никакой путаницы не возникнет.

Так выглядит экструзионный пенополистирол.

Пенопластом называют любой вспененный пластик . Это не название какого-либо конкретного материала, а общее собирательное определение. Пенополистирол – это частный вид пенопласта. Но в среде строителей эти материалы зачастую считаются двумя разными веществами.

Пенопласт (пенополистирол беспрессовый)

Начнем с пенополистирола, который многие обыватели называют исключительно пенопластом и уверены, что это такое вещество.

Как мы помним, пенополистирол и пенопласт по сути одно и то же, однако не будем забывать о силе привычки и традиции. Беспрессовый пенополистирол и есть тот самый пенопласт, который белый и в пупырышках.

Беспрессовый пенополистирол или (БСП).

Сырье для получения БСП то же, что и для любого другого пенополистирола – полистирол. По причине столь различного подхода к производству ППС в результате получается достаточно сильно отличающийся продукт. Эти отличия хорошо видны благодаря известным эксплуатационным характеристикам данных материалов.

Материал крошится в мелкую крошку.

БСП получают путем добавления в стирол гранул с пентаном или другой низкокипящей жидкостью, потом смесь нагревают, гранулы увеличиваются и пена заполняет форму. Затем гранулы спекают в специальном автоклаве до полимеризации стирола.

Производство пенопласта БСП-С.

В результате получают материал белого цвета, состоящий их мелких пузырьков, склеенных между собой. 98% объема теплоизолятора составляет воздух.

Подача гранул в печь.

А вот и результат.

Это достаточно непрочный материал, который крошится и ломается.

Вот его технические характеристики:

• Теплопроводность: 0.335 – 0.41 Вт/м*К в сухом виде (+5 – +25);
• Плотность: 11 – 35 кг/м³;
• Паропроницаемость: 0.012 мг/м*ч*Па;
• Прочность при сжатии: 0.05 – 0.16 МПа;
• Прочность на изгиб: 0.07 – 0.25 МПа;
• Максимальная влажность плиты: 1%;
• Водопоглощение за 24 суток – 1%;
• Класс горючести: Г1;
• Время самостоятельного горения: до 3 секунд;
• Срок эксплуатации – 20 — 50 лет.

Владельцы квартир тоже в курсе пользы от утепления стен.

Как видим, перед нами достаточно ломкий и непрочный на сжатие материал, который отличается очень низким коэффициентом теплопроводности. Если говорить о горючести пенопласта, надо помнить, что согласно ГОСТ 15588-2014 к строительным работам допущен материал с классом горючести Г1, то есть, он горит хуже дерева.

Утепление стены этажа пенопластом под штукатурку.

Для использования в системах вентилируемых фасадов любые пенопласты нежелательны. Лучше сделать выбор в сторону минеральной ваты.

Вентилируемый фасад не «дружит» с пенопластом.

Низкая прочность на сжатие делает даже плотный пенопласт не лучшим выбором для фасадов. Он плохо держит ударную нагрузку, и в результате непредвиденного повреждения придется менять отделку внешней стены.

Экструзионный пенополистирол

Отличия пенопласта и экструдированного пенополистирола видны на глаз.

Еще раз напомню: пенополистирол это пенопласт или нет? Да, это пенопласт, но конкретный его вид. Среди строителей пенополистиролом принято считать экструдированный пенополистирол. Также нередко его называют экструзионным (ЭППС, XPS).

ЭППС смотрится ровнее и аккуратнее.

Вся разница заключается в способе производства материала. Его делают методом экструзии: гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре смешивают со вспенивателем и выдавливают через экструдер, который придает массе нужную форму. Кроме того, материал получается с закрытыми ячейками, намного более прочный.

Линия производства XPS.

Цех по производству ЭППС.

Нарезка готовой продукции на плиты.

Посмотрим на технические характеристики ЭППС:

• Теплопроводность: 0.028 – 0.039 Вт/м*К;
• Плотность: 26 – 45 кг/м³;
• Паропроницаемость: 0.18 – 0.02 мг/м*ч*Па;
• Прочность при сжатии при деформации на 10%: 0.25 – 0.47 Н/мм²:
• Предел прочности на изгиб: 0.4 – 0.96 Н/мм²:
• Водопоглощение за 24 часа, в % по объему: 0.2;
• Группа горючести: Г1;
• Способность самостоятельно поддерживать горение: не более 2 секунд;
• Долговечность: до 50 лет.

С помощью материала можно утеплять пол.

Технологии производства могут изменить многие параметры. Мы видим, что методом экструзии получается более совершенный утеплитель, при этом используется совершенно идентичное сырье. Теперь гораздо проще ответить, что лучше, ПСБ или ЭППС?

Сравнительная теплопроводность разных материалов.

Экструзионный ППС тоже имеет свои недостатки. Его цена заметно выше, чем у пенопласта, он больше весит и обладает более низкой паропроницаемостью. А это отрицательно сказывается на микроклимате в помещении (или требует хорошей вентиляции).

Определяем победителя

Угадайте, что это такое?

Я рассказал о наиболее актуальных свойствах и характеристиках двух видов утеплителей: БСП и ЭППС. Теперь необходимо решить, что выбрать – пенопласт или современный XPS?

XPS не боится контакта с влагой.

Потребителя в первую очередь интересует, что теплее, и тут побеждает экструзионный пенополистирол. С другой стороны, важным параметром является стоимость, и в этой категории бесспорный победитель – пенопласт.

Сравнение утеплителей по разным параметрам.

Немаловажным параметром считается возможность монтажа материала своими руками, без найма мастеров. Инструкция по укладке обоих утеплителей достаточно проста и не требует особых навыков, так что здесь ничья.

Монтаж особых отличий не имеет.

Плиты просто приклеиваются к стене, как на фото, и дополнительно прибиваются дюбелями.

Технология «мокрый фасад» одинакова в обоих случаях.

Добавим к нашему сравнению такие нюансы:

1. Экструзионный ППС намного меньше боится влаги, что позволяет его использовать в мокрых помещениях или для утепления фундаментов.
2. Листы намного прочнее, они могут использоваться в качестве несъемной опалубки.
3. Геометрия плит намного более ровная, что облегчает работу с материалом.
4. XPS намного проще и ровнее режется.
5. На торцах почти всегда имеются замки, что исключает «мостики холода».

Выбор экструзионного ППС – правильный выбор.

Источник: https://otoplenie-gid.ru/gde/dom/715-penoplast-ili-penopolistirol-chto-luchshe