Настройка комбайна на уборку подсолнечника

Рекомендации по уборке урожая в оренбургской области на 2016 год оренбург 2016

МИНИСТЕРСТВОСЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА, ПИЩЕВОЙ ИПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ОРЕНБУРГСКОЙОБЛАСТИ

ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙАГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ОРЕНБУРГСКИЙНАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТСЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

Со д е р ж а н и е

1	Организация уборки зерновых и зернобобовых культур………….	Стр.3
2	Особенности уборки кукурузы на зерно……………………………	7
3	Особенности уборки подсолнечника…………………………..……	8
4	Рекомендации по настройке и регулировке техники, снижению потерь и механических повреждений зерна на уборке урожая зерновых культур и первичной переработке зерна ………………..	9
4.1	Источники потерь зерна за комбайнами …………………………..	9
4.2	Технико-технологические мероприятия снижения потерьи механических повреждений зерна за комбайнами………………	15
4.3	Технические требования на узлы уборочных машин ………….	29
4.4	Регулировки узлов комбайнов ……………………………………..	35
4.5	Причины потерь зерна ……………………………………………	42
4.64.74.8	Система машин для уборки и первичной переработки зерна……….Регулировка сеялок для сева озимых…………………………………Регулировка полунавесных и навесных плугов….……………..……	466366
5	Прогрессивные способы заготовки кормов………………………..	66
6	Сев озимых и основная подготовка почвы…………………………	69
6.1	Оптимизация приемов возделывания озимой пшеницы в Оренбургской области ………………………………………………	70
7	Организация семеноводства зерновых и кормовых культур……..	73
8	Материально-техническое обеспечение уборки урожая и заготовки кормов……………………………………………………	74
9	Требование безопасности при поведении уборочных работ………	75
10	Безопасность при работе на механизированных токах……………	77
11	Учет урожая зерна, грубых и сочных кормов………………………	80

1.Организация уборки зерновых и зернобобовыхкультур

Площадьпосевов зерновых и зернобобовых культурво всех категориях хозяйств в 2016 году составила 2743,0 тыс. га, яровые зерновыеи зернобобовые культуры без кукурузына зерно занимают площадь 2193,7 тыс. га,60,6 тыс. га кукурузы на зерно. Озимыезерновые культуры сохранились на площади488,7 тыс. га.

Вхозяйствах области проведены работыпо уходу за посевами сельскохозяйственныхкультур. Обработаны поля против сорнойрастительности гербицидами на площади1243,1 тыс. га.

Площадьприменения инсектицидов для борьбы сособо опасными вредителями на посевахсельскохозяйственных культур в настоящеевремя составила 57,8 тыс. га, в т.ч. противсаранчовых – 26,0 тыс. га, работы по борьбес саранчовыми вредителями продолжаютсяв районах области.

Площадь паровыхполей в текущем году составляет – 854,6тыс. га.

Раздельный способ уборкиприменяется в основном при уборкезасоренных, неравномерно созревающих,полеглых и легко осыпающихся культурс густотой стояния не менее 250-300 растенийна 1м2 ивысотой не менее 60 см.

Раздельным способомцелесообразно убирать и посевы,предназначенные на семенные цели.Наилучшим способом определениясрока скашивания является определениеколичества зерен в пробе, у которыхнаступила полная и восковаяспелость.

Оптимальные сроки скашиванияприходятся на период, когда восковаяи полная спелость наступает у 65-85% зерениз взятых проб в центре области, насевере у 80-100%. При этом валки мягкойпшеницы обмолачивают на 4-ые сутки,твердой – на 6 сутки после скашивания.

Восковая спелость наступает привлажности зерна мягкой пшеницы -41,6–28,6% в центре области и 46,1–34,1% влесостепи; твердой пшеницы – 43,0–23,8%, уовса — 40,9–31,8%.

Раздельным способомпланируется убрать 778,4 тыс. га, будетработать 2,1 тыс. жаток, нагрузка на 1жатку составляет 370 гектаров. Наобмолоте валков будет работать 2,8 тыс.комбайнов, нагрузка на 1 комбайн составляет280 гектаров.

Просои гречиха имеютдовольнопродолжительный период созревания(25-35 дней). Раздельную уборку просаначинают при наличии на растениях 75-80%зрелых зерен, у гречихи – 67-75% побуревшихзерен. Скашивание в валки проводят ввечерние, ночные и утренние часы сутокпри относительной влажности воздухане ниже 40-50%.

Чистота зерна в бункерекомбайна при уборке хлебов должна бытьне ниже 95%, потери стеблей за жаткой прискашивании прямостоящих хлебов – неболее 1%, полеглых и поникших хлебов –1,5%, потери при обмолоте – не выше 1%,дробление семенного зерна допускаетсядо 1%, а продовольственного и фуражного– до 2%.

При организацииработ на уборке урожая самое серьезноевнимание уделяется подготовке полей.Эта работа поручается опытному комбайнеру,который знает особенности рельефаместности и конфигурацию полей.

Параметры регулировокмолотильно-сепарирующих органовкомбайнов при уборке различных культур

Марка комбайна	Культу-ра	Частота вращения барабана, об./мин	Зазоры в молотильном устройстве, мм	Зазор на выходе домолачиваю-щего устрой-ства, мм	Зазор между пластинами жалюзи и решета, мм
на входе	на выходе	верхнего	нижнего
СК-5 «Нива»	Пшеница	900…1050	20…26

Источник: https://gigabaza.ru/doc/182126-pall.html

Уборка подсолнечника: приставка, приспособление, настройка комбайна

Сбор урожая — финальный этап в производстве любой агрокультуры. От того насколько своевременно, быстро и качественно будут проведены работы, зависит получение прибыли.

Уборка подсолнечника требует особо внимательного отношения к своевременному ее началу и правильному использованию агротехники и транспорта.

Время сбора

Уборка подсолнуха начинается при определенных условиях. Так как каждое растение имеет свой индивидуальный темп развития, то на одном поле могут находиться подсолнухи с тремя степенями спелости:

• желтой — обратная сторона корзинки и листья, которые ее окружают, становятся лимонно-желтого цвета. Растение достигло максимума в своем развитии и больше не накапливает питательные вещества. влаги в стебле, листьях и корзинке составляет 85-88% от общей массы, а в зернах (семечке) от 30 до 40%;
• бурой — все растение (вместе с корзинкой) становится бледно или темно бурым за счет высыхания. Влажность снижается до 40-50% у самого растения, а у семян до 10-12%. Это средняя степень, которая требует дополнительной послеуборочной обработки;
• полной — растение практически сухое с содержанием влаги 18-20%, а его семена имеют влажность от 7 до 10%. Такая степень требует минимум послеуборочной обработки.

Уборка урожая подсолнечника начинается после его полного созревания

Уборка подсолнечника может быть начата, когда степень его спелости, в общей массе, распределена следующим образом:

• 10-15% — желтая;
• 85-90% — бурая и полная.

Урожайность подсолнечника с 1 га зависит от высаженного сорта (гибрида), а также от климатической зоны, погодных условий и типа (состояния) почвы. Один гектар может принести от 18 до почти 40 центнеров семечек. Но средний показатель на сегодня, в большинстве хозяйств, составляет чуть больше 20 центнеров.

Делать прогноз созрел ли урожай и можно ли его убирать, лучше всего на основании данных, полученных лабораторно.
к меню ↑

Особенности уборки

В личном хозяйстве — огороде или на дачном участке, нет проблем как определить время сбора. Количество растений ограничено несколькими десятками, и рачительные хозяева просто обматывают вызревшие корзинки тканью (марлей) и ожидают полного высыхания. Это делается для того, чтобы не было осыпания. Срезают головки высохших растений когда наступает месяц ноябрь.

Принцип работы комбайна по сбору подсолнуха

На больших полях, где подсолнухи растут в количестве от 40 до 50 тысяч на одном гектаре, такая простая и эффективная мера не приемлема. Поэтому и приходится начинать работу, когда созревший подсолнечник еще не стал самостоятельно осыпаться.

Основная трудность при механизированном сборе подсолнечника заключается в том, что в силу различных причин, на одном поле могут находиться растения высотой от 60 см до 2 метров. Диаметр корзинки может колебаться от 8 до 35 см, а толщина ствола на высоте среза может быть от 1 до 5 см. Эту особенность следует учитывать, так как собирать урожай следует методом срезания одних лишь корзинок.
к меню ↑

Агротехнические требования

Собирать урожай подсолнечника можно при помощи зернового комбайна Нива, Дон 1500, Полесье. На них устанавливается специальная жатка (приставка для уборки подсолнечника), устройство которой позволяет настраивать высоту среза. Установка и настройка (регулировка) этого приспособления позволяет сделать из машины предназначенной для работы с зерновыми культурами комбайн для уборки подсолнечника.

Выполняя уборку подсолнечника при помощи этих машин, следует придерживаться следующих показателей:

• фактическая потеря семян не должна быть больше 2,5%;
• оставляемая на поле стерня — не выше 20 см;
• повреждение семян при обмолоте и сепарировании не более 1,5%;
• полное разрушение семечки допустимо в пределах 1%;
• ворох в бункере должен быть чист на 95%.

Комбайновый метод позволяет быстро и эффективно убрать поле с растениями высотой до 230 см и переработать их на семечки и зеленую массу. В зависимости от влажности стеблей это может составить 100-120 центнеров с гектара.

Зерновой комбайн НИВА

к меню ↑

Технология процесса

Дополнительное оборудование для уборки подсолнечника установленное на зерновых комбайнах выполняет следующие функции:

• при помощи лифтера (лифтер приспособление для уборки подсолнечника) корзинки на стеблях подводятся режущим элементам жатки;
• срезанные корзинки, пройдя мотовило и шнек, отправляются в камеру для обмолота по наклонному транспортеру;
• пройдя обмолот и грубую очистку на сепараторах, семечка попадает в бункер, а цельные корзинки в копнитель (по мере заполнения которого происходит выгрузка на поле).

Комбайн, на котором установлены приспособления для уборки подсолнечника, может обработать 0,7-1,1 гектара за час рабочего времени.

Стебли растений, оставшиеся на корню, срезают и измельчают при помощи дисковых лущильников (ЛД-10). Для этого требуется несколько проходов под острым углом по отношению к направлению рядков на поле. После этого измельченную массу собирают в валки граблями (ГПТ-14,5) и при помощи толкающих волокуш отправляют на край поля или собирают копнами.
к меню ↑

Потери при уборке

Основными причинами потерь являются:

• несвоевременное начало уборочной страды;
• затянутые сроки работ;
• плохая техническая подготовка и настройка отдельных частей и механизмов комбайна;
• ошибочные направления движения уборочных машин по полю.

Современные комбайны сводят к минимуму потери при сборе урожая

Потери, обусловленные биологическими факторами, такими как влажность семян, связаны с некоторыми особенностями самой культуры.

К примеру, при влажности в 20%, можно собрать дополнительно от 1 до 1,5 центнера с каждого гектара, по сравнению с более поздней спелостью подсолнечника.

Но в этом случае возникает необходимость дополнительного просушивания, что также влечет за собой определенные затраты. Поэтому, при такой влажности культуру снимают с полей при неблагоприятных погодных условиях, или при прогрессирующем поражении растений какой либо болезнью (белой или серой гнилью).
к меню ↑

Наилучшее время для уборки подсолнечника

В теплых (южных) регионах уборку нужно начинать, когда влажность семян составит 12-14%. В холодных (северных) районах, такой влажности дождаться можно лишь при устойчиво сухой осени, что бывает не часто. Поэтому для таких территорий приемлемо собирать урожай подсолнечника при влажности семян в 16-18%, а при частых дождях — 20-22%.

Для увеличения скорости высыхания уже созревших растений (особенно в неблагоприятных климатических условиях) принято проводить десикацию.
к меню ↑

Десикация

Проводится с применением особых химических веществ (десикантов) таких как реглон, хлорат магния, эдил, для ускорения процесса высыхания.

Обработка растений этими веществами происходит при условии, что они уже достигли первой фазы спелости и имеют влажность семян 30-35%.

Как правило, семена в это время еще могут наливаться, то есть прибавлять в массе, но химическая обработка останавливает этот процесс. Происходит некоторая потеря, которая с лихвой компенсируется уменьшением времени затраченного на уборку (до 10-12 дней), а также уменьшением затрат на дополнительную просушку.
к меню ↑

Уборка подсолнечника (видео)

Источник: https://moezerno.ru/plant/sunflower/uborka-podsolnechnika-pristavka-prisposoblenie.html

Порядок выбора оптимальных регулировок и режимов работы комбайна

Схема работы машины на поле должна быть такой, чтобы нескошенное поле оставалось справа, а общее направление полег-лости находилось примерно под углом 45°.

Для повышения качества уборки и производительности комбайна следует как можно меньше передвигаться по направлению полег-лости хлеба, поперек склона и борозд от вспашки, а также при сильном попутном ветре.

При настройке рабочих органов и контроле качества работы комбайна после прохода 40…50 м или заполнения копнителя и выброса копны комбайн останавливают, отключают привод наклонной камеры и прокручивают молотилку 20…30 с до полного освобождения ее от массы. Выключают леникс привода молотилки и глушат двигатель.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

В начальный период движения комбайна по полю особое внимание должно быть уделено выбору регулировок и режимов работы мотовила. При уборке высоких и густых хлебов, а также прямостоящих или с незначительной полеглостью мотовило выставляют так, чтобы нижняя часть траектории граблин была удалена от режущего аппарата по высоте примерно на 1/2 срезаемой части стебля. Вынос мотовила по горизонтали при уборке высоких и густых хлебов должен быть минимальным. Убирая культуры с нормальным хлебостоем, его размещают между минимальным и средним положениями.

В зависимости от состояния хлебостоя на длине гона изменяют положение мотовила относительно режущего аппарата.

При уборке хлебов (ниже 40 см) нижняя часть траектории граблины должна быть удалена от режущего аппарата по высоте примерно на >/в срезаемого стебля (на граблины крепят планки), а вынос мотовила по горизонтали — минимальным. С этой целью для низкорослых и разреженных хлебов отъединяют штоки гидроцилиндров. Приближают мотовило к шнеку жатки и фиксируют специальными штырями.

Для уточнения выбранной до начала движения по полю скорости вращения мотовила следует учитывать, что для активной подачи стеблей к режущему аппарату она должна быть больше скорости Движения комбайна. Однако при чрезмерном ее превышении возрастают потери зерна от выбивания.

На малых скоростях движения частоту вращения мотовила рекомендуется выбирать такой, чтобы окружная скорость по концам граблин была в 1,7…2 раза больше скорости движения комбайна (па скоростях более 5 км/ч — в 1,2 раза).

Критерием правильно выбранной скорости вращения мотовила считается допустимый уровень потерь за жаткой и нормальное про. текание процесса подвода стеблей к режущему аппарату. При нед0. статочной скорости вращения мотовила стебли заваливаются граблинами вперед по ходу движения.

Контроль качества работы жатки включает проверку:— заданной высоты среза стеблей; — потерь свободным зерном и срезанным колосом; — уплотнений между проставкой и наклонной камерой и между последней и молотилкой;

— выбранных регулировок шнека жатки и битера.

По всей ширине захвата жатки не должно быть несрезанных или вырванных с корнем стеблей, а в пальцах режущего аппарата-защемленных растений. Для этого устраняют неисправности всех сегментов и противорежущих пластин и проверяют крепление пальцев и прижимов.

При уборке в оптимальные агротехнические сроки для нормального стеблестоя суммарные потери зерна за жаткой не должны превышать 0,5%, а для полегших хлебов — 1%.

Чтобы определить потери за жаткой, нужно из собранных потерь отнять естественные (до прохода комбайна).

Число зерен рассчитывают, исходя из массы 1000 зерен, равной 40 г. с учетом потерь свободного зерна и из потерянных колосьев.

Если потери больше допустимых, необходимо уточнить ранее выбранные регулировки по высоте среза, положению и скорости вращения мотовила и механизма уравновешивания жатки.

для получения уплотнений между проставкой и наклонной мерой, а также наклонной камерой и молотилкой ликвидируют ка£ЛИ через которые теряется зерно.

НИ Проверяют зазоры между шнеком и днищем платформы, между

еком и отсекателем на ветровом щите и угол наклона пальцев пальчикового механизма. Технологический процесс при равномерной подаче массы от шнека к наклонной камере должен проходить без закусывания массы (под шнеком) и переброса ее (через шнек).

Зазор между пальцами битера и днищем корпуса в нормальных условиях эксплуатации 28…35 мм. При этом пальцы максимально выдвинуты из кожуха в заходной части проставки и минимально — в зоне передачи массы к плавающему транспортеру наклонной камеры.

Контроль качества работы подборщика включает проверку заданной высоты и подбора валка, а также определение потерь. При укладке валка на нормальной по высоте и густоте стерне подборщик устанавливают так, чтобы пальцы граблин прочесывали зону ниже валка. Если последний размещен на низкой стерне или частично проваливается, то его опускают на землю. При этом пальцы граблин должны касаться почвы и активно подбирать провалившиеся стебли.

Частоту вращения подборщика регулируют с таким расчетом, чтобы потери были минимальными и не превышали допустимых пределов.

Критерием правильности выбора считают следующие показатели:— хлебная масса не растягивается граблинами на порции и поступает под шнек платформы непрерывной лентой;— масса валка не скапливается перец транспортером и не сдвигается по ходу движения комбайна;— валок плавно поднимается без крутого перегиба перед транспортером подборщика;

— отсутствуют перебитые и отломанные колосья, перебрасываемые пальцами граблин через платформу-подборщик.

Потери за подборщиком определяют как разницу между потерями зерна в месте укладки валка и потерями за жаткой. Ориентировочные данные по нахождению потерь за подборщиком приведены в таблице 17.

Контроль качества работы молотилки заключается в проверке:— уровня дробления бункерного зерна;— потерь зерна недомолотом и свободным зерном в соломе и в полове;

— чистоты бункерного зерна.

Вынимают из бункера 150…200 г. массы. Рассыпают ее равномерным слоем по толщине зерна на крыше бункера. С одного края подряд отбирают 100 целых и дробленых семян. Число последних (в ориентировочном пересчете по массе на целые семена) будет характеризовать уровень дробления в процентах. Для большей достоверности проверяют 3…4 раза.

Уровень дробления не должен превышать 1…2%. Его регулируют скоростью молотильного барабана (рис. 1) и зазорами в подбара-банье. Следует иметь в виду, что с уменьшением зазора в подба-рабанье улучшается интенсивность обмолота и сепарации на деке, растет степень перетирания соломы, а условия для сепарации зерна на соломотрясе и очистке ухудшаются.

Дробление зерна увеличивается с уменьшением зазоров и увеличением частоты вращения молотильного барабана. Комбайны «Дон» оборудованы автономным домолачивающим устройством, которое практически не дробит зерно колосовых культур.

Рис. 2. График интенсивности сепарации зерна через деку в зависимости от частоты вращения барабана комбайна «Дон-1500»

Для проверки потерь зерна недомолотом в соломе из различных мест копны соломы или валка берут 3…5 проб, каждая из которых массой около 0,5 кг, что соответствует 30 л. Выделяют из них недомолоченные колосья. Перемолачивают их вручную и определяют среднее значение потерянных» ерен в одной пробе. В таблице 18 даны ориентировочные потери недомолотом в процентах. Для комбайнов «Дон» в нормальных условиях они не должны превышать 0,1…..0,3.

Уровень потерь регулируют зазором в подбарабанье и скоростью молотильного барабана. Характер этих зависимостей у комбайнов «Дон» и «Нива» аналогичен.

Для проверки потерь свободным зерном в соломе из различных мест копны берут 3…5 проб, каждая из которых около 0,5 кг. Выделяют из них свободное зерно и определяют среднее значение потерянных зерен в одной пробе.

При нормальных условиях потери свободным зерном в соломе не должны превышать 1%. Их уровень регулируют зазорами в подбарабанье и скоростью вращения барабана. С увеличеним частоты вращения последнего улучшается интенсивность обмолота и сепарация зерна через деку. Вместе с тем возрастает дробление зерна (рис. 2). При уборке сухих хлебов колоски переламываются. Необмолоченные колоски перегружают очистку и домолачивающее Устройство.

При уборке влажных хлебов или хлебов, колосья которых при обмолоте не переламываются, целесообразно увеличивать частоту вращения молотильного барабана в сочетании с уменьшением зазора в подбарабанье.

Для проверки потерь недомолотом и свободным зерном в полове из различных мест копны берут 3…5 проб, каждая из которых массой около 100 г. (что соответствует при нормальной влажности 3 л). Выделяют из проб свободное зерно и недомолоченные колосья. Перемолачивают вручную и определяют среднее значение измеренных зерен в одной пробе.

Очистка считается наиболее сложным и ответственным агрегатом. В отличие от комбайнов «Нива» и «Колос» в комбайнах «Дон» используют автономное домолачивающее устройство. Из него продукты поступают непосредственно на очистку, а не на соломотряс. В связи с этим резко снижено дробление семян и повышена эффективность работы сепаратора грубого вороха.

Уровень потерь недомолотом и свободным зерном в полове регулируют открытием жалюзи решет и удлинителя верхнего решета; частотой вращения вентилятора и барабана; зазорами подбара-банья.

При повышенных потерях свободным зерном и недомолотом в полове необходимо проверить фракционный состав вороха на стрясной доске. Если на ней более 10 необмолоченных колосков в 1 м, то изменяют частоту вращения барабана и зазоры в под-барабанье. При наличии малого числа открывают жалюзи верхнего решета и его удлинителя и устанавливают нужную частоту вращения вентилятора.

Необмолоченные колоски могут идти в потери как от избытка воздуха на очистке (выдувание колосков), так и от его недостатка (сход колосков в плотном слое вороха). Критерием избытка воздуха служат потери свободным зерном в полове с преобладанием щуплых зерен.

Особого внимания требует контроль фракционного состава и количества вороха, попадающего в колосовой шнек для повторного обмолота. При правильно выбранных режимах и регулировках свободного зерна должно быть не более 3…5%. Его подача 0,1… 0,2 кг/с (более 200…250 мл на один скребок элеватора).

В противном случае на очистке возникнет многократная циркуляция вороха колосовой фракции. Она приведет к значительному увеличению его подачи. Потери за очисткой резко возрастают.

Чистоту бункерного зерна оценивают визуально. Если при благоприятных погодных условиях и нормальной влажности зерна в бункере отсутствуют колоски или их очень мало, а примесь половы незначительна, то засоренность соответствует агротехническим требованиям (не более 3%).

Чистота бункерного зерна зависит от массы зерна полного бункера. Ее уровень регулируют степенью открытия жалюзи решет и удлинителя верхнего решета, а также скоростью вращения ротора вентилятора.

При повышенной засоренности зерна колосками и соломистыми частицами нужно уменьшить степень открытия жалюзи нижнего решета, а при засоренности половой -увеличить частоту вращения вентилятора.

Для сокращения колосков в бункере не следует повышать частоту вращения молотильного барабана — это может привести к интенсивному обламыванию сеперации растений в начале деки. Наиболее эффективными мерами служат уменьшение зазора в подбарабанье и частоты вращения барабана.

Для контроля уровня потерь свободным зерном в соломе и полове и выбора рациональных регулировок молотилки комбайна используют сигнализатор изменения интенсивности потерь.

Выбирают скорость комбайна, обеспечивающую его максимальную производительность при допустимом уровне потерь зерна (по Ранее изложенным рекомендациям). С помощью рукояток настраивают сигнализатор так, чтобы на световом табло горели лампочки расположенные в средней части.

Затем при движении выбирают поочередно оптимальные значе-ния зазоров в подбарабанье и частоты вращения барабана, а при остановке регулируют очистку. Число включенных лампочек на индикаторе должно уменьшиться. В результате этого скорость движения увеличивают и наоборот. На каждой вновь установленной регулировке необходимо проехать не менее 100 м или выгрузить не менее двух копен соломы.

Все перечисленные регулировки уточняют в поле в зависимости от условий работы.

Следует отметить, что на оптимальный режим работы комбайна влияют многие факторы. К наиболее важным относятся высота среза и скорость движения комбайнов.

Рекламные предложения:

Читать далее: Общие сведения и виды технического обслуживания комбайнов

Категория: — Комбайны Дон

→ Справочник → Статьи → Форум

Источник: http://stroy-technics.ru/article/poryadok-vybora-optimalnykh-regulirovok-i-rezhimov-raboty-kombaina