Камера нормального твердения бетона своими руками

Камера нормального твердения

Камера нормального твердения

ООО «Крио Холод» предлагает Вам установку УТИ КНТ 500(700;1000)-ТВ/+20 полезным объемом 500 (700;1000) литров, рабочей температурой внутри камеры +20(±2)°С и относительной влажностью 95%(±5), для нормального твердения бетонов в соответствии с ДСТУ БВ.2.7-2-214:2009 и ГОСТ  0180-90.Установка изготовлена  по типу «шкаф». Внутренняя камера выполнена из нержавеющей стали.Поддержка рабочей температуры внутри камеры осуществляется за счет вынужденной конвекции. Установка оснащена микропроцессорным блоком автоматического регулирования температуры и влаги с цифровой индикацией режимов работы камеры.Также может быть оснащена самопишущим устройством для фиксации результатов испытаний.  Характеристика Ед. измерения Значение Значение  Значение  Полезный объём камеры дм3 500 700 1000 Рабочая температура в камере °С +20 +20 +20 Точность поддержания температуры в камере °С ±2 ±2 ±2 Относительная влажность воздуха % 95±5 95±5 95±5 Время выхода на заданную температуру мин 60 60 90 Количество испытываемых образцов (100х100х100) шт 72 96 144 Количество полок шт 8 8 16 Максимальная нагрузка на полку кг 40 40 40 Максимальная потребляемая мощность кВт 2 2 2,5 Питание от сети переменного тока В 380 380 380 Габаритные размеры установки, ШхГхВ мм 700х800х2030 700х863х2030 1402х620х2028 Масса кг 150  160  200 Дополнительные опции Оснащение установки графическим самопишущим устройством Автоматизированный мониторинг технологического процесса* Изготовление специальных контейнеров и полок Метрологическая аттестация * — персональный компьютер (ЖК-монитор), с установленным специализированным ПО, для мониторинга состояния установки.  В таком режиме появляется возможность  фиксировать все результаты испытаний, без вмешательства оператора, что несомненно, удобно при долговременных (несколько суток) и технологически сложных процессах.

Источник: http://www.krioxolod.com.ua/ru/kamera-normalnogo-tverdeniya.html

Пропарочная камера для бетона своими руками

Пропарочные камеры широко используются в технологических процессах для сушки, пропарки и поддержания необходимой температуры процесса. Пропарочные камеры применяются при производстве. Существуют готовые решения, обычно со стеллажами внутри.

Однако нет сложностей в изготовлении камеры для пропарки своими руками, используя герметичное помещение либо контейнер, внутри которых с помощью парогенератора будет поддерживаться необходимая влажность и температура.

Использование парогенератора позволяет организовать пропарочную камеру для:

• Бетонных блоков и ЖБИ-изделий;
• Керамзитных блоков, шлакоблоков;
• Блоков ФБС;
• Древесины;
• Тротуарной и бордюрной плитки;
• Кирпича и облицовочного камня.

Парогенераторы для пропарочных камер

Использование парогенератора в пропарочной камере позволяет добиться полной автоматизации технологического процесса — автоматическое управление по температуре, влажности, времени. Для пропарочных камер возможно применение как электрических парогенераторов, так и моделей на газу или дизельном топливе.

Наши парогенераторы обладают широким диапазоном регулировок по мощности, давлению и температуре вырабатываемого пара, что позволяет подобрать парогенератор для пропарочной камеры с необходимыми параметрами.

Зная объем пропарочной камеры и вид обрабатываемой продукции, мы можем подобрать оптимальную мощность и опции парогенератора для пропарочной камеры. Для этого свяжитесь с нами удобным способом по контактам, указанным в конце статьи.

Пропарочная камера для бетона и ЖБИ

В производстве бетонных, ЖБИ-изделий, блоков из керамзита для ускорения затвердевания крайне эффективно использовать пропарочные камеры, такое решение ускоряет процесс до 10 раз по сравнению с сушкой на открытом воздухе. В камере изделия подвергаются воздействию горячего пара с температурой до 130°С, влажностью до 100%, температура поддерживается в пределах 80-90°С.

Во время пропарки происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты).

Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень.

Пропарочная камера для сушки древесины

Процесс пропаривания древесины заключается в том, чтобы поддержать дерево в помещении с насыщенным паром.

Температура и время, необходимое для этого процесса, зависит от типа древесины и от желаемого результата (более или менее интенсивная окраска). Основная порода древесины, подвергающаяся такому процессу является бук.

Цель такого процесса — уменьшить внутреннее напряжение древесины, повышение пластичности, ее стерилизация, иногда изменение цвета древесины и т.п.

Особенность пропарочных камер для сушки древесины заключается в различном температурном и времени сушке, зависящими от пород дерева. Процесс термической обработки древесины в пропарочной камеры можно разделить на три этапа:

1. Быстрый нагрев камеры до 100 градусов и затем плавное увеличение температуры до 120-130 градусов. Длительность фазы — 16-20 часов;
2. Нагрев со 130 до 220-230 градусов в течение 6 часов, поддержание температуры 2-3 часа. Длительность фазы — 8-9 часов;
3. Полное остывание в течение 10-12 часов.

Изготовление пропарочной камеры

Устройство помещения для пропарочной камеры может быть самым разнообразным, главное — достичь герметичности и определенной термоизоляции. Как показывает практика, самым оптимальным является следующее решение:

1. Монтируется металлическая рама необходимых размеров;
2. Далее рама обшивается сэндвич-панелями
3. Изнутри помещение утепляется влагостойким материалом, лучше всего для этого подходит пенопласт;
4. Дополнительно помещение покрывается слоем гидроизоляции, например жидким стеклом пвх-пленкой;
5. (практически это, своего рода, холодильник) с системой контроля температуры и подвода пара;

6. На полу необходимо предусмотреть уклон 0,5 градуса для стекания конденсата;

7. Предусмотреть теплоизоляцию на входе и выходе из камеры;

8. Для улучшения качества пропарки в потолке монтируется труба для вытяжки с заслонкой и выходом в атмосферу (это необходимо для вытеснения воздуха и перевода среды камеры из паро-воздушной в паровую).

9. В качестве паропроводов для равномерной подачи пара применяются перфорированные стальные трубы, уложенные по периметру помещения или между рядами продукции.

10. Трубопроводы монтируются в нижней части камеры.

11. Парогенератор должен обладать достаточной мощностью для выполнения технологического процесса, а так же иметь систему автоматики для управления по температуре и времени.

Поможем подборать парогенератор для пропарочной камеры:

Тел. в Москве:	+7(499)112-45-65
Тел. в Санкт-Петербурге:	+7(812)507-62-25
Тел. в Новосибирске:	+7(383)209-99-75
Email: zavod.par@gmail.com

Источник: https://xn—-7sbalka9cffcjdfc2a4pa.xn--p1ai/posts/2586033

Как сделать парогенератор для дома и бани своими руками

Пожалуй, главная особенность каждой бани — это повышенная влажность. Большинство из нас полагает, что пар в банях образовывается путем поливания воды на раскаленные камни. Но с недавних пор модернизация парообразования достигла того, что для этой цели используется специальное устройство, а именно парогенератор.

Что собой представляет парогенератор

Это специальный резервуар для воды, который состоит из нескольких элементов:

1. Камера испарения.
2. Ароматизатор.
3. Электротэны.
4. Сопло.

Где бы ни устанавливался парогенератор, он в любом случае будет укомплектован дополнительным оборудованием: пара-тройка датчиков и паропровод. Это позволит лично регулировать не только объемы поступающего пара, но и режим нагревания.

Более современные модели оснащаются Д/У-пультами, предоставляющими возможность дистанционного контроля.

Преимущества устройства.

Тэны в устройстве рекордно быстро нагреваются до такой температуры, что попавшая влага испаряется практически мгновенно. И пар, появившийся подобным образом, отнюдь не является обычным — его называют легким паром и получить его естественным путем довольно сложно.

Приступаем к изготовлению парогенератора своими руками

Вначале хотелось бы отметить, что на самом деле парогенераторы применяются не только в банях — они широко распространены в самых разных промышленных областях. Кроме того, ими дезинфицируют разного рода поверхности. Они позволят целиком отказаться от химических чистящих средств.

И пускай на рынке электроники представлен широкий ассортимент таких приборов, каждый из нас может изготовить парогенератор своими руками. Что для этого потребуется? В первую очередь, достаточно толстый корпус — ведь прибор будет функционировать при предельно высоком давлении.

Этап первый.

В роли основы для нашего парогенератора нам послужит обычный баллон из-под пропана. Какого-либо универсального размера баллона нет, ведь он будет подбираться исключительно в зависимости от наших конкретных целей и возможностей, а также от того, сколько именно пара нам потребуется.

Мытье должно продолжаться до того момента, когда аромат газа полностью не исчезнет. В конце корпус должен немного просохнуть.

Этап второй.

Берем тэны и аккуратно врезаем их в нижнюю половину корпуса. Касательно крепления, то материалы для него вы выбираете сами (при этом крайне важно учесть, что это крепление должно выдерживать шесть атмосфер!) и устанавливайте его так, чтобы в дальнейшем к тэнам можно было беспрепятственно добраться.

И, наконец, сами тэны выбираются с учетом того, что на 10 литров воды приходится 3 киловатта.

Этап третий.

1. Клапан контроля давления.
2. Кран для заправки устройства жидкостью.
3. Автоматика.

После этого сбоку парогенератора мы привариваем еще одну трубку (на этот раз с шаровым механизмом), которая должна находиться в десяти сантиметрах от самой верхней точки. Эта трубка будет служить нам в роли уровня воды в баллоне.

Источник: https://nedrabuild.com/proparochnaya-kamera-dlya-betona-svoimi-rukami/

Камера нормального твердения КНТ-1

СКАЧАТЬ ПАСПОРТ ДЛЯ КНТ-1

Камера нормального твердения КНТ-1

ГОСТ 10180

Предназначена для хранения бетонных образцов при температуре 20±2°C, относительной влажности 95±5% по ГОСТ 10180-90.

Блок управления камеры позволяет поддерживать заданный температурный режим.
Камера рассчитана для работы в закрытых помещениях при температуре воздуха не ниже +5с и относительной влажности до 80%, при температуре 25с и более низких температурах без конденсации и влаги, в не взрывоопасной окружающей среде, не содержащей солевых туманов, токопроводящей пыли, агрессивных газов или паров разрушающих металл и изоляцию при атмосферном давлении 84-106,7 кПа.

Рабочая ванна камеры и решетка для бетонных образцов изготовлены из нержавеющей стали.

Технические характеристики камеры нормального твердения КНТ-1:

Максимальное количество одновременно испытываемых образцов, шт.:	42
Температура воды (пара), с	20-100
Точность регулирования температуры, с	не более 2
Время участка регулирования	до 99час. 59 мин.
Шаг задания времени, мин	1
Напряжение питания, В	220
Установленная мощность, кВТ	4,00
Габаритные размеры, мм: Длина ШиринаВысота	1180 710640
Масса камеры, кг	90

Комплект поставки камеры нормального твердения КНТ-1:

Камера нормального твердения КНТ-1 с блоком управления; Решетка для образцов бетона; Термометр контрольный;

Паспорт. Инструкция по эксплуатации.

Источник: https://lab-oborudovanie.ru/kamera-normalnogo-tverdeniya-knt-1

Камера-шкаф нормального твердения и влажного хранения КНТ-120 купить (по ценам от завода). Тех. характеристики, инструкция, фото

Камера-шкаф нормального твердения и влажного хранения КНT-120 предназначена для твердения (хранения) бетонных образцов при температуре 20±2°С, относительной влажности 95±5% по ГОСТ 10180-90, , а также для хранения цементных образцов при температуре 20±1°С, относительной влажности не менее 90% по ГОСТ 30744-2012 .  Камера поставляется с блоком управления и автоматической системой увлажнения . Камера позволяет регулировать температуру и влажность в автоматическом режиме.

             Внутренняя (рабочая) часть камеры нормального твердения изготовлена из нержавеющей стали.

             Аттестация камеры КНТ-120 проводится по двум каналам – температура и влажность.

Комплект поставки

• Камера нормального твердения и влажного хранения КНТ-120 с блоком управления и системой увлажнения – 1 шт.;
• Полки для образцов бетона – 10 шт.;
• Паспорт. Инструкция по эксплуатации – 1 экз.;
• Аттестат сроком на 3 года (по запросу). Аттестация проводится в ФБУ “Челябинский ЦСМ”.

Параметр

Значение

 

Максимальное количество одновременно испытываемых образцов 100х100х100 мм, шт.: Количество полок, шт.	120 10
Температура воды (пара), °С Неравномерность температуры в рабочей камере, °С	20±2 2
Точность регулирования температуры, °С	1
Влажность, % Неравномерность влажности в рабочей камере, %	10-95 2,5
Точность регулирования влажности, %	1
Напряжение питания, В	220
Установленная мощность, Вт	750
Габаритные размеры камеры/ Размеры рабочей камеры: – Длина, мм -Ширина, мм -Высота, мм	1200/950 410/350 1810/1500
Масса камеры, кг, не более	190

Мы поставляем оборудование как физическим, так и юридическим лицам, в том числе бюджетным организациям. Принимаем участие в тендерах и государственных закупках.

Скидки

Для всех наших клиентов предусмотрена гибкая система скидок. Условия предоставления скидок и их размер вы можете уточнить у наших менеджеров.

Способы оплаты товара

Контрагент

Способы оплаты

Комиссия

Источник: https://profpribor.ru/shop/oborudovanie-dlya-stroitelstva/oborudovanie-dlya-ispytanij-cementa-gipsa/kamera-shkaf-normalnogo-tverdeniya-i-vlazhnogo-xraneniya-knt-120-2