Содержание
Гост на сталь 09г2с листовой прокат
Сталь 09г2с – это очень востребованная сталь, используется как в строительстве, так и во многих отраслях промышленности. Существуют отечественные и зарубежные аналоги этого вида. Наиболее часто используется для изготовления труб, металлопроката и сварных металлоконструкций, температурный диапазон использования которых от -70 до 4250С9 с допустимыми нагрузками на них).
Сталь 09г2с 12: расшифровка
Понимание того, как формируется маркировка, позволяет отчетливо представлять, какой товар представляет производитель, а также его основные особенности. Для тех, кого интересуют подробности о 09г2с — расшифровка стали имеет следующий вид:
- 09 – количественная доля содержания углерода в сплаве (0,09%);
- Г2 – это марганец и его часть во всем объеме колеблется в районе 2% (точная цифра колеблется от 1,3 до 2%);
- С — обозначает кремний, отсутствие цифр после символа говорит о том, что его менее 1%.
Таким образом расшифровка 09г2с наглядно выглядит так:
Элемент | , % |
C (углерод) | до 0,12 |
Si (кремний) | 0,5 – 0,8 |
Mn (магний) | 1,3- 1,7 |
Ni (никель) | до 0,3 |
S (сера) | до 0,04 |
P (фосфор) | до 0,035 |
Cr (хром) | до 0,3 |
N (азот) | до 0,008 |
Cu (медь) | до 0,3 |
As (мышьяк) | до 0,08 |
Fe (железо) | 96-97 |
Как видно из таблицы расшифровка стали 09г2с не ограничивается только тремя легирующими компонентами. Кроме, углерода, кремния и марганца, ее дополняют такие элементы: никель, сера, фосфор, хром, азот, медь, прочее. Процентная составляющая легирующих металлов не более 1-2 суммарных %.
Маркировка 09г2с на стальном листе
Также для стали 09г2с учитывается не только уровень легирования, но и другие факторы. Вот лишь некоторые из них, значимые для конкретного случая:
- конструктивность (назначение);
- эвтектоидность (структура: гексагональная, кубическая, прочее; изменения после закалки и т.д.);
- способ производства (мартеновская, конвентная или электросталь);
- хим. состав стали 09г2с (в данном случае низколегированная).
Как результат, появляются аналоги по отношению, которых часто задают вопросы подобные следующему: сталь 345 это и есть 09г2с? Обозначение С345 введено для строителей, где цифры обозначают не химический состав материала, а его важное свойство – предел текучести, для стали 09г2с он соответствует строительным стандартам С345, что отображено в ряде ГОСТов (27772-88).
Далее рассмотрено несколько классических вариантов, в том числе и то, когда одной марке стали соответствует несколько классов прочности.
Технические характеристики: тонкости использования справочных пособий
Свойства стали 09г2с во многом определяются химическим составом сплава, его специфическими параметрами, которые сегодня довольно точно просчитываются металлургами.
Марка стали 09г2с имеет следующие критические точки:
- Ac1 = 732, когда аустенит превращается в перлит процессах охлаждения;
- Ac3(Acm) = 870 (с – от французского chauffage/нагрев) точка конца растворения цементита;
- Ar3(Arcm) = 854 (refroidissement – охлаждение) начало выделения Fe3C;
- Ar1 = 680 доэвтектоидная сталь, соответствует выделению феррита
Условные обозначения классические, цифры 1 и 3 обозначают номера точек на графике. Символами cm обычно отмечают заэвтектоидные стали.
Если говорить о других особенностях ст 09г2с, характеристики отмечаются такие: легкая свариваемость материала. Для этого используют РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Не поддаются свариванию только изделия, прошедшие химико-термическую обработку.
Механические свойства стали 09г2с – это табличные величины, которые разработаны рядом ГОСТов и описывают материал при комнатной температуре, а также для других его состояний.
Среди важных механических свойств стали 09г2с выделяют такие:
- Предел текучести для остаточной деформации, измеряется в Мпа;
- Относительные величины удлинения при разрыве и сужении;
- Ударная вязкость (использование под нагрузкой – одно из основных применений);
- Твердость по Бринеллю (HB).
Класс прочности стали 09г2с: таблица для перечня марок включает и указанную, как уже отмечалось соответствует С345. Сюда же относится ряд других марок.
Таким образом, отличные по химическому составу и даже способу получения стали, могут иметь одинаковый класс прочности.
Эти данные можно найти для 09г2с по ГОСТ 19281-2014, характеристики сплавов представлены в удобных таблицах, по которым легко ориентироваться. ГОСТ 19281-2014 вы можете посмотреть (скачать) — здесь.
Но возможна и ситуация наоборот. Например, для 09г2с ГОСТ 19281-89 и марки 16ГС есть данные о классах прочности 265 и 296.
Источник: https://masakarton.com/gost-na-stal-09g2s-listovoy-prokat/
Лист 09г2с
Наименование | Запас на складе | Цена, руб. | Сколько нужно ? | Добавить к заявке | |
Размер:Все3 мм4 мм5 мм6 мм8 мм10 мм12 мм16 мм20 мм25 мм30 мм36 мм40 мм50 мм60 мм70 мм80 мм90 мм100 мм120 ммВсе | на 21.01.2020 (т.) | До 6 (т.) | От 6 (т.) | Калькулятор | |
Лист 3мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 17.0 | 46 900,- | 46 900,- | или | + |
Лист 4мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 10.1 | 46 900,- | 46 900,- | или | + |
Лист 5мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 13.9 | 45 900,- | 45 900,- | или | + |
Лист 6мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 6.3 | 45 900,- | 45 900,- | или | + |
Лист 8мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 11.9 | 45 900,- | 45 900,- | или | + |
Лист 10мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 33.9 | 45 900,- | 45 900,- | или | + |
Лист 12мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 10.6 | 45 800,- | 45 800,- | или | + |
Лист 16мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 19.3 | 45 800,- | 45 800,- | или | + |
Лист 20мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 32.6 | 48 900,- | 48 900,- | или | + |
Лист 25мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 29.0 | 48 900,- | 48 900,- | или | + |
Лист 30мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 38.8 | 48 900,- | 48 900,- | или | + |
Лист 36мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 22.7 | 48 900,- | 48 900,- | или | + |
Лист 40мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 78.6 | 48 900,- | 48 900,- | или | + |
Лист 50мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 12.4 | 48 900,- | 48 900,- | или | + |
Лист 60мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 30.5 | 59 300,- | 59 300,- | или | + |
Лист 60мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (УЗК) | 0.9 | 59 500,- | 59 500,- | или | + |
Лист 70мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 9.7 | 59 500,- | 59 500,- | или | + |
Лист 80мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 25.0 | 59 500,- | 59 500,- | или | + |
Лист 90мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 26.1 | 59 500,- | 59 500,- | или | + |
Лист 100мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 | 0.3 | 59 500,- | 59 500,- | или | + |
Лист 100мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (УЗК) | 5.6 | 59 500,- | 59 500,- | или | + |
Лист 120мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (УЗК) | 1.0 | 59 500,- | 59 500,- | или | + |
При отгрузке металлопроката до 100кг цена увеличивается на 25%, до 200кг на 10% на позицию.
Лист стальной горячекатаный ст 09Г2С
Листовой прокат 09г2с изготавливают согласно ГОСТ 5520-77 из «строительной» марки стали, иногда ее еще называют в обиходе «северной», так как материал проходит обязательное испытание на ударную вязкость при температуре -70 градусов, что задаёт основное применение продукции – строительные металлоконструкции, рассчитанные на работу в отрицательных температурах. Сталь 09Г2С относят к низколегированным маркам. Основные легирующие элементы – марганец и кремний. Химический состав стали 09Г2С приведен в таблице:
C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | P | S | As | N |
Не более | Не более | ||||||||
0,12 | 0.5-0.8 | 1.3-1.7 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,035 | 0,040 | 0,08 | 0,008 |
Низколегированный прокат из стали ст 09Г2С отличается высокой свариваемостью и легко поддается механической обработке. Лист 09г2с отличается высокой устойчивостью как к статическим, так и к динамическим нагрузкам, что делает продукцию практически незаменимой при выполнении общестроительных работ и возведении конструкций с нормальными условиями эксплуатации. Сортамент продукции регламентирован ГОСТ 19903–74, а так же ГОСТ 5520-79 согласно которому толщина стального листа установлена в пределах от 4 до 160мм.
Требования к качеству стали и эксплуатационные характеристики листа устанавливаются ГОСТ 16523–97. Горячекатаный лист по стали 09Г2С изготавливают в зависимости от нормируемых механических свойств по категориям от 2 до 18. Отличия в основном в наличии и способе термической обработки в состоянии поставки. Использование данного стандарта позволяет приобретать стальной лист 09г2с в СПБ, он окажется скорее всего 6, 10 или 12 категории.
Наша фирма заказывает у производителей 12 категорию листа, как наиболее универсальную и востребованную для использования его в элементах конструкции средней прочности.
Область применения
Кроме промышленного и гражданского строительства, Лист 09г2с применяют так же для изготовления деталей аппаратов и сосудов, работающих при температуре от -70 до +475 градусов, работающих под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды из него изготавливают детали, работающие при температуре до 450 градусов, прежде всего фланцы, заглушки, элементы кранов и задвижек.
В котлах – листовые детали, работающие при том же верхнем пределе температур и без ограничения давления, а так же крепежные детали котлов и трубопроводов, при рабочем давлении 10Н/мм. Кроме того листовой прокат 09Г2С обладает хорошей стойкостью при работе «на истиранее», поэтому многие организации, эксплуатирующие строительную и дорожную технику также применяют его.
Практически все сферы промышленности и производства предпочитают лист по стали 09г2с, купить данный лист нашей компании для самостоятельного изготовления из него ножей и адаптерных плит для ковшей зачастую выгоднее, чем приобретать дорогие импортные расходники. Таким образом сфера применения листа 09Г2С это:
- горнодобывающая и угольная промышленность;
- машиностроение и судостроение;
- частное и коммерческое строительство;
- химическая промышленность;
- мостостроение и выпуск металлоконструкций.
Сформировавшаяся на рынке на лист 09г2с цена за тонну сопоставима со стоимостью листа обыкновенных углеродистых марок сталей, что также служит ещё одной причиной высокой популярности продукта: стальной лист этой марки позволяет относительно недорого обеспечить производство качественным материалом.
https://www.youtube.com/watch?v=gWRIXjiIlGo
Лист 09г2с может подвергаться всем распространённым способам закалки и отпуска, сварка продукции может выполняться как с предварительным нагревом, так и без него. Обработка материала не уменьшает его эксплуатационных характеристик: даже после нагрева зернистость и прочность сплава остаются на прежнем уровне.
Особенности продукции
Листовой прокат по стали 09Г2С находит применение в строительной отрасли, что формирует дополнительные требования к его поставщикам. Ведь для заказчика важно не просто купить лист по стали 09Г2С, а ему необходимо поставить на строительную площадку готовые закладные детали, косынки, элементы конструкций и крепежа.
Для этого на нашей производственной базе есть портальные машины термического раскроя, лазерная и плазменная резка, а так же сварка и механическая обработка. Есть так же мощный гибочный пресс, а значит, заказчик может у нас купить лист 09Г2С и вместе с тем заказать изготовление, к примеру, столь необходимого в строительстве неравнополочного гнутого профиля из этого листа.
Таким образом купить листовой прокат 09Г2С в СПб задача не сложная, но не каждый трейдер готов предложить покупателю получить комплектующие для строительства прямо от поставщика металла, минуя обращение в производственную фирму.
Где можно приобрести продукцию
Мы предлагаем купить листовой прокат СПБ 9г2с с доставкой или самовывозом со склада. При покупке мы предоставляем клиентам полный перечень дополнительных услуг по обработке металла: лазерную и плазменную резку, гибку, обработку кромки, рубку, сварочные работы.
Наша компания осуществляет продажу только качественного сертифицированного продукта, полностью соответствующего текущим нормам ГОСТ. Узнайте, как покупать стальной лист с максимальной выгодой, связавшись с нашими специалистами.
Источник: https://gector-spb.ru/catalog/prokat-listovoi/gk/st09g2s/
Гост 19281-89 прокат из стали повышенной прочности (низколегированный)
Rolled steel with increased strength. General specifications
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78,
ИСО 5952-83)
ОКП 09 2500, 09 3000, 09 7000, 11 2000
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепаных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без
дополнительной термической обработки.
В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки,
слябы, блюмсы, поковки и штамповки.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Прокат изготовляют классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440.
1.2.
По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 8509 — для углового равнополочного, ГОСТ 8510 — углового неравнополочного, ГОСТ 8239 — балок двутавровых, ГОСТ 19425 — для балок двутавровых и швеллеров специальных, ГОСТ 26020 — для двутавров с параллельными гранями полок, ГОСТ 8240 — для швеллеров, ГОСТ
19903 — для листового, ГОСТ 103 — для полосового и ГОСТ 82 — для широкополосного универсального проката, ГОСТ 7511, ГОСТ 8278, ГОСТ 8281, ГОСТ 8282, ГОСТ 8283, ГОСТ 9234, ГОСТ 10551, ГОСТ 13229, ГОСТ 14635, ГОСТ 19771, ГОСТ 19772, ГОСТ 25577 — для профилей гнутых, ГОСТ 2590 — для круглого, ГОСТ 2591 — для квадратного проката; ГОСТ 21026 — для швеллеров с отогнутой полкой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе
требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.
1.4. Примеры условных обозначений приведены в приложении 1.
2.1. Характеристики базового исполнения
2.1.1. Базовый химический состав для каждого класса прочности приведен в приложении 2.
Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035 %, серы — не более 0,040 %.
Массовые доли азота в стали — не более 0,012 %, мышьяка — не более 0,08 %. При выплавке
стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %, при этом массовая доля
фосфора — не более 0,030 %.
Перечень марок сталей, рекомендуемых для различных классов прочности и толщин фасонного и сортового проката, приведен в приложении 3, листового проката — в приложении 4.
2.1.2. Прокат изготовляют в горячекатаном, термообработанном состоянии или после контролируемой прокатки в соответствии с заказом. При отсутствии указания способ изготовления
определяет предприятие-изготовитель.
2.1.3. Поверхность, требования к кромкам и концам проката должны соответствовать: листового — ГОСТ 14637, сортового и фасонного — ГОСТ 535.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.4. Расслоения в листах не допускаются.
2.1.5. Механические свойства при растяжении, а также условия испытания на изгиб должны
соответствовать для фасонного и сортового проката требованиям табл. 1, листового и широкополосного универсального проката и гнутых профилей — табл. 2.
Допускается испытание на изгиб фасонного и листового проката толщиной до 20 мм у изготовителя не проводить. При этом соблюдение установленных норм изготовителем должно
гарантироваться.
Т аблица 1
Механические свойства сортового и фасонного проката
Примечание.
При заказе класса прочности 295 из марки стали 09Г2, 09Г2Д, толщиной до 20 мм
предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм2, а временное сопротивление — не менее 440 Н/мм2.
Таблица 2
Механические свойства листового, полосового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей
Примечание.
При заказе класса прочности 265 из марки стали 16ГС временное сопротивление
должно быть не менее 450 Н/мм2; при заказе класса прочности 295 из марки стали 09Г2, 09Г2Д, толщиной до
20 мм предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм2, а временное сопротивление не менее 440 Н/мм2; при заказе класса прочности 315 из марки стали 12ГС относительное удлинение должно быть не менее 26 %; при заказе класса прочности 325 из стали марки 09Г2С толщиной св. 10 до 20 мм временное сопротивление
удлинение должно быть не менее 23 %.
При заказе класса прочности 345 из марки стали 10ХНДП временное сопротивление должно быть не
менее 470 Н/мм2, а относительное удлинение — не менее 20 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя
2.2.1. Прокат с регламентированным химическим составом.
Химический состав по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 3. В готовом прокате допускаемые отклонения по массовой доле элементов
от норм, приведенных в табл. 3, должны соответствовать табл. 4.
Примечание.
Для проката, предназначенного для сварных конструкций и конструкций ответственного назначения, в заказе устанавливают марку стали и требования к свариваемости.
Таблица 3
Химический состав низколегированных марок сталей
Продолжение табл. 3
Примечания:
1. Массовая доля азота в сталях, не легированных азотом, не должна превышать 0,008 %. Допускается массовая доля азота до 0,012 %, при этом прокат независимо от категории должен удовлетворять требованиям
2. Допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия —
не более 0,05 %, титана — не более 0,03 %.
3. Массовые доли фосфора, серы и мышьяка в стали должны соответствовать п. 2.1.1.
Таблица 4
Примечание.
В прокате из стали марки 10ХНДП допускаются отклонения по массовой доле фосфора
+0,03 %, алюминия %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2.2. Прокат с ограничением массовой доли фосфора не более 0,030 %, серы — не более 0,035 %.
2.2.3. Прокат с гарантией свариваемости.
Свариваемость стали обеспечивается технологией ее изготовления и химическим составом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2.4. Прокат с нормированным углеродным эквивалентом Сэ должен быть: не более 0,49 —
для стали класса прочности 390, не более 0,51 — для стали класса прочности 440.
2.2.5. Прокат классов прочности 265, 295, 315 (толщиной свыше 20 мм), 325 (толщиной свыше
10 мм), 345, 355, 375, 390 и 440 с повышенной стойкостью против атмосферной коррозии. При этом
массовая доля меди в стали должна составлять 0,15—0,30 %, к обозначению класса прочности
добавляется буква Д (например 265Д, 295Д).
Примечание.
Прокат из стали марки 09Г2Д класса прочности 295 может изготовляться толщиной
до 20 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2.6. Прокат классов прочности 315 и 345 с применением нормализации или контролируемой
прокатки, классов прочности 390, 440 с применением термического упрочнения или контролируемой прокатки.
2.2.7. Прокат для изделий в исполнении ХЛ с применением термической обработки или
контролируемой прокатки, указываемых в заказе.
2.2.8. Прокат классов прочности 390 и 440 с ограничением верхнего предела временного
сопротивления величинами, не более чем на 180 Н/мм2 превышающими указанные в табл. 1 и 2.
2.2.9. Прокат с нормируемой ударной вязкостью.
В зависимости от требований к испытаниям на ударный изгиб прокат изготовляют по
категориям, указанным в табл. 5. Нормы ударной вязкости приведены в табл. 6 и 7.
Таблица 5
Примечания:
1. При заказе проката категории, предусматривающей испытание на образцах с концентратором напряжения вида V, потребитель может одновременно указать дополнительное требование к прокату в соответствии
с одной из категорий, предусматривающей испытание на образцах с концентратором напряжения вида U.
2. Сортовой прокат по категориям 5—7 и 13—15 не изготовляют. Фасонные профили по категориям 5—7
и 13—15 изготовляют толщиной до 11 мм включительно.
Таблица 6
Ударная вязкость толстолистового и широкополосного универсального проката
Продолжение табл. 6
Примечания:
1. При отсутствии норм KCV определение ударной вязкости проводят до 01.01.93 для набора данных,
после чего устанавливаются нормы. Результаты испытаний заносятся в документ о качестве.
2. Значения ударной вязкости KCU для категории заказа 3 должны быть не менее норм, установленных для категории заказа 4. Значения ударной вязкости KCU для категории заказа 5 и 6 должны быть не ниже
норм, установленных для категории заказа 7.
3. Для проката класса прочности 265 из стали марки 09Г2С ударная вязкость KCU при температуре
минус 40 °С должна быть не менее 34 Дж/см2, при температуре минус 70 °С — не менее 29 Дж/см2.
4. Для проката класса прочности 295 из стали марок 09Г2, 09Г2Д для толщин от 20 до 32 мм включ.
значение ударной вязкости KCU должно быть не менее 39 Дж/см2 при температуре минус 40 °С.
5. Для проката класса прочности 325 из стали марки 14Г2 для толщин от 5 до 20 мм значение ударной
вязкости KCU при температуре испытания — 40 °C уменьшается на 5 Дж/см2.
6. Для проката класса прочности 345 толщиной от 5 до 10 мм включ. из марки стали 17ГС значение
ударной вязкости KCU при температуре испытания — 40 °C должно быть не менее 44 Дж/см2, из марки стали
09Г2С при температуре испытания — 70 °C не менее 34 Дж/см2.
7. Для проката всех классов прочности с регламентированным химическим составом из стали марок 09Г2, 14Г2, 12ГС, 17ГС, 17Г1С, 15ГФ, 15Г2СФ, 10Г2Б, 12Г2Б, 14ХГС и 10ХНДП нормы ударной вязкости KCU при температуре минус 70 °С до 01.01.93 браковочным признаком не являлись и определялись для набора
статистических данных.
8. Для проката класса прочности 390 толщиной от 15 до 40 мм включительно из стали марки 10ХСНД
значение ударной вязкости КС при температуре испытания — 40 °С должно быть не менее 49 Дж/см2.
Таблица 7
Ударная вязкость сортового, полосового и фасонного проката
Примечания:
1. При отсутствии норм KCV определение ударной вязкости проводили до 01.01.93 для набора данных,
после чего устанавливали нормы. Результаты испытаний заносили в документ о качестве.
2. Значения ударной вязкости KCU для категории заказа 3 должны быть не ниже установленных для категории заказа 4. Значения ударной вязкости KCU для категорий заказа 5 и 6 должны быть не ниже норм,
установленных для категории заказа 7.
3. Для проката класса прочности 325 из стали марки 09Г2С толщиной от 5 до 32 мм включ. значения
ударной вязкости KCU при температуре испытания минус 40 °С увеличиваются на 5 Дж/см2.
4. Для проката класса прочности 345 из стали марки 09Г2С толщиной от 5 до 10 мм включ. ударная
вязкость KCU при температуре — 70 °C должна быть не менее 34 Дж/см2.
5. Для проката класса прочности 390 из стали марки 10ХСНД толщиной от 5 до 10 мм включ. значения
ударной вязкости KCU при температуре испытания — 40 °C должны быть не менее 49 Дж/см2, толщиной
свыше 10 до 15 мм включ. — не менее 39 Дж/см2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2.10. Прокат с очисткой от окалины.
Источник: https://www.metall-energy.ru/gost-19281-89.htm