Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Пустотелые блоки для фундамента — ЮГ-ЖБК

В тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности заливать монолитный фундамент, можно рассмотреть возможность монтажа основания постройки из бетонных фундаментных блоков. В целом, с виду это обычные стандартные блоки, но с гораздо большей влагоустойчивостью и морозостойкостью.

Чаще всего блоки примепняют для столбчатого фундамента, но иногда используются и для ленточного

Блок фундаментный 200х200х400

Фундаментным блоком называют бетонное изделие, достигшее максимального уровня прочности в специальной форме. Производятся фундаментные блоки серийно, согласно нормам ГОСТа 13579-78. Применяются такие фундаментные блоки для строительства оснований различных типов, к примеру, фундаментная лента или сваи (столбы).

Блоки для фундамента при изготовлении имеют стандартные размеры:

• Ширина 200 мм
• Высота 200 мм
• Длина 400 мм

При этом вес одного блока всего 32 кг. Таким образом, блок фундаментный 200х200х400 является оптимальным материалом в том случае, когда по определенным причинам на площадке невозможно применение тяжелой стройтехники.

С виду не самый большой блок весит до 30 кг

Производство бетонных блоков

В основе производства фундаментальных бетонных блоков – раствор на основе бетона. В его состав вводят дополнительные компоненты, что придают готовым блокам различные функциональные характеристики. В качестве наполнителей могут применяться:

• Керамзит
• Гравий
• Щебень (твердые горные породы)
• Шлаковые отходы металлургии

Для фундаментальных бетонных блоков очень важны размеры фракций дополнительных материалов. Они не должны превышать 20 мм.

«Усадка» бетонных блоков производится на специальных вибропресовальных станках

Что касается бетона, то в производстве стандартных фундаментальных блоков используются:

• Автоклавный бетон
• Тяжелый бетон

К группе автоклавных бетонов относятся растворы на основе газосиликатов и газобетона. Основными вяжущими компонентами в них выступают цемент и известь. Тяжелые бетоны отличает повышенная плотность.

При необходимости обеспечить изделия дополнительными четкими геометрическими формами и увеличить прочность готовых блоков используется добавление арматурных элементов.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу аудита строительных работ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Обустройство ленточного фундамента

Учитывая вышесказанное, понятно, что использование фундаментальных блоков выгодно в первую очередь при постройке частных зданий небольших размеров. Такая техника значительно снижает материальные расходы и временные ресурсы, затрачиваемые на строительство. Выполнение работ занимает намного меньше времени, учитывая использование качественных заранее готовых материалов.

Так выглядит примерная схема мелкозаглубленного ленточного фундамента

Конструкция фундамента из блоков в целом, ничем не отличается от монолитного

На схеме показана укладка ленточного фундамента, которая выполняется в несколько этапов:

1. Для начала необходимо вырыть траншею. Ее уровень должен быть на 20 см ниже уровня замерзания почвы.

2. Засыпается смесь гравия с песком для фундамента (слой подушки 20/30 см)

3. На подушку кладут ряды фундаментальных блоков.

4. При осуществлении кладки швы перевязывают, используя при необходимости стальные армированные прутья.

5. Ряды монтируют до достижения высоты цокольного этажа (в соответствии с проектом).

6. Сооружают влагозащитное перекрытие из 2-х слоев гидроизоляционного материала

7. По периметру цоколя оборудуют отмостку фундамента.

Сферы применения

Для применения мелкогабаритных фундаментальных блоков существует только одно ограничение – состав грунта. Почва обязательно должна быть слабопучинистой. В остальном изделия можно применять на любых остальных грунтах и в любых климатических зонах.

Чаще всего используются бетонные блоки 20х20х40 для фундамента домов из дерева, из пеноблоков, малоэтажных коттеджей. Из них выполняют:

• Ленточные и столбчатые фундаменты
• Подземные гаражи;
• Подпольные пространства и подвальные стены
• Цокольные этажи

Фундаментные блоки применяют в качестве опор для столбчатого фундамента для легких сооружений

Кроме этого данный материал отлично подходит для возведения стен и между стенных перегородок построек технического предназначения, заборов и дорожных ограничений.

Классификация

Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:

• Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.
• ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.
• ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.
• БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен
• ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.
• ФБП – пустотелые бетонные блоки

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про фундамент под деревянный дом.

Преимущества стандартных фундаментальных блоков

Бетонный блок 200х200х400 выпускается в форме прямоугольника. В его производстве используется тяжелый бетонный раствор (в основном класса В7.5).

Современные технологии гарантируют качество выпускаемых промышленным методом фундаментальных бетонных блоков. Технологические процессы и геометрия изделий соответствуют ГОСТу №6133-84 (Технические условия).

Ленточный фундамент из блоков для деревянного дома

В ГОСТе №13579-78 указаны главные параметры изделий:

• Прочность материала -150 кг/см²
• Показатель морозостойкости – 15 циклов
• Показатель теплопроводности – 1.15 Вт/м∙К
• Масса – 31.2/31.7 кг.

Преимущества фундаментных блоков из бетона

Качественные характеристики, которыми обладает бетонный блок 200х200х400, предоставляют ряд положительных сторон при использовании материала в строительстве.

1. Отпадает необходимость нанимать дополнительную рабочую силу и арендовать спецтехнику, что, соответственно снижает стоимость строительства.

2. В отличие от обустройства монолитных оснований, нет нужды вначале собирать, а затем демонтировать опалубку для фундамента.

3. Скорость сооружения фундамента в несколько раз выше, чем при заливке обычного.

4. Фундаменты из бетонных блоков можно возводить в любое время года

5. Сразу же после укладки фундаментальных блоков можно начинать возводить стены постройки.

Таким образом, производство методом вибропрессования обеспечивает изделиям достойный уровень прочности, водопроницаемости и устойчивости воздействиям температурных перепадов и атмосферных осадков.

Более массивные блоки требуют привлечения дополнительной техники

Использование на нестабильных грунтах

Использование фундаментальных бетонных блоков возможно на грунтах любого типа.

Однако, если речь идет о нестабильной почве, такой, как пучинистая, болотистая, техногенная, торфяная, то при обустройстве фундамента из бетонных блоков, следует соблюдать некоторые рекомендации.

Так, блоки погружают в землю ниже точки ее промерзания. На них оборудуется подвесной ростверк. По желанию застройщика он может быть выполнен из дерева, металла или железобетона.

Часто такую методику строительства используют при строительстве каркасных и деревянных строений.

Процесс кладки фундамента из блоков на видео:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про гидроизоляцию фундаментной плиты.

Подводя итоги

Принимая во внимание все вышесказанное, становится понятно, что если позволяет грунт, то фундаментные блоки практически идеальны для производства фундаментов небольших загородных домов и технических построек типа бани, летней кухни, гаража или теплицы. Главное – это точный расчет и правильный монтаж.

Источник: https://m-strana.ru/articles/blok-fundamentnyy-200kh200kh400/

Блоки из бетона для строительства фундамента

Важным аспектом в строительстве любого сооружения является выбор фундамента.

Какой выбрать вид — монолитный или готовые блоки из бетона, решается еще на стадии проектирования. Фундаментные бетоноблоки имеют много преимуществ:

• На монтаж не влияют погодные условия;
• Работа занимает намного меньше времени, чем заливка монолитного фундамента;
• Качество состава гарантировано заводом-изготовителем, предоставляющим сертификат на соответствие госстандартом и техническим условиям;
• Универсальность стройматериала — можно использовать не только для основания здания, но и как стеновой материал в подвале, цокольном этаже, подземном переходе, как ограждение, перегородку, и т. д;
• Выбор модификаций по типоразмеру и структуре;
• Большой срок службы — до 150 лет.

Чтобы в дальнейшем не произошло усадки и деформации здания, необходимо правильно выбрать модель бетонного изделия. Важно учитывать климатические условия, характеристики почвенного грунта, размеры и этажность планируемой конструкции, материал будущих стен.

Конструктивные отличия

Бетонный блок представляет собой параллелепипед с сечением разной формы: прямоугольника, трапеции, призмы. Бесшовное крепление между собой обеспечивается выемкой на торцах, которую заливают раствором после установки блочных конструкций.

По типу бетонного раствора делятся на тяжелые, легкие, силикатные, керамзитобетонные составы. В первом случае основным сырьем служит калиброванный гравий и бетон марок от М150 до М500. К легким относятся изделия из известнякового щебня и бетона М75- М150.

Силикатные и керамзитобетонные делаются путем автоклавного отвердения кремнеземистых минералов и вяжущего средства. В железобетонных — наполнитель армируется металлическим каркасом из простой или закаленной арматуры. Согласно ГОСТ, предприятия выпускают конструкции разной модификации.

Полнотелые

ФБС — блоки с монолитной структурой из бетона. Изделия с высокой плотностью из цемента марок М и силикатного раствора рекомендуется устанавливать в основании ленточного типа на влажных нестабильных почвах.

Блок из легкого бетона подойдет для сухого грунта. Почвы с повышенной кислотностью разрушают структуру обычного фундамента, в таких случаях лучше использовать бетоноблок с гранитным наполнителем.

Пустотелые

ФБП — пустотный бетоноблок. Применяются в фундаментах легких конструкций:

• Бани;
• Гаражи;
• Хозпостройки;
• Каркасные и деревянные одноэтажные дома.

Применяется как несъемная опалубка, внутрь которой заливается жидкий раствор.

Также из ФБП выкладывают стены подвальных и не отапливаемых помещений в производстве, на коммерческом складе, в частном подворье. При необходимости, внутри стен можно укладывать теплоизоляционные материалы.

Сплошные с вырезом

На начальном этапе строительства важно не забывать про коммуникации. Используя ФБС, отпадет необходимость проделывать отверстия в высокопрочном бетоне, чтобы проложить водопроводные и канализационные трубы, провода.

Согласно строительным нормативам, существует 14 размеров, отличающихся характеристиками:

• По длине — 24, 12, 9, 8 и 6 дм;
• По высоте — 6 и 3 дм;
• По ширине — 6, 5, 3, 4 дм.

Конструкции, имеющие нестандартные размеры, изготавливаются по спецзаказу или разрабатываются производителем.

Тяжелый вес блочных изделий предполагает использование спецтехники, поэтому все модели имеют стальные петли для кранового подъема.

Какие еще бывают

Помимо основных видов, существуют еще виды форм многофункционального назначения.

• Ф — в виде цилиндрических колонн для свайного фундамента;
• БФ — балочные изделия, разрез которых трапецевидной и тавровой формы;
• ФЛ — четырехугольная призма трапецеобразного сечения;
• ФР — усиленные, применяются в опасных сейсмологических районах.
• Каждый тип можно использовать в ленточном, свайном и столбчатом методе.

Источник: https://yzgbkru.com/pustotelye-bloki-dlya-fundamenta/

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Мир не стоит на месте и ежегодно создающиеся новые технологии проникают во все сферы строительства. Не остались без внимания и работы по возведению фундамента. В данной статье расскажем о несъемной опалубке, которая недавно стала популярной у застройщиков, упростив им жизнь.

На фото — несъемная опалубка из бетона для фундамента

Первым монтажным этапом строительных работ является подготовка основания под будущее здание. В большинстве случаев такие фундаменты изготавливаются из деревянной опалубки, которая демонтируется после полного их высыхания.

Однако в настоящее время существуют способы, позволяющие использовать несъемные элементы. О том, что же они собой представляют и каким образом с их помощью своими руками сделать фундамент, читайте ниже.

Из чего делается несъемная опалубка для пенобетона

Общие сведения

Первые испытания подобной методики начались еще в начале этого века (в 2000-2001гг.). При этом основные этапы укладки фундамента ничем не отличались, различия были только в сборке и монтаже опалубки. Давайте вспомним основные этапы возведения ленточного основания:

Проект	На этой стадии осуществляются все расчеты, причем на подготовку фундамента оказывают влияние два фактора:·        общий вес здания;·        несущая способность грунта под ним.Исходя из этой информации, подбирается требуемая марка бетона и общая площадь основания.
Подготовки местности	Необходимо очистить будущую строительную площадку от всего лишнего, а также нанести разметку предполагаемого основания. Такая работа является достаточно сложной, но от правильности ее выполнения зависит то, какой геометрией будет обладать построенное здание.
Земляные работы	Сначала вырывается траншея под ленточный фундамент, после этого на ее дно укладывается подушка из песка и щебня. Затем она утрамбовывается, а поверх нее закрепляется опалубка.

Преимущества и недостатки конструкции

И вот как раз с этого места и начинаются существенные различия в монтаже фундамента со съемной и несъемной опалубкой:

1. В состав первой входит большое количество элементов и для ее правильного создания, а также последующей установки требуются определенные знания и навыки.
2. Во втором случае справиться с работой сможет любой человек. Она не требует дальнейшего демонтажа, и к тому же выполняет еще одну роль – теплоизоляционную. Как известно, при монтаже классической опалубки теплоизоляционные материалы укладываются отдельно.

Готовый блок бетонный несъемной опалубки

Ее преимущества:

1. Если же вы решаетесь изготовить несъемную опалубку, то это дает сразу два преимущества:

• хороший ограничитель для бетонной смеси;
• отличный теплоизоляционный слой.

1. Использование позволяет отказаться от монтажа дополнительного армирующего пояса. Для его изготовления придется купить металлическую арматуру и сделать из них каркас. Места пересечения привариваются или же просто перевязываются специальной проволокой. Согласитесь, что это дополнительные траты на строительстве.
2. Еще одним значительным плюсом несъемной опалубки является ее водоотталкивающая способность. В результате этого можно не беспокоиться о неизменности пропорций бетонной смеси.
3. Большинство типов несъемных опалубок отлично противостоят возгоранию, а также не теряют устойчивость во влажной среде.

Несъемная опалубка из полистиролбетона для заливки стен

Из недостатков конструкции можно выделить лишь один – высокая цена изделия. Однако и тут есть нюанс, не стоит забывать, что при ее использовании можно сэкономить на монтаже теплоизоляционного слоя.

Типы несъемной опалубки

В настоящее время существует несколько разновидностей данного материала. Давайте более детально ознакомимся с каждой из них:

Пенополистирольная	Она используется чаще всего. Хотя материал и является достаточно легким, это никак не влияет на его прочностные качества. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и одновременно с этим позволяет бетону «дышать», т.е. дает свободно циркулировать воздуху.
Смесь цемента и щепы	Конструкция отличается хорошей звукоизоляцией. Для того чтобы в таких плитах сохранялось тепло, между деревянными щепками расположены пузырьки воздуха. Для увеличения срока службы древесины, а также для повышения ее водоотталкивающих и пожаробезопасных свойств, ее подвергают специальной обработке.
Фибролитовая	Ее можно считать продуктом химической промышленности. Такие блоки состоят из деревянной стружки, перемешанной с магнезитом. Если вместо последнего использовать портландцемент, конструкция будет в точности напоминать предыдущую. Подобная опалубка имеет хорошие пожарозащитные свойства, а также не пропускает пар, и в то же время сохраняет тепло в помещении.

Фибролитовая несъемная опалубка для фундамента

Технологии в строительстве

Кроме фундамента, такой тип опалубки может быть использован и во время монтажа стен. При этом бывают случаи, когда она используется в качестве их основы.

При этом:

1. Стены должны монтироваться на предварительно гидроизолированный фундамент.
2. Для их фиксации используйте металлическую арматуру, которую предварительно нужно вмонтировать и вывести наружу из основания. Кроме того, с ее помощью будут формироваться новые ряды армирующей сетки, которые необходимо соединять внахлест.

Совет: прежде чем приступать к установке первого ряда несъемной опалубки, следует определиться, где будут расположены дверные проемы, а также с местами, к которым будут примыкать внутренние стены.

1. После этого можно продолжать увеличение армирующей сетки и нанесение несъемной опалубки. По большому счету данный процесс напоминает создание бутерброда, где бетонная отливка, подкрепленная металлическим каркасом, будет с обеих сторон защищена теплоизолирующим материалом.

Совет: если вам необходимо затем застывшую бетонную массу демонтировать, для этого используется резка железобетона алмазными кругами.

Заливка бетононасосом

Инструкция во время заливки бетона в опалубку несъемного типа не отличается от основных технологий, используемых во время формирования обычной отливки из бетона:

• рекомендуется осуществить заливку в один этап, если же такое невозможно, следует использовать слои бетона;
• обязательно проводите уплотнение бетона глубинным вибратором (лучший вариант) или трамбовкой, чтобы убрать из массы пузырьки воздуха. Если же их нет в наличии, можно просто взять любой острый предмет и протыкать весь объем раствора.

Совет: очень важно во время таких процессов не забывать оставлять места под проведение инженерных коммуникаций.

Как самостоятельно сделать монолитные стены

В противном случае вам поможет только алмазное бурение отверстий в бетоне специальными коронками. Кроме того, не оставляйте без внимания и формирование элементов конструкции помещения.

Вывод

Приобретение действительно качественных блоков несъемной опалубки, а также грамотный процесс подготовки крепежных средств и инструментов в совокупности с надежным креплением всей конструкции, могут дать значительный эффект.

При этом дом будет надежно тепло- и звукоизолирован, а сам процесс не покажется таким уж и сложным. в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источник: https://masterabetona.ru/betonirovaniye/377-nesemnaya-betonnaya-opalubka

Технология несъемной опалубки

Несъемная опалубка для фундамента представляет собой конструкцию, состоящую из арматуры и панелей, изготовленную в виде полой коробки, в которую заливают бетонный раствор.

Данное изделие обеспечивает много преимуществ по сравнению с классическими методами строительства. Кроме основной функции, блочная модульная конструкция играет роль дополнительной теплосберегающей прослойки.

Преимуществом является высокая устойчивость к воздействию влаги, легкая сборка и монтаж.

Что такое несъемная опалубка

Несъемная конструкция остается на фундаменте после его затвердевания, выполняя утепляющую функцию

Несъемная опалубка является продуктом технологического прогресса и разработана для сокращения трудовых затрат и времени ведения строительства. Перед тем как начать возведение фундамента, нужно изучить, что такое несъемная и съемная опалубки, их достоинства и недостатки. На основании этих знаний можно подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая.

Конструкция несъемной опалубки состоит из панелей и блоков, которые собирают в единую конструкцию для укладки монолитного бетонного основания. Она позволяет объединить 2 операции в одном технологическом цикле.

Конструкция возводится намного быстрее

Несущая конструкция с высоким сопротивлением теплопередачи возводится гораздо быстрее, чем при монтаже фундамента со съемной формой. Не затрачивается время на дополнительные мероприятия по утеплению основания.

Теплоизоляционный слой защищает не только готовое основание, но и предотвращает резкое высыхание/замерзание бетона во время монтажа.

Область применения

Фундамент из блоков для несъемной опалубки применяется в многоэтажном и частном строительстве.

Подходит для монтажа основания жилых, общественных, производственных зданий и сооружений.

Применение несъемных блоков для строительства бассейнов позволяет значительно сократить потери тепла воды в резервуаре.

Из пенополистироловой, бетонной, и др. формы можно монтировать не только фундамент, но и стены.

Преимущества

Блоки опалубки легко соединяются между собой

Блоки несъемной опалубки для фундамента обладают многими достоинствами по сравнению с использованием съемной деревянной формы:

1. Элементы конструкции собирают по принципу конструктора, в них предусмотрены пазы и соединения по типу гребень-паз.
2. Для монтажа деревянной съемной формы нужно выполнять расчет нагрузки от бетона, чтобы она не распалась под его давлением, и монтировать элементы строго по уровню. Несъемные блоки выгодно отличаются тем, что все элементы легко соединить между собой в одной плоскости. Угловые соединения гарантируют образование прямого угла 90 градусов.
3. Служит дополнительным элементом каркаса, при этом увеличивается прочность основания.
4. Высокие показатели пенополистирола по теплосбережению и шумоизолпяции позволяют сократить расходы на отопление дома в процессе эксплуатации.
5. Технология способствует продлению срока эксплуатации здания.
6. Облегчает отделочные работы за счет создания идеально ровной поверхности.

Источник: https://betonzavod-info.com/nesemnaya-opalubka-iz-zhelezobetonnyh-blokov/

Несъемная опалубка для фундамента своими руками

Несъёмная опалубка для фундамента представляет собой единую форму для заполнения бетоном. Состоящую из панелей и арматуры при этом оставаясь частью готовой бетонной конструкции. Опалубка выполняет функцию формообразования бетонного раствора, а также гидроизоляции, теплоизоляции и декоративной отделки.

В статье мы расскажем как монтировать несъемную опалубку для фундамента своими руками согласно инструкции. Разберем из каких материалов изготавливается. Опишем преимущества и недостатки.

Виды несъёмной опалубки для фундамента

Несъемная опалубка изготавливается из следующих материалов:

Металл

Опалубка из металла — применяется для строительства промышленных объектов, т. к. обладает высокой ценой. Толщина металлических листов достигает от 0,7 до 4,0 мм. Листы между собой соединяются анкерами. Их количество зависит от расчетов. Чтобы при заливке бетона листы металлической опалубки не прогнулись.Внешняя поверхность защищена покрытием (краской и смазкой) предотвращая окисление металла и обеспечивает гидроизоляцию железобетона.

Архитекторы рекомендуют использовать материал при создании закругленных арок и сложных геометрических конструкций, а также при монтаже фундамента на сложных сыпучих грунтах.

Металлическая опалубка обладает высокой сопротивляемостью к деформациям. И имеет низкий коэффициент впитывания влаги, что создаёт благоприятную среду для вызревания бетона. Делая структуру бетона крепче.

Железобетонные блоки

Опалубку из железобетонных блоков — используют для крупных зданий. К примеру при строительстве трехэтажного дома т. к. ж/б блоки обладают высокой прочностью и долговечностью. Для маленьких сооружений, такая прочность будет излишней. Блоки с тонкими стенками подойдут для устройства основания капитального забора.

Преимущества материала:

• позволяет экономить цементно-песчаный раствор благодаря своей структуре;
• используется при строительстве подвалов и межэтажных перекрытий;
• построенные здания с применением этой технологии, обеспечены сроком службы до нескольких сотен лет;
• ж/б блоки не требуют утепления дома, так как в составе материала содержится керамзит (утеплитель).

Недостатки материала:

• Минусами ж/б блоков является большой вес и высокая цена.
• Вес блоков 510х400х235 достигает до 30 кг (монтируются рабочими с краном).

Фанера

Опалубочная конструкция из влагостойкой фанеры применяется в следующих случаях:

• временные сооружения;
• нежилые здания;
• максимальная экономия на строительстве;
• при утеплении фундамента по внешнему контуру (если фанера будет защищена от влияний внешней среды).

Фанера требует к себе осторожного обращения из-за низкой прочности и не долговечности. К тому же листы фанеры не имеют пазов и гребней, поэтому конструкция собирается на саморезы, стыки дополнительно герметизируются, а чтобы фанера не прогибалась – собирается внешняя обрешётка с подпорками, что требует больших усилий.

При попадании воды на не водостойкую фанеру, приводит её к разбуханию. А ламинированная — не образует монолитную стену отталкивая бетонную смесь. Поэтому опалубка из фанеры подойдет как временное решение.

Арболит

Арболит – это относительно новый материал, состоящий из цементного раствора и деревянной щепы. Смесь материалов заливается в форму и превращается в полнотелые или полые блоки.

Некоторые блоки утепляются каменной ватой или полиуретаном.

Преимущества арболитовых блоков:

• с лёгкостью режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет подгонять блоки до необходимых размеров;
• позволяют осуществлять быстрый монтаж без спецтехники;
• обладают высокой прочностью, характеристиками звукопоглощения и теплоизоляции;
• достаточно огнестойкие (до 90 минут открытого огня);
• морозостойкие;
• блоки из арболита имеют небольшой вес и стоимость, по сравнению с железобетонными.

Применение арболитовых блоков для фундамента нежелательно, так как недостатком материала является водопроницаемости. Потребуется защищать от влаги.

Цементно-стружечная плита

ЦСП, как можно понять из названия, представляет собой вариацию смеси цемента с размельчённой древесиной. Отличие от арболита в том, что в ЦСП используется другой тип вяжущего вещества и присутствует песок.

ЦСП подходит для строительства одноэтажных и многоэтажных домов.

Плюсами ЦСП являются:

• хорошая огнестойкость;
• высокая прочность;
• устойчивость к перепадам температуры, а значит подходит для регионов с суровым северным климатом;
• надёжность и долговечность.

Пенополистирол

Опалубка из пенополистирола подходит для возведения зданий простой формы, так как ассортимент пока не имеет большого разнообразия.

Популярный вид материал для несъёмной опалубки. Высокий спрос на пенополистирол обусловлен рядом достоинств материала:

• небольшой вес, в следствие которого транспортировка материала значительно упрощается;
• лёгкость в монтаже благодаря пазо-гребневой системе;
• быстрая укладка;
• многообразие видов блоков;
• высокие тепло- и звукоизоляционные свойства;
• блоки из пенополистирола препятствуют развитию плесени, так как материал биологически инертен;
• из недостатков стоит выделить отсутствие огнестойкости и не экологичность материала.

Важно! Опалубка из пенополистирола имеет низкую пожаростойкость и степень экологичности. Поэтому приобретая материал с маркировкой эко, убедитесь, что опалубка не навредит вашему здоровью.

Стекломагнезит

Опалубка из стекломагнезита — это конструкция из легкого материала СМЛ. Технология разработана в середине XX века для создания теплоизолированных домов.

Состав стекломагнезитовых листов: оксид и хлорид магния, перлит, опилки, стекловолокно, полипропиленовая ткань.

Преимущества СМЛ:

• высокие теплоизоляционные характеристики;
• огнестойкость;
• отличная влагостойкость.

Стекломазнезит используют для реконструкции домов со слабым основанием.

Строительство фундамента из несъёмной опалубки своими руками

Технология устройства фундамента из несъёмной опалубки своими руками на примере экструдированного пенополистирола:

1. Листы ЭППС разрезаются на фрагменты, ширина и длина должны соответствовать размерам траншеи. Из остатков ЭППС вырезаются полосы для ботиков (20-25 см) длинной, соответствующей двум периметрам с учётом нахлёста.
2. Материал устанавливается в траншею таким образом, чтобы бортики стояли на ЭППС, не касаясь земли, и крепится по углам стяжками системы СВТ. Зазоры должны быть минимальными.
3. Между вертикальными листами опалубки устанавливаются половинки пластиковых стяжек и закрепляются между собой. Система должна крепиться плотно.
4. Далее укладывается арматура (количество и диаметр прутов исходя из расчётов). Она должна располагаться под и над стяжками. Арматура укладывается с учётом защитного слоя бетона (не менее 40 мм), для этого под прутья можно положить кусочки ЭППС. В местах стыковки стен прутья должны лежать внахлёст.
5. Арматура перевязывается между собой тонкой проволокой, также она привязывается к стяжкам.
6. Затем наращивается фундамент листами экструдированого пенополистирола на предварительно прикрепленные узкие полосы из того же ЭППС.
7. Вертикальные листы фиксируются стяжками, снова устанавливается арматура.
8. Когда необходимая высота достигнута, приступайте к заливке бетона. Для приготовления цементно-песчаного раствора используйте бетономешалку (собственную или взятую в аренду).
9. Если раствора понадобиться много, то купите в готовый бетон в промышленной цистерны-бетомешалки.
10. Из уложенного раствора удаляются пузырьки воздуха с помощью строительного вибратора, затем ровняется поверхность бетона. Этом случае не рекомендуется использовать арматурные пруты, чтобы удалить воздух, т. к. металл может проткнуть ЭППС листы повредив целостность опалубочной конструкции.
11. Фундамент готов, к дальнейшему строительству можно приступать, когда бетон наберёт прочность 70%.

Инструкция по возведению несъемной опалубки из готовых блоков

Технология монтажа несъемной опалубки заключается в пошаговом выполнении работ по инструкции.

Пример работ приведем на легких бетонных изделиях. По сравнению с ж/б блоками, этот материал устанавливается руками без применения кранов и тяжелой техники.

1. Подготовка подушки фундамента. Нужно засыпать слои песка или щебня, после чего утрамбовать его. Поверх заливаем раствор тонким слоям, образовав стяжку. Это упростит укладку блоков. И способствует избежать утечки бетона при заливке основания.
2. Вдоль траншеи натягиваем нить (направляющий). Чтобы положить блоки ровно без отклонений. Блоки монтируем с минимальным зазором друг от друга. Если расстояние между ними увеличивается, то причиной может являться неровная подушка. В этом случае разбираем, и выкладываем блоки равно.
3. Стены между собой соединяются специальными блоками. Если такого типа блока нет, то делаем углубление. Чтобы сделать сцепление перпендикулярных лент основания.
4. Укладка арматуры. В углубление кладем арматуру металлическую или стеклопластиковую. Количество прутьев зависит от сооружения. Для малоэтажного дома хватит двух прутьев, отталкивайтесь от тяжести здания. При необходимости добавьте.
5. На стыке стен, прутья должны перехлестываться образуя правильный квадрат. А длина свободного хвоста оставалась не менее 2 см.
6. При укладки прута, может не хватить его длины. Поэтому, подвязываем дополнительный прут проволокой в нескольких местах (2-3 перевязки будет достаточно).
7. Второй ряд бетонных блоков устанавливается поверх первого. Отклонений быть не должно, если это происходит, подталкивайте блок киянкой.
8. Заливаем раствором готовые опалубку, до уровня начала пазов под арматуру.
9. Выгоняем воздух, пока бетон не застыл. Движениями вверх вниз протыкаем пространство арматурой.
10. После того, как раствор подсох. Укладывайте арматуру и перевязывайте её. Монтируйте новые ряды опалубки и залейте их бетоном. Продолжать действия, пока не достигните нужно высоты фундамента.
11. При заливке последнего ряда, добавляем бетонный раствор до краев, пока не образуется равная горизонтальная поверхность.

Преимущества и недостатки несъёмной опалубки

Плюсы несъёмной опалубочной конструкции:

• лёгкость в монтаже;
• огнестойкость;
• сейсмостойкость;
• устойчивость к гниению;
• возможность быстрого возведения;
• герметичность;
• небольшой вес.

Минусов значительно меньше, но они всё же есть:

• в большинстве случаев высокая стоимость;
• неудобная транспортировка;
• нет возможности повторно использовать блоки.

Особенности и технические характеристики системы «Велокс» (Velox)

«Велокс» (Velox) – это лидирующий австралийский бренд, производящий несъёмные опалубки из древесной щепы (95%) и цемента (5%).

Особенности:

• уникальная система, позволяющая строить дом от фундамента до крыши, в том числе и перекрытия и стены;
• жидкое стекло с добавками, обволакивающее древесную щепу, делает материал устойчивым к воздействиям среды;
• время строительства минимальное;
• нет необходимости в дополнительном утеплении;
• высокие звукоизоляционные характеристики;
• экологически чистые материалы.

Технические характеристики:

• средняя плотность не более 800 кг/м3;
• влажность 22%.
• разбухание по толщине за 24 часа не более 1,15%;
• водопоглащение за 24 часа не более 32%;
• удельное сопротивление выдергиванию шурупов не менее 1,3 кгс/мм;
• предел прочности при изгибе не менее 1,8 МПа;
• коэффициент теплопроводности 0,11 Вт/м °С;
• удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более 27 Бк/кг.

Источник: https://dom-fundament.ru/nesemnaya-opalubka-dlya-fundamenta-svoimi-rukami.html