Обработка дерева противопожарным составом

Статьи

Говоря про современное строительство, чаще всего подразумевают использование бетона стали и стекла в качестве строительных материалов. Но есть еще один материал, без которого не обходится сегодня любая стройка. Это древесина.

В многоэтажном строительстве – она материал для внутренней отделки, дверей, мебели и т. п. В частном строительстве из древесины как минимум, делают каркас крыши. И, как сплав традиций и современности – полностью деревянные дома.

Древесина – это удобно, экологично, полезно для здоровья, недорого.

Но, древесина обладает одним существенным недостатком – она очень боится огня. Поэтому, нормы пожарной безопасности предписывают необходимость огнезащиты.

Огнезащита – это комплекс мер по снижению горючести и коэффициента пожарной опасности деревянных и других материалов и изделий. Необходимо обратить внимание на то, что сейчас не существует способа сделать древесину полностью негорючей. Есть способы сделать древесину всего лишь трудносгораемой.

И то, не всю, в массе, а лишь тонкий слой около наружней поверхности (большой толщины пропитки можно достичь автоклавной обработкой, большинству потребителей недоступной). Тем не менее, даже это значительно увеличивает время, в течение которого деревянные конструкции способны выполнять несущую функцию и сохранять форму.

Это время, в некоторых случаях, бесценно, потому, что позволяет эвакуировать из загоревшегося здания людей и ценности.

Огнезащитная обработка древесины

Наиболее распространенный сегодня способ огнезащитной обработки древесины – нанесение огнезащитных составов. Огнезащитные составы содержат в себе антипирены (вещества предотвращающие горение древесины) и различные добавки, призванные улучшить впитываемость, затруднить вымываемость, защитить древесину от влаги, плесени, грибков, жучков и других живых организмов.

Согласно противопожарным требованиям в огнезащитной обработке нуждаются следующие деревянные элементы:

·         поверхности деревянных домов, в том числе стен и полов;

·         внутренние деревянные поверхности в жилых и нежилых зданиях;

·         стропильные конструкции (несущих и не несущих);

·         поверхности покрытий и перекрытий;

·         прогоны, подкладки под прогоны, балки, щиты перегородок, лаги, закладки между лагами, подкосы, бруски и поперечные планки;

·         стойки и нижние обвязки стен, рейки, ригели, вкладыши, доски подшивки, доски настила межэтажных, цокольных и чердачных перекрытий;

·         деревянные элементы в отапливаемых и неотапливаемых помещениях;

·         любые деревянные поверхности в нежилых и складских помещениях;

·         иные деревянные поверхности.

Группы огнезащитной эффективности древесины

Согласно ГОСТ Р 53292-2009 Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе различают две группы огнезащитной эффективности. Различаются они между собой эффективность огнезащиты дерева и определяются с помощью испытаний. Испытание проводят в условиях приближенных к реальности.

Поскольку прочность деревянных конструкций чаще всего зависит от того, как быстро они теряют объем и, как следствие, способность нести нагрузку, то испытывают их именно на потерю части объема и массы. Обработанный огнезащитным составом деревянный брусок подвергают воздействию огня в течение определенного времени. После чего измеряют, на сколько уменьшилась его масса (то есть, сколько древесины сгорело).

Это дает возможность увидеть и спрогнозировать поведение древесины в условиях пожара и определить насколько эффективной является защита.

Принято различать два класса огнезащиты:

2 группа эффективности — потеря массы при испытании до 25%. Древесина после обработки составами является трудновоспламеняемой. Второй класс стойкости имеет меньшую эффективность, чем 1 группа.

Виды огнезащитных составов

Различают три основных вида огнезащитных составов – кислотные, щелочные и солевые. Различают их по химическому составу основных составляющих – антипиренов. Самыми эффективными (но и дорогими) считаются кислотные составы. Кислотные огнезащитные составы вступают в химическую реакцию с целлюлозой древесины, поэтому они труднее вымываются, глубже впитываются и не забивают поры древесины, позволяя ей дышать.

Щелочные составы менее эффективны и могут разрушать поверхностный слой древесины.

Самые дешевые огнезащитные составы – солевые. Они неглубоко впитываются и легко вымываются, что заставляет повторять огнезащитную обработку раз в два года. Помимо этого, после применения солевых составов на поверхности древесины возможно появление солевых разводов. Поэтому солевые огнезащитные составы чаще всего применяют там, где есть возможность легкого доступа и повторной обработки и там, где не важен внешний вид обработанной древесины.

Различают летние и зимние огнезащитные составы. Летние составы изготовлены на основе воды и поэтому ими можно работать только до тех пор, пока температура окружающего воздуха не опустится до +5 градусов Цельсия. Зимние составы разбавляются органическими растворителями и поэтому наносить их можно вплоть до температуры -20 градусов Цельсия.

Огнезащитные составы могут выпускаться в виде порошка, концентрата и готовых составов. Порошки и концентраты перед использованием нужно развести до требуемых пропорций.

Непосредственно перед обработкой огнезащитный состав разводят, засыпая в воду небольшими частями при постоянном перемешивании.

Концентраты разводят добавляя в них воду небольшими порциями и постоянно перемешивая миксером.

Для кислотных составов не рекомендуется использовать оцинкованную тару либо в тару из цветных металлов во избежание вступления раствора в реакцию.

Нанесение огнезащитных составов

Огнезащитные составы можно наносить на деревянные поверхности с помощью кисти, валика или пульверизатора. Современные огнезащитные пропитки, для обеспечения первой группы огнезащитной эффективности, наносят в два слоя. Для обеспечения второй группы – в один слой. При температуре +20 градусов по Цельсию и относительной влажности 80% межслойная сушка составляет 30 минут.

Расход огнезащитного состава при обработке очень сильно зависит от поверхности древесины.

кв. При нанесении огнезащитных составов на необработанную (неоструганную), влажную древесину расход целесообразно увеличить, т.к. такая поверхность требует повышенного расхода для достижения нужного результата.

Проверка pH древесины

Если древесина ранее не была обработана каким-либо составом, то на нее можно наносить любую пропитку.

Если же древесину когда-либо подвергали огнезащитной или биозащитной обработке, то необходимо обязательно проверить, составом с каким pH была ранее обработана древесина. Кислотные и щелочные пропитки не совместимы друг с другом. При не совпадении уровня pH используемой пропитки и ранее обработанной поверхности происходит химическая реакция нейтрализации, и состав может потерять свои защитные свойства.

Поэтому, перед нанесением состава на ранее обработанную поверхность необходимо проверить уровень pH. Для этого необходимо выбрать небольшой участок поверхности.

Для информации

Различные породы древесины отличаются друг от друга по своей способности впитывать огнезащитные составы. Пропорциональной зависимостью отличается и расход составов при огнезащитной обработке. 

По степени впитываемости древесина ранжируется следующим образом: 

• Легко пропитываемые – заболонь березы, бука и сосны. 
• Умеренно пропитываемые – ольха, осина, заболонь дуба, липы, клена, ядро сосны.
• Трудно пропитываемые – ель, ядро березы, ясеня,  дуба. 

По степени устойчивости к процессам гниения (влияет на периодичность обработки огнезащитными составами) можно выделить 4 группы: 

• Стойкие породы древесины – ядро дуба и лиственницы, сосна, ясень. 
• Среднестойкие породы – заболонь кедра и лиственницы, ель, пихта.
• Малостойкие породы  – заболонь дуба, клена, бука, березы, ядро вяза.
• Нестойкие породы  – осина, ольха, ядро березы, заболонь липы. 

Источник: https://ZPO-Obereg.ru/reviews/tekhnologii-naneseniya/obrabotka-derevyannykh-konstruktsiy-ognezashchitnym-sostavom/

Огнезащита деревянных конструкций

Дерево является популярным стройматериалом, благодаря целому ряду положительных характеристик – эстетичность доступность, экологичность. Существует множество негативных факторов, которые способны нанести серьезный ущерб, поэтому обработка противопожарным составом деревянных конструкций, актуальная процедура на сегодняшний день.

Она способна повысить пожаробезопасность сооружения. Огнезащита дерева должна быть выполнена в ходе строительства здания или при введении его в эксплуатацию. Если данное мероприятие не будет проведено, то могут возникнуть сложности со сдачей объекта в эксплуатацию.

Противопожарная обработка деревянных конструкций выполняется в следующих случаях:

• перед сдачей сооружения в эксплуатацию
• через каждые 5 лет
• при необходимости (если предыдущая пропитка не справляется со своими функциями).

Для проверки необходимо снять стружку и поджечь ее, при ее возгорании требуется повторная обработка дерева противопожарным составом.

Основные задачи и сфера применения

Прежде чем провести противопожарную обработку, необходимо определиться где она будет применяться, и какие функции выполнять.

К основным задачам данного мероприятия относятся: защита от воспламенения объектов, выполненных из дерева, прекращение распространения пламени и его пассивная локализация на начальном этапе развития.

Огнеупорная пропитка для дерева проводится на следующих элементах: пол, стены, стропильные системы крыш, пиломатериалы, находящиеся на хранении. Также на объектах частного и малоэтажного строения.

Сравнительный анализ до и после обработки огнезащитным средством

Классификация огнезащитных составов

Согласно ГОСТ Р 53292–2009 огнезащитные среды условно подразделяются на следующие категории, указанные в таблице №1

Таблица №1

Классификационные признаки
Разновидность состава
Пропитка	Краска, лак	Паста, обмазка	Комбинированное средство
Условия эксплуатации
На открытом воздухе, под навесом	В помещении, без отопления	В помещении с отоплением	Особые условия
Способ обработки
Погружение в емкость	Нанесение на поверхность	Комбинированный	Конструктивный

Также, все перечисленные разновидности огнезащитных средств, делятся в зависимости от стойкости влияние негативных факторов на стойкие и нестойкие.

Сами материалы для огнезащитной обработки деревянных конструкций подробно рассмотрим ниже:

• антипирены – смеси химического происхождения, используемые для защиты древесины от возгорания. Различают фосфатные и вспучивающиеся. В процессе нагрева образуют специальный слой и газы, которые способны вбирать в себя избыточную тепловую энергию и перекрывать доступ окислителю к зоне воспламенения

Разновидности антипирен

• обмазочные материалы – в составе присутствует 2 компонента, один связующий неорганического происхождения, например, глина. Второй компонент – огнеупорный наполнитель, например, асбест. Для ликвидации возгорания необходимо наносить данный состав толстым слоем. Из минусов стоит отметить отсутствие эстетического вида
• огнезащитные краски – при нанесении состава образуется специальный слой, который при нагреве способен вспениваться и блокировать доступ кислорода к сооружению. Средство наносят тонким слоем

Огнезащитная краска

• лаки – имеют аналогичные характеристики что и огнезащитные краски. Одним из достоинств лаков является способность улучшать эстетические качества древесины
• пропитки – в составе присутствуют компоненты органического происхождения и горючие соединения. Следовательно, во время проведения работ, важно придерживаться правил пожарной безопасности. Средство способно временно приостановить распространение возгорания
• комбинированные составы – обеспечивают эффективную защиту от пожара, и даже вредителей

Противопожарная пропитка для дерева – достоинства

1. Стоимость – сколько бы вы не заплатили за данную процедуру, она будет стоить вам в разы дешевле, чем полностью сгоревший дом.
2. Широкий ассортимент составов, различающихся между собой способом нанесения и составными характеристиками. Для каждого типа конструкции предусмотрено определённое средство.

3. Простота мероприятия — противопожарная пропитка деревянных конструкций может быть выполнена самостоятельно, без привлечения специализированных служб, что позволит сэкономить свой бюджет.
4. Высокая степень защиты – при возгорании постройка способна обуглиться, но не сгореть.

5. Доступность – данный состав можно купить в любом строительном отделе.

Разновидности пропиток

Огнестойкая пропитка для дерева выбирается исходя из сферы применения и назначения объекта. Сегодня выпускают 2 вида пропиток – органо- и водорастворимые. Подробнее о них можно узнать в таблице №2. Также применяют антипирены, лаки, специальные краски, но большую распространенность получили пропитки. В своем составе они содержат специальные соединения — это солевые, кислотные и щелочные. Что из себя представляют эти соединения рассмотрим ниже.

Кислотные составы – считаются одними из лучших вариантов для пропитки древесины от воспламенения. Преимущества: сохраняют цвет материала, и не изменяют его структуру. Кислотный состав придает элементам конструкции дополнительную прочность, дерево продолжает «дышать» и сохраняет свои первоначальные характеристики. В магазинах представлен в широком ассортименте.

Этапы пожара: огонь, время и значимость огнезащитных пропиток

Щелочные составы – эффективность применения данной группы пропиток крайне мала.

Это связано со структурными изменениями древесины, поэтому специалисты рекомендуют использовать щелочные средства только для обработки на невидимых местах. По сравнению с кислотными средствами, эти составы имеют более низкую стоимость.

Щелочные пропитки при взаимодействии с огнем образуют газы, которые блокируют распространение пламя.

Солевые растворы – имеют низкую степень эффективности. Спустя некоторое время способны образовывать солевые разводы, которые ухудшают эстетический вид конструкции. Также возникает повторная необходимость в нанесении раствора.

Обработка древесины противопожарным составом данной группы для наружных работ должна проводиться не реже 1 раза в 2 года, внутренних – через каждые 5 лет (при необходимости раньше). Солевые растворы можно без проблем приготовить самостоятельно.

Сложность заключается в подборе пропорций.

Сегодня на строительном рынке набирает популярность средство, в составе которого присутствуют карбамидные и фураново-карбамидные смолы. Препарат обеспечивает высокий уровень противопожарной защиты, и стойкость к восприятию механических нагрузок. Противопожарная жидкость для обработки древесины бывает для наружных и внутренних работ.

Таблица №2 – Виды пропиток

Пропитки
органорастворимые	водорастворимые
Преимущества	Средства, обладающие свойствами проникать в глубокие слои дерева, что обеспечивает высокий уровень огнезащиты сооружения.	·         способность быстро высыхать·         отсутствует запах·         ценовая доступность·         легкость нанесения·         безвреден для людей·         широкое распространение в торговых точках
Недостатки	В своем составе содержат лекгвоспламеняемые соединения. Способны оказывать негативное воздействие на здоровье человека. В практике используются редко.	·         низкая проникающая способность·         высокий расход материала·         низкий уровень защиты·         необходимость в повторном нанесении·         обеспечивают защиту только поверхностному слою·         запрещено использовать в местах, где конструкция соприкасается с водой
Сфера применения	Производственные объекты	Жилые комплексы, постройки хозяйственного назначения
Классификация	·         легковымываемые·         вымываемые·         невымываемые·         трудновымываемые

Большей популярностью пользуются вымываемые и легковымываемые среды.

Пропитка древесины в специальном оборудовании

Группы огнезащитной эффективности

Огнезащитная эффективность древесины устанавливается следующим образом. Берется образец древесины (сухой), и обрабатывается огнезащитным средством. Образец подвергают воздействию огня на протяжении определенного времени. Далее производят подсчеты потери массы. На основании полученных результатов образцу присваивается группа, а именно:

I – потеря массы составляет не больше 9%. Сюда относится трудносгораемая древесина.

II – потеря массы от 9 до 30%. К этой группе относится трудновоспламеняемая древесина.

III – потеря массы больше 30%. Низкий уровень огнезащиты. Средства, отнесенные к данной группе нельзя считать огнезащитными, поскольку они не способны дать должного результата.

Способы огнезащиты деревянных конструкций

Огнезащитная эффективность прописывается изготовителями в инструкции или на самой таре. Выбор средства зависит и от требуемой степени защиты, которая может быть глубокой или поверхностной. Также стоит обращать внимание на индивидуальные показатели конкретного объекта, к какой группе огнестойкости он относится.  Составы могут наноситься 2 способами:

• глубокий – внутрь изделия вводят специальный состав, который способен препятствовать пламени. Применяют 2 метода: горячехолодная ванна (чередование, сперва дерево прогревают, после охлаждают) и автоклав.
• поверхностный (умеренный) — противопожарное покрытие для дерева наносится поверхностно, раствор обволакивает изделие со всех сторон

Многие отдают предпочтение второму виду обработки, поскольку оно проводится в разы быстрее и финансово менее затратное. Поверхностная может осуществляться методом опрыскивания, а также при помощи кисти. Проводить наружную обработку следует в теплое время года. Это связано с тем, что при низких температурах, средству затруднительно проникать в глубокие слои древесины.

Способы нанесения огнезащитных средств

Средство выбирается к каждому объекту на основании индивидуальных показателей. В таблице №3 указан перечень материалов, используемых для выполнения противопожарных работ.

Таблица №3

Наименованиепропитки	Назначение	Расход кг/м2	Период действия	Группа огнезащитной эффективности	Расфасовка
ФОС-1	внутри помещений с неагрессивной средой	0,65	до 10 лет	1	10 л50 л
К С Д — А Марка-2	внутри и снаружи помещений	0,33	Внутри помещений до 10 лет	2	10 л
0 С П — 1	внутри и снаружи помещений	0,6	3 года (с двумя слоями покрывного материала)	1	1.6 кг5 кг
КСД	внутри и снаружи помещений	0,6	Не менее 2-х лет	2	10 л
О 3 П — Д	внутри помещений	0,5	15 лет	1	70 кг
Кострома	внутри помещений	0,4-0,45	10 лет	1	10 л
Старый вяз	внутри помещений	0,1	3 года	I — глубокая пропитка II — поверхностная пропитка	10 кг
МС	внутри помещений	1	1 год	2	20 кг
Родник	в условиях атмосферных воздействий	0,4-0,5	3 года	I — глубокая пропитка II — поверхностная	10 кг
Триз	внутри помещений	0,65	5 лет	1	50 л
ПИРИЛАКС	внутри помещений	0,3	5 лет	1	57 л

Наносить средство следует строго соблюдая инструкцию изготовителя.

Нормирование по огнезащите можно посмотреть ЗДЕСЬ.

ЭКСТРЕННЫЕ ТЕЛЕФОНЫ

С городского/сотового телефона
Единый телефон пожарных и спасателей	01/101
Полиция	02/102
Скорая помощь	03/103
Аварийная газовая служба	04/104

Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/konstrukcii/ognezashhita-derevyannyh-konstruktsij.html

Противопожарная обработка деревянных конструкций

Противопожарная обработка дерева поможет максимально снизить риск возникновения пожара. Все современные составы и огнезащитные покрытия проходят проверку и эффективно справляются со своей функцией. Постоянный контроль состояния обработанных поверхностей из древесины подтверждает это.

Способы противопожарной обработки дерева

Противопожарная обработка деревянных конструкций основана на покрытии защищаемого материала особым составом. Его действенность определяется адгезией к обрабатываемой деревянной поверхности и физико-химическими свойствами.

При кратком местном воздействии источника зажигания на обработанный материал огнезащитные составы значительно облегчают тушение возгорания, а иногда и предотвращают его появление. Противопожарная обработка дерева может осуществляться способом пропитки антиперенами.

При локальном огневом воздействии этот способ защиты допускает только местное обугливание материала.

Требования к противопожарной обработке дерева и деревянных конструкций

Эффективность огнезащитного покрытия напрямую зависит от соблюдения требований, которые предъявляются к технологии его нанесения, подготовке поверхностей и состоянию деревянных конструкций.

По правилам, противопожарные составы должны наноситься на законченные деревянные изделия и конструкции, которые не планируется подвергать дальнейшей механической обработке. Их влажность не должна составлять более 15%.

В том случае, если возникла необходимость снятия защитного слоя с каких-либо деревянных поверхностей, требуется проведение дополнительной обработки. Эти действия проводятся в строгом соответствии технологий, применяемых к данному средству защиты.

Как уже было отмечена, противопожарная обработка конструкций из дерева проводится исключительно в условиях завершенного строительства при относительной влажности воздуха не более 70% и только при положительной температуре воздуха. Категорически запрещается производить огнезащитные работы при воздействии атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и отрицательных температур.

Нанесение огнезащитного средства может производиться

• погружением,
• валиком,
• кистью,
• специальными установками,
• пневмораспылителем.

Марки эмалей и красок должны быть обязательно указаны в НТД на применяемое средство огневой защиты. В случае применения комплексного состава (поверхностная защитная обработка + противопожарный состав) должен предъявляться сертификат, в котором упоминаются проведенные испытания, подтверждающие огнезащитное действие данного комплексного состава.

Первая группа огнестойкости

Стоимость из расчета за 1 квадратный метр

1 Вупротек-2

ТУ 2386-014-36740853-2001

Это вещество имеет огнебиозащитный состав. Предназначено для обработки конструкций из древесины. Его целью является максимальное снижение горючих свойств дерева и других материалов на деревянной основе и их антисептирования. Кроме этого, Воупротек-2 является антесептирующим средством для кирпичных. Гипсовых и бетонный конструкций.

Выпускается средство в двух формах: в жидкой и порошкообразной.

Технические характеристики

Порошкообразное средство белого цвета, рыхлое. Жидкость от грязно-коричнего цвета до желто-зеленого.

Чтобы добиться огнезащиту первой группы или второй нужно расходовать жидкую форму в количестве 600 грамм на квадратный метр.

При использовании порошка требуется его растворить в воде. Для первой группы из расчета 1:1 (равные части порошка и воды). В этом случае расход самого порошка составит 170 грамм на квадратный метр. Для растворения средства в воде вода должна быть не ниже 50 °С

Порошок «Войпротек-2» может храниться не более одного года с момента его изготовления.

Срок действия нанесенного огнезащитного состава длится (при строгом соблюдении технологии нанесения):

в помещении не менее 10 лет (как жидкий так и порошковый состав).

• При эксплуатации под навесом в условиях промышленной атмосферы (климат умеренный) не менее 2 лет.
• При хранении состава при температуре ниже 5° качество не снижается.

Упаковка:

• Мешок- 25 кг, канистра, полиэтилен- 50 кг.
• Ведро, полиэтилен, 10 кг.

Способ нанесения:

*В первую очередь поверхность нужно очистить от грязи и пыльного налета. Ранее покрытые поверхности эмалями, лаками, красками, а также загрязненные битумом и маслами полность очистить.

*Обрабатывать поверхность можно только в том случае, если влажность древесины не превышает 15%, а температура не опускается ниже 5 °С.

Огнезащитный состав может наносится как краскопультом, так и окунанием или кистью. Лучших результатов можно достичь, нанося состав 3-4 раза. При этом просушиваться каждый слой должен не менее 5-6 часов (средняя температура окружающей среды 20°).

*Огнезащитный состав начинает взаимодействие с древесиной по истечении 7-10 дней. По прошествии этого промежутка времени можно начинать контролировать эффективность огневой защиты.

*Заключение санитарно-эпидемиологическое: №52.НЦ.04.238.П.000930.09.05 от 09.09.2005 г.

Источник: http://01center.ru/protivopozharnaya-obrabotka-derevyannyx-konstrukcij/

Огнезащита древесины (дерева): способы, средства, группы

/ Статьи / Огнезащита

Развернуть содержание

Хотя нашу страну уже давно не называют Русью деревянной, но достаточно выехать за городскую черту, как сразу становится понятно, что это пока не совсем так.

Подавляющее большинство конструкций дачных домов, построек на территориях садово-огородных товариществ, загородных поселков, а далее по России застройка районных центров, сел, деревень, хуторов, сельскохозяйственных предприятий, фермерских хозяйств; туристических, спортивных, охотничьих, рыболовных баз, заимок – все это древесина в виде бревен, бруса обычного и клееного, досок различной ширины/толщины, бруска, обрешетки, наличников; всего, что человек за века научился делать из круглого хвойного/лиственного леса.

Стоит ли упоминать, как отлично горит дерево. К сожалению, не только в костре в походе или в печи, камине. Достаточно чьей-то невнимательности, халатности, а то и просто глупости, и вот под порывами сильного ветра в теплый, сухой период года по стране выгорают целые поселки, предприятия, расположенные недалеко от леса, да и не только.

Пожары в деревянных зданиях и домах

Отказаться от приятного на вид и теплого на ощупь, легкого в обработке органического материала человечество вряд ли сможет в обозримом будущем. Проблема горючести древесины любых сортов стоит перед ним очень давно и за столетия придумано немало способов как защитить ее от огня.

Стоит еще раз обобщить этот опыт, чтобы понять, как, чем, насколько быстро и как часто это делается, чтобы не бояться воспламенения стены дачного дома от загоревшейся рядом травы, крыши жилого многоквартирного дома от шалостей с огнем подростков, проникших на чердак.

Способы

Алгоритм построения списка прост – от самых старых, но проверенных, к современным, местами инновационным.

Мокрая штукатурка:

Огнезащитная штукатурка

• Ею толстым слоем покрывают деревянные конструкции. После высыхания столбы, колонны, стропильные и иные несущие конструкции, в том числе стены/перегородки, потолки оказываются в плотной негорючей скорлупе из неорганических веществ, препятствующей не только возгоранию от прямого источника пламени, например, от лучины/факела, но и долговременного воздействия высокой температуры от горящего очага, печи.
• Надежный, проверенный способ, но уж больно архаичный, трудоемкий, да и эстетичный вид высохшей, расслоившейся «коросты» штукатурки не прибавляет ей почитателей/сторонников для использования в качестве декоративной отделки интерьера. Однако в старых зданиях, построенных в Российской империи и на заре советской власти, ее еще можно встретить, чаще всего в чердачных помещениях, сухих подвалах, использовавшихся/используемых как склады. Там ее покрыты стропильные конструкции, перегородки, потолки, стеллажи для хранения товаров.
• В СССР довольно долго таким способом обрабатывали внутриквартирные перегородки при массовом строительстве, выполненные из досок и оббитые деревянной дранкой. Как говорится, дешево, сердито – зато безопасно. Этакий матерый гипсовый картон из прошлого, пробить который невозможно в отличие от нынешней «бумаги».

Огнезащитные обмазки, пасты, покрытия, мастики:

Огнезащитные мастики

• По большому счету, это более современные интерпретации/вариации мокрой штукатурки. Просто вместо традиционного отделочного материала – извести, используют негорючие вяжущие вещества, а также воду, с различными наполнителями – глиной, вермикулитом, различными минеральными солями/удобрениями, например, силикатами, суперфосфатом.
• Как способ наложения этих плотных по консистенции материалов на поверхность конструкций из древесины – мастерком/шпателем, грубой кистью, так и «чудесный» внешний вид готового огнезащитного покрытия, который вряд ли порадует людей с художественным вкусом, сходны с использованием мокрой штукатурки. Как правило, область применения такого способа огнезащиты – это производственные, складские здания промышленных, сельскохозяйственных предприятий от сараев до цехов, где деревянных конструкций, таких как стропила, обрешетка кровель, в избытке.
• В Советском Союзе было разработано много методик изготовления, рецептур таких вязких огнезащитных составов. Например, вспучивающиеся покрытия ВПД, ВПМ-2, суперфосфатная, глинисто-солевая обмазка с известью, ОПК, ОПВ-1 на основе вермикулита. Для сведения, их применение оправдано, правомерно и сегодня.

Так, на ВПД на момент написания статьи действует советский ГОСТ 25130-82.

Облицовка:

• Такая конструктивная защита весьма эффективна. Выполняется природным камнем, декоративным кирпичом, керамической плиткой, огнестойкими листовыми материалами, производимыми сегодня. Например, ГВЛ, ГКЛ, имеющими соответствующий сертификат ПБ.
• К преимуществам следует отнести значительное повышение предела огнестойкости общего «пирога» из древесины + слой конструктивной огнезащиты; отличный внешний вид, вполне подходящий для отделки помещений практически любого дизайна.
• К недостаткам – большой суммарный вес, невозможность защитить таким способом геометрически сложные элементы несущих конструкций зданий, например, стропильную систему; уменьшение объема помещений.

Лаки, краски, эмали:

• Один из довольно новых способов, появившийся с изобретением/созданием современных материалов, способных при тонком слое пленки/покрытия создавать эффективную защиту от огня, высокой температуры, поверхностного распространения тления/ воспламенения; при этом сохраняя внешний вид/структуру древесной основы, или обладая вполне приемлемыми декоративными свойствами для использования в отделке общественных мест, вплоть до исторических памятников архитектуры – дворцовых комплексов, музеев.
• Кроме того, они могут обладать антисептическими свойствами, защищать от пагубного для дерева воздействия влаги.
• Но, без минусов не обошлось и здесь. Распространение таких материалов ограничивает сравнительно высокая стоимость.

Пропитка, нанесение огнезащитных составов:

• Самый распространенный сегодня способ, применяемый в массовом строительстве, производстве различных материалов/изделий из древесины разных сортов – от клееного бруса для возведения жилых домов, надворных построек; листовых материалов типа ДСП, МДФ до детской мебели, элементов отделки помещений.
• Пропиточный огнезащитный состав для древесины – это водный раствор солей, называемых за свои свойства антипиренами, с различными модифицирующими добавками, улучшающими адгезию, проникновение внутрь слоев природного материала; красителями для контроля обработанной/нетронутой поверхности во время проведения работ.
• Различают два вида этого способа – поверхностная и глубокая пропитка. Первый наиболее распространен, используется в строительстве путем нанесения кистями, валиками, распылением под давлением раствора огнезащитного состава, на уже установленные/смонтированные или подготовленные для этого деревянные элементы зданий.
• Второй более сложен, требует пропиточных ванн, автоклавов с большим рабочим объемом для загрузки подготовленной древесины, длительной обработки под воздействием цикличного температурного режима (прогрев-охлаждение), давления; что приводит к значительному удорожанию такого способа по сравнению с поверхностным нанесением.

Правда, огнезащитные свойства у такого готового материала получаются намного лучше. Но, об этом чуть позднее.

Средства

Прежде всего это проверенные десятилетиями использования в СССР/РФ, но до сих пор успешно применяемые, в том числе просто под другими названиями:

• Огнезащитный состав для поверхностной пропитки – «МС», для глубокой – «МС 1:1».
• Для поверхностной – «ПП», а также «ВИМ-1», «ВАНН 1».
• Общий состав у всех примерно одинаков – различные соли, большей частью «двойного назначения», так как по «основной работе» являются минеральными удобрениями + различные промышленные поверхностно-активные вещества, используемые для лучшего схватывания/проникновения в древесный массив, а также красители.

Чуть позднее, во времена перестройки, и после нее появилось огромное количество новых составов. Научной разработкой, внедрением с бойкой рекламой стали заниматься не только промышленные компании, традиционно изготавливавшие лакокрасочную продукцию, но и фирмы, поставившие целью стать лидерами нового рынка огнезащитных материалов.

Так, появились названия, знакомые практически всем, кто занимался огнезащитными работами.

Хотя бы у себя в доме/даче для обработки, например, бани, что в свое время было модно; а многие защитные средства для этого, успешно совмещали, по крайней мере, на уровне рекламы готовой продукции не только борьбу с огнем, но и с плесенью, гниением, старением/потемнением, насекомыми-вредителями дерева; улучшали, тонировали, окрашивали в приятные усталому взору покупателя/собственника цвета. Вот некоторые из них:

• «КСД»;
• «Аттик»;
• «Пирилакс»;
• «Старый вяз»;
• «ОЗК-45Д»;
• «Клод-01»;
• «Пирекс», «Огракс» и десятки других марок огнезащитных составов, в том числе лаки, краски, покрытия, эмали, всего не перечислить, ибо как только их не называли производители зачастую при рецептуре, мало чем отличавшейся от старых добрых «МС» и «ПП».

Средства и способы огнезащиты деревянных конструкций

Любопытная деталь: разработанные для огромной страны с ее расстояниями, составы под маркой «сделано в СССР» выпускались в сухом виде в мешках, опередив на десятилетия рекламный слоган «просто добавь воды», а вот новые в основном появились уже в виде водных растворов в пластиковой таре от 1 л. Для чего это было сделано – пояснения не нужны.

https://www.youtube.com/watch?v=OVM64WBv1kk

Одно время на российский рынок даже хлынула огнезащитная лакокрасочная продукция из-за рубежа от знаменитых концернов наших заклятых друзей. Но, их счастье было недолгим, так как заявленное «сказочное» качество на поверку мало чем отличалось от отечественного товара, а стоимость была слишком высока для массового потребления, например, в строительстве. Сегодня их доля на рынке и вовсе ничтожна.

Следует отметить, что антисептики для древесины, огнезащиты ей сами по себе, как правило, не добавляют. За исключением, специально разработанных учеными-химиками рецептур/смесей веществ, называемых огнебиозащитными составами/покрытиями, что обязательно указывается как в технических данных на товарную продукцию, так и в рекламных материалах про нее.

Группы

Всего согласно нормативных документов – ГОСТ 16363-98, НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009, определяющих, что такое огнезащитные материалы для древесины, материалов на ее основе, методик испытаний; существуют 3 группы огнезащитной эффективности (ОЭ), но так как к последней относятся те средства, которые не могут ее обеспечить, что определяется потерей массы обработанного образца более 30%, то интересны лишь первые две:

• I группа – это трудносжигаемая древесина, теряющая при испытаниях не больше 9% общей массы. Получают способом глубокой пропитки или многоразовой поверхностной обработки поверхности высококачественными составами, имеющими сертификат соответствия ПБ на данную группу ОЭ.
• II группа – трудновоспламеняемая древесная масса или материалы на ее основе, например, фанера. Здесь потеря массы колеблется в диапазоне 9–30%.

Несложно понять, что лучше использовать материалы/составы I группы ОЭ, так это, в том числе значительно отодвигает срок повторной обработки. Но, все зависит от ситуации, того какие условия заложены в проектно-сметной документации, бюджета на проведение огнезащитных работ.

Обязательный документ, который должен остаться на руках у заказчика (собственника здания, директора организации) – это акт на огнезащиту древесины, подписанный руководством предприятия, производившего такие работы на основании лицензии МЧС России, и представителем ГПН.

Образец акта на огнезащиту древесины доступен после статьи по кнопке СКАЧАТЬ.

Акт на огнезащиту древесины

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/ognezashhita-drevesinyi-sredstva-i-sposobyi/