Консервация средств измерений ГОСТ

Содержание

Всё о поверке и калибровке средств измерений

Консервация средств измерений ГОСТ

Все средства измерения (СИ), счетчики и датчики, используемые в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерения, должны отвечать определенным требованиям и нормам в области точности получаемых с их помощью данных.

С целью обеспечения точности получаемой информации и своевременного выявления различных неисправностей и отклонений в измерениях все они подвергаются регулярной поверке – в соответствии со статьей 13-ой Закона № 102 РФ «Об обепечении единства измерений».

Поверкой называется комплекс мероприятий, осуществляемых для определения соответствия прибора (средства измерения) заявленным метрологическим требованиям и нормам.

В зависимости от целей поверка может быть:

  • первичной. Проводится сразу перед вводом в эксплуатацию или после ремонта средства измерения;
  • периодической. Осуществляется через определенные промежутки времени, установленные нормативными и законодательными актами для тех или иных измерительных приборов;
  • внеочередной. Проводится в период между сроками периодической поверки в силу различных обстоятельств;
  • инспекционной. Осуществляется органами государственной метрологической службы при проведении плановых или внеплановых инспекционных мероприятий;
  • экспертной. Осуществляется с целью решения различных споров, возникающих между хозяйствующими субъектами, метрологическими службами, пользователями СИ относительно эксплуатационной пригодности приборов измерения.

Первичная поверка.

Является обязательно для ввода в эксплуатацию любого измерительного прибора, если это предусмотрено законодательством и метрологическими нормами РФ. Для экономической целесообразности первичную поверку в подавляющем большинстве случаев осуществляют параллельно с приемочными испытаниями или сразу после них – до установки средств измерения в местах их эксплуатации.

С целью обеспечения высокого качества поверки испытаниям подвергается каждый экземпляр, но в некоторых случаях, когда это обосновано экономическими соображениями, логистической составляющей и/или конструктивными особенностями прибора, поверка может осуществляться выборочно.

Также первичные поверочные испытания (особенно в случае приборов сложной конструкции) могут проводиться поэтапно – первая часть в процессе сдачи-приемки, вторая – после монтажа и запуска приборов по месту их эксплуатации.

Первичной поверке подлежат все ввозимые из-за границы средства метрологического контроля и измерительные приборы, даже если они проходили аналогичные испытания под надзором соответствующих служб в стране-изготовителе.

Исключение составляют государства, с которыми Госстандарт РФ заключил международные соглашения и договора о признании результатов поверки, проведенных в стране-изготовителе, но только в случае наличия сопроводительных документов, подтверждающих проведение поверки поверочного клейма на самих средствах измерения. Подобные соглашения у России подписаны со странами-партнерами по СНГ.

Первичная поверка осуществляется органами Государственной метрологической службы (ГМС) в условиях специализированных поверочных пунктов. Организация пунктов и самих поверочных работ на них рекомендовано МИ 1837-93 «ГСИ. Типовое положение о контрольно-поверочном пункте территориального органа Госстандарта России».

Периодическая поверка.

Ей подлежат все средства измерения, как находящиеся в экспулатации, так и — на хранении. Для каждой категории приборов устанавливается свой срок периодичности проверки – межпроверочный интервал (МПИ) – который определяется согласно нормативным требованиям МИ 1872-81 и РМГ 74-2004.

Периодически МПИ подвергаются корректировке и изменению, что может быть связано как с экономической целесообразностью, так и с новыми обстоятельствами, выясненными в результате эксплуатации тех или иных средств измерения. С одной стороны увеличения межпроверочного интервала позволяет сократить затраты на осуществление поверочной деятельности, с другой – при этом возрастает риск эксплуатации неисправных СИ и приборов с недопустимой погрешностью.

Оптимизацией и корректировкой сроков МПИ занимаются органы ГМС РФ в обязательном порядке согласуя изменения органами Ростехрегулирования.

Периодическая поверка обычно проводится на территории пользователя СИ или на участке компании, аккредитованной метрологическими органами на проведение поверки.

Если правила проведения поверки требуют при этом наличия стационарных испытательных пунктов или метрологических эталонов, закон обязывает юридические и физические лица, эксплуатирующие измерительные приборы иметь все необходимое для поверки оборудование. При проведении органами ГМС поверки на местах, владельцы СИ обязаны:

  • Обеспечить доставку измерительных приборов к месту проведения поверки;
  • Выделить при необходимости помещение и персонал для помощи в проведении поверки;
  • Обеспечить надлежащее хранение измерительных эталонов и другого оборудования органов ГМС;
  • В случае использования органами ГМС передвижной лаборатории, обеспечить ее полноценную работу с подключением к инженерным коммуникациям.

Периодической поверке могут не подвергаться средства измерения, находящиеся на длительном хранении (при условии их консервации). Некоторые сложные многоступенчатые и комбинированные измерительные приборы допускается подвергать частичной поверке при наличии соответствующих нормативных документов и по решению главного метролога с соответствующей записью в отчетной документации.

Внеочередная поверка

Обычно ее необходимость обуславливается нарушениями в процессе эксплуатации средств измерения, например, падением, превышением допустимых пределов измерения, критическими условиями окружающей среды.

Также поверка рекомендована перед вводом в эксплуатацию измерительных приборов, которые ранее находились на складе в законсервированном состоянии, или приборов после длительной транспортировки. Причиной для внеочередной поверки может стать нарушение поверочного клейма или утеря документации на прибор.

Кроме того, она может назначаться для корректировки межповерочных интервалов или для контроля результатов периодической поверки.

Инспекционная поверка

Проводится в полном или частичном объеме при осуществлении государственного метрологического контроля и надзора для оптимизации межповерочных интервалов, проверки правильности эксплуатации приборов и действий органов ГМС. Инспекционная поверка проводится в обязательном присутствии представителей проверяемого юридического или физического лица. Результаты поверки вносятся в специальный протокол и заверяются ее участниками и представителем.

Экспертная поверка

Осуществляется органами ГМС по письменному требованию суда, прокуратуры, представителей и органов исполнительной власти в случае возникновения споров в отношении исправности и норм эксплуатации различных измерительных приборов.

Для проведения экспертной поверки необходимо ее обоснование с указанием предмета поверки, причины и целей мероприятия.

По результатам поверки составляется письменное заключение в двух экземплярах, один из которых направляется заявителю, а второй сохраняется в архиве органов ГМС.

Нормативные документы для проведения поверки

Правила и порядок проведения поверки любого типа регламентируется соответствующими документами, которые регламентируются РМГ 51-2002 ГСИ. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения».

Методики проверки могут основываться как уже на существующих нормативных актах или аналогичных документах для аналогичных поверок, осуществляемых ранее, или разрабатываться на основе эксплуатационной документации завода-изготовителя, а также представлять собой отдельный раздел в инструкции по эксплуатации.

Но вне зависимости от своего вида документ с описанием методики поверки, норм и правил ее проведения должен утверждаться соответствующими органами – метрологическими институтами (ГНМЦ).

По результатам поверки также оформляется документация, объем и содержание которой строго регламентируется соответствующими нормативными документами. Средство измерения при этом снабжается поверочным клеймом, подтверждающим тот факт, что оно соответствует законодательству и метрологическим требованиям РФ и может эксплуатироваться в местах установки до проведения очередной периодической поверки.

Кроме того, поверительное клеймо устанавливается таким образом, чтобы исключить доступ к внутренним датчикам и механизмам прибора с целью вмешательства в его работу. В некоторых случаях поверительное клеймо особого типа устанавливается на неисправные приборы для предотвращения случаев их использования, когда они служат доказательствами в суде, в ходе расследования различных преступлений и т.д.

Виды и области использования поверительных клейм регламентируются ПР 50.2.007-2002 «ГСИ. Поверительные клейма».

Гарантии достоверности результатов поверки

Главное требование, предъявляемое к поверке любого типа, — точность измерений. К сожалению, в силу различных обстоятельств результаты поверки всегда имеют определенную погрешность. Она всегда превышает и допустимую погрешность эталонных средств измерения, и погрешность самой методики измерения, так как является суммой их обоих.

Погрешность поверочных изменений может стать причиной ошибок двух типов, когда средства измерения с превышающей допустимую погрешностью признаются годными (необнаруженный брак) и когда признаются негодными и справные приборы (фиктивный брак).

Читайте также  Средства пожаротушения на промышленных предприятиях

И та, и другая категория брака одинаково опасны и могут иметь неприятные последствия, как для пользователей СИ, так и для предприятий их выпускающих.

С целью уменьшения брака поверки вводится контрольный допуск (допустимая погрешность) поверки, с которым сравниваются результаты проведенных испытаний. Для установки допустимой погрешности поверки рекомендуется использовать нормативно-технические документы МИ 187-86 «ГСИ.

Критерии достоверности и параметры методик поверки» и МИ 188-86 «ГСИ. Установление значений параметров методик поверки» и изложенные в них способы расчета допустимой погрешности.

При определении критериев и методик поверки и уровня ее достоверности необходимо учитывать ряд факторов, специфических для каждой группы средств измерения.

Свидетельство о поверке и поверительное клеймо

После процесса проведения поверки СИ в поверительном органе  выписывается свидетельство о поверке или наносится поверительный знак (клеймо). На средстве измерений (приборе) должно предусматриваться место для нанесения поверочного клейма. Но если конструктивно это сделать не возможно, то поверительное клемо ставят на выписанное свидетельство о поверке. по просьбе заказчика поверки, поверительный орган может выписать протокол поверки СИ.

Что такое калибровка средств измерения

Не следует путать с поверкой калибровку средств измерения. Хотя обе процедуры осуществляются по схожим (или одинаковым) схемам и методикам, они имеют существенное различие.

  1. Во-первых, калибровка в отличие от поверки любого вида не является обязательной процедурой. Она осуществляется компанией-изготовителем СИ или юридическими и частными лицами, эксплуатирующими их в добровольном порядке.
  2. Во-вторых, калибровочные испытания носят, скорее, исследовательский характер, так как их результатом является определение действительных значений характеристик метрологического плана.
  3. В-третьих, при калибровке зачастую определяется погрешность прибора только в определенном диапазоне измерений и при определенных условиях, которые часто отличаются от тех, что установлены нормами проведения поверки.

По результатам калибровки на приборе устанавливается соответствующее клеймо, а в паспорт СИ заносится соответствующая запись, подтверждающая проведение калибровки в определенных условиях.

Калибровку, хоть она и является необязательной процедурой, рекомендуется проводить для всех приборов, эксплуатируемых в сложных условиях, так как их показатели при этом могут существенно отличаться от поверочных. Калибровка помогает повысить точность измерений на всем диапазоне допустимых значения или только на их части – в зависимости от условий эксплуатации конкретного прибора.

Если прибор по результатам поверки признанан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма и (или) «Свидетельство о поверке» аннулируется и выписывается «Извещение о непригодности» установленной формы или делаются соответствующие записи в технической документации.

Источник: http://printsip.ru/biblioteka/o_metrologii/poverka-si

Рд 153-34.0-11.119-2001 методические указания. учет и хранение средств измерений, находящихся в эксплуатации на энергопредприятиях электроэнергетики

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ
И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ «ЕЭС РОССИИ»

ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.

УЧЕТ И ХРАНЕНИЕ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, НАХОДЯЩИХСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

НА ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯХ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ

РД 153-34.0-11.119-2001

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

Москва 2002

Разработано Открытым акционерным обществом «Предприятие по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей УралОРГРЭС»

Исполнитель В.В. НИКОЛАЕВА

Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО «ЕЭС России» 03.05.2001

Первый заместитель начальника А.П. ЛИВИЙСКИЙ

Срок первой проверки РД — 2005 г.,

периодичность проверки — один раз в 5 лет.

Ключевые слова: энергопредприятие, метрологическая служба, учет, хранение, средства измерений.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.УЧЕТ И ХРАНЕНИЕ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, НАХОДЯЩИХСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯХ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ Введено впервые

Дата введения 2002-04-01

год — месяц — число

Настоящие Методические указания устанавливают правила и порядок учета и хранения средств измерений (СИ) и распространяются на СИ, находящиеся в эксплуатации на предприятиях и в организациях электроэнергетики (далее — энергопредприятия).

Методические указания предназначены для метрологических служб (МС) энергопредприятий РАО «ЕЭС России» независимо от форм собственности.

1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО УЧЕТУ И ХРАНЕНИЮ СИ

1.1 Для совершенствования метрологического обслуживания СИ, находящихся в эксплуатации, наряду с другими условиями необходимо осуществлять:

— учет и правильное ведение учетной документации;

— своевременное приобретение и списание СИ;

— правильное хранение СИ.

1.2 Для организации работ, указанных в пункте 1.1 настоящих Методических указаний, на энергопредприятии необходимо:

— разработать документ, устанавливающий порядок приобретения, учета, хранения и списания СИ. При разработке такого документа необходимо учитывать структуру МС и специфику производства энергопредприятия;

— издать приказ о назначении подразделений и лиц, ответственных за учет, состояние и применение СИ в подразделениях по видам измерений.

1.3 Лица, ответственные за учет, состояние и применение СИ в подразделениях, обязаны:

— вести учет СИ согласно разработанному на энергопредприятии документу;

— вносить изменения в учетную документацию о движении, поверке, калибровке и ремонте СИ;

— осуществлять контроль за техническим состоянием СИ и соблюдением правил их эксплуатации и хранения;

— своевременно представлять СИ на поверку, калибровку или контроль исправности;

— составлять заявки на приобретение, графики поверки и калибровки СИ;

— представлять СИ на списание.

2 УЧЕТ, ПРИОБРЕТЕНИЕ И СПИСАНИЕ СИ

2.1.1 Для осуществления технического учета СИ на энергопредприятии необходимо разработать учетную документацию, внести в нее необходимую информацию обо всех СИ, находящихся в эксплуатации или на хранении, и в дальнейшем своевременно вносить сведения, связанные с изменением технического состояния СИ.

2.1.2 Формы учетной документации разрабатываются в зависимости от количества СИ, эксплуатируемых на энергопредприятии, и области их применения.

Форма карточки учета СИ приведена в приложении А

.

Допускается учет некоторых типов СИ технологического контроля, имеющих одинаковые характеристики (технические манометры, термометры, щитовые электрические приборы и т.д.), вести в журнальной форме.

Форма журнала учета СИ приведена в приложении Б.

2.1.3 Учету подлежат все СИ независимо от области применения и вида метрологического контроля, которому они подвергаются.

2.1.4 По возможности учет СИ на энергопредприятии рекомендуется осуществлять с использованием ПЭВМ. Для этого разрабатывается или приобретается программа по учету СИ, создается база данных и в дальнейшем своевременно вносятся сведения, связанные с изменением технического состояния СИ.

2.2 Приобретение СИ

2.2.1 Приобретение СИ осуществляется по заявкам подразделений энергопредприятия в порядке, установленном на энергопредприятии.

Форма заявки на приобретение СИ указана в приложении В.

2.2.2 Заявки составляются по видам измерений и согласуются с базовой организацией метрологической службы (БОМС). Если энергопредприятие не входит в состав АО-энерго, то заявки согласуются с главным метрологом энергопредприятия.

2.2.3 Обязательные требования к приобретаемым СИ как отечественного, так и импортного производства следующие:

— СИ должны быть внесены в Госреестр;

— СИ должны быть подвергнуты первичной поверке.

2.3 Списание СИ

2.3.1 Средства измерений, забракованные при поверке или калибровке, направляются на ремонт.

2.3.2 Средства измерений, непригодные для ремонта, подлежат списанию и снятию с технического учета.

2.3.3 Средства измерений списываются и снимаются с учета, когда невозможно или экономически нецелесообразно восстановление их работоспособности.

2.3.4 Списание СИ производится при наличии документа (акта, справки) с указанием конкретных причин ремонтонепригодности, выданном ремонтным подразделением МС или БОМС (или другой организацией, проводившей ремонт) в порядке, установленном на энергопредприятии.

3 ХРАНЕНИЕ СИ

3.1 Условия и порядок хранения СИ

3.1.1 Система размещения и условия хранения СИ должны обеспечивать:

— сохранность СИ и защиту от повреждений;

— быстрое нахождение необходимых СИ;

— точный учет имеющихся в обращении СИ и обменного фонда СИ.

Примечание — Обменный фонд — это минимально необходимое для предприятия количество запасных СИ, метрологически пригодных к измерениям и предназначенных для замены СИ, находящихся в ремонте.

3.1.2 Средства измерений должны храниться в отдельных помещениях. Допускается хранение СИ в производственных подразделениях МС.

3.1.3 При хранении СИ размещаются на стеллажах или в шкафах.

Стеллажи должны быть простыми в изготовлении, прочными и удобными в эксплуатации, выполнены из негорючих материалов. Размеры их должны соответствовать форме, размерам и количеству СИ, подлежащих хранению.

Между шкафами и стеллажами следует предусмотреть проходы, обеспечивающие свободный доступ и перемещение СИ и другого оборудования.

3.1.4 Окружающая среда и состояние помещений для хранения СИ должны обеспечивать условия, соответствующие требованиям пожарной безопасности, санитарных норм и правил, безопасности труда и охраны окружающей среды. Особенности хранения отдельных типов СИ излагаются в руководствах по их эксплуатации.

3.1.5 Помещения для хранения СИ должны быть сухими, чистыми и изолированными от производственных участков, откуда могут проникать пыль, агрессивные пары и газы. Они должны быть виброустойчивыми и защищены от действия атмосферных осадков.

3.1.6 Помещения для хранения СИ должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, искусственным освещением, средствами пожарной безопасности и пожаротушения.

3.1.7 В помещениях для хранения СИ следует поддерживать температуру окружающего воздуха от 10 до 35 °С, относительную влажность не более 80 %. В воздухе не должно быть примесей, вызывающих коррозию. Контроль температуры и влажности должен осуществляться СИ температуры и влажности.

3.1.8 Средства измерений, подлежащие ремонту, поверке, калибровке или контролю исправности, должны храниться отдельно от СИ, готовых к эксплуатации. На стеллажах и шкафах следует делать надписи о состоянии размещенных в них СИ («в поверку», «в калибровку», «в ремонт», «длительное хранение» и т.д.).

3.2 Длительное хранение СИ

Читайте также  Мобильные средства пожаротушения это

3.2.1 Длительное хранение эталонов единиц величин и СИ, применяемых в измерительных лабораториях (ЦТАИ, электрических, химических, неразрушающего контроля и др.)

3.2.1.1 Решение о постановке СИ на длительное хранение принимает руководитель подразделения, которому принадлежит СИ, на основании данных об его использовании.

3.2.1.2 Критерием постановки СИ на длительное хранение является невостребованность его в течение межповерочного или межкалибровочного интервала.

3.2.1.3 При постановке СИ на длительное хранение проводится его консервация в соответствии с руководством по эксплуатации и составляется акт, форма которого приведена в приложении Г.

Примечание — Консервация — это технические мероприятия, указанные в руководстве по эксплуатации и осуществляемые при постановке СИ на длительное хранение для поддержания его в исправном состоянии.

Акт хранится в подразделениях МС до момента снятия СИ с длительного хранения.

3.2.1.4 На длительное хранение ставятся исправные, чистые и полностью укомплектованные СИ.

3.2.1.5 Средства измерений, находящиеся на длительном хранении, должны храниться в местах, исключающих их использование.

3.2.1.6 Средства измерений, находящиеся на длительном хранении, техническому обслуживанию, поверке и калибровке не подвергаются.

3.2.1.7 При снятии СИ с длительного хранения производится его расконсервация в соответствии с руководством по эксплуатации и внеочередная поверка или калибровка.

3.2.1.8 Сведения о СИ, поставленных на длительное хранение, заносятся в учетную документацию (или в программу по учету СИ на ПЭВМ).

3.2.2 Длительное хранение СИ технологического контроля при выводе в резерв основного оборудования

3.2.2.1 При выводе в резерв основного оборудования на срок более одного года для сохранности СИ технологического контроля проводятся специальные мероприятия по их консервации, указанные в МУ 34-70-106-85 (РД 34.20.592) (приложение Д) ив руководстве по их эксплуатации.

3.2.2.2 При останове и выводе основного оборудования в резерв на срок менее одного года СИ не демонтируются. Принимаются меры к поддержанию СИ в рабочем состоянии и исключению доступа посторонних лиц к регулировочным устройствам. Метрологическое обслуживание СИ в этом случае проводится в порядке, установленном на энергопредприятии.

Форма журнала учета средств измерений

Приложение В

(рекомендуемое)

Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в рд 153-34.0-11.119-2001

СОДЕРЖАНИЕ



Источник: http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294816/4294816820.htm

Гост 13762-86 — средства измерений и контроля линейных и угловых размеров. маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 13762-86Группа П59

ОКП 39 3000-39 4000

Дата введения 1987-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 марта 1986 г. N 615 ПРОВЕРЕН в 1991 г. Постановлением Госстандарта СССР от 27.05.91 N 743 ограничение срока действия снятоВЗАМЕН ГОСТ 13762-80

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1987 г., мае 1991 г. (ИУС 8-87, 8-91)

Настоящий стандарт распространяется на средства измерений и контроля линейных и угловых размеров (далее — средства измерений) и устанавливает их маркировку, упаковку, транспортирование и хранение.

Стандарт не распространяется на оптико-механические приборы.Требования пп. 1.1; 2.1; 3.1; 3.2 и 3.3 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. Маркировка

1.1. На средствах измерений или потребительской таре, или прикрепленных к ним пластинках должны быть нанесены:товарный знак предприятия-изготовителя;наименование и (или) условное обозначение;диапазон измерений (при необходимости);цена деления (при необходимости);изображение национального знака соответствия по ГОСТ 28197-90 для обозначения сертифицированной продукции.

Дополнительную маркировку наносят в соответствии с требованиями стандартов и (или) технических условий на средства измерений конкретного вида.На средствах измерений крупных габаритных размеров данные маркировки следует располагать на высоте не более 1500 мм от пола.Маркировку следует производить любым способом (гравировкой, травлением и т.п.

), обеспечивающим четкость и сохранность в течение всего срока службы средств измерений.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.2. Транспортная маркировка и манипуляционные знаки — по ГОСТ 14192-77.

2. Упаковка

2.1. Перед упаковыванием средств измерений следует проводить консервацию в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78.Срок консервации — не менее 2 лет.По истечении срока консервации средства измерений должны быть переконсервированы.

2.2. Средства измерений с принадлежностями должны быть упакованы в деревянный или жесткий пластмассовый футляр, мягкий футляр из искусственной кожи или из другого материала, ящик, коробку или чехол из полиэтиленовой пленки толщиной от 0,05 до 0,02 мм. Края пленки следует заваривать.

В случае необходимости футляры должны иметь выемки или гнезда для отдельных частей средств измерений или принадлежностей к ним. Принадлежности к средствам измерений упаковывают в гнезда вместе со средствами измерений. Допускается упаковывать принадлежности к средствам измерений в отдельный футляр или чехол.

При упаковывании средств измерений и принадлежностей к ним в футляры они не должны выпадать из гнезд при перевертывании закрытого футляра.При применении прижимных планок или других способов крепления средства измерений должны быть надежно закреплены без их повреждения.

Допускается завертывать средства измерений перед упаковыванием в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 или двухслойную упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-89.

2.3. Деревянные футляры должны изготовляться из пиломатериала хвойных пород по ГОСТ 8486-86, фанеры сортов по ГОСТ 3916.1-89 и ГОСТ 3916.2-89, плит древесно-волокнистых по ГОСТ 4598-86, пиломатериалов лиственных пород 1 и 2-го сортов по ГОСТ 2695-83, древесины твердых пород группы I по ГОСТ 7897-83, коробки должны изготовляться из картона по ГОСТ 7933-89, ГОСТ 7950-77, чехлы — из пленок по ГОСТ 9998-86, ГОСТ 10354-82.

2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Шероховатость наружных поверхностей деревянного футляра должна быть мкм по ГОСТ 7016-82. Выступы, бобышки и гнезда должны быть без острых углов.

2.5. Влажность древесины при изготовлении футляра должна быть не более 12 абс. %.

2.6. Боковые стенки футляра должны быть соединены в шип или другим способом, обеспечивающим надежность соединения. Дно футляра должно быть приклеено к боковым стенкам футляра и, при необходимости, закреплено шурупами.

2.7. Футляры длиной не более 125 мм допускается изготовлять из целого бруска.

2.8. У футляров с выдвижной крышкой крышка должна плавно перемещаться в своих направляющих. Самовыдвижение крышки при наклоне футляра не допускается.

2.9. Футляры со съемной и откидной крышками, кроме картонных, должны быть снабжены замками, крючками по ГОСТ 14225-83 или другими надежно запирающими устройствами.

2.10. Запирающие устройства должны иметь защитно-декоративные покрытия.

2.11. Наружные поверхности деревянных футляров, за исключением основания, должны быть покрыты лаком по ГОСТ 4976-83 или краской по ГОСТ 10503-71.Допускается применять другие лаки и краски, обеспечивающие сохранность футляров.

2.12. Эксплуатационная документация, предусмотренная стандартами и (или) техническими условиями на средства измерений конкретного вида, должна быть вложена вместе со средствами измерений в футляр, ящик, коробку или в чехол.Допускается эксплуатационную документацию не вкладывать в футляр, а помещать в транспортную тару.

Сопроводительная документация должна быть помещена в транспортную тару.Эксплуатационная документация, в случае опасности ее загрязнения, должна быть вложена в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.

Допускается завертывать эксплуатационную документацию в пергаментную бумагу по ГОСТ 1341-84 или подпергаментную — по ГОСТ 1760-86.

2.13. При транспортировании деревянные и жесткие пластмассовые футляры со средствами измерений должны быть обернуты в бумагу по ГОСТ 8273-75 или между футлярами должны быть проложены бумажные прокладки, предохраняющие поверхности футляров от повреждений.

Допускается не обертывать футляры из пластмассы в бумагу и не прокладывать их прокладками, если у футляров есть выемки и выступы, препятствующие их перемещению при установке друг на друга.Средства измерений в футлярах или чехлах из полиэтиленовой пленки должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85, ГОСТ 15623-84, ГОСТ 10198-91, ГОСТ 15841-88 или картонные ящики по ГОСТ 9142-90, ГОСТ 22852-77.

Допускается использовать для упаковывания ящики, изготовленные по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.При необходимости конкретные требования к предельной массе и габаритным размерам каждого грузового места устанавливают в стандартах и (или) технических условиях.Средства измерений, перевозимые в контейнерах, допускается не упаковывать в транспортную тару.

Допускается упаковывать средства измерений пакетами по правилам перевозки грузов, утвержденным соответствующими ведомствами, а также использовать многооборотную тару по ГОСТ 9557-87.

2.12; 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.14. Внутренние поверхности ящика должны быть выложены водонепроницаемым материалом.В качестве водонепроницаемого материала следует применять: битумированную бумагу по ГОСТ 515-77;двухслойную упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-89;полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82;кровельный пергамин по ГОСТ 2697-83 и другие водонепроницаемые материалы.

2.15. Применение клейкой ленты для обклейки коробок должно быть установлено в стандартах и (или) технических условиях на средства измерений конкретного вида.

2.16. Допускается заполнять пространство между футлярами или чехлами со средствами измерений и стенкой транспортной тары амортизационными материалами.

2.17. Отдельные детали и подвижные части станковых средств измерений должны быть снабжены деревянными вкладышами или тормозными приспособлениями, препятствующими перемещению подвижных частей средств измерений. В местах соприкасания вкладышей со средствами измерений должны быть прокладки из мягкого материала.

2.18. Перечень стандартов на упаковочные, прокладочные и амортизирующие материалы приведен в приложениях 1 и 2.(Измененная редакция, Изм. N 2).

Читайте также  Основные и вспомогательные средства защиты в электроустановках

2.19. Крупногабаритные средства измерений должны быть надежно закреплены на поперечных брусьях дна или полозьях ящика болтами (или шпильками).

Допускается использовать для этих целей упорные, распорные и прижимные брусья и другие средства, обеспечивающие надежное крепление грузов.

Исполнение способа крепления крупногабаритного средства измерений и его отдельных частей должно быть приведено в рабочих чертежах на средство измерений конкретного вида.

2.20. Категория упаковки должна соответствовать КУ-2 по ГОСТ 23170-78.

2.21. Упаковка средств измерений, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, — по ГОСТ 15846-79.

3. Транспортирование и хранение

3.1. Ящики со средствами измерений следует транспортировать в крытых транспортных средствах или контейнерах.Транспортирование средств измерений должно производиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте каждого вида.При транспортировании ящики со средствами измерений должны быть установлены так, чтобы исключалась возможность их перемещения.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. Условия транспортирования средств измерений в упаковке в части воздействия климатических факторов и транспортной тряски должны быть следующими:температура воздуха от минус 50°С до плюс 50°С;

транспортная тряска с ускорением не более 30 м/с при частоте ударов от 80 до 120 в минуту;

относительная влажность не более 98% при температуре 35°С.При необходимости конкретные требования к условиям транспортирования устанавливают в стандартах и (или) технических условиях.

3.3. Условия хранения упакованного средства измерений должны соответствовать условиям по группе 1 (Л) ГОСТ 15150-69.При необходимости конкретные требования к условиям хранения устанавливают в стандартах и (или) технических условиях.

3.2; 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. При транспортировании средств измерений в качестве многооборотного средства пакетирования применяют плоский деревянный поддон размером 800-1200 мм по ГОСТ 9557-87.

3.5. В качестве одноразовых средств пакетирования применяют полиэтиленовую термоусадочную пленку толщиной 0,08-0,20 мм по ГОСТ 25951-83, стальную упаковочную ленту толщиной 0,20-0,30 мм по ГОСТ 3560-73.

3.6. Основные параметры и размеры пакетов тарно-штучных грузов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597-81.

Приложение 1 (справочное). Перечень государственных стандартов на упаковочные материалы

Приложение 1Справочное

ГОСТ 9095-89, ГОСТ 9094-89; ГОСТ 18510-87; ГОСТ 21444-75; ГОСТ 13.2.008-87; ГОСТ 8273-75; ГОСТ 2228-81; ГОСТ 16746-93; ГОСТ 16711-84; ГОСТ 9569-79; ГОСТ 8828-89; ГОСТ 515-77; ГОСТ 1341-84; ГОСТ 1760-86; ГОСТ 16295-93; ГОСТ 7376-89; ГОСТ 7933-89; ГОСТ 9421-80; ГОСТ 6659-83; ГОСТ 2697-83; ГОСТ 9347-74; ГОСТ 10923-82; ГОСТ 10354-82; ГОСТ 16272-79; ГОСТ 2695-83; ГОСТ 8486-86; ГОСТ 17308-88; ГОСТ 3560-73; ГОСТ 13345-85.

Приложение 2 (справочное). Перечень документации на прокладочные и амортизирующие материалы

Приложение 2Справочное

ГОСТ 5679-91; ГОСТ 6418-81; ГОСТ 15159-76; ГОСТ 6015-72; ГОСТ 7376-89; ГОСТ 5244-79; ГОСТ 10700-89; ГОСТ 15080-77; ГОСТ 14053-78; ГОСТ 10564-75; губка латексная*; губка термостойкая*; поропласт полиуретановый эластичный*; поропласт полихлорвиниловый эластичный*; поропласт полиуретановый морозостойкий*; пластикат полихлорвиниловый прокладочный*; резина на основе поликсилоксанового каучука*._____________________* Прокладочные, амортизирующие материалы, изготовляемые по нормативно-технической документации.Приложения 1; 2. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

Источник: http://engenegr.ru/gost-13762-86

Документированная процедура средства измерений и ио

. контакты 8 929 943 69 68 http://.com/club23595476 .

1 Общие положения

Настоящая инструкция устанавливает требования к порядку управления процессами, направленными на обеспечение безотказной и бесперебойной работы средств измерений и испытательного оборудования, эксплуатируемых в испытательной лаборатории (далее ЛРИ).

2 Эксплуатация средств измерений и оборудования

2.1 лаборатория испытательная должна располагать оборудованием всех видов для отбора образцов, измерений и испытаний, требуемым для правильного проведения испытаний (включая отбор проб, подготовку проб подлежащих испытаниям, обработку и анализ данных испытаний).

2.2 Оборудование и его программное обеспечение, используемые для проведения испытаний и отбора образцов, должны обеспечивать требуемую точность и соответствовать техническим требованиям, предъявляемым к испытаниям.

До ввода в эксплуатацию оборудование (включая используемое для отбора образцов) должно быть проверено и аттестовано, средства измерений калиброваны на предмет установления их соответствия техническим требованиям, действующим в лаборатории, и соответствующим стандартам.

2.3 С оборудованием должен работать уполномоченный персонал.

Актуализированные инструкции по использованию и обслуживанию оборудования

(включая любые соответствующие руководства, предоставленные производителем оборудования) должны быть всегда доступны для использования надлежащим персоналом лаборатории.

2.4 Ответственность за состояние средств измерений и оборудования, а также за правильную эксплуатацию в соответствии с инструкциями по эксплуатации и правилами техники безопасности несет начальник испытательной  лаборатории

Эксплуатация средств измерений и оборудование производится в соответствии с требованиями эксплуатационной документации силами специалистов.

2.5 Средства измерений и оборудование должны содержаться в условиях, обеспечивающих его защиту от коррозии и преждевременного износа. В испытательной лаборатории имеются задокументированные процедуры по безопасному обращению, транспортировке, хранению, использованию и плановому обслуживанию измерительного оборудования с целью обеспечения надлежащего функционирования и с целью предупреждения загрязнения или порчи.

2.6 На каждую

единицу средств измерений и оборудования заведен учётный документ, содержащий техническое описание или паспорт, идентификационный номер (заводской, инвентарный, лабораторный) и маркировку, а также этикетку указывающий дату предыдущей и последующей поверки, наименование, марку или тип прибора, место установки или хранения. Учет оборудования ведется в журнале учета испытательного оборудования  и средств измерений

2.7 Обо всех отклонениях в работе средств измерений и оборудования специалист, проводящий испытания сообщает начальник испытательной лаборатории.

2.8 По окончании работы средства измерений и оборудование приводятся в исходное состояние и при необходимости зачехляются.

3 Планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту средства измерений и ио

3.1 Техническое обслуживание средств измерений и оборудования проводится в соответствии с требованием технического описания.

3.2 Ответственными за составление графика поверки является начальник ЛРИ(Лаборатория разрушающих испытаний)

.3.

4 Если оборудование было подвергнуто перегрузке или неправильному обращению, показало подозрительные результаты, оказалось с дефектами или его параметры выходили за установленные пределы, оно должно быть выведено из эксплуатации и четко должно быть указано на ярлыке или маркировке, что оно непригодно к использованию до тех пор, пока оно не будет отремонтировано, калибровано или испытано на предмет правильного функционирования. В журнале учета оборудования делается запись о выявленной неисправности, с указанием даты, характере неисправности и фамилии специалиста, сделавшего данную запись. Неисправные или дающие сомнительные показания средства измерений или оборудование изымаются из обращения и этикетируются. Такое оборудование и средства измерений хранятся в специально отведенном месте или опечатываются способом, исключающим возможность дальнейшего применения. В лаборатории должны быть изучены последствия дефекта или отклонения от установленных на предыдущих испытаниях.

4 Поверка средств измерений и оборудования

4.1 Средства измерений и оборудование лаборатории испытательной подвергаются поверке в соответствии с установленной периодичностью.

4.2 Поверка средств измерений и испытательного оборудования осуществляется аккредитованными поверочными лабораториями

4.3 График поверки испытательной лаборатории  составляется начальником лаборатории и утверждается представляется на согласование сроков проведения поверок в аккредитованные поверочные лаборатории.

4.4 Средства измерений  и испытательное оборудование имеют сертификаты о поверке или аттестаты об аттестации испытательного оборудования.

4.5 Регулировка испытательного оборудования, включая программное обеспечение, которые могут сделать недействительными результаты испытаний, должна быть исключена.

4.6 Внеочередная поверка средств измерений и оборудования проводится в случаях:

— корректировки межповерочного интервала;

— повреждения оттиска клейма о поверке или утере сертификата (аттестата) о поверке;

— вывода из консервации;

— после проведения ремонта.

5 Порядок передачи средств измерений и оборудования на консервацию

5.1 Ставшие по различным причинам не востребованные средства измерений и испытательное оборудование передаются на консервацию (длительное хранение).

5.3 Передача средств измерений и оборудования на консервацию оформляется акт с указанием даты последующей поверки, условий хранения.

5.4 Средства измерений и оборудование, передаваемые на консервацию должны быть упакованы в соответствии с условиями хранения, указанными в эксплуатационной документации. Иметь комплект запасных частей в соответствии с техническим описанием.

5.5 Переданные на консервацию средства измерений и оборудование должны иметь этикетки.

5.6 Расконсервация и ввод в эксплуатацию оформляется распоряжением начальника ИЛ.

Приложение А

Как провести консервацию средств измерений

А К Т №___________

от «______»____________ 200___ г.

Передача средств измерений и испытательного оборудования

на длительное хранение

(наименование структурного подразделения)

Мы, нижеподписавшиеся:

Председатель комиссии ______________________________________________________

Члены________________________________________________________________

назначенной приказом № _______ от «_____» _______________200__г.

Произвели передачу на длительное хранение ниже перечисленных средств измерений и оборудования:

№/п Наименование средств измерения и оборудования Тип, марка Заводской номер Дата поверки Срок хранения
1 2 3 4 5 6

Председатель ________________________

Члены комиссии ________________________

________________________

_________________________

Приложение Б

Карточка

по учету оборудования в испытательной лаборатории

Наименование оборудования (тип, вид, марка) ______________________________________

Предприятие-изготовитель (фирма), заводской номер ________________________________

Место расположения, инвентарный номер __________________________________________

Дата получения и ввода в эксплуатацию ____________________________________________

Состояние на момент получения __________________________________________________

Данные по ремонту, техобслуживанию, поверке и аттестации

Дата Наименование мероприятия № документа, дата выдачи

Подпись

ответственного

лица

http://.com/club23595476 . контакты http://.com/club23595476 .

Источник: http://xn--90afcnmwva.xn--p1ai/dokumentirovannaya-procedura-sredstva-izmerenij-i-io.html