Монтаж железной лестницы к плите перекрытия ПК

Анкеровка плит перекрытия в кирпичном доме

Завершающей операцией нулевого цикла является установка плит перекрытия на фундамент, которую невозможно осуществить без грузоподъемной техники. Для большинства строительных работ разработаны карты ТТК, позволяющие исключить травматизм, обеспечить необходимое качество.

Правила и особенности укладки

План раскладки ПК учитывает межэтажные технологические проемы, ассортимент ж/б продукции заводов региона, конфигурацию здания, наличие вентканалов во внутренних несущих стенах. Отдельно указываются монолитные участки, которые придется заливать по месту. Доставка плит перекрытия осуществляется на полуприцепах только при длине изделий в пределах 3,2 м. Если используются нестандартные панели большей длины, их перемещают на панелевозах.

Основные правила укладки сборных перекрытий имеют вид:

• класть панели можно только на выровненные в горизонтальной плоскости фундаменты;
• при перепаде высот до 5 см допускается выравнивание стяжкой, при больших значениях исключительно кладкой либо армопоясом, залитым в опалубку;
• опирание от 6 см на железобетон, от 12,5 см на кирпичную кладку;
• толщина пастели раствора 15 – 20 мм с обязательным продольным армированием стержнем круглого сечения 10 – 12 мм (арматура А240);
• корректировка изделий ПК должна осуществляться ломами в первые 10 минут, обязательно на натянутых стропах;
• бетонные заглушки для пустот устанавливаются в плиту перед укладкой либо после нее в зависимости от наличия доступа к торцам изделия;
• анкеровка панелей между собой является обязательной, с несущими стенами в зависимости от проекта.

Внимание! Запрещено щебенить плиты ПК колотым кирпичом или щебнем для выравнивания нижних плоскостей потолка подвала/подполья. Песок или раствор просеиваются до начала работ в обязательном порядке.

Подготовка поверхности

Прежде, чем разместить плиты на опорной поверхности, фундамент очищают от раствора, наплывов бетона, грязи. Для монтажа первого ж/б изделия рабочим необходимы стремянки, леса, приставные лестницы либо подмости в подвальном помещении. Если изготавливается сборное перекрытие на МЗЛФ фундаменте, в этих приспособлениях обычно нет необходимости.

До начала монтажа проверяется качество гидроизоляции верхней грани фундамента. Пленочный, рулонный слой должен быть непрерывным, являться продолжением вертикальной гидроизоляции наружных, внутренних стенок.

На этом же этапе изготавливается раствор из расчета 2 – 6 ведер для каждой плиты перекрытия в зависимости от ее ширины. Либо заказывается смесь с растворного узла гарантированной марочной прочности. Постель из раствора укладывается для одной/нескольких панелей в зависимости от следующих факторов:

• температура воздуха – на морозе цементно-песчаная смесь способна замерзнуть, в жару высохнуть с потерей свойств;
• опыт рабочих – профессионалы обычно наносят постель для 3 – 4 ж/б изделий с учетом монолитных участков.

Внимание! Рабочей поверхностью ПК является нижняя грань плиты, поэтому снизу необходим один специалист с пузырьковым уровнем для контроля горизонтали в двух направлениях, соблюдения плоскостности соседних панелей.

Монтаж панелей ПК

Укладка плит перекрытия начинается с ближнего к крану угла либо от стены с вентиляционным каналом. В любом случае для строповки достаточно двух монтажников. Работы обычно производят с машины, доставившей ПК изделия на объект, чтобы сократить время на разгрузку. Чтобы обеспечить проектное опирание, длина пролетов предварительно измеряется рулеткой.

В картах ТТК подробно указано, как правильно укладывать плиты на фундамент с минимальными затратами времени:

• строповка за монтажные петли – крюками строп либо специальными грузозахватными приспособлениями;
• подача изделия к месту установки – рабочие находятся на безопасном расстоянии, разворачивают панель в проектное положение баграми на весу;
• укладка – после разравнивания постели раствора в него утапливается продольная арматура посредине опорной поверхности (3 см от края для железобетона, 6 см для кладки), плита перекрытия выравнивается с двух сторон, плавно опускается на место, стропы остаются натянутыми.

При необходимости ж/б изделие корректируется ломами в течение первых 10 минут относительно оси стены. Затем стропы ослабляются полностью, нижний работник контролирует горизонталь в двух направлениях.

Внимание! Выравнивание раствором производится при подъеме плиты за все монтажные петли, а не за одну сторону. Если поднять ПК за две петли, возможно самопроизвольное перемещение, выдавливание раствора из-под второго края.

При монтаже первой плиты фундамент не может использоваться для хождения рабочих, независимо от ширины ленты. Необходимо использовать подмости, стремянки, леса. Затем сборное перекрытие монтируется согласно схеме раскладки, плиты укладывают вплотную друг к другу длинными сторонами. Бетонные (реже пенополистирольные) заглушки обычно укладывают в пустоты по торцам после монтажа всего сборного перекрытия подвала.

Обвязка плит арматурой

Правила укладки межэтажных перекрытий предусматривают анкеровку плит по следующим схемам:

• крайние плиты – диагональная обвязка проволокой 3 – 5 мм;
• соседние панели – П-образные перемычки из гладкой арматуры А240 диаметром 10 мм;
• плита/стена – Г-образный анкер с загибом 30 – 40 см;
• продольные связи – между плитами, опирающимися на внутреннюю несущую стену, гладкая арматура 10 мм.

Схема анкеровки плит перекрытия.

Таким образом, сборный горизонтальный диск перекрытия получает дополнительную пространственную жесткость, связь со стенами из кирпича, бетонных блоков.

Внимание: Стандартное опирание плит ПК составляет 6 – 12,5 см. При возникновении сейсмической активности анкеры обеспечат эвакуацию людей из здания, не дав обрушиться отдельным плитам.

Для нормальной связи ПК с внутренними несущими стенами достаточно положить 3 продольных анкера на каждый погонный метр длины. Все элементы стыкуются с монтажными петлями сваркой в соответствии с СП 70.13330 для ограждающих и несущих конструкций.

Теплоизоляция стыков

После укладки плиты периметр фундамента выравнивают кирпичной кладкой. Этот материал по умолчанию является мостиком холода, поэтому необходимо уложить между ним и плитой перекрытия бруски экструдированного пенополистирола или минеральной ваты. Лишь в этом случае теплопотери сквозь пол будут минимальными.

Схема утепления торцов плит перекрытия.

Допускается использование цельных полос по всей длине стены, сборных из кусков утеплителя. При наличии щелей необходимо заполнить их монтажной пеной, характеристики которой практически аналогичны указанному теплоизолятору.

Заделка стыков

Вышеуказанная теплоизоляция необходима исключительно по наружному периметру плит перекрытия. Однако ж/б изделия имеют конусные продольные грани, поэтому между ними остаются швы. Кроме того, ширина внутренних несущих стен обычно бывает больше опорных поверхностей двух соседних плит. В первом случае продольные стыки плит перекрытия достаточно заполнить раствором М100. Во втором варианте необходимо замонолитить участок, связав между собой плиты и фундамент. Для этого можно использовать товарный бетон класса B12,5 и выше.

Внимание! На участках внутренних несущих стен ленточный фундамент может содержать вентиляционные каналы, идущие из подземного уровня. Перед укладкой смеси на этом монолитном участке необходимо предварительно выполнить кладку для продолжения каналов в следующий этаж.

Указанная технология позволяет уложить на фундамент плиты ПК с минимальными затратами времени без снижения прочности горизонтального диска перекрытия. При этом обеспечивается жесткая связь с несущими стенами, гарантирована безопасность жильцов во время стихийных бедствий.

Источник: http://GidFundament.ru/rabota/ustanoa-plit-perekrytiya.html

Надежность и долговечность строительных конструкций определяется двумя факторами. Основным можно назвать качество структуры материала, из которого выполнено сооружение. Но не менее значимым в процессе эксплуатации оказывается и способ монтажа отдельных строительных компонентов.

Формирование связок между конструкциями является одним из самых ответственных мероприятий, ведь даже при высокой прочности стен слабые места их соединения с потолками, к примеру, могут привести к деформации сооружения.

Классическим способом обеспечения надежного монтажного соединения в зданиях является анкеровка плит перекрытий, которая осуществляется с помощью специальных метизов, дополненных усиливающими приспособлениями.

Проектирование узлов анкерных соединений

Цель разработки проектного решения для анкерного соединения заключается в реализации оптимальной схемы размещения крепежных элементов в строительной конструкции. На выходе должны образоваться жесткие фиксирующие пояса, благодаря которым сформируется общий пространственный каркас дома.

В опорных узлах сборных перекрытий на кирпичные стены анкерные элементы устанавливаются с целью предотвращения сдвигов монолитных панелей. Чтобы достичь этого, необходимо изначально разработать проектное решение, включающее схемы, по которым будет выполняться анкеровка плит перекрытий. На чертеже архитектор обозначает точки фиксации, руководствуясь расчетами по нагрузкам.

Также во внимание берутся такие факторы, как деформация фундамента, просадка, тектонические смещения и т. д. Многое зависит от конкретного региона, в котором планируется сооружать здание. Но, конечно, в первую очередь учитываются параметры основных конструкций, к примеру, характер опирания плит на внутреннюю часть внешней стены.

То есть упор в перекрытие является одним из главных показателей, на основе которых подбираются монтажные конфигурации анкерного соединения.

Подготовка к монтажным операциям

Начинаются работы с перекрытиями в тот момент, когда каменщики завершают выгонку последних рядов кирпичной кладки. Перекрытия должны в дальнейшем укладываться ровно и без отклонений, поэтому необходимо создать все условия для их корректного расположения.

https://www..com/watch?v=wVCcn4cLA8Y

Основной предпосылкой для этого как раз станет формирование горизонтальной поверхности из базовой кладки, которая будет завершена к моменту установки плит. На практике исключение будущих перепадов достигается за счет использования отметок, фиксируемых посредством горизонтального уровня.

Его создают или заливкой раствора с применением опалубки или посредством специальных блоков с U образной формой.

Укладка плит

На данном этапе в работе участвует как минимум два человека. Они обеспечивают корректную постановку плиты в месте будущего монтажа. Однако для большей точности и удобства рабочего процесса желательно подключить третьего рабочего, который будет или цеплять панель, или же давать команды крановщику.

Начинается укладка от стены – перекрытие должно лечь на слой нанесенного раствора с 2 сантиметровой толщиной. Чтобы смесь не выдавливалась под действием немалого веса плиты, ее следует делать как можно гуще.

Точность посадки конструкции также зависит от того, насколько ровно была выполнена финальная кирпичная кладка, но и в случае отклонений при первом подходе к укладке панель можно скорректировать на месте при помощи ломов.

Техника внедрения анкера

Классические стержневые анкеры выполняются в виде загнутых крепежей из арматурной стали. В диаметре такие элементы имеют в среднем от 8 до 12 мм. Непосредственно анкеровка плит перекрытий производится над отверстием конструкции через специальную нишу. Для установки изначально формируется пробоина диаметром 50 мм.

Через созданное отверстие пустующее пространство заполняется бетоном с усилением в виде арматурного стержня на 30 мм. В свою очередь, анкер устанавливается в заполненную основу возле края отверстия.

При этом важно сохранить наклон в сторону панельного торца таким образом, чтобы хвостовик крепежа располагался у поверхности плиты.

Анкеровка пустотелых конструкций

Технология выполнения анкеровки в данном случае соответствует общим правилам, но в силу понятных причин в виде ослабления конструкции из за пустот требования к самой конфигурации расположения крепежей ужесточаются. В частности неоднозначен вопрос относительно возможности создания трех узлов крепления, при которых формируется две короткие стороны и одна длинная.

В пустотелых конструкциях анкеровка плит перекрытий и покрытий такого типа допускается, но с определенными ограничениями. Так, нельзя допускать, чтобы анкеровка проводилась с опорными панелями, которые заводятся на стену. Данную операцию можно выполнять только в том случае, если перекрытие будет опираться на две стороны.

Источник: https://intellect-profstroy.com/ankerovka-plit-perekrytiya-v-kirpichnom-dome/

Все, что нужно знать про пустотные плиты перекрытия: размеры, масса и прочие характеристики

Где используются пустотные плиты перекрытия, по каким ГОСТам их производят. Зачем необходимы пустоты, их функции, разновидности конструкций и технология монтажа.

Пустотные плиты перекрытия широко распространены в промышленно-гражданском строительстве. Их функция – разделение на этажи внутреннего пространства строящихся зданий, а также передача нагрузки от выше лежащих конструкций на стены и фундамент. Плиты – это часть сборного железобетонного перекрытия, которое на сегодня считается наиболее популярным и практичным как в мало-, так и в многоэтажном строительстве.

Что такое пустотная плита

Пустотная плита перекрытия – железобетонная плита толщиной 220 мм с пустотами диаметром 159 мм. Пустоты представляют собой полости цилиндрической формы, которые пронизывают плиту насквозь в продольном направлении.

Как выглядит пустотная плита перекрытия

Подобное устройство пустотной плиты перекрытия выбрано не просто так. Назначение пустот – снижение веса конструкции. В свою очередь уменьшение массы пустотной плиты перекрытия позволяет:

• Нагружать перекрытие сразу после монтажа без бетонной стяжки.
• Снизить расход бетона и арматуры, тем самым снизив стоимость строительства.
• Упростить процесс транспортировки и монтажа.
• Уменьшить нагрузку на фундамент и стенки, что позволяет возводить их из менее тяжелых конструкций, которые стоят гораздо дешевле.

Другие функции пустот:

• Обеспечение высокого уровня звуко- и теплоизоляции за счет воздуха внутри отверстий.
• Создание условий для проведения коммуникаций, что сокращает время на отделку.
• Увеличение полезного объема сооружения.
• Возможность строительства в сейсмоопасных зонах.

Советуем изучить подробнее: «Все виды утеплителей: классификация по свойствам и составу».

Вес пустотной плиты перекрытия на 1 м2 достаточно большой даже при условии наличия пустот, поэтому для монтажа задействуют мощную грузоподъемную технику. К примеру, общий вес ПК 24-10.8 составляет 712 кг, а на 1 м2 – 712/2,4 · 1 = 297 кг/м2. Зная, сколько весит пустотная плита перекрытия, можно собрать нагрузки для расчета несущей способности стен и фундамента.

В каких размерах выпускаются пустотные плиты

Стандартная длина пустотных плит перекрытия равна 3 м. Это наиболее часто встречаемый типовой размер, который применяется в строительстве многих гражданских зданий. К примеру, в большинстве жилых домов ширина комнат проектируется равной 3 м, поэтому для перекрытий используют именно плиты 3 м. Еще один распространенный размер – 6 м.

В целом, размеры пустотных плит перекрытия подчиняются единой модульной системе в строительстве (ЕМС), которая обеспечивает:

• Унификацию. Так называется ограничение типоразмеров сборных деталей и конструкций с целью приведения их к единообразию.
• Типизацию. Выбор из всего числа унифицированных элементов наиболее экономичных при многократном использовании.
• Стандартизацию. Утверждение типизированных конструкций в качестве стандартов (образцов).

Цель ЕМС – упростить и удешевить строительство. Результатом типизации в строительстве стала разработка единого сортамента, в основе которого лежит модуль (М). Основной модель равен 100 мм. При проектировании зданий и конструкций для его возведения пользуются укрупненным модулем – 2М, 3М, 6М, 12М, 15М, 30М, 60М и т.д.

Принципы маркировки плит

Пустотные плиты перекрытия чаще всего проектируются с применением модуля М и 3М, т. е. их размеры кратны либо 100 мм, либо 300 мм. Габариты и некоторые характеристики плит всегда отображаются в их маркировке. К примеру, обозначение ПК 60-12.8 AtV расшифровывается следующим образом:

• ПК – плита круглопустотная.
• 60 – длина в дециметрах, а также количестве модулей, т. е. 60М, что равно 6000 мм.
• 12 – ширина в дециметрах или модулях, т. е. 12М, что равно 1200 мм.
• 8 – несущая способность, кгс/м2.
• AtV – использование преднапрягаемой арматуры (At) V класса.

Маркировку обычно наносят на боковую поверхность плиты

Обозначение AtV присутствует в обозначении не всех плит. При длине до 4780 мм плиты можно изготавливать с ненапрягаемой арматурой. В таком случае обозначение просто опускается. При большей длине должна использоваться именно напрягаемая арматура AtV. Ее напряжение осуществляется электротермическим способом.

Схема армирования пустотной плиты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать:

• Буква «Л» – означает легкий бетон.
• Буква «С» – плотный силикатный бетон.
• Индекс «1» – отверстия плит заделаны с торцов.

В целом принципы маркировки пустотных плит перекрытия определяются ГОСТ 9561 «Железобетонные многопустотные плиты перекрытия» и ГОСТ 26434 «Железобетонные плиты перекрытий – основные параметры и типы».

В реальности размеры плиты несколько отличаются от указываемых в маркировке:

• 10 – 990 мм;
• 12 – 1190 мм;
• 15 – 1490 мм;
• 24 – 2380 мм;
• 48 – 4780 мм;
• 60 – 5980 мм и т. д.

Пустотные плиты могут иметь длину от 980 до 8990 мм, что в маркировке фиксируется числами от 10 до 90. По конкретным размерам определяется вес и объем пустотных плит перекрытия.

Разновидности пустотных плит

Кроме стандартных плит ПК, существует еще несколько разновидностей:

• ПБ – плиты, изготавливаемые методом безопалубочного формирования на конвейере. В процессе изготовления применяется особый метод армирования, который позволяет резать плиты без потери их прочности. У ПБ более ровная поверхность, что облегчает отделку полов и потолков.
• ПНО – облегченные плиты, также изготавливаемые без опалубки. Главное отличие от ПБ – меньшая толщина, которая составляет 160 мм.
• НВ – внутренний тип настила с одним рядом предварительно напряженной арматуры.
• НВК – внутренний тип настила, но уже с двумя рядами напряженной арматуры и толщиной 265 мм.

Устройство и узлы опирания плиты

Разница между ПК и ПБ

Плиты перекрытия ПК – классические. Именно их стали изготавливать первыми с пустотами еще в советское время. ПБ – плита перекрытия нового поколения, но тоже пустотная. Основную разницу между ними составляет способ производства.

Пустотные плиты ПК и ПБ

Технология изготовления плит ПК:

1. В металлическую опалубку укладывают арматуру.
2. Производят бетонирование металлической формы.
3. Для удаления пузырьков воздуха производят вибрацию всей формы.
4. Далее ее помещают в специальную камеру для сушки в течение 6-7 часов.
5. По окончании готовую плиту извлекают и складируют.

Главное отличие в изготовлении плит ПБ – отсутствие опалубки, откуда и название способа – безопалубочный. Этапы производства следующие:

1. По всему стенду подогреваемой площадки натягивают тонкие тросы.
2. Формовочная машина проходит над этим место и оставляет за собой полосу бетонного раствора.
3. Сверху плиту-полуфабрикат покрывают пленкой (длина заготовки может достигать 190 м).
4. Производят сушку изделий.
5. По окончании заготовку режут на размеры, нужные заказчику.

Пустотная плита перекрытия ПБ

Благодаря особому способу производства ПБ можно резать под углом 30-90°. От этого их несущая способность никак не изменится. По ГОСТу размеры пустотных плит перекрытия ПК влияют на технологию их изготовления. При длине от 4,2 м такие конструкции нельзя резать. Это обусловлено тем, что на концах изделий располагаются особые упоры преднапрягаемой арматуры. При резке пустотных плит перекрытия приходится вместе с концом обрезать и эти упоры, а они отвечают за несущую способность конструкции.

В то же время у плит ПБ нет монтажных петель, что усложняет и удорожает их монтаж. Пустотные отверстия нельзя использовать для зацепки, поскольку это может привести к разрушению торца, и тогда крюк вырвется. Поэтому установка осуществляется только с применением специальных траверс.

Траверсы для монтажа плит ПБ

Выбор между плитами ПБ и ПК осуществляется конкретно для каждого строящегося объекта, исходя из особенностей планировки и бюджета. Разница между характеристиками пустотных плит перекрытия ПК и ПБ представлена в таблице.

Критерий	ПК	ПБ
Несущая способность, кгс/м2	Стандартная – 800	Более широкий диапазон – от 300 до 1600.
Максимальная длина, м	7,2	12
Марка бетона	М200-М400	М400-М500
Использование предварительно напряженной арматуры	При длине от 4,2 м.	Для всех конструкций вне зависимости от длины.
Вес пустотной плиты перекрытия	Более легкие – на 4-6% легче, чем ПБ.	Тяжелее ПК.
Качество поверхности	Из-за формовки в металлической опалубке качество поверхности несколько хуже, чем у ПБ.	Минимальное количество дефектов, что позволяет экономить на отделочных работах.
Способы опирания	Выпускаются в нескольких видах: ПК – опирание на 2 стороны; ПКТ – опирание на 3 стороны; ПКК – опирание на 4 стороны.	Могут опираться только на 2 стороны.
Прочие важные особенности	Увеличенный диаметр технологических пустот позволяет прокладывать в них инженерные коммуникации, к примеру, канализационные стояки (в случае возведения стен на пустотных плитах перекрытия). Наличие монтажных петель облегчает транспортировку и монтаж.	Идеальные геометрические размеры с минимальными допусками. Большой выбор типоразмеров с шагом 100 мм. Возможность резки торцевой части под любым углом.

Обратите внимание: плиты ПБ дают проектировщику больше свободы, поскольку здесь размеры плиты не привязаны к стандартным – ее можно нарезать на заготовки разных габаритов.

Сравнение пустотных плит ПК и ПБ

Нюансы монтажа пустотных плит перекрытия

Стандартная средняя величина опорной поверхности – 100-120 мм. Но конкретная величина опирания зависит от того, на что опирают конструкцию:

• На железобетон – 70 мм, максимум – 160 мм.
• На кирпичную стену: минимум – 80 мм, максимум – 160 мм.
• На газо- и пенобетон: минимум – 100-120 мм, оптимально – 150 мм.
• На стальные конструкции – 70 мм.

Обратите внимание: это лишь ориентировочные значения – конкретная величина опирания выбирается в зависимости от проведенных расчетов.

Советуем изучить подробнее: «Самое важное о газобетоне: отличия от пенобетона, секреты распила и расчет объема».

Нельзя увеличивать величину опирания до 20 и более сантиметров. В таком случае конструкция будет работать не как плита, а как защемленная балка, из-за чего нагрузки распределяются уже иначе, нежели было принято при расчетах.

Для монтажа используют кран с грузоподъемностью, которая с небольшим запасом покрывает вес плиты. Как правило, тип крана, пути его передвижения по строительной площадке и точки, с которых будет осуществляться монтаж, указывают на строительном генеральном плане.

Кран для монтажа плит перекрытия

Общая технология укладки плит перекрытия:

1. Очищение поверхности, куда будет уложена конструкция, от мусора.
2. Укладка на место контакта плиты с основанием арматурного прута – он поможет предотвратить выдавливание цементного раствора и строго контролировать вертикальность монтажа конструкций.
3. «Расстилание» цементной смеси – еще называется растворной «постелью». Ее толщина составляет 2 см, и она необходима для надежного сцепления плиты со стенами.

Подготовка растворной «постели» для плиты

Узел опирания пустотной плиты на стену

Очень важно следующее – нельзя перекрывать одной плитой сразу 3 стены. В таком случае в ней возникают напряжения, которые не предусмотрены схемой армирования. В результате конструкция может просто треснуть. Если же по-другому уложить плиту не получается, тогда сверху в месте опирания на среднюю перегородку в конструкции делают пропил болгаркой.

Принципы опирания плит перекрытия

Действительно ли нужно ли заделывать пустоты

При строительстве коттеджей и других малоэтажных зданий в теплый период года заделывать пустоты необязательно. Можно их либо оставить, либо заполнить монтажной пеной.

В остальных случаях пустоты рекомендуют заделывать на глубину опирания по двум причинам:

• Участок защемления плиты испытывает значительные нагрузки и может быть разрушен.
• Попадание внутрь пустот воды в зимний период, если на это время было приостановлено строительство, может спровоцировать появление трещин, поскольку лед по объему больше воды.

Если дом был оставлен на зиму без кровли и вам известно, что внутрь плит попала вода, в них нужно высверлить отверстие, сквозь которое вода сможет вытечь наружу. Иначе замерзшая вода просто разорвет плиту изнутри.

В случае необходимости организации временной кровли советуем изучить подробнее: «Гидроизоляционная мембрана FAKRO: ее функции, сфера применения, разновидности и технология монтажа».

Для заделки пустот на глубину опирания используют кладочный раствор на отсеве или крупном песке. Отверстия под монтажные петли можно заделать любым строительным раствором.

Обратите внимание: в среднем глубина заделывания пустот составляет 12-15 см.

В заключение

Пустотные плиты перекрытия – распространенный вид строительных конструкций, без которых сегодня трудно представить возведение зданий любого назначения. Использование таких плит позволяет снизить нагрузку на периметр сооружения, что удешевляет работы по возведению фундамента и стен. Еще из-за меньшего веса пустотки снижают усадку здания, что позволяет раньше приступать к отделочным работам.

Источник: https://alfakrov.com/blog/sovety_pokupatelyam/pustotnye_plity_perekrytiya_massa_razmery_po_gost_i_drugie_tekhnicheskie_kharakteristiki_a_takzhe_vi/

Монтаж железной лестницы к плите перекрытия ПК

Лестница – архитектурное сооружение, служащее для перемещения между этажами. Лестница может быть как внутренняя (расположенная внутри дома), так и наружная.

Кроме этого к лестнице предъявляют такие требования как надежность, долговечность, безопасность, удобство пользования и эстетический дизайн.

Именно благодаря своим качествам долговечности и дизайна бетон получил такое широкое распространение.

Для удобства статья разбита на разделы:

• Преимущества бетонных лестниц;
• Расчеты и чертежи лестницы;
• Правильная установка опалубки, чертежи опалубки для лестницы;
• Монолитная лестница, армирование.

Преимущества бетонных лестниц.

Технологическое преимущества. Бетонная лестница возводиться на этапе возведения дома, что облегчает дальнейшее строительство и поднос материалов.

Надежность при эксплуатации. Правильно армированная лестница имеет огромный срок службы и не требует ремонта. Кроме того, железобетонная лестница будет составным элементом вашего дома и надежно свяжется с фундаментом и плитой перекрытия, усилив тем самым конструкцию здания.

Эстетика и дизайн. При работе с бетоном возможно воплощение любых задумок заказчика, от обычных маршевых лестниц, до сложных винтовых. Широкий выбор материалов для отделки.

Расчеты и чертежи лестницы.

Каждая лестница индивидуальна, ее размеры, форма и количество ступеней зависят от конкретного дома. Поэтому при проектировании дома необходимо определиться с местом расположения лестницы, ее размерами и формой, чтобы понять какого размера будет проем в плите перекрытия, и где будет находиться основание лестницы.

Размер лестницы напрямую зависит от угла наклона. Рекомендуемый угол для удобного подъема 25 – 35 градусов. Исходя из угла наклона лестницы, рассчитывается высота ступени от 150 до 180 мм и ее длина от 280 до 300 мм (рисунок 1).

Рекомендуемая ширина лестницы, для удобного прохода одного человека, проноса вещей – не менее одного метра.

Рисунок 1 – Размеры ступеней лестницы.

При проектировании лестницы все расчеты лучше производить на бумаге, при этом хорошо, если вы сделаете рабочий чертеж конструкции. При расчетах надо учитывать высоту полов в чистоте, с учетом отделки полов и лестницы(рисунок 2, 3).

Рисунок 2 – Чертеж посадки монолитной лестницы.

Рисунок 3 – Пример посадки первой ступени лестницы с учетом последующей отделки.

Армирование монолитной лестницы.

Армирование лестницы обычно осуществляется при помощи арматуры диаметром 10мм, делается это после выставления опалубки. Арматура режется по длине и по ширине лестничного марша и связывается в сетку с квадратом 150-200мм.

Сверху над ней вяжется вторая сетка. Расстояние между сетками 100 – 120 мм. Сетки надо обязательно связать с выпусками, которые идут из основания (пола) и из плиты перекрытия (рисунок 4). Выпуска должны быть длиной не менее 400 мм.

Рисунок 4 – Связь монолитной лестницы и плиты.

Площадка так же армируется в 2 сетки. При армировании площадки обязательно надо сделать закрепление к несущей стене (рисунок 5). Если конструкция дома не позволяет закрепить площадку к несущей стене, то следует делать дополнительную колонну, которая будет служить опорой площадке.

После завершения армирования надо приподнять сетку над опалубкой на 25 – 30 мм, обеспечив этим защитный слой для арматуры.

Правильная установка опалубки, чертежи опалубки.

После всех расчетов, чертеж на бумаге надо перенести на стену (лучше прям на стене начертите, как будут идти ступени, это исключит возможные ошибки). Когда у вас есть чертеж вашей лестницы можно приступать к работе.

При установке опалубки для лестницы надо учитывать «чистовой пол дома», то есть первая ступень должна быть выше на толщину стяжки и типа полового покрытия (рисунок 2). Для опалубки под лестничный марш лучше использовать фанеру, под несущие направляющие брус 150х50 мм. Подпорки можно делать из бруса или использовать телескопические стойки.

Чтобы лестница была гладкой, без выступов, щели в опалубке запениваются монтажной пеной. Для вашего удобства будут рассмотрены примеры нескольких лестниц с описанием и чертежами.

Прямая одномаршевая лестница. Наиболее простая для сборки лестница. Используется не часто, из-за большой длины (4,5 – 5,5 метров) ее трудно разместить в жилом доме.

Для  сборки такой лестницы требуется одно длинное фанерное основание, на которое ложатся ровные хлысты арматуры и увязываются в 2 сетки, затем монтируются борта и ступни. Нижняя ступень интереснее выглядеть, если будет с закруглением (рисунок 6).

Рисунок 6 – Опалубка под прямую лестницу.

Ровная 2-х маршевая лестница с одной площадкой. Благодаря своей простоте, удобству в эксплуатации и безопасности это самая удобная конструкция лестницы получила широкое распространение в многоэтажном и частном строительстве. Основой для лестницы служит фанера или щит из доски.

Сборка начинается с установки площадки, на которую потом опираются щиты (основы лестничных маршей). Вся конструкция подпирается телескопическими стойками или брусом. Затем выставляется борт лестницы, к которому, после армирования, крепятся ступени.

Опалубка для ступеней режется из бруса 150 на 50 мм, при необходимости получения большей высоты ступеней к брусу прикручиваются фанерные рейки. (рисунок 7).

Ровная лестница с винтовым изгибом для подъема. Отличается от предыдущей тем, что не имеет площадки (рисунок 8). Такая конструкция менее удобна при заносе мебели, но имеет более привлекательный дизайн. Больше подходит для частного дома, так как занимает меньше места и позволяет максимально увеличить полезную площадь.

Рисунок 8 – Полувинтовые лестницы.

При монтаже опалубки первым делом выставляются щиты (основы) прямых лестничных маршей, к которым крепиться основа для поворота, собранная тонкой фанеры 8 – 10 мм. После сборки основы лестницы производят ее армирование. Для связки сеток следует использовать длинные хлысты арматуры на всю длину, не прерывая их в месте поворота лестницы. Затем устанавливаются борта для ступеней.  

Лестницы со скругленными ступенями. Скругленные ступени можно сделать на любой лестнице, однако красивее они смотрятся на лестнице с  широкой ступенью или входной группе.

При небольшой ширине лестницы под ступень делается фанерный шаблон, по которому изгибается более тонкая (толщиной 6 мм) фанера ступени. Скручивается фанера шурупами (рисунок 9). Армирование такой лестницы не отличается от стандартного.

Бетон заливается в специально оставленные технические отверстия.

Рисунок 9 – Сборка опалубки для монолитной лестницы.

Рисунок 10 – Входная группа с закругленными ступенями.

Входную группу с широкими ступенями делают без верхней крышки. Для ступеней можно использовать дюймовую доску. Главное четко выдержать радиус и скрепить ступени между собой. (рисунок 10) Если входная группа опирается на колонны, то между опорами надо проложить дополнительное арматурное усиление.

Винтовая лестница. Наиболее сложная в монтаже конструкция. Из-за закругления ступеней такая лестница занимает больше всего полезной площади, порядка 9,5 квадратных метров.

Больше подходит как украшение интерьера в большой зале или как наружная лестница.Винтовая лестница крепиться только к полу и потолку и не имеет дополнительных опор. При армировании нельзя допускать разрыва арматуры.

Рисунок 11 – Сборка винтовой лестницы.

Рисунок 12 – Бетонная лестница после отделки.

Заливка бетона.

Бетон для заливки лестницы можно готовить на месте (самостоятельно) или заказать готовый. Часто, для облегчения работы на втором этаже, лестницу заливают сразу вместе с плитой перекрытия.

Источник: https://foresthome-29.com/montazh-zheleznoy-lestnitsy-k-plite-perekrytiya-pk/

Лестница из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам

Существует два способа выполнения железобетонных лестниц по металлическим косоурам: с фризовыми ступенями и без них.

Благодаря применению фризовых ступеней лестничные площадки обретают прямоугольную форму. Верхняя и нижняя фризовые ступени становятся ее частью, поэтому ширину лестничной площадки необходимо рассчитывать с учетом ширины проступи этих ступеней.

В лестницах, которые не имеют фризовых ступеней, верхняя ступень также является элементом площадки, благодаря чему она имеет Г-образную форму. Такая конструкция длиннее, чем с фризовыми ступенями.

Это обусловлено тем, что в лестницу аналогичной высоты и уклона необходимо добавлять еще ступеньку.

Если этого не сделать, то толщина лестничных площадок должна быть такой же, как и высота подступенка, т. е. более 140 мм. Площадки в конструкциях железобетонных лестниц обычно производятся из монолитного бетона.

Не рекомендуется заливать их таким образом, чтобы они имели большую толщину, так как значительный объем бетона утяжелит площадку и, следовательно, потребуется дополнительное армирование, возникнет необходимость в создании мощных подплощадочных балок.

Проще всего добавить по ступеньке в лестничные марши, а площадку оставить толщиной не более 100 мм.

Для изготовления косоуров железобетонных лестниц используются двутавровые или швеллерные балки. При применении косоуров с двумя перегибами на балках следует предварительно вырезать клинья либо сделать небольшие заготовки. Балки нужно нагреть, загнуть и сварить. В месте стыковки необходимо дополнительно приварить пластину из стального листа. Это будет способствовать увеличению длины сварного шва и укреплению узла.

Затем в ниши стен лестничной клетки следует установить балки, выровнять в горизонт по высоте проектной отметки. Балки в нишах нужно расклинить таким образом, чтобы они не упали на бок, т. е. не смогли вывернуться из плоскости установки.

На данном этапе помещать балки в монолитную стену пока не следует, так как в дальнейшем, вероятно, их нужно будет переставить.

Первоначально необходимо установить нижнюю часть косоура и прикрепить к площадочной балке с помощью болта. Только после этого можно завести верхнюю часть и также прикрепить болтом. Если возникнет необходимость, то подплощадочные балки можно немного сместить по горизонтали и вертикали.

После сверки всех размеров (ширины площадок, отметок высоты и уклонов маршей) подплощадочные балки могут быть окончательно закреплены в нишах и замоноличены. Фиксация косоуров с помощью болтов носит временный характер. Она необходима только для того, чтобы сверить все параметры железобетонной лестницы и при необходимости внести исправления при установке ее элементов.

Окончательная фиксация косоура к подплощадочной балке должна осуществляться с использованием электросварки. Если есть возможность использовать одновременно и сварку и подъемный кран, то фиксацию косоура болтами можно не осуществлять, а работать на сварочных «прихватках» .

Благодаря этому увеличится длина сварного шва и прочнее будет узловое соединение.

Марши лестниц производят из сборных железобетонных ступеней, которые могут быть двух видов: массивными сплошными или облегченными пустотелыми. Реже используют естественные камни твердых пород. Наибольшей популярностью пользуются стандартные железобетонные лестницы с наборными ступенями размерами 310 х 140, 300 х 150, 290 х 160, 280 х 170 мм. Их длина обычно составляет 1100, 1200, 1400 мм.

Значительным недостатком является большой вес таких ступеней — около 60-80 кг, поэтому для укладки потребуется напарник (хотя, по сравнению с другими вариантами ступеней, эти нетяжелые).

В нижней части ступеней располагается закладная деталь. С её помощью железобетонные ступени лестницы привариваются к косоурам.

Далее вы узнаете об изготовлении маршей и площадок лестницы из монолитного железобетона .

Изготовление маршей и площадок лестницы из монолитного железобетона

Лестничные площадки железобетонных лестниц обычно изготавливаются непосредственно на месте строительства из монолитного материала, но также их можно собрать из готовых железобетонных плит, которые укладываются на подплощадочные балки.

Площадки из монолитного бетона, как правило, нуждаются в армировании сеткой, связанной из рифленых стержней диаметром более 10 мм и шагом стержней в обоих направлениях менее 200 мм. Нижний слой бетона должен составлять 20 мм. Он необходим для защиты арматуры от коррозии.

Формирование его происходит с помощью установки вертикальных хомутов.

На монолитных железобетонных лестницах с фризовыми ступенями боковое ограждение опалубки обычно не устанавливается. В качестве нее выступают стены лестничной клетки и фризовые ступени.

В таком случае длина фризовых ступеней должна быть больше, чем длина рядовых. Благодаря этому они будут смыкаться, и образовывать ровную площадку, продолжающую лестничную.

Нижняя палуба опалубки должна быть сделана из отдельных досок или дощатого щита, установленного между подплощадочными балками.

Верх щита опалубки должен быть выполнен заподлицо с верхом подплощадочных балок. В результате железобетонная плита будет располагаться на балках.

После возведения лестницы подплощадочные балки и косоуры рекомендуется обернуть штукатурной сеткой и оштукатурить.

Для того чтобы сократить расход цементнопесчаного раствора и облегчить работу, внутреннюю часть балок и косоуров (между полками двутавра или швеллера) рекомендуется предварительно заполнить кирпичом, отобранным по размеру балок. Чтобы кирпич не выпадал, его следует прикрыть, приварив арматурную сетку или закрепив ее любым другим методом.

Устройство типовой сборной лестницы из железобетонных элементов

Сборные железобетонные лестницы представляют собой несгораемые конструкции и монтируются в специальном помещении — лестничной клетке. Если есть возможность использовать крановое оборудование, то работа по их устройству железобетонной лестницы будет продвигаться быстрее.

В том случае, если сроки строительства поджимают, то рекомендуется остановить свой выбор именно на сборных лестницах из крупных железобетонных элементов.

При возведении жилых зданий наибольшей популярностью пользуются типовые железобетонные лестницы с уклоном маршей 1:2. В коттеджном строительстве распространены и более крутые лестницы, уклон которых составляет 1:1,75 и 1:1,5. По сравнению с типовыми они занимают существенно меньше пространства.

Изготовление маршей железобетонной лестницы выполняется в соотвествии с ГОСТом. Возможны несколько вариантов: ЛМ — плоские марши без фризовых ступеней; ЛМФ — ребристые марши с фризовыми ступенями; ЛМП — ребристые марши, которые имеют две полуплощадки или одну верхнюю полуплощадку.

Различие плоских и ребристых лестничных маршей заключается в том, что в первых ступени изготовлены на армированной плоской плите, а у вторых — на двух армированных железобетонных балках (косоурах).

Лестничные марши обоих видов являются цельными железобетонными конструкциями, ступени в которых отлиты вместе с плитой или косоурами. Ребристые лестничные марши с полуплощадками представляют собой более массивные железобетонные элементы.

В них объединены и ступени, и косоуры, и лестничные полуплощадки.

Источник: https://betonzavod-info.com/montazh-zheleznoy-lestnitsy-k-plite-perekrytiya-pk/

Как опирать сборные плиты перекрытия

Назрела тема для этой статьи – уж очень много ошибок допускают строители.

Что представляет собой сборная плита (пустотная или ребристая)? Это прежде всего армированная железобетонная конструкция, рассчитанная на определенную работу. Любой железобетон может работать только при такой схеме, когда напряжения в нем может подхватить рабочая арматура.

В сборных плитах рабочая арматура расположена только в нижней зоне плиты и только вдоль плиты. Что это значит? Это значит, что плита без разрушения может изгибаться только в продольном направлении и только так, чтобы изгиб плиты был направлен вниз.

Как видно из рисунка, когда плита изгибается, ее нижняя часть растягивается, и арматура при этом подхватывает это напряжение растяжения, т.к. бетон на это не способен. Бетон без арматуры при изгибе будет только трещать и разрушаться. При малейшем изгибе нам нужно устанавливать арматуру, которая будет брать растягивающие напряжения изгиба на себя.

Теперь вернемся к сборным плитам. Мы знаем, что рабочая арматура плиты расположена только вдоль плиты и только у ее нижней грани.

Рассмотрим ниже различные ситуации опирания плит перекрытия.

1) Классический способ опирания плиты: по двум сторонам.

Здесь все выдержано в лучших традициях: плита изгибается под весом нагрузки, рабочая арматура подхватывает напряжения изгиба, и если нагрузка не превышает несущей плиты, никакого разрушения не происходит – все работает по плану.

2) Опирание плиты по трем сторонам (двум коротким и одной длинной).

Этот способ опирания называется еще опиранием с задвижкой плиты на стену. Его допускается применять, когда по ширине пролета плиты не размещаются, а монолитный участок делать нецелесообразно. По сравнению с предыдущим вариантом этот вариант для работы плиты похуже, но в принципе, он не запрещен. Главное помнить: желательно плиту по длинной стороне не заводить в стену глубже, чем на высоту плиты (при высоте плиты 220 мм плиту не опирать глубже, чем на 220 мм), чтобы не образовалось защемление. Что такое защемление, и чем оно вредно для сборных плит, будет рассмотрено в статье чуть дальше.

В данном случае изгибается не вся плита, а только свободный ее край. Но все равно при этом в работу вступает продольная рабочая арматура и подхватывает растягивающие напряжения – просто не во всей плите, а в ее части.

1) Опирание плиты по двум длинным сторонам.

Как мы помним, рабочая арматура в плите есть только в продольном направлении. В поперечном направлении есть только незначительная сетка, которая может воспринять нагрузку от собственного веса плиты на периоде монтажа (когда петля поднимается краном за четыре петли). И если мы обопрем плиту по двум длинным сторонам, под нагрузкой она начнет изгибаться как на рисунке, и просто не будет достаточной площади арматуры в этом направлении – плита начнет трещать. На начальном этапе нагрузку сможет воспринять имеющаяся сетка, но (повторюсь), площадь арматуры этой сетки рассчитан только на собственный вес плиты.

2) Устройство дополнительной опоры в пролете плиты.

Нужно запомнить раз и навсегда: сборные плиты работают исключительно как однопролетные. Если где-то в пролете появляется стена или колонна, происходит то, что показано на рисунке выше. Плита между опорами изгибается вниз, а над опорой происходит выгиб в противоположную сторону – с растянутой зоной вверху. Но в верхней зоне плиты у нас нет рабочей арматуры, и нам нечем воспринять растягивающие напряжения изгиба. В итоге, появляются трещины в верхней зоне плиты, как показано на рисунке. Это может быть всего одна трещина, но ее достаточно будет, чтобы со временем или сразу привести к аварийному состоянию.

3) Опирание сборной плиты на две стены с выносом части плиты в виде балкона (консоли).

Эта ситуация примерно такая же, как в предыдущем случае. Верхней арматуры нет, воспринять растяжение нечем. Чем больше длина консоли и чем больше нагрузка на ней (особенно на краю), тем быстрее произойдет разрушение.

Свес плиты в другом направлении будет таким же аварийным, как и показанный на рисунке.

4) Опирание сборной плиты на колонны (точечные опоры).

Если вы захотите опереть плиту не на стены или балки, а прямо на колонны, запомните: этого делать нельзя. Принцип работы арматуры в железобетоне следующий: растянутая арматура в плите работает только тогда, когда ее концы заведены на опору. Если под краем плиты (и под концом арматурного стержня) опоры нет, такая арматура превращается в бесполезный балласт.

На картинке мы видим вариант опирания плиты на 4 колонны. Во-первых, плита прогибается не только в продольном, но и в поперечном направлении – а как мы выяснили из пункта 1, в таком случае могут образоваться трещины. Но это не самое страшное – эти трещины просто не успеют образоваться из-за аварийной ситуации в другом направлении. Итак, во-вторых, на опору у нас попадают всего две крайние арматурины, остальные «зависли в воздухе» и в работу не включаются. А это значит, что площадь рабочей арматуры в плите уменьшилась во много раз в сравнении с требуемой. Естественно, такая плита будет стремиться разрушиться.

Лучшим выходом из такой ситуации будет устройство балок в нужном месте опирания плиты – между близко расположенными колоннами.

5) Защемление сборной плиты перекрытия.

Что такое защемление? В случае опирания плит перекрытия – это заведение плиты на стену более, чем на величину высоты сечения плиты и пригруз сверху стеной. Дело в том, что защемленные плиты работают совсем не так, как шарнирно опирающиеся. Все сборные плиты рассчитаны на шарнирное опирание (когда плита, прогинаясь, как бы поворачивается на опоре). В нормативных документах по сборным плитам четко оговорена глубина опирания, и она не должна быть не только меньше указанной – ее нельзя делать слишком большой.

Рассмотрим на рисунке, к чему приводит защемление плиты на опоре.

При шарнирном опирании плита просто поворачивается чуток на опоре и растягивается в нижней зоне – там и срабатывает нижняя рабочая арматура.

При защемлении плита слишком глубоко заведена, чтобы провернуться, в итоге она изгибается хитрым образом, когда в центре оказывается растянутой нижняя зона плиты, а у опор – верхняя. А в этой верхней зоне у нас нет достаточно арматуры, чтобы воспринять растягивающие усилия. В итоге, образуются трещины, которые особенно опасны тем, что их не видно (они скрыты под полом), но со временем они расширяются и приводят к аварийному состоянию.

Источник: http://svoydom.net.ua/kak-opirat-sbornye-plity-perekrytija.html