Несъемная опалубка для цокольного этажа

Содержание

Несъемная опалубка для цокольного этажа — На обе руки мастер

Несъемная опалубка для цокольного этажа

В последнее время большое количество людей желают построить двухэтажные дома, коттеджи. Большинство из них стремятся использовать предназначенную для строительства площадь по максимуму. Следует отметить, что можно строить дома не только в высоту, но и в глубину, то есть построить так называемый цокольный этаж.

Таким образом, отведенную под строительства площадь можно использовать самым выгодным путем. В этой статье речь пойдет обо всех нюансах и проблемах, которые могут возникнуть при строительстве цокольного этажа, а также будет дана подробная пошаговая инструкция по выполнению работ.

Цокольный этаж

Итак, что же представляет собой этот вид сооружения. Цокольный этаж (нулевой этаж) – это помещение, уровень пола которого расположен ниже уровня грунта. Таким образом, эту конструкцию можно рассматривать в качестве подземного помещения, которая может быть использована в самых разнообразных целях, и обустроено уютно и комфортно в соответствии с желаниями хозяина.

Конечно, возведение дома с дополнительным подземным помещением требует много материальных средств и усилий, так как здесь без помощи специальной техники просто не обойтись. Зато результат стоит приложенных усилий и вложенных инвестиций.

Предназначение

Как уже было сказано, подземное помещение может быть использовано в самых разнообразных целях.

Тут все зависит от фантазии хозяина:

  • Во-первых, здесь можно сделать сауну или же бассейн. Для этого следует заранее продумать систему водопроводов.
  • Во-вторых, можно устроить домашний кинотеатр, где возможно отлично проводить свободное время.
  • В-третьих, можно отвести под тренировочный зал. В этом случае стоит заранее продумать и спланировать систему вентиляции.

Вариантов огромное множество. Главное – заранее подумать об этом и на этапе строительства выполнить все необходимые требования.

Одной из основных причин строительства цокольного помещения является недостаток места. Например, если хозяин решил построить дом, а места не хватает, то можно построить подземный этаж. Затем использовать его в определенных целях.

Плюсы и минусы конструкции

Одни считают строительство цокольного помещения делом слишком затратным, другие, наоборот, рассматривают подземный этаж обязательной частью здания. В связи с этим можно выделить следующие плюсы и минусы.

Итак, плюсы:

  • Дополнительная площадь. Как уже было сказано выше, в подземном помещении можно обустроить все, что угодно. Кроме того, его можно использовать для хранения скоропортящихся продуктов. Если, например, у хозяина имеется автомобиль, то цокольный этаж можно превратить в гараж, и тогда не будет необходимости покупать или арендовать гараж.
  • Роль буфера. При строительстве обычного дома появляется необходимость в утеплении полов первого этажа, а вот в случае, если имеется цокольное помещение, то эта необходимость почти пропадает, так оно будет своеобразным буфером между грунтом и полом первого этажа.

А теперь о минусах:

  • Большой расход средств. Это единственный и самый главный минус такой конструкции. При его строительстве не обойтись без найма рабочих, услуги бетоносмесителя, бетононасоса, экскаватора – все это требует больших вложений. Но в любом случае, результат оправдает такие затраты, так что, если материальное состояние позволяет иметь такую роскошь, то можно смело приступать к делу.

Этапы строительства цокольного этажа

Возведение такой конструкции включает в себя ряд последовательных действий. Для начала нужно с помощью экскаватора вырыть котлован, глубина которого составляет около 2 метров (среднее значение).

Сразу же в ходе вскапывания грунт необходимо отвозить в сторону, чтобы не препятствовать работе техники, которые будут наняты позже. После того, как котлован готов, нужно избавиться от лишней влаги. Для этого можно просто подождать, пока не высохнет (около 2 недель), или же самостоятельно откачать всю воду из грунта.

После этого можно приступать к строительству:

Возведение фундамента

Ленточно-монолитный фундамент

Основание строится точно так же, как и для дома без цокольного этажа. Но в результате стены цокольного этажа в некоторой степени могут послужить фундаментом для вышележащих слоев.

Вообще существует большое разнообразие видов фундаментов, но самыми распространенными из них являются:

  • ленточно-монолитный;
  • столбчатый.

Специалисты предпочтение отдают именно первому варианту, и в силу определенных причин советуют отказаться от второго.

Но в этой статье, в любом случае будут рассмотрены оба типа.

Итак, порядок действий при строительстве ленточно-монолитного фундамента таков:

  1. На дне котлована следует сделать подушку из щебня и песка толщиной примерно по 10 см. Слои следует плотно утрамбовать. Песок можно несколько раз залить водой, чтобы он набрал достаточную плотность.
  2. Теперь необходимо на полученную подушку наложить арматуры. Их длина должна быть около 6 метров, то есть стандартная длина. Также продаются и 4-метровые, но специалисты рекомендуют первый вариант.
  3. После того, как арматура наложена, все это необходимо залить бетоном. Здесь нужен легкий бетон, поэтому самым подходящим вариантом считается бетон марки М100. Вся эта конструкция заливается толщиной около 5-10 см. Теперь нужно ждать около двух недель пока бетон не застынет. Если работы ведутся в летнее время, то хватит и 12-13 дней. Все это исполняет роль гидроизоляции и служит для выравнивания основания.
  4. Теперь затвердевшую поверхность необходимо армировать. Но перед этим необходимо наложить поверхность рубероидом, который исполняет роль гидроизоляции. При армировании следует использовать арматуры стандартной длины. Располагать их надо в виде сетки, соединяя их при помощи сварки. В тех местах, где будут несущие стены, нужно также установить арматуры в вертикальном положении, то есть перпендикулярно дну котлована. Это нужно для того, чтобы в дальнейшем связь между полом цокольного этажа и стенами была достаточно прочной.
  5. Теперь нужно смастерить опалубку из деревянных досок и залить все это бетоном марки М250. Высота должна составлять около 20 см. Затем надо ждать 25-30 дней, чтобы бетон полностью застыл.

На этом фундамент ленточно-монолитного типа готов.

А вот основание столбчатого типа возводится иначе:

  • На дно котлована на определенную глубину необходимо вставить сваи. Высоту и глубину должен рассчитать только специалист.
  • Затем на эти сваи устанавливается пол цокольного этажа, который также будет играть роль ростверка.

Второй тип фундаментов имеет много недостатков, к тому же для этого потребуется очень много техники, а это в свою очередь влечет за собой материальные затраты. Поэтому в данном случае больше подходит первый тип. На этом фундамент готов. Теперь можно приступать к следующему этапу.

Строительство стен цокольного помещения

Этот этап, как и предыдущий, включает в себя ряд последовательных шагов:

  • Нужно смастерить опалубку для стен цокольного этажа. Она бывает двух типов:
    • Съемная. Такая опалубка делается из дерева. Ее нужно будет снять после затвердевания бетона.
    • Несъемная. Этот тип довольно трудно смастерить, поэтому эту работу лучше предоставить специалистам. Ее не нужно будет снимать после затвердевания бетона. Еще один плюс этого варианта заключается в том, что материал впоследствии будет играть роль утеплителя.
  • Опалубку делают для того, чтобы залить стены помещения. После того, как она готова, нужно армировать ее изнутри. При армировании следует сварить арматуры с уже торчащими в вертикальном положении арматурами.
  • Теперь заливают опалубку твердым бетоном. При этом можно выбрать марку М500. Затем нужно ждать порядка 25 дней пока он застынет, после чего можно снять опалубку. Затем можно приступать к возведению плит перекрытия, которые будут являться полом первого этажа.

Строительство перекрытий цокольного этажа

  1. После того, как бетон будет залит, нужно ждать чуть больше 20 дней, а затем можно по очереди снимать стержни-подпорки и опалубку.

    Прежде всего, нужно опять-таки смастерить опалубку, которая будет опираться на стены этажа. Ее следует делать из дерева.

    Здесь необходимо учесть один важный момент: снизу опалубку следует подпереть стоячими досками или же стержнями; при этом расстояние между ними следует брать в 1 метр.

  2. Затем необходимо армировать внутреннюю часть опалубки. Для этого арматуры располагают в виде сетки и закрепляют друг к другу с помощью сварки.
  3. Теперь все это заливают бетоном. При этом стоит нанять бетононасос, так как в этом случае процесс будет идти более эффективно и быстро. Бетононасос – довольно крупногабаритная машина. Вдобавок к этому, она работает совместно с бетоносмесителем. Все это занимает большую площадь, именно по этой причине в начале статьи рекомендовалось вывозить грунт при вскапывании котлована куда-нибудь подальше, чтобы не мешать работе техники.
Читайте также  Опалубка из шифера волнового

Гидроизоляция стен этажа

Для этого в любом строительном магазине можно купить гидроизоляционный материал. Есть огромное множество, но самым лучшим является рубероид.

Его накладывают на внешнюю сторону стен, закрепляя при помощи специального клея. Имеется и другой способ: при изготовлении бетона, его смешивают со специальным веществом, которая отталкивают воду.

Более подробно об этом можно узнать у специалиста, или у той компании, которая изготавливала бетон.

Что влияет на стоимость

На стоимость работ влияют следующие факторы:

  • Грунтовые воды. Это является довольно большой проблемой при вскапывании котлована, так как их приходится откачивать, а это влечет за собой расходы на технику.
  • Характер самого грунта. Если грунт не качественный или же жесткий, то при вскапывании котлована также прибегать к специальным процедурам, что тоже стоит немалых денег.
  • Плотность армирования. Иногда требуется большое количество арматуры, а этот материал стоит далеко не дешево.
  • Дорогостоящие гидроизоляционные материалы.

Ориентировочная стоимость работ

Все вычисления, которые будут представлены здесь, могут быть неточными, так как цены на материалы постоянно меняются, или же в силу определенных причин расходы могут увеличиться.

Итак:

  • Услуги экскаватора могут обойтись дорого, примерно в 38000-39000 рублей.
  • Армирование в среднем может быть оценено в 130000 рублей.
  • Заливка бетона обходится в среднем на 90000 рублей.
  • Сборка опалубок – 160000 рублей
  • Все гидроизоляционные работы в среднем стоят 80000 рублей. Но эта сумма может возрасти до 100000 рублей, в зависимости от площади стен.

Ориентировочная стоимость материалов

Это значение будет  зависеть от количества требуемых материалов, но здесь будут приведены средние значения.

Итак:

  • Для всего дома в среднем нужно около 7 тысяч арматур, стоимость составит примерно 220000 рублей.
  • Затраты на бетон также перевалят за 200000 р.
  • Материалы для подушки в среднем можно оценить на 50000 рублей.
  • Гидроизоляционные материалы – 80000 рублей.

Вот такие вот советы и рекомендации есть для желающих иметь в распоряжении дом с цокольным этажом. Главное, следует знать, что перед началом строительства необходимо посоветоваться со специалистом, уточнить стоимость работ и материалов, и нанимать только квалифицированных рабочих, которые знают свое дело и выполнят все максимально качественно.

Источник: https://4handsmaster.com/nesemnaya-opalubka-dlya-tsokolnogo-etazha/

Строительство цокольного этажа из монолитного бетона

Несъемная опалубка для цокольного этажа

Преимущества бетонных конструкций максимально используются при возведении жилой и нежилой недвижимости. Бетон, уложенный с соблюдением технологии, надежно противостоит действию влаги. Обустройство под зданием цокольного этажа, который создан из монолитного бетона, обеспечивает его крепким фундаментом и дополнительными техническими площадями.

Достоинства цокольного этажа

Частично заглубленная конструкция получает цельный формат, прерываемый только технологическими вводами коммуникаций, и, когда это целесообразно, оконными и дверными проемами (к примеру, при монтаже здания на крутом склоне). На подобных ландшафтах цокольный этаж (фундамент) — единственное правильное решение, так как с одной стороны он целиком размещается в грунте, а противоположная его часть будет размещена открыто. Практически герметичный монтаж обеспечивает цокольным этажам водонепроницаемость, высокую прочность, долговечность.

Сроки строительства ограничиваются только временем набора прочности бетоном. Сухой, теплый и проветриваемый цокольный этаж — это дополнительная площадь, которая может быть занята под баню, гараж, котельную, бассейн, мастерскую и пр. Полное заглубление цокольного монолита (на сухих почвах) снижает затраты на обогрев здания. Прочность и герметичность монолитного цоколя предохранит постройки от деформаций даже на влажных, подвижных грунтах, на которых возводить постройку в несколько этажей нецелесообразно. Оптимальная высота цокольной конструкции обеспечивает поднятие сооружения над уровнем ландшафта.

Как построить?

Формирование цоколя из бетонного монолита включает множество этапов. Среди них: подготовительные работы, отрывка котлована, укладка на песчано-гравийный «пирог» армированного бетонного пола, мероприятия по гидроизоляции. Вслед за этим возводятся монолитные стены цоколя.

Подготовительные мероприятия

Определяется глубина залегания грунтовых вод на участке (идеальный вариант — от 1,5 метра и глубже). Выбирается проект дома с монолитным цоколем, проводятся расчеты его заглубления, ширины стен. Высота подземных помещений и величина заглубления цоколя в грунт определяют, какая толщина монолитных стен и какая ширина подошвы фундамента потребуются (данные представлены в таблице 1).

Таблица 1.

Предельной считается высота потолков в 250 см. Высокое залегание вод, наличие плывуна потребует обустройства производительной дренажной системы и отвода воды от места будущего котлована, а также последующего обеспечения надежной гидрозащиты фундамента.

Рытье котлована

Место под котлован размечается на местности. Глубина его должна быть ниже уровня промерзания почвы (гарантирует стабильность температуры), определенного для данной местности, и в тоже время глубже, чем нулевая отметка пола в цокольном этаже на 0,5 – 0,6 м. Отрывка грунта делается механизированным способом путем равномерного заглубления. Последние 50 см грунта в глубину выбираются вручную, чтобы сохранить природную плотность почвы, на которой разместится гравийно-песочная «подушка». В противном случае из-за возможной подсыпки грунта может произойти деформация монолита плиты пола в цокольном этаже.

Готовый котлован под фундамент.

Нахождение воды в котловане должно быть исключено. Ровная поверхность котлована засыпается десятисантиметровым слоем щебенки (фракция 50 мм) и слоем песка высотой 100 – 150 мм. Поверхность «пирога» разравнивается, горизонтируется под нивелир, уплотняется и обильно проливается водой 2 – 3 раза.

Время на его окончательную готовность — 12 – 20 дней (в сухую погоду до 7 дней). Затем заливается основание под бетонный пол цоколя (марки бетона от М50 до М100) высотой примерно 50 мм. После набора 70% прочности данная конструкционная гидроизоляция дополнительно покрывается рулонными гидроизоляторами, которые крепятся на мастику, или наплавным методом. Желательно листы уложить в 2 – 3 слоя крест-накрест, создав герметичное покрытие.

Создание опалубки

Формирование опалубки по внешнему периметру позволит залить монолитный пол цоколя, который станет опорным основанием для возведения на нем стеновых конструкций. Высота несъемной опалубки составляет примерно 150 – 200 мм. Для создания используются щиты и брус (толщина от 25 мм). Конструкция собирается на уголках, крепящихся саморезами, с использованием усиливающих распорок, размещенных по периметру. Надежность формы должна обеспечить нагрузку тяжелого бетона.

Укрепление основания и гидроизоляция

Цоколь покрывается гидроизоляцией и утепляется.

Дополнительное укрепление основания — несъемная опалубка, установленная для заливки пола. Геотекстиль может размещаться на внутренней поверхности опалубки, укрепляя ее и создавая гидробарьер для бетонного раствора. Внешняя и внутренняя гидроизоляция выполняется обмазочными, проникающими материалами и пенополистирольными листами, рулонными материалами. Выбор и комплексирование материалов зависят от уровня почвенных вод.

Обычно делается двухслойная гидроизоляция. Ею герметично покрываются вертикальные и горизонтальные поверхности, относящиеся к цокольному этажу, которые соприкасаются с почвой. Проникающие составы применяются внутри цоколя. При нанесении на монолитное основание они меняют внутреннюю структуру камня, сохраняя бетону свойство «дышать» (парообмен).

Снаружи утепление осуществляется плитами пенополистирола, которые крепятся на спецклей (зонтичные дюбели, саморезы). Обмазочные битумные композиции наносятся на монолитные поверхности в горячем состоянии. Рулонные гидроизоляционные материалы наклеиваются на битумные мастики или крепятся наплавным способом.

Армирование

Металлическая арматура формирует двухуровневый объемный каркас, верхнюю и нижнюю грани которого образуют уложенные в продольном и поперечном направлениях (угол 90 град.) стержни арматуры. Шаг укладки арматурных стержней в обоих направлениях 200 мм. Арматурный каркас размещается в опалубке на 2 – 3 см выше основания и ниже на такое же расстояние от уровня заливки поверхности будущей плиты. Используются прутки, поверхность которых имеет продольные и поперечные насечки.

Диаметр стрежней — 100 – 160 мм (необходимый диаметр можно рассчитать). Уложенные на специальные направляющие, прутки в местах пересечений связываются вязальной проволокой, что создает упругость железобетону. На тех участках опалубки, где предусмотрено возведение внутренних и внешних стен, делаются выходы вертикальной арматуры, которая соединит их с арматурой плиты цокольного пола.

Заливка бетона

Марочная прочность цокольными полами обеспечивается при заливке бетонной смеси за один раз. Целесообразно использовать готовый раствор марки от М300, приготовленный на заводе, который имеет высокое качество затворения. Бетонирование порциями снизит показатели характеристик бетона (возможны трещины). Если этого невозможно избежать, стыки фрагментов пола лучше делать вдоль длинной стороны дома.

Читайте также  Опалубка для грядок своими руками

При заливке слоями перерывы до очередного бетонирования составят 3 – 4 суток (время схватывания предыдущего слоя). Однако появление рабочих швов не способствует набору необходимой прочности камнем. Высота заливки составляет около 200 мм. Раствор обязательно виброуплотняется. При надлежащем и правильном уходе через 28 дней бетону удастся набрать около 70% марочной прочности.

Монтаж монолитных стен

Опалубку для возведения стен цоколя можно начинать создавать через 4 – 5 суток после заливки пола. Она формируется несъемными щитами пенопропилена (утепление) и усиливается временными подпорками. В ней сразу предусматриваются, при необходимости, проемы окон и дверей, технические отверстия. Опалубка выполняется на всю высоту между этажами либо несколькими уровнями.

Заливка предпочтительна единовременная, но может идти и поясами (поэтапно) с перерывами в 3 – 4 дня на схватывание бетона. Последнее предохранит бетон нижнего слоя (не набравший прочность) от разрушения под давление массы последующих порций заливки. Предпочтительно применять тяжелые бетоны марок от М300 и выше. Форму обрешетки для прочности лучше стягивать резьбовыми шпильками, так легко снять нефункциональную опалубку после твердения бетона.

Конструкция внешнего периметра монолитного цоколя усиливается рациональным расположением внутренних перегородок, которые примыкают к нему. Армирование выполняется горизонтальное и вертикальное с шагом до 300 мм. Для связи с армированием стен используются стержни, вертикально выходящие из пола.

Для обеспечения поверхностям упругости арматура не сваривается, а вяжется. На высоту цоколя 2,5 м монтируется до 2-х армировочных поясов (верхняя и нижняя часть), допускается и больше. Набор марочной прочности смесью продолжается в среднем до 28 суток, после чего цоколь сверху перекрывается плитами. Гидроизоляция внешнего периметра конструкции выполняется сплошным слоем мастики и пенополиуретановыми плитами.

Часть поверхности цоколя, которая будет находиться на поверхности грунта, утепляется плитами, крепящимися на зонтичные дюбели. Подземная часть этажа подсыпается вырытым грунтом. Однако его фракции не должны повреждать наружную тепло- и гидроизоляцию. Поэтому предпочтительно использовать песок.

Вывод

При соблюдении технологии работ монолитный бетонный цокольный этаж обеспечит зданию надежность, долговечность, создаст крепкую основу для верхних этажей и дополнительные помещения, которые могут получить различное назначение.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/tsokolnyj-etazh-iz-monolitnogo-betona.html

Несъемная опалубка для цокольного этажа

Несъемная опалубка для цокольного этажа

Во время строительства ленточного фундамента для жилого дома существенную долю в стоимости закладки занимает опалубка. Чтобы снизить расходы, строители используют арендованные материалы для опалубки или стараются после заливки фундамента применять оставшиеся материалы еще где-либо.

Несъемная опалубка для фундамента предполагает прямо противоположный подход — снижение затрат за счет того, что материал остается вместе с бетоном.

В таком случае расчет становится более выгодным благодаря исключению из сметы затрат на утепление и гидроизоляцию.

Но для этого подходит далеко не всякий материал, а только тот, который соответствует определенным критериям:

  • не ухудшает эксплуатационные характеристики бетона;
  • хорошо работает в условиях больших перепадов температуры, высокой влажности и пр.;
  • в случае планирования обустройства цокольного этажа материал должен быть удобным для дальнейшей внутренней отделки.
  • выполняет дополнительные функции, делающие его применение целесообразным.

К примеру, деревянную опалубку оставлять при закладке фундамента дома не имеет смысла, потому что она от сырости быстро разрушится.

Более того, она не позволит выполнить полноценную гидроизоляцию бетона.Особенно внимательно следует подходить к выбору материала в случае строительства дома с наличием цокольного этажа.

В таком случае внутренняя и внешняя части опалубки будут работать в разных условиях. Соответственно, и требования разные, и расчет сложнее.

Цементно-стружечные плиты и другие древесные материалы

Этот материал, наряду с ОСП и прочими активно используют при заливке различных конструктивных элементов в доме, однако после затвердевания обычно демонтируются.

Применение его во время строительства фундамента кажется привлекательным в силу простоты монтажа, доступности материала, его легковесности.

Размеры листа таковы, что его легко может поднять один человек. Однако никакие древесные материалы применять в данном случае не рекомендуется, расчет показывает их полную несостоятельность в таком качестве.

Несъемная опалубка из ЦСП, ОСП и прочих плит только ухудшит эксплуатационные свойства фундамента:

  • Такие плиты хорошо пропускают влагу, при этом не позволяют создать полноценную гидроизоляцию.
  • От сырости древесина разбухает, плита становится пористой, рыхлой, увеличиваются ее размеры.
  • Со временем дерево начнет гнить и при этом выделять кислоты, которые будут разрушительно воздействовать на бетон.
  • Плиты имеют низкую прочность на изгиб и не могут держать форму. Их придется усиливать деревянным каркасом.
  • Теплоизоляционные свойства тонкого слоя древесины ничтожно малы. Такое использование материала просто нецелесообразно.

Некоторых специалистов привлекает несъемная опалубка велокс, которая используется для быстрого строительства стен и межэтажных перекрытий. Хотя она не предназначена для укладки в грунт, ее применение можно считать допустимым, хотя в ее конструкции опять-таки присутствует древесина.

Причина — наличие толстого слоя пенополистирола между слоем древесного материала и бетоном. Поэтому:

  • древесина не оказывает разрушительного влияния на бетон;
  • толщина и размеры плит таковы, что опалубка может выдерживать давление жидкого раствора, нет потребности в дополнительном усилении;
  • пенопласт обеспечивает должный уровень теплоизоляции, а также приемлемый уровень гидроизоляции.

Однако несъемная опалубка Velox может быть использована для заливки бетона при выполнении нескольких дополнительных условий:

  • Влажность почвы на участке не требует организации качественной гидроизоляции.В плитах велокс используется гранулированный пенополистирол, который хоть и незначительно, но пропускает влагу.При этом остается проблема с качественной защитой от воды самих плит. Размеры пор достаточны, чтобы сквозь них проникала влага.
  • Возведение дома проектируется с учетом строительства цокольного этажа. Слой утеплителя имеется только с внешней стороны, во внутренней части опалубки древесина будет контактировать с бетоном.Если имеется подвальное помещение, то это позволяет обеспечить нормальную вентиляцию и защитить древесину от высокой влажности. Если цокольного этажа нет, то плита будет в грунте активно разлагаться и гнить.

Можно сделать вывод, что несъемная опалубка из древесных материалов — далеко не лучший выбор для дома.

Смотрите нашу видео-подборку по теме:

к оглавлению ↑

Неорганические материалы

Закладывая фундамент из несъемной опалубки не редко применяют металл и асбестоцементные плиты. Иногда расчет предполагает их постоянное пребывание в грунте. Металл подходит далеко не всякий.

Цветные не используются в силу своей высокой стоимости, остается сталь, которая подвержена коррозии. Чтобы продлить срок службы металла, используют оцинкованные листы, иногда с дополнительным защитным покрытием.

Обычное листовое железо не подходит из-за гибкости, пластичности, поэтому применяется только конструкционный профилированный лист, способный выдерживать большие нагрузки на изгиб.

Но даже у него есть куча недостатков:

  • срок службы заметно ниже продолжительности эксплуатации фундамента жилого дома;
  • рельефная поверхность усложняет дополнительное утепление;
  • такая опалубка обходится слишком дорого.

Асбестоцементные листы лишены таких недостатков, но целесообразность их применения также вызывает серьезные сомнения.

Расчет показывает, что теплоизоляционные свойства этого материала очень малы. Также его не стоит использовать при закладке цокольного этажа, потому что асбест потенциально очень вреден для здоровья.

к оглавлению ↑

Полимеры

Наиболее перспективными материалами для использования в таком случае являются полимерные изделия. Уже давно активно используется во время строительства фундаментов технология несъемной опалубки из пенополистирола.

Материал обладает рядом достоинств:

  1. Он очень легкий, поэтому его просто транспортировать, разгружать, переносить. Такая несъемная опалубка своими руками создается очень быстро.
  2. Без проблем обрабатывается разнообразными инструментами, вплоть до кухонных ножей.
  3. Обеспечивает качественную теплоизоляцию.
  4. Не гниет, не разлагается.
  5. Низкая стоимость.
  6. Может применяться и при закладке цокольного этажа, и без него.

В продаже имеются специально сконструированные блоки несъемной опалубки, которые необходимо просто собрать как детский конструктор. Естественно, использовать для фундамент следует только те блоки, которые специально для него предназначены, их отличают другие размеры и повышенная прочность.

Предпочтение следует отдавать экструзионной разновидности полимера, которая лучше противостоит влаге, чем гранулированная.

Также желательно использовать пенопласт более высокой плотности, который лучше противостоит механическим нагрузкам.

Это важно на этапе затвердевания. Выполняя расчет, стоит иметь ввиду, что внутренняя часть опалубки будет тоньше внешней и поэтому может не выдержать нагрузки текучего бетона.

Дополнительные вопросы возникают в случае строительства цокольного этажа. Пенопласт на внутренних стенках добавляет проблем с отделкой, а также может стать причиной выделения в воздух вредных веществ.

Чтобы избежать последнего, следует использовать только качественный пенополистирол, а также исключить его контакты с горячими поверхностями — трубами системы отопления, дымоходом и пр.

Также никто не запрещает после затвердевания бетона демонтировать внутреннюю часть опалубки и использовать ее для наращивания толщины внешней. А чтобы не было накапливания вредных веществ в подвальном помещении, расчет дома обязательно должен включать качественную систему вентиляции.

Читайте также  Несъемная опалубка для столбов забора

Смотрите нашу видео-подборку по монтажу несъемной опалубки:

Источник: http://proffu.ru/rabota/opalubka/nesemnaya-dlya-fundamenta.html

Монолитный железобетонный цоколь — особенности и технология строительства

Цоколь защищает строение от намокания и препятствует проникновению воды с поверхности земли внутрь жилых помещений. Наличие данного конструктивного элемента — очень важный вопрос, если разговор идет о деревянных домах, ведь они при постоянном воздействии влаги разрушаются и приходят в негодность.

Пространство под полом первого этажа выступает в качестве определенного буфера, который принимает на себя основное воздействие влаги, защитив тем самым перекрытия сооружения. Одним из популярных вариантов при строительстве загородных домов является монолитный цоколь из железобетона.

Часто цокольным элементом выступает верхушка ленточного фундамента.

Дело в том, что именно монолитный цоколь является наиболее надежным вариантом конструкции, обладающим высокими прочностными характеристиками. Он выполняется из железобетона, поэтому с фундаментом здания является одним целым. Цоколь монолитного типа может быть построен с помощью опалубки и бетонного раствора.

Что касается финансовой стороны вопроса, то сложно сказать однозначно, что выйдет дешевле – монолитный цоколь или цоколь из кирпича или блоков. Для строительства могут быть использованы самые разные материалы, которые имеют различную стоимость. Экономить на качестве строительных материалов не следует.

Дополнительное внимание следует уделить прочности и рабочим характеристикам теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов и составов, которые будут защищать цокольное помещение и фундамент от воды и холодного воздуха.

Особенности монолитного цоколя

Высота цоколя может быть различной, поэтому строительство должно вестись с учетом этого показателя. Высота поднятия цоколя над фундаментом определяется исходя из наличия или отсутствия подполья, подземного этажа, канализационной системы, конструкции кровли, наличия отмосток и т. д. Как правило, этот показатель не превышает 150–200 см.

Источник: https://betonzavod-info.com/nesemnaya-opalubka-dlya-tsokolnogo-etazha/

Монолитный железобетонный цоколь — особенности и технология строительства

Несъемная опалубка для цокольного этажа

Цоколь защищает строение от намокания и препятствует проникновению воды с поверхности земли внутрь жилых помещений. Наличие данного конструктивного элемента — очень важный вопрос, если разговор идет о деревянных домах, ведь они при постоянном воздействии влаги разрушаются и приходят в негодность.

Пространство под полом первого этажа выступает в качестве определенного буфера, который принимает на себя основное воздействие влаги, защитив тем самым перекрытия сооружения. Одним из популярных вариантов при строительстве загородных домов является монолитный цоколь из железобетона.

Часто цокольным элементом выступает верхушка ленточного фундамента.

Дело в том, что именно монолитный цоколь является наиболее надежным вариантом конструкции, обладающим высокими прочностными характеристиками. Он выполняется из железобетона, поэтому с фундаментом здания является одним целым. Цоколь монолитного типа может быть построен с помощью опалубки и бетонного раствора.

Что касается финансовой стороны вопроса, то сложно сказать однозначно, что выйдет дешевле – монолитный цоколь или цоколь из кирпича или блоков. Для строительства могут быть использованы самые разные материалы, которые имеют различную стоимость. Экономить на качестве строительных материалов не следует.

Дополнительное внимание следует уделить прочности и рабочим характеристикам теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов и составов, которые будут защищать цокольное помещение и фундамент от воды и холодного воздуха.

Устройство монолитного цоколя

Строительство монолитных цоколей производится в несколько основных этапов.

Подготовка площадки и котлована

Участок, который был выбран для проведения строительных работ, размечается. После чего производится рытье котлована по всей площади будущего строения. Проект будет регламентировать глубину котлована, но она должна превышать глубину фундамента на 50–60 см. Это требуется, чтобы можно было сделать песчаную подушку, которая в дальнейшем будет отводить грунтовые воды и не давать воздействовать на конструкцию пучению грунта.

Готовый котлован для строительства.

Когда экскаватор будет выкапывать котлован, требуется следить за тем, чтобы котлован заглублялся равномерно. В связи с этим последние 50–80 см грунта желательно снимать своими руками. Строительство осложняется тем, что подсыпать чрезмерно заглубленные участки нельзя, потому что это может стать причиной деформации плиты.

Если уровень грунтовых вод высокий, то яма будет заполняться водой. В этом случае требуется сделать дренажную систему, которая должна быть расположена в некотором отдалении от котлована. Если в грунте есть плывун, то у него должен быть индивидуальный сток. Здесь очень важно не допустить, чтобы вода застаивалась. Подсыпка должна производиться поочередно из щебневого или гравийного слоя и слоя песка. Каждый слой должен быть толщиной около 10–15 см. Песок и гравий требуется трамбовать.

Заливка основания

На подготовленную песчано-гравийную подушку заливается монолитное основание. Для этого, как правило, используются легкие бетоны. В этом случае толщина бетонного слоя должна быть около 5 см. Этот слой будет выступать в качестве гидроизоляции. Кроме того, он выровняет основу для плиты. Как только бетон затвердеет, строительство продолжается укладкой гидроизоляционного слоя (для этого подходят рулонные материалы). Укладка гидроизолятора происходит в 2–3 слоя. Рубероид необходимо клеить на мастику. Это можно сделать своими руками.

Как только основание будет подготовлено, строительство продолжается монтажом внешней опалубки для плиты пола. Эта плита станет своеобразной опорой для крепления стен фундамента. Для устройства опалубки могут быть использованы практически любые доски, они соединяются друг с другом брусками и гвоздями.

Строительство монолитного основания будет неполным, если вы не выполните армирование. Для этого лучше всего проходит рифленая арматура с диаметром прутьев в 10 см. Арматура монтируется на направляющие. Зафиксировать стержни следует проволокой, используя специальный крючок или же своими руками при помощи подручных инструментов. В тех зонах, где будут расположены стены, рекомендуется монтировать арматуру вертикально, чтобы обеспечить максимально надежную связь с монолитной плитой.

Крючок для вязки арматуры.

После того как будет подготовлена опалубка, начинается заливка бетона марок М250–300, из которого в итоге получится фундаментная плита толщиной около 20 см. В большинстве случаев, залить плиту требуется в один заход. Конечно, допускается заливка по частям, но из-за этого будет снижаться прочность фундамента, поэтому могут появиться швы с высоким напряжением.

Как только весь бетон будет залит, раствор пробивается при помощи виброрейки, поверхность основания выравнивается, после чего оставляется на 4–5 недель для затвердевания. Чтобы строительство на этом этапе не останавливалось, спустя несколько дней начинают делать опалубку для стен.

Заливка стен

Для монтажа опалубки стен подземного этажа рекомендуется приобрести и несъемные полипропиленовые щиты, которые будут выступать в качестве дополнительного теплоизолятора, что очень важно при оснащении жилого помещения, если таковое предполагается по плану строительства.

На этом этапе также производится армирование стен. Оно выполняется продольно, арматурные прутья связывают с установленной ранее вертикальной арматурой. Если высота фундамента достигает 250 см, то необходимо сделать два армирующих пояса, которые должны располагаться снизу и сверху. Если строительство ведется на пучинистом грунте, то дополнительных армирующих поясов может быть несколько.

В процессе создания опалубки требуется предусмотреть наличие проемов для дверей и окон, что также обязательно указывается в проекте. Кроме того, должны быть размечены зоны для труб коммуникаций.

Пример использования несъемной опалубки, которая также служит утеплителем.

Стоит отметить, что заливка бетона, даже если вы выполняете ее своими руками, должна производиться сразу. Если такой возможности нет, то бетон заливается послойно. При послойной заливке необходимо ждать 3–4 дня перед тем, как предыдущий слой схватится. Такой подход исключит последующее разрушение основания, которое не успело набрать соответствующую прочность. Многие знают, что бетон будет набирать свою прочность в течение 4–5 недель. Только после этого можно будет проводить последующее строительство и монтаж перекрытий.

Гидроизоляционные работы и утепление

Гидроизоляционный слой цокольного этажа выполняется способом обмазки или оклейки поверхности. При проведении внутренних работ рекомендуется использовать проникающие гидроизоляционные материалы, которые не будут препятствовать парообмену. При проведении наружных работ цоколь, как правило, утепляют с помощью пенополистирола, который должен закрепляться на специальный клеевой состав. Дополнительное крепление плит можно обеспечить при помощи саморезов или гвоздей-дюбелей.

Монолитный бетонный цоколь покрывается гидроизоляцией и утепляется.

В ряде случаев (когда нет альтернативы) обратная засыпка может выполняться своими руками с помощью грунта, который был добыт экскаватором при рытье ямы под фундамент. Но если в добытом грунте присутствуют какие-либо твердые включения, которые потенциально могут нанести вред гидроизоляционным или теплоизоляционным материалам, лучше всего будет воспользоваться крупным песком для выполнения засыпки.

Устройство монолитного цокольного этажа может быть проведено своими руками, однако, практически на всех этапах выполнения работ потребуется помощь напарников и специальные знания.

Источник: https://podvaldoma.ru/stroitelstvo/cokol/monolitnyj.html