Как согнуть медную трубку в спираль

Змеевик из нержавейки своими руками

Категория: Очумелые ручки | : 05-12-2015

Очередная поделка (на заказ) из серии «очумелые ручки». В этот раз — спиральный змеевик (теплообменник) из нержавейки. Хотелось сделать его вот по такой схеме (да здравствует Paint

Перед изготовлением, посмотрел в интернете кто и как делает подобные вещи.

Заинтересовал меня видеоролик на Ютубе, в котором автор наматывает спиральный змеевик-теплообменник на двухдюймовую трубу при помощи станка:

Станка у меня нет, поэтому я решил наматывать змеевик-теплообменник  из такой же трубки, как на видео, но вручную.

Была найдена трубка из нержавеющей стали с внешним диаметром 10мм и толщиной стенок 1мм. Длиной почти в четыре метра. Наматывать я решил так же как на видео выше — на двухдюймовую трубу (была в наличии).

Маленькое отступление

Как по мне, намотка на двухдюймовку — идеальный вариант для самодельщика. Сейчас объясню почему. Охлаждение змеевика планировалось  реализовать за счет проточной воды.

Значит, необходим будет цилиндрический кожух, внутри которого будет находиться змеевик.

Для лучшей теплоотдачи кожух необходимо подбирать таким образом, что бы между витками спирали и стенкой кожуха оставалось место для протока воды (а не только по центру спиральной навивки).

Теперь, что касается подготовки к намотке.
1) Пока нержавеющая трубка еще целая и ровная — её надо изнутри почистить. Да-да. Несмотря на то, что с внешней стороны трубка чистенька и гладкая — внутри у неё может быть всё намного страшнее.

Что делаем? Берем толстую стальную проволоку (у меня была диаметром 3мм) и достаточной длинной (по минимуму — чуть больше, чем половина длины нержавеющей трубки, тогда придется чистить с двух сторон).

На конец проволоки, крепко приматываем мокрую тряпочку (точнее ленточку), а что бы её не сорвало — прихватываем ткань тонкой медной проволокой.

Макаем этот импровизированный «квач» в мелкий просеянный песок (о нём детальнее дальше) и либо проталкиваем проволоку с квачом на конце по трубке, либо протаскиваем его (в зависимости от толщины и длины проволоки) вслед за проволокой. Вытаскиваем квач — смотрим на него, ужасаемся и повторяем операцию до тех пор, пока внутреннюю чистоту трубки не примет наш ОТК.

Важно! Трубку необходимо чистить до намотки. После намотки это будет сделать невозможно.

Важно!! Квач приматывать надежно, т.к. в случае его срыва с проволоки — можно получить новый квест под названием «Ма-а-а-а-л-а-дец! А теперь достань эту хрень из трубки». Проволоку использовать крепкую.

Важно!!! Нержавеющую трубку мочить или промывать водой изнутри НЕ НАДО! Т.к. дальше по плану засыпка трубки песком.

2) Песок. Песок нужен сухой и просеянный. Нужен он для набивки трубки змеевика. Также как и на видео со станком — выстругиваем из дерева чопики, плотно забиваем один чопик в трубку и при помощи воронки порционно досыпаем песок в вертикально стоящую трубку вместе с постукиванием по трубке снизу вверх. После того, как трубка будет плотно-плотно набита просеянным песком — забивается второй чопик. Трубка готова к намотке.

Важно! Песок необходим, дабы защитить трубку от смятия стенок в процессе намотки. Плохая/неравномерная набивка песком — скорее всего, приведет к неправильной деформации (смятию стенок) трубки при намотке.

Намотка

Наматывать  теплообменник вручную из нержавеющей трубки можно двумя (основными) способами.

Способ первый — закрепляем импровизированный вал (труба 2″)  горизонтально и проворачиваем, наматывая тем самым на него нержавеющую трубку с песком.

Способ второй — закрепляем жестко вал вертикально и наматываем на него нержавеющую трубку, двигаясь с трубкой по кругу.

Т.к. с четырехметровой трубкой сильно не развернешься, то был выбран первый вариант. А т.к. токарного станка нет — то на импровизированном верстаке были сколочены из дерева подшипники скольжения для двухдюймовой трубы:

Важно! Верхний ограничитель высоты (на рисунке брусок с надписью дерево) у таких подшипников должен быть равен диаметру вала (труба 2″) + один диаметр наматываемой трубки (10мм).

Т.к. на валу был расположен перпендикулярный ранее обрезанный отварок  3/4″ — то вставив в него подходящую арматурину, я получил рычаг для проворачивания вала.

Важно! Для правильной намотки, необходимо грамотно закрепить трубку на валу. Можно, как на видео (см. выше), приварить расточенную гайку, через гайку завести нержавеющую трубку, изогнуть трубку под 90 градусов и начать наматывать.

Для дополнительной жесткости, начало трубки я примотал толстой проволокой к валу.

Далее, не спеша, в четыре руки (один придерживает трубку, другой прокручивает вал при помощи рычага) производится намотка, после намотки — вынимаются чопики, высыпается песок, отпиливается лишний кусок трубки и получаем вот такой вот спиральный теплообменник (качество фотографии отвратительное, т.к. делалась она на быструю руку и телефоном):

Как по мне, очень и очень недурственный, для первого раза, результат изготовления змеевика своими руками. Даже в руки взять приятно.

Однако, для того что бы процесс теплопередачи был более эффективным — витки змеевика необходимо аккуратно раздвинуть (чтобы между ними тоже циркулировала вода).

Важно! В самом начале — витки ощутимо сопротивляются клиньям, так что берегите пальцы и ногти.

Важно!! Лучше раздвигать витки за несколько проходов, постепенно наращивая расстояние между витками и постоянно контролируя, что бы сам змеевик не увело в сторону:

После всех этих манипуляций получаем вот такую красоту (изолента для масштаба):

На эту красоту ушло три метра нержавеющей трубки. Теперь необходимо было сделать кожух теплообменника.

Кожух теплообменника

Как писалось ранее, под кожух задумывалось использовать серую сантехническую трубу диаметром 110мм. Поэтому были куплены следующие комплектующие: 0.

5 метра трубы сантехнической 110мм, муфта-переходник для трубы 110мм, две заглушки для той же трубы, два штуцера 3/8″, метровая шпилька с резьбой 8мм.

Муфта-переходник нужна потому, что труба 110мм имеет разный диаметр на концах и заглушки можно установить только с одной стороны. Правда, есть бонус — кожух становится разборным.

Уплотнения

Если штуцер имеет резьбовую часть с гайкой, благодаря которой, его можно закрепить в корпусе кожуха через резиновые уплотнения, то трубку нержавеющего змеевика надо как-то  пропустить через пластик кожуха, да еще так, чтобы не протекала вода. Вот для этих целей, пришлось сделать хитрое самодельное резиновое уплотнение (2 штуки) (смотри рисунок) с проточкой под пластик.

При помощи заточенной трубки большого диаметра вырезал из толстой листовой резины (толщина порядка 14мм) два цилиндрических уплотнения.

Затем при помощи меньшей трубки (d < 10мм) в каждом уплотнении были сделаны центральные отверстия (на рисунке через них проходит штрихпунктирная линия).

Важно! Отверстие в пластике крышек сантехнической трубы было просверлено с таким прицелом, чтобы резиновое уплотнение в пластик вставлялось очень туго.

Таким образом, после вставки центральное отверстие (которое и так было сделано с диаметром чуть меньше 10 мм) дополнительно обжималось.

При вставке трубки змеевика — резина оказывается зажатой между трубкой змеевика и отверстием пластика, тем самым герметизируя стык. Никакие дополнительные герметики (силикон и прочее) не использовались.

Сборка кожуха

Вставляем уплотнения в отверстия в крышках сантехнической трубы. В те же крышки, вставляем штуцера для подачи и отвода охлаждающей воды. Под гайки штуцера идет своё резиновое уплотнение для герметизации. Далее, промазываются мылом все резиновые уплотнения 110-ой сантехнической трубы и муфты для удобства сборки.

Затем в муфту вставляется труба, в трубу вставляется змеевик, на оба конца которого надеваются крышки сантехнической трубы (да, теми самыми самодельными уплотнениями). Затем, передвигая крышки по концам змеевика, вставляем крышки в трубу и муфту.

Для надежности, я распилил метровую шпильку на две части и уже этими полуметровыми шпильками стянул всю конструкцию гайками.

Вот, собственно, что получилось в итоге (общий вид — верхняя часть фото, выход теплообменника — левая нижняя часть фото , вход теплообменника — правая нижняя часть фото):

Тестовый запуск показал, что теплообменник  работает успешно. Теплопередача огромная. Проток воды можно ставить минимальный. Похоже, что с сильной герметизацией можно сильно не заморачиваться. Поскольку вода поступает в кожух и выходит через штуцеры одинакового диаметра, то давление воды внутри кожуха должно быть минимальным.

ПН. Спирт и его растворы вне зависимости от концентрации и количества — наносят огромный ущерб организму. Не употребляю и другим не советую. Змеевик собирался на заказ.

ППН. Есть (в интернете) и другие способы герметизации стыков трубки змеевика и сантехнической трубы — например, при помощи эпоксидной смолы, но тогда кожух теплообменника становится неразборным.

Источник: http://neebimozgi.com/zmeevik-iz-nerzhaveyki-svoimi-rukami/

Холодильник для самогонного аппарата своими руками

Всем привет!

Сегодня я буду рассказывать, как сделать холодильник для самогонного аппарата своими руками. Наконец-то я сел за написание этой статьи. Все обещал-обещал ее написать, но постоянно откладывал. И вот все же я это сделал.

Большая часть статьи посвящена холодильнику-прямоточнику, т.к. я пользуюсь именно им и считаю его более прогрессивным что ли. Почему? Читайте ниже. Про то, как сделать змеевик для самогонного аппарата я также расскажу, но более кратко.

Холодильник предлагаемой мной конструкции собирается примерно за час. Затраты на детали составят около 650 рублей.

Если не хотите работать руками, то можно сразу купить недорогой и хороший холодильник вот здесь.

Разновидности холодильников

Всего есть два вида холодильников для самогонного аппарата – прямоточный и змеевик. Нет, конечно наше с вами хобби подразумевает обширное поле для творчества, и наверняка народные умельцы изготовили уже великое множество холодильников различных конструкций и форм.

Но мы будем рассматривать только классические варианты.

Итак, прямоточный холодильник представляет собой прямую трубку из меди или нержавейки, на которую сверху одет кожух (например, другая труба).   По внутренней трубке идет самогон, а по внешней – охлаждающая жидкость (вода). Схема такого холодильника приведена ниже.

Змеевик представляет собой ту же трубку, только завитую в спираль, которая помещена в корпус с охлаждающей водой. Схема змеевика:

Подробные чертежи и инструкции по изготовлению приведены в следующих разделах.

Особенно это очень опасно во время перегонки, ведь пары и конденсат самогона легко воспламеняемые вещества!

Что лучше, змеевик или прямоточник

Как я уже говорил в начале статьи, я пользуюсь прямоточным холодильником. Могу выделить следующие его преимущества:

1. В нем не образуется конденсатных пробок, которые приводят к колебаниям давления в перегонном кубе. Перепады давления приводят к резкому вскипанию браги и ее выбросу в холодильник (брызгоунос). При использовании змеевика такое явление возникает довольно часто, а в прямоточнике – исключено.
2. В прямоточном холодильнике легко регулировать температуру отбора самогона. Он мгновенно реагирует на изменение подачи воды. У змеевика же реакция очень замедленная.
3. Его КПД выше. Следовательно ниже расход воды и затраты на нее.

Из плюсов змеевика могу назвать только:

1. Более компактные размеры (далеко не всегда).
2. При определенной конструкции можно обойтись без проточной воды.

Инструкция по изготовлению прямоточного холодильника

Я рассмотрел много различных конструкций и остановился на варианте из полипропиленовой трубы и фитингов. Это один из самых дешевых материалов, который можно купить практически в любом магазине сантехники или строительном супермаркете.

Мои суммарные затраты составили в одном случае 678 рублей (вариант №1) и 610 рублей в другом (вариант №2).

Сама идея использования полипропиленовой трубы принадлежит не мне, но предлагаемую здесь конструкцию и технологические решения я придумал сам и уже неоднократно испытал. Предлагаю два варианта исполнения, которые легко сделать самому.

Для изготовления нам не потребуются специальные инструменты, а вся работа займет не больше часа.

Итак, я использовал:

1. Трубка медная 12×1 – 1 метр (цена – 300 рублей)
2. Труба полипропиленовая Ø25 мм – 1 метр (68 рублей)
3. Тройник с переходом на внутреннюю резьбу 25×½» – 2 шт (по 71 руб.)
4. Муфта переходная 25-20мм – 2 шт. (по 6 руб.)
5. Заглушка с резьбой ½» – 2 шт. (по 6 руб.)
6. Штуцер с резьбой ½» для присоединения шланга Ø12 мм – 2 шт. (по 62 руб.)
7. Лента ФУМ – 20 рублей

Собирал я все это по чертежу приведенному ниже. Забегая вперед сразу вам покажу фото того, что получилось.

Пошаговая инструкция

1. Берем полипропиленовую трубу и отрезаем пилой по металлу кусок длиной 550-600 мм. Это будет наш кожух. Ну или рубашка, называйте, как хотите.
2. Надеваем на концы тройники. Вообще полипропиленовые трубки соединяются при помощи специального паяльника. Если он у вас есть, то полдела уже сделано. Если нет, то предлагаю способ, которым пользовался я сам.

   Надо положить тройник в воду и довести ее до кипения. Подержать в кипящей воде несколько минут и быстро, пока деталь не остыла, надеть ее на трубу до упора. Будьте осторожны, не обожгитесь о тройник, особенно о его металлическую часть. Советую одеть трикотажные перчатки.

3. Таким же образом надеваем переходную муфту. Только тройник теперь придется греть вместе с трубой.

4. Берем заглушки с резьбой и в центре проделываем сверлом отверстие, в которое должна влезть медная трубка с минимально возможным зазором. Я сверлил 10 мм сверлом, а потом отверстие дорабатывал круглым напильником. В итоге у меня заглушки сели очень плотно.
5. Греем переходные муфты и забиваем в них заглушки.
6. Закручиваем в тройники штуцеры. Резьбу уплотняем лентой ФУМ от протеканий.

7. Кожух готов! Теперь рядом с ним прикладываем медную трубку и отмеряем кусок, который необходимо отрезать. Отрезаем такой, чтобы трубка выступала с каждой стороны рубашки минимум на 2-3 см.
8. Отрезаем трубу и вставляем в кожух через отверстия в пробках.
9. Остается только чем-то заделать щели. Лучше всего конечно герметиком.

   У меня под рукой его не оказалось и я воспользовался вот таким универсальным клеем.

10. Все! Холодильником можно пользоваться. На мой взгляд он получился довольно аккуратным и симпатичным. С очень хорошим КПД. Соединить его с перегонным кубом можно силиконовым шлангом.

Обновление от 14.09.16г. Примерно через 10 перегонок прямоточник начал пропускать в одном месте. Видимо клей усох и появилась щель.

В итоге залил все щели герметиком для аквариума, который остался после изготовления самогонного аппарата из скороварки. Несколько раз уже успешно испытал в боевых условиях.

Вариант №2

Этот вариант отличается тем, что я использовал медную трубу диаметром 10 мм и полипропиленовую Ø20 мм. В таком случае из конструкции исключаются переходные муфты, а заглушки вставляются сразу в тройники. Фото ниже:

За счет этого и меньших диаметров трубок, прямоточник получается немного дешевле и легче, но и его пропускная способность тоже снижается. Рекомендации по подбору диаметра паровой трубки и других размеров приведены в следующем разделе.

Рекомендации по подбору размеров прямоточника

1. Пришел к выводу, что наиболее оптимальными являются следующие размеры – длина водяной рубашки (кожуха) — 50-60 см, односторонний зазор между трубками 1-1,5 мм. У меня в первом варианте такое соотношение не выдерживается, но тогда я еще не сделал определенных выводов.
2. При подборе обращайте внимание на толщину стенки полипропиленовой трубы, чтобы выдержать необходимый зазор.

   Например у трубы Ø20 мм стенка 3,4 мм и внутренний диаметр получается 13,2 мм. А у Ø25 мм, стенка 4,2 мм и внутренний Ø16,6 мм.

3. Чем тоньше стенка медной трубы, тем лучше отводится тепло от пара. Лучше использовать трубки с толщиной стенки не более 1 мм.
4. Охлаждающая вода должна двигаться навстречу пару, поэтому подключать ее подачу надо с противоположной стороны от входа пара.

   Как показано на схеме в начале статьи.

5. Нормальным рабочим положением прямоточного холодильника является вертикальное расположение, при котором сконденсированный самогон свободно стекает вниз. Так обеспечивается его максимальный КПД и исключается образование конденсатных пробок.
6. Медную трубку после каждой перегонки необходимо чистить ершиком. Или хотя бы промывать под напором горячей воды.

   В противном случае образуется ядовитый медный купорос.

Инструкция по изготовлению змеевика

Основные этапы изготовления змеевика следующие:

1. Берется трубка из меди или нержавеющей стали диаметром 10-12 мм. Длина от 1,2 до 1,5 метра. Толщина стенки 0,8-1,0 мм. Менее 0,8 легко повредить при изготовлении. Более 1 мм очень сложно гнуть и также ухудшается их теплопроводность.

Медные трубки в магазинах продаются отожженные и не отожженные. Не отожженную трубку не согнуть, поэтому она нам не подходит.

1. Трубку с одной стороны запаивают или затыкают деревянной заглушкой. Затем в нее насыпают мелкий просеянный песок или соду. Набивать нужно плотно, постукивая по трубке твердым предметом во время засыпки. Делается это для того, что бы трубка не плющилась в процессе навивки. Песок обязательно должен быть мелким, иначе его в последствии будет очень трудно извлечь. Также можно вместо песка налить воды и заморозить. Затем второй конец трубы затыкают.
2. Трубку навивают в спираль вокруг оправки (трубы большего диаметра зажатой в тисках). Диаметр оправки зависит от корпуса, в который будет помещен змеевик. Желательно между витками иметь зазор. Для этого вместе с трубой можно навивать алюминиевую проволоку Ø 6-8 мм. Концы трубы лучше оставлять подлиннее, так их удобнее загибать. Лишние потом отрежете.
3. Заглушки снимаются, песок высыпается и змеевик помещается в корпус. Это может быть ведро, либо пластиковая 5 литровая бутылка из под воды. Очень компактным и удобным в плане технологичности является корпус, сделанный из пластиковой сантехнической трубы, как на фото ниже.

Источник: http://vinodela.ru/kak-sdelat-xolodilnik-dlya-samogonnogo-apparata-svoimi-rukami.html

Простые способы согнуть медную трубку

Существуют специальные технические приспособления, которые позволяют согнуть медную трубу

Необходимость согнуть медную трубку возникает в момент проведения строительно-монтажных работ, связанных с обустройством теплого пола, канализации или водопровода.

Выбор в пользу этого материала обусловлен его износостойкостью и универсальностью. Даже при длительной эксплуатации медь практически не подвержена коррозии. На этапе проектирования системы учитываются все изгибы трубы. Это позволит с ювелирной точностью выполнить установку.

Чем меньше «заторов» образуется на пути жидкости, тем выше КПД системы.

Применение пружины для гибки медных труб

Строители советуют не пренебрегать правилами техники безопасности. Все работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе. Самый просто способ согнуть медную трубку – использовать для этого пружину. Последняя должна быть сделана из высококачественной стали. Ее жила характеризуется максимальной толщиной и частыми витками.

Сгибая медную трубу, следует не забывать о техники безопасности

Перед началом работы нужно убедиться, что используемая пружина свободно проходит через сгибаемую трубку. Лучше, когда пружина и трубка примерно одинакового размера.

Дальнейший порядок действия выглядит следующим образом:

• Перед началом манипуляций необходимо убедиться, что пружину легко можно будет извлечь из трубы;
• Предварительный нагрев заготовки выполняется с помощь газовой горелки или паяльной лампы;
• Тепловое воздействие продолжается до того момента, пока трубка не станет легко гнуться.
• После этого своими руками ей придают нужную форму.
• Завершается работа помещением изделия в холодную среду для остывания.

На последнем этапе новички допускают распространенную ошибку. Нельзя извлекать пружину из горячей трубы, иначе она деформируется. Необходимо подождать, пока она остынет.

Универсальный способ при помощи песка

Бывает так, что под рукой нет труб и строительного оборудования. В этом случае в домашних условиях можно воспользоваться песком. Перед началом работы нужно обратить внимание на физические свойства песка и самой трубы.

Достаточно совершить даже незначительную ошибку, чтобы медная трубка приобрела неправильную форму. Первое, что необходимо найти – опорная поверхность, которая выдержит нагрузку.

Второе место в списке необходимых вещей отведено 2 кускам прочной древесины.

Как только все собрано, можно начинать работу:

• Для работы используется только просеянный речной песок без посторонних включений;
• Фракции должны быть как можно более мелкими;
• Песок для гибки трубок должен быть сухой;
• Один конец трубки затыкается пробкой, сделанной из куска дерева;
• В полость засыпается песок;
• Во время этой процедуры трубки нужно слегка встряхивать для того, чтобы песок распределился равномерно;
• Как только все внутреннее пространство оказалось заполнено, второй конец затыкается пробкой;
• Трубку слегка нагревают и потом сгибают;
• Упросить задачу призвана опорная поверхность.

Перед тем как сгибать медную трубу, стоит предварительно посмотреть обучающее видео

Строители рекомендуют не прилагать слишком много физической силы, иначе материал треснет. Осторожным надо быть и с температурным воздействием на трубу. Его продолжительность – 2 минуты максимум.

Как только труба поддается, нагрев сразу прекращают. Как только все завершилось, трубы укладывают в холодную воду. После этого удаляются обе пробки. Песок высыпается.

Когда стоит использовать трубогиб

Бывает так, что пружина и песок не могут справиться с поставленной задачей. В этом случае применяется тяжелая артиллерия. Устройство, которое экономит время, называется трубогиб. Мобильный агрегат меняет форму трубы, исходя из параметров, заданных человеком.

Весь процесс сводится к фиксации одного конца трубки и манипуляций со вторым. Главное, чтобы точка сгиба правильно фиксировалась.

Перед тем как начать работу, нужно правильно выбрать инструмент. Выделяют рычажные и гидравлические трубогибы.

Их характеристики выглядят следующим образом:

1. Ручной, или рычажной – его конструкция включает 2 рычага, гибочный башмак и шаблон. На поверхности рычага нанесены отметки, на основании которых устанавливается необходимый угол. Трубка фиксируется в скобе так, чтобы нулевые отметки совместились. Предельный угол для гибки – 180 градусов.
2. Гидравлические – относятся к профессиональной технике. Справятся с работой в несколько раз быстрее, чем их ручные собратья.

Трубогиб стоит достаточно дорого

Использование трубогиба оправдано в том случае, когда речь идет о значительном объеме работ. Мобильное устройство оптимизирует временные затраты при условии правильного выбора. Ручной тип подходит для бытовых нужд, а гидравлический – для промышленных.

Спиральный изгиб в домашних условиях

Новичкам бывает непросто согнуть латунную или медную трубку в спираль. Для решения проблемы понадобится киянка из резины и 2 опоры. Внутрь засыпается песок или, что менее желательно, лед.

Трубка кладется 2 концами на точки опоры. После этого точка сгиба постепенно нагревается. Как только материал стал поддаваться, в руки берется киянка. С ее помощью нужно гнуть трубу.

Каждое действие должно быть максимально взвешенным, иначе материал просто треснет.

После сгибания труба становится более компактной и практичной

Снизить вероятность возникновения ошибок помогут следующие рекомендации:

• Если трубка слишком твердая, ее нужно немного обжечь для предания большей гибкости;
• Как только она остыла, в нее засыпается наполнитель, после чего ее проще загнуть под необходимым углом;
• Применение опоры цилиндрической формы придаст изделию ровную форму.

Прокладка канализации или водопровода требует повышенного внимание к качеству используемых труб. Придать им необходимую форму можно самостоятельно или при помощи гидравлического оборудования. Вне зависимости от выбора нужно быть предельно осторожным. Поверхность трубы нельзя подвергать чрезмерному нагреву. Не стоит сильно по ней бить, иначе труба просто треснет в точке изгиба.

Источник: https://kanaliza.ru/truby/sposoby-kak-sognut-mednuju-trubku-3-varianta

Как скрутить медную трубку в спираль

Изделия из меди пользуются большим спросом в сфере жилищно-коммунального хозяйства, а именно − при обустройстве водопроводных и отопительных сетей, а также − при ведении различных ремонтных работ. Медные трубки являются неотъемлемыми составляющими системы отопления при монтаже теплых полов.

Популярность этого химического элемента объясняется его превосходными характеристиками: прочностью, гибкостью и стойкостью к коррозии.

А так как изделия из меди укладываются, в основном, под определенным углом, то информация − как гнуть медную трубку в домашних условиях − для многих окажется весьма полезной.

Пружина в помощь

Для этой процедуры, независимо от метода сгибания, будет нужен нагревательный инструмент. Поэтому работы должны проводиться на свежем воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Отличным вариантом станет двор или гараж с открытыми воротами.

Способов сгибания в условиях дома существует несколько, но все они различаются по уровню сложности, цене материалов и использованию специализированного оборудования.

Наиболее распространенный метод − сгибание медной трубки с помощью стальной пружины, которая обязательно должна состоять из частых витков и толстой жилы, а ее диаметр был бы меньше, чем у трубки.

Это условие необходимо для того, чтобы пружина легко входила в изделие. Самый оптимальный вариант, когда длины изделий примерно равны.

Многие не знают, как гнуть медную трубку малых диаметров. В этом случае размер пружины должен превышать диаметр трубы, которая поместится внутри нее.           

Далее с помощью нагревательного прибора нагревается заготовка. Для этих целей подойдет газовая грелка или паяльная лампа. По изменению цвета трубы можно понять, что она нагрета достаточно хорошо и стала пластичной. Теперь без труда вы придадите медной трубке любую форму и можно оставить ее остывать.

Не забудьте, что извлекать пружину из трубы можно только после окончательного охлаждения.

Можно гнуть трубы, используя песок

Следующий метод − как согнуть медную трубу в домашних условиях − довольно простой, т.к. не нужны ни стальные пружины, ни специализированные устройства. Действия самые простые − нагреть трубку и загнуть.

Но во избежание деформации медного изделия в связи с его повышенной гибкостью лучше воспользоваться полезными советами специалистов:

1. Подготовить опорную поверхность, прибор для нагревания, пару кусков древесины диаметрами, соответствующими размеру будущей трубы, и песок.
2. Строительный материал, чтобы избежать деформации при сгибании медных трубок, должен быть сухим, просеянным, речным, без объемных составляющих.
3. Древесной пробкой заткнуть один край заготовки, песком засыпать полое пространство, неоднократно встряхивая трубу для более равномерного заполнения.
4. Оставшейся пробкой закупорить второй край трубки.
5. Затем нагреть и, опираясь на твердое основание во избежание разрыва стенок изделия, аккуратно согнуть.
6. Нельзя перегревать трубу из-за давления песка на ее стенки.
7. Когда изделие приняло соответствующую форму, его необходимо опустить в холодную воду.
8. После окончательного остывания медной трубы убрать пробки, высыпать песок.
9. Желательно продуть готовое изделие, чтобы удалить остатки мусора.

Применение трубогиба

Рассмотрим еще один способ − как загнуть медную трубку, не прилагая при этом никаких дополнительных усилий. Надежным помощником в этом деле станет специальное устройство − трубогиб, благодаря которому можно экономить время, ускорять и облегчать саму процедуру гибки.

Что же это за прибор? Это мобильный инструмент, который изгибает трубу по заданному параметру, фиксируя один конец трубы и перемещая другой. А место сгиба при этом всегда находится в стабильном положении.

Все трубогибы, согласно принципу действия, классифицируются на:

1. Рычажные (ручные), включающие пару рычагов с башмаком и гибочным шаблоном. Для установки нужного угла необходимо брать ориентир на знаки на поверхности рычагов. Затем зафиксировать заготовку в скобе, совместить нули и выполнить основную работу. Воспользовавшись этим трубогибом, можно согнуть дома трубку почти под углом 180̊.
2. Гидравлические, которые относятся к устройствам профессионального уровня и загибают трубку намного оперативнее предыдущих. Благодаря гидравлическому принципу действия трубогиба, вам не придется особо напрягаться.
3. Электрические, которые используются в промышленном производстве или бизнесе. С помощью таких приборов вполне реально выполнение серийного заказа. Электрические трубогибы функционируют от электропривода и очень напоминают ручные аналоги. Трубное изделие укладывают в скобу и сгибают по параметрам, которые задают специальные сегменты.

Разобравшись в теме − как согнуть медную трубу, вам еще предстоит правильно подобрать оборудование в соответствии с параметрами сгибаемой заготовки. Например, ручной трубогиб, пружина или песок окажутся кстати при загибании изделия небольшой длины и диаметра. А вот изменить профиль крупной заготовки под силу лишь гидравлическим и электрическим инструментам.

Как согнуть медную трубу методом спирали

Порой выполнить загибание труб обычными способами не удается из-за нестандартных параметров, например, квадратной, а не цилиндрической формы заготовки.

Чтобы понять, как загнуть медную трубу в таком случае, нужно, прежде всего, приобрести киянку из резины и пару опор.

Затем засыпать полость трубки песком либо наполнить льдом (зимой); изделие установить концами на опоры; подогреть место сгиба; при помощи киянки придать ей соответствующую форму.

Нередко мастерам приходится по заказу сгибать трубу из меди в спираль.

Для этого потребуется:

1. Обжечь заготовку для большей гибкости.
2. Дать полностью остыть.
3. Засыпать внутрь трубы песок либо заморозить там воду.
4. Согнуть изделие руками или с помощью паяльной лампы, которая поможет значительно ускорить и облегчить процесс гибки.

Можно при сгибании трубы из меди воспользоваться опорой цилиндрической формы, и тогда спираль получится идеально ровной.

Как видим, методов, как гнуть медные трубы, придумано много. Но на каком бы из них вы не остановились, нужно строго придерживаться основных правил. В первую очередь, все действия выполнять аккуратно и неторопливо во избежание деформации и разрыва стенок трубы. Порой неожиданное резкое движение способно привести к негативным необратимым последствиям и отбраковке изделий.

Прислушайтесь к нашим полезным советам, и вы без труда согнете в домашних условиях медную заготовку для будущего водопровода или системы отопления.

Источник: https://samogon.uef.ru/kak-skrutit-mednuju-trubku-v-spiral/