Метрологическая проверка КИП что это?

Содержание

Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это — Пожарная безопасность

Метрологическая проверка КИП что это?

Технические мероприятия, проводимые предприятия, кроме работ, связанных с внедрением нового и заменой морально устаревшего оборудования КИПиА, подразделяются на внеплановые и планово-предупредительные работы.

Внеплановые работы в основном сводятся, к оперативному ремонту, или замене вышедших из строя средств измерения и автоматизации.

Планово-предупредительные работы состоят из:

— технического обслуживания (ТО);

— текущего ремонта (ТР);

— капитального ремонта (КР);

— поверки/калибровки средств измерения.

Техническое обслуживание КИПиА

ТО включает следующие виды работ:

1.Технический осмотр (внешний осмотр, очистка от пыли и остатков технологических продуктов, осмотр, очистка и поджатие клемм, ревизия кинематики и ее смазка, проверка плотности подсоединения трубных линий и исправности устройств дистанционной передачи данных, сохранности труб);

2.Проверку работоспособности, проверку по контрольным точкам (установки на «ноль»), выявление и устранение мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации;

3.Замену диаграмм, очистку самопишущих устройств и заправку их чернилами, смазку механизмов движения, заливку или замену специальных жидкостей, устранение их течи;

4.Проверку работы средств автоматизации в том случае, если обнаружено несоответствие в ходе технологического режима и показаниях средств измерения;

5.Промывку измерительных камер, исправление уплотнений и крепежа, проверку отборных устройств давления, расхода, сушку элементов средств измерения и автоматизации и зачистку контактов;

6.Снятие средств измерения и автоматизации для ремонта и своевременное представление их на проверку;

7.Проверку источников питания, показывающих и регистрирующих узлов средств измерения для анализа состава и свойств веществ и материалов;

8.Чистку, смазку и проверку реле, датчиков, исполнительных механизмов, регуляторов всех систем и назначений, проверку на плотность и герметичность импульсных и соединительных линий, замену неисправных отдельных элементов и узлов, опробование их в работе;

9.Проверку наличия питания (электрического, пневматического и др.), его качественных параметров в схемах управления, сигнализации, блокировки и защиты, опробование звуковой и световой сигнализации;

10.Проверку срабатывания схем и правильность заданий установок на их срабатывание и другие проверки, связанные с особенностями конкретны» схем;

11.Осмотр щитов автоматизации, блокировочных устройств, средств сигнализации и защиты.

Работы по ТО проводятся персоналом предприятия и подрядных организаций. Выполнение отдельных операций может проводиться эксплуатационным (техническим) персоналом. Работы по ТО средств автоматизации проводятся персоналом совместно со службами механика и энергетика.

Текущий ремонт КИПиА

Текущий ремонт может включать часть работ по ТО и дополнительные работы, а именно:

1.Замену элементов средств измерения и автоматизации, отработавших ресурс, устранение мелких поломок;

2.Частичную разборку и регулировку подвижных систем, исправление или замену поврежденных деталей (пружин, трубок, винтов, крепежных деталей), чистку и смазку узлов;

3.Проверку качества изоляции и состояния цепей измерения и питания средств измерения и автоматизации;

4.Частичную разборку и сборку измерительных систем с заменой отдельных непригодных деталей (колец, винтов, стрелок);

5.Исправление уплотнений, устранение люфтов в отдельных механизмах, набивку сальников, замену стекол, шкал;

6.Устранение неисправностей в сочленении подвижных деталей, проверку действия вибропреобразователей, усилителей, электродвигателей, подвижных контактов и ртутных переключателей, настройку регулирующей части средств измерения и автоматизации.

При текущем ремонте измерительной части средств измерений они обязательно подвергаются поверке.

Капитальный ремонт КИПиА

Капитальный ремонт средств измерения и автоматизации может включать часть работ, предусмотренных при текущем ремонте, и дополнительные работы:

1.Установку и регулировку шкал или циферблатов; ремонт корпусов с рихтовкой установочных поверхностей; полную разборку и сборку измерительной части и отдельных узлов и средств измерения, промывку, ремонт и замену деталей (подпятников, пружин, подвесок, грузов, корректора и др.), значительный ремонт узлов средств измерения и автоматизации или полную их замену;

2.Проверку измерительной схемы средств измерения, регулировку и подгонку показаний прибора по контрольным точкам, подготовку средств измерения для сдачи поверителю;

4.Ремонт реле, датчиков, исполнительных механизмов, регуляторов электрической и электронной аппаратуры или замену их более совершенными; перемонтаж схем, замену вышедших из строя импульсных линий и электропроводки в схемах управления, сигнализации, блокировок и защиты.

Ремонт средств измерения и автоматизации проводится, как правило, при остановке и, ремонте технологического оборудования.

Остановка технологического оборудования бывает аварийная и плановая.

При аварийной остановке выполняют работы, которые нельзя выполнить при эксплуатации оборудования. Техническому обслуживанию и ремонту при этом подлежат те узлы средств автоматизации, исправность которых вызывала сомнение при работе технологического оборудования.

При плановой остановке после отключения демонтируют те средства измерения и автоматизации, кабельные и трубные проводки, которые расположены вблизи технологического оборудования и могут быть повреждены при его ремонте.

Ремонт выполняется специализированными звеньями предприятия или организациями, имеющими: регистрационное удостоверение на право ремонта средств измерения, выданное органами Госстандарта; средства поверки (образцовые и вспомогательные средства измерения, приспособления, устройства и т. д.); персонал, подготовленный и допущенный к проведению ремонта и поверки; необходимую нормативную и техническую документацию, поверочные схемы; помещения, обеспечивающие согласно нормативным требованиям правильное проведение ремонта и поверки.

При ремонте в первую очередь проводят работы, которые не могут быть выполнены на работающем оборудовании. Например, ремонт отборных устройств, регулирующих органов, сужающих устройств и т. д.

Источник: https://stz-irk.com/metrologicheskaya-proverka-kip-pozharnoy-signalizatsii-chto-eto/

Всё о поверке и калибровке средств измерений

Метрологическая проверка КИП что это?

Все средства измерения (СИ), счетчики и датчики, используемые в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерения, должны отвечать определенным требованиям и нормам в области точности получаемых с их помощью данных. С целью обеспечения точности получаемой информации и своевременного выявления различных неисправностей и отклонений в измерениях все они подвергаются регулярной поверке – в соответствии со статьей 13-ой Закона № 102 РФ «Об обепечении единства измерений».

Поверкой называется комплекс мероприятий, осуществляемых для определения соответствия прибора (средства измерения) заявленным метрологическим требованиям и нормам.

В зависимости от целей поверка может быть:

  • первичной. Проводится сразу перед вводом в эксплуатацию или после ремонта средства измерения;
  • периодической. Осуществляется через определенные промежутки времени, установленные нормативными и законодательными актами для тех или иных измерительных приборов;
  • внеочередной. Проводится в период между сроками периодической поверки в силу различных обстоятельств;
  • инспекционной. Осуществляется органами государственной метрологической службы при проведении плановых или внеплановых инспекционных мероприятий;
  • экспертной. Осуществляется с целью решения различных споров, возникающих между хозяйствующими субъектами, метрологическими службами, пользователями СИ относительно эксплуатационной пригодности приборов измерения.
Читайте также  Акт проверки на герметичность воздуховодов

Первичная поверка.

Является обязательно для ввода в эксплуатацию любого измерительного прибора, если это предусмотрено законодательством и метрологическими нормами РФ. Для экономической целесообразности первичную поверку в подавляющем большинстве случаев осуществляют параллельно с приемочными испытаниями или сразу после них – до установки средств измерения в местах их эксплуатации.

С целью обеспечения высокого качества поверки испытаниям подвергается каждый экземпляр, но в некоторых случаях, когда это обосновано экономическими соображениями, логистической составляющей и/или конструктивными особенностями прибора, поверка может осуществляться выборочно.

Также первичные поверочные испытания (особенно в случае приборов сложной конструкции) могут проводиться поэтапно – первая часть в процессе сдачи-приемки, вторая – после монтажа и запуска приборов по месту их эксплуатации.

Первичной поверке подлежат все ввозимые из-за границы средства метрологического контроля и измерительные приборы, даже если они проходили аналогичные испытания под надзором соответствующих служб в стране-изготовителе.

Исключение составляют государства, с которыми Госстандарт РФ заключил международные соглашения и договора о признании результатов поверки, проведенных в стране-изготовителе, но только в случае наличия сопроводительных документов, подтверждающих проведение поверки поверочного клейма на самих средствах измерения. Подобные соглашения у России подписаны со странами-партнерами по СНГ.

Первичная поверка осуществляется органами Государственной метрологической службы (ГМС) в условиях специализированных поверочных пунктов. Организация пунктов и самих поверочных работ на них рекомендовано МИ 1837-93 «ГСИ. Типовое положение о контрольно-поверочном пункте территориального органа Госстандарта России».

Периодическая поверка.

Ей подлежат все средства измерения, как находящиеся в экспулатации, так и — на хранении. Для каждой категории приборов устанавливается свой срок периодичности проверки – межпроверочный интервал (МПИ) – который определяется согласно нормативным требованиям МИ 1872-81 и РМГ 74-2004.

Периодически МПИ подвергаются корректировке и изменению, что может быть связано как с экономической целесообразностью, так и с новыми обстоятельствами, выясненными в результате эксплуатации тех или иных средств измерения. С одной стороны увеличения межпроверочного интервала позволяет сократить затраты на осуществление поверочной деятельности, с другой – при этом возрастает риск эксплуатации неисправных СИ и приборов с недопустимой погрешностью.

Оптимизацией и корректировкой сроков МПИ занимаются органы ГМС РФ в обязательном порядке согласуя изменения органами Ростехрегулирования.

Периодическая поверка обычно проводится на территории пользователя СИ или на участке компании, аккредитованной метрологическими органами на проведение поверки. Если правила проведения поверки требуют при этом наличия стационарных испытательных пунктов или метрологических эталонов, закон обязывает юридические и физические лица, эксплуатирующие измерительные приборы иметь все необходимое для поверки оборудование. При проведении органами ГМС поверки на местах, владельцы СИ обязаны:

  • Обеспечить доставку измерительных приборов к месту проведения поверки;
  • Выделить при необходимости помещение и персонал для помощи в проведении поверки;
  • Обеспечить надлежащее хранение измерительных эталонов и другого оборудования органов ГМС;
  • В случае использования органами ГМС передвижной лаборатории, обеспечить ее полноценную работу с подключением к инженерным коммуникациям.

Периодической поверке могут не подвергаться средства измерения, находящиеся на длительном хранении (при условии их консервации). Некоторые сложные многоступенчатые и комбинированные измерительные приборы допускается подвергать частичной поверке при наличии соответствующих нормативных документов и по решению главного метролога с соответствующей записью в отчетной документации.

Внеочередная поверка

Обычно ее необходимость обуславливается нарушениями в процессе эксплуатации средств измерения, например, падением, превышением допустимых пределов измерения, критическими условиями окружающей среды.

Также поверка рекомендована перед вводом в эксплуатацию измерительных приборов, которые ранее находились на складе в законсервированном состоянии, или приборов после длительной транспортировки. Причиной для внеочередной поверки может стать нарушение поверочного клейма или утеря документации на прибор.

Кроме того, она может назначаться для корректировки межповерочных интервалов или для контроля результатов периодической поверки.

Инспекционная поверка

Проводится в полном или частичном объеме при осуществлении государственного метрологического контроля и надзора для оптимизации межповерочных интервалов, проверки правильности эксплуатации приборов и действий органов ГМС. Инспекционная поверка проводится в обязательном присутствии представителей проверяемого юридического или физического лица. Результаты поверки вносятся в специальный протокол и заверяются ее участниками и представителем.

Экспертная поверка

Осуществляется органами ГМС по письменному требованию суда, прокуратуры, представителей и органов исполнительной власти в случае возникновения споров в отношении исправности и норм эксплуатации различных измерительных приборов. Для проведения экспертной поверки необходимо ее обоснование с указанием предмета поверки, причины и целей мероприятия. По результатам поверки составляется письменное заключение в двух экземплярах, один из которых направляется заявителю, а второй сохраняется в архиве органов ГМС.

Нормативные документы для проведения поверки

Правила и порядок проведения поверки любого типа регламентируется соответствующими документами, которые регламентируются РМГ 51-2002 ГСИ. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения».

Методики проверки могут основываться как уже на существующих нормативных актах или аналогичных документах для аналогичных поверок, осуществляемых ранее, или разрабатываться на основе эксплуатационной документации завода-изготовителя, а также представлять собой отдельный раздел в инструкции по эксплуатации.

Но вне зависимости от своего вида документ с описанием методики поверки, норм и правил ее проведения должен утверждаться соответствующими органами – метрологическими институтами (ГНМЦ).

По результатам поверки также оформляется документация, объем и содержание которой строго регламентируется соответствующими нормативными документами. Средство измерения при этом снабжается поверочным клеймом, подтверждающим тот факт, что оно соответствует законодательству и метрологическим требованиям РФ и может эксплуатироваться в местах установки до проведения очередной периодической поверки.

Кроме того, поверительное клеймо устанавливается таким образом, чтобы исключить доступ к внутренним датчикам и механизмам прибора с целью вмешательства в его работу. В некоторых случаях поверительное клеймо особого типа устанавливается на неисправные приборы для предотвращения случаев их использования, когда они служат доказательствами в суде, в ходе расследования различных преступлений и т.д.

Виды и области использования поверительных клейм регламентируются ПР 50.2.007-2002 «ГСИ. Поверительные клейма».

Гарантии достоверности результатов поверки

Главное требование, предъявляемое к поверке любого типа, — точность измерений. К сожалению, в силу различных обстоятельств результаты поверки всегда имеют определенную погрешность. Она всегда превышает и допустимую погрешность эталонных средств измерения, и погрешность самой методики измерения, так как является суммой их обоих.

Погрешность поверочных изменений может стать причиной ошибок двух типов, когда средства измерения с превышающей допустимую погрешностью признаются годными (необнаруженный брак) и когда признаются негодными и справные приборы (фиктивный брак).

И та, и другая категория брака одинаково опасны и могут иметь неприятные последствия, как для пользователей СИ, так и для предприятий их выпускающих.

С целью уменьшения брака поверки вводится контрольный допуск (допустимая погрешность) поверки, с которым сравниваются результаты проведенных испытаний. Для установки допустимой погрешности поверки рекомендуется использовать нормативно-технические документы МИ 187-86 «ГСИ.

Критерии достоверности и параметры методик поверки» и МИ 188-86 «ГСИ. Установление значений параметров методик поверки» и изложенные в них способы расчета допустимой погрешности.

Читайте также  Проверка качества огнезащитной обработки металлических конструкций

При определении критериев и методик поверки и уровня ее достоверности необходимо учитывать ряд факторов, специфических для каждой группы средств измерения.

Свидетельство о поверке и поверительное клеймо

После процесса проведения поверки СИ в поверительном органе  выписывается свидетельство о поверке или наносится поверительный знак (клеймо). На средстве измерений (приборе) должно предусматриваться место для нанесения поверочного клейма. Но если конструктивно это сделать не возможно, то поверительное клемо ставят на выписанное свидетельство о поверке. по просьбе заказчика поверки, поверительный орган может выписать протокол поверки СИ.

Что такое калибровка средств измерения

Не следует путать с поверкой калибровку средств измерения. Хотя обе процедуры осуществляются по схожим (или одинаковым) схемам и методикам, они имеют существенное различие.

  1. Во-первых, калибровка в отличие от поверки любого вида не является обязательной процедурой. Она осуществляется компанией-изготовителем СИ или юридическими и частными лицами, эксплуатирующими их в добровольном порядке.
  2. Во-вторых, калибровочные испытания носят, скорее, исследовательский характер, так как их результатом является определение действительных значений характеристик метрологического плана.
  3. В-третьих, при калибровке зачастую определяется погрешность прибора только в определенном диапазоне измерений и при определенных условиях, которые часто отличаются от тех, что установлены нормами проведения поверки.

По результатам калибровки на приборе устанавливается соответствующее клеймо, а в паспорт СИ заносится соответствующая запись, подтверждающая проведение калибровки в определенных условиях.

Калибровку, хоть она и является необязательной процедурой, рекомендуется проводить для всех приборов, эксплуатируемых в сложных условиях, так как их показатели при этом могут существенно отличаться от поверочных. Калибровка помогает повысить точность измерений на всем диапазоне допустимых значения или только на их части – в зависимости от условий эксплуатации конкретного прибора.

Если прибор по результатам поверки признанан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма и (или) «Свидетельство о поверке» аннулируется и выписывается «Извещение о непригодности» установленной формы или делаются соответствующие записи в технической документации.

Источник: http://printsip.ru/biblioteka/o_metrologii/poverka-si

Поверка измерительных приборов

Метрологическая проверка КИП что это?

Метрологическая служба компании ЗАО «НПП ЭЛИКС» (аттестат аккредитации № RA.RU 311309) оказывает услуги по поверке средств измерений (измерительных приборов) с выдачей сертификата в соответствии с областью аккредитации.

Почему стоит обращаться по вопросам поверки измерительных приборов в метрологическую службу ЗАО «НПП ЭЛИКС»?

  • Цены на поверку ниже, чем в государственных ЦСМ.
  • На измерительные приборы АКТАКОМ действуют специальные расценки.
  • Небольшие сроки поверки позволяют быстро вернуть прибор в работу.
  • Возможна поверка в присутствии клиента.
  • Используются только утвержденные методики поверки средств измерений.
  • Достоверность результатов поверки отличается высокой точностью.

Согласно требованиям Федерального Закона от 26.06.2008 № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», измерительные приборы, приобретаемые для использования в сфере распространения государственного метрологического контроля и надзора, должны проходить периодическую поверку 1 раз в год.

Плановая периодическая поверка позволяет избежать риска эксплуатации неисправных средств измерений с недопустимой погрешностью.

Штат метрологической службы составляют высокопрофессиональные аттестованные специалисты, отвечающие всем необходимым требованиям и имеющие богатый практический опыт. Специальные автоматизированные процедуры метрологической службы ЗАО «НПП ЭЛИКС» позволяют сократить время на проведение поверки измерительных приборов.

Если в ходе поверки прибора обнаруживается его неисправность, то на помощь придут квалифицированные специалисты сервисного центра, которые осуществляют качественную сервисную поддержку, входной и выходной контроль средств измерений, гарантийный и послегарантийный ремонт.

Область аккредитации ЗАО «НПП ЭЛИКС» на право поверки средств измерений

Ознакомится с областью аккредитации на право поверки средств измерений.

Сроки выполнения работ

  • Поверка (первичная или периодическая поверка): от 3 до 30 рабочих дней.
  • Оперативная поверка СИ: от 3 до 5 рабочих дней.
  • Срочная поверка: в течение 1 рабочего дня, а также в присутствии клиента при условии заранее поданной заявки и оплаченного счета на проведение процедуры.

Цены на поверку средств измерений

  • Поверка (первичная или периодическая): стоимость проведения поверки приборов указана в прайс-листе.
  • Оперативная поверка: наценка +50% к стандартной стоимости поверки.
  • Срочная поверка: наценка +100% к стандартной стоимости поверки.

Для расчета точной стоимости оказания метрологических услуг свяжитесь с метрологической службой компании по телефону +7 (495) 781-49-69 или по электронной почте service@eliks.ru, Вы также можете заказать поверку средств измерений на сайте.

Порядок сдачи приборов на поверку

В соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.

2015 № 1815 средства измерений предоставляются на поверку чистыми, расконсервированными, с техническим описанием (при наличии в комплекте СИ, указанном в описании типа СИ), руководством (инструкцией) по эксплуатации (при наличии в комплекте СИ, указанном в описании типа СИ), методикой поверки (при наличии в комплекте СИ, указанном в описании типа СИ), паспортом (формуляром) (при наличии в комплекте СИ, указанном в описании типа СИ) и свидетельством о последней поверке, а также необходимыми комплектующими устройствами.

Перед сдачей приборов в поверку в обязательном порядке следует проверить:

  1. работоспособность прибора (простым включением прибора);
  2. наличие всех разъёмов и органов управления (кнопок, переключателей и т.п.), отсутствие у них механических повреждений;
  3. исправность всех предохранителей (особенно предохранителей токового входа у мультиметров и вольтметров);
  4. наличие всех переходников и зарядных устройств для нестандартных входных-выходных разъёмов и разъёмов питания;
  5. заряженность батареек и их наличие.

Особенности сдачи прибора в поверку:

  1. В случае выявления неисправностей по пунктам 1-4 при поверке прибор будет браковаться с последующей выпиской «Извещения о непригодности» в соответствии с правилами по метрологии.
  2. В случае если прибор поступает в поверку без батареек или с разряженными элементами питания (АА, ААА, «Крона» и т.д. — см. пункт 5), будет выставлен дополнительный счёт на оплату элементов питания. Поверка начнётся только после оплаты счёта за элементы питания, их получения и установки в прибор.
  3. Если прибор поверяется в первый раз, необходимо предоставить соответствующую методику поверки и руководство по эксплуатации.
  4. В случае необходимости предоставления протокола поверки, сообщайте об этом при заказе счёта на услугу.

Наш телефон: (495) 781-49-69, факс (495) 344-98-10.
Электронная почта: service@eliks.ru. Адрес: 115211, Москва, Каширское ш. д. 57, корп. 5. Время работы: с 10:00 до 17:00.

Выходные дни: суббота, воскресенье.

Источник: http://www.eliks.ru/service/poverka.php

Руководство по техническому обслуживанию АУПС

Метрологическая проверка КИП что это?

Ниже представлена подробная инструкция по проведению технического обслуживания автоматических установок пожарной сигнализации. Зачем нужно регулярно проводить обслуживание пожарной сигнализации, читайте в данной статье.

1. Общие указания

1.1 Целью технического обслуживания является выполнение мероприятий, направленных на поддержание составных частей установок АУПС (автоматические установки пожарной сигнализации) в состоянии готовности, предупреждение неисправности и преждевременного выхода из строя.

1.2 Техническое обслуживание установки производится лицами, имеющими опыт работы с радиоэлектронной аппаратурой и изучившими весь пакет документации на установленное оборудование АУПС.

1.3 Периодичность профилактических осмотров АУПС устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже двух раз в год.

1.4 Сведения о проведении регламентных работ заносятся в журнал учета регламентных работ и контроля технического состояния средств пожарной сигнализации.

1.5 Соблюдение периодичности, технологической последовательности и методики выполнения регламентных работ являются обязательными.

1.6 При производстве работ по техническому обслуживанию следует руководствоваться разделом «Меры безопасности» данной инструкции, а также «Порядок технического обслуживания АУПС».

2. Меры безопасности

2.1 К обслуживанию установок АУПС допускаются лица, изучившие пакет документации АУПС, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности. При эксплуатации и обслуживании необходимо руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и «Правилами техники безопасности» электроустановок потребителей напряжением до 1000 В» (проект электроснабжения)

Читайте также  Проверка на сухой вакуум насоса ПН 40у

2.4 Исполнение изделий установки обеспечивает пожарную безопасность, при условии соблюдения правильной установки, монтажа и технического обслуживания.

3. Порядок технического обслуживания АУПС.

3.1 В процессе эксплуатации АУПС должны подвергаться техническому обслуживанию с периодическим контролем в объеме работ ТО-1, ТО-2, ТО-3 ,ТО-4 и ППР.

3.2 ТО-1 проводится ежедневно и включает работы по контролю технического состояния внешним осмотром и проверку целостности АУПС.

3.3 ТО-2 проводится не реже одного раза в месяц и включает работы ТО-1, а также проверку параметров АУПС с помощью средств контроля работоспособности, имеющихся в установках АУПС.

3.4 ТО-3 проводится ежеквартально и включает работы: ТО-2, а также проверку (испытания) установок АУПС, посредством принудительного воздействия (по принципу работы проверяемого извещателя) на пожарные извещатели, до срабатывания пожарных ШС (шлейфов сигнализации) в тревогу.

ВНИМАНИЕ!
Перед проведением регламентных работ ТО-2, требуется отключать систему светозвукового оповещения (если требуется) и обязательно систему установок автоматического пожаротушения.

3.5 ТО-4 включает в себя работы по замерам сопротивления изоляции электрических цепей — один раз в год, метрологической проверки приборов КИП — один раз в год, замерам сопротивления заземляющих устройств — один раз в три года.

3.6 ППР — предупредительно-профилактические работы, которые выполняются по необходимости, и включают в себя мероприятия и работы по содержанию средств автоматики пожарной сигнализации в работоспособном состоянии. Работы — очистка оборудования от пыли, грязи и других посторонних предметов оборудования АУПС. Мероприятия — контроль за сроками годности к эксплуатации средств пожарной автоматики (аккумуляторные батареи, извещатели и др.).

Выполнение регламентных работ по ТО-1 и ППР может выполняться собственными силами эксплуатирующей организацией.

Выполнение регламентных работ по ТО-2, ТО-3, ТО-4 и ремонту оборудования автоматической пожарной сигнализации должно выполняться на договорной основе, специализированными организациями, имеющими лицензию на выполняемые виды работ и обученный персонал

4. Проверка работоспособности АУПС

4.1 При внешнем осмотре изделий необходимо проверить:

  1. сохранность пломб на крышках приборов УАПС;
  2. наличие световой сигнализации: «сеть», «работа», «норма», «выход напряжения», «охрана» и т.д.;
  3. отсутствие обрывов и повреждений изоляции соединительных линий АУПС;
  4. надежность подключения вводных проводов к приборам АУПС;
  5. отсутствие обрывов заземляющих проводов к приборам АУПС;
  6. прочность крепления приборов и винтов заземляющих устройств.

4.2 В процессе профилактических осмотров с целью обеспечения искробезопасности установок АУПС (смотреть РЭ на каждый прибор), должны быть выполнены следующие мероприятия:

  1. чистка контактов клеммных колодок приборов и блоков;
  2. чистка внутреннего монтажа;
  3. проверка целостности пайки крепления и изоляции объемного монтажа;
  4. особое внимание должно уделяться проводам искробезопасных цепей, подключаемым к контактам клеммной колодки;
  5. проверка сопротивления изоляции электрических цепей блоков производится между объединенными группами цепей блока и его корпусом;
  6. проверка барьера искрозащиты (Uxx и Iкз).

4.3 Проверка сопротивления изоляции электрических цепей блоков производится мегомметром с номинальным напряжением 500 В. Сопротивление изоляции при температуре (25 + 2,5) °С и относительной влажности 80 % должно быть не менее 10 МОм.
Проверка изоляции искробезопасных цепей не производится.

ВНИМАНИЕ!
Перед проведением проверки отключить внешние цепи управления пожаротушением от данного блока.

Источник: https://www.pogar-bezopasnost.ru/rukovodstva-pravila-plany/242-rukovodstvo-obslugivanie-aups

Метрологическая поверка средств измерения

Метрологическая проверка КИП что это?

Метрологическая поверка средств измерения

В Российской Федерации поверочную деятельность в отношении средств измерения попадающих под Государственный Метрологический Надзор, регламентирует Закон № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и иные подзаконные акты.

Поверка определяется как «совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям».

Перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в соответствующей области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии, определяется Правительством РФ и вносится в Государственный реестр средств измерений.

Межповерочный интервал (МПИ) — это промежуток времени между двумя периодическими поверками. Межповерочный интервал зависит от типа СИ и устанавается при утверждении типа СИ. МПИ составляет, как правило, для различных СИ от 6 мес., до 2-х лет. Для отдельных СИ, как правило приборов учета для бытового использования, МПИ может достигать 16 лет

Утверждение типа средств измерений осуществляется РОССТАНДАРТом на основании испытаний СИ, которые проводятся Государственными центрами испытаний СИ. Ведение Государственного реестра средств измерений возложено на ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы». Сведения об утвержденных типах средств измерений допущенных к использованию в РФ, включенных в госреестр средств измерений, смотрите здесь.

ЗАЯВКА НА МЕТРОЛОГИЧЕСКУЮ ПОВЕРКУ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ

Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных документов несет соответствующий орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.

Положительные результаты поверки средств измерений удостоверяются поверительным клеймом или свидетельством о поверке. При несоответствии средства измерения установленным метрологическим требованиям оформляется Извещение о непригодности средства измерений.

В соответствии с Федеральным законом от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», средства измерений, подлежащие обязательному утверждению типа не подлежат подтверждению соответствия, т.е. на СИ, внесенные в Государственный реестр средств измерения не требуется в обязательном порядке Сертификат соответствия.

Порядок проведения поверки средств измерений, правил постановки поверительного клейма, оформления свидетельства о поверке и т.д. регламентирует приказ Госстандарта РФ «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерения»

Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации стран СНГ установил следующие виды поверки:

  • Первичная поверка — поверка нового средства измерений либо после ремонта, технического обслуживания, регулировки, а также при ввозе средства измерений из-за границы при продаже.
  • Периодическая (вторичная) поверка осуществляется в отношении средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняется через межповерочные интервалы времени, установленные для данного средства измерений.
  • Внеочередная поверка — поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
  • Инспекционная поверка — поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при осуществлении инспекционного контроля за состоянием и применением средств измерения.
  • Комплектная поверка — поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому.
  • Поэлементная поверка — поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей.
  • Выборочная поверка — поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии.
  • Экспертная поверка — проводится при возникновении разногласий по вопросам исправности средств измерений, их метрологических характеристик и пригодности СИ к дальнейшему применению.

О ценообразовании и сроках поверки си

Стоимость поверки зависит от сложности утвержденной методики поверки, количества параметров, интервалов, каналов, блоков детектирования, измерителей, антенн, по которым проводится поверка. Стоимость поверки составляет значительную долю стоимости СИ и в некоторых случаях может превышать стоимость нового неповеренного прибора. Стоимость первичной поверки обычно на 10-50% ниже периодической, так как прибор новый либо из ремонта и прошел предповерочную подготовку, заводскую юстировку и градуировку.

Вторичная поверка выполняется в течение 25-30 рабочих дней, срочная поверка – в течении 7 рабочих дней. За срочность взимается наценка 20% к прейскурантной стоимости.

В отдельных случаях поверка стационарного оборудования возможна с выездом поверителя к заказчику либо по протоколам измерений оборудования.