Насос для подачи раствора на высоту

Бетонный насос

Постоянно увеличивающиеся масштабы строительства стимулируют развитие современных технологий, которые облегчают и ускоряют труд рабочих. На строительных площадках появляется разнообразное строительное оборудование. Одним из наиболее популярных оборудований, особенно на масштабных строительствах, является насос для подачи бетона. Использование современного метода поступления раствора существенно увеличивает производительность, качество выполнения работы.

Особенности применения

Бетонный насос — сложное в применении оборудование. Несмотря на продуктивность, использование бетононасоса обуславливает определенные особенности:

• привлечение к процессу специалистов высокого класса;
• четкое соблюдение правил и технологий;
• ответственность в организации, подготовке процесса;
• использование специальных бетонных растворов, учитывая диаметр рукава для подачи смеси; расстояние, условия подвода раствора к месту застройки.

Учитывая особенности применения оборудования, легко сделать вывод, что насос для бетона уместно использовать в условиях затрудненных или невозможных для подачи смеси:

• затруднен подъезд техники к строительной площадке;
• необходима доставка раствора на большую высоту;
• плотность застройки.

Конечно, использование насоса в благоприятных условиях никто не запрещает. Все зависит от бюджета застройщика.

Виды оборудования

Бетонирование конструкций в разных условиях требует применения насосов разных видов. Существует огромный выбор оборудования, подходящего для транспортировки жидкого раствора. Чаще всего используется три типа установок.

Стационарная

Стационарный поршневой растворонасос.

Бетононасосная поршневая машина расположена на опоре с колесами. Используется при длительном строительстве, строительстве высоток. Устанавливается оборудование на продолжительный промежуток времени, запускается двигателем на бензине, дизеле. С помощью стационарного оборудования возможно:

У стационарной установки есть свои плюсы:

• небольшие размеры;
• возможность монтажа практически в любом месте;
• стоимость аренды небольшая.

Прицепная

Передвижная установка небольшой мощности. Она очень удобна в транспортировке, вписывается в любую точку строительной площадки.

Передвижная

Оборудование закрепляется на опору специального грузового автомобиля. Неоспоримы преимущества:

• значительная мощность позволяет произвести поставку 150 м³ раствора в час;
• подвижность, маневренность;
• отличная производительность, возможное сокращение время возведения конструкций.

Неудобство передвижной конструкции заключается в ее цене. Такую машину позволяют себе купить большие строительные компании. Частному застройщику такой вариант недоступен. Выходом может быть аренда, которая рассчитывается за 1 ч труда или доставку 1 м³ раствора.

Типы насосов

Героторный насос «Н 300».

При работе на бетононасосе срабатывает принцип вытеснения, в системе образуется объем, который способен меняться. Принцип процесса подразделяет насосы для бетона на:

• Поршневой (бетон подается постоянно). Современная техника способна подать бетонный состав на высоту от 6 до 65 м, объем подачи раствора достигает до 180 м³ за час. Между трущимися поверхностями поршней могут застревать частицы цемента, поэтому поршневой тип подвержен скорому износу. Поступление раствора осуществляется рывками. Существует оборудование с гидравлическим устройством. Оно отличается мягкой поставкой бетона и высокой стойкостью к износу. Скорость подачи не изменяется, а высокое давление заметно увеличивает дальность расстояния. Работа двухцилиндровых агрегатов, в отличии от машины с одним, такая мягкая, что ее практически незаметно.
• Героторный (шнековые с непрерывным подводом раствора). Технические возможности героторной конструкции позволяют бесшумно подавать бетонный состав любой жесткости. Возможное образование затора в шланге устраняется способностью двигателя изменять направление вращения. Быстрый износ шланга для подвода растворов — главный недостаток героторной конструкции, но это компенсируется небольшой стоимостью ремонта, без привлечения специализированных сотрудников.

Практический опыт сравнения двух типов бетононасосов показывает, что несмотря на легкость ремонта героторной конструкции, гидравлическое поршневое устройство долговечней и производительней.

Перемещение бетона

Насос в работе.

Доставить бетонный раствор к строительной площадке — задача не из простых. Неправильные действия могут существенно испортить качество смеси. Предотвратить проблемы можно при использовании автобетоносмесителя. На основе автомобильного шасси прикрепляется бетоносмесительная конструкция. Внутри железной бочки приварены лопасти. Вращение бочки по часовой стрелке способствует продвижению раствора внутрь, а включение обратного процесса подталкивает раствор по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества использования смесителя:

• сохранение однородности, отсутствие расслоения раствора;
• постоянное движение раствора, даже при временных задержках, способно сохранить технические характеристики состава.

Объем бочки миксеров позволяет приготовить или перевезти от 5 до 9 м³ бетонной смеси. Для поступления готового продукта к строительному объекту, машина оборудована специальным погрузочным лотком. Использовать такой вид транспортировки возможно, когда машина без труда подъезжает к месту застройки.

Как быть когда спокойно добраться до застроенного места невозможно? В таком случае используют трубопровод, который относится к специальной внутрипостроечной технике. Его технологические преимущества неоспоримы:

• вертикальная, горизонтальная транспортировка при помощи одного механизма;
• легкое достижение труднодоступных мест.

Трубопроводная техника — машины для подвода бетона или отдельный вид строительной техники. Устройство отдельной техники подразумевает монтаж бетононасоса на основу автомобиля, с применением полноповоротной стрелы. Такой вид техники позволяет транспортировать жидкую смесь в горизонтальном, вертикальном положении для вспомогательных конструкций.

Бетонирование перекрытий в многоэтажном строительстве невозможно без использования специальной техники. Доставленный раствор по лоткам перегружается в приемник бетононасоса. По трубе, состоящей из трех соединенных частей, смесь поставляется на высоту, в труднодоступные места.

Рекомендации, советы

Использование сложного оборудования — дело ответственное, стоит прислушиваться к рекомендациям, советам, читать инструкции, чтобы правильно использовать технику и получить нужный результат.

• Перед началом процесса стоит проверить устройство на наличие гидравлического давления. Величина давления прописана в техническом паспорте.
• Обязательно промывайте водой систему, по которой передается раствор. Необходим монтаж водяного насоса для выкачивания остатков воды.
• Подобрать подходящую смесь возможно методом проб различных по консистенции составов.
• Маршрут, по которому располагаются трубы для транспортировки, выкладывается так, чтоб количество изгибов было минимальным. Трубы находятся под наклоном, прямой угол — неправильное расположение бетоноводов.
• Обязательно перед транспортировкой смачивается бетоновод, для этого пропускается известковый раствор, который образует на стенках смазку.
• Запрещены длительные перерывы в поставке бетона. Если произошел производственный застой, необходимо каждые десять минут прокачивать на небольшой скорости раствор по трубам.
• причина, которая указывает на неправильную эксплуатацию оборудование — закупорка в насосе. Она образуется при длительном застое бетонной смеси, отвердевании бетона, который сделан с нарушениями в технологии.
• При появлении затора оборудование выключается во избежание поломок. Сразу нужно определить место затора и очистить его.
• При использовании конструкции зимой, раствор подогревается до 25 -30 градусов, паром прогревается сам бетононасос.

Заключение

В процессе строительства постоянно возникает необходимость перемещения жидкого бетона. Чем воспользоваться: обычной бетономешалкой, компактным бетононасосом или большим агрегатом, подскажут индивидуальные потребности и требования производства.

Соблюдение инструкций и техники безопасности сделает процесс быстрым и легким.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/nasos-dlya-betona.html

Шнековый насос для бетона

В монолитном строительстве бетонирование – один из самых важных моментов. Подача раствора должна осуществляться непосредственно в опалубку и при этом оперативно, чтобы слои не успевали схватываться на поверхности.

Тогда готовая конструкция получится однородной и прочной. Но при работе на высоте или в случаях, когда автосмесителю не подъехать вплотную к площадке, возникает необходимость в бетононасосе.

Это достаточно дорогое оборудование, но его можно собрать и своими руками.

Устройство и принцип работы

Самый простой вариант такой конструкции – односторонний поршневой бетононасос. Он представляет собой полый гидравлический стакан, внутри которого и ходит поршень.

Его шток через кривошип соединяется с редуктором на роторе двигателя, и каждый оборот вала заставляет рабочий элемент перемещаться в гильзе.

В свободной части стакана друг напротив друга вварены патрубки (вход и выпуск) с установленными обратными клапанами в каждом. Работает по такой схеме:

• На полуобороте ротор двигателя через понижающий редуктор поворачивает кривошип, и тот тянет за собой шток с поршневой головкой из стакана.
• В рабочей камере создается разрежение, и бетон через впускной клапан всасывается внутрь.
• Следующий полуоборот вала толкает поршень вперед.
• Из-за увеличивающегося давления впускной клапан закрывается, а выпускной – открывается, и раствор из стакана уходит в рукав трубопровода.

Подача бетона осуществляется залпово, из-за чего смесь просто выталкивается из рукава порциями, а не льется с постоянной скоростью.

Технология поршневой системы настолько проста, что такой бетононасос своими силами сделать будет несложно. Нужно помнить, что рабочая головка из-за трения в стакане быстро изнашивается.

И если она протрется на кромках и не сможет плотно прилегать к стенкам, разрежение в камере создать уже не удастся. Для увеличения ресурса механизма на шток насаживают две поршневые головки.

Материалы и подготовка основных деталей

Понадобится масштабированный чертеж, а также схема движения рабочих деталей. Последняя поможет определить требуемую длину штока, размер кривошипа и поршневой ход (его обычно принимают равным 60-90 см). После этого нужно приобрести или сделать самостоятельно все элементы механизма:

1. Для гидравлического стакана потребуется толстостенная труба диаметром 350-400 мм.

2. Обратные клапаны и головку поршня лучше сделать из легированной стали, стойкой к щелочной среде.

Характеристики бетононасоса должны соответствовать условиям транспортировки: высоте подачи и длине трубопровода, к которому подключен агрегат.

В зависимости от мощности двигателя и передаточного отношения редуктора, а также полезного объема гидравлической камеры, можно получить производительность до 100-150 м3/ч с перекачкой раствора на расстояние до 40 м.

На шиберах следует остановиться особо, поскольку подходящих вариантов здесь несколько:

• С-клапан (BRF) – самый простой в эксплуатации и обслуживании шибер, но и наименее долговечный.
• S-клапан (BSF) – считается оптимальным по цене и при этом достаточно надежным.
• Рок-клапан (RL) – наиболее редкий вид шиберов, но для работы с тяжелыми и крупнозернистыми бетонами он подходит лучше всего, так как меньше забивается густыми смесями.

Дополнительно понадобится лист нержавейки или обычного железа толщиной до 6 мм, а также металлический профиль (уголок, швеллер) для корпуса. Если бетононасос будет перевозиться с места на место, его устанавливают на колесную базу.

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны.

Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм).

После этого в патрубки вставляют клапаны, закручивают и регулируют их шурупами.

Инструкция по сборке привода:

• Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
• Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
• На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки.

Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки.

На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки.

Монтаж подающего тракта наиболее сложен, особенно если необходимо качать смесь снизу вверх. Лучше сразу подготовить схематический чертеж, где можно будет определить количество колен и соединений.

Их число следует свести до минимально возможного, но без фанатизма. Отдайте предпочтение элементам без прямых и острых углов – уж лучше пусть их окажется чуть больше, но бетонопровод должен получиться пологим.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса.

А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса.

Поскольку работать предстоит с густыми смесями, в систему сперва заливают жидкое цементное молочко. Оно играет роль своеобразной смазки, позволяет избежать перегрузок при включении двигателя и предупреждает образование пробок в тракте. Вхолостую делать пробный запуск не рекомендуется.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее.

Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор.

Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость.

Источник: http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html

Насосы для бетона (героторный, бетонный)

В связи с ростом строительных площадок и потребностью рабочих уменьшать временные затраты на подготовительные работы стала необходимость в автоматизации процессов.

Благодаря потребности производители изобретают оборудование в помощь строительным бригадам. К такому оборудованию относится насос для бетона. Бетононасос – это специализированный строительный агрегат для приемки и перемещения по специализированному шлангу смеси с дальнейшей укладкой на конечной точке.

Классификация бетонных насосов

В зависимости от условий использования и требований к бетонным насосам различают несколько типов аппаратов:

• поршневой тип;
• героторный.

Источник: https://probetonstroy.com/shnekovyy-nasos-dlya-betona/

Шнековые насосы для подачи цементных смесей

С увеличением масштабов строительства жилых и промышленных объектов возникает необходимость появления новых технологий и оборудования. К одним из них относится шнековый насос для подачи цементного раствора. Его применение на больших стройплощадках увеличивает производительность труда и повышает качество выполненной работы.

Перемещение бетона с помощью насоса

При возведении огромных объектов задействованы большие объемы жидких цементных растворов. Надо быстро доставить бетон на стройплощадку, промедление в работе плохо влияет на его качество. Для этого используют конструкции в виде железной бочки, прикрепленные к автомобилю. Состав в таком устройстве получается однородным, без расслоения. Внутри смесь постоянно находится в движении, что обеспечивает сохранность её технических характеристик.

Подача на объект происходит с помощью специального погрузочного лотка. Но для этого надо обеспечить подъезд к месту стройки, что не всегда выполнимо. В этом случае на выручку приходит шнековый насос. Его преимущества заключаются в возможности вертикальной и горизонтальной транспортировки раствора и легкого доступа к труднодоступным местам.

Бетононасос устанавливают на шасси грузового автомобиля и оборудуют полноповоротной стрелой. С помощью такой техники легко бетонировать перекрытия при возведении многоэтажных высоток.

Преимущества бетононасосов

Применение имеет некоторые особенности. Главные из них:

• Привлечение к работе бетонщиков с высокой квалификацией.
• Необходимость придерживаться определенных технологических требований.
• Качественная организация производственного процесса.

Для правильной работы требуется специально подготовленная смесь с учетом диаметра рукава и дальности подачи.

Использование данного оборудования является целесообразным в случае, когда подача раствора на объект затруднена или вообще невозможна. Например, при расположении в стесненных условиях или для работы с густоармированными системами. Для труднодоступных конструкций подходят насосы различных видов. Для транспортировки жидкого бетона применяют стационарные, прицепные и передвижные типы.

Передвижной шнековый прибор крепится на шасси грузового автомобиля. Его преимущества в сравнении с другими видами в большей мощности, что позволяет поставлять на площадку до 150 м. куб готового бетона в час. Такая установка более маневренная и подвижная. Имеет хорошую производительность, что сокращает время возведения объектов. Недостатком считается цена, ее могут приобрести только большие строительные компании. Для частных застройщиков выходом может быть аренда, рассчитанная исходя из 1 часа работы или доставки 1 кубометра.

Насос для подачи бетона способен бесшумно и непрерывно подавать раствор любой жесткости. Образования затора в рукаве устраняется изменением направления вращения смесителя. Главным недостатком является износ трубопровода для подачи смеси. К этому может привести его неправильная эксплуатация. Вследствие отвердевания бетона образовывается закупорка. В этом случае прибор следует выключить и очистить место затора.

Стоит соблюдать некоторые рекомендации:

1. Систему подачи нужно обязательно промывать водой. Для этого устанавливают водяной насос.
2. Перед началом работы проверяют гидравлическое давление.
3. Прокладывая маршрут трубопровода, следует избегать большого количества изгибов. Его части располагаются под наклоном. Нельзя допускать размещения под прямым углом.
4. Для начала работы бетонопровод смачивается известковым раствором, образующим на стенках своеобразную смазку.

Недопустимо делать длительные перерывы в работе. Даже в период простоя необходимо прокачивать небольшое количество по трубопроводу.

Обзор популярных марок насосов

1. ASpro-G700.

Компактный прибор для подачи жидких смесей. В строительстве используют при транспортировке бетонного раствора, шпаклевок, штукатурок. Работает от электрического питания и отличается простотой в уходе. Имеет регулировку производительности и оборотов двигателя и реверсный режим, что позволяет работать с составами, содержащими твердые частицы.

Из-за компактных габаритов (1х0,5х0,5 м) и небольшого веса (11 кг) возможно применение в сложных и стесненных условиях. Бункер имеет емкость 25 л, в комплект входит шланг на 5 м, соединительные насадки и трубки, манометр. Приобрести можно в большинстве существующих интернет магазинов промышленного оборудования.

2. Винтовой G10-G85.

3. КСГ-705.

Горизонтальный насос предназначен для подачи на объект мелкофракционных цементных составов. КСГ-705 является компактным многофункциональным электрическим устройством с регулируемой скоростью. Применяется в строительстве для перекачки водных и бетонных смесей, жидких штукатурных растворов, шпаклевок, лаков и красок.

Используют для укрепления и усиления фундамента, каменной и кирпичной кладки, для нанесения штукатурки и шпатлевок, заполнения пустот в конструкциях. К преимуществам относят многофункциональность, мобильность, простоту и удобство работы. Вес – 15 кг, в комплект входит 5-метровый шланг с GEKA-соединением, манометр и насадки. Емкость бункера – 10 л, максимальная длина подачи – 10 м.

4. УВН-ЗН.

Шнековый прибор используется для перекачки вязких цементных растворов, шпаклевок, клеевых смесей. Этот тип применяют для подачи бетона на значительную высоту, при заливке трещин в кирпичной кладке и нанесении штукатурки на стены.

Преимуществами являются:

• съемный 30-литровый бункер;
• небольшой вес и компактные габариты;
• размер твердых перекачиваемых частиц до 3 мм;
• оснащение винтовым насосом высокого давления;
• регулируемая подача;
• питание от бытовой электрической сети.

Стоимость выше, чем других аналогов, из-за материалов, из которых он сделан. В производстве используют сталь, что делает его более надежным в эксплуатации и позволяет проводить капитальный ремонт. Статор выполнен из полиуретана – материала, который считается наиболее износостойким. Ротор – из стали с нержавеющими свойствами. Для удобства перемещения по стройплощадке в установке удобно скомпонованы опоры и колеса.

5. ГН-200.

Подойдет для перемещения любого состава при возведении многоэтажных домов. С его помощью можно перекачивать бетон в горизонтальном и вертикальном направлении. Дальность подачи зависит от типа рукава и количества его загибов, плотности смеси.

6. НМ 1500.

На больших промышленных стройплощадках с успехом используют этот насос. Он предназначен для перекачки готового раствора на возводимом объекте. Дальность подачи в горизонтальном направлении – 200 м, в высоту – 50 м. Емкость бункера составляет 1700 л, вес установки – 360 кг.

Стоимость шнековых бетононасосов

Характеристики	ASpro-G700	КСГ-705	ГН-200	НМ 1500
Габариты, мм	1000х500х800	1000х500х800	1300х840х700	2800х1100х900
Дальность подачи, м	5	10	150	200
Производительность, м.куб/час	6	9	24	18
Цена, рубли	80 000	115 000	97 000	197 000

Источник: http://cemgid.ru/shnekovye-nasosy-dlya-podachi-cementnyx-smesej.html

Насосы для бетона (бетонные): героторные, шнековые

Масштабы строительства, которые с каждым годом набирают силу, стимулируют развитие технологий. На строительных площадках, для облегчения и ускорения работы, появляется разнообразное оборудование.

На крупных стройках особенно облегчает работу использование насоса для подачи бетона. Применение современной технологии поступления бетонного раствора значительно увеличивает производительность и качество выполнения работ.

Особенности использования бетонных насосов

Насос для бетона – сложная в применении техника. Использование устройства имеет следующие особенности:

• работа с агрегатом разрешена только специалистам высокого класса;
• необходимо соблюдать технологии и правила эксплуатации;
• ответственно относиться к организации и подготовке работы;
• использовать специальный бетонный раствор, учитывая при этом диаметр рукава для подачи, условия подвода смеси к определенному месту и расстояние.

Автобетононасос

Рассмотрев особенности применения такой техники, можно сделать вывод, что бетононасос преимущественно использовать в невозможных или затрудненных условиях для подачи смеси. К примеру, плотная застройка, затруднительно подъехать к стройплощадке или же нужно подать раствор на большую высоту – с такими трудностями бетононасосу легко справиться.
к меню ↑

Виды насосов

Во время работы на агрегате действует принцип вытеснения, в системе создается объем, который может меняться. Такой принцип делит насосные аппараты на два типа: поршневой и героторный.
к меню ↑

Поршневые устройства

В поршневых аппаратах бетон подается постоянно. На сегодняшний день техника может подать бетонную смесь на высоту 6-65 м, объем подачи раствора доходит до отметки 180 м³/ч. Между поверхностями поршней, которые трутся, иногда зацепляются мелкие частицы цемента, поэтому поршневое устройство имеет недолгий срок эксплуатации.

Бетонный раствор поступает рывками. Существуют аппараты с гидравлическим устройством, которые отличаются долговечностью эксплуатации и мягче поставляют бетон. При этом не меняется скорость подачи, а высокое давление дает возможность поставки на большие расстояния. Работа двухцилиндровых аппаратов настолько мягкая, что почти незаметная.
к меню ↑

Героторные насосы

Это шнековые приборы с непрерывным подводом бетонного раствора. Характеристики героторной техники позволяют бесшумно работать с составом любой жесткости. При образовании затора в шланге, он убирается с помощью двигателя, который способен менять направление вращения. Основной недостаток героторной конструкции – довольно быстрый износ шланга для подвода смеси. А вот преимущество – дешевизна ремонта, который можно произвести без вмешательства специалистов.

Стационарный бетононасос Tuna 40

к меню ↑

Миксер бетон

Доставка бетонной смеси на строительную площадку — непростая задача. Неверные действия вполне могут испортить качество раствора. Использование автобетоносмесителя предотвращает такие нюансы. На автомобильное шасси закрепляется бетономешалка с насосом. Железная бочка внутри оборудуется лопастями. Движение бочки по часовой стрелке помогает двигаться смеси внутрь, а при включении обратного процесса выталкивает бетонную смесь по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества пользования миксера:

• сохраняется однородность массы и предотвращается расслоение раствора;
• раствор постоянно находится в движении, даже при задержках, что способствует сохранению технических характеристик материала.

Вместимость бочки позволяет переместить или приготовить до 9 м³ бетонного раствора. Бетоносмеситель оснащен погрузочным лотком для перекачки готовой смеси к строительной площадке,. Используют такую транспортировку, когда можно без труда подъехать к стройплощадке. Если же нет доступа к месту застройки – применяют трубопровод, который является внутрипостроечной техникой. Использование такого устройства имеет следующие технологические преимущества:

• горизонтальное и вертикальное перемещение с помощью одного оборудования;
• легкость работы в труднодоступных местах.

Автобетоносмеситель Baryval 8m3

Трубопроводное оборудование – устройства для подведения бетонной смеси или отдельный вид стройтехники. Отдельная техника подразумевает установку насоса на автомобиль, с применением поворотной стрелы. Такие устройства позволяют транспортировку раствора в вертикальном, горизонтальном положении для вспомогательных конструкций.

Доставленная смесь по лоткам перемещается в приемник насоса, а по трубе, что состоит из трех частей, раствор подается на высоту и в труднодоступные места.
к меню ↑

Насос стационарный

По принципу работы устройства делятся на стандартные, прицепные, мобильные, либо автобетононасосы. Техника может быть оборудована механическим или гидравлическим приводом. Основные параметры строительных агрегатов: высота подачи, производительность и расстояние.

Стационарный бетононасос может быть выполнен в нескольких вариантах и установлен на бортовой грузовик или специальную платформу, которая отвечает за удобство перемещения. Стоит отметить, что конструкция выполнена в виде прицепа с шасси, и обеспечивает непрерывную подачу смеси. Перевезти такую технику очень просто, подцепив к грузовой машине.

Принцип работы основан на непрерывной перекачке большого количества бетонной массы. Конструкция устройства имеет два режима: подача смеси под высоким давлением (при этом производительность работы значительно уменьшается), и режим низкого давления (с большей производительностью).

Бетононасос стационарный

к меню ↑

Перекачка раствора героторным насосом Сосна

Машиностроительная фирма СтройМеханика предлагает покупателю героторный (винтовой) агрегат СО 78.300/500/1000 Сосна. Насосом героторным Сосна перекачивают вязкие и абразивные массы, материал, который отличается плотностью (пенобетон, полистиролбетон), ячеистобетонные растворы. Устройство используют для напорной подачи многокомпонентных и сложных масс, которые чувствительны к механическому воздействию. Также, аппаратом поставляют пастообразные и жидкие растворы с твердыми частицами или волокнами.
к меню ↑

Конструкция

Растворонасос оснащен бункером для приема материала из смесительной установки. Наличие расходного бункера дает возможность непрерывно подавать материал при использовании смесительной техники циклического действия. Это является важным условием при работах, где перерыв недопустим (заполнение форм, механическое нанесение штукатурного материала и т.п.). Для облегчения перевозки устройства оборудованы колесными шасси.

Подающая часть винтовой техники состоит из героторного пара и питающего шнека. Однозаходный винт (подвижная часть пара) делает планетарное движение в статоре, который имеет внутреннюю двухзаходную поверхность с шагом в два раза больше, чем шаг винта. При постоянном контакте, винт и обойма создают несколько замкнутых полостей.

Схема привода бетононасоса

При движении винта увеличивается полость со стороны всасывания, в которой образуется разряжение. Под влиянием такого разряжения происходит заполнение полости перекачиваемым материалом. Эта конструкция помогает максимально осторожно перемещать пенобетонные, штукатурные и полистиролбетонные смеси.

Героторные бетононасосы при небольших габаритах имеют высокую производительность, позволяют нагнетать рабочий материал в пустоты, перекачивать смеси для наливных полов, подавать и наносить штукатурные растворы.
к меню ↑

Насос для бетона своими руками

Перед сборкой главных узлов устройства, необходимо создать план или сделать чертеж. Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр.

Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. При подгонке узловых деталей точность погрешности должна быть не менее ±0,1 мм. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий. Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом.

Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера. Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки.

Схема работы гидравлического бетононасоса

В основном, используют трехфазный асинхронный электрический двигатель, который присоединяют к штоку поршневой головки. Механический преобразователь и редуктор с понижающим крутящим моментом используют для снижения нагрузки.
к меню ↑

Монтаж агрегата

Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора. Потом подключают двигатель к питающему кабелю.

При сборке бетононасоса потребуются следующие материалы:

• принадлежности для чертежа;
• лист железа до 6 мм;
• заготовки для поршня и клапанов;
• труба из металла диаметром 400 мм;
• трехфазный электродвигатель с пускателем;
• набор слесарных инструментов;
• редуктор с понижающим моментом;
• автомобильный прицеп или сварная основа.

Стоит помнить, что работы с электропроводящими установками должны проводиться квалифицированным специалистом.

  страница » Насосы

Источник: https://byreniepro.ru/nasosy/dlya-betona.html

Оборудование для приема и подачи раствора купить в Минске

   

Раствор и бетон — основные материалы на любой стройке. Технология их применения предполагает как доставку готовых смесей на объект, так и приготовление их непосредственно на строительной площадке.

Современная промышленность производит достаточно много оборудования для этих целей. Это шпаклевочная и штукатурная станция, бетоносмеситель и бетононасос, торкрет-установка и многое другое.С помощью перечисленных машин можно не только готовить растворы и бетоны, но еще и транспортировать их к месту укладки. А некоторые, вообще, задействуют непосредственно в процессе производства работ.

Например, таких как…

Отделочные работы с применением оборудования приема и подача раствора

Штукатурная станция, купить которую вы еще не решились, (но уже об этом думаете) – универсальная машина. Она может выполнять несколько производственных операций, а значит, совмещает в себе функции нескольких механизмов. С помощью станции можно готовить, перекачивать и наносить штукатурные и шпаклевочные растворы, выполнять стяжку при устройстве самонивелирующихся полов и т.п.

Если приготовление раствора предполагает использование сухих смесей, то перекачка и нанесение на поверхность стены/пола касается и доставляемых на строительную площадку готовых растворов.

Производительность установок от 5 до 60 литров в минуту. Для работы штукатурной станции необходимо наличие электрической (напряжение 380 Вольт) и водопроводной сетей. Давление воды – не менее 2,5 бар.

По такому же принципу работает и так называемая шпаклевочная станция М100 от немецкой компании m-tec. По сравнению со штукатурными станциями, она имеет ряд конструктивных отличий (более длинную смесительную камеру и домешиватель), обеспечивающих приготовление растворов высокого качества.

Работает шпаклевочная станция М100 и с готовыми смесями.

Растворонасосы способны перекачивать смеси с крупностью заполнителя до 5 мм.

Советуем почитать о лесах строительных.

Укладка бетона с помощью оборудования приема и подача раствора

Для выполнения работ данного вида в последнее время все чаще использует бетононасос. Агрегат может быть стационарным, передвижным (на прицепе с одно-, двухосным шасси) или смонтированным на шасси автомобиля. Тип машины – механический или гидравлический, по конструкции насоса – поршневой или без поршня.

На сайте представлены модели бетононасосов REED серий А, В и С, а также стационарный насос БНМ. Все эти агрегаты способны перекачивать бетон с размером фракции заполнителя до 38 мм в диаметре, на максимальное расстояние 640 метрам в длину и 244 метрам в высоту. Производительность установки, до 69 м3 в минуту, обеспечивается двигателем мощностью 220 л.с. Смесь при этом может подаваться под давлением в 145 бар.

Чтобы подавать бетонную смесь стационарным насосом, необходимо монтировать бетоновод. Обычно это делают по стене строящегося здания. Это не всегда рентабельно, особенно при малых объемах бетонных работ. К тому же, место размещения такого бетононасоса должно быть выбрано с учетом возможности свободного подъезда бетоновозов. У нас вы можете купить автобетононасос, который уже оборудован стрелой с бетоноводом. Длина такой стрелы (дальность подачи) – 64 метра. Емкость бункера около 600 литров.

Пневмонагнетатель (бетононасос пневматический) – это устройство, позволяющее механизировать процесс приготовления бетонной смеси непосредственно на стройплощадке. Полученный бетон, с фракцией заполнителя до 30 миллиметров, аппарат транспортирует на расстояние до 70 метров (высота подачи материала). Оборудованные компрессорным модулем, пневмонагнетатели адаптированы для подключения к ним инструмента, работающего от сжатого воздуха. Совместимы с бетоноводами любого диаметра.

Производительность пневмонагнетателей — 3-5 кубометров в час, объем готового замеса – 0,26 м3.

Установка приема и выдачи раствора (УВР-4) является, в некоторой степени, сезонным оборудованием, т.к. используется преимущественно в зимнее время. Ее назначение – прием готового раствора из каких-либо подающих устройств (бетоносмеситель, автобетономешалка и т.п.) и хранение его на объекте.

По мере необходимости раствор выгружают в специальные емкости и контейнеры (тару для раствора).

Еще можно почитать информацию о строительных вышках.

Тара для раствора

Тара для раствора — это растворные ящики и бункеры для бетона, перемещаемые с помощью крана. Ящики ЯРС 500.00.000 и ЯРС 600.00.000 имеют емкость 0,25 и 0,3 м3 соответственно. Цифры в индексе указывают на его грузоподъемность. Растворные ящики 2Н270, используемые для подачи раствора и бетона, могут собираться в так называемую «гирлянду», до 7 штук. На корпусе предусмотрено специальное устройство для строповки ящиков между собой.

Бункеры для бетона «Рюмка» и «Туфелька» Б-342 предназначены для приема и выгрузки бетонов.

Источник: https://stekra.by/priem-i-podacha-rastvora.html

Бетононасосы

Возведение зданий с применением бетонного раствора предполагает использование специальной подающей техники. Она способна облегчить процесс перевозки и укладки материала, уменьшает время строительства, а значит помогает снизить конечную стоимость работ. Большое разнообразие моделей позволяет выбрать подходящий вид под конкретный объект.

Мобильные и стационарные станции

Современные насосы способны перемещать раствор на расстояние около 200 метров.

1. Автомобильные — на раму грузового автомобиля размещена роторная, либо поршневая установка, которая использует принцип отбора мощности у главного двигателя. Конструкция оснащена распределительной стрелой, которая имеет различную горизонтальную длину 12-70 метров. К этой стреле допустимо присоединять металлические трубы, длиной по 3 метра, и шланги из резины, длиной 4 метра, таким образом, увеличивая дальность доставки строительной смеси на нужное расстояние. Преимущества использования автомобильного насоса для подачи бетона:

• мобильность;
• мощность, обеспечивающая до 150 куб метров смеси в час;
• сокращение сроков строительства по сравнению с использованием перекачки краном в 10 раз.

Единственным недостатком такого вида техники является ее цена. Новую машину приобрести могут, пожалуй, только крупные строительные компании. Например, автобетононасос, установленный на шасси грузовика MAN, продается чуть более, чем за 12 500 000 рублей, а цена корейской марки DAEWOO — десять миллионов. Прекрасным выходом может стать аренда спецтехники. Фирмы, предлагающие взять автонасос на прокат, устанавливают цены или в зависимости от времени использования (от 2 500 руб/час), или от объема смеси (от 200 руб/куб. метр).

2. Стационарные — поршневая установка на конструкционной раме с колесами. Обычно, ее используют на длительный срок для постройки многоэтажного дома. Насосная станция для бетона транспортируется в нужное место для выполнения дальнейших действий по доставке и перекачке цементного раствора. Функционирование осуществляется благодаря работе бензинового или дизельного двигателя.

Стационарные насосные станции используются для подачи бетона на высоту более четырех метров. В зависимости от своих технических характеристик такие агрегаты обеспечивают доставку бетона со скоростью до 90 м3/час.

Плюсы стационарных установок:

• малая стоимость (на рынке спецтехники представлен большой выбор моделей как новых, так и бу, по цене не превышающей 3 000 000 рублей. Аренда насоса для бетона, например, марки PUTZMEISTER и других, составляет от 250000 в месяц);
• небольшие габариты;
• в отличие от автомобильной установки, большая площадка с твердым грунтом не требуется;
• большой выбор производителей и моделей, представленных как к продаже, так и прокату.

Насосы для инъектирования — применяются для заполнения конструкционных пустот, остановки протечек в кирпичной кладке и ремонта бетонных трещин и швов. Механизмы существуют одно- и двух компонентные. Средняя цена, в зависимости от комплектации — 40 000 — 90 000 рублей.

Варианты конструкции

Выделяют два основных вида бетононасосов: поршневые и героторные.

Поршневые

Современные поршневые агрегаты способны подавать раствор на высоту 5-65 м. В лучших условиях их производительность достигает 180 м3/ч. Больше подвержен износу, потому как частицы цемента могут оставаться между трущимися плоскостями. При всасывающем действии поршня, бетон поступает в полость цилиндра. При выталкивающем движении, наоборот, нагнетается в трубопровод. Раствор подается в поршневом бетононасосе с небольшими рывками.

Модель с гидравлической системой отличается более мягкой подачей смеси и износостойкостью. Скорость поступления раствора почти неизменна. Плавность обеспечивается благодаря широкому ходу поршня (1 500-2 500 мм). Создают максимально высокое давление, благодаря чему заметно увеличивается дальность и высота доставки стройматериала.

Конструкция с двумя цилиндрами, в отличие от механизма с одним, способна настолько мягко подавать цементно-песчаную смесь, что ее работа становится почти незаметной. Смазочным материалом в таких бетононасосах выступает минеральное машинное масло или вода.

Героторный (шнековый) бетононасос

Конструкция героторного механизма обеспечивает ровную подачу, даже жесткого, и характеризуется более бесшумной работой двигателя.

Пробки устраняются методом реверсной работы двигателя. Замена расходных запчастей не предполагает специальных умений и знаний. Основной недостаток насоса для перекачки бетона – быстрый износ укрепленного шланга, который с легкостью повреждается твёрдыми материалами. Важной особенностью шнекового насоса является сравнительно недорогая стоимость ремонта. Несмотря на это, аппарат с гидравлической поршневой системой наиболее долговечен и более производительней.

Источник: http://hardstones.ru/betononasosy.html

Для подачи раствора и бетона

Большой объем современного строительства требует ускорения его темпов и создания машин и механизмов, помогающих решить эту задачу. Одним из таких механизмов стал специальный насос, применяемый для подачи бетона к месту проведения различного вида строительных работ.

Как правило, бетонный раствор приготавливается в специальных емкостях или бетономешалках. Для ускорения подачи его на место применяется бетононасос. Для качественной кладки перемещение раствора должно быть не только быстрым, но и непрерывным.

Как работает бетононасос

Конструктивно устройство – это бетономешалка с насосом и подающий шланг или рукав. По принципу действия бетононасосы подразделяются на группы:

• поршневые;
• беспоршневые или роторные;
• винтовые растворонасосы;
• пневмонагнетатели.

Бетононасосы с поршневой системой пользуются наибольшей популярностью в отечественном строительстве. Поршневой бетононасос прокачивает раствор из бункера в подающий рукав небольшими порциями, но благодаря гидравлическому приводу, процесс подачи происходит плавно, без резких скачков. Мощный двигатель и способ подачи раствора позволяет поднимать смесь на достаточно большую высоту.

Принцип действия роторного бетононасоса кардинально отличается от поршневого. В беспоршневых агрегатах раствор из бункера попадает сразу в подающий шланг. Снаружи шланга расположены ролики, которые, вращаясь, перемешаются вдоль него и проталкивают раствор по бетоноводу. Такой способ обеспечивает равномерную подачу и в непрерывном режиме, что особенно важно для стяжки и при заливке фундамента. Кроме того, беспоршневая система позволяет подавать смесь с более крупными наполнителями, чем при использовании поршневых бетононасосов.

Винтовой растворонасос подает раствор посредством внутреннего винта, плотно соприкасающегося с наружной обоймой. При вращении образуется несколько замкнутых полостей, в которых смесь из бункера нагнетается в бетоновод и далее подается к рабочему месту. При заданной частоте вращения винта скорость подачи бетона остается постоянной, а процесс имеет непрерывный характер.

Пневмонагнетатель используется для одновременного приготовления цементного раствора и подачи его в нужное место. Принцип работы оборудования этого типа заключается в прокачке готового бетона сжатым воздухом по гибкому бетоноводу при помощи специального компрессора.  Для этого в бункер загружаются все компоненты будущего раствора, которые принудительно перемешиваются лопастями. Когда раствор готов, бункер герметично закрывается и в него нагнетается под давлением воздух, который проталкивает раствор через бетоновод к месту укладки.

Где купить бетононасос в Санкт-Петербурге

Купить качественные и надежные поршневые бетононасосы, винтовые растворонасосы и пневмонагнетатели в СПб можно, обратившись в компанию «РВК.ТЕХ». Продажа растворонасосов проводится со склада компании, а имеющийся ассортимент продукции позволяет выбрать подходящее оборудование, позволяющее проделать необходимый объем работ в приемлемые сроки. «РВК.ТЕХ» получает продукцию только у проверенных поставщиков, гарантирующих качество изделий и соответствие заявленным техническим характеристикам.

Организация предоставляет гарантию и постгарантийное обслуживание с возможностью поставки запасных частей в процессе последующей эксплуатации купленного оборудования. У менеджеров компании можно получить консультацию по всем интересующим вопросам. Доставка в пределах Санкт-Петербурга производится в день, когда произошла продажа клиенту растворонасосов.

Преимущества растворонасоса

Растворонасос для бетона – это оборудование, с помощью которого можно не только приготовить цементный раствор, но и подать его непосредственно к месту работ. Приготовленная бетонная смесь может подаваться на требуемую высоту и расстояние по резинотканевым или металлическим бетоноводам.

• Преимуществами, которое дает это строительное оборудование, являются:
• надежность и простота конструкции;
• легкость и скорость приготовления раствора и подачи его к месту проведения работ;
• высокое качество готового продукта;
• существенное увеличение скорости ведения строительства.

Источник: http://www.rvk-spb.ru/prodazha-oborudovaniya/dlya-podachi-rastvora-i-betona/