Гвозди для бетона без сверления

Содержание

Гвозди для бетона без сверления

Гвозди для бетона без сверления

К счастью те времена, когда произвести крепеж какого-либо изделия или покрытия на бетон было целой проблемой, давно прошли.

Ассортимент крепежных элементов

Инструкция, отвечающая на вопрос о том, как забить гвоздь в бетонную стену, раньше состояла из таких действий, как:

  1. Высверливание отверстия в бетоне, для чего применялось алмазное бурение отверстий в бетоне;
  2. Забивание в это самое отверстие деревянной пробки;
  3. В пробку как раз забивался или вкручивался крепежный элемент.

Сегодня для производства такого крепежа может быть использован и специализированный гвоздь, дюбель и даже жидкие гвозди для бетона.

Монтажный гвоздь для бетонного крепежа

Монтажные гвозди для бетона представляют собой крепежный элемент, которые применяется для соединения различных конструкций, а также для крепления каких-либо изделий или покрытий к достаточно плотному и твердому основанию, в роли которого может выступать кирпич, камень и различные виды бетона (см.также статью «Железнение бетона: способы, материалы, последующая обработка»).

Основное назначение таких изделий, как гвозди для газобетона, простого бетона, кирпича или камня — это монтаж тяжелых конструкций крупных габаритов.

Такими крепежными элементами может быть скреплена тяжелая металлоконструкция, сооруженная в рамках масштабного строительства жилых объектов и промышленных зданий.

Материалом для изготовления такой продукции служит прочная сталь закаленного типа. Для начала процесса монтажа с помощью данного крепежного элемента на стержень надевается специальная шайба, которая позволит центрировать его.

Для того чтобы такой гвоздь был забит в бетонное основание должен быть использован специализированный газовый гвоздезабивной пистолет по бетону.

Обратите внимание! Если необходимо вбить гвоздь в кирпич или иное достаточно мягкое основание нет необходимости использовать пистолет, в поверхность такой плотности можно вбить при помощи молотка.

Основным принципом и причиной надежности такого крепления является самая обыкновенная сила трения, которая и удерживает гвоздь в основании.

Основные достоинства и преимущества гвоздей для бетонного крепежа

Гвозди для бетона с центрирующей шайбой

Такие элементы обладают следующими важными достоинствами:

  • Снизить такие параметры, как цена и трудоемкость работ по созданию крепежа, позволяет надежность и высокое качество соединений, создаваемый таким креплением, благодаря небольшой глубине проникновения, что позволяет использовать более дешевые и менее мощные патроны для пистолета;
  • Для того чтобы крепеж обладал максимальным качеством и надежностью, они оснащаются специализированными баллистическими наконечниками;
  • Для обеспечения удобства использования и сохранения наилучших технических характеристик такие изделия выпускаются в виде обоймы;

Обойма для пистолета

  • Для обеспечения безопасности и надежности крепления используется метод, названный «эффектом кручения»;
  • Гвозди признаны крепежом с наилучшими проникающими способностями;
  • Современные варианты оснащаются специализированным наконечником, по всей длине которого сделана надсечка. Данная надсечка позволяет обеспечить максимальную производительность и высокий уровень качества производимого крепежа;
  • Данные элементы наделены повышенным уровнем прочности, что обуславливает устойчивость к изгибу и способность выдерживать любые нагрузки даже при монтаже на особо твердых основаниях;
  • Также гвозди позволяют производить монтаж металлических конструкций к бетонным основаниям.

Разновидности крепежных изделий

Разноразмерные обоймы для гвоздезабивного пистолета

Строительные гвозди для бетонного крепежа, представленные на рынке, в широчайшем ассортименте размеров, типов и областей применения (см.также статью «Бетонирование дорожек на даче – особенности проведения работ»).

Кроме привычных видов такой продукции существуют еще и специализированные, предназначенные для фасадных, кровельных и теплоизоляционных работ.

Обратите внимание! Существуют также и универсальные гвозди, которые могут использоваться при производстве различных строительных и монтажных работ.

Различия между продукцией такого типа заключаются в следующих моментах:

  1. Изготовление может вестись из материалов различных типов;
  2. Разные изделия предназначаются для производства различного типа работ;
  3. Различные элементы предназначаются для монтажа с определенным уровнем нагрузки.

Дюбель-гвоздь для бетонных крепежей

Металлический дюбель-гвоздь

Дюбель гвоздь для бетона – еще один вид крепежного элемента, используемый в качестве основы для крепления некоторых видов шурупов или анкерных болтов. Качество данного изделия напрямую влияет на надежность создаваемого крепления.

По этой причине следует правильно выбирать тип элемента в зависимости от того к какому основанию будет производиться крепление:

  • Для работы с тяжелыми прочными бетонными основаниями;
  • Для осуществления крепежа к легким, пористым основаниям.

Основной критерий, отличающий дюбель гвоздь по бетону одной группы от изделия из другой, это сопротивления к сжатию.

На фото — наглядная демонстрация расклинивания

Основное действие элементов такого типа кроется в их расклинивании. Лопасти, расклинивавшиеся при забивании крепежа обеспечивают невозможность извлечения дюбеля из стены не нарушив целостности дюбеля.

Этапы монтажа

Обратите внимание! Дюбель гвоздь для газобетона или бетона достигает окончательного этапа своего крепления и фиксации в поверхности в тот момент, когда в дюбель заходит шуруп.

В этот самый момент и происходит расклинивание, которое в совокупности с фиксирующими усиками (если таковые имеются) обеспечивает невозможность изъятия дюбеля из основания.

В заключение

Крепежные элементы

Источник: http://yzgbk.ru/gvozdi-dlya-betona-vbivaemye-bez-sverleniya/

Саморезы по бетону: параметры выбора

  • Выбор продукции
    • Саморезы с дюбелями
    • Саморезы без дюбеля
    • Тип покрытия
  • Итог

В повседневной жизни, часто возникает необходимость закрепить что-либо на бетонной стене. И многие люди воспринимают это как серьезную проблему, что вполне естественно, так как даже саморезы по бетону без сверления крепежного отверстия не пробивают монолитную поверхность.

Однако выбор и монтаж специализированных крепежных элементов, на самом деле не такая сложна процедура, как это может показаться на первый взгляд.

Бетон – это один из самых прочных искусственных строительных материалов на сегодняшний день, чем и объясняется трудоемкость внедрения крепежных элементов.

Разновидности саморезов для бетона: фото

Поэтапная установка крепежа без необходимых знаний и сноровки может вызвать массу сложностей и проблем, что нельзя не учитывать. Существует масса различных наименований, которые специально приспособлены для работы с бетоном, при этом каждый образец требует особого подхода.

Дюбеля для бетона

Наиболее популярным средством для работы с бетонными поверхностями являются саморезы для бетона, которые специально разработаны для установки своими руками. Они позволяют монтировать на бетон практически любую навесную конструкцию без особых сложностей.

При этом цена данной продукции является вполне демократичной, по сравнению анкерными аналогами, которые обойдутся вам на порядок дороже.

В данной статье, вам будет предоставлена подробная инструкция о том, как пользоваться саморезом по бетону. С нашей помощью вы сможете подобрать наименование под свои обстоятельства и осуществить правильный монтаж приобретенной продукции.

Выбор продукции

Существует несколько видов саморезов, которые отличаются друг от друга видом крепления, материалом и структурой.

Выбор того или иного наименования зависит от ситуации и внешних воздействий, которые оказывают непосредственное влияние на крепежный элемент.

Рассмотрим наиболее распространенные виды саморезов и сферу их применения.

Саморезы с дюбелями

Дюбель саморез для пенобетона с пластиковым кожухом

Это самый распространенный вид крепежа на строительном рынке — они выпускаются в виде саморезов с двумя типами резьбы и пластиковыми дюбелями.

Наличие дюбеля объясняется тем, что просверленное дрелью отверстие в бетоне не способно обеспечить плотную фиксацию, без которой крепление не будет надежным.

Пластиковый кожух выполняет функцию уплотнителя, который максимально сглаживает данное обстоятельство.

Пластиковый кожух, повышает площадь контакта самореза со стеной, что особенно актуально в случае с бетоном пониженной плотности.

Существует два вида саморезов с дюбелем, которые отличаются друг от друга структурой резьбы.

Резьба елочка

  • “Елочка”. Профиль “елочка” представляет собой не сообщающуюся резьбу, которая фиксируется в отверстии по принципу забивания гвоздей по бетону. Такой саморез после фиксации нельзя удалить посредством выкручивания, что существенно усложняет демонтаж. Однако их также не нужно закручивать – достаточно нескольких сильных ударов, что в некоторых случаях может существенно упростить процесс монтажа;
  • Универсальный профиль. Данная продукция выглядит как обыкновенный саморез и монтируется соответсвующим образом. Шуруп просто вкручивается в дюбель, а при демонтаже – удаляется посредством выкручивания. Данный тип крепления несколько уступает в надежности предыдущему наименованию.

Источник: https://probetonstroy.com/gvozdi-dlya-betona-bez-sverleniya/

Гвозди по металлу и бетону – особенности закаленного материала

Гвозди для бетона без сверления

Огромный объем строительных работ связан с креплением к дереву и древесным материалам – от обрешетки до вагонки. Но не менее значительна и та часть, которая используется при крепеже к материалам повышенной прочности и плотности – полнотелый кирпич, тяжелый бетон и даже литой металл.

Понятно, что элементы крепежа в этом случае должны быть тоже исключительно прочными. И сегодня мы погорим про длину и иные размеры дюбелей и гвоздей для бетона и по металлу, их цены, ГОСТ и монтаж.

Обычный гвоздь – строительный, универсальный, при вбивании в бетон попросту гнется. О металле и говорить нечего. Гвоздь по металлу и бетону – это закаленный гвоздь, то есть, изготовленный из высокоуглеродистой стали и прошедший термическую обработку. Такая процедура придает крепежу чрезвычайно высокую прочность.

Обычные проволочные гвозди всех видов производятся из низкоуглеродистой стали – Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 10, Ст. 15, закалке не подлежат, поскольку в сплаве содержится слишком малое количество углерода. Высокоуглеродистую сталь для крепежа применяют только при изготовлении продукции на заказ.

Процесс закалки сводится к нагреванию сплава до некоторой установленной температуры, выдержке в этих условиях и охлаждению . В этом качестве используется масло, раствор каустической соды, обычной соли, а также свинец, щелочи, селитра и так далее. Возможно закаливание и без охлаждения путем поверхностной обработки токами высокой частоты.

Время закалки зависит от размеров изделия, для гвоздей нагрев и выдержка минимальны. Температуру закалки выбирают в соответствии с маркой стали.

углерода, % 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,5
Температура, град 830 815 800 780 770 770

Скорость охлаждения также зависит от количества углерода: чем выше его содержание в стали, тем ниже скорость охлаждения. При этом следят даже за положение предметов в охлаждающей жидкости, а не только за временем. Такие тонкие и длинные изделия как гвозди погружают плашмя, так как в противном случае нижние участки изделии сжимаются первыми, что приводит к возникновению сильного напряжения.

Читайте также  ПВА в бетоне за и против

Закаленная сталь обладает исключительно высокой прочностью, но малой вязкостью. Такого рода крепеж почти не «работает» на изгиб. Конечно, при креплении на металл или бетон надобности в этом нет, но именно эта особенность и не позволяет использовать метиз при скреплении гибких материалов или предусматривающих сдвиги во время эксплуатации.

Гвозди по бетону обладают максимально проникающей способностью. В большом количестве случаев выпускаются не для ручной работы – это очень тяжело, а для работ с помощью газового гвоздезабивного пистолета.

Самые современные модификации изделия оснащаются специальным баллистическим наконечником. По всей его длине сделана надсечка, что облегчает погружение в плотный материал. Используется закаленный гвоздь со специальной шайбой, которая позволяет центровать крепеж. Строго говоря, это уже не гвоздь, а дюбель.

В данном видео рассмотрены характеристики и тестирование гвоздей по бетону и металлу:

Производится гвоздь из нержавеющей закаленной стали, так что надобность в защитном слое здесь отсутствует. Но, поскольку крепеж такого рода рассчитан на крайне длительный срок эксплуатации, на практике изделия используются и с дополнительным покрытием и без него:

  • гвозди из закаленной стали – имеют не черный, а серый матовый цвет и вполне применимы для любых внутренних и внешних работ, исключая помещения с очень высокой влажностью;
  • оцинкованные – минимальный слой цинка составляет 6 мкм. Этот крепеж используется для сырых помещений, и даже производственных;
  • латунированные – имеют красивый золотистый цвет, а, кроме того, абсолютную стойкость к влаге и большинству кислот. Этот вариант употребляется на участках, где требуется исключительная стойкость к коррозии: в производственных цехах, например, в кораблестроении. Такой вид крепежа имеет наибольшую стоимость.

Поскольку крепить на бетон и кирпич приходится различные материалы, форма стержня у изделий тоже может быть разная:

  • круглый стержень – классический вариант чаще всего применяемый в строительных работах;
  • желобчатый – используется для особо плотных материалов – тяжелый бетон;
  • плоский – для удержания не массивных конструкций;
  • квадратный – специализированный крепеж.

Все разновидности отличаются чрезвычайной прочностью и очень высокой несущей способностью.

Про вес и размеры гвоздей, забиваемых в бетон и металл, читайте ниже.

Анкер-гвоздь (дюбель-гвоздь) забивной по бетону

Вес и размеры

Гвозди по металлу и кирпичу чаще всего производят по заказу, поэтому размеры их регламентирует не ГОСТ, а ТУ. В таблице приведены наиболее распространенные параметры гвоздей по бетону и металлу для монтажных пистолетов.

НаименованиеДиаметр стержня, ммДлина стержня, мм
2,7*16 2,7 16
2,7*19 2,7 19
2,7*22 2,7 22
2,7*25 2,7 25
2,7*32 2,7 32
2,7*3 2,7 38
3,05*16 3,05 16
3,05*19 3,05 19
3,05*22 3,05 22
3,05*25 3,05 25
3,05*32 3,05 32
3,05*38 3,05 38
3,68*50 3,68 50
3,68*60 3,68 60
3,68*65 3,68 65

Технические характеристики

ТУ для изготовления закаленных гвоздей является своего рода компиляцией требований к размерным стандартам строительных гвоздей и характеристик закаленной стали. Каждый сорт последней регламентирует свой ГОСТ.

Параметры строительного круглого гвоздя описывает ГОСТ 4028-63. Требования его к изделию вполне стандартны.

У вас есть картина, которую надо повесить? О том, стоит ли использовать для этого гвозди для бетона, и можно ли справится без сверления, расскажет это видео:

Гвозди по металлу и бетону вручную забиваются крайне редко.

  • Если основание относительно мягкое – глиняный кирпич, например, забивание производится малой кувалдой или молотком весом выше 1 кг. При этом необходимо соблюдать технику безопасности: одевать очки или защитную маску, чтобы предупредить попадание бетонной или кирпичной крошки.
  • Если основание отличается высокой плотностью или когда предстоит работа по металлу, необходимо использовать специальный инструмент: газовый, пневматический, пороховой гвоздезабивальный пистолет. Гвозди для аппарата выпускаются собранными в обойму, а отсутствие какого-либо мускульного усилия делает крепление самым простым делом.

Проблемы гораздо чаще возникают при неправильном крепеже, поскольку демонтировать гвоздь из столь плотного материала нереально: потребуется резка железобетона инструментом с алмазным кругом.

Продаются гвозди чаще всего в виде готовой обоймы по 10 шт, упаковками по 1000 шт. Стоимость зависит от покрытия и размеров. Так, оцинкованный вариант стоит от 1230 до 2000 р. за упаковку. Латунированный крепеж по бетону обойдется в 2955–3599 р. за упаковку.

Гвозди по бетону несмотря на высочайшую прочность – крепеж специализированный, да к тому же и стоимость у него немалая. Так что использовать такие гвозди для скрепления кровли или обрешетки нерационально.

В видео ниже показано, как закалить отвертку и гвозди в домашних условиях:

Источник: http://stroyres.net/metallicheskie/metizyi/gvozdi/po-metallu-i-betonu.html

Дюбель-гвозди для бетона: разновидности, основные характеристики, существующие размеры и способы установки

Гвозди для бетона без сверления

Дюбель-гвоздь представляет собой крепежный элемент, применяемый при различных монтажных работах. Конструкция изделия включает в себя полый цилиндр со шлевками для расширения и вставляемый в него гвоздь. Существуют виды изделий, предназначенные для работы с твердыми — кирпич, бетон, камень и мягкими материалами (ДСП, гипсокартон).

Дюбель-гвозди различаются по материалу, из которого изготавливается дюбель, и делятся на две группы:

  • пластмассовые;
  • металлические.

Также дюбели подразделяются на два вида по способу установки:

  • забиваемые молотком;
  • устанавливаемые с применением строительного пистолета.

Особенности пластмассовых дюбель-гвоздей

Дюбель состоит из полого цилиндрического стержня, который расширяется при забивании в него гвоздя, обеспечивая тем самым прочное крепление. Верхний край изделия также снабжен манжетой, предотвращающей западание крепежа в просверленное отверстие.

Манжета может быть потайной или цилиндрической формы. Некоторые изделия также имеют распорки «усы» для дополнительной фиксации в материале.

Дюбель-гвоздь может иметь резьбу на поверхности и шлиц на шляпке. Такой крепеж благодаря сглаженной резьбе легко устанавливать при помощи отвертки. Наиболее часто материалом для изготовления таких изделий служит полипропилен, полиамид или полиэтилен. Сам гвоздь изготавливается из оцинкованных стальных сплавов.

Виды дюбелей для бетона различаются в зависимости от твердости материала. Бетон может иметь пористую или плотную (тяжелую) структуру. Пластмассовые крепежи подходят для монтажа небольших предметов, для более тяжелых конструкций используются их металлические аналоги.

Особенности металлического дюбель-гвоздя

В отличие от обычного варианта, данный вид дюбеля имеет металлический стержень с гладкой поверхностью без резьбы. Сам крепеж также выполнен из металла и расширяется в отверстии стены при забивании гвоздя.

Стоит помнить, что крепления с использованием металлического дюбель-гвоздя достаточно сложно демонтировать, поэтому они предполагают длительный срок использования. Область применения таких крепежей схожа с аналогичными изделиями из пластмассы. Они применяются при установке подвесных потолков и всевозможных металлических каркасов. Максимальная прочность крепления достигается при работе с полнотелыми и твердыми материалами.

Существует несколько разновидностей металлических крепежей, которые имеют свои особенности.

Металлический дюбель анкерного типа

Данная разновидность креплений включает в себя изделия различной конструкции и сфер применения. Они используются для монтажа при помощи пневматического строительного пистолета. Для установки изделия необходимо расположить пистолет на месте предполагаемого крепежа и нажать на курок. Отсутствие необходимости сверления отверстий позволяет значительно сократить время монтажа и исключает появление пыли и мусора, которые неизбежны при работе с перфоратором.

Основой дюбеля является заостренный на конце толстый стержень, к которому крепится стопорная шайба. Гвоздь имеет массивную шляпку, которая препятствует западанию изделия в материал. Такой крепеж не предназначен для повторного монтажа и применяется при необходимости создания конструкций повышенной прочности.

https://www.youtube.com/watch?v=pgAmlmEEmUo

Схожесть технического назначения позволяет отнести к данной группе также и латунный дюбель. Его крепление осуществляется путем вкручивания винта с метрической резьбой в заранее просверленное отверстие. Широкая сфера применения изделия обуславливается его антикоррозийными свойствами.

Забиваемый металлический дюбель

Функционал таких изделий определяется в зависимости от их размера, который может варьироваться от 25 до 75 мм. Многообразие размеров позволяет такому изделию оставаться универсальным крепежом как для рыхлых, так и для более твердых материалов. Меньшая прочность в рыхлых материалах компенсируется более частым расположением крепежей. Для твердых поверхностей из бетона или кирпича оптимальным считается металлический крепеж с размером 6х40. Данный вид по показателям прочности значительно опережает аналогичные изделия из пластика.

Разновидности размеров дюбель-гвоздей

Для различных конструкций необходимо подбирать дюбель-гвозди подходящего размера. В условном обозначении размера дюбелей указываются две цифры (например, 6х35). Первая цифра обозначает показатель диаметра крепления, а вторая – определяет длину в миллиметрах. В настоящее время выпускаются следующие размеры дюбелей: 5х25, 5х30, 5х40, 6х35, 6х40, 6х50, 6х60, 6х70, 6х80, 8х50, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120, 8х140, 10х80, 10х100, 10х120, 10х140, 10х160.

Каждый вид крепежа имеет ограничение по максимальной нагрузке. Выбор длины изделия напрямую зависит от толщины закрепляемого материала.

Крепеж размера 6х40 идеально подойдет для монтажа профиля. Для домов КПД, где потолки и стены не имеют полостей, рекомендуется применять дюбель-гвозди размеров 6х60 и 6х80. Для ручного монтажа следует учитывать минимальную и максимальную глубину сверления, требуемую для данного типа изделия.

Особенности монтажа дюбель-гвоздей

При монтаже крепежа в кирпичную поверхность необходимо сделать следующее:

  • Подобрать оптимальное место для крепления, как правило, таковым является центр кирпича.
  • Используя ударную дрель, начать аккуратно просверливать материал на небольшой скорости, чтобы не допустить его раскол. Когда глубина отверстия достигнет 10 мм, можно увеличить интенсивность сверления.
  • При помощи пылесоса отверстие очищается от крошек и пыли, затем крепеж забивается до упора молотком.

При работе с бетоном монтаж проводится следующим образом:

  • Отмечается отверстие при помощи молотка или кернера.
  • Дрелью просверливается отверстие необходимой глубины. При этом маркировка сверла должна совпадать с маркировкой сечения гвоздя. Между концом дюбеля и дном отверстия должен остаться зазор в 5-6 мм.
  • Пылесосом убирается появившийся мусор и пыль. Крепеж забивается в отверстие молотком.
  • В крепеж монтируется гвоздь с зазором у шляпки в 2-3 мм для подвеса.

Установка дюбель-гвоздя с использованием строительного пистолета

Для монтажа при помощи пневматического пистолета используются специальные крепежи, которые по своему строению напоминают гвоздь-клин. Такие крепежи снабжены специальной шайбой, которая гарантирует прочный монтаж изделия в твердую поверхность. При пристреле шайба перемещается от конца гвоздя к его головке и обеспечивает надежную фиксацию.

Такой тип креплений применим для монтажа металлических конструкций к поверхностям из камня, кирпича и плотного бетона. Монтаж с использованием пистолета часто используется при установке балконных козырьков. Гвозди для строительного пистолета изготавливаются из оцинкованной стали и имеют длину в 30-80 мм при сечении в 3,7-4,5 мм.

Дюбель-гвозди для бетона используются для монтажа различных объектов сантехники, электрооборудования и трубопроводов. Они обеспечивают надежное крепление с длительным сроком службы и благодаря простоте монтажа и обширности сферы применения пользуются большой популярностью у мастеров.

  • Виталий Данилович Орлов
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloprokat/metizy/krepezhnye-izdeliya/osobennosti-dyubel-gvozdey-dlya-betona.html

Саморезы по бетону без сверления — обзор типов и инструкция по применению

Гвозди для бетона без сверления

Каждому из нас хотя бы иногда приходится сверлить бетонные стены и другие твердые материалы. Установка любого крепежного элемента производится по единой методике: отверстие – очистка канала – посадка гильзы (дюбеля, деревянного «чопика») – вворачивание самореза (шурупа). Но всегда ли это возможно?

Кто работал с ж/б конструкциями, знает, как в самый «неподходящий» момент бур (сверло) упирается во что-то и дальше не идет. Хорошо, если это галька. Ее можно раскрошить пробойником и продолжать сверление. А если на пути «встал» арматурный пруток? Правильно, нужно начинать в другом месте, чуть сместившись, и все сначала.

Но при подготовке «канала» для вворачивания самореза в бетон есть и еще одна сложность. А именно – гильза, ее диаметр. Ведь сверло подбирается не под сам крепеж, а под нее. Везде ли можно ее установить? Например, при креплении дверных или оконных блоков часто получается так, что сверление производится близко к внешней поверхности стены. И чем тоньше «перегородка» между ней и отверстием, тем ненадежнее будет такая фиксация.

Читайте также  Укладка плитняка на бетонное основание своими руками

Особенности крепежа

По внешнему виду подобные саморезы мало чем отличаются от обыкновенного шурупа. Хотя есть и некоторые специфические характеристики, которые определяются предназначением изделий – «по бетону без сверления»

  1. Материал изготовления – высококачественная сталь особой прочности. И это понятно, так как работать приходится с твердыми материалами.
  2. Нестандартная резьба. Ее конфигурация меняется по длине изделия. Такую переменную насечку называют «нагелем». Она обеспечивает более надежную фиксацию самореза в бетоне.
  3. Головка – как правило, только под «крест» или «звездочку». И это понятно, так как при вкручивании придется прилагать значительные усилия, и обычные шлицы (прорезь под плоскую отвертку) легко сорвать. Хотя встречаются и другие ее исполнения – шестигранник «под ключ», «бочонок» и тому подобное.
  4. Устойчивость к коррозии. Все метизы имеют специальное покрытие.
  5. Острый кончик, который легко «входит» в плотную структуру (хотя и не у всех изделий).
  6. Стандартный диаметр – 7,5 мм. А длина лежит в пределах от 50 до 200 мм.
  7. Возможность повторного использования. Это дает возможность применения таких саморезов для фиксации временных, съемных, переносных конструкций.

Методика установки

В принципе, она одна и та же для разных бетонов, разница только в том, с чего начать.

Если материал «рыхлый», то достаточно в месте вворачивания самореза наметить точку и немного ее углубить. Это несложно сделать тонкой отверткой «крест», шилом или чем-то подобным.

Для более плотной основы целесообразно предварительно высверлить неглубокое отверстие, чтобы получился своеобразный «направляющий канал». Это будет гарантией того, что крепежный элемент не «поведет» куда-то вбок, и он установится точно перпендикулярно поверхности.

Для надежной посадки метиза достаточно взять сверло на 2 – 3 мм (такие в продаже есть, по бетону). Поэтому, к примеру, для основы из ж/б, газосиликата определение «без сверления» не совсем верное. Хоть и частично, но использовать дрель или перфоратор все-таки придется. Поэтому в таких случаях правильнее говорить об установке метиза «без гильзы (дюбеля)».

Стоимость

Таблица размеров

Она в основном зависит от длины самореза. Если закупается партия (а это, как правило, 1 000 штук и более), то делается скидка. В продаже имеются как пачки (по 100 шт.), так и «россыпь». Розничная цена начинается со 165 руб/шт. Но это для продукции от известного производителя. Хотя нередко можно встретить подобный крепеж и по 25 руб/шт. Если не предполагается значительная нагрузка на саморез, то в принципе, разницы нет, а экономия очевидна.

Полезные советы

При работе с ячеистыми бетонами отверстие, как мы уже пояснили, сверлить не обязательно. При некотором усилии саморез «пойдет» и так (рекомендуется использовать специальные метизы для пенобетона, например). Но чтобы правильно выдержать направление, целесообразно использовать специальный шаблон. Сделать его несложно. Достаточно небольшого деревянного бруска, в котором проделывается отверстие чуть большее, чем диаметр крепежа, но толщиной меньшей, чем его длина.

Необходимо лишь вставить в него саморез, установить в точку вкручивания, потом прислонить шаблон к стене, и можно вворачивать. Стенки бруска не дадут крепежу отклониться от оси «ввертывания».

В некоторых ситуациях, при отсутствии дрели (в зависимости от плотности материала стены) метиз можно попробовать забить, как гвоздь. Но не на всю глубину, а примерно на 1/3, иначе его установка будет недостаточно надежной. А дальше – вворачивать.

Если при сверлении канала его диаметр получается чуть больше сечения самореза (например, сверло, бур «болтает»), то чтобы обеспечить более «глухую» фиксацию метиза, целесообразно вместе с ним в отверстие вставить слегка обструганную спичку (самый простой вариант). При вкручивании древесина втянется в канал и уплотнит имеющийся зазор.

В зависимости от специфики работы необходимо подбирать саморезы с определенной головкой. Чем будет удобнее вкручивать – отверткой, ключом, гайковертом?

Такие метизы – незаменимая вещь при креплении навесного оборудования и на кирпичной кладке.

Источник: https://masterim.guru/instrumenty/samorezy-po-betonu-bez-sverleniya/

Гвозди для бетона без сверления: виды, назначение и применение

Гвозди для бетона без сверления

Еще 10 лет назад, вбить гвоздь в крепкую бетонную стену было целой проблемой.

Для начала нужно было высверлить в ней отверстие при помощи алмазного бурения, вбить в него деревянную пробку, и лишь тогда забить или вкрутить в него гвоздь или саморез. К счастью, на сегодняшний день технология изменилась. Чтобы вбить в бетонную стену крепеж, можно использовать специализированные гвозди, дюбели и жидкие гвозди.

Назначение

Гвозди для бетона на современном рынке представлены в виде крепежного элемента, назначение которого основывается на соединении различных изделий и материалов с достаточно прочным основанием. Они широко используются в ремонтном и строительном процессе, чтобы фиксировать тяжелые металлоконструкции.

Гвозди такого назначения изготавливаются из закаленной стали высокой прочности. Они используются вместе со специальной шайбой, которая необходима для центрирования гвоздя. Надежность такого вида крепежных элементов основана на силе трения, которая позволяет удерживать гвоздь.

Чаще всего для выполнения этой работы используется специальное оборудование в виде газового пистолета, который заряжается гвоздями. В качестве крепежа лучше всего гвозди для газового пистолета gx3/gx120, качественные характеристики которых отвечают всем необходимым требованиям. Впрочем, в некоторых случаях, если основание стены достаточно мягкое, можно обойтись без использования специальных инструментов, для выполнения поставленной задачи хватит молотка.

Виды

Современный строительный рынок представляет огромный ассортимент крепежных элементов для бетона. Они могут различаться по размерам, тапам и назначению. Помимо универсальных, существуют и специализированные гвозди по бетону, подходящие для выполнения фасадной, кровельной и теплоизоляционной работы.При выборе гвоздей для бетона стоит обратить внимание на 3 основных критерия:

  1. Материал.
  2. Назначение.
  3. Нагрузка.

Применение

Вбить гвоздь в бетонное основание можно без сверления, если точно знать технологию выполнения работы. Вбивать крепежный элемент нужно не слишком сильными ударами, чтобы удостовериться в правильном положении нагеля. Лучше всего придерживать гвоздь при помощи пассатижей.

Это позволит вбить гвоздь ровно и не пораниться во время работы.Использование гвоздей по бетону помогает значительно облегчить выполнение многих задач.

Вместе с тем, для скрепления масштабных бетонных конструкций и изделий, для максимальной надежности, лучше использовать традиционный способ, который заключается в алмазном бурении.

Источник: http://domokvar.ru/stroitelstvo/gvozdi-dlya-betona-bez-sverleniya-vidi-naznachenie-i-primenenie

Как закрутить (вкрутить) саморезы по бетону без сверления и без дюбеля

Гвозди для бетона без сверления

Существует большое количество приспособлений, которые используются в строительных работах для крепежа. Чтобы прикрепить различное оборудование, дверной проем или утеплитель используют крепежные элементы — саморезы по бетону.

Ассортимент и размеры

Существует несколько видов конструкций данного материала. Делятся они на шестигранные и прямоугольные.

Шестигранные саморезы для бетона — это конусообразная или крестовидная форма шлица. Такой вид шурупов прикручивается с помощью накидного или рожкового ключа. Прямоугольный вид характеризуется скругленной головкой, такая особенность изделия позволяет вешать на саморезы навесные конструкции.

Данные виды крепления продаются во всех строительных магазинах. На рынках лучше не брать товар, т.к. нередко продавцы обманывают покупателей, которые не разбираются в продукции такого типа.

Также саморезы отличаются способом обработки, которая бывает следующих видов:

  1. Омеднение.
  2. Оцинковка.
  3. Затемнение.

Затемненный вид саморезов самый непрочный, т.к. подвержен воздействию влаги. По этой причине не рекомендовано применять данный вид продукции в местах с повышенной влажностью. Заклепки с медным покрытием чувствительны к температурным колебаниям. По этой причине они используются только в помещениях. Самой распространенной моделью являются оцинкованные саморезы, этот вид можно применять в любых условиях.

Чтобы подобрать крепежный материал для бетонной стены, следует учитывать ряд параметров. Например, высота головки должна вписываться в диапазон от 2,8 до 3,2 мм. Диаметр шляпки должен составлять 10,8-11,8 мм. Глубина — от 2,3 до 2,8 мм. Длина самореза может быть в пределах от 5 до 18,5 см.

Размер внутреннего сечения — 5,1- 5,5 мм, а наружное сечение укладывается в рамки 7,3-7,7 мм. Наружный диаметр равен 6,3-6,6 мм.

Технические характеристики

Для изготовления саморезов для бетона, которые можно вкрутить без сверления, используется специальная закаленная сталь. Такой состав придает изделию высокую прочность. Сверху такой стали нанесено цинковое покрытие. Такая сочетание позволяет усовершенствовать не только механические качества изделия, но и придать крепежу антикоррозийное свойство.

Саморезы, которые имеют крестообразную шлицу, можно без проблем вкрутить с помощью отвертки. Продукция, которая маркируется как TORX, с петлями, выпирающими головками или наружной резьбой, а также 6-гранной головкой нуждается в применении специальных инструментов, предназначенных для этого вида саморезов.

Если на крепеже имеется неравномерная нарезка резьбы, то сцепление с бетоном крепче, чем с равномерной. Это происходит за счет того, что имеются специальные засечки на крепежных изделиях. Такие конструкции хорошо удерживаются даже на пористых стенах и в блоках с пустой внутренней частью.

Как пользоваться крепежом на плотных основаниях

Чтобы шурупы по бетону вкрутить в плотные основания, на поверхности стены сверлится отверстие, размер которого подбирается с учетом параметров крепежа. Размер отверстия должен быть на несколько мм больше, чтобы не позволить скопиться бетону. Важно при вкручивании данного крепежного элемента следить за тем, чтобы ось не отклонилась. Крепеж должен ввинчиваться на низких оборотах.

Если нет специального оборудования, то подойдет любое сверло, главное, подобрать необходимый размер и использовать молоток. Для этого сверло устанавливают перпендикулярно шляпке и при помощи молотка постепенно забивают, каждый раз сверло поворачивают по часовой стрелке.

Как вкрутить саморез без сверления

Не каждый строитель знает, как вкрутить саморез в бетон без сверления. Сверлить дрелью отверстие в стенах из керамзитобетона или газобетона нет необходимости. Так же, как и не требуется дополнительно подготовленное отверстие.

Для монтажа в такие стены часто используются шурупы с дюбелем. Уплотнитель делают из целлофана, капрона и полипропилена. Когда крепеж вкручивается, материал начинает расслаиваться и плотно контактирует со стеной.

Требования к расположению

Существуют требования к расположению метизов, например, необходима разметка, чтобы качественно и на нужном расстоянии вкрутить необходимые крепежные элементы. Существуют следующие правила размещения саморезов:

  • от края изделия, которое прикрепляют, надо отступить расстояние, равное двукратной длине данного крепежа;
  • отверстие в стене должно быть немного больше, чем саморез;
  • минимальная посадка дюбеля для легкого материала — 6 см, тяжелого — 4 см;
  • расстояние между шурупами от 12 до 15 см в зависимости от плотности бетона;
  • диаметр отверстия равен диаметру сечения самореза вместе с дюбелем.

Особенности выбора

В Москве большой ассортимент строительных материалов в магазинах, и незнающий человек не может точно определиться и сделать правильный выбор. В таких случаях лучше прислушаться к мнению профессионалов или по возможности рассчитать будущую нагрузку на крепежи, учитывая влажность в помещении и температурный режим. Важно выбирать крепления в зависимости от того, для чего они будут предназначены.

› Производство Бетона › Работа с Бетоном

Вопрос о том, как закрепить люстру на бетонном потолке, актуален для многих мастеров, которые хотят выполнить работы своими руками быстро,… Вопрос о том, как вытащить дюбель из бетонной стены, может появиться как в процессе ремонта жилья, так и в любой…

При выполнении ремонтных работ в помещении владелец сталкивается с необходимостью пробурить отверстие в стене, изготовленной из монолитного бетона. Сверление выполняется… Существует большое количество приспособлений, которые используются в строительных работах для крепежа. Чтобы прикрепить различное оборудование, дверной проем или утеплитель используют…

Нагель по бетону — разновидность крепежного элемента. Используется для введения в вертикальную или горизонтальную конструкцию на основе цемента. Бетонный массив…

Крепление для бетона: анкера, болты, саморезы, химический способ, дюбеля.

Читайте также  Изделия из архитектурного бетона

Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/rabota/krepezh/samorezy-po-betonu

Как забить гвоздь в бетон

Гвозди для бетона без сверления

Забить гвоздь в древесину или гипсокартон очень просто, но совсем другое дело – забивание гвоздей в бетон. Разумеется, такая процедура выполняется нечасто, ведь в большинстве случаев, чтобы закрепить что-либо на бетонном основании, мы предпочитаем анкера разного типа или дюбеля быстрого монтажа. Однако не стоит исключать и того, что однажды потребуется использовать с бетоном именно гвозди, поэтому мы приготовили несколько советов, как правильно выполнить эту работу.

Инструменты

Это может показаться странным, но для забивания гвоздей в бетон используются точно такие же инструменты, как и при работе с другими материалами. Чаще всего применяют строительный молоток, имеющий вес головки не менее килограмма и достаточно длинную рукоять. Используя более легкий инструмент, вы вряд ли добьетесь успеха, ведь в работе нам понадобится большой запас энергии, при этом длинная ручка послужит отличным рычагом.

Самый простой вариант закрепить гвоздь в бетонной стене – это использовать пневматический, электрический или пороховой пистолет для крепежа. Правильно настроив оборудование, можно оперативно выполнить достаточно большой объем работы без особых усилий. Прежде чем воспользоваться мощным инструментом, обязательно ознакомьтесь с инструкцией пользователя – далеко не все устройства для забивания гвоздей позволяют работать с бетоном. В том случае, если производитель допускает такое применение своего продукта, стоит уточнить в паспорте необходимые настройки и требования к крепежу.

Гвоздь-дюбель

Стоит ли говорить о том, что попытка забить в бетон обычный гвоздь вряд ли увенчается успехом? Для работы с этим плотным строительным материалом, применяют специальные гвозди, изготовленные из особых сортов стали.

Также гвозди для бетона, которые также называют дюбелями, имеют особую форму – они толще обычных, имеют массивную шляпку и, очень часто, насечку – продольную или спиральную.

Дюбели для строительных пистолетов, выпущенные в последние годы, могут быть также оснащены специальным баллистическим наконечником, облегчающим проникновение метиза в толщу плотного материала. Многие виды дюбель-гвоздей выпускаются с напрессованной на стержень шайбой.

По форме рабочей части гвозди для забивания в бетон и кирпич могут быть следующих разновидностей:

  • Желобчатые – для самых тяжелых бетонов;
  • Плоские – для фиксации деталей небольшой массы;
  • Круглые – наиболее распространенный классический вид;
  • Квадратные – используемые при выполнении специализированных работ.

В качестве материала для дюбель-гвоздей чаще всего используют закаленную нержавеющую сталь, поэтому коррозия такому крепежу не страшна. Крепление с использованием гвоздей по бетону является чрезвычайно долговечным, при условии соблюдения технологии монтажа.

Забитый в стену дюбель способен выполнять свои функции без снижения несущей способности десятилетия, даже находясь под открытым небом. Нужно также упомянуть о том, что извлечение гвоздя, особенно забитого механизированным способом, является очень сложной и трудоемкой задачей.

При демонтаже нередки случаи серьезного повреждения поверхности вокруг крепежа, поэтому, выбирая место для дюбеля, нужно быть предельно внимательным.

Забиваем дюбель-гвоздь в бетон

Вряд ли стоит останавливаться на забивании гвоздей механизированным способом, так как эта работа не требует особых ухищрений. А вот в том случае, если дюбеля планируется фиксировать вручную, нужно знать несколько важных нюансов:

  • Тщательно выбирайте место для дюбель-гвоздя, так как изъять его из бетона без «разрушений», буде почти невозможно.
  • Избегайте трещин, сколов и участков бетона, пострадавших от эрозии – в таком материале гвоздь может держаться плохо, а при забивании велика вероятность нанести стене серьезный ущерб.
  • Снимите с гвоздя шайбу, зафиксировав крепеж плоскогубцами или слесарными тисками и нанеся несколько точных ударов молотком.
  • Удерживайте гвоздь плоскогубцами строго перпендикулярно поверхности максимально плотно.
  • Используйте защитные очки или щиток, так как дюбель, отскочивший при сильном ударе, может нанести травму.
  • Прежде чем забивать гвоздь, нужно «накернить» место крепления.
  • Дюбель-гвоздь забивается несколькими сильными уверенными ударами, при этом нужно следить за тем, чтобы он входил в стену перпендикулярно поверхности.

Забивание дюбелей в бетонные конструкции молотком является крайней мерой, к которой прибегают при отсутствии альтернатив. Если есть возможность, рекомендуется забивать гвозди строительными пистолетами или использовать дюбели быстрого монтажа, а также распорные и химические анкера, устанавливаемые в подготовленные перфоратором отверстия.

Полезные советы 20.09.2019 12:12:36

Источник: https://krepcom.ru/blog/poleznye-sovety/kak-zabit-gvozd-v-beton/

Дюбель-гвоздь: надежный крепеж обеспечен

Гвозди для бетона без сверления

Гвозди, шурупы, шпильки, гайки, дюбели… Без крепежных метизов не обойтись ни в строительстве, ни на производстве, ни в быту. Дюбель-гвоздь относится к наиболее популярным изделиям данной группы, поскольку обеспечивает надежность крепления при соединении разнообразных конструкций к бетонным, кирпичным и прочим типам оснований.

Что такое дюбель-гвоздь и его разновидности

По технологии установки и назначения дюбель-гвозди подразделяют два основных вида:

  • Для забивки вручную. Слагается изделие из специального гвоздя и собственно дюбеля. Модели могут быть оснащены стопорным бортиком и иметь распорную зону. В процессе забивания гвоздя распорные элементы создают жесткую и надежную фиксацию присоединяемого предмета к базовой конструкции. Применяют дюбели в ходе отделочных работ, когда крепят легкие конструкции из древесины, пластика и прочих материалов.
  • Для строительного пистолета. Дюбель-гвозди монтажные для профессионального инструмента состоят из гвоздя, имеющего широкую шляпку, и подвижной шайбы, расположенной в зоне острия. Используют при монтировании массивных тяжелых конструкций.

Дюбели представлены пластмассовыми и металлическими изделиями. Определенный вариант выбирают в зависимости от степени твердости базового материала.

Для изготовления синтетического корпуса применяют полиэтилен, полипропилен, полиамид, гвозди производят из стальных сплавов с защитным оцинкованным слоем. Они подходят для монтирования легких и небольших элементов.

Дюбель-гвозди для бетона металлические применяют, когда предусмотрено соединение тяжелых и сложных конструктивных элементов. Основой крепления является мощный стержень с заостренным концом, который снабжается стопорной шайбой. Наличие у гвоздя массивной шляпки предотвращает его западание вглубь основания. Для изготовления гвоздей служат высокопрочные марки стали. Дюбель-гвозди металлические с наличием резьбовых шпилек или болтов производят для конструкций, имеющих особенно большую массу (до 5 тонн).

Обычный образец дюбеля не годится для фиксации к поверхностям из пустотелых кирпичей и ячеистых бетонов, а также подобных по структуре материалов, поскольку распорный элемент в теле таких конструкций не закрепляется. Но разработаны и выпускаются специальные модификации изделий, ориентированные на крепление в газобетоне и даже в гипсокартонную обшивку. На распорном теле они имеют крупную резьбу, а острие выполнено в виде перистого сверла. Пользоваться таким крепежом удобно, его просто вкручивают в конструкцию отверткой без предварительного сверления отверстий.

Выпускают производители также фасадные дюбели, предназначенные специально для фиксации термоизоляционного слоя. Такие изделия снабжены у основания зубчатой пластиной.

Помимо привычных универсальных крепежей появилась на рынке и такая новинка, как инъекционный дюбель. Пользуются им следующим образом. В высверленное отверстие вставляют специальный анкер в виде сетки, вбивают дюбель, а через втулку с помощью шприца вводят состав, который быстро твердеет и оказывает давление, в результате чего сетка в теле конструкции расправляется.

Как забить дюбель в кирпичную конструкцию или бетон

Монтаж дюбелей ручной установки абсолютно несложный. Состоит он из следующих последовательных операций:

  • Сверление отверстий в точках крепления. Сверло должно соответствовать диаметру дюбеля. Отверстия выполняют глубиной равной длине крепежного элемента плюс 5 мм.
  • Удаление остатков материала из отверстия.
  • Установка дюбеля в подготовленную полость. Ударяя легонько молотком его постепенно погружают в отверстие. Прилегать деталь должна плотно к его стенкам.
  • гвоздя. Если он имеет резьбу, то гвоздь вкручивают, вооружившись отверткой.

При использовании монтажного пистолета нет необходимости выполнять отверстия в стене. С его помощью пристреливают дюбель-гвоздь сквозь закрепляемую конструкцию, надежно фиксируя ее к базовой поверхности. Такой метод не только ускоряет и упрощает работу, но и избавляет от пыли и мусора, которые появляются при работе с дрелью или перфоратором.

Какие факторы учитывают, выбирая изделия

При выборе крепления ориентируются на следующие позиции:

  1. Величину нагрузки непосредственно на дюбель-гвоздь, базовую конструкцию и монтируемый элемент.
  2. Характер нагрузки, которая бывает стационарной или динамической.
  3. Вид и свойства материала (кирпич, камень, бетон, газобетон и прочие).
  4. Тип фиксации.
  5. Вид конструкции (потолок, несущие стены, перегородки).

Типоразмеры

В выборе крепежного изделия важную роль играют его размеры, которые маркируются цифровым обозначением. Первая цифра указывает диаметр изделия в миллиметрах, вторая – его длину. Вариативность данных параметров достаточно велика: от 5×25 до 10×160. Каждый вариант дюбель-гвоздя имеет ограничения максимальной нагрузки.

Различные параметры и технические характеристики дюбелей регламентируются ГОСТом 28457-90. Допускаются некоторые изменений технических условий, однако существуют стандарты и нормы, которые должны строго соблюдаться. К ним относят:

  • материал производства;
  • минимальное и максимальное значение показателей искривления стержня;
  • толщина защитного оцинкованного слоя, которым покрывают гвоздь;
  • соблюдение норм несоосности стержня и диаметра шайбы.

В прочих характеристиках, указанных в ГОСТе допустимы изменения, если существуют обоснованные и проверенные технические условия.

Наиболее популярными среди потребителей считаются нейлоновые дюбели разного диаметра (2 – 16 мм), имеющие резьбу. Их применяют для стандартных базовых поверхностей из кирпича и бетона. Они без проблем выдерживают стационарные нагрузки в пределах 200 – 450 кг.

При монтировании профиля оптимальным вариантом считается крепеж размера 6×40 мм. Для фиксации разнообразных предметов к стеновым и потолочным конструкциям в крупнопанельных домах рекомендуют использовать дюбель-гвозди 6×60, 60×80 мм.

Как вытащить дюбель

Ремонт в квартире обязательно предусматривает отделку стен: оштукатуривание, оклейку обоями. Прежде чем приступить к таким работам следует очистить поверхность от торчащих гвоздей и дюбелей. В том случае, когда дюбели выступают из тела стены вместе с гвоздем, такая операция не представляет сложностей. Сначала крепеж расшатывают, а затем резко выдергивают плоскогубцами из конструкции.

Нередко хозяева сталкиваются с тем, что конструкции, ранее закрепленные на стене, давно сняты, гвозди выпали, а пластмассовые элементы остались. Чтобы их вынуть можно действовать различными способами. Например, вкрутить подходящий по диаметру саморез и попытаться выполнить действия аналогичные предыдущему способу. Или постараться высверлить его дрелью. Но нередко такие маневры не приводят к нужному результату: дюбель не извлекается. Строители часто оставляют пластиковый элемент, вбивая его в стену, предварительно срезав шляпку, а затем шпатлюют поверхность.

Случаются ситуации, когда гвоздь при забивке в бетонную стену ломается и частично остается в дюбеле. Как быть в этом случае? Понадобится паяльник или газовая горелка. Пластиковый элемент дюбеля нагревают, чтобы он стал мягким, пластичным, и выдергивают крепеж пока полиэтилен вновь не затвердел. Достигнуть желаемого результата не всегда получается с первого раза, поэтому операцию можно повторить еще и еще раз.

Огромный ассортимент разных видов и размеров дюбель-гвоздей позволяет использовать их для различных целей. И сделать надежным крепление металлических конструкций или деревянного бруса к бетону, кирпичной кладке, зафиксировать штукатурную сетку, монтажную планку, плинтус и многие другие элементы.

Источник: http://stroikadialog.ru/articles/otdelka/dyubel-gvozd-nadezhnyi-krepezh-obespechen

Гвозди для бетона вбиваемые без сверления — ЮГ-ЖБК

Гвозди для бетона без сверления

К счастью те времена, когда произвести крепеж какого-либо изделия или покрытия на бетон было целой проблемой, давно прошли.

Ассортимент крепежных элементов

Инструкция, отвечающая на вопрос о том, как забить гвоздь в бетонную стену, раньше состояла из таких действий, как:

  1. Высверливание отверстия в бетоне, для чего применялось алмазное бурение отверстий в бетоне;
  2. Забивание в это самое отверстие деревянной пробки;
  3. В пробку как раз забивался или вкручивался крепежный элемент.

Сегодня для производства такого крепежа может быть использован и специализированный гвоздь, дюбель и даже жидкие гвозди для бетона.