Как согнуть квадрат в домашних условиях

Как согнуть профильную трубу: изделия из гнутой, станок для загиба, своими руками, гибка квадратной, в домашних условиях

Согнуть профильную трубу можно несколькими различными способамиИз профильных труб различной формы и сечения можно выполнять абсолютно разные металлоконструкции, начиная от лавочек и заканчивая полноценными строениями. При работе важно правильно рассчитывать угол загиба, тогда конструкция прослужит долго и будет радовать своим внешним видом.

• • Какие можно изготовить изделия из гнутой профильной трубы
  • Гнутая профильная труба для каркаса теплиц
  • Как согнуть квадратную трубу в домашних условиях
  • Как сделать станок для загиба профильной трубы своими руками
  • Как согнуть профильную трубу на станке (видео)

Какие можно изготовить изделия из гнутой профильной трубы

Довольно часто для строительства многочисленных конструкций нужно использовать гнутые профильные трубы в качестве декора или для создания определенной формы постройки.

Перед началом любых работ нужно выполнить расчет материала и зарисовать схематически будущую конструкцию.

Из профильных труб можно изготовить любые уличные конструкции и некоторые элементы интерьера помещения.

Что можно создать с помощью гнутой профтрубы:

• Теплицы – арочные, двускатные конструкции для выращивания овощей и рассады;
• Стремянки;
• Входные ворота;
• Беседки;
• Лавочки;
• Кованые оградки;
• Декоративные арки.

Довольно часто гнутую профильную трубу используют для создания козырька над входом в дом или перил для ступеней на второй этаж. Изготовление мебели из профтрубы займет больше времени и усилий, но в результате можно получить эксклюзивный и красивый декор.

Гнутая профильная труба для каркаса теплиц

Одно из самых распространенных применения гнутой профтрубы является каркас тепличных конструкций. Данный каркас считается наиболее прочным и долговечным при эксплуатации теплиц в любое время года.

При сборке каркаса металлические профтрубы соединяются между собой сварочным швом, а оцинкованные трубы могут скрепляться болтами.

Гнутая профильная труба для каркаса теплиц — очень прочная и надежная

Прежде чем начинать работу с каркасом теплицы, разумнее всего подготовить чертеж с указанием всех размеров конструкции. Для более прочного каркаса используется металлический профиль сечением 4х4 см с толщиной металла 2 мм.

При работе с профильными трубами важно учитывать не только ширину и длину будущей теплицы, но и ее высоту. Именно эти характеристики влияют на раскрой профтрубы. Также важно учитывать и форму теплицы – арочная, двускатная или односкатная. При расчете материала рекомендуется брать около 40 см запаса на случай непредвиденных случаев.

Как согнуть квадратную трубу в домашних условиях

Очень часто при обустройстве участка, коттеджа или дачи возникает необходимость в использовании профильной трубы с изгибом. Чтобы не обращаться в мастерскую за выполнением данного задания, многие умельцы нашли способы, как согнуть трубу самостоятельно с помощью подручных материалов.

Для частого использования рекомендуется использовать профилегибы, которые подходят для профтруб с квадратным сечением.

Нецелесообразно покупать данный станок, если владелец периодически нуждается в сгибе профильных труб. Для нечастого использования подойдут ручные методы.

Согнуть квадратную трубу в домашних условиях можно с помощью профилегибов

Как самостоятельно согнуть трубу:

• Использовать трубогиб. При работе нужно прикладывать много сил, чтобы согнуть трубу. Приспособление подходит как для круглых, так и для профтруб с сечением квадрата.
• Холодный метод. Сгибание заключается в предварительном охлаждении трубы, заполненной водой. После замерзания жидкости внутри, труба легче поддается изгибу.
• Горячий метод. В профтрубу, с одной стороны закрытой пробкой, насыпают речной песок. На участке, который нуждается в загибе, нужно сделать два отверстия. Затем выбранный участок нагреть до определенной температуры и можно приступать к формированию изгиба. Для этого чаще всего используют болванку с подходящим диаметром.
• Гибка заключается в использовании болгарки и сварочного аппарата. В местах будущего загиба кругом по металлу делают 3 поперечных надреза, затем труба загибается под нужным углом. После загиба все швы аккуратно нужно заварить и зачистить.

Среди ручных методов выигрывают трубогибы, поскольку лишь они делают безупречный загиб профтрубы при минимальных усилиях.

Как сделать станок для загиба профильной трубы своими руками

С ростом популярности на изделия из гнутой профильной трубы вырос и спрос на такое оборудование, как трубогиб. С помощью этого приспособления можно гнуть трубы различного диаметра под градусом от 0 до 180.

Существует 3 типа профилегибочного оборудования:

• Гидравлические – используются преимущественно на производстве;
• Электромеханические – благодаря электронике можно с точностью рассчитать угол загиба;
• Ручные – используются для сгибания металлических профилей небольшого диаметра.

Для создания собственного ручного трубогиба используется несколько методов. Самый простой – изготовление приспособления из деревянного полукруглого шаблона.

Данный вариант ручного трубогиба подходит для профилей из стали и алюминия небольшого сечения.

Для изготовления нужно: кусок толстого прочного дерева, несколько шурупов и шуруповерт.

Сделать станок для загиба профильной трубы можно своими руками

Ход работы:

1. Берем брусок дерева и вырезаем полусферу необходимого диаметра. Можно сделать несколько разных заготовок.
2. Толщина дерева должна быть больше трубы, которую необходимо загнуть.
3. Полусферу крепим шурупом к любому основанию, на котором будет удобно работать с профильной трубой.
4. На одном из концов шаблона закрепляем упор так, чтобы труба без проблем помещалась между ним и полукруглым шаблоном.
5. Проверяем трубогиб. Вставляем трубу ровно между шаблоном и упором и гнем до тех пор, пока не образуется нужный угол загиба.

Этот способ создания приспособления для загиба профтрубы самый простой и дешевый, поскольку можно сделать сколько угодно шаблонов разного диаметра. Более серьезные модели трубогибов предусматривают использование роликов и валов разного размера.

Как согнуть профильную трубу на станке (видео)

При столкновении с необходимостью загиба профильной трубы каждый хозяин самостоятельно решает о выборе способа обработки. Для собственных нужд подходит ручной способ сгибания трубы с применением трубогиба. Если данного приспособления нет, можно использовать любой другой метод сгибания металлического профиля.

Источник: http://thewalls.ru/neobyichnyie-resheniya/kak-sognyt-profilnyu-tryby-izdeliia-iz-gnytoi-stanok-dlia-zagiba-svoimi-rykami-gibka-kvadratnoi-v-domashnih-ysloviiah.html

как сделать крученый квадрат своими руками »

Красивый крученый квадрат фото

Крученый квадрат, более правильно с технической точки зрения называется торсированным прутом, он часто используется художниками по металлу и кузнецами.

Хотя и обычные сварщики, не стесняются ставить его на простые оконные решётки, заборы, прозрачные въездные ворота, ажурные калитки из железа, простые балконные ограждения, лестничные перила и другие металлоконструкции бытового назначения. Получается хорошо, недорого, стильно — то что доктор прописал.

Эта красивая и необычная металлическая деталь имеет художественное назначение и относится к так называемым базовым элементам ковки. Что это такое, поговорим подробнее, чтобы стало понятно.

Без освоения навыков самостоятельного изготовления подобных элементов из обычного металлического проката, в данном случае из квадратного прута, трудно рассчитывать на создание более или менее качественных работ, претендующих на художественную ценность. Если вас пугает термин художественная ценность в приложении к изделию из металла сделанному вами своими руками в домашних условиях или вы на неё пока не претендуете, смело заменяйте его словом — красивое. Скромность ещё никому не мешала.

Среди посетителей сайта нашей кузнечной мастерской в Днепропетровске обязательно есть люди, которые достаточно хорошо могут представлять себе зачем нужно делать крученый квадрат и где применяются такие элементы ковки.

Их скорее интересуют технологии, приёмы работы и способы изготовления, нужна информация как сделать крученый квадрат своими руками в домашних условиях или в кузнице.

На видео, можно увидеть не только процесс работы станков и приспособлений для скручивания металлического квадрата и полосы. Показаны примеры готовых элементов художественной ковки ковки в таком стиле. Своеобразный ассортимент готовой продукции. Хот сейчас бери, покупай и приступай к сварке по эскизу.

Всё это называется одним термином — крученый квадрат, создаётся впечатление — речь идёт о каком-то одном унифицированном изделии. Оказывается — не всё так скучно, как может показаться. Из видео становится понятно: придумано много разнообразных деталей из крученого квадрата, сделанных своими руками по одной и той же довольно простой, легко реализуемой в домашних условиях технологии. Смотрим видео — крученый квадрат своими руками.

Тем людям, которые хотят научиться ковать металл сами, делать кованые изделия в домашних условиях тоже желательно обучиться таким приёмам кузнечного дела.

Что обязательно расширит арсенал возможностей кузнеца свободной ковки и даст ему художественные инструменты для создания широкого спектра железных рисунков, позволит свободнее работать с эскизами, проектами, реализовывать в металле свои новые креативные идеи и так далее.

Не секрет, что свободная ковка металла, не так уж свободна на самом деле. Большинство эскизов кованых изделий, не смотря на внешнее разнообразие рисунков из металла комплектуются чаще всего из сравнительно ограниченного набора деталей.

Аналогия довольно удачная, ведь ни кто не требует от музыканта, чтобы он выдумывал ноты. Достаточно того, что он собирает из уже известных новую мелодию для флейты с оркестром. Так и в ковке металла, элементы и декоративные детали — это своего рода ноты для кузнеца. Из стандартных элементов можно собрать совершенно новый, очень красивый и оригинальный железный рисунок.

Случается так, что кузнец придумывает самостоятельно новые кованые финтиклюшки, завитушки, забавные кракозяблы, но, как правило они используются редко, относясь к такой странной фишке — называется она: индивидуальный почерк ковки. Как правило подобные изобретения весьма спорно смотрятся, хотя могут служить предметом гордости их создателя.

Ещё бы — чудак сказал новое слово в художественной ковке, правда тихим шепотом. Ни кто не услышал.

Ещё одно интересное видео о технологии изготовления крученого квадрата своими руками, для применения в качестве элементов художественной ковки железа.

Такая ситуация ничуть не принижает творческий момент в работе кузнеца художественной ковки, однако накладывает известные рамки на его профессиональную деятельность. Грубо говоря, если вы не научитесь ковать некоторый спектр основных, наиболее популярных декоративных деталей, то просто не сможете ничего сделать красивого.

Крученый квадрат относится к самым простым деталям художественной ковки, однако без него невозможно собрать и половины эскизов кованых изделий. Да и для более простых декоративных конструкций крученый квадрат применяется так часто, что чаще некуда. Почему? Хотя бы потому, что при его изготовлении своими руками ковка как таковая не применяется.

Чаще всего его делают в мастерской по технологии холодной гибки металла, без предварительного нагрева и тем более без деформаций раскалённого железа кузнечным молотом. То есть, по большому счёту крученый квадрат можно только условно считать элементом ковки, скорее это простая гнутая деталь имеющая красивый внешний вид.

Ручные станки для изготовления крученого квадрата стоят существенно дешевле чем их более массивные братья предназначенные для производства завитого в спираль железного прута в промышленных и полупромышленных масштабах.

Такие приспособления идеально подойдут для домашней мини кузни, позволят научиться делать кованые изделия своими руками, послужат основой мастерской в частном доме, дадут вам возможность делать самоделки из металла самому дома или на даче.

Смотрим видео — ручной станок для гибки квадрата и полосы.

Особенно это относится к рисункам, эскизам, моделям по мотивам классической ковки, ковки под старину. Почему именно эти стили художественной ковки так нуждаются в умении кузнеца сделать крученый квадрат своими руками? Отчасти дело в истории.

Простота изготовления, доступность технологии и одновременно высокая художественная выразительность крученого квадрата заставила обратить внимание на него ещё кузнецов древности. Вот и ставили древние кузнецы крученый квадрат везде, где могли его прилепить.

Делая это не от хорошей жизни, а по производственной необходимости и технологической бедности. Однако сегодня старинная ковка воспринимается иначе. Она в моде.

Мне кстати и самому нравятся хорошие маленькие шедевры художественной ковки в стиле под старину, отличная тема, органичный дизайн, делается своими руками просто, быстро, отлично продаётся. Всегда есть желающие купить кованые изделия под старинную ковку.

Где применяется крученый квадрат?

Труднее было бы рассказать вам где его не применяют в ковке. Однако постараюсь набросать сходу краткий перечень кованых изделий классической ковки, где традиционно очень широко используется спирально закрученный квадрат.

Кузнецы художественной ковки делают самые красивые ворота, калитки, заборы, козырьки, навесы, входные металлические двери, ограждения балконов, перила для лестниц, для крыльца, беседки из металла, разнообразную мебель, каминные наборы, садовые скамейки, фонари, люстры, светильники, фонарики, заборчики для клумб, парапеты, перголы и подставки для цветов, оконные решётки, кронштейны, сувениры и во всех изделиях кузнечного дела находит своё место крученый квадрат. Некоторые примеры можно увидеть на нашем сайте в галерее фотографий.

Из чего изготавливается?

Есть два основных вида крученого прута, отличающиеся не так уж сильно по внешнему виду, на взгляд непрофессионала.

Первый вариант изготовления крученого прута предполагает прокручивание квадратного прута вокруг своей оси до тех пор пока развёрнутые грани квадрата не сместятся так, что станут похожи на спираль.

Как выглядит такой крученый квадрат можно увидеть на фотографии, картинка довольно красивая, фрагмент изделия художественной ковки металла.

Второй вариант как сделать спиральный прут своими руками использует похожую технологию скручивания металлического проката вокруг своей оси, но есть важное отличие. Мы будем закручивать в этом случае не квадратный прут, а металлическую полосу. При этом толщина закручиваемой в спираль полосы не играет принципиального значения.

Действует правило — чем толще полоса, тем труднее её закрутить, но полученное изделие — спиральный прут из толстой железной полосы будет красивее и солиднее. Для дешёвых декоративных изделий из металла применяют тонкую полосу 1.5 — 3 мм. Для элитной ковки — используют металлическую полосу 5 — 8 мм толщиной.

Естественно, что внешний вид изделия получается разным.

Источник: http://4ypakabra.ru/tag/kak-sdelat-kruchenyiy-kvadrat-svoimi-rukami/

Как согнуть квадратную трубу в домашних условиях

С вопросом, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба, приходится сталкиваться практически всем дачникам и владельцам частных домов.

Используются дуги из профильной трубы при строительстве теплиц, беседок, навесов и козырьков арочной формы. Приобретение специальных приспособлений для гибки или изготовление их своими руками экономически невыгодно.

Они нужны для массового, а не для единичного производства. Рассмотрим, какие существуют методы придания профильным трубам изгиба нужного радиуса.

В чем проблема гибки профиля?

Суть этого процесса заключается в том, что одна сторона трубы подвергается растягиванию, а внутренняя часть сжимается. На заготовку оказывается давление, которое может сопровождаться нагреванием, чтобы сделать металл более податливым.

Гибка профильной трубы по радиусу своими руками связана с такими сложностями:

• смещение продольных осей и плоскостей детали, что приводит к перекосу;
• разрыв и появление трещин на внешней части заготовки под воздействием усилия разрыва;
• неравномерное сжимание внутренней части, приводящее к эффекту гофры;
• изменение диаметра или формы обрабатываемого изделия.

Чтобы знать, как правильно придавать стальным трубам форму арки, необходимо принимать в расчет ряд факторов.

Влияние материала на выбор способа сгиба

Профильные трубы сделаны в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2010 и обладают определенными свойствами.

Сгибать профильные трубы необходимо с учетом таких параметров:

1. Минимальный радиус гиба облицовочного материала, который планируется уложить на арки. У сотового поликарбоната данные показатели зависят от толщины и структуры.
2. Размер профиля и толщина стенок. Изделия с высотой стенки до 10 мм допускается изгибать с использованием мускульной силы. Профили от 20×40 мм и больше, изгибать нужно комплексно, давлением и нагревом или на станке.
3. Упругость (пластический момент сопротивления). Его нужно вкладывать в предварительные расчеты, придавая заготовке меньший радиус гиба.

На основе анализа этих данных делается выбор способа выполнения задачи.

Способы сгибания и приспособления для гибки

Используя подручные средства и бытовые инструменты, можно сделать гибочное приспособление без дополнительных затрат.

Что касается профессиональных приборов, то их стоимость может в несколько раз превышать цену материала для изготовления арок.

Рассмотрим способы, с помощью которых можно сделать гнутые прямоугольные арки идеальной формы.

Нахолодную

Без нагревания холодный прокат гнут в том случае, если для этой процедуры достаточно мускульной силы мастера. Как правило, это квадратные трубы сечением 10×10 мм и прямоугольные 10×20 мм.

Если стенки заготовок толстые, то заполнение внутренней полости сопротивлением не проводится. Рассмотрим основные варианты создания арок из металлических заготовок.

Рычагом с насадкой

Сначала изготавливается лекало с определенной длиной полуокружности, соответствующей заданным параметрам. Делают его из ДСП, фанеры, гипсокартона или досок.

После этого необходимо:

• прочно закрепить тиски на тяжелом и устойчивом столе. В тисках прочно закрепляется отрезок трубы с большим размером, чем у заготовки;
• произвести изгибание в несколько этапов путем вставления профиля отверстие зажатого в тисках отрезка и приложения к нему усилия.

На сгибаемый фрагмент насаживается рычаг достаточной длины, чтобы создать нужное давление для деформации металла. В ходе работы кривизна контролируется лекалом.

По оправке

Оправка изготавливается на твердом основании, которым является бетонная или асфальтовая площадка, большой верстак. По сути — это специальный шаблон, по контурам которого будет изгибаться профильная труба.

С учетом степени упругости металла мастеру необходимо придать оправке меньший радиус.

Процедура проводится в такой последовательности:

• деталь надежно закрепляется на основании;
• к одному из его краев прикручивается проволокой или струбцинами конец заготовки;
• проводится сгибание профиля до тех пор, пока ему не будет придана желаемая форма.

Шаблон можно заменить арматурой, вбитой в грунт. По мере деформации трубы она последовательно приваривается к штырям. После окончания работы арка срезается с стопоров.

С применением средств внутреннего противодействия (песка, воды)

Такой способ применяется, когда параметры профиля меньше чем: высота 10 мм, ширина 20 мм толщина стенки 1 мм. Заполненные плотным веществом трубы лучше сохраняют форму, даже при сильном давлении на малую площадь изделия.

Использование песка и воды гарантирует качественный результат без брака. А данный фактор имеет значение, учитывая стоимость стального проката.

Наполнитель должен заполнить полость профильной трубы по всему объему. Намного проще этого добиться с помощью жидкости. Песок трамбуется вибрацией и проливается водой. Отверстия с обеих сторон завариваются или плотно забиваются деревянными пробками. Если применять нагрев, то важно одну из сторон оставить не закупоренной для выхода газов.

Резка болгаркой и сваривание (секторная сварка)

Резка болгаркой и сваривание не требует приложения значительных усилий. Мастеру нужно быть готовым к тому, что это мероприятие займет много времени. Плюс у этой технологии в том, что отсутствует вероятность повреждения профиля, его форму можно корректировать на протяжении всего процесса изгибания.

Работа проводится в такой последовательности:

1. Составляется схема. На ней изображается расстояние между пропилами и их конфигурация.
2. На профиль наносится разметка. По ней болгаркой делаются треугольные пропилы. Надрезанные фрагменты удаляются.
3. Проводится сгибание заготовки. Если металл упругий и разгибается после сжатия, то стыки сразу фиксируются точечной сваркой.
4. Оставшиеся после сжатия щели завариваются или запаиваются. После остывания металла швы шлифуются и закрашиваются.
5. Грани на арке почти не заметны. При укладке поликарбоната небольшие перепады компенсируются толстым уплотнителем.

Нагорячую

Предварительное нагревание осуществляется в тех случаях, если профильная труба имеет крупное сечение или тонкие стенки. То есть — вручную ее согнуть либо невозможно, либо это чревато повреждением или поломкой заготовки. Остановимся на приемах, которые применяются для термического изгибания стального проката.

Использование пружины и паяльной лампы

Пружина нужна для того, чтобы предотвратить продавливание стенок профиля во время их изгибания. Кроме этого, упругая вставка придаст готовому изделию аккуратную и ровную форму. Она должна быть достаточно прочной, чтобы принять на себя и выдержать оказываемое на профиль давление.

Секция одним концом жестко фиксируется в земле или в тисках. Перед тем, как загнуть фрагмент, он разогревается, пока металл не станет красным.

Использование пружины и паяльной лампы избавляет работника от прикладывания излишних усилий.

Горячая формовка

Придать желаемую форму профилю можно и без предварительного внутреннего наполнения. При нагреве сталь становится настолько мягкой и пластичной, что ее можно гнуть руками, без использования рычагов и сложных приспособлений.

Для этого изготавливается выпуклый упор полукруглой формы. Его нужно делать из материала, устойчивого к высокой температуре. Лучше всего для этого подойдет автомобильный диск или шамотный кирпич, обмазанный глиной. Нагретым местом деталь прикладывается к шаблону. После этого она сгибается одним медленным и точным движением. Через несколько минут можно продолжать процедуру.

Советы и рекомендации

Придание профильным трубам формы арки является сложным процессом, требующим наличия навыков обращения с бытовыми инструментами и металлом.

При изготовлении арок следует придерживаться таких правил:

• Работать легче и удобнее с короткими заготовками. Перед изгибом детали целесообразно разрезать на отрезки длиной 1,5-2 метра. Последующая сварка не ослабит прочность готовой арки.
• Нагрев металла следует производить медленно, чтобы не допустить неравномерного прогрева и деформации. Образовавшуюся окалину необходимо сразу счищать, так как она вызывает коррозию.
• Стальной прокат нельзя подвергать воздействию температуры выше + 800 ºС. Такое воздействие приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или хрупким.
• Все действия по изгибанию следует выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

Сколько стоит погнуть профиль для теплицы

Стоимость услуг определяется статусом мастерской, ее географическим положением и применяемым оборудованием.

Средняя цена на сгибание профильного проката составляет (в рублях за погонный метр):

1. 10×10 — 80;
2. 20×20 — 100;
3. 25×25 — 110;
4. 30×30 — 120;
5. 20×40 — 125;
6. 20×45 — 130;
7. 40×40 — 140;
8. 50×50 — 150;
9. 60×40 — 160;
10. 50×50 — 180;
11. 80×40 — 240;
12. 80×80 — 360;
13. 100×100 — 480.

Стоимость может отличаться в зависимости от рынка спроса и предложения.

Специальные устройства для гибки

Для того, чтобы достичь высокого качества готового продукта, можно воспользоваться заводскими и самодельными приспособлениями.

Трубогиб

Трубогибы состоят из станины, нескольких роликов, ограничителей и привода. Управление прибором осуществляется вручную, электромотором и гидравлическими цилиндрами. В частном строительстве используются профильные трубы с высотой стенки до 20 мм. С их сгибанием справляется ручной трубогиб.

Кондуктор

Этот инструмент предназначен для точного изготовления и соединения стыков профиля при резке болгаркой и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.

Благодаря использованию кондуктора достигается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

Гибочная плита

Данное приспособление представляет собой съемную конструкцию, устанавливаемую на верстаке или на полу мастерской.

Для крепления используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна опорной плиты регулируется болтами.

После завершения гибки оборудование снимаются, а закладные закрываются заглушками.

Источник: http://ooo-asteko.ru/kak-sognut-kvadratnuyu-trubu-v-domashnih-usloviyah/

Холодная ковка своими руками — интересное и полезное хобби

Ковка — это процесс обработки металла. Выделяют два основных вида ковки: холодная и горячая. И если горячей ковкой в домашних условиях заниматься невозможно, то холодная ковка вполне может стать одним из хобби тех, кто любит оформлять свой приусадебный участок или часто занимается обустройством дачи.

При некотором опыте, холодная ковка может превратиться из обычного хобби в перспективный заработок, но чтобы это произошло нужно разобраться с основами и сделать небольшие вложения.

Для чего применяется холодная ковка

Холодная ковка — это способ обработки металла, который позволяет создать намного более прочные изделия, чем при штамповке или отливке. Это связано с тем, что пруток, проходя через оснастку гнется и прессуется одновременно.

Дополнительное давление укрепляет металл, делая практически невозможным последующее повреждение полученной детали. Конечно, с этим связаны и некоторые неудобства — при ошибке повторно обработать пруток будет не так-то просто.

Особые свойства изделий холодной ковки позволяют применять их в следующих случаях:

• в качестве защитных решеток на окна частного дома или магазина;
• для создания элементов фасада (например, козырьки или перила);
• как элементы забора (калитка, ворота) или собственно забор;
• для создания элементов домашнего обихода (стульев, столов);
• в качестве декоративных изделий (подставки под цветы, каминные решетки и др).

С тех пор, как люди только начали обрабатывать металл, прошло немало времени. Технологии все время развивались и сегодня существует множество инструментов, которые позволяют быстро и качественно создавать различные изделия из этого прочного материала. Таким образом появилось самодельное оборудование для холодной ковки.

Для холодной ковки металла чаще всего используются такой инструмент:

1. Гнутик;
2. Улитка;
3. Фонарик;
4. Волна;
5. Твистер.

Рассмотрим подробно каждый из инструментов подробнее.

Интересно, что многие умельцы делают самодельные приспособления для холодной ковки. В этом нет ничего удивительного: оборудование достаточно простое и неприхотливое.

Гнутик

Гнутик — это один из базовых инструментов для холодной ковки. Он позволяет сгибать металлический брусок. При этом вы можете выставить любой нужный угол для сгиба. Также данный инструмент поможет в создании дуг (радиус также может выставляться по желанию).

Улитка

Улитка — это инструмент, позволяющий создавать спиральные элементы холодной ковки. Чаще всего брусок, предназначенный для сгиба с помощью улитки ограничен в диаметре 12 миллиметрами. Самодельные улитки позволяют создавать спирали различного радиуса.

Фонарик

Фонарик — это оснастка. Она предназначена специально для создания одноименного элемента. После использования этого инструмента вы получите переплетенные в особой комбинации железные пруты. Также «фонарик» подойдет для создания элемента «Корзинка».

Для создания этих декоративных элементов понадобятся либо металлические прутки (до 30 мм), либо квадраты (до 16 мм).

Волна

Волна, как можно судить из названия, позволит вам сделать волнообразные гнутые элементы. После проведения прутка (или квадрата через этот инструмент, вы получите ровную синусоиду. Оснастка также может быть использована для обработки круга, профильных трубок, шестигранника и круглых трубок небольшого сечения.

Твистер

Твистер — оснастка, которая напоминает инструмент «фонарик» (если говорить точнее, то вышеназванный инструмент можно назвать «твистером»). С помощью этого оборудования можно выполнять кручение прутка вокруг продольной оси. Такие манипуляции можно проводить с полосой до 30 мм и квадратом до 16 мм.

Если вы планируете заниматься холодной ковкой металла своими руками регулярно, вам придется сделать или приобрести эти инструменты. Возможно, через некоторое время возникнет потребность и в более сложной оснастке для кузнечной мастерской.

Большой плюс всех инструментов — простота в использовании. Чтобы согнуть пруток в требуемую фигуру, нужно лишь немного силы и толика сноровки.

Процесс изготовления кованного изделия

При наличии инструментов создать простую композицию методом холодной ковки в домашних условиях достаточно просто. Работа проходит в несколько этапов, каждый из которых важен для получения удовлетворительного результата:

1. Все начинается с создания эскиза. Каждое изделие должно быть прорисовано и размечено. Не забудьте проставить размеры — это понадобится, чтобы подсчитать нужное количество материала, и правильно выставить настройки у оснастки. Также важно помнить, что возможные узоры холодной ковки ограничиваются не вашей фантазией, а тем, какие инструменты вы можете приобрести или сделать.
2. После того, как готов эскиз, подсчитайте, сколько материала понадобится для работы — железные пруты можно приобрести в магазине. Не стоит рассчитывать на изделия из толстых прутов: вы не сможете согнуть их с помощью метода холодной ковки;
3. Когда все нужные материалы закуплены, можно приступать к изготовлению деталей. Внимательно выставляйте все настройки — допущенную ошибку исправить будет довольно сложно;
4. Последний этап — крепление деталей. При сварке тонкостенных трубок будьте осторожны — в них легко прожечь дырку.

Приведем видео пример как делают своими руками холодную ковку изделия «Улитка»:

Финальная обработка

Процесс собственно ковки завершен и изделие готово. Теперь нужно отшлифовать выполненную работу и, конечно, покрасить.

Желательно прогрунтовать изделие (вполне подойдет автомобильная грунтовка), а после — покрыть качественной краской.

Затраты на холодную ковку

Если вы планируете заниматься холодной ковкой как хобби, то вам стоит знать, что такое времяпрепровождение требует некоторых финансовых (или временных затрат). На что уходят деньги?

• Покупка материалов. Для создания довольно простой подставки для цветов потребуется купить железные пруты на сумму около 2 тысяч рублей. Конечно, все зависит от ваших эскизов, но вы далеко не всегда будете создавать только простые изделия. А чем сложнее узор, тем больше денег уйдет на материалы для него.
• Инструменты. Конечно, многие из них можно сделать самостоятельно, но большинство профессиональных кузнецов советует приобретать готовую оснастку — она точнее и долговечнее.
• Обработка готовых изделий также требует покупок: как минимум вам понадобятся грунтовка и краска.

Не мало потребуется и нематериальных вложений. В первую очередь это, конечно, время. Кроме того, понадобится помещение — и сам технологический процесс, и хранение инструментов, и размещение готовых изделий (на время, пока сохнет краска) требует нежилого пространства.

Если вы решитесь заняться холодной ковкой, все вышеперечисленные затраты окупятся созданными изделиями. Приведем фото готовых изделий из холодной ковки:

Холодная ковка своими руками — это интересное и полезное хобби.

Особенно, если вам есть куда применить сделанные вами работы.

При таком увлечении оформление дачного участка, приусадебного хозяйства или домашнего интерьера неизменно приобретет уникальные черты, отражая полет фантазии своего хозяина.

Источник: http://chastokol.com/kovanye-izdeliya/zabor-kovanyj/holodnaya-kovka-svoimi-rukami.html

Рекомендации к тому, как согнуть трубу без трубогиба самостоятельно

Ремонт жилища, в частности ремонт частного дома, зачастую требует использование труб, причем не всегда идеально ровных. В таких ситуация возникает вопрос: как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях? Если знать все хитрости данного процесса, то сделать это довольно просто.

Способы сгибания металлической трубы под углом 90°

Металл – материал достаточно прочный, однако при особом воздействии довольно легко поддается изгибанию. На сегодня существует несколько методов сгибания металлической трубы своими руками.

1. Использование колышков. При выгибании именно таким способом есть большая вероятность повреждения самой трубы или ее поломки. Избежать этого можно путем заполнения пустоты сухим мелким песком, установив после этого с обоих концов заглушки. Теперь можно переходить непосредственно к процессу сгибания. Для этого вкопайте в землю одну или несколько других заготовок и, используя метод рычага, постарайтесь согнуть ее. Если вы не совсем уверенны в своих силах, потренируйтесь на ненужных кусках с похожим стройматериалом. Данный прием можно применять для конструкций диаметром 16-20 мм. При необходимости и для трубоконструкций большего диаметра. Однако это очень сложный процесс. Также стоит учитывать ее материал. Для оцинкованных лучше использовать другие способы согнуть трубу без трубогиба.

   Газовая горелка

2. Нагрев металлоконструкции. Данный метод можно применять с целью изменения алюминиевого и стального трубопровода. Для проведения процедуры ее необходимо надежно закрепить в тисках, предварительно заполнив и путем применения газовой горелки нагревать до определенной температуры именно то место, в какое планируется дальнейший изгиб. Нужную температуру нагрева определить достаточно легко: при приближении листка бумаги к месту нагрева, она должна начинать дымиться. В случае нагрева стальной заготовки, дождитесь ярко выраженной красноты материала. В целях безопасности используйте перчатки.
3. Использование плоскопараллельной пластины. Технология проведения процедуры требует от вас ее фиксирования в зажиме, после чего проводится искривление, причем делать это нужно вдоль пластины. Данный прием считается наиболее простым и экономным, однако неизменяющаяся кривизна пластины делает выполнение этого метода довольно непопулярным. Для качественного результата рекомендуется использование нескольких пластин с разной кривизной. Главным условием также является применение исключительно стальной трубы, причем длина этой конструкции должна быть достаточно велика.
4. Употребление металлической пружины. Прием можно использовать для придания нужной форме заготовкам из цветных металлов с хорошей пластичностью. Пружина нужна для предотвращения возможной деформации стройматериала во время процесса сгибания. Для обеспечения хорошего результата рекомендуется учитывать размер пружины, он должен полностью соответствовать внутреннему диаметру металлической конструкции, поскольку ее необходимо вставить в полость. После этого можно производить сгиб, предварительно привязав саму пружину проволокой для облегчения дальнейшего процесса ее извлечения.

   Трубы прямые

5. Применение воды в качестве наполнителя для полости. Вместо песка можно с легкостью использовать обыкновенную воду без примесей. Заполнив полость трубы, и закрыв отверстия заглушками, воду заморозьте. После чего требуется нагреть материал. Однако такой метод нельзя ни в коем случае применять для оцинкованных заготовок.

Такой вид металлоконструкций зачастую используется для строительства теплиц различных размеров и предназначений, а также беседок и иных строений на участке.

Основной особенностью стройматериала такого трубопровода является то, что при сгибании ее очень легко повредить, например, она может легко сплющиться или треснуть. Выход из данной ситуации довольно прост. Ее полость необходимо заполнить сухим мелким песком или водой (в дальнейшем воду нужно заморозить).

Именно эти действия позволят исключить возможность повреждения трубы и достичь необходимого результата. Такой же прием подойдет и для дюралевого, и для латунного трубопровода.

Как согнуть квадратную профильную трубу?

Если в ваших руках находится квадратная труба с небольшим сечением, то ее легко можно согнуть и без нагревания. Однако заполнять полость песком или водой все же желательно. В отличие от привычных круглых заготовок вам понадобится резиновая киянка.

https://www.youtube.com/watch?v=kxhXWmeLBuU

Сам трубопровод требуется поставить на две надежные опоры. После этого используя непосредственно киянку, делать изгиб изделия, причем совершать все действия нужно очень плавно и аккуратно во избежание возможного повреждения. Если вам надо достичь достаточно большого угла кривизны, для облегчения процесса материал можно нагреть в месте предполагаемого изгиба.

Правила выгибания металлопластика

Именно металлопластиковая труба чаще всего используется для обустройства системы теплого пола. Для обеспечения эффективности системы, надо обеспечить параллельную работу трубопровода с системой отопления.

Особенности укладки теплого пола подразумевают наличие большого количества сгибов. Однако в свободной продаже таковые отсутствуют. Делать изгибы приходится самостоятельно, а для этого необходимо знать все секреты материала и процедуры проведения.

Так же, как и в случае с металлической заготовкой, есть несколько способов получения необходимого заворота:

• самый простой и дешевый метод согнуть трубу собственными силами, без применения подручных средств. Для этого стройконструкцию следует зажать крепко в кулаках и сгибать ее плавно. Старайтесь исключить возможность появления сильного перегиба. Существует норма для этого, которая предполагает наличие 15° кривизны на каждые 1-2 см металлопластиковой заготовки;
• для иного способа вам надо позаботиться о наличии кусков проволоки, которыми нужно заполнить полости. Это позволит добиться плавного и ровного изгиба в кратчайшие сроки;
• так как и для металлического трубопровода можно эксплуатировать в качестве наполнителя сухой мелкий песок, который нужно засыпать в полость и закрыть отверстия трубы заглушками. Один конец стройконструкции нужно закрепить, причем сделать это желательно достаточно надежно и прочно, а затем, используя паяльную лампу или газовую горелку, нагреть место дальнейшего изгиба. Проверка готовности материала к изменению формы проверяется листком бумаги.

Согнутые трубы

Особенности сгиба полипропиленовой трубы

Бывают такие ситуации, когда вам просто жизненно необходимо согнуть именно полипропиленовую трубу. Однако мнения производителей сходятся в одном: делать этого нежелательно. Но если без этого никак не обойтись, воспользуйтесь одним из двух возможных методов.

Основные способы для изгибания полипропиленового материала:

• первый способ подразумевает все тот же нагрев места изгиба. Использовать для этих целей надо строительный фен. Оптимальная конечная температура 150°С. Далее рекомендуется защитить руки перчатками, устойчивыми к высокой температуре, согните изделие до необходимой формы. Главное не забывать про основное правило: утолщенную стенку полипропиленовой конструкции надо размещать с внешней стороны изгиба. Теперь дождитесь полного охлаждения материала и внимательно осмотрите его. На поверхности не должно быть никаких вмятин или трещин;
• второй метод – холодный. Руками под силу согнуть такую трубу каждому, однако радиус изгиба не должен превышать 8 диаметров используемой трубы, иначе вы можете ее просто сломать.

Как эффективно произвести сгиб пластиковой трубы?

Инструкция, которая поможет вам достаточно легко согнуть ПВХ трубу, включает в себя несколько пунктов, выполняя которые, вы без посторонней помощи в домашних условиях и пластиковому трубопроводу придадите нужную форму. Итак, для работы с ПВХ трубой вам нужно выполнить следующие действия:

Сгиб пластиковой трубы

1. Приобретите древесноволокнистую плиту, из которой в дальнейшем вам необходимо будет соорудить специальную оправу. Эта оправа вам нужна для того, чтобы придать пластиковой конструкции определенную форму.
2. После придания плите желаемой формы, ее нужно как следует отшлифовать. Лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.
3. Следующий этап включает в себя формирование из силикона подходящей по форме и размеру оболочки для вашей пластиковой заготовки. Эта оболочка служит креплением ПВХ конструкции в приготовленную заранее оправу. Помимо этого, она способна выполнять защитную функцию от царапин, сколов и других механических повреждений, коим подвержена поверхность пластиковой трубы.
4. Теперь следует поместить сам предмет в приготовленную защитную оболочку.
5. Следующий этап включает в себя нагрев места изгиба. Пластмасса, подверженная воздействию высокой температуры, начинает смягчаться и осаживаться на установленную оправу. Такие действия в итоге приведут к образованию желаемой формы пластиковой заготовки.
6. После придания формы, ей необходимо дать время остыть. Для этого достаточно десяти-пятнадцати минут. Только после этого можно смело извлекать из оправы вашу видоизмененную ПВХ трубу, после чего строй-конструкцию нужно снова оставить для полного ее охлаждения.

Идеального изгиба трубы независимо от ее материала в домашних условиях добиться достаточно сложно. Однако если тщательно изучить теорию и провести не один эксперимент на ненужных участках подобной трубы, вы будете на практике четко понимать, как согнуть трубу без трубогиба и сможете делать это в любое удобное для вас время. Обязательно пользуйтесь нашими советами, чтобы сделать работу максимально правильно и без больших потерь.

Источник: https://aqua-sovet.ru/truby/kak-sognut-trubu-bez-trubogiba.html