Какие блоки можно использовать для фундамента?

Содержание

Фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы его применения

Какие блоки можно использовать для фундамента?

Для большинства привычной основой под постройку является монолитное решение с арматурным каркасом или без такового, а также столбчатый или свайный вариант. Но было бы странно, если бы наряду со стремительным развитием технологий не появился новый род материала, который был бы довольно прочен и ни в чём не уступал классическому решению при возведении основания постройки.

Для большинства привычной основой под постройку является монолитное решение с арматурным каркасом или без такового, а также столбчатый или свайный вариант. Но было бы странно, если бы наряду со стремительным развитием технологий не появился новый род материала, который был бы довольно прочен и ни в чём не уступал классическому решению при возведении основания постройки. Такими характеристиками обладает фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого будут рассмотрены более подробно в статье.

Что собой представляют блоки ФБС, их назначение

Любая аббревиатура скрывает за сухим обозначением определённое понятие. ФБС, если обратиться к дословной расшифровке — это фундаментные блоки строительные. Причём по умолчанию подразумевается, что такая маркировка означает именно железобетонную конструкцию прямоугольной формы без каких-либо полостей внутри, то есть цельную. Говоря более простым языком, такие блоки — не что иное, как привычный многим строительный материал кирпич, но усиленный арматурным каркасом.

Помимо блоков правильной формы существуют и другие изделия такого типа, которые отличны по конфигурации:

  • с вертикальными сквозными отверстиями, обозначение которых будет уже другим — ФБП;
  • с отверстиями для коммуникаций — ФБВ;
  • так называемые «подушки», которые обозначаются как ФЛ.

Завод-изготовитель таких изделий может по заказу выполнить блок нужных размеров, то есть не обязательно проектировать фундамент на основании стандартного размерного ряда. В обозначении помимо аббревиатуры присутствуют и цифры, с помощью которых зашифрована информация о габаритных размерах блока.

Такие изделия очень широко применяются в строительстве как многоэтажных, тяжёлых зданий, так и при возведении жилых домов. Высокий уровень востребованности данного материала обусловлен его прочностью, которая в свою очередь обеспечивается присутствием арматурного каркаса внутри блока. Этот материал очень привлекателен для строителей ещё и потому, что существуют различные возможности для скрепления блоков:

1. Использование цементного раствора. Кладка при этом выполняется по таким же правилам, что и при возведении кирпичной стены. То есть, нужна правильная перевязка швов, а также очень важно правильно ориентировать каждый последующий элемент относительно уже установленных.

2. Применение специальной клеящей сухой смеси, которую достаточно развести при соблюдении правильных пропорций. Конечно, такой вариант менее трудоёмкий, не требует затрат времени и сил на замешивание раствора, однако, по стоимости подобное решение обойдется на порядок дороже, чем если задействовать цементный раствор для укладки блоков.

Каковы достоинства и недостатки блоков ФБС

Когда планируется возведение постройки на основе такой конструкции, как фундамент из блоков ФБС, все имеющиеся плюсы и минусы необходимо тщательно проработать перед тем, как склониться в сторону этого или другого варианта. Привлекателен данный вид основы под постройку по целому ряду причин:

1. Экономия времени, так как отсутствует необходимость замешивать бетон, рассчитывать количество необходимого материала, а также заботиться о соблюдении идеальных пропорций. Такое случается часто, если нет опыта в этой области деятельности. А укладка блоков осуществляется быстро и не придётся опасаться по поводу качества будущего фундамента.

2. Производителем предусмотрены практически все нюансы при возведении основы под постройку из блоков ФБС. Речь идёт о специальных крюках, которыми оснащены изделия особо крупных габаритов. При этом намного упрощается процесс укладки таких изделий в ямы при строительстве многоэтажных или просто тяжёлых конструкций.

3. Блоки могут обладать специальными пазами, которые при возведении фундамента позволяют дополнительно укрепить конструкцию.

4. Если строительство планируется на «кислых» грунтах или в местности с очень морозным климатом, то благодаря своей структуре блоки ФБС неподдаются воздействию перечисленных внешних факторов. Для того чтобы изделия обладали повышенной устойчивостью, в составе материала присутствуют специальные вещества.

Разбираясь, какие же недостатки имеются у данных блоков можно выделить два существенных. Во-первых, этот материал довольно дорого обходится и для укладки придется использовать специальную технику. А во-вторых, есть риск проседания фундамента из-за того, что конструкция не монолитная, а значит, каждый из элементов может повести себя непредсказуемо.

Некоторые приписывают к недостаткам этого материала необходимость дополнительной гидроизоляции и утепления, но ведь сегодня практически каждый из видов оснований под постройку не обходится без таких манипуляций. Соответственно, считать это минусом именно в случае блоков ФБС ошибочно.

Таким образом, выбирая фундамент из железобетонных фундаментных блоков при возведении постройки, можно не опасаться ни перепадов температур, ни прочих воздействий внешних факторов. А степень надёжности зданий, построенных именно на таком фундаменте, крайне высока. Плюс ко всему — конструкция из блоков возводится очень быстро, а значит, нет повода переживать о сроках строительства и можно успеть закончить работы в промежуток между сменами сезонов года. Даже если планируется построить одноэтажный жилой дом скромных габаритов, выбрав такой вид фундамента можно получить строение «на века».

Мнение профессионалов (видео)

Источник: http://fundamentprofi.ru/vidyi-fundamenta/blochnyij/fbs-plusi-i-minusi/

Керамзитные блоки для фундамента — можно ли использовать?

Какие блоки можно использовать для фундамента?

Фундамент – это основа основ любого здания. Но здания бывают разные. Это может быть маленькая уютная беседка, а может быть бизнес-центр высотой в 300 метров. Поэтому строительные материалы для сооружения фундамента выбирают в зависимости от индивидуальных особенностей проекта или предпочтений застройщика.

Керамзитобетон находится сегодня на втором месте по популярности после железобетона. Он больше подходит для зданий с малыми нагрузками и небольшой площадью.

Вопрос, можно ли использовать керамзитные блоки для фундамента, скорее риторический. Конечно, можно. Только не для всех зданий он подойдет. Несмотря на огромное количество преимуществ, этот материал недостаточно прочный в сравнении с железобетоном, чтобы выдерживать колоссальное давление здания высотой в 16 или 25 этажей.

Зато Вы можете использовать керамзитобетон для фундаментов малых зданий. В этом случае, Вы сэкономите деньги и создадите качественную и долговечную опору для своего здания.

Сильные и слабые стороны керамзитных блоков

Фундамент из керамзитных блоков отличается от такового из железобетона. Керамзитные блоки имеют свои, присущие только им преимущества:

  1. Высокая степень теплоизоляции. Обуславливается особенностями строения керамзита. Последний имеет множество пор, заполненных воздухом. За счет этого керамзит аккумулирует тепло в течение длительного времени и снижает коэффициент теплопроводности.
  2. По это же причине материал имеет высокий коэффициент шумопоглощения.
  3. Высокая прочность (не менее М-150).
  4. Высокая влагоустойчивость. Она присуща бетону, а именно бетон надежно защищает от влаги гранулы керамзита. Сам по себе керамзит хорошо впитывает влагу, а потому очень уязвим перед высокой влажностью.
  5. Способность противостоять перепадам температуры и при этом сохранять свои прочностные характеристики.
  6. Простота монтажа.
  7. Экологичность материала.
  8. Высокая степень огнеупорности.
  9. Вы можете с легкостью изготовить керамоблоки своими руками.
  10. Небольшой удельный вес (керамзит – пористый материал, до 70% которого заполняет воздух).
  11. Точность геометрических размеров.
  12. Низкая стоимость, потому что все материалы дешевые.

Однако керамзитоблок имеет и свои недостатки:

  1. Повышенная хрупкость в сравнении с железобетоном.
  2. Высокая пористость керамзита плохо отражается на прочности материала при воздействии отрицательных температур.

Виды керамзитоблоков для фундамента

При строительстве фундамента используются следующие виды блоков из керамзитобетона:

По бокам блоки обоих типов имеют вырезы для соединения между собой элементов. Подушечные блоки отличаются трапециевидной формой, способной увеличить площадь опоры фундамента.

Первый этап в сооружении фундамента из керамзитобетона – это установка трапециевидного блока. За счет этого обеспечивается повышенная устойчивость всей конструкции в целом. Для укладки основания в блоках используются специальные отверстия для коммуникаций.

Керамзитобетонные фундаменты сооружают в двух вариантах:

  1. Изготовление блоков разной формы.
  2. Монолитная заливка сырьевой смеси из керамзитобетона. Используется для небольших зданий.

Виды фундаментов из керамзитобетона

Основа из керамзитобетона может быть нескольких видов:

  1. Мелкозаглубленная;
  2. Ленточная;
  3. Столбчатая;
  4. Монолитная;
  5. Свайная;
  6. Плитная;
  7. Плавающая;
  8. Винтовая.

Рассмотрим более подробно каждый вид.

Мелкозаглубленный фундамент

Его можно использовать только в районах со стабильным грунтом, где чернозем и грунтовые воды расположены глубоко. Такая основа очень популярна благодаря своей дешевизне. Для строительства прочного и долговечного мелкозаглубленного фундамента обратите внимание на такие нюансы:

  1. Укладка слоя гидроизоляции проводится в два слоя по рабочей поверхности;
  2. Нельзя проводить укладку на промерзшее основание;
  3. Если возникает необходимость установить подвалы при мелкозаглубленном фундаменте, стройте подвалы небольших габаритов.
Читайте также  Фундамент под ангар из сэндвич панелей

Ленточный фундамент

Простыми словами — это полоса из железобетона, которая смонтирована по периметру постройки. Она возводится очень просто, даже несмотря на большую массу и значительный расход материалов.

Ленточный фундамент используется для домов со стенами из:

Ленточные основы сооружаются в зависимости от:

  1. Используемого материала;
  2. Нагрузки зданий;
  3. Толщины стен.

Столбчатый фундамент

Столбы сооружаются по углам, пересечениям стен и точкам, где будет высокая нагрузка. Столбчатый фундамент не нужно гидроизолировать, он является экономичным и высокопрочным основанием для легких построек. Монтаж столбов проводится с шагом в 1,5-2 метра.

Этот вид фундамента применяется для сооружения домов с небольшим весом, а также на грунтах, не поддающихся пучению или сдвигу.

Монолитный фундамент

Используется в строительстве домов из легкой древесины. Этот фундамент движется вместе с грунтом, за счет чего постройка защищена от разрушений.

Монолитный фундамент характеризуется:

  1. Высокой прочностью;
  2. Низкими затратами на сооружение и материалы.

Свайный фундамент

Применяется в местах с неустойчивым грунтом с высоким уровнем воды, для крупногабаритных зданий. Сваи – это столбы с острыми концами, которые вбиваются или ввинчиваются в грунт. Погружение свай в землю проводится с помощью малогабаритного оборудования.

Плитный фундамент

Состоит из железобетонной плиты, смонтированной под основу из керамзитобетона. Основным недостатком является высокая стоимость строительных работ и материалов.

Плитный фундамент используется для строительства зданий на любом грунте с любым количеством грунтовых вод. Для него характерны высокая прочность и устойчивость к смещению на грунте.

На плитном основании строятся каркасные дома, здания из кирпича и деревянного бруса.

Плавающий фундамент

Этот тип основания используется в местах с невысоким залеганием грунтовых вод, на мягких и твердых и пучинистых грунтах. Хотя конструкция фундамента простая, он без труда оберегает постройку от разрушений.

Винтовой фундамент

Используется в строительстве малоэтажных загородных домов, в районах с высоким уровнем вод и неустойчивой почвой. Основание винтового типа обладает несколькими сильными сторонами:

  1. Не нужно проводить земляные работы, выравнивать участок, за счет чего происходит экономия затрат на оплате дополнительного труда и использовании тяжелой ехники. 
  2. Устройство оснований на винтовых сваях не займет много времени, его можно проводить в любую пору года.
  3. Такой фундамент можно строить на подвижных грунтах.

Подведем итоги

Керамзитобетонные блоки имеют множество преимуществ, благодаря которым они используются для строительства фундаментов. Хотя керамзитобетон – прочный и надежный материал, его можно использовать только для сооружения оснований, рассчитанных на малые нагрузки.

Преимуществом керамзитобетонных блоков являются их высокие показатели теплоизоляции. За счет этого материал не нуждается в дополнительной теплоизоляции. Так Вы экономите на расходных материалах и времени, которое требуется на строительство фундамента.

Керамзитоблок можно изготовить своими руками, но важно строго придерживаться инструкции по его изготовлению, а также соблюдать пропорции компонентов раствора. Если все сделать правильно, смесь обеспечит прочность конструкции на десятки лет.

Источник: https://trivita.ua/ru/blog/keramzitnye-bloki-dlya-fundamenta-mozhno-li-ispolzovat/

Фундаментные бетонные блоки

Какие блоки можно использовать для фундамента?

Фундаментные блоки

Чтобы возвести основание дома, можно использовать разные способы и материалы. Кто-то имеет достаточный бюджет и строит монолитный фундамент, а кто-то желает построить качественный фундамент, но при этом ищет наиболее дешевые варианты. Сегодня достаточно распространенным считается основание для дома, собранное из фундаментных блоков.

Производством фундаментных блоков занимается большое количество заводов. Готовые изделия могут иметь разную геометрию, размеры и вес.

Виды блоков

В зависимости от материала изготовления выделяют следующие типы:

Разновидности блоков

  • Железобетонные блоки.
  • Керамзитобетонные блоки.
  • Силикатные блоки.

Производство железобетонных блоков осуществляется на основе бетона марки М150 и М200. Раствор имеет высокую плотность, поэтому готовые изделия имеют значительный вес, от 300 до 2000 кг.

При изготовлении керамзитобетонных блоков в раствор добавляют керамзит. Такой состав позволяет получить на выходе более легкие изделия, их вес составляет 260-1500 кг. Преимуществом таких блоков можно назвать хорошую теплоизоляцию при сравнительно низкой цене. Однако прочность керамзитобетонных блоков несколько ниже, и устойчивость в повышенной влажности плохая.

Производство силикатных блоков осуществляется на основе извести, поэтому изделия характеризуются средней степенью тяжести, от 300 до 1630 кг. Силикатные блоки отличаются высокой гигроскопичностью, поэтому не рекомендуется использовать их для строительства подземных конструкций, в том числе и фундамента.

Керамзитобетонные блоки

Также выделяют следующие типы блоков прямоугольной формы:

  • Фундаментные блоки сплошные, аббревиатура ФБС. Эти изделия отличаются высокой плотностью, поэтому могут использоваться в качестве основы для различных несущих конструкций, включая фундамент и стены цокольного этажа.
  • Фундаментные блоки сплошные с вырезом, ФБВ. Такой материал во многом облегчает прокладку различных коммуникаций, благодаря технологическим вырезам на боковых частях блока.
  • Пустотелые блоки, ФБП. Чаще всего изделия такого типа находят применение при монтаже несъемной опалубочной конструкции. Пустоты, имеющиеся в блоках, заполняют бетоном, а для большей прочности основания дополнительно армируют.

Кроме того фундаментные блоки могут иметь форму, отличную от прямоугольника:

Силикатные блоки

  • В форме трапеции. Такие элементы выступают в качестве подушки под ленточный или столбчатый фундамент.
  • В форме цилиндра. В большинстве случаев цилиндрические колонны подходят для строительства фундамента свайного или столбчатого типа.
  • Трапециевидная или прямоугольная балка также иногда используется при устройстве основания.

В блоках любого типа предусмотрено внутреннее армирование, так как на изделия в процессе эксплуатации предполагается значительная нагрузка. Для более удобного перемещения в блоки закладывают стальные монтажные петли.

к оглавлению ↑

Размеры блоков

Основным параметром фундаментных блоков является размер, который регламентирован особым нормативным документом. Выбирая готовые изделия для определенной цели, необходимо учитывать длину, ширину и высоту каждой единицы. От правильно выбранных параметров блока зависит надежность, прочность и долговечность фундамента и всего строения в целом.

Характеристики блоков

Согласно ГОСТ сегодня выпускаемые фундаментные блоки имеют следующие основные типоразмеры:

  • Длина — 2400, 1200 и 900 мм.
  • Ширина — 600, 500, 400 и 300 мм.
  • Высота — 600 или 300 мм.

В зависимости от размеров и формы блока определяется его масса.

к оглавлению ↑

Соотношение цена-качество

Для изготовления фундаментных блоков в основном используется бетон, следовательно, изделие высокого качества, произведенное в полном соответствии со стандартами и с соблюдением технологического процесса, будет иметь высокую стоимость.

В каждом регионе цены на фундаментные блоки устанавливаются свои. Это зависит от доступности исходного сырья, цен на энергоносители и многое другое. Для выбора оптимального варианта цены достаточно позвонить в несколько компаний и сравнить предложенные варианты.

Однако, чтобы убедиться в качестве предлагаемой продукции, необходимо визуально осмотреть фундаментные блоки. Изделие по высокой цене можно покупать в следующих случаях:

  • Фундаментные блоки одной марки должны иметь строго одинаковую форму и размер, грани блока должны быть ровными и четкими, без сколов и трещин.
  • При сильном механическом воздействии блок не должен рассыпаться или трескаться, а образующиеся сколы должны быть минимальными.

к оглавлению ↑

Строительство фундамента из блоков

В большинстве случаев дома строят на ленточном фундаменте, поэтому для примера можно взять устройство именно этого типа. Чтобы возвести надежное основание из фундаментных блоков, рекомендуется воспользоваться следующей инструкцией.

Шаг 1. Разметка

Первым этапом строительства любого типа основания является разметка участка. Для этого определяют расположение дома и ставят колышки в соответствующих местах. Границы обозначают строительным шнуром или веревкой.

Шаг 2. Земляные работы

Этот этап предполагает рытье траншеи под фундаментные блоки. Грунт убирают согласно выполненной разметке. Глубина траншеи определяется разными параметрами, начиная от состояния грунта и заканчивая весом будущей конструкции. Ширина траншеи определяется параметрами фундаментного блока, она должна быть немного больше его ширины.

Шаг 3. Обустройство подушки

Чтобы нагрузка, передаваемая от строения на грунт, распределялась равномерно, необходима своеобразная подушка для фундамента из блоков. Этот элемент может быть выполнен в нескольких вариантах:

  • Послойно из песка и щебня. В этом случае дно траншеи засыпают слоем песка в 15 см, уплотняют, а затем насыпают щебень слоем аналогичной толщины. Этот слой также хорошо трамбуют.
  • В виде монолитной бетонной ленты. Изготовление такой подушки предполагает создание опалубки и армирующего пояса с последующей заливкой всей конструкции бетонным раствором.
  • Сборная подушка из трапециевидных блоков. Указанные изделия укладывают на дно траншеи, засыпая песком промежутки между ними.

к оглавлению ↑

Шаг 4. Укладка блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков строится по следующей технологии:

  1. Укладка блоков в углах.
  2. Установка элементов в местах прохождения коммуникаций.
  3. Установка промежуточных блоков.
  4. Заполнение образовавшихся пустот кирпичами.

В процессе укладки необходимо придерживаться определенных правил:

  • Монтаж блоков выполняется с обязательной перевязкой.
  • После установки каждого ряда необходимо заполнить вертикальные швы бетонным раствором.
  • По верхней части установленных блоков необходима укладка армирующего пояса. Эта конструкция свяжет верхние бетонные блоки и выровняет поверхность фундамента по горизонтали.

к оглавлению ↑

Шаг 5. Гидроизоляция

Несмотря на прочность Фундаментных блоков, их поверхность нуждается в надежной защите от грунтовых и паводковых вод. Для этой цели проводят работы по гидроизоляции фундамента. Защитить основание можно несколькими способами:

  • Оклеивая поверхность рулонными материалами.
  • Обмазывая битумной мастикой.
  • Окрашивая силиконовыми, акриловыми или битумными ЛКМ.
  • Оштукатуривая цементными растворами с добавлением полимерных веществ.
  • Покрывая проникающей изоляцией.
  • Напыляя жидкую резину.

При соблюдении технологии укладки можно создать надежное и прочное основание из фундаментных блоков.

Источник: https://stroykarecept.ru/fundament/materialy-i-texnika/fundamentnye-betonnye-bloki.html

Какие блоки можно использовать для фундамента

Какие блоки можно использовать для фундамента?

Сборные блочные фундаменты появились немало десятилетий тому назад.

И по сегодняшний день немало зданий стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков.

Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не монолитные, а потому хуже противостоят подвижкам грунтов.

Очень высокую степень надежности имеют монолитные фундаменты.

Но их создание — очень длительный и непростой процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить большое количество раствора, залить его. После ждать несколько недель вызревания раствора и только потом продолжать строительные работы. На все уходит не  менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без привлечения работников со стороны.

Читайте также  Как рассчитать сколько надо бетона на фундамент?

Технология сборки фундамента из блоков и область применения

Чтобы ускорить процесс и используют готовые фундаментные блоки.

Их производит множество заводов, они есть разных типов, геометрии и габаритов.

С некоторыми работать можно только с помощью строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

С фундаментными блоками возведение фундамента занимает немного времени

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на подготовленную подушку.

Ряды и элементы в ряду соединяют при помощи цементного раствора, иногда для повышения надежности используя армирующие пояса.

Собрать небольшое основание под баню, небольшой дом или гараж можно даже за один день. После чего остается провести гидроизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться только на надежных, непучнистых грунтах.

Если есть хоть минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значительных сил он начнет «гулять» и здание может обрушиться. Тем не менее, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов. Теперь вы знаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

  • железобетон;
  • керамзитобетон;
  • силикатный бетон повышенной прочности.

При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена.

Если здание  предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100.

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории тяжелых

Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора.

Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн.

  Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит.

Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие.

Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже.

Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность.

Для нейтрализации гигроскопичности потребуется  тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента.

А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей.

Керамзитобетон имеет характерную неровную поверхность

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь.

Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С».

Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м3) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут.

Характеристики

Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:

  • Цилиндрические колонны используются при устройстве фундаментов свайного и столбчатого типа. Они обозначаются буквой «Ф».
  • Трапециевидные фрагменты служат хорошей опорой под ленточное или столбчатое основание (подушкой). Эти изделия маркируют «ФЛ». Все параметры и размеры описаны ГОСТ 13580-85.Трапециевидные изделия служат хорошим основанием для фундамента
  • Прямоугольные с дугообразными выемками на торцах называют «ФБС». Их используют при устройстве ленточного фундамента, а также для возведения стен цокольных этажей. Размеры и параметры выдерживаются согласно ГОСТ 13579-78.
  • Есть еще пустотелые блоки, которые используют для изготовления несъемной бетонной опалубки при изготовлении монолитного ленточного фундамента. Обозначаются они «ФБП». Такие блоки необходимы при возведении многоэтажных домов. Получается тогда очень надежный фундамент. Но для малоэтажного строительства их применение избыточно: слишком большой запас прочности для бани, пусть даже и двухэтажной. Их описывает тот же стандарт, что и ФБС — 13579-78.
  • В некоторых случаях могут понадобиться балки — они есть прямоугольного и трапециевидного сечения, маркируются «БФ». Их размеры нормирует ГОСТ 28737-90.

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота.

Например, ФБС-24-6-6  — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см.

Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Есть блоки-балки. Они тоже иногда необходимы в строительстве

Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора.

Используют при этом смесь из портландцемента,  песка и более крупного заполнителя.

Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен.

Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса.

В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты.

Все зависит от условий на участке и конструкции здания.

Морозостойкость

Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки.

Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки.

Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона.

Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Определяется кислотность почвы при помощи тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием.

Стоят они копейки, способ применения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

Стоимость и качество

Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно.

Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать.

Источник: https://stroypodskazka.com/kakie-bloki-mozhno-ispolzovat-dlya-fundamenta/

Фундамент из бетонных блоков

Какие блоки можно использовать для фундамента?

Основой прочности здания является фундамент. Именно от его прочности, качественных характеристик, устойчивости зависят эксплуатационные показатели сооружения. Наиболее подходящими для подобной цели являются монолитные бетонные блоки для фундамента. Единственный недостаток — возведения данной конструкции может занять больше 30 дней. Для того, чтоб ускорить процесс, совершается закупка готовых фундаментов, соответственно, увеличивается статья расходов. Возможен вариант приобретения бетонной материи, которая использовалась ранее.

Преимущества

Основным конкурентом блоков (фбс) являются сплошные фундаментные основания. Преимущества фбс являются очевидными:

  • легкость монтажа;
  • скорость процесса установки;
  • хорошие геометрические показатели (сбор производится быстро, подбор стыковочных элементов не требуется);
  • отсутствие зависимости качества материала (во время установки/эксплуатации) от погодных/климатических условий.

Основное преимущество полнотелых блоков – высокие показатели прочности.

Создание/доставка/установка возможна заводом-производителем. В этом случае исключаются затраты на создание, время высыхания материалов. Они поставляются готовыми, качественными, прочными в нужную строительную локацию. Следует отметить еще несколько достоинств фбс:

  • экономичный объем;
  • фундаментные блоки выдерживают резкие перепады температур (от 50 до -70 градусов);
  • структура может варьироваться в зависимости от предназначения блока из бетона (формы строят по заказам потребителей);
  • прочность/надежность/устойчивость;
  • низкая себестоимость, меньше трудозатрат на возведение.

Если сравнивать фбс с фундаментными монолитными постройками, то первые показывают более высокие характеристики снижения издержек материального плана, сокращают общие расходы на строительство.

Недостатки

Несмотря на ряд преимуществ, фбс обладают и некоторыми недостатками. Технологические функции/свойства не составляют такой проблемы, как подбор нужных климатических условий для установки блоков из бетона. Перед покупкой фбс следует проконсультироваться у продавца и разузнать о климатических условиях использования. В случае пренебрежения данным правилом возможны такие последствия:

  • деформация стен;
  • проседание здания;
  • из-за несовместимости климата с материалом, грунт проседает в точке промерзания и тянет за собой фундаментные блоки;
  • дополнительное промерзание материала, неустойчивость к низкий температурам.

Во избежание подобных фундаментных деформаций, следует нанять квалифицированного проектировщика (или провести расчеты самостоятельно). Вам могут посоветовать использовать плиты под пленочные фундаментные постройки, которые станут опорной точкой конструкции, связывая блок с землей. К тому же, в точках соприкосновения блоков и земли, будет увеличиваться площадь, тем самым увеличивая надежность, прочность, устойчивость возведения.

Стеновые

Пустотелые и сплошные и блоки .

Данный вид изготавливают в форме прямоугольника. Укладываются они по такому же принципу, как и полнотелый кирпич. Размеры стенового блока из бетона, как и остальных видов, могут варьироваться в зависимости от нужды потребителя. Поверхность покрыта мелкими выступами. Благодаря подобным выступам бетон более плотно состыковывается с нужной поверхностью, соединение является более плотным, надежным.

Стеновые панели бетона имеют внутреннюю классификацию:

  • ФБП — полнотелый материал. Чаще используется в качестве опалубки, которая не снимается, а разбивается (разламывается) после сушки материала. Пространство, заполненное смесью для будущего бетона, заполняет опалубку. После полного высыхания, опалубка из ФБП (полнотелый материал) разрушается, является непригодной для повторного использования. Основание подобного сооружения прочное и устойчивое.
  • ФБС — наиболее популярная разновидность. Их изготавливают в виде монолитных панелей из тяжелого, силикатного бетона. Сфера применения: ленточный, столбчатые фундаментные сооружения, стены цокольных этажей. Размер, объем оговариваются с покупателем, затем изготавливаются на заводах.
  • ФБВ — изготавливаются в виде монолитных панелей, которые имеют специальный вырез для проведение коммуникации. Если использовать обычные монолитные блоки, следует дополнительно пробурить отверстия для коммуникации.
Читайте также  Как нарастить фундамент в высоту?

Подушечные

Изделия из бетона, которые имеют трапециевидную форму. Благодаря подобной форме (учитывая разрез, объем, величину) опорная площадь увеличится, увеличив устойчивость конструкции. Чаще используются для формирования нижних рядов (фундаментный ряд) оснований.

Маркировка

Каждый вид бетонного блока имеет собственную маркировку. Она не зависит от того, каков производитель и марка бетонных блоков. Маркировка обязательно проставляется на блоках, имеет общую классификацию, помогает покупателю и производителю донести важную информацию через подобное нанесение. Марка определяет вес, размер, сферу применения, цикл использования в фундаменте.

  • Ф (марка железобетонного блока, используемого стаканным бетонным фундаментом. Стаканный бетонный фундамент используется под массивные колонны);
  • ФЛ (железобетонные изделия для ленточных фундаментов);
  • ФБС (для подвалов, нулевых циклов под бетон);
  • БФ — ЖБИ (ленточный тип блоков для возведения стен жилых многоэтажных/частных домов, промышленного строительства);
  • ФР — ЖБИ (блок из тяжелого бетона для трехшарнирных рам);
  • ФБП (пустотелый блок).

Маркируется фундаментный блок буквенным символом и числовым кодом. Число означает параметры конструкции в дециметрах (округляют до целого числа). 1 цифра — длина, 2 цифра — ширина, 3 цифра — высота. Обязательно проконсультируйтесь с продавцом перед покупкой нужной вам конструкции. Консультант еще раз укажет на особенности материала, маркировки, подберет материал, который станет наиболее эффективным для строительных работ.

Подготовительные работы

Перед проведением любых строительных работ, следует подготовить инструменты, область ремонта, ознакомиться с правилами, рекомендациями, техникой безопасности. Выполните проект будущей конструкции. Рассчитайте нужное количество материалов, проведите их закупку.

  • Определите разметку строительного участка. Вбейте колышки (или деревянные палки), протяните через них веревку либо канат. Тщательно отнеситесь к этому этапу. Качество строительного процесса во многом зависит от точной, правильной разметки. Проверьте правильность разметки несколько раз.
  • Выкопайте траншеи для будущей конструкции. Глубина траншеи зависит от типа грунта, уровня промерзания земли на конкретном участке. Обратитесь к специалистам, которые смогут найти верный показатель. Совет: ширина траншеи должна превышать ширину панелей, так их будет легче устанавливать.
  • Сделайте подушку. Засыпьте дно траншеи мелким песком, утрамбуйте песок. Подушка должны быть гладкой и строго горизонтальной. Проверьте подушку строительным уровнем, подровняйте ее, если в этом есть потребность.

Укладка блоков

Укладка бетонных блоков с помощью крана.

В созданные траншеи следует укладывать готовые панели.

  • Установите первый ряд сооружения. В некоторых случаях (из-за величины панелей) придется задействовать специальную строительную технику.
  • Приготовьте специальный раствор (цемент песок). Необходимая пропорция — 1:3. Смесь наносится между несколькими рядами конструкции.
  • Укладывайте второй ряд по принципу кирпичной кладки. Соблюдайте горизонтальность конструкции строительным уровнем.
  • Проведите гидроизоляцию с помощью битумной мастики либо рулонных материалов.

Совет: в некоторых случаях могут понадобится блоки нестандартных размеров. Чтобы подогнать полученный блок под нужный параметр, используйте алмазную резку. После выполнения вышеописанных правил, приступайте к возведению перекрытий, постройке стен.

Заключение

Бетонный фундамент имеет ряд преимуществ перед аналогами. Бетон стал универсальным материалом в промышленном, жилом строительстве. Конструкции прочные, имеют низкую себестоимость, эргономичны. Вы можете создать подобный материал самостоятельно, соблюдая несложные правила.

Можно приобрести материал у строительной компании либо завода-производителя, предоставляющего подобные услуги. За фиксированную цену (уточняйте у конкретного производителя) для вас сделают блок нужного размера, доставят и установят быстро, качественно, эффективно.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/betonnye-bloki-dlya-fundamenta.html

Делаем фундамент из бетонных блоков

Какие блоки можно использовать для фундамента?

  • 5459
  • блочный фундамент фбс фундамент фундаментные блоки

Самым надежным основанием под дом считается монолитный фундамент из армированного бетона. Но его установка – дело долгое и энергоемкое: кроме большого объема земляных работ требуется также устройство опалубки, приготовление и заливка раствора.

Поэтому часто вместо монолитного основания используются фундаментные блоки.

Хотя для их транспортировки и укладки, как правило, требуется тяжелая техника, в целом процесс получается экономичнее и по времени, и по трудозатратам, а иногда и по средствам: в зависимости от расчетной нагрузки блоки не всегда укладывают вплотную, часто с интервалами, тем самым сокращается их количество.

Особенности фундамента из бетонных блоков

Пластичность и стойкость к подвижкам у блочного фундамента ниже, чем у монолитного. Его можно устанавливать только на непучинистом грунте. Под воздействием сил морозного пучения плита (лента) деформируется, в швах появляются трещины, несущая способность снижается, что может привести к обрушению постройки. На нестабильном грунте следует выбирать другие типы оснований.

Фундамент из блоков идеален для строительства на сухом плотном или скальном грунте. Скорость укладки очень высокая: под маленькую постройку (гараж, баню) собрать основание можно в одиночку за день.

Блоки для фундамента бывают разными по форме, размеру и весу. Учитывая большой спрос в частной застройке, изготовители кроме крупногабаритного тяжелого материала выпускают также маломерные блоки (40 на 20 на 20 см). Масса этих изделий не превышает 40 кг, можно класть вручную. Но для усиления конструкции необходимо устройство армирующего пояса. Иногда сетку помещают во все горизонтальные швы. Малогабаритные блоки бывают пустотелые и полнотелые. Вторые используют для устройства оснований, первые – для стен.

Материалы и размеры фундаментных блоков

Материалы изготовления:

  • керамзитобетон. Основные составляющие – портландцемент и керамзит. За счет керамзита у материала низкая плотность (до 1,8 тонн на куб) и сравнительно небольшая масса – 260-1500 килограммов. Маркируются буквой Л (т.е. легкие). Плюсы: отличные теплоизоляционные свойства, самая демократичная цена. При использовании трехкратная экономия: дешевле сам материал, проще укладка (дешевле аренда техники), меньше расход теплоизоляционных материалов. Оптимальный вариант, но только для легких сооружений в относительно сухой местности: водостойкость у материалов из керамзита низкая и несущая способность готовых блоков тоже;
  • железобетон (заполнитель – гравий). Марки М100, 150, 200. Для одноэтажного легкого сооружения достаточно 100. Вес фундаментного блока из ж/б самый большой, от 300 до 2000 килограммов в зависимости от габаритов, плотность не меньше 2 тонн на куб. Маркируются буквой Т. В отличие от керамзитобетона, ж/б подходит для тяжелых построек из кирпича и камня, в т.ч. для многоэтажного строительства.
  • силикатный высокопрочный бетон. Материал средней тяжести (маркировка С). Вяжущее вещество – известь. Средняя плотность 1,8 тонн на куб, масса 300-1630 килограммов. Прочность у этих блоков больше, чем у керамзитобетона, но водостойкость еще ниже, поэтому для фундаментов они обычно не применяются.

Выбор типа бетонных блоков для фундамента зависит не только от климата, но и от химического состава почвы. Например, на раскисленных подмосковных грунтах предпочтителен материал со щебнем в составе, у него выше стойкость к кислотам. Химсостав почвы определяется с помощью специального теста (можно купить в сельскохозяйственном магазине).

Для увеличения морозостойкости в исходный состав всех блоков добавляют специальные присадки.

Конфигурация:

  • колонны – цилиндрические блоки, маркировка Ф. Применяются для столбчатых и свайных фундаментов;
  • трапециевидные (ФЛ) – бетонная подушка под столбчатый или ленточный фундамент. ГОСТ на фундаментные блоки – 13580-85;
  • ФБС – прямоугольные с округлыми углублениями на торцах (13579-78 ГОСТ). Применяются для строительства стен цокольных этажей и для ленточных фундаментов;
  • пустотелые (ФБП, 13579-78) используют для устройства бетонной несъемной опалубки ленточных монолитных фундаментов, обычно в многоэтажной застройке. Для частной малоэтажной этот материал выбирать экономически неоправданно в силу избыточной несущей способности и высокой цены;
  • трапециевидные и прямоугольные балки (БФ, 28737-90 ГОСТ). Используются, в частности, для устройства бетонных ростверков.

В маркировке после названия указывают габариты изделия. Например, ФЛ-6-12-3:

  • трапециевидный блок-подушка;
  • 0,6 метра длина;
  • 1,2 – ширина;
  • 0,3 – высота.

Стандартные габариты ФБС:

  • длина 0,8-2,4 метра;
  • ширина 0,3-0,6;
  • высота 0,6;
  • масса 325-1960 килограммов.

Цена фундаментного блока этого типа – от 400 рублей до трех тысяч и больше, в зависимости от габаритов.

Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС

При устройстве плитного фундамента под укладку готовят котлован, на дно насыпают подушку. Соседние блоки и соседние ряды соединяют строительным раствором, для усиления используют армирующие пояса. Готовое основание гидроизолируют и утепляют. Даже если проект позволяет класть блоки с интервалами, под несущими конструкциями укладка должна быть сплошной.

Ленточный можно укладывать несколькими способами:

  • в готовую траншею поверх гравийно-песчной подушки кладут блоки с разбежкой стыков между рядами. Вариант подходит для плотного грунта;
  • на сыпучем грунте сначала кладут «подушку» из ФЛ, потом ФБС;
  • ФБС устанавливают на монолитную бетонную ленту. Можно дополнить конструкцию армированным поясом: посередине стенки укладывают арматурную сетку и заливают слой монолитного бетона. Это комбинированный фундамент, рассчитанный на постройки с большим весом, с подвальным этажом, а также на заглубленное расположение;
  • под легкую постройку (деревянную, каркасную) можно выложить ленту из малогабаритных блоков. Рекомендуется дополнительное устройство армопояса.

Свайные и столбчатые фундаменты с применением блоков отличаются только глубиной погружения. «Свайные» блоки (квадратные, круглые  др.) погружают до плотного слоя грунта, сверху соединяют бетонным ростверком.

На идеально стабильном грунте можно устанавливать бетонные столбы. Основание может быть мелкозаглубленным и заглубленным (ниже глубины промерзания). Чем меньше глубина, тем больше должна быть суммарная площадь столбов. При возведении столбов, как и при устройстве ленты, можно в качестве подушки, опирающейся на грунт, использовать ФЛ. Если постройка легкая, подходят блоки Ф. Их ставят сразу на подсыпку.

17.10.2016

Источник: http://www.vogorodah.ru/delaem-fundament-iz-betonnyx-blokov/