Как сделать зольник из жести

Как сделать трубу из жести своими руками

Статьи

С применением  в строительстве новых технологий необходимость в использовании жестяных труб постепенно отпадает, но вопрос как сделать трубу из жести интересует людей, которые любят все делать в доме своими руками.

Какую жесть выбрать?

Как из жести сделать трубу? Какая жесть лучше всего подойдет для такой работы?

Жестяная труба

Тонкая жесть – отличный материал для самодельных бань и коптилен. Жесть – это листовая тонкая сталь, которая подвергается коррозии. Для изготовления красивых водосточных труб, а также флюгеров, козырьков над трубами для дымохода, крышек над печными трубами своими руками или оригинальных филигранных кружев используется кровельное оцинкованное железо.

Совет: из жести трубы также можно использовать как самоварные, они хорошо увеличивают тягу, а также отводят дым.

Листовая жесть

Какие нужны инструменты?

Перед тем, как начать  изготовление трубы из жести своими руками, необходимо позаботиться об инструментах и материалах, которые понадобятся.

Изготовление жестяных труб своими руками подразумевает использование следующего:

• лист кровельного тонкого оцинкованного железа (толщина 0,5-0,7 мм);
• ножницы для резки металла;
• металлическая планка;
• деревянный молоток (киянка);
• простой молоток;
• плоскогубцы.

Киянка

Ножницы по резке металла

Совет: для того, чтобы труба жестяная получилась красивой и ровной, необходимо взять лист железа с гладкой и ровной поверхностью, а также, чтобы углы были прямыми, а не оторванные или неровно отрезанные.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы

Как сделать из жести трубу? С чего начать?

1. Изготовление труб из жести начинается из составления рисунка. Нарисовать на железном листе выкройку будущей трубы в развернутом виде.

Совет: выкройку трубы можно нарисовать мелом или любым острым предметом.

Черчение выкройки

1. При разметке выкройки необходимо учитывать следующие моменты:

• ширина заготовки должна быть равной диаметру трубы плюс дополнительных полтора сантиметра;
• длина заготовки  — немного длиннее прямого участка трубы.

Схема заготовки для шва трубы

1. Ножницами по металлу отрезать нарисованную заготовку трубы.
2. Положить заготовку на край верстака.
3. По длине железного листа начертить с одной стороны линию отгиба фальца, она должна составлять полсантиметра.
4. Совместить линию, которая нарисованная с ребром уголка на верстке.
5. При помощи киянки загнуть вниз край лист железа.
6. Перевернуть лист и легкими ударами киянки подогнуть кромку к листу.
7. Перевернуть заготовку и с другой стороны сделать отгиб кромки шириной 1 сантиметр, но уже в другую сторону.
8. Подогнуть кромку еще раз, таким образом, в профиль данный загиб будет выглядеть в  форме буквы Г.
9. Вставьте заготовку в оправку, загнуть аккуратно края трубы друг к другу.

Совет: можно использовать оправку – это сектор или шаблон трубы необходимого диаметра, но можно обойтись и без нее.

1. Соединить кромки в замок таким образом, чтобы кромка меньшего размера зацепилась за кромку большего размера.
2.  Уплотнить кромку с помощью плоскогубцев.
3. При помощи молотка и железной планки уложить кромку на лист и хорошо подбить ее.

Загиб фальца на трубе

Края трубы из жести можно скрепить и при помощи стальных, алюминиевых  или жестяных клепок.

1. Просверлить под заклепки отверстия на расстоянии три сантиметра.
2. Загнуть кромку под прямым углом навстречу друг к другу.
3. Лист жестяной заготовки загнуть в обратную сторону таким образом, чтобы кромки  и были расположены на внешней стороне трубы.
4. закрепить кромки заклепками.

Совет: жестяная труба своими руками, скрепленная данным способом, является не очень удобной в использовании. В итоге получается не очень привлекательный внешний шов, который приходится при установке трубы прятать.

Жестяные заклепки

Особенности работы с жестью

1. Чтобы придать листовому жестяному материалу необходимую форму трубы, нужно согнуть его при помощи клещей или молотка вокруг предмета соответствующей цилиндрической формы.

   Трубы жестяные своими руками можно сделать с использованием металлического или деревянного цилиндра.

Совет: сгиб жести должен быть ровным по всей длине, этого можно достигнуть легким постукиванием молотка, при этом удары должны быть как можно ближе один к другому.

1. Изготовление жестяных труб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать таким инструментом будет намного легче, если к его ручке прикрепить петлю из кожи.
   Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
2. Кромку листа железа после разрезания ножницами можно зачистить стругом, изготовленным из небольшого старого куска ножовочного полотна.
3. Водосточная труба из жести, которая уже готова к установке, в некоторых случаях нуждается в разрезании (например, когда необходимо сделать фигурный край трубы для стока).
   Для этого трубу будет удобно резать ножом, который предназначается для открывания консервов.

Водосточная жестяная труба

Совет: чтобы труба хорошо резалась ножом, для начала ее необходимо надпилить ножовкой, а уж потом применять нож.

Процесс разрезания жестяной трубы

1. При работе с жестью иногда приходится использовать напильник. Очень часто он забивается металлическими опилками и быстро выходит из строя.
   Для того, чтобы вычистить его, можно воспользоваться лопаточкой из меди или трубкой из мягкого металла, при этом сплющив ее конец.

Жестяные трубы своими руками сделать не очень сложно, главное придерживаться данных рекомендаций и быть предельно осторожным, так как можно пораниться отрезанными острыми краями листа жести.

Источник: https://o-trubah.ru/prednaznachenie/dymovie/kak-sdelat-trubu-iz-zhesti-229

Труба из жести – изготовление за 3 шага своими силами

Несмотря на множество различных жестяных заготовок, которые продаются в строительных супермаркетах, иногда при монтаже водостоков, вентиляции или других подобных инженерных систем возникает необходимость в установке деталей нестандартной конфигурации или размера. Потому многие домашние мастера интересуются, как сделать трубу из жести своими руками.

При необходимости жестяную трубу можно сделать самостоятельно

Особенности используемого материала

До того как начинать работу, целесообразно внимательно ознакомиться с особенностями материала, из которого предполагается конструировать трубу. Жесть – это обыкновенный лист стали толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Его формируют путем последовательного проката заготовки через вальцы прокатного стана.

Однако на этом обработка не заканчивается. Для того чтобы защитить полученный лист от воздействия коррозии, его необходимо покрыть слоем другого вещества, которое не окисляется на воздухе.

В результате на склад готовой продукции поступают стальные листы, ширина которых согласно ГОСТ может составлять 51,2-100 см, покрытые сверхтонким слоем цинка, хрома или олова.

С другой стороны, при обустройстве ребер жесткости вы можете получить конструкцию, которая по прочности не уступает более толстой стали.

Учитывая, что цена на жесть также невысока, ее часто используют для изготовления множества различных деталей сложной формы.

Фото жестяных листов

Необходимые инструменты

Для порезки и изгибания листов жести не нужно прикладывать больших усилий. Тем не менее, нелишним будет вооружиться специальными инструментами и приспособлениями, перечень которых приведен в таблице.

Инструмент	Назначение
Ножницы по металлу	Используются для того, чтобы разрезать лист жести на заготовки нужного размера. Максимальная толщина материала, как вы знаете, 0,7 мм, потому достаточно приложить лишь незначительное мускульное усилие.
Киянка	Можно заменить ее резиновым молотком, а также стальным инструментом с резиновыми накладками, которые не оставляют на жести вмятин во время использования.
Плоскогубцы	Используются для выполнения сгибов. Можно заменить клещами.
Верстак	Для разметки и порезки необходимо располагать лист жести на ровной поверхности. Лучше всего использовать столярный верстак, но можно выполнять порезку и на полу, очищенном от крупного мусора.
Калибрующие элементы	Их роль выполняет толстостенная стальная труба диаметром около 100 мм (или древесина круглого сечения) и стальной уголок шириной в 75 мм. Его закрепляют на краю верстака или зажимают в столярных тисках. Труба понадобится для изготовления продольного шва трубы.
Разметчик	Используется для нанесения разметки на жесть. Представляет собой тонкий стальной стержень с острым концом.
Измерительный инструмент	Сюда относятся линейки, рулетки, угольники и другие подобные приспособления.

Источник: http://ooo-asteko.ru/kak-sdelat-trubu-iz-zhesti-svoimi-rukami/

Как сделать трубу из жести: инструкция

Статьи

С применением  в строительстве новых технологий необходимость в использовании жестяных труб постепенно отпадает, но вопрос как сделать трубу из жести интересует людей, которые любят все делать в доме своими руками.

Строительство бани своими руками. Устройство печки-каменки из листового железа, окончание

eeni2008

В части Строительство бани своими руками, устройство основной конструкции печки-каменки, мы рассмотрели способ устройства непосредственно самой печки, в данной статье мы рассмотрим устройство каменки печки. Также в завершении работы по устройству печки-каменки установим на место дверцу топки печки и поддон зольника, а также колосниковую решетку.

Материалы для устройства каменки

• уголок №2 (20 мм);
• сетка стальная (ЦПВС, просечно-вытяжная сетка);
• лист железа (Л), толщиной 3 мм 822х257 (0,21 кв.м);
• лист железа (М), толщиной 3 мм 822 х203 (0,17 кв.м).

Устройство каменки разделим на два этапа:

• первый этап, устройство нижней части каменки;
• второй этап, устройство камнеприемника.

Устройство нижней части каменки

Для того чтобы камни в каменке прогревались быстрее и дольше держали тепло, необходимо сделать теплоизоляцию нижней части каменки. За счет тепла печки, которое поступает от зольника и из промежутка между стенок топки и лицевых стенок печки мы с вами, и устроим теплоизоляцию, аккумулируя тепло под камнеприемником, как показано внизу на рисунке 1.

Рис.1 Нижняя часть каменки

https://www.youtube.com/watch?v=WoCAA6E6sH4

Для того чтобы теплый воздух удерживать под камнеприемником, нам с вами необходимо сделать нижнюю часть каменки закрытого типа, высотой 200 мм. Такая высота обеспечит нам с вами расположение камней в камнеприемнике на уровне концентрации наиболее высокой температуры сгорания дров в топке (свыше 600°С).

Рис. 2 Устройство рамок из уголка

Для устройства полки для камней сначала необходимо сделать рамку из уголков, на которую мы в дальнейшем положим лист железа, на который будут укладываться камни. Если мы с вами приступаем к работе по изготовлению рамки из уголков, для устройства полки для камней, то в этом случае сделаем сразу и рамку из уголков для устройства боковой стенки каменки (рисунок 2).

Сначала сделаем заготовки из уголка, но указанным на рисунке размерам. Концы заготовок из уголка должны иметь срез под углом 45°, чтобы при соединении встык мы получили угол 90° (рисунок 24 справа). Рамка полки для камней должна иметь наружный размер шириной 257 мм и длиной 822 мм. Рамка боковой стенки каменки должна иметь наружный размер высотой 300 мм, длиной 822 мм.

Рис. 3 Установка в каменку рамки из уголков для устройства полки для камней

Рамку из уголков для устройства полки для камней устанавливаем между листами передней стенки печки (Ж) и листом лицевой стенки (Д). Расстояние от торца стенок (Ж и Д) до наружного торца рамки остается 3 мм (сноска на рисунке 3), это необходимо для установки стального листа боковой стенки толщиной 3 мм. С помощью сварки закрепляем рамку к стенкам печки ( Ж,Е и Д).

Рис. 4 Установка боковой стенки нижней части каменки

Когда рамка полки для камней закреплена, установим с вами на место лист (Л) боковой стенки нижней части каменки. Размер листа (Л) должен иметь размер – высота 203 мм, длина 822 мм. С помощью сварки крепим лист (Л) к стенкам печки и к ее основанию. Место сварки указано красными линиями, так же на рисунке 4 есть сноска, в которой указано место крепления верхней части боковой стенки к уголку рамки.

Рис. 5 Устройство полки для камней

На рамку из уголков укладываем лист (М) размером 257х822, толщиной 3 мм для устройства полки для камней и с помощью сварки крепим лист (М) по всему периметру, как показано на рисунке 5 красными линиями. Далее приступаем к устройству боковой стенки каменки.

Устройство верхней части каменки (боковая стенка)

Рис. 6 Укладка сетки в рамку из уголков

В рамку из уголков укладываем сетку длиной 818 мм и шириной 296 мм, как показано на рисунке 6.

Рис. 7 Крепление сетки к рамке из уголков

Из обрезков металла, к примеру, уголков, делаем прижимы, с помощью которых закрепит сетку внутри рамки. Точки крепления сетки показаны на рисунке 7, прижимы закрепляем к уголку с помощью сварки.

Рис. 8 Установка боковой стенки верха каменки

Когда боковая стенка верха каменки готова, устанавливаем ее на место, между передней и задней лицевой стенкой печки и крепим рамку передней стенки с помощью сварки как показано на рисунке 8 красными линиями.

Итак, каменка у нас с вами готова. Объем рабочей части каменки в нашем случае получился 0,06 м³. Если взять за расчет, что в 1 м³ входит примерно 900 — 1200 кг природного камня (зависит от плотности породы), значит, в нашу каменку войдет примерно 55-70 кг камней, этого вполне достаточно для прогрева и парообразования в парной объемом до от 10 до 15 м³.

Примечание: подробнее о том, какие камни лучшего всего подходят для каменки, какого размера и способь укладки камней мы с вами узнаем в следующей статье, в которой будет рассказано про установку печки-каменки в бане.

Установка колосниковой решетки и дверцы топки в печку-каменку

На примере своей печки-каменки, продемонстрирую вам следующие шаги устройства печки-каменки, это установка колосниковой решетки и установка дверцы токи печки.

Примечание: очередность установки колосниковой решетки или дверцы топки не имеет значения.

Фото 9 Установка колосниковой решетки в топку печки-каменкиУстанавливаем в топку печки-каменки колосниковую решетку. Направление установки колосниковой решетки на фото 9 указано синей стрелкой.

Устанавливаем дверцу в проем, дверца при этом должна находиться в открытом положении, чтобы мы могли закрепить ее к уголку, который указан на рисунке 10а.

Рис. 10 (а) Установка дверцы топки на места крепления

Для крепления дверцы берем болты М6х1, вставляем их в отверстия, которые расположены в мочке рамки дверцы, и вворачиваем болт в резьбовое отверстие в уголке. Болты крепления дверцы вворачиваем поочередно, не затягивая их гаечным ключом, окончательную затяжку болтов проводим только после того, как все четыре болта установлены на место.

Фото 10 Места крепления дверцы топки

На фото 10 показаны места установки болтов в нижней части рамки дверцы, так же расположены места крепления и в верхней части рамки.

Устройство зольника (поддона)

Фото 11 Зольник-поддувало

На фото 11 вашему вниманию представлен зольник-поддувало, вместо обычной дверцы мы с вами установим в поддувало вот такой вот поддон для сбора золы. Зольник-поддувало две функции:

1. Регулировка поступления воздуха в поддувало. Выдвигая поддон, мы увеличиваем объем поступления воздуха в поддувало, тем самым усиливается тяга в дымоходе и повышается температура горения дров в топке. Задвигая поддон, мы уменьшаем или полностью прекращаем подачу воздуха в поддувало, тем самым понижая температуру горения дров в топке, тяга в дымоходе уменьшается, увеличивая время сгорания дров.
2. Продукт сгорания дров – зола, через колосниковую решетку просыпается в поддувало и попадает в ковш поддона. Выдвигая поддон перед розжигом дров в печки, мы одновременно удаляем золу из поддувала (совок уже не потребуется).

Если вы имеете представление о жестяных работах, то никаких трудностей у вас этот процесс не вызовет, вы сможете сделать поддон даже не заглядывая в чертеж. Если вы впервые столкнулись с жестяными работами, тогда давайте рассмотрим с вами процесс изготовления поддона подробнее.

Для изготовления поддона своими руками нам потребуются две заготовки из листового железа толщиной 1 мм. Заготовка для изготовления ковша поддона и вторая заготовка для изготовления ручки-задвижки, которая также является передней стенкой поддона.

Рис.12 Заготовки для изготовления зольника

Слева, на рисунке 12, мы с вами видим ковш поддона. Размеры, обозначенные красным цветом мы с вами должны обязательно выдерживать при изготовлении ковша зольника, синим цветом, обозначены произвольные размеры.

Произвольный размер 10 мм, это размер высота скоса ковша.

Рис.13 Разметка листа железа для изготовления ковша зольника

Чтобы согнуть листы железа и получить такой ковш, который мы видим на рисунке 12 (слева), нам необходимо нанести разметку на заготовку из листового железа (рис. 13). По линии обрезки обрезаем заготовку с помощью болгарки или ножниц по металлу, а по красной линии нам нужно будет согнуть края заготовки ковша. Как согнуть спросите вы?

Я обычно использую подручные средства для изгиба тонкого металла. Два ровных бруска 30х30 мм, молоток, шуруповерт и саморезы, этого нам будет вполне достаточно, чтобы согнуть края ковша и сделать изгибы на ручки-задвижки.

Рис. 14 Способ гибки заготовки ковша зольника из листового железа

А – заготовка ковша поддона

Б – бруски сечением 30х30 мм

В – саморезы

Г – линия разметки для сгиба

Заготовку ковша (А) необходимо положить между брусков (Б) и с помощью саморезов (В) скрепить между собой бруски с двух сторон, тем самым мы прочно зафиксируем заготовку ковша между брусками. Линия сгиба (Г) при этом должна проходить параллельно кромки бруска (В), это необходимо, чтобы получить ровный сгиб заготовки. 

Рис. 15 Разметка листа железа для изготовления ручки-задвижки зольника

Далее приступаем к разметке заготовки ручки-задвижки зольника, как показано на рисунке 15. Гибку заготовки выполняем по такому же принципу, как и гибку заготовки ковша зольника. В результате получаем ручку-задвижку, которая указана на рисунке 12 (справа). Теперь, когда обе заготовки – ковш  и ручка-задвижка готовы, приступаем к их соединению с помощью сварки.

Рис. 16 Устройство зольника

К ковшу  необходимо приставить ручку-задвижку, ориентируя установку по указанным на рисунке 16 размерам. Теперь, когда зольник готов, устанавливаем его в печку и смотрим на полученный окончательный результат нашей работы, который виден на рисунке 17 .

Рис. 17 Готовая печка-каменка

И так мы с вами закончили устройство печки-каменки, теперь подошло время подвести итог  проделанной работы. Мы получили качественную печку-каменку, которая прослужит нам более 15 лет при условии ее эксплуатации от 3 до 4 раз в неделю. Вес печки-каменки в ее полном снаряжении (без камней) составляет 150,5 кг, такой вес вполне приемлем для печки из листовой стали толщиной 3 и 5 мм.

В следующей статье мы с вами уважаемые читатели, узнаем, как установить печку-каменку в бане, а так же узнаем о том какие камни выбрать для каменки и еще изучим некоторые полезные материалы о бане.

Источник: http://www.builderclub.com/statia/stroitelstvo-bani-svoimi-rukami-ustroystvo-pechki-kamenki-iz-listovogo-zheleza-okonchaniye

Как сделать трубу из жести: процесс из 8 технических шагов

Жесть представляет собой материал, который относится к прокатной продукции. Это разновидность листовой стали. После проката лист обрабатывается антикоррозийными веществами.

Для того что бы сделать такую трубу вам понадобятся всего лишь 2-3 инструмента

Для отопительного оборудования можно самостоятельно выполнить  жестяные трубы для дымохода. Данный материал эластичен, поэтому обрабатывается вручную. Кроме того, сталь отличается жесткостью и прочностью, поэтому из него выполняются  жестяные изделия особой прочности.

Какую жесть выбрать

Перед тем сделать трубу из жести подбирается подходящий отрезок стали. Для дымоходов рекомендуется тонкая жесть, покрытая специальным составом.

Жестяная труба отводит дым и повышает тягу.

Жесть бывает черная и белая. Черный тип материала представляет собой тонколистовую и холоднокатаную сталь. Продукция изготавливается из сталей различных марок. Материал предлагается производителями  в листах или рулонах.

Белая жесть — это материал покрытый оловом с обеих сторон, который обрабатывается методами электролитического и горячего лужения. Данный материал представляет собой низкоуглеродистый и тонкий лист.

Метод обработки наделяет сталь стойкостью к ржавчине и пластичностью.

Белый тип жести проходит обработку для улучшения поверхности к адгезии с лаковыми покрытиями.

Применяется лакированная жесть. Процесс лакировки используется для защиты поверхностей от внешних факторов.

Черный и белый тип материала бывает следующих видов:

• лист  однократной прокатки является изделием малоуглеродистой стали, которая обрабатывается методом холодной прокатки до нужной толщины;
• металл двукратной прокатки после первой процедуры прокатки подергается второй прокатке и специальной смазке, что уменьшает толщину изделия.

Материал классифицируется по степени твердости и по количеству используемого олова.

Труба из жести обладает технически универсальными качествами.

Какие нужны инструменты

Перед тем как произвести жестяные работы своими руками, стоит подобрать комплект материалов и инструментов. Потребуется оборудование для жестяных работ.

Понадобится лист тонкой жести. Чтобы труба стала ровной, берется материал с гладкой структурой и четкими углами. Не используется лист с оборванными краями.

Порезка материала не требует усилий, но приступая к работе, стоит заготовить следующие инструменты жестянщика:

1. Для разрезания отрезка на заготовки применяются ножницы для резки металла.
2. Используется киянка или резиновый молоток, который не оставляет вмятин. Вес инструмента подбирается тяжелый, но при этом контролируется сила удара.
3. Для выполнения сгибов применяются плоскогубцы или клещи.
4. Рекомендуются станки для жестяных работ. Подходит  верстак, который позволяет ровно расположить лист и разметить.
5. Для калибровки применяется трубка с толстыми стенками и уголок, который монтируется к краю верстака. Уголок выбирается массивный, так как на нем загибается металл.  Труба помогает при изготовлении продольного шва магистрали.
6. Тонкий стальной стержень используется в качестве разметчика. Его изготавливают самостоятельно. Для этого затачивают гвоздь.
7. Рекомендуется инструмент для измерений. Для этого подходят рулетки и угольники.

Потребуется круглая деталь для сборки изделия. Для этого рекомендуется труба с сечением 90 мм и не слишком длинная.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы для вентиляции с колпаком своими руками

Сделать трубу из листа железа – это значит выполнить последовательность действий. Работа состоит из простых этапов. Сначала проходит подготовка, которая состоит из выполнения разметок деталей и вырезания заготовок.

На этапе формирования тела конструкции происходит создание элемента круглого сечения. При соединении требуется закрепить элементы в одно изделие.

Переходники для соединения труб из жести

Сделать разметку и заготовку можно в несколько этапов:

1. Жестяной лист помещается на поверхности без стыков. Для этого подходит напольное покрытие или верстак.
2. От верхнего края размечается отрезок, который равен по размеру будущей магистрали. Отметка выполняется устройством для разметок. Также происходит изготовление водосточных труб.
3. Через отметину производится линия. При этом используется угольник.
4. От линии размечается  ширина отрезка, которая равняется сечению трубы. К полученному значению добавляется 15 мм на стык.
5. Полученные разметки соединяются, и выполняется вырезание заготовки.

Делая разметку, стоит учитывать размеры изделия. Ширина – это размер диаметра плюс полтора  дополнительных сантиметров. Длина заготовки должна быть больше прямого участка конструкции.

Далее жестяницкие работы состоят из формирования круглого профиля конструкции.

Работа с жестью своими руками производится следующим образом:

1. Фальцы загибаются к поверхности листа под прямым углом. Предварительно под них делается разметка линии. Для загибания используется киянка. Лист кладется на край стола со спуском на нужную длину и с помощью резинного молотка производится загиб. Работа выполняется по всей длине изделия.
2. Труба из жести своими руками предполагает еще один загиб на фальце. При этом выполняется разметка.
3. Для конструирования трубы используется круглый элемент. На нем располагается оцинкованная жесть,  которой придается округлая форма. При этом согнутые концы трубы соединяются.

Загибы выполняются так, чтобы киянка точно ложилась на поверхность уголка. Удары производятся точными и  четкими, но не сильными, иначе шов сплющится.

Изготовление жестяных изделий завершается стыковкой. При этом совмещаются края, и

крепится шов. При этом горизонтальный участок пригибается вниз и прикрывает кромку. Выступающий шов пригибается к поверхности при помощи киянки. Загиб выполняется в сторону от г-образного фальца. Если сделать иначе, то вода проникнет внутрь.

Жестяные изделия своими руками требуется соединить. Края крепятся с помощью клепок из алюминия или стали.

1. Через каждые три сантиметра проделываются отверстия для заклепок.
2. Кромки пригибаются в сторону друг друга.
3. Заготовка отгибается обратно, чтобы кромки находились на наружной стороне конструкции.
4. Края монтируются при помощи заклепок.

Чтобы облегчить соединение конструкции, элемент в широкой стороне следует слегка развальцевать. Для обеспечения жесткости с краев изделия накатываются кольца. Правильная разметка способствует легкости состыковки с другими элементами, даже заводского производства.

Подобные изделия применяются для водостоков, вентиляционных систем и дымоходных конструкций.

Особенности работы с жестью: как согнуть лист железа и раскроить его

Чтобы создать изделия из жести своими руками, стоит ознакомиться с некоторыми нюансами работы с данным материалом. Рекомендации помогут облегчить монтаж и создать конструкцию в кратчайшие сроки.

1. Придать листу жести необходимую форму позволит элемент соответствующей конфигурации. Сгибание выполняет постукивание с применением молотка.
2. Чтобы сгиб был ровным, постукивания осуществляются близко друг от друга.
3. Облегчить вырезание заготовки из стали поможет специальная петля из кожи. Данный элемент монтируется на ножницы и надевается на пальцы.
4. После вырезания кромка обрабатывается стругом, который готовится их ножовочного материала.
5. Изделия из жести иногда требуется разрезать. Это делается для придания фигурной формы изделию. Данную процедуру выполняют консервным ножом.

Чтобы материал хорошо резался ножом, его надпиливают ножовкой, а потом используют нож или ножницы.

Жестяные работы отличаются простотой и их можно сделать самостоятельно. Умение изготовить подобную конструкцию пригодится в быту. Труба из жести изготавливается просто, главное знать определенные нюансы процесса.

Источник: http://trubexpert.ru/materials/kak-sdelat-trubu-iz-zhesti-prostoj-sposob/

Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

• Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
• Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
• В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 900. Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-sdelat-trubu-iz-zhesti-delaem-zhestyanye-truby-svoimi-rukami.html