Хранение баллонов с углекислотой требования

Хранение баллонов с углекислотой требования

• 1 Хранение баллонов с углекислотой – о безопасности нужно помнить постоянно
• 2 Углекислотные баллоны: устройство и требования к эксплуатации
  • 2.1 Устройство и конструкция
  • 2.2 Требования к эксплуатации
• 3 Технический CO2: правила эксплуатации, применение и заправка баллонов углекислотой
• 4 Разновидности газовых баллонов для углекислоты ➤ характеристики, нормы ГОСТ, основы выбора
• 5 Баллоны для углекислоты: технические характеристики
• 6 Станции по хранению и газификации углекислоты
• 7 Требования и правила относительно перевозки баллонов с углекислотой и аргоном автотранспортом
• 8 Особенности хранения углекислоты и ее транспортировка
• 9 Углекислота: сферы использования, а также методы хранения и перевозки | ПК Свифт
• 10 Требования, предъявляемые к углекислому газу

Происшествия и производственные аварии, связанные с перевозкой или хранением углекислотных баллонов, случаются крайне редко. Но уповать на статистику и наш пресловутый национальный «авось» не следует.

Чтобы не стать виновником или пострадавшим в результате – пусть даже такой маловероятной аварии, следует соблюдать в своей работе несложные нормы и правила техники безопасности.

Всем известно, что хранение баллонов с углекислотой предполагает их вертикальное положение, отсутствие прямых солнечных лучей и близко расположенных источников тепла.

Но вот о том, что хранить неиспользуемые баллоны следует только с привинченными колпаками, персонал многих предприятий и организаций часто забывает.

Старые баллоны придется сдать в утиль

С 2014 года приказом Ростехнадзора срок разрешенной эксплуатации углекислотных баллонов ограничен 20 годами. Это непростое для экономики страны решение призвано повысить безопасность – в большинстве случаев причиной аварийности является эксплуатация именно старых баллонов.

Как следствие, несколько сократился рынок подержанного оборудования. Бывший в употреблении баллон углекислотный купить который совсем недавно можно было всего за несколько тысяч рублей, часто продавался на пределе технической пригодности.

Теперь такие предложения никого не заинтересуют.

Качество баллона, вентиля и манометра – основа безопасности

Если хранение и доставка углекислоты в баллонах в большинстве организаций находятся под неусыпным контролем специально закрепленных за этой составляющей работы лиц, то вопросы рабочего порядка очень часто ускользают от их внимания.

Следует инструктировать персонал, что баллоны с туго вращающимся или подтравливающим газ вентилем должны немедленно сниматься с эксплуатации. Новый, заправленный пищевой углекислотой баллон газовый цена которого в компании WICE составляет 9025 рублей, может быть доставлен к вам на объект всего за несколько часов.

Согласно новым требованиям, на баллон будет выписан «бумажный» паспорт установленного образца. Вопросы безопасности превыше всего!

Источник: https://wice24.ru/news/hranenie-ballonov-s-uglekislotoy-o-bezopasnosti-nuzhno-pomnit-postoyanno

Углекислотные баллоны: устройство и требования к эксплуатации

Углекислотные баллоны предназначены для использования, хранения и транспортировки углекислоты.

Данное вещество широко применяется при проведении сварочных работ, как защитный газ, с его помощью замораживают и длительное время хранят продукты питания.

Кроме этого, емкости с углекислотой используются в металлургии, строительстве, медицине, машиностроении, сельском хозяйстве, парфюмерии и так далее.

Устройство и конструкция

В соответствии с ГОСТом углекислота в сосудах находится под высоким давлением и в жидком состоянии. Независимо от своей модификации емкость должна соответствовать всем выдвигаемым к нему требованиям.

Он оборудован вентилем, благодаря которому исключается утечка газа.

Также в комплект входит металлический предохранительный колпак, кольцо горловины и опорный башмак, на который может быть установлен сосуд во время его использования в вертикальном положении.

Углекислотные баллоны 10 литров, также как и углекислотные баллоны 40 литров окрашиваются краской черного цвета и получают маркировку желтого цвета «Углекислота».

Конструкция выполнена из стали и имеет цилиндрическую форму, которая рассчитана на рабочее давление – максимум 20 МПа.

В верхней части стальной конструкции располагается так называемый паспорт, содержащий в себе уникальный номер, объем, дату изготовления, вес, дату проверки и рабочее давление.

Требования к эксплуатации

Прежде чем купить углекислотный баллон необходимо проверить его на соответствие предъявляемым к нему требований. К эксплуатации могут допускаться только освидетельствованные и исправные емкости.

Конструкция не должна иметь трещин, вмятин, сильной коррозии, вздутий или каких-либо других деформаций. Паспорт должен обязательно свободно читаться.

Вентиль плотно вворачивается в горловину либо в случае отсутствия таковой, он  располагаться в расходно-наполнительных штуцерах.

Если Вы уже купили углекислотный баллон, то храните его в специальном помещении или на открытом воздухе, но при условии, что он защищен от попадания воздействия солнечных лучей и всевозможных осадков.

Источник: https://lib-bkm.ru/publ/49-1-0-1878

Технический CO2: правила эксплуатации, применение и заправка баллонов углекислотой

Благодаря уникальным физико-химическим свойствам (простой переход из жидкого в газообразное состояние, способность вытеснять кислород из рабочей атмосферы, отсутствие токсичности и др.) диоксид углерода приобрел репутацию одного из наиболее универсальных газов в современной промышленности.

Заправка баллонов углекислотой пользуется большой популярностью среди производственников еще и потому, что технический CO2 – относительно недорогое сырье, а это немаловажный аспект в вопросе снижения себестоимости продукции.

Применение углекислого газа в различных сферах промышленности

В машиностроительной отрасли диоксид углерода чаще всего применяется для реализации сварочных работ.

Он может использоваться как отдельная субстанция для организации защитной среды при дуговой сварке плавящим электродом, или входить в состав газовой смеси вместе с кислородом и аргоном.

Как правило, снабжение сварочных постов осуществляется посредством баллонов со сжиженным газом, так как это наиболее удобный способ транспортировки и эксплуатации CO2. От сварщика требуется лишь следить за своевременной заправкой баллонов углекислотой.

При этом данную процедуру желательно осуществлять в специализированных компаниях, чтобы применяемый продукт соответствовал ГОСТу и заявленным техническим характеристикам. Об остальных нюансах заправки углекислотных резервуаров вы можете узнать здесь.

Помимо сварочного дела, углекислый газ широко применяется в пищевой и сельскохозяйственной сферах. Так, например, все газированные напитки, в том числе пиво и большинство игристых вин, изготавливаются при его непосредственном участии.

Для долгосрочного хранения пищевых продуктов многие производители используют углекислоту для вытеснения кислорода и существенного замедления окислительных процессов.

В сельском хозяйстве углекислый газ активно применяется для подкормки растений в теплицах, что позволяет повысить урожайность и сократить сроки созревания культур.

Правила эксплуатации углекислотных баллонов

Несмотря на то что диоксид углерода не относится к взрывоопасным и токсичным газам, он может привести к неприятным последствиям, если не соблюдать следующие меры предосторожности:

• Нельзя работать с углекислотой в плохо проветриваемом помещении. При увеличении ее концентрации в атмосфере до 5% человек будет ощущать кислородную недостаточность, которая может привести к резким головным болям, тошноте и даже потере сознания.

• При уменьшении давления жидкого газа до атмосферного он превращается в снежную массу с температурой -78 °C. Чтобы не допустить обморожения кожи и слизистой оболочки глаз, отбор пробы жидкости необходимо проводить в защитных перчатках и очках.

• Осмотр резервуара, в котором ранее транспортировалась и хранилась углекислота, необходимо производить в противогазе. Работа без противогаза допускается лишь в случае низкой концентрации CO2 внутри емкости (< 0,5%).

• Углекислотные баллоны должны регулярно подвергаться внешнему осмотру на наличие механических повреждений. Официальное освидетельствование проводится не реже 1 раза в 5 лет.

Источник: https://center-avtomatiki.com/hranenie-ballonov-s-uglekislotoy-trebovaniya/

Технические требования

Стальные сосуды под давлением объёмом 0,4–50 л используются без малого век. Отечественный ГОСТ 949-73 распространяется на ёмкости для транспортировки промежуточного хранения, технологической раздачи потребителям.

Цельнотянутые бесшовные баллоны малого и среднего объёма из конструкционной стали 45Д и легированной 40ХГСА рассчитаны на рабочее давление 15 и 20 МПа для сосудов 50–20 л и 15 МПа для меньших, которые допускается выпускать с плоским дном.

Отличительная маркировка – жёлтая надпись эмалью «углекислота», «СО2» «двуокись углерода» по чёрному полю. Основные физические параметры и типоразмеры представлены в таблице:

Давление, МПа	50 л,Сталь 45Д/30ХГСА	40лСталь 45Д/30ХГСА	20 лСталь 45Д
Ø, мм	L, мм	M, кг	Ø, мм	L, мм	M, кг	Ø, мм	L, мм	M, кг
15	219	1685/1660	71,3/62,5	219	1370/1350	58,5/51,5	219	740	32,3
20	1755/1650	93,0/62,5	1430/1350	76,5/51,5	770	42,0

Сосуды меньших объёмов выполнены из стали 45Д, рабочее давление 15 МПа

Ø, мм

12 л

10 л

8 л

5 л

4 л

2 л

L, мм

M, кг

L, мм

M, кг

L, мм

M, кг

L, мм

M, кг

L, мм

M, кг

Ø, L, мм

M, кг

140

1020

17,6

865

13,0

710

12,4

475

8,5

400

7,3

108/330

3,7

В комплектацию входят:

• запорный вентиль кислородный с правой резьбой латунный;
• предохранительные кольца из резины на цилиндрическую часть;
• опорный башмак прямоугольной формы для устойчивости;
• колпак предохранительный стальной либо формованный из неметаллов.

Эксплуатирующиеся баллоны проходят через 5 лет периодическую переаттестацию, включающую техосмотр и испытание избыточным давлением, превышающем рабочее на 50%. Информация с датой освидетельствования наносится ударными клеймами на зачищенную горловину, обрамляется жёлтой полосой по периметру.

Это «паспорт углекислотного баллона» с полным перечнем информации:

• дата выпуска, переаттестации;
• № баллона, присвоенный производителем;
• литраж наполнения;
• технологическое гидродавление;
• марка стали и физические величины веса и размеров.

Применение: газоподготовка

Длительное и промежуточное хранение баллонов допускается на оборудованных кровлей и защитными перегородками рампах, исключающих попадание атмосферных осадков, в холодных и отапливаемых помещениях с естественной вентиляцией.

Жидкая углекислота в поставке для сварочных работ приобретается высшего и первого сортов. Заправка баллонов углекислотой для пищевиков дороговата, но желательна: Влажность газа нулевая.

Применение газа второго сорта допускается при возможности осушения: к 1% водного осадка добавляется нерегламентированное количество паров жидкости. Извлечением из газового потока паров воды занимается газоосушитель.

Это герметичная ёмкость с засыпкой гигроскопичными материалами. Осушители низкого давления устанавливаются после редуктора, высокого – принимают газ из баллона перед редуктором. Влагопоглотителями выступают алюмогель, силикагель, медный купорос.

Активная газозащита сварочных швов при полуавтоматической дуговой сварке плавящимся проволочным электродом ведётся углекислотой в чистом виде или в смеси с аргоном.

Использование баллонов подразумевает ограниченный суточный расход сварочными постами. 40-литровый баллон с внутренним давлением 6 МПа принимает 25 кг сжиженной субстанции. В газообразном виде после испарения жидкость трансформируется в 12,5 тыс. л газа.

Покупка: критерии выбора и выбраковки

Приобретение инвентаря высокого давления (ВД) длительного использования нового либо б/у сложностей не представляет. Трудности возникнут при заправке углекислотных баллонов, если покупатель не учёл ограничения в эксплуатации и заправке:

• Заправка баллонов углекислотой затрудняется, если оборудование станции заправки рассчитано на больший литраж – выручат заправщики огнетушителей;
• Заполнение малолитражных ёмкостей в условиях гаража возможно посредством баллона-донора шлангом высокого давления при соблюдении условий безопасности;
• Если пропущен срок аттестации, сосуд ВД подлежит проверке и сертификационному испытанию;

Причины браковки газобаллонного оборудования, касающиеся всех категорий наполнения по результатам внешнего осмотра:

• неисправность запорного вентиля;
• износ резьбы горловины;
• неполное нанесение паспортных данных, просрочено очередное освидетельствование: отсутствие, неполнота паспортной информации переводит баллон в статус непригодных к эксплуатации;
• срок жизни баллона с момента первой аттестации производителем 20 лет, превышение срока пользования на практике невозможно;
• большая площадь и глубина наружной коррозии;
• вмятины либо выпучины;
• трещины;
• риски и раковины глубиной 1/10 толщины металла;
• повреждён либо косо посажен башмак;
• несоответствие окраски и надписи.

Обязательные требования к пользователю оборудованием ВД:

• автомобиль для перевозки должен обеспечить транспортировку в горизонтальном положении;
• период покоя независимо от сезона перед началом работ составляет 0,5 часа;

• задействованные и складские сосуды ВД не повергаются прямым солнечным лучам, не складируются вблизи нагревательных приборов.

Редуктор

Стабилизацию, понижение давления подачи газозащиты, оптимальный расход углекислоты при сварке полуавтоматом, блокировку подачи двуокиси углерода при прекращении сварки осуществляет редуктор.

Однокамерный и двухкамерный (двухступенчатый) регулятор давления с последовательным расположением полостей снижения давления настраивается поворотом ручного регулятора изменения потока подачи СО2.

Манометр на входе регистрирует давление двуокиси углерода в баллоне. Второй – в камере регуляции, сети раздачи угольного ангидрида. Не ограничиваясь функцией регистратора изменений, редуктор работает как стабилизатор выходного давления.

Расход диоксида углерода в баллоне не должен влиять на то, какое давление углекислоты должно быть при сварке полуавтоматом. Мембрана редуктора занимает позицию пропуска газа в полость камеры снижения рабочего давления при первичной настройке. Изменение параметров напряжения управляющей пружины приводит в действие противоположную регулировочную пружину.

Площадь открытого сечения впускного клапана плавно меняется в сторону увеличения, но расход углекислоты при сварке полуавтоматом остаётся прежним. Постоянство либо изменение выходного давления корректируется по текущему показанию манометра регулировочным винтом.

Манипуляциями входящего в комплектацию шарового крана ведётся уточнение величины газоистечения. Расходная шайба с дюзой корректируют выпуск по величине значения давления в рабочей камере.

Пневморедукторы классифицируются по количеству ступеней выравнивания давления (камер). Двухступенчатый редуктор с последовательным снижением давления в неотапливаемом помещении в зимнее время незаменим.

Разделение пневморегуляторов по условиям использования:

• сетевые – работа в стационарной сети углекислотной станции;
• рамповые – обслуживание многопостовых участков.

УР 6-6

Среди многообразия редукторов выделяют компактный универсальный стрелочный УР 6-6 с калиброванным жиклёром. Пригоден для регуляции подачи аргона, иных газов и смесей с предельной долей кислорода до 23% на газобаллонном оборудовании 20–50 л. Ударопрочный корпус выполнен из латуни. Рекомендовано подключение электроподогревателя.

Технические характеристики:

• встроен очистной фильтр во впускной клапан, противодействующий обратному стравливанию в баллон;
• входное давление – до 20 МПа;
• пропускная способность – до 1,8 м3/час. (30 л/мин.);
• рабочее давление – 0,35 МПа;
• предел неравномерности рабочего давления – 4%
• вес – 0,7 кг;
• считается самой экономичной моделью.

С ротаметром

Удобство расходомера при сохранении функциональности обычного регулятора в отображении расхода углекислоты при сварке полуавтоматом в текущем режиме. Ротаметрический регулятор оснащён на выходе калиброванной дроссельной заслонкой. Гарантируется точность управления и показаний газопотока.

Манометр указывает единицы расходования. Прибор настроен и уточняющие регулировки нежелательны. Двухротаметрные редукторы предназначаются для защиты шва химически активных металлов с обеих сторон.

Меры безопасности при работе с СО2

Углекислота лишена токсичности, взрывобезопасна, однако при условиях, способствующих концентрации диоксида углерода более 5% в непроветриваемых помещениях, возможно проявление кислородного голодания, удушья.

Источник: https://perekrestok-info.com/hranenie-ballonov-s-uglekislotoy-trebovaniya/