Как правильно заказывать распил для мебели

Заказ распила ДСП для сборки мебели

Даже самая сложная корпусная мебель, состоит из простых деталей, которые получены путем распила ДСП в размер. Эти размеры получаются путем расчета конструкции по эскизу или чертежу и затем отражаются в общей деталировке. На ее основе составляется карта распиловки листов ДСП выбранного цвета.

Таким образом, почти любая мебель корпусного типа может быть изготовлена по размерам заказчика в виде комплекта готовых деталей для самостоятельной сборки. Если вам этот процесс знаком не понаслышке, можете прямо сейчас отправить нам заказ на распил ДСП для расчета или сразу приезжать выбирать материалы и согласовывать детали заказа для запуска в работу.

Для остальных потенциальных заказчиков, мы публикуем информацию, которая поможет получить желаемый результат с минимальными усилиями.

Перед тем как заказать распил ДСП

Большинство из нас, если не знакомы с каким-либо производственным процессом, даже не представляют, с чего он может начинаться, и какие потребуются ресурсы для его успешного завершения. Перед тем как начать, вам необходимо точно представить, какие личные навыки могут потребоваться и какой инструмент надо иметь в наличии.

Если вы решили заказать распил ДСП на готовые мебельные детали, впоследствии потребуются навыки сборки. Конечно, полученный в результате комплект деталей, будет мало чем отличаться от того который лежит в упаковке при покупке готовой мебели в магазине.

Это то же самое ДСП: с обработанными кромками и просверленными отверстиями. Что бы собрать из него корпусную мебель потребуется понимание назначения каждой детали в соответствии с вашей задумкой.

Такое понимание точно должно у вас быть, поскольку вы сами продумывали конструкцию и ее размеры.

Если у вас есть желание использовать какую-то специальную или редкую фурнитуру, обязательно ознакомьтесь с технической информацией по ее установке и использованию.

А при оформлении заказа по распилу ДСП, укажите соответствующие параметры сверления отверстий, что бы ни заниматься этим при сборке с помощью ручной дрели (хотя при ее наличии, это не является большой проблемой для большинства имеющих навыки сборки мебели).

Готовые детали по вашим размерам из ДСП можно собрать с помощью простого набора инструмента. В большинстве случаев потребуется только отвертка или шуруповерт с насадками и молоток – этот набор уже есть дома у большинства из нас. Ну а если нет – то пора купить, он точно сможет пригодиться во многих бытовых ситуациях.

Теперь, когда вы узнали какие навыки и инструменты потребуются дополнительно к распилу ДСП для сборки мебели, сформулируем все поэтапно.

Дизайн мебели из ДСП

Выбор дизайна корпусной мебели для собственной сборки – это первый шаг к распилу ДСП. На этом этапе вам нужно определиться с формой, размерами и цветом. Проще говоря, вы должны понять, что хотите сделать и для каких целей. В большинстве случаев помогает просмотр каталогов любого производителя или крупного мебельного магазина.

Лучше выбирать такой информационный ресурс, где есть развернутые описания моделей и указано большинство размеров. Будет очень хорошо, если там же есть сборочные инструкции с поэтапным описанием и картинками. Это поможет понять конструктивные особенности предмета корпусной мебели из ДСП и адаптировать их под свои потребности, меняя размеры и расположение.

При таком подходе вам следует понимать, что разработкой серийной мебели занимаются профессиональные технологи.

Их главной задачей является унификация и стандартизация большинства деталей при сохранении индивидуального дизайна каждой сборки (комплекта) выпускаемого изделия.

Но вы можете получить неповторимый дизайн в единственном экземпляре, просто используя цвета и декоры ДСП по-своему усмотрению, а также адаптирую размеры мебели под свою планировку помещения.

Результатом этого этапа должно стать графическое отражение вашей идеи. Это может быть сделанный лично вами чертеж или эскиз с проставленными размерами и указанием цвета деталей. Иногда можно найти подходящий рисунок или фото и уже там проставить всю необходимую информацию о размерах и цветах, просто делая сноски и соответствующие корректировки.

Фурнитура для деталей из ДСП

Тут все просто: или ставить стандартного типа, не вникая в рынок фурнитуры или познакомиться с последними новинками и выбрать самые совершенные модели от известных мировых производителей.

Последний вариант лучше воплощать в жизнь по такому алгоритму: выбираем и находим полную техническую информацию, согласовываем возможность подготовки деталей ДСП к установке, и только затем покупаем.

Некоторые производители мебельных деталей могут попросить предоставить образцы эксклюзивной фурнитуры для уточнения технологии ее установки.

Результат этого этапа: указание мест размещения и типов нестандартной фурнитуры на эскизе или чертеже и полный пакет документации по ее установке и регулировке.

Теперь у вас есть эскизы или чертежи, которые являются основой изготовления качественной мебели. Без них едва ли удастся избежать ошибок и проблем при заказе распила. Подойдите к этому ответственно, и вам не придется тратить время и деньги на переделку деталей из ДСП.

Совет: Если даже после углубленного изучения особенностей конструирования мебели вам не удалось достойно отразить свой проект графически, есть смысл воспользоваться услугами технолога. Это недорого и практично, так вы сможете избежать досадных ошибок и приблизить к заветному результату без лишних расходов. К тому профессионально выполненная документация, существенно упростит все этапы: от распиловки и закупки ДСП с фурнитурой до сборки и установки.

Как выгодно купить ДСП для распила

При выборе самого выгодного варианта покупки ДСП для распила, обязательно рассматривайте совокупность факторов. Вы точно не прогадаете, если будете сравнивать: качество, цену, формат листов в плане процента отходов, полные транспортные расходы с учетом погрузки и разгрузки, расходы вашего времени на покупку и контроль доставки материала к месту обработки.

Обязательно учитывайте, что возможные убытки от повреждения материалов во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, полностью лягут на ваши плечи.

Идеальным вариантом с точки зрения материальной выгоды и защищенности покупателя от всяких возможных форс-мажоров, будет купить ДСП для распила непосредственно у производителя всех операций по его обработке.

Из чего сложиться ваша выгода:

• Отсутствие транспортных расходов на доставку листов ДСП к месту их распиловки.
• Не нужно платить за погрузочно-разгрузочные работы.
• Гарантированное отсутствие материальных потерь из-за возможных повреждений декоративных поверхностей ДСП.

Как вы сэкономите свое время:

• Вам не придется ехать сначала за покупкой ДСП в одно место, а затем контролировать его доставку в другое.

Подбор оптимального формата листов ДСП

Возможность подбора оптимального формата листов ДСП при составлении карты их кроя – это то, что поможет дополнительно сэкономить. При не продуманном размещении деталей на листах неподходящего формата, количество отходов может превысить 40 процентов.

В то время как оптимизация распила, может позволить выполнить заказ с нормой отходов в пределах 10 процентов.

Эффективное урегулирование этого вопроса, обычно происходит в процессе общения с менеджером производства при оформлении покупки и распила ДСП в одном месте.

Как подобрать кромку для деталей

Когда придет время делать деталировку и указывать расположение и типы кромки, нужно иметь окончательное решение относительно дизайна вашей новой мебели. Потому, что к некоторым декорам материала бывает невозможно найти идеально подходящую по цвету кромку и тогда приходится выбирать контрастный или иной вариант.

Поиск таких вариантов может тесно перекликаться с цветом лицевой фурнитуры, стекол и зеркал при их наличии в конструкции изделия. Очень удобно подбирать цвет кромки, прикладывая ее одновременно и к выбранному ДСП и к лицевой фурнитуре, так можно добиться гармоничного сочетания поверхностей.

Не пренебрегайте этим, особенно при выборе варианта отделки, торцов деталей фасадной части.

Как расположение и назначение детали из ДСП влияет на обработку ее торцов?

• Толщина кромки и ее расположение на торцах детали, зависит исключительно от ее расположения и исполняемой роли во всей конструкции. При составлении деталировки используйте простые принципы кромления ДСП после распила:
• Торцы деталей, которые будут прилегать к другим деталям с использованием соединений на стяжку или эксцентрик – кромить не нужно.
• Торцы, прилегающие к задней стенке, кроме наружных деталей (бока, крыша) – не кромят.
• Торцы деталей из ДСП, используемых в качестве фасадов или столешниц, лучше обработать кромкой толщиной 2 мм. Исключение могут составлять глянцевые фасады, там может лучше смотреться тонкая кромка, если иное не является дизайнерским замыслом.
• Детали полок кромятся следующим образом: несъемные – на лицевой торец 2 мм, съемные – дополнительно на остальные – 0,4 мм.
• С другими деталями руководствуйтесь принципом: видимый торец или нет, нужна только декоративная обработка кромки (подойдет 0,4 мм) или дополнительная защита от ударов (используйте 2 мм).

Результатом этого этапа, будет обозначение на деталировке всех кромок с указанием их толщины и цвета – если они отличаются от декора самой детали.

Теперь, вы вплотную подошли к оформлению распила ДСП по размерам заказчика, кромкования и присадки в соответствии с деталировкой и эскизом. Сделайте свой заказ и уже через несколько дней вы сможете приступить к сборке новой корпусной мебели своими руками.

Источник: http://raspilldspspb.ru/vo/zakaz-raspila-dsp-dlya-sborki-mebeli

Бизнес по производству мебели

Куприенко Дмитрий, опытный предприниматель в области производства мебели, делится практическими советами о том как начать и организовать бизнес на производстве мебели, что нужно для организации своего первого цеха, как подняться с нуля и с чего начать в этом деле.



Немало фирм, начавших свой бизнес с изготовления корпусной мебели в небольших мастерских несколько лет назад, стали довольно успешными и расширили свой бизнес.

Обычно это распил ЛДСП и изготовление фасадов из МДФ по размерам клиентов, оклейка торцов деталей ПВХ и меламиновой кромкой, сборка дверей из алюминиевого профиля и продажа мебельной фурнитуры с аксессуарами.

https://www.youtube.com/watch?v=8m3fjnDO4Ws

Имея некоторый опыт и начальные знания в данной области, можно организовать свое небольшое дело, которое имеет все шансы на успех. Причем какие-то серьезные капиталовложения и наличие больших производственных площадей на начальном этапе вам не понадобятся. При умелом подходе, рациональном использовании заработанных средств и определенной доли везения вы сможете буквально через 1-2 года иметь достойный заработок.

С чего начать бизнес по производству мебели?

Куприенко Дмитрий (автор материала) – уже более десяти лет занимающийся производством корпусной мебели на заказ: «Присутствие в этом сегменте рынка огромного количества игроков не должно вас останавливать. В любом бизнесе, как и везде, эволюционный процесс не прекращается никогда – кто-то разоряется, а более расторопный предприниматель занимает его место» .

Поскольку, как уже отмечалось, начало небольшого дела по производству корпусной мебели не подразумевает крупных денежных расходов, ни о каких дорогостоящих рекламных кампаниях и прочих акциях не может быть и речи. Найти своих клиентов можно значительно проще и дешевле.

Достаточно заказать визитки и раздать их всем, кому только можно, или опубликовать несколько объявлений в специальных газетах.

Также попробуйте договориться с небольшими строительными магазинами о сотрудничестве, поскольку шансы найти заказчика в таком месте довольно высоки. Люди, делающие ремонт, чаще всего планируют и приобретение новой мебели. Если вам удастся убедить владельцев этих торговых точек в том, что они будут иметь выгоду в виде определенного процента от ваших заказов, то клиенты вскоре появятся.

Помимо традиционных способов, нужно начинать подготовку своего сайта или блога, так как с каждым годом все больше и больше заказов, особенно в больших и средних городах, мастера получают через Интернет.

Постепенно развивая основное производство, параллельно занимайтесь развитием Интернет-ресурса, который при удачном стечении обстоятельств обеспечит вас множеством заказов – мечте всех без исключения предпринимателей.

Как правильно выбрать поставщика материалов?

Достаточно высокая конкуренция в данном секторе вынуждает фирмы, оказывающие подобного рода услуги, вести приблизительно одинаковую политику в отношении финансов. Поэтому выбирать организацию, основываясь только на ценах, будет в корне неправильно.

Некоторые могут продавать одни товары дешевле конкурентов, а другие – дороже, в итоге средние показатели стоимости комплектующих для производства мебели будут везде приблизительно похожими.

Естественно, речь идет об одинаковом уровне качества, так как материалы и фурнитура от разных производителей имеет разную цену.

Выбор фирмы рекомендуется осуществлять, исходя из следующих ее характеристик:

Максимально возможный спектр товаров и услуг, предлагаемых организацией своим клиентам. В таком месте вы должны иметь возможность купить практически все необходимое, не затрачивая дополнительно время и средства на поездки в другие магазины ради какой-то мелочи.

Причем крайне желательно, чтобы комплектующие продавались в разных ценовых категориях, так как клиенты имеют неодинаковый уровень дохода, и не все смогут оплатить дорогостоящие элитные материалы, а некоторым только такие и нужны.

Поэтому вы должны иметь свободу выбора в одном месте.

Существенную роль играет место нахождения организации, лучше начинать работать с фирмой, которая расположена на максимально близком расстоянии от вашего цеха. Вояжи через весь город при нынешней загруженности дорог в дневное время отнимают много драгоценного времени.

На территории должны быть удобные подъезды к цехам и правильно оборудованные площадки для загрузки деталей в ваш автотранспорт. Хорошо, когда в таких местах есть навесы, гарантирующие сохранность деталей в любую непогоду.

Поиск помещения и приобретение оборудования

Для изготовления корпусной мебели на начальном этапе понадобится помещение площадью около 20-25 квадратных метров, будет хорошо, если это окажется одна большая комната. Учтите, что здесь будет располагаться небольшой склад и для недавно привезенных заготовок, и для готовой продукции. В этом же помещении нужно будет сверлить и обрабатывать детали, а также собирать мебель, поэтому выбирать помещение меньше 20 квадратов не рекомендуется.

Кроме этого, обратите внимание на возможность поддержания в нем температуры на уровне 10-15 градусов в осенне-зимний период. Сразу посчитайте, в какую сумму это вам обойдется. Иногда дешевая аренда полностью нивелируется дорогим отоплением. О том, что помещение должно быть сухим, напоминать вообще не нужно было, так как это одно из основных условий, и, пренебрегая им, вы многим рискуете.

Также важна уверенность в сохранности всего имущества, поскольку со временем, если дело будет успешно развиваться, в цеху могут одновременно находиться комплектующие и оборудование на сумму в несколько тысяч долларов. Не забывайте и здесь об обеспечении удобной загрузки готовой мебели и выгрузке привезенных деталей с фурнитурой.

При покупке оборудования многие не могут определиться с классом ручного электроинструмента. Мнения на этот счет бытуют самые противоположные: одни предпочитают приобретать недорогие товары и менять по мере необходимости, другие работают только с дорогой продукцией всемирно известных брендов.

Есть еще инструмент, находящийся в среднем ценовом диапазоне, вот на нем, пожалуй, и стоит остановить свой выбор в самом начале. Помимо производственных нужд он всегда пригодится для других дел. Для того чтобы у вас не возникло никаких проблем во время выполнения заказов, необходимо иметь в своем арсенале:

• Электродрель – 2000 рублей;
• Аккумуляторный шуруповерт – 2500 рублей;
• Шуруповерт, работающий от сети – 2000 рублей;
• Электролобзик – 2200 рублей;
• Ручной фрезер – 2500 рублей;
• Шлифовальная машинка – 2500 рублей;
• Пила торцевая электрическая – 7000 рублей;
• Промышленный фен – 1600 рублей;
• Перфоратор – 2200 рублей.
• Набор режущего инструмента: сверла, фрезы, ножи и коронки – 3000 рублей;
• Стандартный набор ручного инструмента домашнего мастера – 1000 рублей;
• Струбцины – 1000 рублей;
• Стусло – 800 рублей.

Со временем, приобретя больше опыта и накопив денег на развитие производства, вами будет приобретаться более сложное оборудование, обеспечивающее более высокий уровень производства.

Пока же вполне можно обойтись и тем, что перечислено в данном разделе, так как этого вполне достаточно, чтобы производить корпусную мебель из готовых деталей.

Ваши затраты при приобретении упомянутого инструмента составят около 30 тысяч рублей, причем цены могут отклоняться в обе стороны примерно на 20%.

Программное обеспечение

Нет, речь пойдет не о дорогостоящих станках с ЧПУ, а всего лишь о двух программах, которые способны существенно облегчить ваш труд на этапах проектирования мебели и при заказе раскроя ЛДСП.

Так или иначе, но вам придется этим заниматься в любом случае, пока хорошо идущие дела не позволят нанять для этих целей сотрудника. Без использования ПО весь этот процесс будет отнимать немало времени и сил, также возможны ошибки при расчетах.

Поэтому стоит обратить внимание на очень простые и полезные программы:

PRO 100 – программа, созданная для составления дизайна, а также конструирования мебели. С ее помощью вы сможете легко осуществлять как визуализацию объекта, так и расчет деталей, необходимых для сборки. На сегодняшний день существует несколько версий PRO 100, так как программа постоянно совершенствуется. Последняя разработка позволяет создавать довольно реалистичные 3D картинки.

Cutting – программа, предназначение которой заключается в оказании помощи при составлении оптимального варианта раскроя листов ЛДСП и МДФ. Используя ее, вы быстро узнаете, какое количество материала необходимо для изготовления того или иного изделия, а также сможете свести к минимуму невостребованные отходы. Cutting позволяет сэкономить и время, и средства.

Кроме этого, желательно иметь ноутбук. Ваша будущая работа связана с частым посещением жилья, офисов и прочих объектов, где будут производиться замеры. Почти все клиенты в этом случае по-детски нетерпеливы, они хотят сразу увидеть, как выглядит их мебель. С ноутбуком и PRO 100 вы сможете произвести визуализацию за 45-70 минут. Кстати, это сильно увеличивает ваши шансы на получение заказа.

Перспективы развития мебельного бизнеса

Следуя нашим рекомендациям и откладывая часть заработанных денег на развитие бизнеса, вы сможете в течение 2-3 лет выйти на новый качественный уровень. В процессе выполнения заказов завязываются знакомства со строительными бригадами, поскольку ремонтники и мебельщики, по сути дела, неразлучны. Такие связи, как и Интернет-проект, позволят вам увеличить количество клиентов и повысить уровень доходов.

Важным фактором, гарантирующим успех начинаний, является постоянное расширение производственной базы как в плане увеличения площадей, так и закупки нового оборудования.

С первых дней работы вы будете мечтать о форматно-раскроечном и кромкооблицовочном станках. Они предоставляют независимость, позволяют быстро исправлять ошибки на месте и экономить средства.

Дорогостоящие станки оправдывают себя только при соответствующих объемах обрабатываемого материала, только тогда они эффективны.

Их стоимость приблизительно составляет:

• Форматно-раскроечный станок (пр-во Китай) – около 200 000 рублей.
• Криволинейный кромкооблицовочный станок (пр-во Россия, Китай) – около 50 000 рублей.

Есть оборудование и чуть дешевле, и значительно дороже приведенных цен. Но даже ознакомления со средней стоимости станков, которые обычно приобретают для небольших мастерских, достаточно для того, чтобы не делать принимать импульсивных решений.

Без тщательно выверенного бизнес-плана, который подтвержден увеличением количества заказов, не стоит затевать это мероприятие. Настолько же нежелательной для эффективного развития может оказаться задержка с такой покупкой.

Вы просто-напросто будете терять средства и время.

Изготовление мебели всегда считалось перспективным занятием, особенно в нашей стране, так как до сих пор огромный процент населения эксплуатирует старые гарнитуры и мечтает о новых. Люди, купившие кухню, шкаф-купе или прихожую около 5-8 лет назад, уже начинают подумывать об их замене, поэтому мебельщики всегда будут с работой. Нужно лишь только правильно ее организовать.

Новая идея для бизнеса: Производства заборов и ограждений для частных домовладений по франшизе ЗаборЛего» (новинка, отсутствие конкуренции, большой спрос даже в текущих рыночных условиях).  

Источник: http://MoneyMakerFactory.ru/rabotajuwij-biznes/organizacija-proizvodstva-mebeli/

Мебель своими руками

Для того, чтобы получить по-настоящему уникальную и подходящую мебель, необходимо изготовить ее своими руками. В таком случае она будет приносить вам не только пользу, но и моральное удовлетворение.

Рассмотрим несколько секретов и полезных советов о том, как сделать мебель из ЛДСП и МДФ, наиболее популярных материалов на сегодняшний день.

Перед тем как приступить

Для того чтобы весь процесс проходил как можно быстрее и «безболезненно», необходимо заранее ознакомиться со свойствами будущего материала своего изделия.

Так, например, ДСП состоит из множества стружек, которая склеена между собой и сформирована в плиту под очень большим давлением. Процесс позволяет получить очень крепкий и твердый материал.

Однако, при этом распил ЛДСП может пройти не столь гладко, как хотелось, поскольку есть вероятность скола стружки, особенно, на краю реза или в месте сверления отверстия.

Натуральное дерево и МДФ также имеют свои особенности, хотя их обработка более простая.

Советы по распилу ДСП

Для того, чтобы рез вышел максимально ровным и чистым, необходимо правильно подготовить поверхность и инструмент. Так, например, при работе с ЛДСП лучше всего использовать пилочки с мелким зубом, что уменьшает вероятность сколов.

Кроме того, есть еще несколько хитростей, которые помогут начинающему мастеру:

1. На место распила наклейте широкую бумажную ленту. Желательно использовать скотч. Это поможет уберечь поверхность от повреждений.
2. Если вы пользуетесь ручным инструментом, то угол наклона пилы по отношению к плите должен быть максимально острым.
3. При использовании электроинструмента подача пилки должна быть минимальной. Это поможет сделать срез более гладким. При этом не забывайте, что частота хода пилочки или вращения диска должна быть очень высокой.

После того как распил будет выполнен, иногда требуется дополнительная обработка напильником. Для более качественного и безопасного эффекта выполняйте обработку от краев к центру.

Как правильно обрабатывать ДСП

Поскольку древесно-стружечная плита изготовляется при помощи ядовитых смол, то ее необходимо правильно обрабатывать, чтобы уменьшить количество испарений. Кроме того, обработка позволяет получить более красивую и ровную поверхность фасада.

Существует также более простой выход из положения – можно купить ламинированую плиту и изготавливать мебель из нее. При использовании обычной ДСП необходимо правильно провести отделочные работы. Для этого плиту предварительно шлифуют и шпаклюют.

Эти два этапа обработки позволяют получить максимально ровную и гладкую поверхность по всей площади материала. Полировка позволяет устранить все неровности, а шпаклевкой можно заделать щели или сколы.

Еще одним важным моментом является обработка краев, особенно в местах распила. Есть несколько вариантов декорирования швов:

1. Покрытие поверхности ПВХ накладкой. Один из самых современных вариантов, который помогает сгладить все острые углы и скрыть неравномерность места реза.
2. Использование различных кантов. Для этого используют пластик, который может иметь различные формы и цвета.
3. Покрытие кромки меламином.

Первый вариант обработки может быть осуществлен только с применением специального профессионального оборудования, поэтому не подходит для домашнего использования.

Если вы только начинающий мастер, то наиболее оптимальным вариантом станет накладной кант, который позволит скрыть все неровности и сколы в месте распила. Также, вам станет доступен вариант с меламиновой пленкой.

Для ее нанесения необходимо использовать нагреватель. Идеальным вариантом станет тяжелый утюг. Еще можно использовать строительный фен.

Как продлить срок службы деревянной мебели

Если вы решили изготавливать мебель своими руками из дерева, тогда вам стоит правильно его обработать. Иначе, вся ваша мебель может прийти в негодность уже через несколько месяцев. Необработанное дерево смотрится очень красиво, но оно сильно подвержено вредному воздействию влаги и температуры. Для того, чтобы защитить  мебель и придать ей нужного вида необходимо провести серию операций в следующим порядке:

1. Шлифовка дерева. На этом этапе по всей поверхности заготовки проходятся крупной наждачкой, удаляя пятна и трещины. После чего применяются шлифовальные материалы с более мелким зерном и создается идеально гладкая и ровная поверхность
2. Пропитка древесины. Процесс производится с целью защиты дерева от влаги, температуры и вредителей. Существует огромный выбор пропиточных материалов, которые отличаются друг от друга по составу и свойствам.
3. Грунтовка. Для того чтобы краска лучше легла на поверхность, ее необходимо загрунтовать. Кроме того, грунтовка существенно повышает срок службы дерева, давая ему дополнительную защиту от грибка, плесени и т.д.
4. Покраска. Окончательный этап работы, на котором фактуру и красоту рисунка дерева подчеркивают при помощи специальных красок и цветов. Наиболее оптимальным вариантом станут акриловые материалы, которые обладают ровной блестящей поверхностью, быстро высыхают и долго сохраняют свой первоначальный вид.

Вы сможете выбрать цвет вашей мебели из огромной палитры цветов такой краски.

Процессы изготовления мебели и ДСП

Чтобы выполнить все работы правильно и в максимально короткие сроки, лучше всего закупить все необходимые материалы и фурнитуру заранее, а после этого приступать к работе.

Кроме того, у каждого начинающего мастера есть уникальная возможность – это заказать распил плиты по вашим меркам. В таком случае, детали мебели придут к вам в уже готовом состоянии, и не будут нуждаться в дополнительной обработке.

Вам останется только скрепить их вместе, выбранным способом:

1. Уголками. Такой тип крепления наиболее простой и позволяет быстро провести монтаж мебели любой сложности. Но! При этом вся фурнитура будет видна вашим гостям.
2. Креплениями с помощью сквозных отверстий. Нет нужды покупать монтажные уголки и отсутствуют видимые швы. Однако такой метод наиболее опасен, поскольку можно легко повредить плиты ЛДСП.
3. Эксцентриками — наиболее красивый и надежный механизм, но и самый дорогой.

Какой вариант выберете Вы, зависит только от Ваших пожеланий и возможностей.

Источник: https://lk-fabrika.ru/stati/mebel-svoimi-rukami/

Технология изготовления корпусной мебели своими руками

Каждый человек стремится организовать свое пространство таким образом, чтобы в нем ощущался максимальный комфорт. Однако помимо достойного эстетического вида, важна его функциональность, поэтому корпусная мебель своими руками изготавливается самостоятельно многими жителями загородных домов и дачных участков. Многие в данном деле не имеют опыта, поэтому часто обращаются к уже готовым инструкциям.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как приступить к изучению процесса сборки самому, в первую очередь важно подготовить необходимые инструменты:

1. Шуруповерт. Он понадобиться для того, чтобы закручивать различные детали: болты, конфирматы, шурупы. С их помощью в обязательном порядке крепятся заготовленные части фурнитуры. Существует альтернативный способ сборки – с помощью обыкновенных отверток, однако в таком случае весь процесс может затянуться на длительное время, а далеко не каждый человек имеет такую возможность.
2. Желательно сразу приобрести сверла различного диаметра. Во многих строительных магазинах они продаются в комплекте (от 4,5 до 10мм). Это также сэкономит время на поиск всех необходимых материалов, тем более такой инструмент может пригодится в будущем;
3. Отдельно приобретается сверло для конфирмата. В таком случае высверлить отверстие в 5 мм можно за очень короткое время. Для ступеньки без особых затрат отверстие расширяется до 7мм;
4. Чтобы качественно и плотно закрутить конфирмат, рекомендуется приобрести шестигранник. В качестве альтернативы некоторые домашние умельцы используют шуроповерт, оснащенный специальными битами, однако при помощи такой конструкции в труднодоступные места пролезть невозможно;
5. Сверло Форснела должен иметь каждый желающий собрать корпусную мебель, поскольку с его помощью закручиваются петли и прочая фурнитура;
6. Принадлежности для разметки: линейка, карандаш или яркий фломастер, металлический угольник, рулетка, нож для канцелярии;
7. Пила циркулярная;
8. Лобзик электрический;
9. Молоток, желательно с гвоздодером (понадобится, если нужно будет произвести демонтаж отдельных элементов);
10. Фен строительный.

Если мебель не имеет каких-либо особенностей, при сборке рекомендуется использовать универсальные схемы, которые рассчитаны на угол сверления 90 градусов. К сожалению, подобное приспособление невозможно назвать бюджетным вариантом, поэтому такое приобретение целесообразно, лишь когда сборка становится профессиональным промыслом.

Технологии изготовления

Отвечая на вопрос, как сделать в домашних условиях корпусную мебель, делим весь процесс на несколько этапов.

Раскрой деталей, составляющих общую конструкцию

Когда планируется работа с ДСП, то без раскроя обойтись невозможно. С помощью станка распиливаем ДСП, на котором заблаговременно распределяем все заготовки. Это поможет снизить расход материала. Рекомендуется использовать высокопроизводительный станок, за счет которого достигается оптимальная частота пиления, так как здесь установлена подрезная пила.

Проще работать с уже готовыми ламинированными плитами ДСП. В магазинах можно купить варианты, покрытые декоративным слоем на любой вкус. Из них останется только вырезать нужные детали. Если мебель делается из необработанного сырья, то нужно оклеивать уже вырезанные детали. Облицовку можно выполнить самоклеящейся пленкой или специальным пластиком.

Проводим замер

Делаем распил станком

Обработка срезов

Прежде чем собирать раскроенные детали, нужно обработать срезы. Для этого используется кромочная лента на клеевой основе. Перед работой важно обратить внимание на условия в помещении:

• Процент влажности должен быть максимально низкий;
• Оно должно быть теплым, чтобы избежать деформации материала.

Для оклейки деталей кромочной лентой подготавливается макетный или строительный нож и обыкновенный утюг. Чаще всего кромка продается с уже липким слоем, и дополнительная обработка поверхности не требуется.

Можно использовать профессиональный утюг. В процессе работы важно удерживать его на определенном расстоянии от поверхности, чтобы избежать смещений и плотно закрепить все детали на своих местах.

Важно запомнить, что утюг должен удерживаться на кромке небольшое количество времени, в противном случае она перегреется и пойдет пузырями. Как только кромка закрепиться и примет определенное положение, берем нож, подрезаем край и зачищаем все неровности при помощи наждачки.

Обрезаем лишние детали

Клеим кромку

Разметка точек для фурнитуры

Готовые детали нужно разложить на ровной поверхности. Далее отметить места крепления фурнитуры, в соответствии с планом готового изделия. Проверить все размеры, ошибка всего в 1 мм может спровоцировать перекос всей конструкции. Шкафчики перестанут открываться, дверки будут сходиться неправильно. Далее необходимо высверлить все отверстия необходимого диаметра, чтобы закрепить элементы фурнитуры.

Раскладываем детали на полу

Создаем разметку

Сверлим отверстия

Крепим фурнитуру

Монтаж

После того как работа с фурнитурой закончена, переходим к сборке всех элементов. Многие новички в данном деле предварительно обращаются к видео инструкциям, где не только показан порядок сборки определенной модели, но и даются практические советы, как не перепутать весь процесс. Собираем узлы. Это финальный этап, когда необходимо собрать в единую конструкцию все подготовленные детали. Важно все операции выполнять последовательно.

Пошаговая инструкция

Для начала нужно определить, из чего делается корпусная мебель. Самыми распространенными и доступными материалами считаются ЛДСП, ДВП или ДСП. Массив дерева – надежнее и крепче, но стоит он дороже, да и работать с ним сложнее.

Проектирование

Всю инструкцию по созданию корпусной мебели можно условно разделить на два этапа. Первый — проектирование корпусной мебели. Данный этап подразумевает художественное или графическое изображение всех элементов (чертежи корпусной мебели). Это сложное мероприятие, поскольку должна быть правильно разработана схема проектов, помогающая визуализировать необходимый функционал мебели.

Еще несколько лет назад, такой проект мог бы разработать исключительно квалифицированный дизайнер, но при помощи современных приложений и программ, над задачей можно поработать самостоятельно. Чтобы составить четкий план проектирования корпусной мебели своими руками, стоит определить, какая информация должна в нем содержаться:

1. На отдельном плане нужно прорисовать общий дизайн помещения, чтобы визуализировать положение и вид корпусной мебели;
2. В проект вносятся все размеры – габариты секций, высота, глубина;
3. Прорабатываются все детали, которые будут выступать основой корпусной мебели, вносятся чертежи фасадов с нужными размерами;
4. Выбирается фактура, цветовое решение.

В интернете можно найти специальные 3D-программы, с помощью которых возможно воссоздать абсолютно любой проект мебели. В функциях можно задать специальные параметры и даже выбрать материал, из которого планируется создавать желаемые предметы интерьера.

Основное преимущество таких сервисов — отсутствие необходимости изучать информацию, как рассчитать размеры или чертить «по старинке», тем более что подобными навыками обладает не каждый человек.

Готовая версия распечатывается на принтере как фото проект, а дальше дело техники и практических навыков.

Графическая прорисовка общего проекта определяет успех задуманного дела, но создание деталей является не менее ответственным мероприятием. В первую очередь, каждый должен подумать, какие функции должна выполнять мебель и только после этого приступить к прорисовке.

Правильный расчет размеров является определяющим фактором успеха всей дальнейшей сборки. В противном случае, деталь может не встать на свое место, а значит потребуется корректировка ее формы, что подразумевает дополнительные финансовые траты.

Даже если в планах стоит изготовление обыкновенной тумбы для хранения, каждая деталь должна предстать в отдельном ракурсе на чертеже:

1. Задняя стенка;
2. Передняя панель;
3. Боковые стенки;
4. Каждая полочка;
5. Дверца.

Что касается деталей, которые будут выдвижными, их также прорисовывают отдельно от остальных.

Создаем общий дизайн

Наносим замеры

Создаем цветное оформление

Создание деталей

Изготовление деталей производится по общей инструкции:

1. Выбор материала, из которого будут сформированы детали;
2. Создание проекта на компьютере с использованием 3D программы или выполнение чертежа от руки на ватмане;
3. Изготовление лекал посредством распечатки на принтере или изготовление выкройки вручную;
4. Перенос заготовок на материал посредством обводки лекал карандашом или ярким маркером;
5. Распил при помощи высокопроизводительного станка;
6. Обработка края, при необходимости шлифовка;
7. Высверливание отверстий для креплений.

Выбираем материалы изготовления

Делаем проект

Создание лекал и вырез материалов

Проводим распил ДСП

Шлифуем покрытие

Делаем отверстия

Сборка

При переходе конструирования мебели своими руками к сборке весь процесс можно описать следующими этапами:

1. К основным деталям крепят все присутствующие элементы фурнитуры (петли, замки, стяжки, полозки);
2. Собирают каркас и заднюю стенку, монтируют зеркала;
3. Проверяют фурнитуру, крепят ручки, заглушки, устанавливают на свои места выдвижные элементы.

В зависимости от того, какой предмет мебели планируется собрать, процесс может несколько отличаться, однако основной порядок действий остается неизменным. Чтобы каждый человек, планирующий создать мебель своими руками, понимал, каким образом ему необходимо действовать, можно разобрать весь процесс на примере создания обыкновенного шкафа.

Крепим фурнитуру

Собираем каркас

Монтируем ручки

Крепим заглушки

Этап 1. Каркас

Раскроенные детали соединяют согласно плану. Чтобы выполнить стяжку, предварительно рекомендуется подготовить шуруповерт со специальными битами. Скрутка будет происходить намного быстрее, чем при помощи отвертки. Кроме того, сил на такую работу будет расходоваться гораздо меньше.

Важно позаботиться о максимальной прочности конструкции, поэтому не рекомендуется использовать гвозди для укрепления дна шкафа. Оптимальным выбором станут саморезы 4 на 16. Боковые поверхности, а также верх и низ соединяются под прямым углом с помощью мебельных уголков.

К готовому каркасу гвоздями можно прибить заднюю стенку шкафа.

Собираем основу

Делаем отверстия

Установка нижней части каркаса

Крепим полки

Этап 2. Раздвижная система

Чтобы обеспечить правильное движение раздвижных дверей, в первую очередь крепят направляющие. Их монтируют параллельно к верхней и нижней плоскости шкафа. Одним из оптимальных вариантов будет использование специально разработанной системы под названием «Командор».

Без особых усилий можно не только перемещать двери в необходимое положение, но и легко осуществить регулировку. Как правило, регулировка нужна, если в процессе сборки наблюдаются щели, что не только портит внешний вид, но и затрудняет эксплуатацию.

В большинстве случаев, в первое время после сборки происходит усадка корпусной мебели, в результате которой также могут появиться щели. Это считается нормальным в силу специфических особенностей материала.

К дверкам прикручиваются специальные ролики. Готовую конструкцию устанавливают в направляющие и проверяют ход.

Устанавливаем стопор

Монтируем прорезиновую накладку

Установка направляющих

Регулируем систему

Этап 3. Монтаж фурнитуры

На этом этапе вставляются на свои места все полочки, ящички, крепятся крючки для одежды и другие мелкие элементы. Шкаф готов.

Даже человек, не имеющий опыта в создании корпусной мебели своими руками, не потратит на создание вещи отличного качества большое количество времени. Среднее время сборки составляет не более трех часов без учета подготовительной работы.

Кроме того, себестоимость изделия, выполненного своими руками намного ниже, чем цена готовой мебели в магазине.

Источник: https://mblx.ru/samostoyatelno/632-korpusnaya-mebel-svoimi-rukami.html