Как почистить паяльник для полипропиленовых труб

Сварка (пайка) полипропиленовых труб своими руками

Сварка (пайка) полипропиленовых труб своими руками

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Возможно, Вас заинтересует информация-сварка пнд труб

Нередко при ремонтных работах возникает необходимость замены трубопровода. Стальные трубы встречаются все реже, вместо них люди предпочитают использовать современные полимерные материалы.

Если вы планируете собственноручно заменить трубопровод, не привлекая к работе специалистов, то вам следует освоить такую процедуру, как сварка полипропиленовых труб своими руками (этот процесс еще называют пайкой).

Благодаря грамотной пайке, новый трубопровод сможет послужить вам несколько десятилетий без каких-либо проблем.

Почему именно полипропилен?

В чем причина популярности полипропилена, отчего ¾ всех труб, производимых отечественной промышленностью, делают из этого материала? Прежде всего, из-за простоты монтажа, долговечности и невысокой стоимости. Полипропилен не подвержен коррозии, поэтому может использоваться во всех типах коммуникаций – от водоснабжения до газопроводов.

Необходимые инструменты

Для максимального качества соединений рекомендуется приобрести специальное устройство – паяльник для полипропиленовых труб (опытные люди называют его утюгом). Данный прибор не является чем-то сложным, поэтому справиться с ним может каждый. Его средняя стоимость – 10-14 тысяч рублей.

Паяльник для полипропиленовых труб

Обратите внимание! Паяльник можно взять в аренду – многие монтажные компании предоставляют такие услуги. Но если планируется многократное использование прибора, то лучше, конечно же, приобрести аппарат для личного использования.

Зачастую аппарат комплектуется тефлоновыми насадками разных размеров, что позволяет проводить монтажные работы с трубами различного диаметра. Помимо паяльника и насадок к нему, следует обзавестись дополнительными инструментами:

• специальным резаком для труб (в большинстве случаев он идет в комплекте с паяльником, если нет, придется покупать отдельно);
• шейвером для чистки армирующего слоя (если трубы армированы); Шейверы
• обезжиривающим средством;
• ветошью;
• рулеткой;
• напильником;
• линейкой;
• уголком;
• ножом;
• маркером (если маркера нет, то подойдет и обычный карандаш);
• фитингами. Фитинги

Способы сварки полипропиленовых труб

Возможно, Вас заинтересует информация-фасонная часть

Существует несколько способов сварки, выбор того или иного из них зависит от диаметра используемых труб.

1. Стыковой способ сварки применяется в тех случаях, когда трубы с толщиной стенок более 4 мм и диаметром более 50 мм необходимо соединить встык. Этот способ практически не используют в частном строительстве, поэтому рассматривать его мы не будем.
2. Раструбный способ пайки приемлем для труб менее 40 мм в диаметре. Необходим специальный сварочный аппарат с центрирующим устройством и насадками соответствующего размера.
3. Под пайкой седел подразумевается разновидность стыкового соединения, при котором к трубе под прямым углом крепится специальное раструбное седло. Затем через седло просверливается отверстие и приваривается вторая труба. В результате получается Т-образная сварная конструкция.

   Соединительные седла

Подготовительные работы

Итак, с теоретической частью мы разобрались, теперь можно приступить непосредственно к практике. Для начала очищаем и обезжириваем все посадочные поверхности. Проверяем, не попались ли бракованные изделия – с отклонениями, трещинами, овальной формы или с разной толщиной стенок.

Обратите внимание! Диаметр фитинга должен быть меньше внешнего диаметра трубы. Если соединительный узел собирается без пайки, то это явный признак дефекта фитинга либо трубы. Если фитинги с резьбой, то их проверяем с особой тщательностью.

Нарезка полипропиленовых труб с помощью специализированного резака

Возможно, Вас заинтересует информация-паяльник для сварки полипропиленовых труб

На предварительном этапе также нарезаем трубы нужной длины, используя специальный резак. Важно, чтобы плоскость среза была перпендикулярной самой трубе. Если изделия армированы, то с помощью шейвера зачищаем посадочные поверхности. В дальнейшем работа с армированными трубами будет проводиться так же, как и с обычными.

Труба с армированием и без него

Можем обработать наружную часть трубы на месте соединения, чтобы при входе в фитинг она не задиралась. Также избавляемся от заусениц, если они есть, используя острый нож.

Подготавливаем сварочный аппарат. Ставим его в удобное место, надежно закрепляем. Надеваем тефлоновые насадки нужных размеров, крепим их винтами. Лишь после этого прибор можно подключать к электричеству. Ждем, пока паяльник разогреется (обычно на это уходит не более 10 минут) и световой индикатор засвидетельствует его готовность. Очищаем насадки ветошью.

Если монтажные работы будут проводиться в труднодоступных местах (к примеру, под потолком), то мы заранее продумываем, куда денем сварочный аппарат после того, как стыковочные детали нагреются – ведь обе руки будут заняты их соединением. Поэтому желательно заручиться помощником, которому можно было бы отдать паяльник. Если помощника нет, то будем вешать прибор на какой-нибудь крючок.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Сразу отметим, что мы должны действовать четко, без суетливых движений. Людям, которые еще не сталкивались с такой работой, рекомендуется провести несколько пробных паек, чтобы вникнуть в суть процесса. Мы последуем совету и потренируемся, а к работе приступим только после того, как придет уверенность в собственных действиях.

Труба заводится в насадку

Соблюдаем главное правило сварки полипропиленовых труб: сначала заводим раструб фитинга в насадку, потом трубу, после чего начинаем отсчет времени. В этом поможет приведенная ниже таблица.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб

Отмечаем маркером на трубе, какая ее часть будет расплавляться и заводиться в насадку.Выполнив первое соединение, проверяем качество проделанной работы. Если отверстие полностью перекрывается наплавлением, то уменьшаем на несколько миллиметров длину заводимого отрезка трубы. Сама технология сварки выглядит следующим образом.

1. Если планируется поворот, на другом конце трубы припаиваем еще один фитинг, меняющий направление трубопровода (это может быть, к примеру, тройник или уголок). Если на фитинге имеются вспомогательные ребра, то отмечаем их; при отсутствии ребер отметки делаем на трубе и фитинге. При соединении труб мы будем ориентироваться именно на эти отметки, чтобы правильно расположить фитинг.
2. Когда насадка достаточно прогрелась, вводим в нее фитинг и трубу (именно в такой последовательности), ждем некоторое время и вытаскиваем детали, сразу соединяя их. Делаем это быстро, параллельно выравнивая углы и совмещая детали со сделанными ранее отметками. Крайне важно, чтобы все манипуляции проделывались в течение определенного отрезка времени (смотрите таблицу).
3. Неподвижно фиксируем детали секунд на 30, в течение которых узел примет нужную форму. Нельзя вращать элементы вокруг оси.
4. Даем узлу некоторое время для охлаждения. Это должны быть только естественные условия, нельзя использовать для этого, к примеру, холодный воздух или жидкость.
5. Если при пайке была допущена какая-то ошибка (плохое сплавление, искривление), то вырезаем узел и устанавливаем вместо него новый. Если в результате вокруг места соединения образовалось оплавленное кольцо, значит, все работы были проведены правильно.

   Так происходит пайка полипропиленовых труб

После сварки еще горячую насадку протираем ветошью, удаляя грязь и остатки оплавленного полипропилена.

Контролируем качество

Если соединяются трубы небольшого диаметра либо детали при работе перегреваются, то существует вероятность образования внутри трубы наплыва, который будет препятствовать свободному перемещению воды при эксплуатации. Мы должны убедиться, нет ли таких дефектных участков. Для этого продуваем место соединения, если воздух будет свободно проходить, это значит, что пайка была проведена качественно.

Также проверяем герметичность соединения, пропустив воду через спаянную трубу.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

1. Детали, которые мы используем, изготовлены из разных материалов или разными производителями. У каждого производителя свои стандарты, диаметр труб подходит только под его фитинги. Более того, даже химический состав деталей может быть разным. Все это непосредственным образом влияет на качество спайки, поэтому покупаем все детали только от одного производителя.
2. Паяльник недостаточно греет.

   Здесь мы едва ли добьемся надежного соединения. Может, водопровода и будет поначалу работать нормально, но через некоторое время он начнет протекать. Чтобы этого не произошло, мы даем паяльнику некоторое время (5–10 мин) для прогрева, а во время работы не отключаем его от электросети.

3. Применение использованных фитингов. Мы говорили, что фитинг может неплотно пристать и его после этого нужно удалять.

   Применять такие фитинги еще раз категорически запрещается.

4. Детали перегрелись. Прежде всего, это можно заметить по самой трубе – она становится мягкой и эластичной, а ввести ее в фитинг без деформации мы не можем.
5. Детали низкого качества. Если на используемых трубах или фитингах замечаем трещины или геометрические отклонения, не замеченную ранее грязь, то все это приведет к некачественному соединению.

   Бракованная труба

В качестве заключения

Даже если вы не знаете, как проводится пайка полипропиленовых труб, не отчаивайтесь – это придет со временем. В принципе, в этом нет ничего сложного, хотя поначалу вы и испортите несколько фитингов и несколько метров трубы. Но это допустимо, поскольку детали стоят недорого, а вот ваша полная независимость от сантехников будет стоить гораздо больше!

Бракованная трубаБракованная труба

Труба заводится в насадку

Так происходит пайка полипропиленовых труб

Труба с армированием и без него

Нарезка полипропиленовых труб с помощью специализированного резака

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Паяльник для полипропиленовых труб

Шейверы

Фитинги

Соединительные седла

Источник: https://kanalizaciyaseptik.ru/truby/svarka-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Ремонт паяльника для полипропиленовых труб своими руками

В наше время при создании различных трубопроводов все чаще используют полимерные каналы. Они обладают массой преимуществ перед аналогами из металла. Особого внимания заслуживают полимерные трубы. Цена за 1 метр этих конструкций существенно ниже, чем у металлических аналогов. Их отличительной особенностью является удобный монтаж. Такие трубные конструкции спаиваются посредством специального паяльного аппарата.

В этой статье мы разберем устройство упомянутого прибора, перечислим наиболее популярных производителей техники и расскажем об устранении своими руками наиболее типичной поломки. У вас также будет возможность посмотреть фото и видео по теме данного материала.

Устройство прибора

Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.

Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:

• корпуса и рукоятки;
• терморегуляторе;
• нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
• сменных насадок, покрытых тефлоном.

По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.

Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.

Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок.

Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться.

В результате прибор станет непригодным для выполнения пайки труб.

Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.

Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.

На основе выше написанного делается простой вывод — лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.

Обратите внимание на то, что у большинства дешевых моделей упомянутый слой очень тонкий. Поэтому он довольно быстро выгорает. Это приводит к залипанию полипропилена на насадке. В результате сокращается рабочая площадь паяльного элемента.

Это приводит к ухудшению качества формируемых стыков.

Разнообразие моделей

В продаже встречается два вида паяльных аппаратов. Первая разновидность оснащается плоским жалом. У второго вида прибора паяльный элемент выполнен в форме цилиндра. Каждая разновидность обладает своими особенностями. По мнению многих специалистов модели с жалом в форме цилиндра более удобны. Поскольку паяльный элемент обладает компактными размерами, прибор можно применять даже в условиях небольшого пространства.

Каждая разновидность аппарата оснащается своим типом сменных насадок. У моделей с плоским жалом насадка устанавливается посредством специального болта. На плите присутствует несколько отверстий для подключения двух или трех насадок.

У моделей с цилиндрическим жалом нагревательные элементы выглядят в виде хомутов. Они обжимают цилиндр и крепятся с помощью нескольких болтов. Сменные насадки у второй разновидности аппаратов (в отличие от первой) не прокручиваются относительно своей оси. Это существенно облегчает процесс пайки. Поскольку не возникает необходимости в подкручивании болтов.

На сегодняшний день наиболее популярными производителями паяльников для полипропиленовых конструкций являются следующие бренды:

• Ермак;
• Штурм;
• Quick;
• Wavin ekoplastik;
• Kraftool;
• Lava;
• Neo.

Чтобы выбрать инструмент нужно узнать какой из них лучше. Для этого достаточно ознакомиться с отзывами потребителей. Отметим, что лучше потратить немного больше средств, и приобрести качественный инструмент от хорошо известного бренда, чем приобретать дешевый китайский прибор.

Также обращайте внимание на мощность аппаратуры. Как правило, у приборов этот показатель может равняться от 800 до 1500 Вт. Такие аппараты используют для пайки конструкций с размером сечения 15, 20, 32 и 50 миллиметров.

Если речь идет о стыковке изделий с диаметром до 63 миллиметров, лучше использовать аппаратуру с мощностью 1700 и более ватт. Также существуют модели предназначенные для пайки изделий, сечение которых составляет 75, 90 или 110 миллиметров.

Обычно в комплектацию оборудования входит стандартный набор дополнительных элементов.

Как правило, в перечне присутствует:

• сменные насадки;
• болты;
• транспортировочный контейнер;
• подставка;
• терморукавицы;
• рулетка;
• уровень;
• инструкция.

Старайтесь выбирать инструмент максимально укомплектованный всем необходимым. Это позволит вам сэкономить средства и время. Техника известных производителей в большинстве случаев поставляется со всеми необходимыми дополнительными элементами. Часто паяльники могут комплектоваться ножницами для подрезки труб.

Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается

Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.

Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.

Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.

Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.

В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.

Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.

В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.

Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.

Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.

После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.

Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.

Смотреть видео:

Источник: https://trubtraid.ru/obsluzhivanie-trub/pajka-trub/remont-payalnika-dlya-polipropilenovyh-trub.html

Какие насадки применяют для пайки труб из полипропилена

Полипропиленовые трубопроводы активно вытесняют из зданий и сооружений стальные и даже медные. Причин тому множество: прочность, легкость материала, непроницаемость для воздуха и абсолютная стойкость к коррозии.

И при всех этих положительных качествах водопроводы из полипропиленовых труб очень дешевы. Низкой ценой по сравнению с остальными отличаются и проводимые работы по монтажу. Для успешного проведения работ по монтажу полипропиленовых труб необходимы специальные инструменты и оборудование.

Чаще всего используется паяльник, реже применяется строительный фен.

• 1 Два способа крепления
• 2 Материал
• 3 Размеры
• 4 Пайка феном

Два способа крепления

Работа паяльником или феном невозможна без насадок. Они и служат для передачи от инструмента к материалу тепла, размягчающего сравнительно податливый полимер до полужидкого вязкого состояния. В этом состоянии возможно полное смешивание поверхностных слоев полипропилена, который застывая, образует прочное герметичное соединение.

Насадки для паяльника, в зависимости от способа крепления могут быть двух видов:

1. Парные и имеют форму цилиндров, один из которых благодаря наличию зависимости в размерах, может вставляться в другой.
2. Разборные и соединяются между собой металлическими винтами, стягивающими две половинки насадки вокруг круглого стержня.

Первый вариант применяется с паяльниками, у которых жало имеет мечевидную форму. Такие головки крепятся с двух сторон плоского жала и скрепляются длинным винтом, проходящим через отверстие в паяльнике.

Второй вариант еще называют колодками. Они используются вместе с паяльником, имеющим круглое жало.

Удобство их состоит в том, что каждая головка для паяльника может быть установлена на любом расстоянии от конца круглого жала или от рукоятки, что позволяет сделать пайку полипропиленовых труб очень удобной и производительной.

Материал

Для пайки труб необходимо, чтобы насадки были разогреты до температуры плавления полипропилена – 260 ℃. Причем температура должна быть отрегулирована максимально точно, иначе отклонение температуры всего на 10° сильно повлияет на комфортность проведения работ, а главное, на качество соединения.

Чтобы обеспечить быстрый нагрев и уверенное поддержание температуры насадок, их изготавливают из материала с хорошей теплопроводностью, однако выдерживающего температуру плавления пластмассы.

На поверхность наносят специальное покрытие, предотвращающее пригорание полипропиленовых труб. Чаще всего для этого применяется тефлон, при этом, чем толще слой, тем удобнее будет работать.

На качество покрытия насадок необходимо обращать особое внимание при выборе.

При тонком, не соответствующем нормам слое разогретый полипропилен будет прилипать к поверхности, что значительно затруднит монтаж. В некоторых случаях пластмасса может даже пригорать на покрытии, значительно ухудшая его характеристики. Для производства последующих соединений придется часто очищать головки, что ощутимо замедлит монтажные работы.

Если диапазон необходимых размеров насадок невелик, и можно обойтись двумя-тремя, то не стоит тратиться на дорогой комплект с качественными головками. Достаточно приобрести любой, подходящий по мощности паяльник, у которого есть все необходимые опции. Насадки же можно докупить отдельно. При этом цена качественной насадки может оказаться выше цены бюджетного паяльника.

Размеры

Размеры используемых насадок для паяльников полипропиленовых труб, определяются диаметром трубопроводов. Размерный ряд головок велик. Начинаясь с диаметра 16 миллиметров, он может заканчиваться размерами в несколько десятков сантиметров.

Для устройства водопроводов холодного и горячего водоснабжения чаще всего используются полипропиленовые трубы диаметром 20 мм, 25 мм, 40 мм. Этим размерам соответствуют размеры насадок в 0,5 дюйма, 0,75 дюйма, 1,25 дюйма.

Для устройства систем отопления, особенно схем с естественной циркуляцией теплоносителя, при устройстве стояков могут потребоваться полипропиленовые трубы диаметром 63 миллиметра.

Соответственно и насадки должны быть такого же диаметра.

В промышленных трубопроводах, а также для сетей канализации в индивидуальном строительстве могут потребоваться насадки размером 110 и 160 миллиметров для сварки труб из полиэтилена низкого давления.

Пайка феном

В некоторых случаях, когда использовать паяльник нецелесообразно из-за затрудненного доступа к стыку или при ремонте небольших объемов трубопроводов, для пайки используют строительный фен, снабженный регулятором температуры выдуваемого воздуха.

В отличие от паяльника, фен паяет не очень аккуратно и соединения полипропиленовых труб могут выглядеть не очень эстетично.

Происходит это потому, что феном разогревают весь узел целиком, в отличие от прогрева только контактирующих поверхностей труб и фитингов при соединении паяльником.

Для пайки круглых труб с феном применяется специальная рефлекторная насадка, позволяющая как можно равномернее разогревать узел. Для соединения труб можно использовать и другие насадки на фен для пайки пластиков. Помимо рефлекторной может быть использована и специальная насадка для пайки пластиковым присадочным стержнем.

 

Для обработки торцов полипропиленовых труб, которые предстоит сваривать или паять встык, существует специальная насадка для фена, называемая сварным зеркалом.

В отличие от головок для паяльника, технологически сложных в изготовлении, насадки для фена можно изготовить самостоятельно, имея под рукой отрезки труб или куски листового металла. Необходимо только придать им соответствующую форму.

Трубы можно надрезать в некоторых местах и подогнуть, изменив конфигурацию сопла. Листовой металл необходимо вырезать по заранее подготовленной выкройке и после этого согнуть, чтобы обеспечить необходимый прогрев при помощи насадки.

При работе насадки для фена совершенно не контактируют с полипропиленом и поэтому какие-либо требования к покрытию практически отсутствуют. Главное, необходимо помнить, что они очень сильно разогреваются. После выключения потребуется значительное время для остывания, когда нельзя допускать контакт с другими предметами. Чтобы не держать все это время фен в руке, необходимо предусмотреть подставку для него.

При использовании качественных насадок для пайки полипропиленовых труб, даже при наличии небольших навыков можно быстро и надежно соединять элементы трубопроводов, а сами насадки смогут прослужить длительный срок.

Источник: https://svaring.com/soldering/instrumenty/nasadki-dlja-pajki-polipropilenovyh-trub

Пайка полипропилена и ее технические особенности

Полимерные трубы появились совсем недавно и быстро завоевали популярность у строителей. Благодаря своей экономичности и быстроте монтажа полипропиленовые трубы используются для горячего и холодного водоснабжения, для транспортировки горючих газов и в системах отопления.

Полимер, из которого производятся трубы, химически стоек, устойчив к колебаниям температуры и долговечен по сравнению с металлическими трубами. Сложность заключается в способе монтажа полипропиленовых труб.

Процесс соединения происходит так же как и пайка пластика с помощью специального оборудования.

Необходимое оборудование и устранение ошибок

• паяльник для полипропилена
• насадка для сварки необходимого размера
• торцеватель или зачистка
• маркер
• измерительная рулетка
• клипсы для крепления к стене
• перчатки

Все недостатки полипропиленовых элементов обычно появляются от некачественного монтажа или при неправильном подборе диаметра трубы.

Чтобы не совершить ошибку, перед установкой труб нужно знать давление и температуру жидкости, которая будет перемещаться по этой трубе. Также стоит обратить внимание на то, где будет использоваться труба и ее пропускную способность.

Важные сведения может сообщить маркировка на полипропилене: PPH (трубы для вентиляции и холодного водоснабжения) и PPB, PPR (для отопления, горячего и холодного водоснабжения).

Диффузионная пайка – это способ соединения труб из полипропилена, который основан на плавлении материала после нагревания его до определенной температуры. Диффузионная пайка — простой и надежный способ соединения, напоминающий сварку металла.

Только так возможна взаимная диффузия атомов контактирующих частей и получение прочного соединения.

Процесс сварки

На сварочный аппарат устанавливаются парные насадки необходимого размера. При этом место расположения насадок на нагревательном элементе не имеет значения, но с точки зрения идеального прогрева, лучше прикрутить их на самый край.

Стоит заметить, что каждая насадка покрыта специальным тефлоновым антипригарным покрытием, поэтому их запрещено чистить металлическими предметами. Если возникла необходимость очистить насадку, можно воспользоваться деревянным скребком.

Обычно в комплекте к паяльному аппарату идут специальные ножницы для резки полипропиленовых труб. В месте спайки труба должна иметь угол в 90 градусов, чтобы достичь лучшего контакта и прочного соединения.

Пайка происходит при определенной температуре, которая выставляется на сварочном аппарате. Она приблизительно равняется 260 градусам по Цельсию. Паяльный аппарат нагревается достаточно быстро, примерно в течение 5-7 минут, и после нагрева поддерживает заданную температуру.

В зоне спайки не должно быть ничего лишнего, кроме полипропилена.

После нагревания рабочей части аппарата, о чем мы узнаем по зеленому индикатору, нужно взять две трубы и вставить в насадку с обеих сторон. При воздействии температуры в 260 градусов достаточно 3-5 секунд, чтобы верхний слой пластика прогрелся. Пайка происходит быстро, поэтому нужно выбрать правильный интервал.

Если трубы недодержать, то соединение будет ненадежным. А если передержать трубы на насадке, то во время стыковки произойдет запайка внутреннего пространства трубы. Чтобы точно определить количество секунд для выдержки трубы, нужно посмотреть инструкцию, прилагающуюся к вашему сварочному аппарату.

В ней содержится таблица с точным расчетом времени в зависимости от температуры нагрева и диаметра трубы.

После нагрева полипропиленовых изделий нужно аккуратно снять трубы с насадки и одеть друг на друга. Во время твердения полипропилена есть возможность выровнять элементы, например, если происходит сварка фитинга. Но сильно вращать детали запрещено!  В этом случае может нарушиться качество соединения.  Пайка стыка считается удачной, если вокруг него образовался небольшой бортик.

Обязательные условия при спайке деталей

1. Правильная очередность работ. Рекомендуется все мелкие детали (тройники, уголки, краны и прочие) паять на весу. И только потом можно припаивать их к водопроводной системе.
2. Пайка крана происходит в открытом состоянии. Каждая заглушка нагревается в несколько заходов, прежде чем ее одевают на трубу.
3. Рекомендуется сделать некоторые части водопроводной системы разборными или с резьбовым соединением. Потом всегда можно легко разобрать систему и допаять в случае необходимости.
4. Пайка в труднодоступных местах начинается сначала с прогрева фитинга, а потом трубы.
5. Время после снятия полипропиленовых элементов с насадки примерно 4-5 секунд. Этого вполне достаточно, чтобы положить паяльный аппарат вниз и успеть надеть детали друга на друга.

Источник: http://GoodSvarka.ru/plastik/pajka-polipropilena/

Инструкция по пайке полипропиленовых труб: способы соединия, инструмент, возможные ошибки

Ввиду своей доступности и простоты в соединении пластиковые трубы в последнее время активно используются для создания водопроводных и тепловых сетей, поскольку в отличие от металлических, они на порядок прочнее и долговечней.

Но ключевой их особенностью является то, что они быстро паяются и сделать прочное соединение можно всего лишь за пару минут. При пайке полипропиленовых труб инструкция может понадобиться разве что начинающим мастерам.

Более опытные уже знают тонкости этого дела.

Выбор полипропиленовой трубы

Выбирать полипропиленовую трубу следует исхода из ее будущего назначения. При этом особое внимание следует уделять температуре рабочих сред, которые должно выдерживать изделие. Полипропиленовые трубы могут использоваться как для холодного, так и горячего водоснабжения.

Трубы из полипропилена бывают четырех цветов. Все они, за исключением черного, никаких ограничений в использовании не имеют. Черные трубы специально разработаны для защиты от УФ-излучения. Допускается их соединение с металлоконструкциями.

Полипропиленовые трубы делятся на четыре категории:

• PN10 имеют тонкие стены и предназначены для монтажа в теплых полах, где температура не превышает 45°C или для холодного водоснабжения;
• PN16 предназначены для монтажа систем холодного водоснабжения с высоким давления или же для отопительных трубопроводов низкого давления;
• PN20 – универсальный вид, который может использоваться как для холодного, так и горячего водоснабжения, но при условии, что температура не превышает 80°C;
• PN25 – трубы, армированные фольгой из алюминия. Они предназначены для оборудования центрального отопления и горячего снабжения при температуре не более 95°С. Также могут использоваться для подведения к металлическому трубопроводу.

Выбрав требуемую модификацию, нужно будет подобрать набор труб требуемого диаметра и соединительных деталей, которые называются фитингами. Все это зависит уже от того, какой у вас проект.

Составление проекта

Для составления проекта, следует предварительно вымерять помещение, где будет происходить монтаж труб и расстояние до сантехнических приборов.

Полученные данные перенесите на лист бумаги, чтобы в ходе работы ничего не забыть, при этом точно указывайте где и какие будут использоваться соединительные элементы. После этого можно будет переходить непосредственно к монтажу.

Но прежде следует убедиться, что в наличии имеются все необходимые инструменты.

Инструменты для монтажа

Итак, наиболее надежным способом соединения будет пайка труб. Суть этого процесса заключается в разогреве торцов соединяемых деталей до температуры плавления с последующей фиксацией.

Для сварки полипропиленовых труб необходимо использовать специальное оборудование – паяльник для пластиковых труб. Они бывают как с ручным управлением, так и автоматические модели.

Стандартных насадок достаточно для соединения труб диаметром до 25 мм. Кроме этого, нужно будет обзавестись ножницами для разрезания труб и инструментами для обработки торцов отрезков, которые удаляют армирующий слой, препятствующий пайке.

Зачастую они уже находятся в наборах вместе с паяльниками.

Тоже самое относится и нагревательным насадкам разного диаметра, которые совпадают с сечениями самых популярных труб для создания водопроводов (от 20 до 63 мм). А для того чтобы полипропилен не прилипал к ним, поверхность насадок покрыта слоем антипригарного материала — тефлона. Сама же насадка имеет два конца, одним из которых она прогревает внешнюю часть трубы, а другим внутреннее сечение.

В ходе пайки нужно постоянно следить за чистотой самих насадок и после каждого использования протирать их деревянными скребками или брезентовой ветошью, при этом элементы должны быть еще горячими, поскольку после остывания их будет невозможно очистить. Также будет нелишним и прочитать инструкцию к паяльнику, чтобы знать как правильно его использовать с теми или иными деталями и когда нужно делать перерывы, чтобы он преждевременно не вышел из строя.

Подготовка к проведению работ

В первую очередь следует установить паяльник на ровную поверхность, чтобы к нему был свободный доступ. После этого нужно определиться, какие трубы предстоит паять. Заодно подберите необходимые насадки, переходники, краны и т.д.

На разогрев самого паяльника уходит примерно 10-15 минут. Для пайки полипропиленовых труб необходима температура в 260°С. При отрицательных значениях температуры пайка запрещена.

К тому же еще нужно учитывать и температуру в помещении, поскольку полипропиленовые трубы в жару сокращаются, а в холод наоборот, увеличиваются.

Способы пайки

Существует несколько способов пайки труб из полипропилена. Так что давайте рассмотрим все как можно детальней:

• пайка диффузным способом. Используя этот метод полипропиленовые трубы взаимно проникает друг в друга при разогреве и после застывания превращаются в единое целое. В основном с ними работают именно таким образом, но это при условии, что материалы однородные.
• пайка раструбным способом. В данном случае используются паяльники с различными насадками. Первым делом необходимо нарезать трубы под прямым углом. При использовании армированных конструкций торцы разрезов нужно зачистить от металла. А сама пайка проходит предельно просто – две детали вставляются в паяльник и после соединяются друг с другом, при этом в ходе остывания они не должны менять своего положения.
• пайка стыковым методом. Такой способ подойдет для соединения труб с большим сечением. Как и в перечисленных выше вариантах, ее следует нарезать на отрезки и обработать торцы. Место будущего соединения обработать специальным паяльным зеркалом и с усилием прижать детали друг к другу. С помощью этого метода можно добиться максимальной прочности соединительного узла, которой не будет уступать прочности самой трубы.
• пайка муфтовым методом. В данном случае используется специальный промежуточный элемент – фитинг или муфта. Соединяются детали аналогично описанным выше вариантам, исключение лишь в том, что участки труб и трубопровода не разогреваются одновременно.
• пайка полифузным методом. Этот метод во многом напоминает предыдущий. Различие лишь в том, что до температуры плавления нагревается только один соединяемый элемент.
• холодная пайка. В этом случае на поверхность соединяемых полипропиленовых труб наносят специальный клей. Но у этого метода есть ограничение – он подходит лишь для трубопроводных систем с низким давлением рабочей жидкости.
• пайка особо сложных участков. Очень много проблем может доставить пайка труб из полипропилена в труднодоступных местах и чтобы правильно это сделать, придется разбить всю конструкцию на несколько отдельных узлов. Для начала нужно смонтировать самую громоздкую и неудобную часть, причем желательно это делать на свободном участке и лишь потом установить на посадочное место. После того как конструкция будет готова, ее нужно будет закрепить на стене и приварить остальные узлы. Чтобы выполнить всю работу максимально точно, рекомендуется привлечение второго человека.

Охлаждение соединения

Разогретым деталям нужно время, чтобы остыть. Это особенно критично для полипропиленовых труб с тонкими стенами. Нельзя допускать их деформацию или изгибы, поскольку из-за этого может забиться внутренний просвет трубы.

Особенно важно это при соединении уголков, тройников и шаровых кранов.

Уже после полного остывания стыков, необходимо будет их продуть или пустить воду по системе, чтобы проверить проходимость, а ручка кранов должна свободно перемещаться во все положения.

Возможные ошибки при пайке

Никто в жизни не застрахован от ошибок. Даже чтение инструкции не спасает от этого. Тоже самое касается и пайки труб, особенно если вы хотите добиться максимально качественного и герметичного соединения и по максимуму избежать ошибок, то прочитайте приведенные ниже советы:

• паяльник должен быть в полностью исправном состоянии и нагреваться до рекомендуемой для пайки температуры;
• максимально точно просчитывайте глубину пайки;
• поверхность труб должна быть тщательно очищена и обезжирена;
• не торопитесь. Следуйте инструкции к вашему паяльнику и четко выдерживайте указанное время нагрева. Затягивание процесса тоже недопустимо, поскольку может сформироваться внутренний шов, который будет очень чувствителен к гидроударам;
• обо соединяемых элементы трубопровода должны нагреваться одновременно;
• прежде чем приступать к нагреву, необходимо нанести на поверхность труб метки, чтобы знать точно глубину планируемого шва. Тоже самое нужно делать, если планируется пайка под определенным углом;
• при пайке полипропиленовых труб стоит всегда помнить, что эта операция – одноразовая и если вы неправильно соединили две детали, то их разъединить их будет невозможно. Конечно, можно отрезать этот участок, но из-за этого придется увеличить количество швов;
• особенно важно держать детали в неподвижном состоянии при застывании сварочного шва. Потому позаботьтесь заранее о средствах механической фиксации вроде струбцин, поскольку малейшее взаимодействие на шов при его формировании может нарушить герметичность.

Как видите – ничего сложного в пайке полипропиленовых труб нет и можно даже не привлекать специалистов со стороны, сэкономив при этом немало денег. Главное, иметь при себе специальный паяльник. Конечно, поначалу будет сложно что-то сделать, но как известно, терпение и труд все перетрут. Для начала потренируйтесь на создании надежных соединений и уже потом переходите непосредственно уже к паянию.

• Вадим Николаевич Лозинский
• Распечатать

Источник: https://kotel.guru/truby/polipropilen/svarka/instrukciya-po-payke-polipropilenovyh-trub.html