Какие предметы нужно сдавать на сварщика

Содержание

Что должен знать начинающий сварщик?

Какие предметы нужно сдавать на сварщика

Сварочные работы являются популярным ремеслом в сфере промышленности. Сложно представить данную область, где не требовались бы услуги сварщика.

Сварка для начинающих, в первую очередь, должна начинаться с техники безопасности. Для этого следует запастись несколькими комплектами защитных костюмов: летним и зимним.

Далее, чтобы стать настоящим профессионалом в данном деле, следует полностью освоить сварочный аппарат и особенности работы на нем.

Основные правила опытного сварщика

Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо удостовериться, что все нижеперечисленные правила выполнены беспрекословно.

  1. Сварщик должен владеть техникой сварочного процесса, который включает в себя подготовку свариваемых частей и обработку торцевых краев, а также уметь определить качественный шов от некачественного.

  2. Сварщик обязан знать правила сварочных действий при работе с электродуговой сваркой, уметь выставить оптимальный рабочий режим в процессе использования разного рода металлоконструкций, и подобрать соответствующий силовой импульс.

  3. Сварка для новичков может вызвать трудности в работе с использованием газового инвертора, которые заключаются в том, что в момент спайки неверно выставленный режим может негативно сказаться на качестве свариваемых деталей.

Поэтому особенно важным на первых этапах является грамотный подход к выбору сварочной скорости.

Основы электросварки

Первым делом, чтобы освоить технику сварочного дела, необходимо приобрести инвертор и несколько марок электродов. Для сварки ручным способом потребуется приобрести электроды размером 3 мм.

Для самостоятельного освоения навыков они наиболее пригодны, так как тонкие предназначены для тонкостенных металлов, соединение которых подвластно только квалифицированным специалистам.

Толстостенный металл способен к высокой нагрузке на электросеть инвертора.

Электросварка самостоятельно

Ручная дуговая спайка для новичков — дело нелегкое, но вполне допустимое. Чтобы освоить информацию, как сваривать металлические изделия, стоит взять в качестве тренировочного материала небольшой отрезок металлического листа. Также при тренировках потребуется ведро воды на случай внезапного возгорания. Запрещено проводить работы на деревянных поверхностях, так как небольшой осколок стержня может спровоцировать возгорание.

  1. Перед началом работы закрепите провод заземления к заготовке. Провод должен иметь надежное изолирование и крепко крепиться в держателе аппарата.

  2. Далее выставляются показатели силового импульса на панели инвертора. Значения должны соответствовать размерам электродов.

  3. Далее можно приступить к розжигу дуги. Для этого электрод устанавливается под наклоном в 60С в соответствии с исходным изделием.

  4. Не спеша проведите по верхушке электрода. После искры дотроньтесь электродом к частям заготовки и подымите горелку на высоту 5 мм. Если процесс начался верно, дуга разгорится.

Расстояние должно соблюдаться на протяжении всего рабочего процесса, пока электрод не выгорит до конца. В ходе передвижения по участку деталей может произойти залипание электрода, в таком случае его нужно сдвинуть в сторону. Если дуга в 3 мм не подала искры, стоит прибавить силовой импульс на инвертор. Потребуется старательность для того, чтобы получить стойкую дугу в 5 мм, проходимую между двумя соединительными частями и краями электрода.

Если процесс идет гладко, стоит перейти к дальнейшим действиям наплавления валика. Для этого разжигается дуга и медленно передвигается электродный стержень по вертикали, совершая движущие направления в обе стороны. Металл в жидком состоянии сдвигайте в центр соединительной зоны, замещая пространство. По завершению должен получиться равномерный шов с наличием небольших пузырьков из наплавки металла.

Процесс сварочного действия

Для получения электродуги с дальнейшим ее удержанием на поверхности заготовки, от горелки инвертора подается сварочный импульс постоянного и переменного действия. При подаче постоянного тока к заготовке проводится ручная сварка с положительной полярностью. Если подается переменный импульс, проводится сварка, именуемая отрицательной полярностью.

Под силовым давлением на металл он плавится в равной степени с электродом, постепенно заполняя все деформируемые участки. Электродный шлак, стекающий обратно в ванну, в ходе процесса соединяется с исходным металлом, при этом плавленые отходы выступают на лицевой участок.

Правила выполнения работ

Главное правило в сварке — равномерное перемещение электродуги. Если дуга имеет длину, не соответствующую технологии, это может вызвать появление на свариваемом участке азота и окиси, что приведет к пористости шва.

Перемещение дуги должно осуществляться вертикально электродной оси. Это поможет сохранить необходимое расстояние передвижения по соединительному участку. При этом главным является поддержание синхронного плавления электрода с дальнейшим перемещением к сварочной ванне. В совокупности все передвижения накладывают опечаток друг на друга, образуя сложное строение воздействия электрода на зону соединения.

Угол направления электродуги должен быть подобран с учетом проплавки торцевых краев исходного элемента. Также действие должно состоять из образования наплавки металла с переходом в заданную форму стыков.

Источник: http://GoodSvarka.ru/uroki/nachinayushhij-svarshhik/

Сварочные работы и сварка для начинающий. Советы профессионалов. Основы сварочных работ для новичков. С чего начинать обучение сварочным работам. Рекомендации профессиональных сварщиков

Без сварочных работ не обходится практически ни одна отрасль промышленности, и услуги сварщика актуальны в любое время. Получив профессию электросварщика, можно быть уверенным в том, что трудоустройство не составит особых проблем. Тонкости владения сварочным оборудованием определяют профессионализм мастера. Но для начала следует разобраться с азами сварки и рассмотреть основные приемы.

Что должен знать любой сварщик

Любой сварщик должен досконально знать, как управляться со сварочным оборудованием, знать принципы его функционирования, умело и быстро подготавливать его к работе и устранять возможные поломки. Для этого нужно быть знакомым с устройством механизма и понимать механику воздействия на металлы.

Также сварщик должен знать свойства используемых в промышленности металлов и, руководствуясь своими знаниями, выбирать оптимальный вариант сварки.

Сложность деятельности электрогазосварщиков заключается в том, что даже незначительное изменение режима работы аппарата может пагубно отразиться на качестве и долговечности всей конструкции.

Начальное обучение электросварке можно разделить на несколько этапов:

  • изучение принципов действия оборудования;
  • техника безопасности;
  • азы электросварки;
  • изучение швов сварки.

Каждый этап сопряжен с практическими уроками по ходу обучения. В идеале рядом с учеником должен постоянно находиться опытный сварщик. Если же вы намерены научиться сварке самостоятельно, стоит обеспечить максимальную безопасность и четко придерживаться инструкций.

Читайте также  Требования к сварщику при приеме на работу

Для того, чтобы устроиться на официальную должность сварщика, необходимо получить соответствующий диплом об окончании учебного заведения.

Если же вы хотите просто понять принципы и технологию работы и пользоваться сваркой для личных нужд, можно изучить материал самостоятельно.

Азы сварки

Прежде чем приступать к обучению, необходимо купить или взять в аренду сварочный аппарат. Также не помешает большое количество электродов, потому что в ходе учебы большая их часть будет испорчена – от этого никуда не денешься.

Прежде чем вы достигнете более ли менее достойного результата, уйдет не один десяток электродов. Чтобы проводить сварочные работы своими руками в домашних условиях, лучше покупать электроды 3 мм в диаметре.

Это оптимальный вариант для новичков, потому что если купить более тонкие, она попросту перегорят, поскольку предназначены для более «ювелирных» работ, а толстые электроды спровоцирую перегрузку электросети.

Ручная луговая сварка потребует от ученика много терпения и еще больше усидчивости. Только при постоянной практике можно добиться хороших результатов. Если у вас есть знакомые сварщики, лучше, чтобы обучение проходило под их контролем, потому что переучиться делать неправильно гораздо сложнее, чем сразу сделать все верно.

Ход работы:

  1. Для практики варки металла подойдет кусок ненужного металла. Подготовьте рабочее место, поставьте возле него ведро холодной воды. Не работайте на деревянном верстаке – помните о правилах пожарной безопасности, поскольку даже самые маленькие частички электродов могут стать причиной возгорания.
  2. Крепко зафиксируйте «заземление» на детали. «Земля» должна быть хорошо изолирована.
  3. Выставите необходимую мощность тока в соответствии с диаметром электрода.
  4. Зажгите дугу, поставив электрод под углом в 60 градусов к металлической поверхности и медленно проведя им по заготовке. Когда появятся искры, дотроньтесь электродом до металла, приподняв его так, чтобы пространство не превышало 5 мм. При правильно выполненных действиях должна зажечься дуга. Поддерживать расстояние в 5 мм необходимо на протяжение всего рабочего процесса. Это приходит с практикой, надо лишь «набить руку». Помните, что электрод со временем выгорит, тогда его надо немедленно переместить. Залипание электрода легко устранить, если легонько качнуть его в сторону. Если не удается зажечь дугу длиной до 3 мм, увеличьте силу тока. В идеале надо стараться удерживать дугу до 5 мм между электродом и деталью.
  5. Когда у вас получилась устойчивая дуга, потренируйтесь в наплавке валика. Зажгите и медленно двигайте электрод в горизонтальном направлении, производя колебательные движения и как-бы «подгребая» расправленный металл к центру дуги. В результате у вас должен образоваться симпатичный волнистый шов.

Технология сварки

Когда к изделию подсоединяется положительный полюс анода, осуществляется прямополярная ручная сварка. Если же подключить отрицательный полюс, мы получим обратнополярную сварку. Расплавление металлического «тела» электрода, его покрытия и самого изделия происходит под воздействием дуги. Расплавляясь, электродный металл превращается в капли, которые покрыты шлаком.

Эти капли идут в сварочный резервуар, где происходит смешивание с главным металлом и выведение шлака наружу.
Габариты сварочного резервуара зависят от положения аппарата в пространстве и режима работы. Также на это влияет конструкция, форма и размер обрабатываемых кромок, скорость хода дуги и т.д.

Обычно габариты варьируются в определенных пределах: ширина составляет от 8 до 15 мм, глубина не превышает 6 мм, в длина от 10 до 30 мм.

Длина дуги – это пространство между двумя активными пятнами, причем одно находится на поверхности резервуара сварки, а другое расположено на раскаленной поверхности электрода.

Когда электрод плавится над сварочным резервуаром или рядом с дугой, выделяется газ, который выталкивает воздух из сварочного пространства и предотвращает его попадание на жидкий металл.

Шлак, который покрывает всю поверхность сварочного резервуара и капли раскаленного электрода, не позволяет металлу взаимодействовать с кислородом, тем самым очищая их от примесей.Постепенное удаление дуги кристаллизует металл в сварочном резервуаре.

Таким образом образуется шов, который соединяет металлические детали, а на его поверхности можно наблюдать слой затвердевшего шлака.

Чтобы всегда проводить качественную сварку, необходимо научиться правильно поддерживать и перемещать электрическую дугу. Слишком большая дуга спровоцирует окисление и насыщение азотом расплавленного металла, он будет разбрызгиваться, а структура шва станет пористой и не достаточно прочной.

Секреты профессиональных сварщиков

Залогом хорошей работы является стабильное поддержание и передвижение электрической дуги. Чересчур большая дуга окисляет и азотирует жидкий металл, его капли разбрызгиваются, а шов становится пористым и не достаточно прочным.

Устойчивый ход дуги и фиксированные размеры могут осуществляться темя способами:

  1. Поступательный – движение вдоль электродной оси. Это движение позволит поддержать нужную длину, которая напрямую зависит от быстроты плавления электрода. В процессе длина будет сокращаться в то время, как расстояние между ним и резервуаром для сварки будет расти. Чтобы избежать этого, перемещайте электрод вдоль оси, удерживая стабильную длину дуги. Не забудьте синхронизировать укорочение электрода с его движением к сварочному резервуару.
  2. Продольный – электрод перемешается по оси обрабатываемого шва продольно, тем самым формируя ниточный сварочный валик. Толщина этого валика напрямую зависит от диаметра используемого электрода, а также скорости, с которой он передвигается. Обычно его ширина составляет около 2-3 мм. Он представляет собой уже готовый, но довольной узкий шов. Для создания прочного и долговечного сварочного соединения одного только ниточного валика будет не вполне достаточно. Для усиления шва во время хода электрода по оси шва выполните еще одно движение, направив его поперек.
  3. Поперечный – использование этого движение дает возможность сделать шов необходимой ширины. Выполнять его следует, делая колебательные возвратно-поступательные движения. Их ширину следует определять «на месте», исходя из индивидуальных особенностей и назначения конструкции. На параметры колебания также влияет расположение шва, характеристики свариваемых металлов и т.д. Обычно ширина такого шва составляет 1,5-5 диаметров используемого электрода.

Со временем вы выработаете собственные навыки выбора траектории для перемещения электрода, но в любом случае движения должны обеспечивать расплавление кромок соединяемых деталей и образование нужную массу наплавляемого металла и необходимую форму шва.

Сварочные работы и сварка для начинающий. Советы профессионалов

  • 2.50 / 5 5
  • 1 / 5
  • 2 / 5
  • 3 / 5
  • 4 / 5
  • 5 / 5

Источник: http://recn.ru/svarochnye-raboty-i-svarka-dlya-nachinayushhij-sovety-professionalov

Профессия сварщик: плюсы и минусы выбора

Сварщик – это рабочая специальность, которая имеет прямое отношение к производству разнообразных металлических изделий. Несмотря на такие поставленные задачи,  профессию никогда нельзя рассматривать однобоко. Если выйти из поставленных границ, можно убедиться в том, что возможностей для проявления знаний, удивительного потенциала становится поистине много.

Вне зависимости от предназначения и уровня сложности запланированной работы, сварщик должен успешно выполнять свои рабочие задачи, ведь именно от него зависит, насколько успешно будет проводиться запланированная рабочая деятельность. В связи с этим, любые ошибки по работе оказываются невозможными. В противном случае появляются серьезные риски, которые при самом печальном  раскладе могут стоить даже здоровья и жизни окружающих людей.

Читайте также  Обязанности помощника сварщика

Обязанности сварщика

Какие рабочие обязанности характерны для сварщиков?

  1. Изготовление и дальнейший выпуск металлической продукции, отличающейся высоким уровнем качества.
  2. Работа на основе разработанного плана технической подготовки проведения сварочных работ.
  3. Планирование рабочих мероприятий. Обязательной является ориентация на сроки и объемы.
  4. Анализ технологии проведения сварочных мероприятий.
  5. Соблюдение режима сварки, а также норм охраны трудовой деятельности.
  6. Составление заказов на выпускаемую продукцию и материалы для сварочной работы.
  7. Ведение документации, а также учета.
  8. Организация работы с целью повышения производительности трудовой деятельности.
  9. Участие в исследовательских мероприятиях. Основной задачей этой рабочей обязанности является совершенствование технологий или методик предполагаемых работ.

Преимущества профессии сварщик

  • Высокий уровень востребованности на современном рынке труда.
  • Оптимальные размеры зарплаты опытных сварщиков. В последнее время на рынке труда отмечается серьезный недостаток специалистов, потому даже выпускники колледжей получают шанс трудоустройства на крупных предприятиях с дальнейшим доходом в 500 – 600 долларов. Опытные работники высокого разряда способны повысить свой доход до 1000 долларов. В то же время уровень заработной платы всегда зависит от места трудоустройства, потому за похожие заказы можно получить разные деньги. Следует отметить определенную закономерность: самая низкая оплата всегда является характерной для жилищно-коммунальной сферы, самая высокая – для нефтегазового направления.
  • Предполагаются достойные возможности карьерного роста с получением высшего образования. Каждый специалист получает достойные возможности для своего профессионального развития. К тому же достигаемые высоты зависят только от самого сварщика.

Недостатки профессии сварщик

  • Трудовая деятельность практически всегда предполагает тяжелые условия. Специалистам приходится работать в экстремальных условиях. Более того, приходится соглашаться на работу на значительной высоте или при контакте с неблагоприятными метеорологическими факторами.
  • Значительная нагрузка на зрение. В этом случае предполагается негативное влияние высокой яркости инфракрасного, а также ультрафиолетового излучения, электрической дуги. Многие сварщики сталкиваются с риском развития болезни электроофтальмии.
  • Появляется повышенный риск профессиональных заболеваний, которые обусловлены целым комплексом негативных факторов при производственной деятельности: бронхиальная астма, пневмокониоз, силикоз.

Мифы профессии сварщик

Планируя работать сварщиком, крайне важно знать не только преимущества и недостатки выбираемого направления, но и принимать во внимание определенные мифы. Только, если будет составлено единственно правильное мнение относительно выбранной специализации, появится возможность понять, нужно ли получать соответствующую профессию или нет.

  1. Сварщик является низкооплачиваемой профессией. Подобный миф является одним из наиболее распространенных. Он появился с учетом того, что все рабочие специальности должны предполагать минимальный уровень дохода. Несмотря на существующее мнение относительно низкого уровня оплаты, ситуация складывается абсолютно иначе: сварщик может зарабатывать до 1000 долларов в месяц при благоприятных условиях. Активное развитие промышленности и производства позволяет рассчитывать на достойный уровень дохода.
  2. Сварщик – это только мужская профессия. Однако около 4% сварщиков – это женщины. Более того, данный показатель увеличивается ежегодно. Все больше представительниц прекрасного пола отмечает, что сварка способна быть хобби. К тому же женщины могут быть победителями конкурсов по художественной сварке.
  3. Недостаток рабочих мест или свободных ниш. Потребность в сварщиках невозможно измерить в определенных числах, но в любом случае возможность трудоустройства сохраняется.
  4. Сварщик является однообразной и скучной профессией. Работа включает в себя не только искры, брызги металла. Сварщик должен обладать знаниями материаловедения, физики, электричества и гарантировать правильность процессов в металле под влиянием тепла, давления. К тому же сварка подразделяется на многочисленные методы, каждый из которых требует специального подхода.
  5. Отсутствует карьерный рост – это еще один распространенный миф. Совершенствование навыков и приобретения специальных сертификатов позволяют открывать желаемые перспективы. В результате можно завоевать управленческую должность.

Сварщик – это технологическая, рабочая специальность, но при этом она предполагает удивительные возможности для развития в профессиональной деятельности и достижение наилучших результатов в карьере.

Источник: https://plusiminusi.ru/professiya-svarshhik-plyusy-i-minusy-vybora/

Специальность сварочное производство | Про профессии.ру

Специальность сварочное производство СПО изучают по программе среднего профессионального образования в колледжах и техникумах. Для поступления обычно сдают общие предметы — русский язык, математику, и что-то на выбор, к примеру, физику. Проходной балл отсутствует, для зачисления происходит конкурс аттестатов.

Код специальности сварочное производство — 22.02.06.

С первых дней студенты изучают теорию вместе с практикой.

Изучая на лекциях такие предметы, как резку металлов, технологию сварки, сварочное оборудование, материаловедение, они сразу повторяют изученный материал в реальных ситуациях, в мастерских-лабораториях. Обычно это происходит раз в неделю.

Уже со второго курса для лучших учеников открываются двери предприятий для практики навыков. Это одна из немногих специальностей, после изучения которой, можно устроиться на работу без опыта с достойной зарплатой.

Срок обучения 3 года — после 9-го класса и 10 месяцев, после 11-го. Выгодней поступать после 11-го класса, там потратите меньше времени на обучение. Но, если поступать после 9-го, проведёте больше времени на практике, что позволит лучше освоить специальность.

Получить специальность сварочное производство высшее образование в вуземожно только на очной форме по направлению машиностроение, профилю оборудование и технология сварочного производства. Код специальности 15.03.01,  уровень образования — бакалавриат.

Специальность сварочное производство  — ВУЗы

  • МГТУ им. Н. Э. Баумана, Г.Москва;
  • МАТИ — Российский государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского, Г.Москва;
  • Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина, Г.Москва;
  • Санкт-Петербургский государственный политехнический университет (СПбГПУ);
  • Санкт-Петербургский институт машиностроения (ПИМаш);
  • Санкт-Петербургский Государственный Морской Технический Университет (СПбГМТУ);
  • Уральский Государственный Технический Университет — УПИ, г.Екатеринбург;
  • Российский государственный профессионально-педагогический университет, г.Екатеринбург;
  • Южно-Уральский государственный университет, г.Челябинск;
  • Омский государственный технический университет;
  • Пермский государственный технический университет;
  • Тольяттинский государственный университет;
  • Воронежская государственная архитектурно-строительная академия;
  • Липецкий государственный технический университет (ЛГТУ);
  • Саратовский государственный технический университет (СГТУ);
  • Нижегородский государственный технический университет и др.  

Сварочное производство специальность — колледжи

В Москве есть три колледжа, занимающихся обучением студентов, решивших освоить специальность 22.02.06 сварочное производство:

  1.  Мытищинский колледж;
  2.  Воскресенский колледж;
  3.  Московский областной политехнический колледж Национального исследовательского ядерного университета «МИФИ» и др.

Работа по специальности сварочное производство

Хороший сварщик — на вес золота (особенно за границей). Нет сферы производства, обходящейся без сварщиков. Выпускникам, освоившим специальность сварочное производство, кем работать думать не нужно, они востребованы во многих отраслях: нефтегазовой, строительственной, промышленном производстве. Специалисты нужны ЖКХ,  в сельском хозяйстве, на заводах, мастерских, фабриках.

Великолепно освоившие специальность сварочное производство где работать не будут искать. Спрос на них настолько большой, что скорее, работа находит их, ведь уже во время обучения в колледже, студенты зарабатывают первые деньги на практике. Выпускники сразу могут трудоустроиться с зарплатой не меньше 20-25 тысяч рублей (и это при 3-м разряде).

Получив 6-й разряд, и пройдя аттестацию по нему, опытный сварщик рассчитывает на зарплату в 40-60 тысяч рублей. Конечно, это ещё зависит от места работы — самые низкие в ЖКХ, намного выше в нефтегазовой отрасли, и самые высокие зарплаты у сварщиков-предпринимателей. Они собираются в группы и предоставляют услуги населению на собственный страх и риск.

Читайте также  Подводный сварщик зарплата

Суммы заработка могут достигать 100 тысяч рублей.

Справедливости ради надо упомянуть минусы профессии, к которым относятся риск ухудшения зрения от электрической дуги. Если работа делается в цеху, то большинство выделяемых газов там опасны для здоровья.

В конце концов, это трудная работа (физически), к тому же, может совершаться при плохих условиях погоды. Минусы частично компенсируются высокой заработной платой и высоким спросом на ваши услуги.

Профессия входит в список льготных и дает право на досрочную пенсию.

Возможно Вас заинтересуют:

Источник: http://www.proprof.ru/stati/qualification/o-specialnostyah/specialnost-svarochnoe-proizvodstvo

Газоэлектросварщик — где учиться, зарплата, преимущества профессии

Жизнь любого современного человека неразрывно связана с использованием металла: без него нельзя построить дом или корабль, сделать замок или компьютер, провести в дом электроэнергию или поставить решетки на окна.

Металл окружает нас везде: в быту, строительстве, сельском хозяйстве, промышленности. Поэтому не удивительно, что такой специалист как газоэлектросварщик будет востребован если не всегда, то еще очень и очень длительное время.

Жизнь любого современного человека неразрывно связана с использованием металла: без него нельзя построить дом, самолет, машину или корабль, сделать калитку, замок или компьютер, провести в дом электроэнергию или поставить решетки на окна.

Металл окружает нас везде: в быту, строительстве, сельском хозяйстве, промышленности. Конечно же, от отдельно взятых металлических деталей толку мало, чтобы изделие из металла стало полезным, всего его детали нужно между собой соединить (сварить).

Поэтому не удивительно, что такой специалист как газоэлектросварщик будет востребован если не всегда, то еще очень и очень длительное время.

Не сложно догадаться, что от качества выполненной сварки целиком и полностью зависит целостность, долговечность, бесперебойность работы и требуемые технические характеристики любого металлического оборудования, изделия или конструкции.

Из чего следует вывод, что профессия газосварщика не только востребованная, но и очень ответственная: порой именно от нее зависит безопасность нашего жилья или удовольствие от использования благ цивилизации. Другими словами, выбирать для себя эту профессию нужно осознанно, после тщательного изучения всех ее особенностей.

И ни в коем случае нельзя идти учиться на газоэлектросварщика (а потом и работать по специальности) только лишь потому, что больше никуда не удалось поступить.

Кто такой газоэлектросварщик?

Газоэлектросварщик (электрогазосварщик) – квалифицированный специалист, осуществляющий сварку (соединение) различных металлических изделий или конструкций с использованием электричества или газа. Данная профессия объединяет в себе три смежные специальности: газосварщика, электросварщика ручной сварки, оператора сварочных аппаратов.

Официальным «днем рождения» профессии газоэлектросварщика принято считать 1802 год, когда русский ученый Василий Петров открыл эффект электрической дуги. До этого времени металлические детали соединяли между собой исключительно с помощью кузнечной сварки. Кстати, существует версия, что способ соединения металла путем сварки получил свое название по имени древнеславянского бога-кузнеца Сварога (отсюда и название «сварка»).

Главной отличительной особенностью современных газоэлектросварщиков от мастеров кузнечной сварки заключается в мобильности первых.

Если раньше для того чтобы сварить металлическое изделие нужно было ехать в кузницу, заказывать у мастера изготовление деталей и их соединение, а потом самостоятельно везти готовое изделие домой, то сегодня достаточно просто вызвать газоэлектросварщика на место, где находятся металлические детали, и он тут же все сварит.

Основной задачей газоэлектросварщика является как соединение деталей из металла, так и разрезание металлических изделий с помощью сварочного аппарата.

Помимо этого он осуществляет наладку и установку необходимого режима на сварочном аппарате, контроль режима сварки, устранение дефектов металлических деталей и зачистку швов после окончания сварочных работ.

В своей трудовой деятельности газоэлектросварщик использует сварочную газовую горелку, электроды, щипцы, шланги, автоматические и полуавтоматические сварочные аппараты.

Каким личностными качествами должен обладать газоэлектросварщик?

Поскольку любая ошибка или небрежность в работе газоэлектросварщика может привести к катастрофическим последствиям (страшно даже представить себе последствия халатной работы газоэлектросварщика, который был привлечен к возведению многоэтажного жилого дома), такой специалист обязательно должен обладать такими личностными качествами, как:

  • внимательность;
  • ответственность;
  • дисциплинированность;
  • педантичность;
  • терпеливость;
  • аккуратность;
  • психическая устойчивость.

Кроме того, газоэлектросварщик должен иметь крепкое здоровье, хорошую координацию движений рук, острое зрение, техническое мышление и развитое пространственное воображение. Также представитель этой профессии обязан досконально знать устройство сварочного аппарата, все нюансы сварочных работ, основы металловедения, процесс подготовки и обработки деталей, свойства газов и электротехнику.

Преимущества профессии газоэлектросварщика

С каждым годом область использования металла постоянно расширяется, а значит и необходимость в квалифицированных газоэлектросварщиках будет постоянно возрастать. Соответственно такие специалисты очень востребованы на современном рынке труда (даже молодые специалисты без опыта работы с легкостью трудоустраиваются). К преимуществам этой профессии также стоит отнести:

  • высокий уровень оплаты – при этом чем выше квалификация газоэлектросварщика, тем выше уровень зарплаты;
  • престижность – несмотря на то, что это рабочая профессия быть газоэлектросварщиком модно и почетно;
  • большие возможности для дополнительного заработка – хороший специалист может одновременно не только выполнять свои обязанности на основном месте работы, но и брать заказы частным образом;
  • неплохие перспективы для карьерного роста – при наличии соответствующего уровня квалификации и высшего образования представитель этой профессии может стать инженером или прорабом.

Недостатки профессии газоэлектросварщика

Основным недостатком данной профессии являются вредные условия труда: из-за большого выделения тепла и газов при выполнении сварочных работ электрогазосварщики относятся к профессиям «горячего цеха». Кроме того, работа дипломированного газоэлектросварщика имеет такие недостатки, как:

  • большая нагрузка на зрение – связана с высокой яркостью электродуги, а также ультрафиолетового и инфракрасного излучения;
  • неблагоприятные условия труда – иногда работать приходится на большой высоте, и при любой погоде;
  • повышенный риск травматизма – при выполнении сварочных работ очень легко можно получить ожоги и различные травмы.

Где можно получить профессию газоэлектросварщика?

Получить профессию газоэлектросварщика можно либо на специальных курсах (но этот вариант позволит стать хорошим специалистом только при условии опыта работы по «близкой» специальности), либо в средне-специальных образовательных учреждениях, где проводят обучение по таким специальностям, как «сварщик газоэлектросварочных работ», «сварочное производство» или «наладчик сварочного оборудования». При этом дальнейшее трудоустройство от выбора техникума не зависит, так как все отечественные средне-специальные образовательные организации используются практически одинаковые программы обучения.

Поэтому при выборе техникума абитуриенту лучше всего ориентироваться на такие факторы, как удобство месторасположения образовательного учреждения, наличие соответствующей специализации и отзывы студентов о преподавательском составе. Например, в качестве будущего места обучения Вы можете выбрать такие образовательные учреждения, как:

Подписывайтесь на наш Telegram, чтобы быть в курсе важных новостей в сфере образования.

Материал полезен?

Источник: https://fulledu.ru/articles/119_osobennosti-professiy-gazoelektrosvarschik.html