Испытание бетонных кубиков на прочность

Определение прочности образцов-кубов и «кернов» в лаборатории ФСС №1

Определение прочности бетона — важная процедура, которая предшествует возведение любого сооружения. Именно благодаря тестированию определяется сфера применения бетона: цементный раствор для стяжки, керамзитобетон для использования в суровых климатических условиях или мостовой бетон. В отличие от неразрушающего контроля бетона, чтобы провести испытание бетонного раствора, в данном случае необходимо взять кубы-образцы. В результате лабораторных исследований удаётся на практике установить, насколько прочный бетон, подходит ли он для применения в определенных задачах.

Порядок изготовления кубов-образцов следующий:

• подготовить изделия идеальной кубической формы с размерами ребер 100 (наиболее популярный вариант куба для тестирования), 150, 200 миллиметров;
• если подготавливать для тестирования еще меньшие образцы, с размером ребра 70 миллиметров, можно использовать заполнители, размер частиц которых составляет 2 сантиметра или меньше;
• в соответствии с ГОСТом 10181.0 взять пробу материала на объекте из бетоносмесителя;
• проследить за тем, чтобы форма кубов соответствовала стандартам;
• использовать для бетона тонкий слой смазки.

Пробу необходимо помещать в форму строго в течение 20 минут после взятия. Для уплотнения бетона в емкости формы — применять металлическую штыковку. Ее диаметр должен составлять 1.6 сантиметра.

Как проходят исследования бетона

Дополнительная обработка смеси на виброплощадке применяется, чтобы максимально уплотнить ее, если раствор очень жесткий. Проводить распалубку образцов можно только через сутки после заливки в форму или позже. Перед применением формы для создания следующих образцов бетона ее необходимо аккуратно очистить, обработать смазкой.

Для твердения образцов бетона необходимо около 28 суток. Кубы помещают для этого в специальные камеры, в которых происходит формирование полноценного материала. По истечении рекомендованного срока твердения можно передать бетон в лабораторию для тестирования. Перед проведением испытаний на прессе образцы выдерживают 24 часа в идеальных условиях.

Обратитесь в нашу лабораторию, чтобы заказать услуги по испытанию образцов бетона. Мы проводим все исследования при условиях, соответствующих государственным стандартам. Мы также даем рекомендации по правильной подготовке образцов, необходимой для максимально информативных результатов испытаний.

Выбуривание кернов

Вас интересует определение прочности образцов-кубов и «кернов»? Хотите узнать стоимость работ?

Закажите обратный звонок с сайта, мы перезвоним за 24 секунды и ответим на все вопросы!

Отбор кернов / испытание прочности бетона

• Здание ТРК по адресу: г. Москва, ул. Авиаконструктора Миля, Вл.7
• Многофункциональный центр «Променад», Московская область, г. Мытищи, микрорайон 17, кварталы 27-33
• ТЦ «Косино-Парк» ул. Святоозерская, вл. 5 ( Москва, ВАО, район: Косино-Ухтомский )
• ЖК «Пироговская Ривьера», МО, Мытищинский район, Городское поселение Пироговский, деревня Пирогово
• ТЦ «Юго-Запад», Проспект Вернадского, пересечение с ул. Покрышкина
• ТЦ «Курский», Варшавское шоссе, вл. 148
• ЖК «Эталон-сити», улица Старокрымская, вл. 13
• ЖК «Яуза Парк», Краснобогатырская улица, вл. 28

• ЖК «LIFE-Митинская Ecopark», ул. Митинская, вл. 22
• ЖК «Тушино», Москва, СЗАО, район Покровское-Стрешнево, Волоколамское шоссе, вл. 67
• Многофункциональный административно-деловой центр проспект Мира, вл. 127-129
• ЖК «Павелецкая II», Павелецкая наб., вл. 8
• ТЦ «Ашан Пролетарский», Пролетарский пр., 30, Москва
• ЖК «Версис», Нахимовский проспект, 69 (угол улицы Вавилова)
• Клубный дом, ул. Менжинского, вл. 30, стр. 1

Источник: https://fcc-msk.ru/ispytanie-kubov-betona/

Испытания бетона на прочность

Проверить качество бетонной смеси можно с помощью серии специальных испытаний, позволяющих определить ее соответствие необходимым нормам. Самым частым испытанием становится определение прочности бетона на сжатие. Дополнительно проверяются иные бетонные характеристики. Все результаты фиксируются в протоколе испытания бетона.

Для чего проводят проверку бетона?

Проходят проверку бетонного раствора специальные образцы. Таким образом во время постройки здания, конструкции контролируется качество бетона. Испытывают бетон заводского и собственного производства.

Основная задача испытаний — определить прочностные границы на сжатие, марку бетона по факту.

Сооружения, бетон которых проходит проверку на прочность:

• фундамент;
• колоны, столбы;
• перекрытий;
• стен;
• балок;
• сборных сооружений из бетона, железобетона.

Как изготовить образцы?

Образцы представляют собой куб, цилиндр, призму. Их форма зависит от вида испытания. Проверяя прочность на сжатие, применяют кубы. Они бывают таких размеров:

• 7*7*7 см;
• 10*10*10 см;
• 15*15*15 см;
• 20*20*20 см.

Неудовлетворительные разрушения образцов-цилиндров.

Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту — 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать. Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы. Подготовка образцов включает такие процессы: отбор части раствора, укладка, уплотнение.

Формы для выливания бетонных кубов делают из водонепроницаемого материала, не пропускающего бетонное тесто. Часто применяют как материал для форм — сталь. Набирают смесь для применения в испытаниях с центральной части раствора. Количество раствора должно превышать объем образцов дважды. После отбора его дополнительно перемешивают перед формировкой экземпляров для проверки. Оптимальное время для формирования — 15 минут после отбора и подготовки смеси. Форму изнутри покрывают смазывающим веществом, которое не будет оставлять пятна на образцах.

Укладка смеси, уплотнение:

• Образцы бетонного раствора жесткостью меньше шестидесяти, удобоукладываемостью (П — подвижность) с подвижной осадкой конуса (ОК) делают, заполняя смесью форму с верхом, крепят на специальном вибростоле. Уплотнение происходит методом вибрации до появления цементного молочка. Вместо вибрации можно применять метод штыкования для уплотнения подвижного бетонного раствора с ОК больше 12. Рассчитывать количество штыков нужно так: на каждый 1 см2 — один штык.
• Раствор жесткостью больше шестидесяти укладывается в форму с насадкой, заполняют до половины, накрывают грузом с давлением 4Х10-4МПа , крепят на вибростоле. Вибрацию продолжают до тех пор, пока пригруз оседает и не появится бетонное молочко в щелях. После снятия груза, срезается все лишнее, разглаживается кельмой.

Формы высотой больше двадцати сантиметров заполняются двумя слоями, каждый из которых уплотняется методом штыкования. Поверхность каждой формы заглаживают кельмой, ножом, взвешивают, пронумеровывают, заносят данные в акт испытаний.

Формы накрывают влажной материей и хранят в комнате с температурой 20 — 22°С. После суток такого хранения образцы вынимаются из форм, проходят маркировку. Перед испытаниями заготовки твердеют в помещении с температурой 20 — 22°С и практически стопроцентной влажностью.

Что входит в протокол испытания?

Пример протокола испытания бетона на прочность.

Информация про результаты контрольных испытаний вносится в такие графы протокола:

• Серийный номер. Документы на бетон содержат всю необходимую информацию про партию. Испытывать нужно одну серию для чистоты проверки, малого расхождения в результатах.
• Число заливки образцов и время начала испытания. Промежуток между этими двумя цифрами должен быть больше двадцати восьми дней.
• Вид конструкции включает ее название, краткое описание.
• Параметры образцов. Когда проводится испытание большое внимание уделяется их размеру и форме.
• Разрушающая нагрузка.
• Место изготовления — лаборатория. Фиксируется с помощью цифро-буквенного обозначения.
• Результаты, обозначающие среднюю прочность бетона, измеряемую в паскалях.
• Присвоение класса и марки на основании данных, полученных благодаря проведенным испытаниям.

Вывод

Лаборатория, которая проводит проверку бетонного раствора, создает акт испытаний. В нем должны совпадать результаты с присвоенной маркой. Если реальная прочность раствора меньше, чем проектная — можно говорить о нечестности производителя. Вывод испытаний выглядит так: «Прочность образцов-кубов бетонной смеси опорной балки с осью Л — Н /1 — 5 И — Н / 1 — 3 представляет собой 40,3 МПа. Это отвечает прогнозируемой прочности на 96% «.

Выполнение работ проходит в строго соблюдаемом порядке, установленном стандартами: ГОСТ 12730. 1 – 78, ГОСТ 10180 – 90, ГОСТ 6133 – 99.  В протокол может входить дополнительная информация, соответственно отдельным случаям.

Источник: https://kladembeton.ru/poleznoe/protokol-ispytaniya-betona-na-prochnostt.html

Испытание прочности бетона

Испытание дает представление обо всех характеристиках бетона. По этому единственному испытанию судят, правильно ли выполнено бетонирование или нет.

Магазин

Прочность бетона на сжатие для общего строительства варьируется от 15 МПа (1000 кг на квадратный дюйм) до 30 МПа 2000 кг на квадратный дюйм) и выше в коммерческих и промышленных структурах.

Прочность бетона на сжатие зависит от многих факторов, таких как водоцементное соотношение, прочность цемента, качество бетонного материала, контроль качества при производстве бетона и т. д. Испытание на прочность на сжатие проводится либо на кубе, либо на цилиндре.

Различные стандартные коды рекомендуют бетонный цилиндр или бетонный куб в качестве стандартного образца для испытания. 

Определение прочности на сжатие

Прочность на сжатие — это способность материала или конструкции выдерживать нагрузки на своей поверхности без каких-либо трещин или прогибов. Материал при сжатии имеет тенденцию уменьшать размер, а при растяжении размер удлиняется.

Формула прочности на сжатие

Формула прочности на сжатие для любого материала — это нагрузка, приложенная в точке разрушения к площади поперечного сечения поверхности, на которую была приложена нагрузка.

Прочность на сжатие = нагрузка / площадь поперечного сечения

Метод испытания бетона на прочность

Для испытания куба используются два типа образцов: кубики размером 15 см × 15 см × 15 см или 10 см × 10 см × 10 см в зависимости от размера заполнителя. Для большинства работ обычно используются кубические формы размером 15 см х 15 см х 15 см.

Этот бетон заливается в форму и закаляется должным образом, чтобы не было пустот. Через 24 часа эти формы удаляют и образцы для испытаний помещают в воду для отверждения. Верхняя поверхность этих образцов должна быть ровной и гладкой. Это делается путем нанесения цементного теста и равномерного распределения по всей площади образца.

Эти образцы испытываются на прессе для сжатия после 7 дней выдержки и отверждения или 28 дней отверждения. Нагрузку следует прикладывать постепенно со скоростью 140 кг / см2 в минуту, пока образцы не выйдут из строя. Нагрузка, полученная при разрушении, деленная на площадь образца, дает прочность бетона на сжатие. Прочность на сжатие = нагрузка / площадь поперечного сечения

Понадобится:

Машина для испытания на сжатие испытательный лабораторный пресс

Подготовка конкретного кубического образца

Пропорция и материал для изготовления этих образцов для испытаний взяты из того же бетона, который используется в строительстве объекта в полевых условиях.

Образчик для изготовления кубов бетона

Необходимо 6 образцов кубов 15 * 15 см

Смешивание бетона для испытания куба

Смешайте бетон вручную или в лабораторном смесителе

Ручное смешивание

1. Смешайте цемент и мелкий заполнитель на водонепроницаемой неабсорбирующей платформе, пока смесь не будет тщательно смешана и не приобретет однородный цвет.
2. Добавьте грубый заполнитель и смешайте с цементом и мелким заполнителем, пока грубый заполнитель не будет равномерно распределен по всей партии.
3. Добавьте воду и перемешивайте, пока бетон не станет однородным и не приобретет желаемой консистенции.

Подготовка кубов для теста

1. Почистить бугры и нанести масло
2. Залить бетон в формы слоями толщиной около 5 см.
3. Уплотните каждый слой, используя не менее 35 ударов на слой, используя трамбующий предмет
4. Выровняйте верхнюю поверхность, выровняйте ее шпателем

Образцы для испытаний хранятся на влажном воздухе в течение 24 часов, и по истечении этого периода образцы помечаются, удаляются из форм и хранятся в чистой пресной воде до вынимания перед испытанием.

Меры предосторожности при испытание прочности бетона

Вода для отверждения должна проверяться каждые 7 дней, а температура воды должна быть 27 +/-2 по Цельсию.

Процедура для испытания бетонного куба

1. Достаньте образец из воды по истечении указанного времени отверждения и сотрите излишки воды с поверхности.
2. Очистите поверхность испытательной машины
3. Поместите образец в машину таким образом, чтобы нагрузка была приложена к противоположным сторонам отлитого куба.
4. Выравнивание по центру образец на опорной плите машины.
5. Аккуратно поверните подвижную часть рукой, чтобы она касалась верхней поверхности образца.
6. Применяйте нагрузку постепенно, без ударов и непрерывно, со скоростью 140 кг / см 2/ мин, пока образец не выйдет из строя
7. Запишите максимальную нагрузку и отметьте любые необычные особенности при разрушении.

Замечания:

Минимум три образца должны быть проверены в каждом выбранном возрасте отвердевания.

Если прочность какого-либо образца изменяется более чем на 15 процентов от средней прочности, результаты такого исследования следует считать недействительными. Среднее из трех образцов дает прочность на раздавливание бетона. И показывает соответствие к требования по прочности бетона.

Как составляется отчеты о тестировании куба и испытание прочности бетона

1. Опознавательный знак (производитель, серия, марка)
2. Дата теста
3. Возраст образца
4. Условия отверждения, включая дату изготовления образца
5. Внешний вид трещиноватых граней бетона и тип трещины, если они есть и необычные.

Результаты испытания бетонного куба

Средняя прочность бетона на сжатие = ………… .N / мм 2 (через 7 дней)

Средняя прочность бетона на сжатие = ………. Н / мм 2 (через 28 дней)

Прочность бетона на сжатие в разном возрасте, при испытание прочности бетона

Прочность бетона увеличивается с возрастом.

Таблица показывает прочность бетона в разных возрастах по сравнению с прочностью через 28 дней после заливки, — непроходимо для испытания прочности бетона.

Возраст	Процент силы
1 день	16%
3 дня	40%
7 дней	65%
14 дней	90%
28 дней	99%

Прочность бетона на сжатие при 7 и 28 днях

Сорт бетона	Минимальная прочность на сжатие Н / мм 2 через 7 дней	Указанная характеристика прочности на сжатие (Н / мм 2 ) на 28 сутки
M150	10	15
M200	13,5	20
M250	17	25
M300	20	30
M350	+23,5	35
M400	27	40
M450	30	45

Магазин

 

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://nova78.ru/ispytanie-prochnosti-betona/

Определение прочности бетона

Определение прочности бетона – это обязательное условие контроля качества железобетонных изделий при их производстве. От прочности бетона зависит безопасность и срок эксплуатации любой железобетонной конструкции.

На прочность бетона влияет много факторов, начиная от качества используемых для изготовления материалов, заканчивая соблюдением технологических требований к процессу производства. Прочность бетона определяет его маркировку, под которой состав поступает в продажу.

Например, марка М400 свидетельствует о том, что максимальная нагрузка, выдерживаемая материалом, составляет 400 кг/см2.

Испытание бетона на прочность подразумевает приложение к нему контрольной нагрузки, направленной на разрушение целостности его структуры. Для данных испытаний используют контрольные образцы либо производят отбор проб бетона непосредственно из обследуемой конструкции.

Методы определения прочности бетона

Проводить определение прочности бетона в России можно только с учетом нормативов, установленных стандартом ГОСТ 18105-2010. Классификация используемых методов подразумевает деление на три подгруппы.

• Разрушающие. Испытание бетона в этом случае проводят с использованием контрольных образцов, подвергающихся твердению в одинаковых с конструкцией условиях, либо изымаемых непосредственно из бетонного монолита после достижения им необходимых показателей твердости. Эти методы определения прочности бетона считаются наиболее точными.
• Неразрушающие косвенные. К этой категории относят ультразвуковые исследования (по ГОСТ 17624-2012), методы упругого отскока и ударного импульса (ГОСТ 22690-2015). Важно отметить, что эти методы названы так потому что прочность оценивают косвенно, через другой параметр, измеряя, например скорость ультразвука, а по ней вычисляя прочность на основании установленных экспериментально зависимостей. Эти методы определения прочности бетона без предварительно градуировки могут дать погрешность до 30…50%, их нельзя использовать для вычислений, требующих достоверности и точности получаемых значений без корректировок результатов на основе прямых методов.
• Неразрушающие прямые. Испытание бетона в этом случае можно выполнять одним из двух методов. Первый из них предусматривает отрыв заделанного в бетон металлического анкера и измерение необходимой для этого нагрузки создаваемой при помощи специального оборудования. Второй (в данной подгруппе) метод определения прочности бетона основан на измерении усилия, прилагаемого для скалывания участка внешнего ребра бетонной конструкции.

Все замеры и испытания, в рамках которых производится определение прочности бетона, подразумевают использование специальных инструментов и приборов (измерители прочности бетона), позволяющих гарантировать точность выполняемых процедур. Именно аппаратные измерения дают наиболее достоверный результат и позволяют выполнять все необходимые манипуляции в кратчайшие сроки и без остановки процессов строительства и ведения других работ на объекте.

Приборы серии ОНИКС для определения прочности бетона

Современные приборы для определения прочности бетона серий ОНИКС и ПУЛЬСАР, выпускаемые компанией «Интерприбор», ориентированы на использование всех имеющихся методов определения прочности и прекрасно подходят для проведения испытаний и в лаборатории и на строительной площадке методами скола ребра, отрыва со скалыванием, по скорости прохождения ультразвука и методом ударного импульса.

Использование высокоточных технических средств гарантирует высокую скорость и точность при фиксации параметров прочности. Это позволяет быстро получать достоверные результаты при определении прочности бетона непосредственно на исследуемом объекте без разрушения бетонного монолита.

Источник: https://www.interpribor.ru/determination-of-strength-of-concrete

Лаборатория по испытанию бетона на прочность

Запросить коммерческое предложение

В лаборатории ЦПИ СА проводятся следующие испытания и анализ бетона:

• испытание бетона на прочность
• определение водонепроницаемости бетона
• определение морозостойкости бетона
• определение плотности бетона
• определение влажности бетона
• определение пористости бетона

Экспертиза бетона различными методиками направлена на определение качества бетона методами лабораторного определения характеристик в соответствии с требованиями: ГОСТ 12730-78, ГОСТ 10060-95, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 22690-88, ГОСТ 18105-2010.

Испытание бетона – это определение предела прочности бетона на сжатие, предела растяжения на изгиб при разрушающих статических испытаниях образцов в лабораторных условиях в соответствии с требованиями ГОСТ10180-90, ГОСТ 18105-2012, ГОСТ 28570-90.

В зависимости от вида прочности определяются классы бетона по прочности:

• класс бетона по прочности на сжатие
• класс бетона по прочности на растяжение при изгибе

Лаборатория ЦПИ СА по испытанию бетона провела более 100 000 испытаний, принимала участие в техническом обследовании всех железнодорожных вокзалов г. Москвы, здания МГУ, железнодорожных мостов малого железнодорожного кольца Москвы, более 150 судебных экспертиз по оценки прочности и качества бетона.

Испытание бетона. Разрушающий метод

Необходимо отметить, что при испытании бетона на прочность лаборатория выдаст протокол испытаний и самый точный результат по определению прочности бетона при разрушающем методе.

Разрушающий метод определения прочности бетона

1. Из готовой конструкции (фундамент, перекрытие, колона, стена):

Отбираются образцы – цилиндры диаметром от 44 до 150мм, высотой от 80 до 200мм.

Образцы бетона выбуриваются из конструкций керноотборником.

Перед испытаниями в условиях лаборатории из цилиндров изготавливают контрольные образцы для испытания их в соответствии с ГОСТ 28570-90.

2.Из бетонной смеси:

Изготавливаются образцы – кубы размером 70х70х70мм,100х100х100мм, 150х150х150мм, 200х200х200мм (для определения предела прочности на сжатие).

Образцы – призмы размером 40х40х160мм (для определения предела прочности растяжения при изгибе).

Образцы бетона испытываются сериями в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-90:

Если представленные образцы не отвечают требованиям ГОСТ, то в условиях лаборатории образцы, перед испытаниями, подлежат обработке, то есть приведению их размеров в соответствие с требованиями ГОСТов.

Изготовление образцов бетона для испытания

Порядок подготовки образцов и лабораторные испытания бетона:

1. До проведения испытания образцы — кубы, образцы-призмы хранятся в камере нормального твердения.
2. Перед испытанием проводится визуальный осмотр образцов на наличие дефектов (окола, раковин, включений, следов расслоения, неуплотнений).
3. Измеряются линейные размеры, их соответствие требованиям ГОСТ 10180-90, определяется вес образцов.
4. Образцы – цилиндры выдерживаются в помещении лаборатории не менее 6 суток после их обработки. Время выдерживания образцов следует принимать по ГОСТ 10180—90.
5. Перед испытанием образец центруется относительно оси пресса
6. Проводится испытание на прессе образца до момента его разрушения.
7. По результатам испытания образцов оформляется Протокол испытания с указанием предела прочности на сжатие, предела прочности растяжения при изгибе и фактического класса испытываемых образцов бетона.

При необходимости, по ГОСТ 26633-91, можно определить соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и соотношение между марками.

Строительная экспертиза бетона может быть проведена и методами неразрушающего контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 22690-88, ГОСТ 17624-87.

Испытания бетона. Неразрушающие методы контроля бетона

Данные методы применяются непосредственно на строительных объектах, самым большим преимуществом неразрушающих методов экспертизы бетона является их мобильность и скорость получения результата испытания. Минусом данных методов является погрешность при испытаниях, и возможная некомпетентность работы с оборудованием.

1. Прямой метод контроля

Метод отрыва со скалыванием – проводится прибором ПИБ.

2. Косвенные методы контроля

• ультразвуковым метод определения прочности бетона – проводится прибором тестер УК 1401М;
• метод упругого отскока для испытания бетона на прочность — проводится молотки Шмидта N,LВ;
• методом ударного импульса – прибор для анализа бетона лабораторией ИПС-МГ 4.03.

Приемка бетона проводится по фактической прочности, которая должна быть не менее нормируемого класса бетона по прочности.

Испытания бетонной смеси при строительстве

Испытания бетонной смеси проводится в образцах-кубах при строительстве зданий и сооружений с целью контроля качества бетонной смеси, поставляемой бетонными заводами или изготавливаемой на объекте;

Испытания образцов-цилиндров бетона проводится для определения предела прочности на сжатие и фактического класса (марки) бетона в готовых конструкциях:

• прочность бетона фундамента;
• прочность бетона колонн, пилонов;
• прочность бетона перекрытий;
• прочность бетона стен;
• прочность бетона балок;
• прочность сборных бетонных конструкциях;
• прочность сборных железобетонных изделиях.

Стоимость и сроки выполнения работ по проведению испытаний бетона

Стоимость работ по испытанию образцов бетона зависит от:

• количества образцов;
• необходимости обработки образцов;
• необходимости хранения в камере нормального твердения;
• удаленности объекта.

Минимальная стоимость испытания бетона с выездом строительной лаборатории на объект для отбора образцов составляет 15 000 рублей.

Минимальный срок испытания образцов кубов с выдачей протокола испытаний составляет 2 дня.

Минимальный срок испытания образцов, отобранных из конструкций, с выдачей протокола испытаний составляет 10 дней.

1.Прочность на сжатие образца бетона По ГОСТ 10180-90, ГОСТ 5802-86 (куб:10*10см или 15*15см,цил.:d=100мм,150мм и т.д.h=d,2d)2.Прочность куб раствора (7х7см)3. Изготовление образца из материала не по ГОСТ	1. 1 испыт-(min 3образца)2. От 6 образОт 9 и более3. 1 образец	1. 1300 за 1 обр,2. 900 за 1 образ700 за 1 образ3. 1500
1. Изготовление 1 образца (замес и заливка в формы)2. Выезд на объект для формования3. Аренда форм4. Хранение образцов в камере нормального твердения	2. В пределах Москвы3. 1 форма4. Партия 3шт	1. 300 за 1 образ р-ра400 за 1 образ бетона2. 50003.2000/месяц4. 30р/сутки
Прочность на сжатие образца-керна из конструкцииГОСТ 28570-90 с их обработкой	Min 3 обрОт 6 обрОт 9 и более	1600 за 1обр1100 за 1 обр900 за 1 обр
-Отбор кернов-Обработка фрагментов от заказчика, изготовление из материала заказчика керна	2 500 за 1керн800за 1 керн
Отбор кернов из горных пород ГОСТ 21153-85	10 шт. диаметром 40-50 мм	2500 за 1 керн

Стоимость экспертизы бетона неразрушающими методами

Цена рассчитывается в каждом случае в зависимости от количества конструкций подлежащих испытанию, доступности, удаленности от Москвы.

Прочность методом отрыва со скалыванием ГОСТ 22690, ГОСТ 18105 ПИБ	Min 3 пробы с 1 захваткиmin 6 проб для колонн	1800 за 1 испытание
Прочность методом упругого отскока, ударного импульса, Ультразвуком ГОСТ 22690, ГОСТ 18105+ ПИБ 3 шт (для градуировочной зависимости)	Min 3 пробы с 1 захватки (ориентировочно 1 захватка 8 м2 или 50 м3)	700 за 1испытание

Протокол испытания – это документа, который получает заказчик в результате проведенных испытаний бетона, в котором отражаются все параметры, полученные в результате лабораторных испытаний.

Кроме испытаний тяжелого, легкого бетона и бетонной смеси специалисты испытательной лаборатории проводят также испытания кирпича, природного камня, раствора кладки и других строительных материалов.

ГОСТы по испытанию и экспертизе бетона

ГОСТ-10060.0
ГОСТ-10060.1
ГОСТ-10060.4
ГОСТ-10180-90
ГОСТ-12730
ГОСТ-12730.1
ГОСТ-18105-2010
ГОСТ-22690-88

Строительная испытательная лаборатория «ЦПИ» СА» аттестована в ТУО «ЦЛАТИ».

В лаборатории проводятся испытания тяжелого, легкого бетона, бетонной смеси, кирпича, камня, раствора кладки др. Лаборатория оснащена всем необходимым современным оборудованием. В штат лаборатории входят высококвалифицированные аттестованные специалисты

Оборудование лаборатории «ЦПИ «СА» аттестовано или поверено аттестованными метрологическими службами в соответствии с требованиями ГОСТов.

Образцы бетона испытывают в воздушно-влажностном или насыщенном водой состоянии.

Запросить коммерческое предложение

Закажите испытание бетона Центр Проектирования и Инжиниринга.

Свяжитесь с нами!

Источник: http://obsledovanie-zdaniya.ru/ispytanie-betona.php

Испытание кубиков бетонных

Skip to content

НИПТИ «СТРОЙИНДУСТРИЯ» производит лабораторное испытание бетона на прочность.

Бетон должен соответствовать определенному уровню прочности при проверке на сжатие, который регламентирован в соответствие со стандартами ГОСТ. Мы испытываем бетон на соответствие стандарту ГОСТ 10180-90.

Качество бетона оценивается путем проведения испытаний кубика методами разрушения, которые позволяют получить максимально точные сведения и показатели.

Испытательные образцы – кубы, специально изготовленные для этой цели – подвергают определенному количеству испытаний. Для этого требуется создание определенного количества образцов одного размера. В результате берется среднее значение.

Размеры ребра кубов нужны трех видов:

• 70х70 мм;
• 100х100 мм;
• 150х150 мм;

Сжатие бетонного куба дает представление о прочности материала. Когда куб трескается, на экране воспроизводится значение отражающее показатели давления, при котором начали появляться трещины. Эти показатели в последствие используются для расчетов.

Прочность бетонных кубов определяется расчетными методами.

Как производятся испытания бетонных кубов:

• образец подвергается очистке от опилок и наплывов;
• определяется масса образца;
• производятся замеры сторон;
• производится испытание бетонного куба на прочность – исследуемый куб постепенно сжимается на специальном прессе.

По результатам все показатели заносятся в журнал, а бетон получает марку и класс.

Благодаря этой методике можно не только производить контроль качества бетона, но и подвергать состав бетонной смети корректировке, путем внесения необходимых правок в рецептуру. Это позволит гарантированно произвести качественный и надежный бетон для последующего его использования при возведении крепких конструкций, в процессе эксплуатации которых не возникнет проблем.

Цены и услуги, оказываемые НИПТИ «СТРОЙИНДУСТРИЯ»

Услуги:

• определение прочности бетона на сжатие (образцов-кубов, размером 100х100 мм) — 1 образец;
• определение прочности бетона на сжатие (образцов-кубов, размером 150х150 мм) — 1 образец;
• определение прочности раствора на сжатие (образцов-кубов, размером 70х70 мм) — 1 образец.

С ценами можно ознакомиться в разделе нашего прайса.

Источник: https://niptisi.ru/ispytanie-kubikov-betonnyh/

Испытания бетона на сжатие

Не только качество проделанных строительных работ, но и долговечность их зависит от того, проведено ли испытание бетона и насколько тщательно. Поэтому наша лаборатория предлагает активный комплекс услуг по низкой цене, особенно если заказать его целиком. Мы проводим испытание бетона на прочность и другие важные показатели, которые говорят о возможности эксплуатации без ущерба и без материальных потерь.

Испытание образцов бетона на прочность и сжатие	Стоимость работ вкл. НДС (18%) руб
Определение прочности бетона на сжатие (серия из 6-ти образцов-кубов размером 10х10 см) по ГОСТ 10180-90, 1 серия	2100
Определение прочности бетона на сжатие (серия из 6-ти образцов-кубов размером 15х15 см) по ГОСТ 10180-90, 1 серия	2500
Определение прочности раствора на сжатие (серия из 6-ти образцов-кубов размером 7х7 см) по ГОСТ 10180-90, 1 серия	1500
Определение водонепроницаемости бетона на образцах по ГОСТ 12730.0-78, ГОСТ 12730.5-84 1 серия	500
Определение коэффициента вариации по ГОСТ 10180-90, 1экз	5000
Удобоукладываемость бетонной смеси по ГОСТ 7473-2010, ГОСТ 10181-2000 , 1 партия	1200
Обработка результатов испытаний с составлением протоколов, 1 экз	3100
Определение прочности бетона в изделиях и конструкциях методом упругого отскока ГОСТ 22690, 1 участок	420
Определение прочности бетона в изделиях и конструкциях методом ультразвука ГОСТ 17624–87 1 точка	220
Определение прочности бетона в изделиях и конструкциях методом отрыва со скалыванием ГОСТ 22690, 1 точка	470
Выезд на объект за образцами-кубами или на испытания по вызову Заказчика транспортом Исполнителя в пределах Пушкинского и Мытищинского районов, 1 выезд:— до 30 км— до 50 км	30005000

С какой целью проводятся лабораторные испытания бетона?

В таких серьезных компаниях, как АБЗ Бетон, испытание образцов бетона осуществляется для того, чтобы проконтролировать температурный режим и отдельные характеристики всех составляющих смеси. В том числе – влажности щебня и песка, коэффициента их содержания, вхождение минеральных примесей. Любое подобное испытание кубиков бетона необходимо для того, чтобы понять, соответствуют ли свойства смеси заявленным в ГОСТ и международным стандартам. И можно ли применять его в строительстве и создании асфальта.

ГОСТ испытание бетона проводятся особенно часто при изначальном подборе смеси, например, при крупных заказах капитального строительства. Например, испытание бетона на сжатие дает ответ на вопрос, подходит ли такой материал для возведения стен и фундамента, выдержит ли предполагаемые нагрузки. Любые изменения состава либо выявленные отклонения от норм не приведут ни к чему благоприятному.

Что предлагает лаборатория по испытанию бетона:

В перечень базовых услуг входит:

• Испытание кубиков бетона на прочность – на выбор размер 10х10 или 15х15, каждый соответствует своему ГОСТ;
• Определение коэффициентов вариации;
• Использование методов упругого отскока или ультразвука, цена указана за 1 точку;
• Испытание бетона на морозостойкость;
• Составление протокола на основе полученных данных.

Мы используем несколько методов испытания бетона на прочность в лаборатории, и вы можете заказать их в комплексе. Осуществляем выезд при необходимости на объект заказчика в пределах Московской области. При испытаниях контрольных образцов бетона мы руководствуемся строго положениями ГОСТ, в том числе при отборе образцов и мест для пробы. Результат не только удовлетворит вас своей сжатостью и информативностью, но найдет и прикладное значение в применении в строительстве и создании стройматериалов, укладке асфальта и других, связанных с бетоном работах.

Источник: https://www.abz-beton.ru/laboratoriya/

Определение прочности образцов-кубов и «кернов»

Необходимо предварительно создать образцы кубов бетона для того, чтобы определить их прочность.

Для этого сначала изготавливаются образцы бетона (кубы) с ребром 200*200, 150*150, 100*100 мм. Можно также изготовить и кубы с ребром 70 мм, но тогда размер наибольшего крупного заполнителя не должен превышать 20 мм. Самый распространенный размер образцов-кубов — 100х100 мм. Пробу бетона берут из бетоносмесителя на объекте согласно ГОСТ 10181.0.

Цены на определение прочности образцов-кубов и «кернов»

 

Наименование испытаний

Единица измеренияСтоимость с учётом НДС 20%, руб.Документ, устанавливающий требования

Испытание образцов «кубов» бетона на прочность	1 шт.	260,00	ГОСТ 10180-2012
Выбуривание кернов	1 шт.	от 2 550,00	ГОСТ 28570-90
Доводка образцов до стандарта, торцевание	1 сторона	410,00
Водопоглощение (по 3 образца на серию)	1 образец	450,00	ГОСТ 12730.3-78

Стоимость указана в рублях за 1 сантиметр проходки коронки в зависимости от материала.

Диаметр отверстия (мм)

Кирпич, бут, пенобетон, другие легкие материалы

Неарм. бетон

Железобетон, монолит

Гранит, мрамор

12, 18, 20, 24, 25, 28, 32	36	50	62	122
42, 52	28	32	34	66
62	30	34	36	70
68	32	36	38	74
72, 82	34	36	38	74
87	34	36	38	74
92	38	40	42	82
102	42	42	44	86
112	44	42	44	86
132	44	42	46	90
142	50	50	50	102
152	50	50	52	102
172	52	50	54	106
182	52	52	54	106
202	54	28	58	114
225	58	56	62	122
250	62	72	78	154
272	74	78	82	162
320	58	102	102	204
350	90	102	112	224
400	114	160	160	320
420	124	180	180	360
450	180	210	210	420
500	190	250	250	500
600	410	410	410	820
Разметка центров отверстий на месте бурения	От 800,00 руб.
Работы на высоте	Договорная стоимость
Организация работ по электроснабжению	Договорная стоимость

Количество необходимых образцов – 2-6 шт. на каждый день испытаний (7 и 28 суток), зависит от внутреннего коэффициента вариации. Формы для образцов должны соответствовать ГОСТ 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК). Бетон при этом необходимо предварительно смазать тонким слоем смазки.

Образец протокола испытаний

Вас интересует определение прочности образцов-кубов и «кернов»? Хотите узнать стоимость работ?

Закажите обратный звонок с сайта, мы перезвоним за 24 секунды и ответим на все вопросы!

Не позднее 20 минут после получения пробы она должна быть помещена в форму. Уплотняют бетон в форме с использованием металлической штыковки диаметром 16 мм. Если смесь очень жесткая (менее 10 см), то ее дополнительно обрабатывают на виброплощадке с целью максимального предварительного уплотнения. Распалубка происходит не ранее чем через 24 часа. Форму после распалубки тщательно очищают и заново обрабатывают смазкой для следующего образца бетона.

Далее необходимо обеспечить образцам бетона условия для их затвердевания: камера нормального твердения, пропарочная камера. После 28 суток хранения образцы передаются в испытательную лабораторию для проведения испытаний, где они выдерживаются в идеальных условиях 1 сутки и более, прежде чем приступить к испытаниям на прессе.

Наша лаборатория предлагает Вам полный спектр испытаний образцов-кубов и кернов, отобранных из конструкций.

Виды испытаний бетона

• Прочность на сжатие (B7,5-В25-В35 и более);
• Морозостойкость (F50-F150-F500 и более);
• Водонепроницаемость (W4, W6, W8, W).

Объекты компании ООО «ФСС №1»

Нам доверяют более 200 организаций в г. Санкт-Петербург, Ленинградской, Московской и Псковской областях.

• ЖК «Квартет»  пр. Витебский, д. 101 (два монолитных паркинга, два заказчика)
• ЖК «Живи в Рыбацком» Советский пр., 37А (юго-восточнее заправки ПТК 4 безымянных дома)
• ЖК «Нева Парк» Поселок имени Свердлова, Западный пр-д, д.4
• ЖК «Юнтолово» Юнтоловский пр-т (2 очередь строительства)
• ЖК «Десяткино 2.0», п. Мурино, ул. Шувалова
• ЖК «Полар-Южный» Всеволожск, ул. Центральная, 10/3
• ЖК «Южная Акватория» Ленинский пр-т, жилой дом (3 дома, замкнутых в овал)
• Здание паркинга Западнее д. 78 к.1 по ул.

  Маршала Казакова (севернее ЖК «Южная Акватория»)

• ЖК «Европа Сити» пр. Медиков, д.10
• ЖК «Шуваловский» ул. Парашютная
• ЖК «Новое Сертолово» ул. Мира 
• Электродепо ТЧ-7 «Южное»
• ЖК «Яркий» Черная дорога, Янино
• ЖК «Английская миля»
• ЖК «Невский Эталон» ул. Подвойского, д.8
• ЖК «Солнечный Город»
• ЖК «Стокгольм» Приморский пр., 46
• ЖК «Три Апельсина» Брюлловская ул., д. 9В
• ЖК «Северная Долина»
• ЖК «Дом с фонтаном» п. Щеглово, (для ориентира — рядом дом п.

  Щеглово, 56)

• ЖК «Шуваловский»

• ЖК «Прогресс» Кудрово
• г. Мытищи ул. Мира, д. 40. Строительство ТЦ «Променад»
• Г. Ломоносов, ул. Черникова, д. 44. АО «Научно-исследовательский институт морской теплотехники» (обследование фундаментов «долгостроя»)
• Ул. Генерала Хрулева, д. 8 (реконструкция складского помещения)
• Жилой дом, Усть-Славянка, Славянская ул., д.3 (испытание монтажных лифтовых петель)
• БЦ «Сенатор» ул. Чапаева, д. 15
• Ул. Маршала Блюхера, д.

  78Б (производственные площади, цеха, склады)

• ЖК «Деревня Новая» (ограниченный улицами: Корнея Чуковского, пр. Маршака, Муринская дорога) — 4 объекта (Дом ветеранов и 3 жилых здания).
• Наб. Обводного канала, д. 46 к. 2. (жилой дом)
• ЖК «София» Южное шоссе.
• Лермонтовский пр., дом 2, Хоральная Синагога (кап. ремонт здания по ул. Декабристов, 42)
• ЖК «Мурино 2017», (Самолет ЛО), Воронцовский бульвар
• Малая Балканская, д. 19, Автоцентр
• Завод «Звезда», ул.

  Бабушкина, д. 123 (строительство новых цехов испытательного оборудования)

• КВЦ «ЭкспоФорум» Vip залы. Петербургское шоссе, д. 64 к. 1
• ЖК «ДипломатЪ» ул. Бакунина, д. 27
• ЖК «Карат» г. Кингисепп, пр. Карла Маркса, д.53
• ЖК «Новоорловский» Суздальское шоссе, уч. 1 (объект — дорога в Каменку, 62)
• ГБУЗ «Городская больница № 40» Курортного района СПб, г. Сестрорецк, ул. Борисова, д. 9
• Завод «Невская Косметика», пр. Обуховской обороны, д.

  80

• Корабельная, 6Б (натурные испытания щитов на длительные нагрузки).

Источник: https://fcc-spb.ru/opredelenie-prochnosti-obrazcov-kubov-i-kernov/