ГОСТ на сталь 09г2с листовой прокат

Гост на сталь 09г2с листовой прокат

ГОСТ на сталь 09г2с листовой прокат

Сталь 09г2с – это очень востребованная сталь, используется как в строительстве, так и во многих отраслях промышленности. Существуют отечественные и зарубежные аналоги этого вида. Наиболее часто используется для изготовления труб, металлопроката и сварных металлоконструкций, температурный диапазон использования которых от -70 до 4250С9 с допустимыми нагрузками на них).

Сталь 09г2с 12: расшифровка

Понимание того, как формируется маркировка, позволяет отчетливо представлять, какой товар представляет производитель, а также его основные особенности. Для тех, кого интересуют подробности о 09г2с — расшифровка стали имеет следующий вид:

  • 09 – количественная доля содержания углерода в сплаве (0,09%);
  • Г2 – это марганец и его часть во всем объеме колеблется в районе 2% (точная цифра колеблется от 1,3 до 2%);
  • С — обозначает кремний, отсутствие цифр после символа говорит о том, что его менее 1%.

Таким образом расшифровка 09г2с наглядно выглядит так:

Элемент , %
C (углерод) до 0,12
Si (кремний) 0,5 – 0,8
Mn (магний) 1,3- 1,7
Ni (никель) до 0,3
S (сера) до 0,04
P (фосфор) до 0,035
Cr (хром) до 0,3
N (азот) до 0,008
Cu (медь) до 0,3
As (мышьяк) до 0,08
Fe (железо) 96-97

Как видно из таблицы расшифровка стали 09г2с не ограничивается только тремя легирующими компонентами. Кроме, углерода, кремния и марганца, ее дополняют такие элементы: никель, сера, фосфор, хром, азот, медь, прочее. Процентная составляющая легирующих металлов не более 1-2 суммарных %.

Маркировка 09г2с на стальном листе

Также для стали 09г2с учитывается не только уровень легирования, но и другие факторы. Вот лишь некоторые из них, значимые для конкретного случая:

  • конструктивность (назначение);
  • эвтектоидность (структура: гексагональная, кубическая, прочее; изменения после закалки и т.д.);
  • способ производства (мартеновская, конвентная или электросталь);
  • хим. состав стали 09г2с (в данном случае низколегированная).

Как результат, появляются аналоги по отношению, которых часто задают вопросы подобные следующему: сталь 345 это и есть 09г2с? Обозначение С345 введено для строителей, где цифры обозначают не химический состав материала, а его важное свойство – предел текучести, для стали 09г2с он соответствует строительным стандартам С345, что отображено в ряде ГОСТов (27772-88).

Далее рассмотрено несколько классических вариантов, в том числе и то, когда одной марке стали соответствует несколько классов прочности.

Технические характеристики: тонкости использования справочных пособий

Свойства стали 09г2с во многом определяются химическим составом сплава, его специфическими параметрами, которые сегодня довольно точно просчитываются металлургами.

Марка стали 09г2с имеет следующие критические точки:

  • Ac1 = 732, когда аустенит превращается в перлит процессах охлаждения;
  • Ac3(Acm) = 870 (с – от французского chauffage/нагрев) точка конца растворения цементита;
  • Ar3(Arcm) = 854 (refroidissement – охлаждение) начало выделения Fe3C;
  • Ar1 = 680 доэвтектоидная сталь, соответствует выделению феррита

Условные обозначения классические, цифры 1 и 3 обозначают номера точек на графике. Символами cm обычно отмечают заэвтектоидные стали.

Если говорить о других особенностях ст 09г2с, характеристики отмечаются такие: легкая свариваемость материала. Для этого используют РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Не поддаются свариванию только изделия, прошедшие химико-термическую обработку.

Механические свойства стали 09г2с – это табличные величины, которые разработаны рядом ГОСТов и описывают материал при комнатной температуре, а также для других его состояний.

Среди важных механических свойств стали 09г2с выделяют такие:

  • Предел текучести для остаточной деформации, измеряется в Мпа;
  • Относительные величины удлинения при разрыве и сужении;
  • Ударная вязкость (использование под нагрузкой – одно из основных применений);
  • Твердость по Бринеллю (HB).

Класс прочности стали 09г2с: таблица для перечня марок включает и указанную, как уже отмечалось соответствует С345. Сюда же относится ряд других марок.

Таким образом, отличные по химическому составу и даже способу получения стали, могут иметь одинаковый класс прочности.

Эти данные можно найти для 09г2с по ГОСТ 19281-2014, характеристики сплавов представлены в удобных таблицах, по которым легко ориентироваться. ГОСТ 19281-2014 вы можете посмотреть (скачать) — здесь.

Но возможна и ситуация наоборот. Например, для 09г2с ГОСТ 19281-89 и марки 16ГС есть данные о классах прочности 265 и 296.

Источник: https://masakarton.com/gost-na-stal-09g2s-listovoy-prokat/

Лист 09г2с

ГОСТ на сталь 09г2с листовой прокат

Наименование Запас на складе Цена, руб. Сколько нужно ? Добавить к заявке
Размер:Все3 мм4 мм5 мм6 мм8 мм10 мм12 мм16 мм20 мм25 мм30 мм36 мм40 мм50 мм60 мм70 мм80 мм90 мм100 мм120 ммВсе на 21.01.2020 (т.) До 6 (т.) От 6 (т.) Калькулятор
Лист 3мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 17.0 46 900,- 46 900,- или +
Лист 4мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 10.1 46 900,- 46 900,- или +
Лист 5мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 13.9 45 900,- 45 900,- или +
Лист 6мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 6.3 45 900,- 45 900,- или +
Лист 8мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 11.9 45 900,- 45 900,- или +
Лист 10мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 33.9 45 900,- 45 900,- или +
Лист 12мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 10.6 45 800,- 45 800,- или +
Лист 16мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 19.3 45 800,- 45 800,- или +
Лист 20мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 32.6 48 900,- 48 900,- или +
Лист 25мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 29.0 48 900,- 48 900,- или +
Лист 30мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 38.8 48 900,- 48 900,- или +
Лист 36мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 22.7 48 900,- 48 900,- или +
Лист 40мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 78.6 48 900,- 48 900,- или +
Лист 50мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 12.4 48 900,- 48 900,- или +
Лист 60мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 30.5 59 300,- 59 300,- или +
Лист 60мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (УЗК) 0.9 59 500,- 59 500,- или +
Лист 70мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 9.7 59 500,- 59 500,- или +
Лист 80мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 25.0 59 500,- 59 500,- или +
Лист 90мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 26.1 59 500,- 59 500,- или +
Лист 100мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 0.3 59 500,- 59 500,- или +
Лист 100мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (УЗК) 5.6 59 500,- 59 500,- или +
Лист 120мм сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89 (УЗК) 1.0 59 500,- 59 500,- или +
Читайте также  Сталь у8 аналоги

При отгрузке металлопроката до 100кг цена увеличивается на 25%, до 200кг на 10% на позицию.

Лист стальной горячекатаный ст 09Г2С

Листовой прокат 09г2с изготавливают согласно ГОСТ 5520-77 из «строительной» марки стали, иногда ее еще называют в обиходе «северной», так как материал проходит обязательное испытание на ударную вязкость при температуре -70 градусов, что задаёт основное применение продукции – строительные металлоконструкции, рассчитанные на работу в отрицательных температурах. Сталь 09Г2С относят к низколегированным маркам. Основные легирующие элементы – марганец и кремний. Химический состав стали 09Г2С приведен в таблице:

C Si Mn Cr Ni Cu P S As N
Не более Не более
0,12 0.5-0.8 1.3-1.7 0,30 0,30 0,30 0,035 0,040 0,08 0,008

 Низколегированный прокат из стали ст 09Г2С отличается высокой свариваемостью и легко поддается механической обработке. Лист 09г2с отличается высокой устойчивостью как к статическим, так и к динамическим нагрузкам, что делает продукцию практически незаменимой при выполнении общестроительных работ и возведении конструкций с нормальными условиями эксплуатации. Сортамент продукции регламентирован ГОСТ 19903–74, а так же ГОСТ 5520-79 согласно которому толщина стального листа установлена в пределах от 4 до 160мм.

Требования к качеству стали и эксплуатационные характеристики листа устанавливаются ГОСТ 16523–97. Горячекатаный лист по стали 09Г2С изготавливают в зависимости от нормируемых механических свойств по категориям от 2 до 18. Отличия в основном в наличии и способе термической обработки в состоянии поставки. Использование данного стандарта позволяет приобретать стальной лист 09г2с в СПБ, он окажется скорее всего 6, 10 или 12 категории.

Наша фирма заказывает у производителей 12 категорию листа, как наиболее универсальную и востребованную для использования его в элементах конструкции средней прочности.

Область применения

Кроме промышленного и гражданского строительства, Лист 09г2с применяют так же для изготовления деталей аппаратов и сосудов, работающих при температуре от -70 до +475 градусов, работающих под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды из него изготавливают детали, работающие при температуре до 450 градусов, прежде всего фланцы, заглушки, элементы кранов и задвижек.

В котлах – листовые детали, работающие при том же верхнем пределе температур и без ограничения давления, а так же крепежные детали котлов и трубопроводов, при рабочем давлении 10Н/мм. Кроме того листовой прокат 09Г2С обладает хорошей стойкостью при работе «на истиранее», поэтому многие организации, эксплуатирующие строительную и дорожную технику также применяют его.

Практически все сферы промышленности и производства предпочитают лист по стали 09г2с, купить данный лист нашей компании для самостоятельного изготовления из него ножей и адаптерных плит для ковшей зачастую выгоднее, чем приобретать дорогие импортные расходники. Таким образом сфера применения листа 09Г2С это:

  • горнодобывающая и угольная промышленность;
  • машиностроение и судостроение;
  • частное и коммерческое строительство;
  • химическая промышленность;
  • мостостроение и выпуск металлоконструкций.

Сформировавшаяся на рынке на лист 09г2с цена за тонну сопоставима со стоимостью листа обыкновенных углеродистых марок сталей, что также служит ещё одной причиной высокой популярности продукта: стальной лист этой марки позволяет относительно недорого обеспечить производство качественным материалом.

https://www.youtube.com/watch?v=gWRIXjiIlGo

Лист 09г2с может подвергаться всем распространённым способам закалки и отпуска, сварка продукции может выполняться как с предварительным нагревом, так и без него. Обработка материала не уменьшает его эксплуатационных характеристик: даже после нагрева зернистость и прочность сплава остаются на прежнем уровне.

Особенности продукции

Листовой прокат по стали 09Г2С находит применение в строительной отрасли, что формирует дополнительные требования к его поставщикам. Ведь для заказчика важно не просто купить лист по стали 09Г2С, а ему необходимо поставить на строительную площадку готовые закладные детали, косынки, элементы конструкций и крепежа.

Для этого на нашей производственной базе есть портальные машины термического раскроя, лазерная и плазменная резка, а так же сварка и механическая обработка. Есть так же мощный гибочный пресс, а значит, заказчик может у нас купить лист 09Г2С и вместе с тем заказать изготовление, к примеру, столь необходимого в строительстве неравнополочного гнутого профиля из этого листа.

Таким образом купить листовой прокат 09Г2С в СПб задача не сложная, но не каждый трейдер готов предложить покупателю получить комплектующие для строительства прямо от поставщика металла, минуя обращение в производственную фирму.

Где можно приобрести продукцию

Мы предлагаем купить листовой прокат СПБ 9г2с с доставкой или самовывозом со склада. При покупке мы предоставляем клиентам полный перечень дополнительных услуг по обработке металла: лазерную и плазменную резку, гибку, обработку кромки, рубку, сварочные работы.

Наша компания осуществляет продажу только качественного сертифицированного продукта, полностью соответствующего текущим нормам ГОСТ. Узнайте, как покупать стальной лист с максимальной выгодой, связавшись с нашими специалистами.

Читайте также  Ss316l сталь аналог

Источник: https://gector-spb.ru/catalog/prokat-listovoi/gk/st09g2s/

Гост 19281-89 прокат из стали повышенной прочности (низколегированный)

ГОСТ на сталь 09г2с листовой прокат

Rolled steel with increased strength. General specifications

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78,

ИСО 5952-83)

ОКП 09 2500, 09 3000, 09 7000, 11 2000

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепаных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без

дополнительной термической обработки.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки,
слябы, блюмсы, поковки и штамповки.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Прокат изготовляют классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440.

1.2.

По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 8509 — для углового равнополочного, ГОСТ 8510 — углового неравнополочного, ГОСТ 8239 — балок двутавровых, ГОСТ 19425 — для балок двутавровых и швеллеров специальных, ГОСТ 26020 — для двутавров с параллельными гранями полок, ГОСТ 8240 — для швеллеров, ГОСТ

19903 — для листового, ГОСТ 103 — для полосового и ГОСТ 82 — для широкополосного универсального проката, ГОСТ 7511, ГОСТ 8278, ГОСТ 8281, ГОСТ 8282, ГОСТ 8283, ГОСТ 9234, ГОСТ 10551, ГОСТ 13229, ГОСТ 14635, ГОСТ 19771, ГОСТ 19772, ГОСТ 25577 — для профилей гнутых, ГОСТ 2590 — для круглого, ГОСТ 2591 — для квадратного проката; ГОСТ 21026 — для швеллеров с отогнутой полкой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе
требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.

1.4. Примеры условных обозначений приведены в приложении 1.

2.1. Характеристики базового исполнения

2.1.1. Базовый химический состав для каждого класса прочности приведен в приложении 2.

Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035 %, серы — не более 0,040 %.

Массовые доли азота в стали — не более 0,012 %, мышьяка — не более 0,08 %. При выплавке

стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %, при этом массовая доля
фосфора — не более 0,030 %.

Перечень марок сталей, рекомендуемых для различных классов прочности и толщин фасонного и сортового проката, приведен в приложении 3, листового проката — в приложении 4.

2.1.2. Прокат изготовляют в горячекатаном, термообработанном состоянии или после контролируемой прокатки в соответствии с заказом. При отсутствии указания способ изготовления
определяет предприятие-изготовитель.

2.1.3. Поверхность, требования к кромкам и концам проката должны соответствовать: листового — ГОСТ 14637, сортового и фасонного — ГОСТ 535.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.4. Расслоения в листах не допускаются.

2.1.5. Механические свойства при растяжении, а также условия испытания на изгиб должны
соответствовать для фасонного и сортового проката требованиям табл. 1, листового и широкополосного универсального проката и гнутых профилей — табл. 2.

Допускается испытание на изгиб фасонного и листового проката толщиной до 20 мм у изготовителя не проводить. При этом соблюдение установленных норм изготовителем должно

гарантироваться.

Т аблица 1

Механические свойства сортового и фасонного проката

Примечание.

При заказе класса прочности 295 из марки стали 09Г2, 09Г2Д, толщиной до 20 мм
предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм2, а временное сопротивление — не менее 440 Н/мм2.

Таблица 2

Механические свойства листового, полосового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей

Примечание.

При заказе класса прочности 265 из марки стали 16ГС временное сопротивление
должно быть не менее 450 Н/мм2; при заказе класса прочности 295 из марки стали 09Г2, 09Г2Д, толщиной до
20 мм предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм2, а временное сопротивление не менее 440 Н/мм2; при заказе класса прочности 315 из марки стали 12ГС относительное удлинение должно быть не менее 26 %; при заказе класса прочности 325 из стали марки 09Г2С толщиной св. 10 до 20 мм временное сопротивление

должно быть не менее 470 Н/мм2; при заказе класса прочности 345 из марок стали 17ГС и 17Г1С относительное

удлинение должно быть не менее 23 %.

При заказе класса прочности 345 из марки стали 10ХНДП временное сопротивление должно быть не
менее 470 Н/мм2, а относительное удлинение — не менее 20 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя

2.2.1. Прокат с регламентированным химическим составом.

Химический состав по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 3. В готовом прокате допускаемые отклонения по массовой доле элементов

от норм, приведенных в табл. 3, должны соответствовать табл. 4.

Примечание.

Для проката, предназначенного для сварных конструкций и конструкций ответственного назначения, в заказе устанавливают марку стали и требования к свариваемости.

Таблица 3

Химический состав низколегированных марок сталей

Продолжение табл. 3

Примечания:

1. Массовая доля азота в сталях, не легированных азотом, не должна превышать 0,008 %. Допускается массовая доля азота до 0,012 %, при этом прокат независимо от категории должен удовлетворять требованиям

табл. 6 и 7 в части норм ударной вязкости после механического старения.

2. Допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия —
не более 0,05 %, титана — не более 0,03 %.

Читайте также  Можно ли закалить сталь 3

3. Массовые доли фосфора, серы и мышьяка в стали должны соответствовать п. 2.1.1.

Таблица 4

Примечание.

В прокате из стали марки 10ХНДП допускаются отклонения по массовой доле фосфора
+0,03 %, алюминия %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.2. Прокат с ограничением массовой доли фосфора не более 0,030 %, серы — не более 0,035 %.

2.2.3. Прокат с гарантией свариваемости.

Свариваемость стали обеспечивается технологией ее изготовления и химическим составом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.4. Прокат с нормированным углеродным эквивалентом Сэ должен быть: не более 0,49 —
для стали класса прочности 390, не более 0,51 — для стали класса прочности 440.

2.2.5. Прокат классов прочности 265, 295, 315 (толщиной свыше 20 мм), 325 (толщиной свыше
10 мм), 345, 355, 375, 390 и 440 с повышенной стойкостью против атмосферной коррозии. При этом

массовая доля меди в стали должна составлять 0,15—0,30 %, к обозначению класса прочности
добавляется буква Д (например 265Д, 295Д).

Примечание.

Прокат из стали марки 09Г2Д класса прочности 295 может изготовляться толщиной
до 20 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.6. Прокат классов прочности 315 и 345 с применением нормализации или контролируемой
прокатки, классов прочности 390, 440 с применением термического упрочнения или контролируемой прокатки.

2.2.7. Прокат для изделий в исполнении ХЛ с применением термической обработки или
контролируемой прокатки, указываемых в заказе.

2.2.8. Прокат классов прочности 390 и 440 с ограничением верхнего предела временного
сопротивления величинами, не более чем на 180 Н/мм2 превышающими указанные в табл. 1 и 2.

2.2.9. Прокат с нормируемой ударной вязкостью.

В зависимости от требований к испытаниям на ударный изгиб прокат изготовляют по
категориям, указанным в табл. 5. Нормы ударной вязкости приведены в табл. 6 и 7.

Таблица 5

Примечания:

1. При заказе проката категории, предусматривающей испытание на образцах с концентратором напряжения вида V, потребитель может одновременно указать дополнительное требование к прокату в соответствии
с одной из категорий, предусматривающей испытание на образцах с концентратором напряжения вида U.

2. Сортовой прокат по категориям 5—7 и 13—15 не изготовляют. Фасонные профили по категориям 5—7
и 13—15 изготовляют толщиной до 11 мм включительно.

Таблица 6

Ударная вязкость толстолистового и широкополосного универсального проката

Продолжение табл. 6

Примечания:

1. При отсутствии норм KCV определение ударной вязкости проводят до 01.01.93 для набора данных,
после чего устанавливаются нормы. Результаты испытаний заносятся в документ о качестве.

2. Значения ударной вязкости KCU для категории заказа 3 должны быть не менее норм, установленных для категории заказа 4. Значения ударной вязкости KCU для категории заказа 5 и 6 должны быть не ниже

норм, установленных для категории заказа 7.

3. Для проката класса прочности 265 из стали марки 09Г2С ударная вязкость KCU при температуре
минус 40 °С должна быть не менее 34 Дж/см2, при температуре минус 70 °С — не менее 29 Дж/см2.

4. Для проката класса прочности 295 из стали марок 09Г2, 09Г2Д для толщин от 20 до 32 мм включ.
значение ударной вязкости KCU должно быть не менее 39 Дж/см2 при температуре минус 40 °С.

5. Для проката класса прочности 325 из стали марки 14Г2 для толщин от 5 до 20 мм значение ударной
вязкости KCU при температуре испытания — 40 °C уменьшается на 5 Дж/см2.

6. Для проката класса прочности 345 толщиной от 5 до 10 мм включ. из марки стали 17ГС значение
ударной вязкости KCU при температуре испытания — 40 °C должно быть не менее 44 Дж/см2, из марки стали
09Г2С при температуре испытания — 70 °C не менее 34 Дж/см2.

7. Для проката всех классов прочности с регламентированным химическим составом из стали марок 09Г2, 14Г2, 12ГС, 17ГС, 17Г1С, 15ГФ, 15Г2СФ, 10Г2Б, 12Г2Б, 14ХГС и 10ХНДП нормы ударной вязкости KCU при температуре минус 70 °С до 01.01.93 браковочным признаком не являлись и определялись для набора

статистических данных.

8. Для проката класса прочности 390 толщиной от 15 до 40 мм включительно из стали марки 10ХСНД
значение ударной вязкости КС при температуре испытания — 40 °С должно быть не менее 49 Дж/см2.

Таблица 7

Ударная вязкость сортового, полосового и фасонного проката

Примечания:

1. При отсутствии норм KCV определение ударной вязкости проводили до 01.01.93 для набора данных,
после чего устанавливали нормы. Результаты испытаний заносили в документ о качестве.

2. Значения ударной вязкости KCU для категории заказа 3 должны быть не ниже установленных для категории заказа 4. Значения ударной вязкости KCU для категорий заказа 5 и 6 должны быть не ниже норм,

установленных для категории заказа 7.

3. Для проката класса прочности 325 из стали марки 09Г2С толщиной от 5 до 32 мм включ. значения
ударной вязкости KCU при температуре испытания минус 40 °С увеличиваются на 5 Дж/см2.

4. Для проката класса прочности 345 из стали марки 09Г2С толщиной от 5 до 10 мм включ. ударная
вязкость KCU при температуре — 70 °C должна быть не менее 34 Дж/см2.

5. Для проката класса прочности 390 из стали марки 10ХСНД толщиной от 5 до 10 мм включ. значения
ударной вязкости KCU при температуре испытания — 40 °C должны быть не менее 49 Дж/см2, толщиной
свыше 10 до 15 мм включ. — не менее 39 Дж/см2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.10. Прокат с очисткой от окалины.

Источник: https://www.metall-energy.ru/gost-19281-89.htm