Как усилить пенопласт?

Утепление стен дома пенопластом

Пенопласт повсеместно используется в качестве утеплителя для наружных стен при строительстве дома. Оно и понятно. Согласитесь, что гораздо экономичнее сохранить полученное в доме тепло, нежели регулярно ходить в банк со счетами за потребляемые энергоресурсы. Утепление стен пенопластом — это возможность сохранить тепло в доме.

Давайте разберемся где активно применяется пенопласт или пенополистирол:

• утепление наружных стен;
• утепление чердака, потолков и полов;
• утепление фундаментов и стен подвалов.

Пенополистирол используется не только для утепления стен

Преимущества использования пенопласта

Для начала опровергнем несколько мифов об утеплении фасада пенопластом.

Миф №1. Утеплённая пенопластом стена не дышит.

Ещё как дышит! Не сама пенополистирольная плита, а структура фасада в общем. Это происходит за счёт верхнего ребра воздушной прослойки (между пенопластом и стеной) и стыков. Эта система обеспечивает “пирог стены” оптимальным воздушным потоком для вентиляции, но при этом не позволяет накапливать флагу внутри.

Миф №2. Пенопласт не экологически чистый материал.

Для производства пенопласта полистирол вспенивается без формообразующих веществ и химдобавок. А затем формуется под воздействием пара, простого пара. Углерод и пар — вот и все компоненты для изготовления пенопласта. О каком вреде тут может идти речь? При эксплуатации он не выделяет вредных излучений и испарений. Вспомните, когда вы приходите в супермаркет — фасованные продукты упакованы на пенопластовых подложках. Нет никакого вреда здоровью от пенопласта. Горит он только чуть быстрее, чем дерево, и выделения при горении не вреднее, чем при горении того же дерева.

Миф №3. Минвата дешевле, чем пенопласт.

Сама по себе минеральная вата может быть и дешевле пенопласта. Однако для утепления дома вам понадобятся плиты из минваты, а вот они уже обойдутся вам дороже пенополистирольных плит, да и недостатки свои имеют. Например, провисают в стене.

От мифов перейдем к достоинствам пенопласта:

• отличные термоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
• материал не боится влаги и практически не впитывает её;
• низкая цена пенополистирольных плит;
• пенопласт имеет легкий вес;
• его легко разрезать под нужный размер и форму и монтировать.

Подготовка к утеплению стен пенопластом

Для начала необходимо очистить стены от грязи и пыли и выровнять их при необходимости. По длине плиты не должно быть перепада стены более чем на 2 см.

Затем на стены необходимо нанести грунтовку. Тут вам поможет кисть или валик. Возможно, что придётся наносить грунтовку в несколько слоёв.

Лайфхак: Чтобы проверить качество высохшей грунтовки — проведите рукой по стене. Если на руке не остаётся следов строительной пыли или песка, то всё хорошо.

Технология утепления стен пенопластом

1. На цоколь здания с помощью дюбелей нужно установить стартовую планку (3 дюбеля на метр). Планка поддерживает утеплитель пока высыхает клей.
2. Далее готовим клей. Выберите емкость, достаточную для перемешивания. Получив смесь с помощью строительного миксера, оставьте её на 5 минут, затем снова размешайте — теперь клей готов к работе.
3. Шпателем наносите клей на плиту. Если стена идеально ровная, то клей распределяется по всей поверхности плиты.

   Если нет, то полосой по краю и несколькими нашлёпками в центре.

4. Плита ставится на планку и плотно-плотно прижимается к стене. И следите, чтобы не было перекосов.
5. Правильность установки проверяется уровнем, причём во всех трёх направлениях. Если необходимо выровняйте плиту из пенопласта лёгким постукиванием рукой или молотком (но через деревянную дощечку).
6. Уложив первый ряд плит, второй начинайте монтировать в шахматном порядке, образуя перевязку.

7. Как мы уже указывали, пенопласт легко режется. Нужный размер вы можете получить с помощью ножа.
8. Когда клей засохнет (1-2 суток), пенопласт необходимо закрепить. Здесь вам понадобятся перфоратор и дюбель-гвозди. На одну плиту рекомендуется использовать 4-5 дюбелей. А дюбель должен входить в стену на 5-6 см.
9. Дюбеля для крепления пенопласта надо использовать специальные — в форме грибка с широкой шляпой.

   Они не только надежно зафиксируют плиту пенопласта, но и не образуют мостиков холода.

10. Углы зданий нужно усилить перфорированным уголком, он крепится на клей для утеплителя.

Используем дюбель-гвозди с широкой шляпкой

Лучше не оставлять пенопласт на солнце на несколько дней, поэтому не медлите с облицовочными работами. Утеплять стены пенопластом можно независимо от выбора облицовки. Штукатурка под покраску или облицовочный кирпич будут на фасаде вашего дома не важно, пенопласт подходит.

При трехслойной конструкции стены (несущая стена-утеплитель-облицовка) рекомендуем делать связку всех слоев с помощью гибких связей из стеклопластиковой арматуры.

За счёт правильного утепления потребление энергоресурсов в вашем доме снизится на 30-40%. А это экономия для вашего кошелька. А сэкономленные деньги лучше потратить на мебель или облагораживание участка вокруг дома, не правда ли?

Покупая самый оптимальный утеплитель в компании “ПластСервис”, вы экономите не только в электроснабжении, но и на цене утеплителя. Все же знают, что покупать напрямую у производителя выгоднее. Звоните 73-45-80!

Лень читать? Смотрите видео:

Источник: http://penoplast21.ru/articles/penoplast-dlya-utepleniya/

Как делают пенопласт основные моменты

01.07.2017

Самым распространённым материалом для утепления в нынешнее время является пенополистирол. Но возникает много споров по его поводу. Поэтому следует разобраться, как производят пенопласт. Задаются этим вопросом в первую очередь из-за того, чтобы выяснить для себя, насколько он хорош и экологичен.

Как не удивительно, но производство пенопласта не составляет никаких особых сложных технологий. Некоторые предприимчивые мастера умудряются налаживать его изготовления даже в домашних условиях.

Именно поэтому при приобретении материала следует обращать внимание на производителя, так как изготовленный утеплитель в домашних условиях не всегда соответствует нормам.

Процесс изготовления пенопласта

Чтобы подробно рассмотреть процесс изготовления утеплителя данного типа, для начала выясним, из чего делают пенопласт. Состоит он из большого количества ячеек, которые заполнены воздухом. Ячейки, представляют собой пенополистирольне шарики, которые крепко соединены между собой. Заполнение воздухом происходит посредством вспенивания материала. Это один из самых важных моментов. Но кроме этого, в производстве утеплителя существует ещё несколько этапов, которые влияют на качество, производимого материла.

• Операция вспенивания. Для осуществления этой операции гранулы пенополистирола помещают в ёмкость, которую называют пенообразователем. Далее на них оказывается давление посредством парогенератора, в результате чего гранулы наполняются воздухом и увеличиваются в размерах раз в 20 – 50. Длится этот процесс около 5 минут.

1. Следующий момент – просушивание гранул. В процессе просушки необходимо убрать лишнюю влагу с поверхности шариков пенополистирола. Для этого воздух на них подаётся снизу и при этом выполняют встряску, чтобы усилить поток воздуха. Длительность просушивания – 5 минут.

2. Далее гранулам дают отлежаться. Времени на это выделяется от 4 до 12 часов. В том случае, когда процесс сушки пропущен, то время отлеживания увеличивается до суток.

3. Формирование. Во время этого процесса крошка пенопласта спекается между собой для образования материала определённой формы. Гранулы помещаются в специальную форму, а затем оказывают на них давление водяным паром с высокой температурой. Процесс выпекания длится около 10 минут.

1. Затем материал снова оставляют на созревание. То есть на просушку. Полученные блоки пенопласта размещают в цеху на несколько дней. Иногда, процесс созревания может достигать одного месяца.

2. Заключительный момент – порезка блоков пенопласта на плиты соответствующего размера, как по толщине, так и по другим параметрам. Порезку осуществляют посредством хорошо разогретых нихромовых струн.

Остатки пенопласта после порезки можно повторно использовать. Оставшаяся крошка смешивается с новыми гранулами и подвергается обработке на этапе спекания.

Классификация пенопласта

Обратим внимание на маркировку вспененного пенополистирола. Этот утеплитель имеет соответствующую маркировку, которая начинается из сочетания букв ПС – прессовый класс или ПСБ – бесперессовый пенопласт. Затем к аббревиатуре добавляется набор цифр, которые также имеют своё значение.

1. ПСБ – 15. Утеплитель невысокой плотности, который чаще всего применяют при строительстве мансард, при утеплении кровли бес чердака или расположения его между стропилами. Этот материал устойчив к воздействию различных микроорганизмов и других бактериальных возбудителей.

2. ПСБ – 25. Один из самых востребованных видов утеплителя. Применяется именно для утепления разного рода поверхностей. Особенно популярен при утеплении фасадов домов. Фасадный пенопласт более прочен и устойчив к износу, а воздействию влаги.

3. ПСБ – 35. Пенопласт этого вида востребован при обустройстве подземных конструкций, для уменьшения действия на них силы вспучивания почвы. Он хорошо переносит все сезонные изменения, разность температур и действия грунтовых вод. В нём скомбинированы положительные качества всех маркировок.

4. ПСБ – 50. Утеплитель наивысшей плотности. С его помощью укрепляют механические свойства конструкций. Чаще всего используется на автодорогах и промышленном производстве. Хорошо использовать для обустройства полов в гаражах, амбарах и прочее.

Зная маркировку утеплителя, можно удачно подобрать его для определённых целей. Тогда он прослужит долго и обеспечит надёжное качество.

Как видим технология пенопласта при его изготовлении совсем не сложная, но выдержка основных требований обязательна. Малейшее отклонение от него значительно может ухудшить его теплоизоляционные свойства. Поэтому специалисты рекомендуют приобретать материал только проверенных фирм производителей.

Возврат к списку

Источник: http://dnplast.dp.ua/blog/kak-delayut-penoplast-osnovnye-momenty/

Как усилить пенопласт — Все об утеплении и энергоэффективности

Резка пенопласта – что может быть проще? Ведь простота обработки – это одно из основных преимуществ данного материала. Но в итоге всё зависит от ваших целей.

Тут важен и объём работ, и толщина используемых плит, и, конечно же, сложность самого среза.

Я хочу ознакомить вас со всеми применяемыми в этой области инструментами, некоторые из которых подходят лишь для промышленной эксплуатации, а другие вы с лёгкостью сможете применить и в домашних условиях.

Пенопласту можно придавать самые необычные формы при правильном подходе к делу

Немного о самом материале

Прежде чем перейти непосредственно к самому главному, хочу пару слов посвятить пенопласту.

По сути, данный материал представляет собой вспененную пластмассу, набор тонкостенных пластиковых сосудов, заполненных воздухом.

Описание весьма утрированное, но зато очень ярко передающее его устройство и наличие связанных с ним технических характеристик.

Ячеистая структура очень легко просматривается даже невооружённым взглядом

В чём же проблема резки

На фото выше хорошо заметны крохотные фрагменты, из которых состоит пенопластовая плита, и даже видно, что в некоторых местах они уже отлетели.

Вот в этом и заключаются сложности, связанные с ровным рассечением данного материала: хрупкость.

Он легко крошится или даже вовсе ломается при контакте с различными инструментами или даже просто голыми руками.

Таким образом, в процессе резки необходимо добиться такого результата, чтобы инструмент проходил сквозь пенопласт с минимальным сопротивлением, не вызывая разрушения его структуры.

Плотность – это важно

Помимо технологии, которую вы выберите для осуществления задуманного, важным фактором является ещё и плотность пенопласта, легко определяемая по нанесённой на него маркировке:

• ПСБ-С-15. Самая дешёвая и хрупкая марка, которая применяется исключительно в качестве теплоизоляционного материала, укладывающегося за декоративную отделку. Технические данные:

Характеристика	Значение
Плотность	10,15 кг/м3
Предел прочности на сжатие	0,05 МПа
Предел прочности на изгиб	0,07 Мпа
Коэффициент теплопроводности	0,037 Вт/(м×К)

Вот так может выглядеть маркировка на покупаемых пенопластовых секциях

• ПСБ-С-25. Наиболее популярный вариант при осуществлении отделочных работ, так как остаётся всё ещё невероятно дешёвым, но при этом обладает уже более высокими прочностными характеристиками, упрощающими его эксплуатацию. Технические данные:

Характеристика	Значение
Плотность	15,25 кг/м3
Предел прочности на сжатие	0,1 МПа
Предел прочности на изгиб	0,18 Мпа
Коэффициент теплопроводности	0,035 Вт/(м×К)

Пример маркировки ПСБ-С-25

• ПСБ-С-35. Эти образцы уже намного лучше переносят физические воздействия, благодаря чему широко применяются при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов и утеплении фундаментов. Соответственно и их резка проходит легче с меньшим количеством отходов. Технические данные:

Характеристика	Значение
Плотность	25,35 кг/м3
Предел прочности на сжатие	0,16 МПа
Предел прочности на изгиб	0,25 Мпа
Коэффициент теплопроводности	0,033 Вт/(м×К)

Образец нанесённой маркировки ПСБ-С-35

• ПСБ-С-50. Данная марка обладает наибольшей плотностью, что позволяет создавать из неё самые сложные художественные фигуры своими руками даже при наличии простых инструментов.

ПСБ-С-50 – самые прочные пенопластовые плиты

Таким образом, первое, что надо сделать, чтобы не крошился пенопласт – это выбрать продукт соответствующей марки. Хотя, конечно, если качество среза в вашей ситуации не имеет значение, то и переплачивать за прочность незачем.

Инструмент №1: сапожный режущий инструмент

Образец сапожного ножа

Сапожный нож достаточно остер, чтобы его лезвие проходило через пластиковые пузырьки, не цепляя их.

Но некоторые замечания по его эксплуатации всё-таки есть:

1. Возможна резка лишь тех листов, толщина которых не превышает 40 мм;
2. Лезвие достаточно быстро тупится, из-за чего требуется заточка по прохождении примерно каждых 200 см пенопластового полотна. Но это имеет значение лишь при больших объёмах работ;

Точильный камень при использовании сапожного ножа всегда держите под рукой

1. В момент прохождения лезвия сквозь пенопласт, оно с ужасным звуком трётся о пластиковые пузырьки. Так что будьте готовы.

Если вас ожидает множество пенопластовых плит, которые требуется порезать описываемым инструментом, то рекомендую сразу же одеть наушники, иначе к концу работы вы будете в очень плохом настроении.

Защитите свой слух и психическое состояние

Инструмент №2: канцелярский ножик

Обычный нож для резки бумаги тоже способен справиться с задачей

Если сапожного ножа под рукой не оказалось, а разделить секцию на заданные отрезки нужно срочно, то воспользуйтесь элементарным канцелярским инструментом, предназначенным для разрезания бумажных полотен. Тут также справедливы все перечисленные выше проблемы, только вместо заточки следует просто обламывать лезвия, что при больших объёмах работ приведёт к их значительному расходу.

Если режущее полотно нагревать, то оно будет слегка плавить пластиковые капсулы пенопласта, что в свою очередь ощутимо облегчит ход лезвия. На этой особенности, кстати, построено применение высокотехнологических методов резки рассматриваемого материала, но о них чуть ниже.

Схема, демонстрирующая разницу между использованием холодного и нагретого лезвий

Инструмент №3: ножовка

Привет подходящей для осуществления задуманного ножовки

Чем резать пенопласт в домашних условиях, если его толщина превышает 40 мм? Самый простой ответ в этом случае: ножовкой по дереву. Но сразу отмечу, что и этот инструмент не является универсальным, так как подходит исключительно для создания прямолинейных краёв.

Постарайтесь поискать у себя пилу с наиболее тонкими зубьями, так как они реже цепляют пластиковые сосуд, проходя между ними, что в результате благоприятно влияет на качество среза.

Инструмент №4: «болгарка»

Машина шлифовальная угловая

Извечный спутник строителей и слесарей – «болгарка», также применяется для резки пенопласта. Главное подобрать для выполнения задачи самые тонкие круги по металлу.

Но мне, откровенно говоря, такой вариант не очень нравится, обосную:

1. К визгу, взаимодействующего с кругом угловой шлифовальной машинки, пенопласта присоединяется также ещё и шум двигателя самого электроинструмента. Тут уже даже наушники могут не спасти ваше настроение;
2. Всё, буквально всё окажется в пенопластовой крошке, так что уборка потом будет весьма продолжительной;
3. Добавится расход электрической энергии, который затем придётся оплатить.

К плюсу можно отнести то, что болгарка сама за вас режет материал. Но это актуально к металлу, который действительно тяжело собственноручно порезать одной лишь ножовкой, пенопласт же и так практически не сопротивляется под воздействием перечисляемых инструментов.

Инструмент №5: лазерный станок

Пример работы лазерного станка

Если вам требуется не просто выполнить утепление стен, потолка или пола, а создать сложную рекламную вывеску, декорации к театральному представлению или архитектурные элементы необычной формы, то лучше всего обратиться к профессионалам, обладающим специальным лазерным оборудованием, которое используя своё программное обеспечение, способно осуществлять точную трёхмерную резку пенопласта.

Нужен макет автомобиля? Легко!

То есть, по сути, пенопластовой секции можно придать вообще любую форму. Это уже выводит процесс на уровень художественного искусства.

Но проблем с такой технологией также предостаточно:

1. Сама аппаратура безумно дорогая, и её эксплуатация возможна лишь специально обученными операторами;
2. Заказать нужный проект тоже обойдётся для вашего семейного бюджета недёшево, так что прежде чем принять окончательное решение, всё тщательно взвести.

Инструмент №6: станок из нихромовой проволоки

Резак для пенопласта из нихромовой проволоки

Когда хочется творить, а программируемое лазерное оборудование заиметь невозможно, можно соорудить специальный станок.

С его помощью пенопласт будет резаться нагретой нихромовой проволокой, что имеет ряд следующих преимуществ:

1. Возможность создавать срезы любой художественной сложности;

Результат выполнения резки рассматриваемым методом

1. Высокие скорость и производительность, которые приравниваются к промышленным;
2. Отсутствие крошки, так как края сразу же запаиваются под воздействием высокой температуры.

Работать таким инструментом следует в хорошо проветриваемой комнате и с надетым респиратором, иначе можно получить отравление токсическими испарениями.

Процесс изготовления

И как же соорудить такое чудо у себя дома?

В этом вам поможет инструкция, которой я с радостью поделюсь:

1. Для начала подбираем необходимые материалы. У меня в мастерской нашлись следующие принадлежности, которые были затем успешно задействованы:

Источник: https://pro-uteplenie.ru/organicheskie/penopolistirol/580-rezka-penoplasta

Как штукатурить пенопласт?

Пенопласт — материал, используемый для выравнивания стен, удобный в монтаже, но довольно сложный в оштукатуривании. При любых неосторожных действиях он крошится и могут образоваться сколы и трещины. Поэтому в работе нужно строго придерживаться технологии нанесения штукатурки на этот пористый материал.

Источник: https://myecoteplo.com/kak-usilit-penoplast/

Армированный пенопласт для фасада — термопанели

Пенопласт в системе утепления фасада – традиционный подход в обеспечении теплоизоляции зданий. Этот материал обладает хорошими качествами для монтажа и эксплуатации, стоит недорого, однако имеет существенный недостаток – невысокую прочность. Поэтому в некоторых случаях строителям приходится выполнять усиление материала, используя армированный лист.

Пенопласт для армирования

Кроме того, армирование пенопласта позволяет защитить его от воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков. Грамотно выполненное армирование служит грунтовкой и шпаклевкой. К слову, мы рекомендуем купить пенопласт в Хабаровске.

1 Преимущества технологии

Армированный пенопласт называют изосайдингом. Его изготавливают из целого блока путем вырезания панели требуемой конфигурации и дальнейшего армирования шпаклевкой. Процедура выполняется специальной сеткой.

В итоге можно получить такие преимущества:

• увеличение прочности теплоизоляционного слоя;
• эластичность;
• повышенная звуко- и теплоизоляция;
• отсутствие горючести пенопласта;
• водонепроницаемость;
• не образуются мостики холода, которые могут пропускать холод снаружи внутрь помещения;
• можно выполнять оштукатуривание утепляющего слоя в полном объеме.

Благодаря нанесению эластичной штукатурки можно существенно увеличить срок службы пенопласта, вплоть до срока эксплуатации самого здания, то есть достигать всех ста лет.

Снижение стоимости отделки фасада и интерьеров – еще одна заслуга армированного пенопласта. Ведь лучше использовать станок для армирования пенопласта в стационарных условиях, чем заниматься нанесением штукатурки на высоте с применением клея-пены для пенопласта.

Схема крепления армированного пенопласта к фасаду здания

Если на объекте для нанесения армирующего слоя используется специальное оборудование, придется лишь обеспечить зачистку швов при стыковке конструкций. Армированным изделиям не нужна дополнительная обработка, можно использовать лишь декоративные элементы или краску.

Технология армирования достаточно проста. Изделие перемещается по направляющим через емкость, в которой содержится армирующая смесь. На изделии образуется армирующий слой, толщина которого может задаваться. Дальше необходимо произвести сушку.

Особенно можно выделить еще усовершенствованный пенопласт — экструдированный пенополистирол. Он имеет более высокие характеристики. Для изготовления используется экструдер. В результате утеплитель характеризуется более высокой прочностью. Экструдированный пенополистирол состоит из множества закрытых ячеек, заполненных газом. В результате имеются такие преимущества:

• низкая теплопроводность (жидкий пенопласт);
• химическая стойкость к различным растворителям;
• низкая влагопоглощаемость;
• сохранение высоких теплоизоляционных качеств даже при замораживании;
• долговечность.

Все это обеспечивает широкое применение пенополистирола для утепления подвалов, фундаментов, стен и фасадов, крыш и полов.
к меню ↑

2 Декоративные элементы

Следует отметить, что экструдированный пенополистирол может использоваться не только для утепления, но и для создания декоративных элементов. Например:

Термопанели – отличное решение для отделки стен. Такие элементы получаются более прочными, долговечными, доступными.
к меню ↑

2.1 Технология отделки

Каждая операция требует качественной реализации. Это определяет долговечность эксплуатации, а также экономичность процедуры.

Крепление армированного пенопласта на фасаде здания

У отделки с применением пенополистирола или пенопласта есть несколько разновидностей. Можно использовать армированные листы, блоки или панели для отделки фасадов зданий. Они крепятся на клей.

Сейчас в нашей стране сохраняется довольно большое количество домов, в которых затраты на кондиционирование и отопление чрезмерны, а все потому, что отсутствует качественное утепление здания. Поэтому термопанели – необходимость для многих.
к меню ↑

2.2 Инструмент и материалы

Для реализации задуманного стоит запастись такими инструментами:

Из материалов потребуется следующие. Листы пенопласта (можно использовать экструдированный пенополистирол) 25-й плотности, толщиной 4 см. Можно использовать термопанели.

Крепление строителем армированного пенопласта на фасаде здания

Крепеж: гвоздь и дюбель с широкой шляпкой. Его длина определяется толщиной пенопласта или панели, но более 5 см. Можно использовать и обычные саморезы с дюбелями, только под шляпки придется подкладывать прокладки.

Для монтажа термопанели или пенопласта можно использовать цементный клей, предназначенный для керамической плитки.

Клей фиксирует не только листы, а и сетку.

Армирование выполняется сеткой с ячейками в 5 мм. Поставляется в рулонах шириной 1 м. Сеткой нужно покрыть всю поверхность пенопласта или термопанели.

Для наружных работ используются декоративные или финишные шпаклевки. Также применяется грунтовка глубокого проникновения.
к меню ↑

2.3 Рекомендации по армированию пенопласта для фасада

Как отмечалось, для этих целей можно использовать обычный пенопласт или экструдированный пенополистирол, термопанели:

• Штукатурку перед процедурой нужно хорошо перемешать.
• Чтобы увеличить ее пластичность, можно добавить воды в клей.
• Смесь высыхает за 1,5-2 часа.
• Экструдированный пенополистирол или пенопласт нужно приклеивать на штукатурку, нанесенную зубчатым шпателем на ровные стены фасада.
• Чтобы выровнять перепады стен, можно использовать обычный пенопласт. Иногда это делается стекловолокном.
• После работы емкость со смесью нужно закрывать.
• Экструдированный пенополистирол или пенопласт нужно армировать при положительной температуре – плюс 20 градусов.
• Клей сохнет при таких условиях более суток. Если температура ниже – более трех суток.

Внешний вид здания на одном из этапом утепления армированным пенопластом

• Смесь наносится в один слой толщиной около 3 мм.
• Неровности, превышающие 1 см, должны устраняться маячками на углах и в середине листов.
• Работы выполняются снизу вверх в виде «кирпичной кладки». Зазоры должны быть минимальными.
• Если есть зазоры более 2 мм, нужно использовать экструдированный пенополистирол в полосках либо монтажную пену.
• Перепады на стыках можно устранить абразивной сеткой или теркой, также подойдет наждачная бумага.
• Клей расходуется в зависимости от толщины слоя – около 4 кг/м2.
• Армирующий клей, нанесенный качественно, для отделки фасада может прослужить более 50 лет. И, кстати, лучше всего купить пенопласт в Орле.

Как видим, нет особых сложностей в процедуре, поэтому ее вполне можно реализовать собственными силами.
к меню ↑

2.4 Утепление фасада пенопластом (видео)

Источник: https://uteplimvse.ru/vidy/penoplast/armirovanniy-dlya-fasada.html