Как паять полипропиленовые трубы армированные алюминием

Содержание

1 Особенности армированных полипропиленовых труб
2 Полипропиленовые армированные трубы и их особенности
3 Труба полипропиленовая (PPR) армированная алюминием
4 Рекомендации как паять полипропиленовые трубы
5 Пайка полипропиленовых труб – подробная инструкция и секреты

Особенности армированных полипропиленовых труб

Популярность пластиковых труб в мировом масштабе растет год от года. Преимущества труб из пластика очевидны. Они более удобны при монтаже и обслуживании, по сравнению с другими материалами. Используются для разных целей. Это и водопровод для холодной и горячей воды, системы отопления и т.д. На сегодняшний момент особой популярностью пользуются полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам.

Трубы из полипропилена (PPR)

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам, по сравнению с другими часто используемыми материалами, применяемыми для выпуска изделий.

Так как для них характерно отсутствие ржавчины, коррозийного налета, грязи, гниения, различных бактерий (эти качества позволяют использовать для питьевой воды), отложений извести, то диаметр трубы из полипропилена по прошествии времени не уменьшается в размере, внутренняя поверхность остается гладкой, а пропускная способность не меняется, находясь в стабильном положении.

Если рассматривать полипропиленовые трубы с обычными пластиковыми, то коэффициент, указывающий на расширение (обычных конструкций), равен 10 см примерно на м, если увеличить температурный режим где-то на градусов 70. Такой же коэффициент систем полипропиленовых (армированных) составляет около 1 см на м. Разница очевидна.

Обычная труба допускает провисание зимой (при воздействии холодной температуры).

Выглядит это довольно неэстетично. Только что смонтированное отопление создает приятное впечатление, но вот зимой при нагреве глаз не радует, что нельзя сказать об использовании армированных алюминием деталей. Их внешний вид находится в идеальном состоянии круглый год, даже зимой.

Традиционными считаются 4 основных вида полипропиленовых труб:

Полипропиленовая труба PN 25 армированная с помощью алюминия, подходит для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

PN10, применяемые для холодной воды (применение для горячей воды исключается);
PN 20, используются для холодной и горячей воды;
PN 20, армированные стекловолокном, подходят для систем отопления и водопроводов с горячей водой (возможно использование холодной воды);
PN 25, армированные с помощью алюминия, подходят для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

Полипропиленовые изделия, благодаря своим положительным качествам, с успехом используются при устройстве системы водоснабжения (с использованием холодной и горячей воды) и отопления в строительной промышленности и других.

Если проводить сравнение полимерных изделий (например, полипропиленовых) с металлическими, можно с уверенностью сказать, что у систем из полимерных материалов более высокие показатели теплового линейного расширения и кислородопроницаемости.

Но эта проблема с легкостью решается армированием полипропиленовых конструкций с помощью фольги (алюминиевой).

Для чего армируют полипропиленовые трубы. Способы армирования

При производстве работ по армированию полипропиленовых труб с помощью алюминиевой фольги, ее края чаще всего крепятся на трубах внахлест.

Такая технология применяется для элементов из полипропилена большим числом отечественных производителей, хотя на сегодняшний день получила свое достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест требует зачистки фольги перед тем, как произойдет сварка с соединительной арматурой.

Существует два способа по армированию полипропиленовых труб алюминиевой фольгой: края крепятся встык или внахлест.

При таком исполнении теплоноситель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее качественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ традиционным считается соединение фольги способом «встык».

В самом начале технологического развития армирования полипропиленовых труб применялась алюминиевая фольга в сплошном варианте. Такое армирование не допускает попадания кислорода в теплоноситель и наделяет внешнюю поверхность трубы свойством гладкости. Но при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

https://www.youtube.com/watch?v=jDZKAuLmxlk

В связи с этими особенностями фольги, к качеству клея, а также к температурному и влажностному режимам при осуществлении производственных работ предъявляются особые требования.

Если же допускаются технологические нарушения либо отступления от общепринятых качественных стандартов используемого сырья при изготовлении труб, армированных алюминием, становится возможной следующая ситуация: влага проникает через стенку полипропиленовой конструкции (так как этот материал является гигроскопичным), а дальше, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага накапливается между слоями алюминия и полипропилена, что способствует ненужному образованию вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть связано с тем, что при сварке только наружного слоя, вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее.

Во избежание таких ситуаций в настоящее время полипропиленовые трубы подвергаются армированию при помощи алюминиевой фольги с перфорацией, то есть с равномерно расположенными по всей поверхности фольги круглыми отверстиями.

Такой способ производства армированных полипропиленовых изделий обеспечивает прочное склеивание двух слоев полипропилена (декоративного и базового) между собой по всей площади поверхности.

Гарантированный срок службы для полипропиленовых армированных элементов обозначается как 25 лет при взаимодействии с горячей водой, 50 лет — для конструкций с холодной водой.

Способ центрального армирования полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые с армированием способом «внахлест» (о них говорили выше) обладают одним существенным недостатком с точки зрения удобства выполнения монтажа (непосредственно сварка).

Это так называемая зачистка труб перед сварочными работами, в процессе которой происходит снятие верхнего слоя алюминия и внешнего декоративного слоя полипропилена.

Чтобы упростить данный процесс, очень многие производители выпускают изделия с центральным армированием (фольгой РРR/Al/PPR).

Схема подготовки армированной полипропиленовой трубы к пайке

Такой способ армирования позволяет сохранить в полном объеме преимущества армированных систем — небольшой коэффициент линейного температурного расширения и невысокую степень кислородопроницаемости.

К недостаткам этих труб относится необходимость проведения торцевания концов конструкции, чтобы не допустить контактирования фольги с теплоносителем.

Если же данные действия не проводятся (торцевание) и монтаж трубопровода производится при помощи обычной насадки, то у теплоносителя при эксплуатации появляется возможность проникнуть в пространство, образовавшееся между алюминием и полипропиленом. А это обязательно приведет к вздутию поверхности.

Такой дефект может привести к повреждению трубопровода, так как декоративный слой полипропилена очень тонкий, недостаточно прочный и не способен выдерживать такие нагрузки. Разрушение его неизбежно наступит, что приведет к утечке теплового носителя и аварийной ситуации.

Можно считать, что процедура, предусматривающая торцевание при выполнении монтажных работ с центральноармированными трубами, обязательна. Вот только осуществить проверку на качественность вышеописанной операции в уже смонтированном трубопроводе невозможно. Остается только надеяться на профессионализм и порядочность монтажных рабочих.

Но бывает, что даже профессионалы, доверившись лживой рекламе недобросовестных поставщиков либо продавцов, сами уверены в том, что такие изделия не нуждаются в выполнении предварительной зачистки. Кстати, существуют специальные насадки для того, чтобы качественная сварка осуществлялась без торцевания концов.

При использовании специальных насадок, торцевание либо зачистка трубных торцов не нужна.

Конструкция вышеназванной насадки заключается в следующем.

Насадка устроена так, что прогреву подвергаются внутренняя и внешняя поверхности. Если нет прогрева с внутренней стороны, полипропиленовый слой закроет слой алюминия.

Для того чтобы насадка успешно работала, ее конструкция предусматривает специальное отверстие, предназначенное для вывода воздуха, попавшего в пространство между самой трубой и насадкой, которой осуществляется сварка, в процессе нагрева. Еще одна функция этого отверстия — визуальный контроль за процессом разогревания.

Итак, при использовании специальных насадок, предназначенных для того, чтобы сварка была качественной, торцевание либо зачистка трубных торцов не производятся. Преимущества такой насадки налицо.

За недостаток можно посчитать немного увеличенное время, отпущенное на разогрев трубы из полипропилена, а также точное (допустимое отклонение от 3 до 5 градусов) позиционирование трубы в горизонтальном положении при нахождении в насадке в тот момент, когда осуществляется сварка.

Виды торцевания труб, армированных алюминием

В основном технология монтажа водопроводной системы (холодной и горячей воды) либо системы отопления с использованием армированных изделий одинакова для всех. Стандартные действия:

нарезка деталей в соответствии с нужным размером;
снятие фаски;
нагрев системы и фитинга специальным устройством;
совмещение (сварка) и так далее.

Но есть и существенная разница. Это необходимость дополнительной процедуры, предназначенной именно для армированных алюминием систем — зачистка. Прежде чем выполнять действия по нагреву конструкции и соединению, необходимо очистить ее от слоя алюминия.

Нужно вставить отрезок трубы в специальную муфту с ножами, произвести пару оборотов, и труба готова к дальнейшим действиям. Для центральноармированных труб применяется немного более сложный инструмент под названием «торцеватель».

С его помощью внутренний слой алюминия, расположенный в торце трубы, легко счищается. Это гарантирует надежность соединения с фитингом. Соответственно, не последует расслоения трубы и разрушения алюминиевого слоя.

Источник: https://experttrub.ru/polipropilenovye/armirovannye-alyuminiem.html

Полипропиленовые армированные трубы и их особенности

Полипропиленовые армированные трубы для отопления и водопровода являются совсем новым материалом, который присутствует на рынке всего несколько лет. Поэтому многих интересует – в чем заключается преимущество этих труб и так ли важна армировка? Далее мы постараемся ответить на этот вопрос и рассмотрим все особенности полипропиленовых труб.

Армированные полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы стали одним из самых популярных видов пластиковых труб, так как обладают рядом положительных качеств (узнайте здесь, как и с какой целью применяются дренажные трубы на участке).

Однако, они не лишены недостатков, которые связаны с особенностями самого материала:

Полипропилен является легкоплавкой пластмассой;
Обладает высоким коэффициентом теплового расширения.

Теперь подробней рассмотрим недостатки трубопроводов, выполненных из этого материала.

Теплостойкость

Заявленная температура плавления материала составляет 175 градусов по Цельсию, однако, размягчаться он начинает при гораздо меньшей температуре – 140 градусов. Гарантированная же температура, при которой изделия соответствуют всем заявленным характеристикам и трубопровод работает как положено, составляет 95 градусов по Цельсию (у некоторых сортов и того меньше).

Такой большой температурный «запас» связан с тем, что при одновременном воздействии на стенки полипропиленового трубопровода одновременно высокой температуры и давления, его стойкость значительно меньше, чем при воздействии этих факторов по отдельности.

На фото — деформированный в результате температурного расширения трубопровод

Температурное расширение

Как известно, при нагреве все материалы расширяются, только одни больше, а другие – меньше. Полипропилен относится к тем, которые расширяется очень сильно. Конечно, для холодного водопровода это свойство значения не имеет, но при обустройстве систем отопления или горячего водопровода, доставляет массу проблем:

Эстетика	При удлинении, трубопровод идет малопривлекательными волнами
Целостность декоративных покрытий	В случае скрытого монтажа трубопровода, к примеру, в покрытии стен или под стяжкой, расширение приводит к растрескиванию покрытия.

Решение проблем

Как вы наверняка догадались, решением всех вышеперечисленных проблем являются армированные трубы из полипропилена. Дело в том, что армировка служит прочным каркасом для трубы, который не позволяет ей увеличиваться при нагреве в длину и ширину.

Кроме того, при чрезмерном нагреве, армировка не позволяет трубе раздуваться и лопаться. Правда, заявленная производителями максимальная рабочая температура, все равно составляет 95 градусов по Цельсию, но армированные трубы все же гораздо более термоустойчивы.

Схема алюминиевого армирования

Виды армирования

На сегодняшний день существует два вида армировки:

Алюминием;
Стекловолокном.

Каждый вид армировки наделяет изделие определенными свойствами.

Алюминий

Полипропиленовые трубы армированные алюминием состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевая фольга. Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем.

Обратите внимание! Качество многослойных изделий во многом зависит от качества клеевого соединения. Поэтому не редко дешевые трубы при определенных условиях эксплуатации расслаиваются.

Надо сказать, что алюминиевое армирование бывает двух видов:

Перфорированное армирование

Стекловолокно

Стекловолокно является альтернативой алюминию. Как и в предыдущем случае, снаружи и внутри изделия расположены слои полипропилена, а внутри располагается слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными.

Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться. В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется.

Схема армирования стекловолокном

Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя.

Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют. Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует.

Спаивание труб

Особенности монтажа

Пайка армированных полипропиленовых труб выполняется по тому же принципу, что и обычных полипропиленовых изделий:

В первую очередь изделия нарезаются по размеру, в соответствии со схемой будущего трубопровода;
Затем фитинги и трубы нагреваются специальным паяльником до размягчения;
Разогретые элементы совмещаются и удерживаются в таком положении до застывания материалов, в результате чего получается надежное соединение.

Однако, имеется и разница – инструкция по монтажу труб, армированных алюминием, содержит еще один технологический процесс. Прежде чем разогреть изделие паяльником, его необходимо зачистить, т.е. снять слой алюминия.

Однако, ничего сложного в этом нет.

Если алюминиевый слой расположен снаружи, операция выполняется следующим образом:

Трубу надо вставить в специальную простенькую муфту с ножами
Далее надо своими руками несколько раз провернуть инструмент.
После этого выполняется спайка по стандартной схеме.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием должны содержать сплошную фольгу. Для водопровода горячей воды можно использовать перфорированное армирование.

Инструмент для торцевания

Для труб с армировкой расположенной внутри, используется инструмент немного более сложный – торцеватель. Принцип его работы заключается в том, что он с торца трубы выбирает внутренний слой, благодаря чему обеспечивается надежный стык элементов трубопровода.

Данная операция предотвращает:

Расслаивание трубопровода;
Разрушение алюминия в результате электрохимических процессов, которые возникают при наличии в металлах разницы потенциалов.

Что касается пайки изделий, армированных стекловолокном, то процесс ничем не отличается от пайки однослойного полипропилена.

Совет! Отличить полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, можно по стыку – они имеют три слоя примерно одинаковой толщины.

Вот и все особенности, с которыми надо ознакомиться, перед тем как паять армированные полипропиленовые трубы.

Вывод

Армирование полипропиленовых труб позволяет улучшить их основные характеристики. Поэтому они очень быстро стали пользоваться спросом. Чаще всего их используют для устройства систем отопления и трубопроводов, собственно, для этих целей они и разрабатывались.

https://www.youtube.com/watch?v=4lwO1ZcIDfE

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Источник: https://gidroguru.com/trubi/materialy/polipropilen/305-polipropilenovye-armirovannye-truby

Труба полипропиленовая (PPR) армированная алюминием

Полипропиленовые (ППР) трубы получили наибольшее распространение в монтаже водоводов (питьевых и технических) и отопления. Преимуществами ППР трубопровода являются устойчивость к коррозии и оседанию осадка, низкая теплопотеря, простота монтажа и легкость конструкции, сравнительно невысокая цена.

Однако, существует и один явный недостаток. При тепловом воздействии полипропилен расширяется, и величина линейного расширения может достигать 10%. То есть, каждый метр трубы может увеличиться на 10 см, если по ним пустить горячую воду.

В случае открытого трубопровода, это испортит внешний вид помещения, так как трубы выгнуться дугами или пойдут волнами. Если же трубопровод проложен под отделочными материалами, возможны 2 варианта исхода:

при неглубокой прокладке расширившиеся трубы будут давить на отделку, что приведет к трещинам на ней или полному разрушению;
если же трубы находятся глубоко в стене и им некуда расширяться, в изделии нагнетается очень сильное внутреннее давление, и в итоге её просто разорвет, со всеми вытекающими последствиями.

По этой причине обычные полипропиленовые трубы используются только для подачи холодной воды. Применение ППР труб также допустимо при монтаже теплых полов (до +45 °C).

Тем не менее, все остальные характеристики полипропилена настолько хороши, что производители решили не отказываться от данной технологии, а разработали способ сдерживать линейное расширение. С помощью армирования.

Для чего проводится армирование полипропиленовых труб

Армирование ППР труб — это укрепление полипропилена с помощью алюминиевой фольги или стекловолокна. Данная технология применяется, в первую очередь, для сдерживания линейного расширения.

Интересно знать. Тепловое расширение обычных пропиленовых труб может достигать 10% от первоначальной длины. У армированных же изделий данный показатель не превышает 1%.

Благодаря столь низкому коэффициенту расширения армированные ППР трубы успешно используются для подачи горячей воды и в отопительных системах.

В лабораторных условиях армированные трубы выдерживают температуру транспортируемой жидкости до +120 °C без заметной деформации. В реальных условиях температура воды редко достигает +100 °C, поэтому армированные ППР трубы — это самое рациональное решение при прокладке горячих водоводов и отопления.

Полезно знать. Полипропилен способен выдерживать кратковременное повышение температуры до +145 °C, после чего начинает размягчаться. При температуре выше +170 °C материал активно плавится.

Помимо сдерживания линейного расширения, армирование улучшает еще две характеристики ППР труб:

Благодаря более плотным стенкам армированная труба может выдерживать бóльшее внутреннее давление, чем обычное ППР изделие.
Дополнительная жесткость материала позволяет выдерживать бóльшие механические нагрузки, а также требует меньшего количества опор и креплений (армированная труба не будет провисать, в отличие от обычной).

В отопительных системах однозначно стоит использовать армированные ППР трубы. При монтаже водопровода имеет смысл ставить такие изделия, если по одним и тем же трубам будет подаваться и холодная и горячая вода. Исключительно для холодной воды рациональнее использовать обычные полипропиленовые трубы.

Сравнение способов армирования стекловолокном и алюминием

Армирование полипропилена производится путем добавления слоя стекловолокна или алюминиевой фольги.

Обычно “укрепленный” материал имеет вид сэндвича:

Внутренний ППР слой,
Армирование,
Наружный ППР слой.

В случае алюминиевого армирования возможен вариант, когда труба состоит только из 2 слоев. Тогда алюминиевая фольга оказывается снаружи и не только добавляет материалу жесткости, но и становится защитой от УФ лучей.

Независимо от способа армирования ППР трубы с жестким каркасом сильно выигрывают у неармированных изделий. Большинство характеристик труб со стекловолокном и алюминиевой фольгой одинаковые, но все же существуют отличие, которые могут повлиять на выбор изделия.

СтекловолокноАлюминий

Антикоррозийные свойства	+	+
Инертность по отношению к транспортируемым средам	+	+
Гладкая внутренняя поверхность и отсутствие риска оседания осадка	+	+
Устойчивость к УФ лучам	—	только в случае, если алюминиевый слой является наружным
Устойчивость к горячим средам (до +100 °C)	+	+
Теплопроводность	немного ниже, чем у алюминия	немного выше, чем у стекловолокна
Номинальное давление	до 2,5 МПа	до 2,5 МПа
Коэффициент линейного расширения	до 1%	до 1%
Прочность и устойчивость к механическим повреждениям	ниже, чем у алюминия	выше, чем у стекловолокна
Небольшой наружный диаметр	при равных внутренних диаметрах наружный диаметр больше, так как слой стекловолокна толще, чем слой алюминиевой фольги	+
Малый вес готовой конструкции	+	+
Легкость и удобство монтажа	+	требуют дополнительной зачистки перед монтажом
Стоимость	выше, чем у алюминия	ниже, чем у стекловолокна

Особенности армированных алюминием труб

Полипропилен с алюминиевым армированием существенно расширяет диапазон использования ППР трубопровода.

На каждую трубу наносится специальная маркировка, в которой зашифрованы некоторые данные об изделии: производитель, дата изготовления и номер партии, данные о сертификации продукта, из какого материала изготовлен, какое давление выдерживает, класс эксплуатации, каков диаметр трубы и толщина стенки (в миллиметрах) и так далее.

Полипропилен обозначается символами PPR. Если труба армирована алюминиевой фольгой аббревиатура будет PPR-AL или PPR-AL-PPR.

В изготовлении армированных ППР труб применяется перфорированная алюминиевая фольга. Производители используют именно перфорированный материал, так как сплошной слой алюминия невозможно надежно спаять с полипропиленом.

Из-за слабой спайки может произойти расслоение трубы, а если между слоями попадет жидкость или воздух, это приведет к нарушению функциональности и угрозе прорыва трубы. Перфорация позволяет крепко соединить все слои между собой, но трубы с алюминиевой фольгой по прежнему имеют уязвимое место — края изделия, которые требуют особой обработки перед монтажом.

Монтаж

Главное отличие установки армированного алюминием трубопровода — необходимость предварительной обработки краев труб. Дело в том, что слои стекловолоконных труб при соединении буквально вплавляются друг в друга, образуя монолит.

В то же время, полипропилен и алюминий слишком отличаются друг от друга по молекулярному строению, поэтому и их соединение не столь надежно. Срез трубы с алюминиевым армированием представляет собой сэндвич из двух ППР слоев, между которыми проложена фольга.

Чтобы при эксплуатации транспортируемые среды не попали в алюминиевый слой, при монтаже необходимо тщательно запаять полипропиленовые слои. Для этого требуется специальное оборудование — торцеватель, который позволяет выскоблить лишнюю фольгу и спаять внутренний и внешний ППР слои.

В остальном же монтаж полипропиленовых труб одинаковый:

Обрезка труб производится специальными ножницами, труборезами или обычными пилами и болгарками.
Затем обрабатываются края трубы с помощью торцевателя.
Далее производится соединение участков трубы методом сваривания или с помощью пластиковых фитингов с резьбой (если фитинги специальные, для алюминиевого армирования, то в торцевании нет необходимости).

Внимание! Для монтажа ППР труб с алюминиевой фольгой не стоит использовать метод склеивания (холодной сварки). Клей проникает недостаточно глубоко и может оставить пространство, через которое вода попадет между слоями трубы и приведет к ее разрушению.

Изоляция армированных алюминием труб

Полипропиленовые трубы обладают рядом преимуществ, например, на них практически не образуется конденсат, а теплопотери минимальны. Поэтому обычно утепление ППР труб с алюминиевым армированием не нужно.

Однако, есть пару ситуаций, когда изоляция все же потребуется.

Полипропилен слабо устойчив к ультрафиолетовым лучам, поэтому, если трубопровод будет проходить по открытому воздуху, его лучше чем-нибудь обернуть.
Также может потребоваться изоляция, если по трубам подается горячая вода (или это система отопления), но часть трубопровода проходит в неотапливаемом помещении или на улице. Чтобы минимизировать теплопотери и уменьшить степень оседания конденсата, трубы также стоит утеплить.

Самыми распространенными материалами для изоляции являются минеральная вата, вспененный полиэтилен, пенопласт и пенополиуретан. Последний вариант считается самым технологичным и гарантирует наименьшую теплопотерю.

Также изоляция пенополиуретаном очень удобна в монтаже, так как обычно изготавливается в форме скорлупы, внутрь которой помещается труба.

Источник: https://InfoTruby.ru/polipropilenovye/armirovannaya-alyuminiem

Пайка полипропиленовых труб – подробная инструкция и секреты

Преимуществ у полипропиленовых (ПП) труб масса! Это и устойчивость коррозии, и долговечность, и лёгкость, и гладкая внутренняя поверхность и многое другое.

Простота монтажа – тоже привлекательный фактор. Сделать всё можно быстро, без привлечения наемных рабочих, своими руками. Как осуществляется пайка полипропиленовых труб.

Инструкция по трём методам:

Диффузионной пайки.
Электрофитингами.
Холодным методом.

Рассмотрим, как паять полипропилен при помощи диффузионной пайки. Это самый популярный метод среди самостоятельных мастеров. Паяльник стоит недорого (в некоторых местах есть возможность взять инструмент напрокат), а научиться пользоваться им можно очень быстро.

Составляется схема трубопровода, подбирается комплект всех его элементов: прямых участков, углов, соединительных частей, компенсаторов. К паяльнику подбираются насадки, соответствующие диаметру трубопровода.

Затем прибор разогревается до 260°С, в него вставляется соединительный элемент и греется несколько секунд (определяется по таблице ниже), также и труба с внешней стороны.

За это время верхний слой пластика размягчается и, когда элементы быстро вставляются один в другой, происходит сцепление на молекулярном уровне. Остывшая труба в месте соединения уже монолитна.

В целом, это самый простой и недорогой метод. Неудобства могут возникнуть только в труднодоступных местах системы.

Размеры насадок определяет внешний диаметр труб и внутренний диаметр фитингов.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Монтаж станет ещё проще, если приобрести соединительные муфты, в конструкцию которых включены нагревательные элементы, спирали. На поверхность выходят контакты, к которым, в момент фиксации, подключается сварочный аппарат. Он подаёт на контакты ток на определённое время. Инструкция:

Очистить и обезжирить поверхности.
Вставить трубу в фитинг, зафиксировать.
Проводами подключить электромуфтовый аппарат к контактам электрофитинга.
Включить аппарат.
Через контрольные отверстия на фитингах будет виден плавящийся и увеличивающийся в объёме пластик. Отключится прибор автоматически, причём время сварки умная машина регулирует, в зависимости от окружающей температуры.
Отсоединить паяльник от контактов.

Плюсы метода в том, что всё делается рекордно быстро и просто (время пайки – 1 секунда, остывания – 1 минута). Проблем с труднодоступными местами не возникнет, поскольку процесс пайки идёт непосредственно в собранном виде на месте, что удобно при монтаже закрытых систем отопления. Кроме того, работать по такому методу можно даже в небольшой мороз (до -15° С, что запрещено при работе с паяльником).

Строительные фирмы наращивают темпы работы на крупных объектах благодаря использованию электрофитингов.

В частном секторе метод не распространён ввиду высокой стоимости оборудования. Электромуфтовые аппараты стоят около 80 – 100 тыс. руб.

Холодная сварка

Для данного способа используется специальный клей, который способен размягчить верхний слой ПП.

Инструкция:

Перед началом работы, детали подгоняют по размерам, приобретают комплект фитингов.
Две поверхности (которые собираются соединять), обезжиривают.
На обе поверхности наносится клей.
Элементы вставляются друг в друга и плотно фиксируются на 20 секунд.
В течение часа элементы не должны смещаться.

Через час соединение достигнет максимальной прочности, сопоставимой с пайкой, и трубопровод можно будет использовать.

Метод холодной сварки

Клееные швы нельзя нагревать. Метод допустим только для холодного водопровода!

Итак, разобравшись в доступных методах, большинство мастеров останавливаются на пайке ручным прибором. Рассмотрим более подробно тонкости монтажа. Что понадобится приобрести.

Инструменты и материалы

Паяльник. Его мощность подбирается по диаметру трубопровода (диаметр умножается на 10). Так, для 32 мм, понадобится прибор 320 Вт.
Для труб до 40 мм подойдёт ручной паяльник. Свыше 40 мм, лучше использовать приборы с центрирующими приспособлениями.
Комплект насадок.

Это нагревательные элементы с тефлоновым покрытием различных диаметров от 16 до 40 мм (ручной прибор).
Ключи для закрепления насадок.
Трубный роликовый резак.
Нож для удаления зазубрин.
Маркер.
Рулетка.
Спирт или ацетон для предварительного обезжиривания.
Кусочек брезента или деревянный скребок для очищения насадок.

Таблица параметров и времени сварки

Это справочная таблица времени, на которое нужно фиксировать элементы для нагрева и остывания после пайки. Нужно знать, что на время схватывания может повлиять температура вокруг (в таблице приведены данные для температуры +20 °С).

При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Работать с ПП на холоде нельзя. Даже если монтаж производится зимой в неотапливаемом помещении, необходимо позаботиться о том, чтобы создать зону тепла на месте работы (тепловая пушка или инфракрасный обогреватель справятся с задачей).

Таблица технических параметров пайки ПП для 260 °С

Диаметр трубы наружный (мм).	Глубина посадки (мм.)	Время нагревания (сек.)	Время фиксирования (сек.)	Время полного остывания (мин.)
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2 – 3
25	16	7	4	3
32	18	8	4 – 6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	6 – 8	5 – 6

Постепенно вырабатывается навык, или чутьё на то, сколько выдерживать нагрев. Чтобы потренироваться, советуется вместе с комплектом «чистового» трубопровода приобрести обрезки полипропилена, которые обычно уценяют.

Пошаговая инструкция

Итак, рассмотрим, как осуществляется пайка труб из полипропилена:

Составляется схема, детали обрезаются, подбирается труба и фитинг, чтобы они плотно входили друг в друга без люфта.
Помечается глубина входа (маркером) так, чтобы оставался зазор в 1 мм (не более!)
Подбирается пара насадок, проверяется свободное вхождение в них трубных элементов. Тефлон обезжиривается, насадки закрепляются в паяльнике.
Обезжириваются поверхности трубы и фитинга.
Паяльник устанавливается на ровной поверхности, включается в сеть.
По таблице определяется, сколько секунд будет идти нагрев и фиксация.
На термостате выставляется необходимая температура (260°С).
После того, как термостат приостановит нагрев паяльника, можно вставлять ПП элементы в насадки: сначала фитинг (он толще, греется чуть дольше), затем трубу.
Извлекаются сначала труба, затем фитинг и детали вставляются одна в одну до маркерных пометок. Делать это нужно плавно, крутить элементы нельзя! Также не нужно слишком сильно давить, иначе могут появиться валики пластика, которые будут препятствовать нормальной циркуляции.
Выдерживаются положенные секунды (из таблицы «Время фиксирования»). Затем детали оставляются в покое на минуты, указанные в таблице, как «Время полного остывания».
Пока тефлоновые поверхности насадок не остыли, их тщательно протирают брезентом или деревянным скребком, очищая от остатков полипропилена. Делать это нужно после каждой пайки!

Пользоваться трубопроводом можно будет через час после проведения пайки последнего элемента.

В случае неудачи, бракованный участок вырезается, и пайка производится повторно на чистой поверхности.

Диффузионный метод пайки

Качество швов зависит от того, насколько Вам удобно работать. Поэтому как можно больше деталей нужно сваривать на подставке. Когда же дело дойдёт до элементов, которые придётся паять на месте размещения трубопровода, пригодится помощь напарника. А насадки для этих работ удобнее размещать на крайней позиции аппарата.

Армированная полипропиленовая труба – как паять?

Армированные трубы обладают улучшенными свойствами и наиболее часто применяются для отопления. Бывают:

Стекловолоконные.
Алюминиевые.

Монтаж первых ничем не отличатся от обычных труб (см. инструкцию выше), посему эти трубы можно назвать лучшим вариантом.

Однако алюминиевое армирование имеет свои особенности. Слой алюминия ни в коем случае не должен контактировать с жидкостью, иначе он разрушается, а смысл приобретения более дорогих труб, теряется. Небольшие перекосы внутри, на месте стыка можно не увидеть глазом, но именно они могут стать слабым местом системы и пропустить воду к металлу.

Чтобы этого не случилось, армированный слой зачищается (делать это обязательно нужно как у труб с поверхностным слоем фольги, так и с серединным слоем алюминия).

Для снятия слоя понадобится небольшое приспособление – шейвер (обычно не входит в комплект паяльника).

Конец, который нужно зачистить, вставляется в шейвер, и прокручивается точно так же, как очиняется карандаш.

Затем деталь помещается в паяльник и всё делается как в случае неармированной ПП.

Если делаете всё сами, не пренебрегайте зачисткой алюминиевого слоя! Но если монтаж выполняют наёмные рабочие, проследить, соблюдалась ли ими инструкция сложно (ведь без зачистки трубы всё равно спаяются). Чтобы не переживать о «человеческом факторе», лучше приобрести стекловолоконные армированные трубы!

Вот в принципе и всё, что нужно знать о пайке полипропилена. Главное не торопиться, не забывать очищать насадки и избегать перекосов. Производители говорят, что такие швы прослужат четверть века.

на тему

Источник: https://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/montazh-sistem-otopleniya/pajka-polipropilenovyx-trub-instrukciya.html