Изготовление фасадных кассет из металла

Производство (изготовление) фасадных металлических кассет

Популярность фасадных кассет для отделки внешних поверхностей зданий растет сегодня все быстрее. Материал, который еще именуют металлокассетами, позволяет быстро и сравнительно недорого создать практичное, долговечное и очень красивое покрытие для фасада.

Фасадные кассеты представляют собой конструкции квадратной или прямоугольной формы, напоминающие тонкие коробки. Создаются они из листов металла – обычно это бывает сталь

 медь, латунь либо алюминий. Между листами вообще нет других материалов, либо они присутствуют, но оставляют внутри панели зазоры. Благодаря своей конструкции фасадные кассеты широко применяются для создания вентилируемых фасадов.

Металлокасеты бывают как штучными, так и поганажными (с высотой 2-3 м). Для придания им красивого внешнего вида, долговечности, высокой функциональности их поверхности могут покрываться специальными порошковыми красками либо пленками из полимера. В некоторых случаях металл оставляют некрашеным.

Цель применения фасадных кассет – придание привлекательности внешнему виду внешних стен, потолков и колонн в самых разных зданиях. Панели легко можно увидеть в качестве декора на зданиях жилого, общественного, административного, торгового и даже промышленного назначений. Наряду с украшением новых фасадные кассеты применяют и для ремонта, реставрации старых построек. Они приобретают современный облик, а также дополнительные прочность и долговечность. После того, как дом был оснащен металлокассетами, его стоимость на рынке недвижимости может вырасти даже в разы.

Особенности металлокассет

Как и любой отделочный материал, фасадные кассеты обладают рядом своих особенностей. Рассмотрим положительные и отрицательные черты металлокасет.

Плюсы:

1. Красота, современность, универсальность и разнообразие облика. Прямоугольная или квадратная форма, огромное множество расцветок, размеров позволяют создавать неограниченное число сочетаний. С помощью панелей можно создать уникальный дизайн здания. В любом случае, оно будет выглядеть презентабельно.
2. Отличное качество и огромная долговечность материала. Металлокассеты не портятся от воздействия погодных факторов, не теряют яркости со временем.
3. Удобство и быстрота результата. Фасадные кассеты позволяют рекордно просто и быстро скрыть все дефекты стен, их прежних покрытий.
4. Огромная функциональность материала. Он применим для создания вентилируемых фасадов, которые незаменимы в условиях современного переменчивого климата. Именно такие фасады позволяют продлить срок эксплуатации всего здания, защитив его от коррозии и перепадов температур. Металлокасеты обладают высоким уровнем пожарной безопасности, что также очень важно.

Относительные минусы – это сравнительно высокая цена материала, а также большой вес отдельных разновидностей металоокасет. Дорогим материал является из-за своих высочайших эксплуатационных свойств. В случаях, когда здание выгодно отремонтировать «на века», такой вариант подходит лучше всего.

Много весят только фасадные кассеты из стали. Как правило, их целесообразно выбирать лишь для самых прочных и больших зданий, которые имеют монолитные фундаменты и, конечно, являются совершенно новыми.

Для небольших или уже давно не новых строений принято использовать металлокасеты из алюминия – они не слишком тяжелые, но очень прочные и удобные.

О производстве фасадных кассет

Независимо от своего вида и прочих особенностей, все металлокасеты изготавливаются по единому алгоритму. Производство фасадных кассет проходит такими этапами:

1. Резка листа металла на заготовки. Выбранный металл разрезают на куски заданного размера. Для этой процедуры обязательно применять специальное оборудование – роликовый нож (в форме станка) или, лучше всего, специальную гильотину для металлов.
2. Вырубка углов, создание в нужных местах заготовки отверстий. Для достижения этой цели применяют угловысечной пресс.
3. Гибка детали. Для нее используют станки специальной конструкции – сегментные листогибы. Такие аппараты подбирают в зависимости от особенностей изделий, которые собираются производить. Это – вид металла, его толщина, габаритные размеры заготовки, нюансы конструкции будущей детали. Моделей сегментный листогибов для создания металлокассет сейчас существует несколько, и производителю для наилучшего результата по минимальной цене необходимо внимательно выбирать их.

Фасадные кассеты всех разновидностей и форм предлагает своим покупателям компания «Каланча групп». Данная компания, начавшая свой путь на рынке еще в 1996 году, сейчас занимает лидирующие позиции в своей отрасли. Множество клиентов фирмы, решивших приобрести у нее металлокассеты, остались очень довольны приобретением, и вот почему:

1. в распоряжении фирмы – собственные большие производственные мощности. Детали создаются качественно и быстро на современном европейском оборудовании по всем мировым стандартам.
2. за годы работы «Каланча групп» наработала каналы покупки сырья – металлов только лучшего качества. В компании трудятся грамотные и ответственные специалисты, с их помощью производство фасадных кассет всегда проходит по всем принятым правилам.
3. полная укомплектованность производств фирмы позволяет ей создавать изделия абсолютно всех разновидностей. Сотрудники «Каланча групп» постоянно принимают заказы на изготовление нестандартных фасадных кассет с редкой формой или расцветкой.
4. потенциальные клиенты доверяют репутации фирмы, сложившейся за годы ее сотрудничества не только с местными партнерами и покупателями, но и с известными зарубежными компаниями. Известно, что такой уровень работы обязывает «Каланча групп» удерживать качество работы на высоте.

Источник: https://kalancha-group.ru/proizvodstvo-izgotovlenie-fasadnyx-metallicheskix-kasset.html

Наборы оборудования для производства ФАСАДНЫХ КАССЕТ из листового металла

Фасадные кассеты – одно из самых перспективных направлений в отделке фасадов зданий. С каждым днем, во всех городах появляются новые здания, фасады которых украшают фасадные кассеты. Свою популярность кассеты завоевали по нескольким причинам:

• Простота и скорость монтажа;
• Относительно небольшая стоимость;
• Фасад остается вентилируемым;
• Возможность изготовления кассет разных размеров и цветов.

Фасадные кассеты могут изготавливаться прямыми и угловыми, иметь открытые и закрытые углы, могут быть изготовлены из уже окрашенного метала, и оцинкованного, для последующей покраски готового изделия. 

Виды фасадных кассет

Производство фасадных кассет не требует больших производственных площадей, организовать такое производство можно в помещении площадью от 100 кв. метров. Производство фасадных кассет выполняется за 4 основных этапа:

Этап №1 – Порезка и раскрой заготовок

Для порезки металла на заготовки можно использовать несколько видов оборудования, каждый станок имеет свои плюсы и минусы по сравнению с другими. При выборе раскроечного оборудования для своего производства, в первую очередь стоит обратить на прогнозируемую производительность участка по изготовлению фасадных кассет.

Рассмотрим более детально особенности каждого вида оборудования. 

Оборудование	Рекомендуемая модель	Особенности использования (плюсы — минусы)
1. Роликовый нож на листогибе	Листогиб РГ Днепр	+ небольшая стоимость станка;+ листогиб используется так же при гибке кассет длинной свыше 1250 мм;- низкая производительность; — относительно невысокая точность реза.

2. Гильотина ручная ZAKMET NGR-2,05

+ точность реза выше, чем у роликового ножа;+ производительность выше, чем у роликового ножа;+ возможность выполнять резку по упорам;

— более высокая стоимость по сравнению с роликовым ножом на листогибе.

3. Гильотина электромеханическая Mazanek GM 2000

+ точность реза выше, чем в ручной гильотине;+ производительность выше, чем в ручной гильотине;+ возможность выполнять резку по упорам;

— более высокая стоимость по сравнению с ручной гильотиной.

4. Линия продольно-поперечной порезки с рулона Mazanek NPW1250

+ точность реза выше, чем в гильотине;+ производительность выше, чем в гильотине;+ возможность работы в автоматическом режиме;+ удешевление производства за счет использования рулонного металла;

— более высокая стоимость по сравнению с гильотиной.

Этап №2 – Высечка углов фасадных кассет

Для высечки углов сложной формы применяются специальные угловысечные станки для фасадных кассет. Высечка углов кассет может быть трех видов: 

1. под угол 90º — для прямоугольных и Г-образных кассет; 2. под острый угол — для треугольных кассет;

3. угловая высечка — для П-образных и угловых кассет.

Для треугольных фасадных кассет высечной станок изготавливается индивидуально, согласно тех. заданию заказчика.

В свою очередь станки для  прямоугольных кассет могут быть двух видов — со стандартной высечкой и упрощённой. 

Угловысечной станок под фасадную кассету типа К-100

Применяется для производства фасадных кассет с закрытой формой углов. Высечка сложной геометрии препятствует попаданию воды внутрь кассеты, специальные освобождения на углах исключают смятие металла при гибке. Данный угловысечной станок оборудован специальными упорами, при помощи которых изменяется ширина крепежных полок на кассете.

Угловысечной станок с упрощенной высечкой под фасадную кассету

Высечной станок под угловые кассеты

Станок со специальной оснасткой, позволяет производить угловые фасадные кассеты, из кассет тика К-100 и кассет с упрощенной высечкой. Данная высечка выполняется по центру кассеты после высечки углов, после этого выполняется стандартная гибка кассеты, с последующим изгибом ее на угол 90° по линии высечки.

Этап №3 – Пробивка крепежных и дренажных отверстий

Для более удобного монтажа фасадных кассет удобно предварительно предусмотреть крепежные отверстия по периметру кассеты. Также в нижней части фасадных кассет необходимо предусмотреть наличие дренажных отверстий для отвода воды с внутренней части кассеты.

Чаще всего в производстве фасадных кассет используются круглые крепежные отверстия диаметром 6 мм, и овальные дренажные отверстия размером 12х6 мм.

Ручной дыропробивной станок ДП-1

Пробивка в заготовках крепежных и дренажных отверстий выполняется с помощью ручного дыропробивного станка ДП-1, который позволяет пробивать круглые крепежные и прямоугольные или овальные дренажные отверстия в заготовках под фасадные кассеты толщиной до 1,5 мм. Особенностью станка ДП-1 является то, что на одном станке можно пробивать как круглые так и овальные отверстия, для этого необходимо заменить пуансон и матрицу. Для увеличения производительности и облегчения труда оператора, дыропробивной станок ДП-1 может быть оборудован пневматическим или электромеханическим приводом, вместо ручного. 

Этап №4 – Гибка фасадных кассет

Для гибки фасадных кассет применяются сегментные листогибы, которые имеют как минимум две сегментные балки – верхнюю и поворотную.

Благодаря съемным сегментам на балке листогиба возможно производить загибы произвольной длинны и формировать грани кассет.

Сегментный листогиб РГС-1250

Идеальным вариантом для гибки фасадных кассет являются сегментные листогибы с тремя сегментными балками типа РГС-1250. Данный листогиб имеет верхнюю, поворотную, и нижнюю сегментные балки, все сегменты каленные и шлифованные, выполнены в виде «сапожка», крайние сегменты имеют боковые выступы. Все эти особенности дают сегментному листогибу РГС-1250 практически неограниченные возможности. Сегментный листогиб РГС-1250 позволяет выполнять гибку фасадных кассет с размерами до 1250х1250 мм, при толщине металла до 1,5 мм.

При необходимости производства фасадных кассет, длинная сторона которых превышает 1250 мм, применяется линейный листогиб типа РГ Днепр. В этом случае длинные стороны кассеты могут достигать размеров до 3150 мм, они загибаются в первую очередь на линейном листогибе, боковые стороны, с размерами до 1250 мм загибаются на сегментом листогибе РГС-1250.

После гибки, фасадные кассеты отправляются на покраску, после которой их можно сразу монтировать. Если кассеты производятся из уже окрашенного металла, их можно монтировать сразу, после окончания гибки.

Минимальный набор станков для производства фасадных кассет

Таким обрзом, для того чтоб организовать производство фасадных кассет с нуля необходимо всего 4 станка, а именно:

1. Линейный листогиб Днепр РГ-2150;
2. Угловысечной станок для фасадных кассет;
3. Дыропробивной станок ДП-1;
4. Сегментный листогиб РГС-1250.

Каждому своему клиенту компания WORKMETAL желает иметь на своем производстве высокопроизводительные станки. Используя данное оборудование вы увеличите объёмы производства воздуховодов, улучшите качество выпускаемой продукции, облегчите труд своего персонала! Желаем успехов и достижений в Вашем труде!

СКАЧАТЬ КАТАЛОГ

WorkMetal 2016
  в формате PDF (21.4 Мб)

Источник: https://workmetal.com.ua/nabory-stankov/45-proizvodstvo-fasadnykh-kasset.html