Какая ткань не горит?

Какая ткань не горит

Текстиль широко используются в промышленности и быту, выполняя защитные, декоративные функции, демонстрируя хорошие потребительские свойства. Во многих ситуациях соображения здравого смысла и необходимость соблюдать правила безопасности обуславливают особую осмотрительность при выборе материалов.

Хорошим подспорьем для обеспечения стойкости к пожарам домашних и производственных помещений является негорючая ткань, разновидностей которой существует несколько. Информация о свойствах полотен, понимание их структуры, особенностей позволит сделать правильный выбор огнестойкой покупки.

Виды негорючих тканей

Текстиль – это большая группа продукции, получаемой как на ткацких станках переплетением нитей, так и с использованием других технологий.

Большую группу огнестойких тканей составляют материалы, полученные переплетением волокон из следующих базовых веществ:

• углерода;
• кварца;
• асбеста;
• арамида;
• кремнезема;
• полиэфиров.

В зависимости от состава противопожарная ткань обладает в большей мере техническими или эстетическими качествами, что обуславливает широту направлений применения: от шитья домашних штор до изготовления спецодежды для проведения сварки, различных строительных и других опасных работ.

Углеродные негорючие полотна

Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.

Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.

В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.

[su_box style="default" title="" box_color="#8A1B00" radius="0"]

Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.

[/su_box]

Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.

Кварцевые

Волокна получают из вытянутого кварца натурального происхождения путем нагревания до высоких температур.

Процесс этот трудоемкий, но результат впечатляет сильно выраженными огнезащитными свойствами.

Негорючий материал, произведенный таким методом, содержит до 99 % оксида кремния, очень похож на стеклоткань, выдерживает нагревание до 1400 ℃ без изменения структуры и свойств.

Кварцевая негорючая материя используется в химической и энергетической промышленности для технических целей и пошива защитной одежды. Непродолжительное время материал может стойко переносить нагревание до 2000 ℃.

Модернизированные кварцевые ткани, имеющие большую термостойкость, применяли в конце прошедшего века для обшивки скафандров американских космонавтов, как лучший из существующих на тот момент вариантов противопожарных материалов.

Главное достоинство изделий – абсолютная безопасность для человека, что отличает их от некоторых других видов негорючей текстильной продукции.

Асбестовые

Асбестовые материалы производят из негорючих природных силикатов, имеющих тонкие волокна.

Асбест хорошо переносит нагревание до 500 ℃, обладает большими изоляционными свойствами, широко применяется в промышленности для производства термостойких строительных материалов.

https://www.youtube.com/watch?v=XlSYfRzmXlo

Огнезащита тканей из асбеста велика, но применять их нужно с огромной осторожностью. Использование как кошмы для оперативного тушения очагов возгорания вполне оправдано, но ношение одежды из полотен с асбестом для человека недопустимо.

Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий.

[su_box style="default" title="" box_color="#FF643F" radius="0"]

Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду.

[/su_box]

Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность.

Арамидные

Арамидные материалы – это полимерный продукт, имеющий продольную и поперечную сшивку ароматических структур.

Вариантов соединений бензольных колец существует несколько, в зависимости от того, какой из них реализован в конкретной технологии, образовавшееся полотно будет иметь те или иные свойства.

[su_quote]

Надежную огнезащиту (стойкость при нагревании до 370 ℃) обеспечивают ткани из пара-арамидов, при производстве которых могут быть воплощены различные виды переплетения нитей: вафельное, атласное, саржевое, полотняное.

[/su_quote]

Все виды изделий из термостойкого арамида обладают небольшим весом, высокой прочностью, используются для пошива спецодежды, военного обмундирования; изготовления теплоизоляционной продукции.

Кремнеземные

Кремнеземный текстиль по составу очень близок кварцевым негорючим тканям, отличие заключается в более низком содержании оксида кремния, не превышающем 95 %. Ткань обеспечивает защиту от огня при температурных значениях до 1200 ℃, кратковременных воздействиях до 2000 ℃.

Материал абсолютно безопасен для человека, применятся для производства фильтров, изоляционных и огнестойких покрытий; способен защитить от радиационного излучения.

Полиэфирные

Волокна и нити, синтезированные из полиэфиров, приобретают стойкость к высоким температурам при введении в сырье соединений фосфора. Немецкая торговая марка обозначила свою продукцию названием тревира.

При производстве термостойких материалов их фосфорорганических нитей применяют разные типы плетения, в результате чего производят такие ткани с негорючими свойствами, как репс, вуаль, молескин, жаккард, сатин, бархат.

[su_box style="default" title="" box_color="#FF7A19" radius="0"]

Огнезащитные бархатные ткани нужны скорее для красоты, сочетающейся с безопасности, к тому же молескин, например, демонстрирует не только повышенную термостойкость, но и значительные пылезащитные свойства.

[/su_box]

Полиэфирные негорючие ткани имеют разнообразный, красивый внешний вид; обладают следующими достоинствами:

• практичностью;
• стойкостью к износу;
• способностью хорошо сохранять форму;
• инертностью к действию солнца;
• гигиеничностью;
• безопасностью.

При попадании в зону огня ткань уменьшается в размерах без плавления, обугливается, не выделяя токсичных газообразных продуктов.

Материалы хорошо пропускают воздух, долговечны, применяются в медицинских учреждениях, гостиничных комплексах, транспортных средствах.

Полиэфирный негорючий текстиль легко стирается без изменения свойств в обычной теплой воде с температурой до 40 ℃. Стирку можно проводить как в машинке, так и обычным ручным способом. Вполне допустима химическая чистка в специализированных заведениях, владеющих навыками работы с подобным материалом.

После влажной обработки изделия должны хорошо высохнуть в естественных условиях, последующее хранение допускается при стандартных комнатных значениях температуры и влажности воздуха.

Применение пропитки

Существует абсолютно другой подход к производству огнестойких материалов, основанный на обработке любых полотен специальными антипиреновыми составами.

Антипирены известны способностью подавлять процессы горения, широко применяются для обработки древесной и другой строительной продукции.

Технология производства негорючих пропитанных тканей хорошо отработана, требует небольших затрат, что обуславливает доступную цену на негорючие материалы.

Однако у таких тканей есть недостатки, которые заключаются в том, что антипирены сохраняют свое действие только на протяжении года.

По истечении этого срока пропитку нужно проводить повторно.

https://www.youtube.com/watch?v=7BejFkAVO-4

Фиксирование антипиреновых соединений на основе не всегда происходит равномерно, из-за чего могут образовываться пятна или разводы. Иногда поверхность покрывается как будто маслянистым налетом. При стирке огнезащитные компоненты вымываются еще быстрее, поэтому повторное пропитывание нужно будет проводить чаще.

Качественные негорючие текстильные изделия продаются при обязательном наличии сертификата, в котором указаны основные показатели испытаний, допустимый для эксплуатации температурный интервал, масса, размеры изделия, способы хранения и ухода.

Учитывая важность обеспечения огнезащиты для жилых и производственных помещений, следует приобретать противопожарную продукцию только в специализированных магазинах.

Источник: https://alekstroy.com/kakaya-tkan-ne-gorit/

Ткани нового века – друзья человека

Термин «текстиль» восходит к латинскому слову texere – «плести».Формально право называться текстилем есть у любого изделия, полученногопосредством переплетения нитей утка и основы. Но к этой категории давно ужеотносятся материалы, которые не только плетутся, но и вывязываются(трикотаж), напрессовываются электростатическим полем в виде пыли-ворсана основу (обивочные флоки), валяются из пуха и шерсти (фетры ивойлоки). С последними схожи так называемые иглопробивныеполотна (ватин, синтепон и ковролин). 

Помимо традиционных шерсти, хлопка и шелка дизайнеры нашли применениесамому разнообразному сырью. Начали с волокон на древесной основе –вискозы и акрила. Затем вытянули в тончайшие нити пластик, получив приэтом искусственные волокна: люрекс (металлизированная полиэстеровая нить),лайкру, нейлон. Сейчас на основе полиэстеров создают такие непохожие материалы,как мягчайший флис для пледов и более грубый полипропилен для ковров. 

Конец XX века прошел под знаком химии и волокон из пробирки, наделенных особыми свойствами.

Например, номекс(Nomex)и тварон (Twaron) не поддерживают горение: случайно уронив надиван сигарету, вы не прожжете дыру в обивке и не устроите пожара. Ткани сдобавлением этих волокон обычно идут на спецодежду электромонтеров, котораядолжна выдерживать электрическую дугу – удар такой силы, что воздух мгновенноразогревается до температуры 7000−10000°С. По сути, это взрыв, при которомплавится и испаряется даже металл, но проворный монтер в защитном костюме можетвыскочить из пламени и остаться в живых.

Понятно, что процент номекса в обивке дивана гораздо меньше, чем вкуртке пожарного или автогонщика «Формулы–1». Но температура на кончикесигареты «всего» 750 градусов, и если вы не будете тушить окурки о кресло,обивка абсолютно не пострадает от упавшего пепла. 

Из кевлара (Kevlar) традиционно изготавливают бронежилеты; добавление незначительной доли процента волокна в текстиль значительно повышает его истираемость. То же относится к волокну дайнема (Dyneema), которым традиционно усиливают фаловые тросы для яхт.

 

А вот пластиковые ленты из волокнахуларо, запатентованногокомпанией Dedon, выдерживают огромные температуры – из этого пластика поначалуделали пепельницы, пока не догадались вытянуть в ленты и оплести каркасмебели. 

умный текстиль

Ученые XXI века наградили текстиль «интеллектом» – способностью реагировать на обстоятельства и изменения окружающей среды: свет, температуру, давление, трение.

Ткани сами способны «запомнить», в каком состоянии должны находиться,– гладком или драпированном. Можно по-разному заложить складки на шторах, и ихне придется гладить после чистки. Материи могут растягиваться и возвращаться висходное положение – стул с такой обивкой самостоятельно смахивает крошки ссиденья (вы встали, обивка подпружинила, возможный сор слетел на пол вмгновение ока).

Пока что разработка Cleaning Chair испанской фабрики Andrew World коснулась только стульев, но не пройдет и пары лет, как диваны и кресла тоже начнут сдувать с себя пылинки. Нужно лишь соответствующим образом доработать их конструкцию!

Некоторые обивочные ткани позаимствованы из туристической индустрии.Например, тенты палаток изготавливают из материалов, покрытие на которыхзаставляет дождевую воду скатываться. Аналогичное напыление стали делать и надиванных обивках – теперь их можно выносить на открыты воздух и без боязниоставлять под дождем. Главное, чтобы каркас выдержал, а капли достаточносмахнуть рукой. Подобными тканями обивают подавляющее большинство садовоймебели. 

Фосфоресцирующий текстиль накапливает солнечный свет в течениедня и медленно отдает его по вечерам. Этот эффект активно используют дляизготовления ковров с рисунком, который проявляется по вечерам при выключенномсвете, и натяжных потолков типа «звездное небо».

 

Из тканей, абсорбирующих и убивающих неприятные запахи, шьютодежду, а теперь и шторы умеют нейтрализовать сигаретный дым.

Логично было быодеть в такую же материю матрасы (спасибо скажут родители маленьких детей),пока же в волокна чехлов внедряют витамины, которые передаются телу, пока мыспим.

Эта технологичная ткань состоит из микрокапсул особой смолы, содержащей экстракты витамина С. «Данные компоненты легко высвобождаются при легком трении и, проникая через кожу в организм, омолаживают его изнутри. Целебное действие матраса сохраняется в течение трех лет», – обещают производители.

 

А в концерне Philips изобрели чудо-текстиль люмалайв (Lumalive) – в него вплетены тончайшие пучки светодиодов. Нажал на кнопку, и спинка обитого им дивана выдает светящийся текст. В зависимости от того, к чему подключить мебель, она может передавать сигналы точного времени, SMS-ки, показывать видео или просто переливаться всеми цветами радуги.

Камень, глина и бумага

Чтобы легкую занавеску не унесло в открытое окно порывом ветра,дизайнеры из Вены нашли остроумное решение – выплели текстиль избетона при помощи гибкой геотекстильной сетки (применяется пристроительстве дорог). Такие шторы отлично драпируются и держат форму за счетсобственной тяжести. Занавески можно использовать как традиционное украшениеокна, применять в качестве мобильной перегородки или повесить на открытойверанде, чтобы защититься от ярких лучей солнца.

https://www.youtube.com/watch?v=Psv_KHiQYAk

Бетонные фрагменты преломляют свет необычным образом (он буквально сочится сквозь щели) и издают приятный мелодичный звон, когда через них проходит ветер.

Что приятно, их не нужно стирать, достаточно время от времени омывать водой из шланга. Так что еще одна потенциальная роль занавески из бетона – роль душевой шторки.

 

Хотите постелить на стол скатерть? Возьмите керамическую. Для ее изготовления каолин и оксид алюминия расплавляют при температуре примерно 2000°C, получившийся состав вытягивают в нити. Ткань из керамики отлично держит тепло – можно ставить горячую кастрюлю прямо на скатерть и не бояться за деликатный шпон, покрывающий столешницу.

 

Известные голландские экстремалы Нильс ван Эйк и Мириам ван дер Люббе не побоялись даже сшить из «керамического» негорючего материала настоящий… камин.

 
А Диана Стиверинк делает одеяла из старых картонных коробок.Мнет старые упаковки из-под бытовой техники до тех пор, пока те не размягчатся,и соединяет с полноценной подкладкой. 

Ученые так увлеклись наноразработками, что внедряют тончайшие частицы в волокно, и ткань с такими включениями получает новые, ранее невиданные свойства: исключительную долговечность, легкость, защиту от ультрафиолета.

 
Что же в этом нового, спросите вы, сверхтонкие и не выгорающие на солнцеобивки хорошо известны мебельщикам! Разница в том, что раньше подобные качествадостигались напылением определенных покрытий на готовую ткань и исчезали посленескольких стирок или пары лет эксплуатации.

Теперь подобное качество – такая же характеристика материала, какмягкость или наличие ворса, и оно не потеряется при любом количестве стирок ихимчистке. А поскольку речь идет о микроскопических волокнах, не различимыхглазом и не осязаемых руками, материя будет выглядеть абсолютно такими жехлопком или шерстью, какими мы привыкли ее видеть. 

Согласитесь, приятно обтянуть тончайшим шелком старинное кресло-бержер ине бояться, что оно вытрется через полгода!

Ковры

Современные технологии ковроткачества заслуживают отдельногоразговора. Сначала производители научились выстригать изворса разноуровневые орнаменты. Потом начали выпускать ковры – травяныелуга или поляны с опавшими листьями, где узор образован не цветами, афрагментами ворса. Если провести по поверхности ковра подошвой, можносформировать иной рисунок. 

Ковроделам не чужды новейшие технологии: при изготовлении моделей к ворсу добавляют металлические нити и интегрируют в волокно светодиоды, создавая светящиеся рисунки.

Но самое важное, что научились делать с коврами за последние 100 лет,– это окрашивать их в нормальные цвета. Альтернативой дорогущим персидскимковрам всегда выступал однотонный ковролин, одним из достоинств которого былокак раз отсутствие каких–либо узоров. Сегодня производители столь же охотновыпускают монохромные ковры, чьим украшением становится необычный ворс(например, сочетание толстых и тонких нитей) или богатый цвет. Скажем,оливковый или оттенок «кофе мокко». 

Но если текстильная промышленность гонится за достижениями науки в видеволокон из пробирки, то ковроделы чаще идут в прямо противоположном направлении– стремятся к максимальной натуральности изделий. Они научились обрабатыватьсизаль и джут таким образом, что «травяные» ковры живут долгие годы. Всеактивнее для напольных покрытий используются войлок и фетр – простая валянаяшерсть. А некоторые фабрики предлагают ковры, сшитые из кусочков шкур разныхживотных: козы, овцы, лисы. Постелить на пол целиковую шкуру не фокус, а вотсшить полноценный квадратный или круглый ковер нужного размера с желаемыморнаментом – совсем другое дело!

По материалам журнала «Квартирный ответ» 

Источник: https://www.peredelka.tv/articles/design-and-decor/tech/textile/theory/tkani-xxi/

Термостойкие ткани

В последнее время, большой популярностью, стали пользоваться термостойкие ткани и волокна.  Ведь, они применяются не только в создании специальной одежде,  но и в строительстве, например, как обделочные материалы.  Но, перед тем как покупать такие материалы, важно знать их особенности, разновидности и сферы применения.

Разнообразие термостойких тканей  большое и создано для совершенно разных целей. Существуют такие виды: углеродные волокна, кварцевые волокна, асбестовая ткань, арамидная ткань, брезентовая ткань, кремнезёмная ткань. Каждая из этих видов имеет свою особенность, характеристику и сферу распространения.

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

https://www.youtube.com/watch?v=TP1U1fzoCJw

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

[su_box style="default" title="" box_color="#8A1B00" radius="0"]

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

[/su_box]

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Недостатки термостойких тканей

К сожалению, некоторые термостойкие ткани очень дорогостоящие. Арамидные и кварцевые ткани дорогие из-за своей редкости и сложности изготовления. Но, они отличаются своими превосходными качествами.  Некоторые термоткани могут быть слишком тяжелыми, что станет большим минусом, например при работе пожарного. Поэтому при выборе термоустойчивой ткани, нужно знать ее состав и выбирать соответственно к сфере использования.

https://www.youtube.com/watch?v=ukyBhdoPeiw

Стоит обращать внимания на состав ткани. Например, ткань может быть стопроцентный хлопок, при этом обработанный специальными огнеупорными средствами.  Или же в ее состав входят специальные термоустойчивые волокна, которые дают термоустойчивость.
Но, ткани со специальными пропитками, при высоких температурах, могут обугливаться и выделят газ. Именно эти добавки сдерживают горения на  некоторое время.

Основные характеристики

Чтобы проверить насколько может ткань защищать от высоких температур, проводят специальные испытания.  По их итогах определяют, насколько хороша термоустойчивость материала.

Сейчас, на пике популярности мультиткани. Ведь, они защищают не только от высоких температур, а и от химического, физического влияния. Также, большинство мультитканей, в том числе и термоустойчивые ткани, обладают большой износостойкостью, что даст возможность использовать их длительное время. Такая функция полезна, когда термоустойчивую ткань используют для специальных костюмов или же как строительный материал.

Также, много термоустойчивых тканей очень легкие, что полезно для создания спецодежды. Но, существуют и более тяжелые виды тканей. Причина этому в том, что волокна, которые используют для создания таких материалов, имеют большую плотность, по этому, при их переплетении материал получается более тяжелым.

Особенности изготовления одежды из термоустойчивых тканей. Существуют особые характеристики, по которым определяют качество термоустойчивых тканей:

• КИ(кислородный индекс)
• Огнестойкость
• Прочность
• Стойкость к прижиганиям
• Воздухопроницаемостью
• Гигроскопичностью
• Сохраняет свойств после воздействия пламени.

Термоустойчивая одежда изготавливается по принципу спецодежды. Ведь, в основном, термоустойчивую ткань используют для создания спецодежды пожарным, электрикам, металлургам.

Также, важно, чтобы термоустойчивая одежда была многофункциональной. То есть имела множество карманов, для удобства при работе на заводе или же в других местах.
Когда, используют термоустойчивые волокна, то их вплетают вместе с остальными в готовую ткань, с которой потом изготовляют разнообразную продукцию. Ведь, ассортимент такой одежды огромный, от белья до верхней одежды.

Также, термоустойчивая ткань может использоваться как строительный материал. Например, для утепления построений, их изоляции и огнеупорности. А еще волокна таких материалов, находят применения в добавлении в строительные материалы, для увеличения их прочности.

Вывод

Термоустойчивые ткани и волокна, становятся все популярнее в современном мире. Ведь, они многофункциональны и защищают от многих факторов, которые могут принести вред здоровью людей, работающих с опасными материалами или же в небезопасных зонах.

Также, термоустойчивые волокна, находят свое применения в созданные прочных материалов, которые используются в авиа- и космостроении. Из них, создают детали для самолетов и костюмы для космонавтов.

Источник: http://zewerok.ru/termostojkie-tkani/

]]>