Мытый бетон технология производства

Мытый бетон технология производства своими руками

Мытый бетон это технология которая уже много лет существует и широко применяется во многих странах. Это изделие из бетона с поверхностью из натурального камня.

Мытый бетон изделия

Особенности приготовления

Изделие делается, как и обычный бетон, но в состав добавляется камень, галька гравий разноцветный. Мы получаем изделие, которое состоит из 50 процентов из камней, 30 процентов из цемента, 10 процентов воды и 10 процентов песка.

Изделие получается не только красивым и эстетичным, но и так же очень прочным и долговечным. Тут секрет в том что применяется реагент замедлитель схватывания бетона, который позволяет нам при схватывании бетона легко и быстро удалить верхний слой до 5 мм с поверхности изделия обнажая камни.

Изделия из мытого бетона широко применяются во всем мире. Перед белым домом лежит брусчатка из мытого бетона, а в Париже люди не первое десятилетие ходят по брусчатке данной технологии. В Астане на набережной можно увидеть изделия вазоны по технологии мытый бетон.

Требуемый материал

ПесокВодаЦементЗаполнитель галька, щебень, доломит, мраморЗамедлитель твердения бетонной смеси их много видовБетономешалкаВибростолАвтомойка для смыва верхнего слояРаспылитель садовый

Корыто

Приготовление мытого бетона

Самый важный ингредиент это необходимо приобрести гель ЧИСТЫЙ БЕТОН замедлитель твердения. Перед применением тщательно перемешать и наносить краскопультом.Приготавливаем форму плитки, брусчатки, бордюра и ТД.Готовим бетонную смесьНаполнитель галька мытая 4,5 кгПесок речной 1,5 кгЦемент 1 кг

Вода 800 г

Укладываем бетон в форму

Далее после замеса смеси укладываем бетон в приготовленную форму, даем отстояться бетону 1 час. Замедлитель твердения бетона заливаем в краскопульт или садовый распылитель. Наносим гель на наш бетон распылителем из расхода 120г на 1 кВ/м.

Замедлитель твердения наносим на бетон

После нанесения нужно накрыть форму пленкой для создания эффекта паровой бани. Через 20 часов убираем пленку с формы и вытаскиваем наш бетон из формы. Мойкой высокого давления вымываем верхний слой не затвердевшего бетона до появления чистой гальки.

Смываем верхний слой бетона

Как видите изготовить мытый бетон вы сможете самостоятельно, главное знать весь процесс изготовления такого изделия.

В итоге заключения

Сделать можно различные декоративные формы вазоны, плитку, бордюры, фасад дома можно так отделать, дорожки на даче, заборы, все это будет очень красиво смотреться на фоне мытой гальки и ее можно покрыть лаком будет защита от влаги и придаст блеск ей, пробуйте сделать не пожалеете.

СМОТРИТЕ ВИДЕО

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5c1b0c6f7a772a00aaef1025/mytyi-beton-tehnologiia-proizvodstva-svoimi-rukami-5cfb635892015300af0c1915

Мытый бетон: технология производства

Технологии в строительстве не стоят на месте: ежегодно придумываются новые технологии, внедряются в практику новые материалы. Но без бетона не обходится ни одно строительство. Его широко применяют для кладки плит перекрытий, фундамента, мощения садовых дорожек, изготовления строительных блоков и бордюров, колодезных колец, урн для мусора. Разновидностей бетона много, но одной из самых популярных технологий обработки является мытый бетон, позволяющий создавать эстетически привлекательные изделия и поверхности.

Краткое описание

Понятие «мытый» (промывной) бетон появилось довольно давно. Еще 30 лет назад в панельном домостроении приобрели популярность конструкции со специфической обработкой — стены домов выглядели нарочито неровными и необработанными. Специально разработанная технология позволила создать эффект натурального камня: стены на ощупь не привычно гладкие, а неровные, каменистые. Но можно и самому добиться такой поверхности, выбирая как цвет, так и размер с конфигурацией.

Мытый бетон имеет много преимуществ: он прочен, долго работает без износа, не боится атмосферных осадков, кислот, мороза, недорогой и несложный в изготовлении.

По такой же технологии делают и штукатурку — «мытую шубу». Единственная разница в том, что наносят и смывают раствор не в горизонтальном, а в вертикальном положении.

Где применяется мытый бетон

Число поклонников мытого бетона растет из года в год. Его используют для оформления садовых участков, жилых помещений, офисов, автомобильных площадок. Характеристики и особая устойчивость к воздействию отрицательных температур позволяют применять его:

• при строительстве блоков для подпорных стенок;
• облицовки внутренних и наружных перекрытий стен;
• для изготовления горшков, клумб, цветников, ступеней, колонн, козырьков для заборов, уличных фонтанов, столов, скамеек;
• площадок для автомобилей;
• прокладывании дорожек в саду;
• урн для мусора, зон барбекю;
• околоствольных кругов для деревьев;
• блоков для балконных экранов.

Способ приготовления

Технология изготовления такого бетона мало отличается от метода изготовления стандартных бетонных изделий. Весь процесс: компоненты смешиваются в соответствующих пропорциях, заливаются в форму, обрабатываются химическими реагентами и застывают. В итоге получается очень красивая плоскость, напоминающая натуральный камень, а каждое изделие — индивидуально и неповторимо.

Оборудование и материалы

В состав мытого бетона входят следующие компоненты:

1. Портландцемент. Это гидравлическое вяжущее вещество, состоящее из силиката кальция и его производных. Оно пластично, прочно, быстро застывает. Для изготовления мытого бетона походит недорогая марка М400 (М400 д20). Пропорции — 1 часть от всего объема.
2. Заполнитель. Используется галька, щебень (фракции 5-20 мм), стеклянные шарики или крошка, гранит, мрамор, доломит, смальта, чугунная дробь, отходы ТЭЦ. Размер и количество материала зависит от того, какой эффект хочется получить в итоге. Пропорции — от 1 до 3-х частей.
3. Песок (лучше речной). Пропорции — 1-1,5 части.
4. Вода.
5. Замедлитель схватывания смеси или специальная бумага, пропитанная химическими реагентами.

Замедлители уменьшают время схватывания бетона и положительно влияют на прочность. Чаще всего используют следующие: Peramin R, Cementol Retarde, G-05, Перамин Р, РСБ-500, Сементол Ретард, Аддимент ВЗ 2, Зика Ретард. Можно, на крайний случай, заливать молочную сыворотку и даже кормовую сахарную патоку.

Из оборудования потребуются:

1. Емкость, в которой раствор будет замешиваться.
2. Пистолет-распылитель. Можно использовать водяной насос, а в случае, если изготавливается дорожка для сада, хватит и простого насоса для побелки.
3. Распылитель, с помощью которого будет наноситься замедлитель и лопата для транспортировки смеси в форму.
4. Бетономешалка. Замешивать бетон можно и вручную, но это будет сложным долгим процессом. Поэтому работать руками лучше всего, если нужно небольшое количество смеси. Если раствор изготавливается для большой конструкции — используйте инерционную бетономешалку («груша» здесь не подходит). Мобильные аппараты помогают равномерно распределить компоненты в смеси и удобны для изготовления небольших партий.
5. Формы. Их можно изготовить на заказ из металла (по собственному шаблону), либо купить в магазине обычные пластиковые. Первые, естественно, прослужат гораздо дольше.
6. Можно использовать вибростол и мастерку для выравнивания поверхности.

Последовательность работ

1. На первом этапе вам нужно приготовить бетонную смесь, смешав все компоненты. Она должна получиться средней консистенции: не жидкой, но и не густой. Для элементов небольшого размера смесь может быть чуть жидковатой, но для бетонирования целой площадки ее следует сделать поплотнее.
2. Должна быть готова деревянная опалубка или матрица из пластика (для изготовления большого изделия — обустраивается поддерживающий каркас). Нанесите на дно замедлитель или положите специальную бумагу.

   Концентрация геля зависит от температуры окружающей среды: идеальные показатели — в пределах +20 градусов. Времени тоже может потребоваться как больше, так и меньше: например, деактиватор G-05 застывает не менее суток.

3. Залейте смесь бетона в форму, снова обработайте поверхность. Гель удобнее всего наносить широкой кистью или плотным валиком. Вот на этом этапе и пригодится вибростол.
4. Снимите форму со стола и оставьте высыхать.

Вибростол помогает изготовить более долговечный продукт.

Количество мелких пустот сведется к минимуму, соответственно, воздуха тоже, воде негде будет задерживаться. Риск расширения и разрыва бетона при перепадах температур будет сведен к минимуму.

Если вы хотите создать изделие с особым рисунком, наносите деактиватор не только на стенки формы — погрузите его в гель после высыхания заготовки. Так часто поступают, например, с вазонами, добиваясь разного дизайна, цвета или фактуры. Элементы декора лестниц или тротуарную плитку можно просто покрыть замедлителем с внешней стороны.

Процесс расформовки

Вытаскивать изделие из формы можно только после его полного высыхания. Если сделать это слишком рано — наполнитель начнет высыпаться из бетонной массы, а если переждать — масса пересохнет и ее будет сложно вынимать. Соблюдайте сроки, указанные в инструкции. С небольших изделий форму снимают примерно через сутки, с крупных — минимум через 40 часов.

Смывка внешнего бетонного слоя

Порядок действий будет следующий:

1. Вытащите изделие и положите на стол, стороной для вымывания наверх. Для работы используют нанос невысокого напора и капроновую щетку (некоторые приобретают универсальный моющий аппарат Kärcher).
2. Верхний слой цемента снимается аккуратно, ведь камень еще не закрепился как следует и не может полноценно противостоять агрессивным внешним факторам. Направляйте водяную струю сверху вниз, в одном направлении. Напор должен быть средним. Следите, чтобы вода не размыла цемент под облицовкой.

Изделие готово, но использовать его в полной мере можно не сразу. Выждите 3-4 недели пока бетон полностью не окрепнет.

Этот этап работ проводится сразу после извлечения изделия из формы, в быстром темпе! Нельзя допускать длительного контакта поверхности с воздушной средой.

Заключение

Мытый бетон можно изготовить как в заводских условиях, так и самостоятельно — процесс особой сложности не представляет. А результат очаровывает своим многообразием. Панели, заборы, цокольные панели, скульптуры для газона, лестничные марши и всевозможные декоративные элементы позволят украсить свой дом и участок в необычном стиле.

Популярное

Источник: https://dvabrevna.ru/zemelniy-uchastok/mitiy-beton-tehnologiya-proizvodstva.html

Технология мытого бетона

В основе современных технологий строительных работ и процессов лежит бетон. Из него формируются фундаменты, колонны, внешние и внутренние стены, его укладывают в дорожки, шоссе и пр. Материал в наши дни получает креативное применение в строительстве и при создании декора. Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона. Она ранее применялась, но не нашла распространения.

Еще 30 лет назад ЖБК на ее основе создавался экстерьер фасадных плит в панельном домостроении. В результате поверхность стен зданий выглядела нарочито неровной за счет равномерно выступающих над ней на фиксированную высоту элементов наполнителя из натурального камня определенной фракции.

Что за технология?

Создается мытый бетон за счет разной скорости вызревания смеси в глубине и на поверхности изделия. Данное различие формируется замедлителем схватывания раствора, который наносится с нужной стороны на поверхность застывающего изделия. Химическая формула деактиватора задает толщину материала, которую затем удаляют моющие струи.

С помощью воды снимаем верхний слой неокрепшего цементного теста.

Основной объем материала имеет стандартное для выбранной рецептуры компонентов время отвердевания, а по всей площади декорируемой поверхности на определенную глубину — замедленное. Форма будущего изделия заполняется смесью, в объеме которой равномерно распределены достаточно мелкие фракции натурального камня (гранит, мрамор, галька и т. д.). Поэтому последующие операции не приводят к отслоению верхнего декоративного слоя.

Бетону, который освобожден от опалубки, конечный вид придается путем удаления верхнего не застывшего слоя на определенную глубину по всей поверхности изделия. Моющее действие воды убирает верхний «слабый» слой бетона, который не набрал достаточную прочность. Это приводит к поверхностному обнажению 30-40% от размера каждого из натуральных камешков, которые использовались при формировании цементной смеси. В результате изделие приобретает внешний вид фактуры натурального камня.

Способы получения

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона. Для создания раствора смешиваются в нужных пропорциях песок, цемент и натуральный заполнитель, которые связываются водой. Основа экстерьера будущего изделия определяется: высотой выхода наполнителя над поверхностью в мытом бетоне, а также размером фракций натурального заполнителя и цветовой гаммой камешков.

«Изюминка» производства — замедлитель вызревания бетона. В зависимости от задач химический реагент может быть нанесен на изделие с разных сторон. Будущий тротуар или простейшая плитка в опалубке покрывается деактиватором с внешней стороны.

Изделия с более сложным рисунком поверхности создаются иначе. Замедлителем отвердевания обрабатываются внутренние стенки формы, затем в нее помещают готовую к применению массу бетона. В обоих случаях смыв реагента создает заданный рельеф изделия. Таким образом создается продукция с различными дизайном, цветом и фактурой.

Процесс производства

Замешивается цементный раствор в концентрации густой сметаны. Использовать следует цемент марки М400 и выше, смесь фракций натурального камня величиной 5-10 мм, до 20 мм различных цветов. Заливка готовой к использованию смеси осуществляется в формы или в заранее установленную на местности опалубку. Когда фасад изделия формируется дном формы, она сама предварительно внутри покрывается деактиватором.

Формы заполняют бетоном и тщательно выравнивают.

Формы (опалубка) заполняются готовым бетоном, поверхность уплотняется и тщательно выравнивается. В иных случаях, когда лицевая поверхность снаружи — тротуар или плитка сверху покрывается гелем. Условия затвердения материала задаются концентрацией замедлителя вызревания (к примеру, гель G-05).

 Она определяет время готовности изделия к смыванию верхнего слоя материала (составляет от 20 ч. до суток) и глубину проникновения деактиватора (2-10 мм). Технология процесса задается инструкцией по применению гелей и окончательно подбирается опытным путем.

В промышленных условиях уплотняет бетон в формах вибропресс.

Нюансы изготовления

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора. Ранняя распалубка изделия повлечет за собой большее, чем нужно оголение заполнителя, что приведет к его крошению из тела бетона. Запоздалая — создаст препятствия для формирования заданной глубины фактуры поверхности при вымывании.

Все манипуляции следует проводить оперативно, чтобы плитка получилась высокого качества. Панели и элементы для вентилируемых фасадов изготавливаются аналогично. Только с обратной стороны в них заранее устанавливают закладные. Технология создания дизайнерских вазонов и цветочниц для растений предусматривает заливку смеси в сложные формы.

Гладкую поверхность изделия создает бумага (к примеру, Р-07), которая имеет пропитку гелем-замедлителем схватывания. Она нарезается и укладывается в форму в соответствии с картой-раскладкой. На вертикальные поверхности бумага крепится на жидкое стекло.

Расформовка и смыв слоя

По завершении времени вызревания бетона готовую продукцию своими руками достают из форм и стороной, на которой находится замедлитель схватывания, укладывают кверху. Мощными струями воды смывается не схватившийся слой материала с тротуара. На производственных линиях, как правило, гидроустановка — завершающее оборудование.

Готовые изделия располагаются под ней с фиксированным наклоном, и за пару циклов осуществляется вымывание не затвердевшей массы. После этого мытый бетон готов к длительной надежной эксплуатации.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/mytyj-beton.html

Технология изготовления мытого (промывного) бетона

Цементно-песчаные смеси применяются не только для строительства монолитных конструкций, но и при создании элементов, стилизованных под натуральный камень. Еще 30 лет назад, появилось такое понятие, как мытый бетон (или промывной). Конструкции, изготовленные из бетонного раствора по специальной технологии, широко применялись в панельном домостроении. Благодаря простой обработке стены домов выглядели нарочито неровными и необработанными. Сегодня по этой технологии можно самостоятельно изготовить тротуарную плитку, стеновые блоки, фигурные элементы, колонны и многое другое.

Рассмотрим подробнее процесс изготовления промывного бетона.

Особенности изготовления

Мытый бетон получают путем вымывания верхнего слоя цементно-песчаной массы. За счет этого  внутренний наполнитель раствора оказывается снаружи, благодаря чему создается фактура таких натуральных камней, как галька, гранит или мрамор.

По такой же технологии можно изготавливать конструкции со сложной геометрией. Однако, стоит учесть, что для таких изделий потребуется дополнительно покрыть бетон специальным лаком и гелем.

Для самостоятельного приготовления этого материала не нужно покупать специализированное оборудование, поэтому вы легко сможете изготовить декоративные элементы для своего загородного участка. Для этого необходимо только изучить по какой технологии изготавливается мытый бетон и что для этого нужно.

Что потребуется

Для изготовления декоративного строительного материала потребуется:

• вода;
• песок (любой);
• заполнитель фракцией от 5 до 20 мм (щебень, гранитная крошка, мрамор, доломит);
• цемент (марки М 400 и выше);
• замедлитель схватывания бетонной смеси (Peramin R, G-05, Cementol Retarde или любой другой);
• емкость для смешивания раствора;
• водяной насос или пистолет-распылитель с компрессором (для изготовления дорожки для загородного участка будет достаточно обычного насоса для побелки);
• готовые пластиковые или самодельные деревянные формы;
• бетономешалка;
• вибростол (желательно);
• распылитель для нанесения замедлителя.

Полезно! Если подразумевается приготовление раствора для большой конструкции, то лучше использовать инерционную бетономешалку («груша» не подойдет). Для приготовления небольшого объема смеси можно замешивать бетон вручную.

Полезно! Дорогостоящий гель-затвердитель можно заменить обычным сахарным сиропом или моющим средством.

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе.

В заключении

Как видите, приготовить мытый бетон в домашних условиях не сложно. По такой же технологии можно создавать различные декоративные элементы, заборы, панели вентилируемых фасадов и многое другое.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/mytyj-beton.html

Мытый бетон: описание и технология производства своими руками

Идея облицовки фасадов зданий и архитектурных деталей домов плитками из мытого бетона не новая, ей уже минимум лет тридцать. Заводы панельного домостроения раньше выпускали фасадные панели домов, используя эту технологию. В отличие от простого, мытый бетон по сроку службы приближается к естественным каменным материалам. Архитекторы и дизайнеры снова вернулись к этому методу облагораживания строительных конструкций.

Особенности и применение

Краткое описание технологии мытого бетона для домашних мастеров состоит из нескольких правил, которых необходимо придерживаться. Изготовление изделий зависит от применяемых наполнителей и состоит в изменении времени твердения поверхностного облицовочного слоя. Для этого в раствор добавляют замедлитель твердения цемента.

Через сутки, или более, после укладки раствора с наполнителем в опалубку, его вымывают под напором водой. Для задержки схватывания поверхностного слоя применяют мастики или другие ингредиенты. Для изготовления изделий, требующих уплотнения вибрацией, гелевый замедлитель наносят на поверхность опалубки до полного высыхания.

Советы:

1. применяйте для работы вибростол, без него достичь высоких показателей качества невозможно;
2. не стоит использовать натуральный наполнитель из пористых материалов.

Благодаря повышенным прочностным характеристикам каменных наполнителей его применяют для изготовления:

• тротуарной плитки;
• декоративных блоков подпорных стенок;
• столбов оград;
• цветочниц;
• садовых дорожек;
• облицовочной плитки для стен;
• декоративных панно;
• лестниц и перил;
• парапетов для заборов;
• садовых скамеек;
• колонн;
• мусорных урн;
• малых архитектурных форм.

Смешивая всевозможные каменные наполнители, цветное стекло и слюду, дизайнеры делают фактуру более интересной и добиваются высоких эстетических показателей.

Преимущества перед традиционными материалами

Современные искусственные облицовочные материалы имеют ограниченный срок использования из-за пагубного влияния на них ультрафиолетового излучения, дождя, мороза.

По своим свойствам он отличается от них тем, что:

• имеет прочную поверхность;
• долгий срок службы без износа;
• недорогой;
• несложный в изготовлении;
• не боится кислот, атмосферных осадков, мороза.

Технология производства настолько примитивна и не требует специального оборудования, что её освоить и запустить в производство можно даже в гараже.

Замедлители схватывания и твердения бетона

Эти добавки используют в строительстве объектов, где через большие расстояния от бетонного узла до стройплощадки невозможно обеспечить непрерывную подачу раствора. Добавки уменьшают не только время схватывания, но одновременно и прочность на время их действия. Поэтому через сутки, технологией предусмотрено их вымывание под напором воды. В промышленном строительстве применяются замедлители:

• Нитрилотриметиленфосфоновая кислота;
• РСБ-500;
• Кормовая сахарная патока;
• Молочная сыворотка;
• Аддимент ВЗ 2;
• Перамин Р;
• Поззолит 100-ИксР;
• Сементол Ретард;
• Зика Ретард;
• Глюконат натрия.

Деактиватор проникает в поверхностный слой, удерживающий каменную гальку на глубину до 10 мм.

Обратите внимание: количество замедлителя рассчитывается от веса цемента, а не от общего объёма бетона.

Процесс изготовления

Мытый бетон, несмотря на простую технологию производства, требует строго придерживаться рецептуры и начинается из приготовления рабочего раствора. Он состоит из таких компонентов:

• портландцемент марки не менее М400 1 весовая часть;
• каменный заполнитель 1-2 части;
• песок 2 части;
• замедлитель твердения;
• вода по мере необходимости.

В случае применения вибростола или вибраторов придётся делать жёсткий раствор с уменьшенным количеством воды.

На внутренние стенки формы или опалубки наносится гель для задержки твердения. После этого укладывается бетонная смесь и уплотняется. Для больших садовых форм, изготавливаемых на месте, рекомендуем применять виброуплотнители.

Через сутки или больше приступайте к смывке поверхностного слоя цементного раствора водой. Имейте в виду, что с больших, объёмных форм снять опалубку через сутки не удастся. Она может разрушиться. С больших, габаритных изделий опалубку надо снимать минимум через 40 часов.

Советы:

1. Смывайте раствор сверху вниз;
2. Начинайте смывку с малого или среднего напора воды;
3. Старайтесь не передвигать изделие 7 дней.

Мытый бетон с заполнителем из гальки вполне реально изготовить в домашних условиях своими руками для: ваз или декоративных облицовочных плиток.

Для небольших изделий, например, блоки для подпорных стенок или декоративные цветники, бетонный раствор можно приготовить вручную. Но надо помнить что сначала в воду добавляется цемент, потом песок и только в конце каменный заполнитель. Необходимые ингредиенты можно купить в строительном супермаркете. Бой от стеклянных бутылок сделайте сами. А дальше следуйте вышеизложенным инструкциям. Поскольку вибростол делать для небольших одноразовых изделий не имеет смысла, то уплотнение смеси можно делать:

• штыкованием куском арматуры или толстой проволоки;
• постукиванием по стенкам формы;
• лёгкими ударами формой о пол.

Для вымывания поверхностного слоя примените водопроводную воду или используйте обычный ручной насос. Для увеличения скорости водяных струй сожмите концы полиэтиленового шланга пальцами.

Советы:

1. при повторном использовании опалубки или полиуретановой формы она должна быть полностью очищена от остатков раствора и высушена;
2. перед нанесением геля на стенки его необходимо размешать миксером;
3. внутреннюю часть формы покройте разделителем, чтобы её можно было легко снять;
4. для увеличения декоративного эффекта мытого бетона примените цветной цемент.

Мытый бетон

Слово бетон чаще всего ассоциируется с тяжелой серой массой, из которой возводят фундаменты и другие мощные конструкции. Однако относительно недавно появилась технология изготовления из песка, цемента и крупных заполнителей необычного декоративного материала, называемого мытый бетон.

В процессе приготовления этого продукта, в отличие от обычного, используются замедлители твердения. Что позволяет впоследствии обрабатывать лицевую поверхность струей воды, придавая ей необычный и очень красивый вид.

Своими руками из мытого бетона можно изготовить плитки тротуарные и облицовочные, дворовые вазоны, вазочки, горшки, ящики. Этим материалом оформляют берега водоемов и бордюры фонтанов, скульптуры и другие малые архитектурные формы для украшения садового участка.

Материалы, инструменты, оборудование

Чтобы самостоятельно изготовить отделочный бетон, понадобятся очень простые инструменты и приспособления:

• две емкости для замешивания бетонной смеси, поскольку готовить придется два состава, если речь идет об изготовлении изделий с толстыми стенками;
• строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
• мастерки или небольшие лопатки;
• водяной шланг с рассекателем, подключенный к насосу; можно использовать обычную ручную помпу для побелки, обеспечивающую давление 0,5 МПа.
• формочки из пластика или оснастка, изготовленная собственноручно.

На внешний вид готовой продукции основное влияние оказывают крупные заполнители. В домашних условиях технология производства изделий из мытого бетона предполагает использование следующих материалов:

• Цемент. Для создания основы используется обычный портландцемент. А чтобы получить красивый декоративный слой лучше использовать белый, можно с добавлением красителей.
• Песок. Нужен материал, не содержащий глинистые примеси.
• Щебень дробленый или гравийный для основы.
• Разноцветные заполнители из гранита, доломита, отходов мраморного производства или полудрагоценных камней. Хорошо выглядит речная или морская галька.
• Специальный гель для мытого бетона или бумага Р-07, которую применяют для оформления фактурного слоя при обратном способе формовки (лицом вниз).

Некоторые мастера предлагают использовать вместо геля обычный сахарный сироп или моющие средства типа Прогресса. Однако их использование вопрос спорный. На наш взгляд употреблять лучше все-таки материалы целевого назначения, чтобы получить достойный результат. В состав геля G-05 входят компоненты, не дающие лицевому слою бетона твердеть, что упрощает его дальнейшую обработку.

Производство изделий мытым способом

В целях экономии дорогого белого цемента и разноцветных камешков готовить надо два состава бетонной смеси: один из обычных материалов для создания основы изделия, другая смесь содержит красивые камни или гальку. Технология создания мытого бетона содержит процессы:

• Подготовка оснастки. Если это плоские плитки с верхней лицевой поверхностью, то днище и боковины формочек покрываем обычной смазкой. Для формовки лицом вниз используем специальную бумагу. При соприкосновении фактурной поверхности с оснасткой, поверхность последней покрываем гелем. Деактиватор удобнее всего наносить при помощи пульверизатора, но можно работать и кистью.
• Замешиваем бетонную смесь. Сначала соединяем сухие компоненты, затем постепенно вливаем заданное количество воды при постоянном перемешивании миксером, если готовится большое количество бетона. Малый объем можно перемешать мастерком или лопатой.
• Распределяем состав по формам, уплотняем его. Изделия небольшой толщины заливаем сразу фактурной смесью. Толстые детали формуем в два захода. Сначала в оснастку заливаем обычный состав, выравниваем, а сверху покрываем тонким слоем отделочной смеси.
• Существует и другой способ офактуривания изделия. Форма заполняется обычным бетоном, который надо уплотнить вибрацией или штыкованием. Затем декоративный заполнитель рассыпаем по его поверхности и вдавливаем в бетон.
• Открытую лицевую поверхность выравниваем и покрываем гелем.
• Далее нужна выдержка примерно в 24 часа и можно приступать к выделению камешков. Обработанная гелем поверхность на глубину от 1 до 8 мм остается мягкой. Поэтому цемент легко вымывается струей обычной воды, подаваемой под давлением. Можно пользоваться и проточной водой, но тогда надо помогать ей щеткой с пластиковым ворсом.

Изделия, изготовленные из мытого бетона, не требуют дальнейшей отделки. Они сами по себе весьма привлекательны. Главное не пропустить срок промывки. Если оснастку открыть раньше времени, то можно нарушить целостность продукта, а декоративные камни могут просто осыпаться. Затянуть разборку форму – сделать процесс вымывания цемента невозможным.

Стоит отметить, что каких-либо строгих пропорций для расхода материалов, замедляющих процесс твердения бетона, нет. Этот момент регулируется опытным путем. Экспериментируя с количеством и концентрацией геля, можно получить решения с различным внешним эффектом.

Источник: http://stroikadialog.ru/articles/otdelka/mytyi-beton

Мытый декоративный бетон

Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».

Где применяется

Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

• Фасадов;
• Садовых дорожек;
• Автомобильных площадок;
• В ландшафтном дизайне.

Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

• Ступени,
• Блоки для подпорных стенок,
• Цветники и клумбы, горшки,
• Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

• 1 часть портландцемента М400 и выше;
• 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
• 2 части песка;
• Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

Источник: https://betonopedia.ru/beton/mytyj.html

Мытый бетон и сферы его применения

Мытый бетон – современная технология изготовления декоративных изделий из обычного общестроительного цемента, крупного и мелкого наполнителя. Изначально, технологический процесс «мытый бетон» был разработан и внедрен в Соединенных Штатах Америки и странах старой Европы.

В дальнейшем благодаря своей уникальности мытый бетон получил и далее получает широкое распространение в странах СНГ: Российской Федерации, Украине и Белоруссии.

Область применения

Этот вид конструкционно-строительного материала, 100% используется при производстве декоративных бетонных изделий. В частности технология мытого бетона применяется при строительстве и производстве следующих изделий и сооружений:

• Декоративная плитка для отделки придомовой территории.
• Изготовление уличных вазонов и кашпо для растений.
• Производство уличных столов, скамеек и другой садовой мебели.
• Производство плитки для отделки поверхностей несущих стен.
• Производство плит для обустройства садово-парковых дорожек.

Мытый бетон, является уникальным декоративно-отделочным материалом, поэтому применяется исключительно в декоративных целях. Для строительства несущих бетонных конструкций мытый бетон не применяется.

Технология производства мытого бетона

Технология производства тротуарных плиток из мытого бетона, вазонов из мытого бетона и других изделий из мытого бетона основана на создании условий, когда основной, внутренний слой изделия схватывается и затвердевает значительно быстрее, чем верхний, декоративный слой.

При этом бетон для внутреннего слоя готовится по стандартной рецептуре тяжелого бетона на основе общестроительного портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)., песка, воды и заполнителя (гранитного щебня, гальки, гравия) с размером фракции 10-20 мм.

Бетонный раствор для наружного слоя готовится на основе стандартного портландцемента марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), чистого песка и декоративного наполнителя для мытого бетона: кварцит, мраморная крошка, речная или морская галька, мелкий разноцветный гранитный щебень, доломит, красивый разноцветный гравий.

«Изюминка» технологии заключается в обработке наружного слоя или поверхности формы для заливки специальным веществом – замедлителем для мытого бетона (деактиватором) твердения бетона. Например, гелем замедлителем для мытого бетона «Замедлитель схватывания поверхностного слоя бетона Бисил Ретардер СФ».

Замедлитель схватывания для мытого бетона проникает в «тело» декоративного слоя на глубину до 8 мм и создает условия для «размыва» декоративного слоя бетона струей воды на указанную глубину без разрушения бетонной конструкции или изделия.

Соответственно, на внешний вид конечного изделия изготовленного по технологии мытого бетона влияют: размеры фракции декоративного наполнителя, расцветка элементов наполнителя и глубина «промывки».

Поэтому, если стоит задача изготовить эксклюзивные «мытые» ЖБИ, следует использовать разноцветные наполнители, лучше всего, если это будет специальный микс состоящий из: мраморной крошки, мелкого гранитного щебня, морской или речной гальки, мелкого гравия.

Как сделать мытый бетон своими руками

Технологический процесс производства изделий из мытого бетона не отличается сложностью, поэтому может быть реализован в условиях частного или дачного дома. Для изготовления изделий из мытого бетона домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:

• Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).
• Карьерный или речной песок.
• Чистая вода.
• Мелкофракционный наполнитель.
• Замедлитель схватывания. В зависимости от необходимой глубины «прорисовки» декоративных элементов используют Гель-замедлитель схватывания бетона «Стандарт-1», «Стандарт-2», «Стандарт-3», «Стандарт-5» либо «Бумагу-деактиватором мытого бетона» допускающей глубину вымывания: 1, 3 и 5 мм. Гель замедлитель наносят на поверхность изделия, а бумагой выстилают формы для заливки.
• Бетономешалка, шпатель, мастерок, лопата, ведра.
• Готовый или самодельный вибростол для уплотнения бетонной смеси.
• Самодельные или покупные формы для мытого бетона.
• Обычный краскопульт для нанесения замедлителя схватывания.
• Установка, создающая высоконапорную струю воды и распылитель для вымывания бетона из поверхностного слоя изделия.

Этапы производства:

• Приготовление раствора. Пропорции мытого бетона: 1 часть цемента, 1,5 части песка, 3,5 части декоративного наполнителя. Перемешивание сухих компонентов в бетономешалке в течение 3 минут. Добавление воды в количестве 0,5 от объема цемента, перемешивание до однородной массы. При необходимости повторное добавление затворителя с последующим перемешиваем до получения консистенции раствора «сметанообразная».
• Подготовка формы для заливки. Подготовка формы заключается в обезжиривании и нанесении на заливочную поверхность замедлителя схватывания или выстилании поверхности бумагой-деактиватором.
• Установка формы на рабочую плиту вибростола, заполнение формы бетонным раствором, вибрирование в течение нескольких минут. При необходимости добавление раствора и повторное вибрирование.
• Демонтаж формы. Выдержка в неподвижном состоянии в течение времени необходимого для схватывания внутреннего слоя изделия.
• Извлечение изделия из формы и вымывание бетона из наружного слоя мощной струей воды.

Крупногабаритные блоки из мытого бетона и другие крупногабаритные ЖБИ заливаются не в формы, а в опалубочную конструкцию. Поэтому технология изготовления мытого бетона данных изделий подразумевает обработку поверхности опалубки замедлителем схватывания (выстилание поверхности бумагой-деактивтором), разопалубку после схватывания основной массы конструкции и вымывание бетонного раствора с лицевой части изделия.

Практические советы

• Преждевременное извлечение изделия из формы или преждевременная разопалубка ведет к повышенному вымыванию раствора и чрезмерному оголению декоративного заполнителя. Чтобы избежать неприятного эффекта, следует провести экспериментальную заливку с контролем времени схватывания конкретного бетонного раствора.
• Передержка изделия в форме или опалубке приводит к невозможности вымыть слой бетонного раствора на планируемую глубину. Поэтому, как и в предыдущем случае, время извлечения изделия из формы или опалубки определяется эмпирически (экспериментально в каждом конкретном случае).
• При промывке поверхностного слоя, бетонные изделия располагают под небольшим уклоном к плоскости распределения струи воды. Это способствует максимально ускоренному вымыванию не схватившегося материала.

Что такое мытый бетон — технология производства своими руками, применение

При выборе бетона нужно учитывать много особенностей и характеристик, т.к. один вид продукции рассчитан на заливку фундамента, второй — для создания колон, третий — для изготовления стен для внутреннего перекрытия и пр. Стоит обратить внимание на мытый бетон, при помощи которого можно выполнить различные изделия для интерьера.

Мытый бетон – описание, технология производства своими руками

Практические все строительные работы не обходятся без такого расходника, как бетон. Он используется при заливке фундамента, колонн, внешних и внутренних стеновых перекрытий, на его основу укладывают дорожки, тротуары и т.п. Сегодня современные технологии позволяют получить различные по эксплуатационным характеристикам, дизайну основы. К примеру, так называемый мытый бетон позволяет получить изделия, которые станут отличным украшением любого интерьера или экстерьера. А что являет собой технология мытый бетон, мы и попробуем с вами разобраться.

Новое или хорошо забытое старое?

Несмотря на то, что технология мытый бетон сегодня пользуется огромной популярностью при возведении загородных домов, а точнее для декорирования приусадебных участков, она использовалась и десятки лет тому назад. Но вот только такой распространенной она не была. Да и к тому же, благодаря прогрессивным методам сегодня стало возможным получение подобной продукции, точнее было бы сказать специфических поверхностей, всевозможной конфигурации, типоразмера и цвета.

Производство плит по технологии «мытый бетон» для облицовки дома или забора

Технология мытый бетон характеризуется поэтапным выполнением ряда процессов, описание которых будет представлено немного позже. Такие фактуры получаются за счет того, что одна поверхность застывает быстрее другой. Это явление обусловлено использованием специфической добавкой. Замедлитель схватывания бетона, а именно так называется это вещество, наносится с наружной стороны на поверхностный, еще не застывший слой изделий, фундамента и т.д.

Основная масса компонентов твердеет, как и традиционная основа, и лишь только часть из них, преимущественно верхняя, застывает чуть медленнее. Форма заполняется раствором на основе смеси, которая являет собой мелкофракционный натуральный камень (гранитная крошка, мрамор, галька и т.п.).

Если речь идет о бетонном покрытии, который выливается своими руками и не имеет под собой опалубки, то декоративный слой «открывается» путем смыва верхнего, еще не застывшего слоя смеси. Смывающее воздействие воды «снимает» еще не окрепший слой бетонной массы, который не успел набрать прочность.

Благодаря такому способу слой «обнажает» приблизительно 30-40% своего верхнего покрытия, где и просматривается рельеф натурального наполнителя, который использовался при замесе раствора.

По конечному счету получается красивая декоративная плоскость, имеющая внешний вид натурального камня. В интернете есть масса фото, которые наглядно демонстрируют, как выглядят изделия с подобной фактурой.

Таким способом можно изготовить любой элемент интерьера и он будет уникальным

Вот изделия, который украсят интерьер любого дома, коттеджа, офиса:

• все виды облицовочных плиток;
• блоки для облицовки наружных и внутренних стеновых перекрытий;
• колонны, подпорные стеновые перекрытия;
• козырьки для заборов;
• декоративные емкости для цветов;
• садовые столы и скамейки;
• барбекю, фонтаны, всевозможные урны;
• околоствольные круги для деревьев;
• внешние блоки для балконных экранов.

И это далеко не весь перечень товаров, которые можно сделать с помощью этой технологии.

ВИДЕО: Уличные вазоны и цветочницы по технологии «мытый бетон»

Способ получения мытого бетона

Технологические особенности, вне зависимости от того, фабричное это изготовление или же вы своими руками их делаете, практически ничем не отличаются от традиционных методов получения обычного бетонного раствора. Чтоб создать смесь следует смешать все необходимые для этого процесса компоненты (песок, натуральный наполнитель, цемент, воды для связки) в определенном соотношении. Как правило, пропорции выглядят следующим образом:

• 2 части песка,
• 1 часть цемента,
• 1 часть натурального заполнителя.

Внешний вид готового изделия зависит от высоты «оголения» наполнительного материала, а также от величины фракций самой «начинки» и ее цвета.

«Изюминка» изготовления такой продукции – замедляющий гель для мытого бетона. В зависимости от поставленной задачи этот компонент наносится на поверхность с разных сторон, на различную глубину. Будущая тротуарная плитка, элементы декора лестницы и т.п. покрываются замедлителем с внешней стороны.

Продукция со сложным узором наружных поверхностей производится несколько иначе. Деактиватором обрабатываются внутренние поверхности формы, после чего она заполняется готовым составом. В первом и во втором случае посредством смыва реагента внутренний рельеф декоративного наполнителя становится открытым, за счет чего удается получить продукцию со всевозможным рельефом, дизайном и цветом.

Таким способом вымывают верхний слой, который не застывает благодаря замедлителям

Совет! Чтоб получить красивое, прочное изделие по этой технологии, необходимо выбирать для его реализации только качественные расходники. Поэтому лучше не экономить, а покупать материалы от проверенных производителей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны!

Оборудование и расходники

На предприятиях, где осуществляется массовое изготовление продукции, используются специальное оборудование и поточные линии. Но это отнюдь не означает, что собственными силами получить красивую по фактуре, к примеру, плиту, будет очень сложно. Для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступный инструмент и оборудование.

Для этого потребуются:

• бетономешалка – с ней процесс производства бетонной массы будет осуществляется гораздо быстрее, нежели вручную при помощи лопаты;
• водяной насос или пистолет-распылитель с компрессором

Использовать автомойку не рекомендуется – слишком большой напор воды будет смывать больше, чем того требует технология.

• формы – деревянные, пластиковые, полиуретановые (их можно приобрести в готовом виде, а можно сделать собственными силами по шаблону, в качестве которого могут быть готовые формы);
• опалубка – потребуется для изготовления декоративного фундамента при необходимости возведения какого-либо сооружения;
• лопата – потребуется для транспортировки смеси в емкости для дальнейшего застывания;
• мастерки – для выравнивая поверхностей;
• шпателя;
• пульверизатор или широкие кисти для нанесения деактиватора.

Для справки! Если вам нужно получить большой объем продукции по подобной технологии, то с целью ускорения процесса лучше всего использовать для смыва верхнего слоя бетонной массы промышленный насос.

Хорошо, если среди вашего оборудования будет вибростол, с помощью которого процесс уплотнения раствора будет происходить гораздо быстрее и качественней. Ну и, само собой, для приготовления заливной основы нужно брать песок, натуральный наполнитель, цемент и воду.

Делаем мытого бетона своими руками

Для производства фактурных изделий лучше всего подходит цемент марки от М400. Что касается декоративного наполнителя, то натуральный камень размером 5-20 мм – это как раз то, что нужно. Ну и, естественно, цветовое решение за самим изготовлением. Тут, как говорится, «на вкус и цвет товарищей нет».

Стол садовый, изготовленный по технологии мытый бетон

Заливка готового раствора производится в формы или в заранее установленную опалубку. Если фасад продукции формируется дном формы, то ее предварительно внутри нужно покрыть гелем-замедлителем.

После того, как формы будут заполнены раствором, их необходимо тщательно выровнять и уплотнить. В том случае, если лицевая поверхность будет снаружи (тротуарная плитка, декоративное покрытие и пр.), то залитый раствор покрывается замедлителем сверху.

Для справки! Время твердения, а также глубина раствора, который будет медленнее застывать, задаются концентрацией и типом деактиватора.

Разнообразие предметов архитектуры и интерьера ограничивается только фантазией — любые формы, цвета, решения

По аналогичной технологии делают не только декор, но и мытую штукатурку, которую в народе именуют «мытой шубой». Разница лишь в том, что накидывают раствор и смывают его верхнюю часть непосредственно на стене, а не в горизонтальном положении.

ВИДЕО: Мытый бетон – технология производства

Источник: http://nagdak.ru/mater/mytyi-beton