Газоблок технология укладки

Технология укладки блоков

Использование автоклавных газоблоков позволяет ускорить процесс строительства с минимальным числом операций и небольшим количеством инструмента. В сравнение с кирпичом, скорость возведения газоблочного дома выше в несколько раз!

Общие требования к кладке газоблоков

Соблюдение температурного режима. Оптимальная температура для кладки газосиликата +2 ºC ≤ t ≤ +5 ºC. В жаркое время года (t ≥ +25 ºC) поверхность газоблоков необходимо хорошо увлажнять водой. Зимой при t ≤ -15 ºC тоже можно вести строительство, но используя для кладки специальный клей с противоморозной добавкой.

Гидроизоляция между первым слоем газоблочной кладки и фундаментом. Данная процедура необходима для предотвращения намокания и потери прочностных характеристик газоблоков первого ряда. Для этого можно применять различные гидроизоляционные битумные материалы и полимер- цементные растворы, которые способны обеспечить необходимой защитой от влаги.

Основание под первым рядом блоков выкладывается из песчано- цементного раствора в соотношении 3:1, которое подвергается тщательному выравниванию посредством нивелира и рубанка.

Этапы работ по укладке газосиликатных блоков

• В углах устанавливаются маячные блоки. По верхнему уровню этих блоков натягивается шнур в 2-3 мм от плоскости боковой грани. При необходимости можно устанавливать промежуточные маячные газоблоки. Чтобы переставить шнур, в шов кладки крепят гвоздь и уже к нему привязывают шнур-причалку.
• Блоки раскладываются в один ряд по оси стены от углов и мест стыка внутренних и наружных стен к центру. Если появляется необходимость в неполномерном блоке, то нужно воспользоваться ножовкой для газобетона или ленточной пилой.
• Перед укладкой автоклавного газосиликата необходимо приготовить клеевую смесь. Для этого в необходимый объем воды постепенно засыпают сухой раствор, при этом постоянно перемешивая до получения однородной консистенции. Жидкость должна быть комнатной температуры, перемешивать можно любым приемлем способом (дрелью с насадкой, миксером и т. п.), смесь нужно изготавливать в таком количестве, чтобы израсходовать ее на установку блоков в течении 15 минут.
• После подготовки блоков и клея, можно приступать к непосредственной укладке. Клеевую смесь наносят на стыковой вертикальный и горизонтальный швы зубчатой кельмой тонким слоем в 1-3 мм. Перевязку рекомендуется выполнять в половину блока.
• После завершения укладки каждого ряда блоков, воспользовавшись теркой или рубанком, следует произвести выравнивание. Клеевая смесь, вступающая из шва, удаляется мастерком. Затем щеткой нужно очисть поверхность от пыли и мелких осколков.
• Для укладки последующих рядов следует по той же схеме устанавливать маячные блоки и натягивать шнур — причалку. Узлы примыкания дверных и оконных проемов, а также наружных и внутренних стен, выполняют, следуя чертежному проекту здания.
• Некоторые ряды подвергаются обязательному армированию. Обычно схему армирования можно посмотреть в проекте. Обозначим ключевые узлы, которые подлежат обязательному армированию:
  • длинные стены (для обеспечения сопротивлением ветровым нагрузкам);
  • части стены с повышенной нагрузкой;
  • опорные зоны перемычек;
  • первый ряд газоблоков от фундамента и каждый четвертый;
  • кладка под оконными проемами;

  Для укладки арматурных стержней используются либо готовые U-блоки, либо в 60 мм от внешней поверхности газоблока прорезается паз. Затем паз заполняется клеем так, чтоб вдавленный в него стержень полностью покрывался клеевым раствором.

• Правильность установки газоблоков нужно проверять после укладки каждого ряда. Углы вымеряются деревянным уголком, а горизонтальная плоскость уровнем. Каждые 2-3 ряда проверяются на ровность по высоте нивелирующим устройством. Вертикальность стен отслеживается по уровню и отвесу. Длина простенков замеряется рулеткой. Если имеется допустимые отклонения, их исправляют в следующей кладке.

Возможно, следующие статьи Вам будут интересны:

https://gazobeton.ru/tolshhina_sten.php — Толщина стен для разных Климатических зон

https://gazobeton.ru/nesushhie_steny.php — Несущие стены
https://gazobeton.ru/odnosloy_mnogosloy_steny.php — Однослойные и многослойные стены из газобетона
https://gazobeton.ru/rashod_gazoblokov.php — Расход газоблоков
https://gazobeton.ru/chem_shtukaturit.php — Чем штукатурить газобетонные блоки
https://gazobeton.ru/usadka.php — Усадка газоблоков

Источник: https://gazobeton.ru/tehnologija_ukladki.php

Кладка газобетонных блоков

На сегодняшний день самым востребованным материалом на строительных площадках по праву можно назвать газобетон. Он используется как для строительства коттеджей (из отдельных блоков), так и для заполнения пространства при строительстве монолитно-каркасных стен.

Газобетон — это разновидность ячеистого бетона, имеющая пористую структуру, на 85% заполненную газом или воздухом. За счет этого обеспечиваются такие свойства материала, как легкий вес, пониженная теплопроводность, удобство в применении.

Материалы и основные правила укладки

Кладка газобетона осуществляется с использованием клеевого раствора (сухая смесь заводского производства). В него входит цемент, песок, а также водоудерживающие, гидрофобные, пластифицирующие добавки. Оптимальная температура воздуха, при которой осуществляется процесс – от +5 до +25 °C. Если же температура воздуха выше +25°C, то блоки желательно обильно увлажнять водой.

При работе в холодное время года, необходимо использовать специальный клей с противоморозной добавкой.

Раствор для кладки готовится непосредственно на месте строительства. Клеевой раствор доставляется с завода, и готовится согласно инструкции, напечатанной на пакете. В качестве емкости для приготовления клея лучше использовать пластмассовое ведро.

В него, при постоянном перемешивании, помещается сухая смесь и вода в пропорции, указанной на упаковке. Через 10-15 минут после смешивания раствор повторно перемешивается. В процессе работы, для поддержания нужной консистенции его также надо периодически перемешивать.

Применение этого материала исключает необходимость дополнительного утепления стен. Использовать клей необходимо в течение трех часов.

Существуют правила, по которым осуществляется кладка блоков газобетона:

• Первое, что нужно выполнить — правильно доставить материал на строительную площадку. Обычно блоки упаковываются в термоусадочную пленку для предохранения от осадков и смещения при транспортировке, и укладываются аккуратно на поддоны. Разгрузку выполнять можно с помощью вилочных погрузчиков или мягких строп;
• Обязательно необходимо выравнивать поверхность выложенного слоя с помощью терки. Если возникнут перепады уровней, это может привести к образованию вертикальных трещин;
• Кладку лучше начинать с углов здания, рядами по всему периметру;
• Если в последующем для отделки стен будет использоваться штукатурка с двух сторон, необходимо вертикальный шов насухо вытереть, а не заполнять клеем – это увеличит теплоизоляционную однородность;
• При отсутствии мокрой отделки стены с одной стороны, вертикальный шов заполняется частично, для исключения продувания укладки;
• Если блоки углубляются в грунт стены, а необходимо выполнить устройство диафрагм жесткости и если расчетная нагрузка больше 70% от несущей способности, заполняется клеем весь вертикальный шов.

Для наружных стен используются блоки толщиной от 375 до 400 мм, перегородки выкладываются толщиной не менее 250 мм, а декоративные стены не менее 100 мм.

Технология и расценки

1. На фундамент укладывается гидроизоляция, которая предотвращает капиллярный подсос. Это обычно битумные рулонные материалы или полимер-цементные растворы, основой для которых служат сухие смеси. Обязательное условие — хорошо выровнять поверхность фундамента, для этого можно использовать цементно-песчаный раствор.
2. Укладываем первый ряд газобетонных блоков. Максимальное внимание следует уделить укладке первого ряда газоблоков.

   Сделав его горизонтальную поверхность ровной, вы по максиму облегчите себе дальнейшую работу;

3.  Постоянно контролируем уровнем, насколько ровно выложен ряд. Если в ряду образуется зазор меньше чем длина целого блока, нужно изготовить так называемый доборный блок. Перед установкой обе торцовые поверхности промазываются клеем.
4. Второй и следующие ряды необходимо вести с перевязкой блоков. Нельзя допускать смещение рядов относительно друг друга менее чем 12 см.

5. Выполняются перекрытие проемов. Элементами перемычек могут быть стальные профили, железобетонные изделия или деревянные бруски. При изготовлении перемычек на месте они представляют собой монолитные железобетонные изделия, которые заливаются в полость U-ых блоков.
6. Установка перегородок.

   Если перегородка виброизолирована от несущих стен тогда они не приклеиваются к обрамляющим стенам и основанию, а устанавливаются на специальную виброгасящую прокладку, которая исключает передачу шума от несущих конструкций. Материалом для этого может служить ДВП, пенополистирол, пенополиэтилен и другие эластичные материалы. Проемы в перегородках перекрываются обычной деревянной опалубкой.

[note]Выполняется армирование кладки из газобетона.

Это снижает риск появления трещин. Обычно армируют первый ряд, потом каждый четвертый, зоны под окном и опорные зоны перемычек. Почти всегда необходимо устанавливать армированную кольцевую балку под стропильными системами и в уровне перекрытий.[/note]

Стоимость работа по укладке составляет в среднем 1500 рублей за м3 без учета стоимости газобетона.

с пошаговыми рекомендациями:

Как все сделать своими руками?

Для уменьшения стоимости строительных работ многие предпочитают выполнять все сами. Кладку можно выполнить своими руками при наличии хотя бы минимальных навыков строительства и набора необходимых инструментов для газобетона. Для этого используется: специальная кельма, которая имеет зубчатый профиль, улучшающий нанесение клея необходимой толщины; рубанок для газобетона, с помощью которого можно выровнять горизонтальную плоскость рядов; пила с зубьями, имеющая высокую твердость, чтобы подготовить доборные блоки.

Чтобы не возникали вопросы о том, как укладывать газобетон, четко соблюдайте технологический процесс!

Особое значение при укладке газобетонных стен придается швам, так как хорошую теплоизоляцию стен обеспечивают не только сами блоки, но и толщина швов, которые должны быть минимальными – 2-5 мм. При использовании легкого раствора толщина шва должна быть – 8-10 мм. Если применяется цементно-песчаный раствор, горизонтальный шов – 10-15 мм, вертикальный – 8-15 мм.

Работы в зимнее время

При выполнении кладки газобетона зимой нужно учитывать некоторые особенности:

• Нельзя выполнять работы при температуре ниже -5°C. Начинать их можно, только после того как пару дней температура продержится +2°C;
• Нельзя строить на промерзшей стене (в течение двух дней температура была -2°C);
• Нельзя выполнять работы во время осадков (стены лучше накрыть пленкой или рубероидом);
• При возобновлении работ после длительного перерыва нужно проверить стену на наличие повреждений.

Источник: http://hardstones.ru/kladka-gazobetonnyx-blokov.html

Технология укладки газобетонных блоков

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны имеют существенные отличия от шлакоблока или кирпича. Поэтому наивно полагать, что вот так просто можно построить дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Немаловажно также знать условия, при которых конструкция получится максимально надежной и долговечной.

Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок. Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков. Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.

Монтаж газобетонных блоков начинают с угла, который расположен выше всех. Каждый уложенный ряд проверяется гидроуровнем.

Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала. С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора. На этот раствор кладут первый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора.

На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:

В сети имеется множество ресурсов, позволяющих произвести расчет нужного количества газобетонных блоков. Для этого вам нужно указать следующие данные вашего строения:

• Общая протяженность наружных стен.
• Высота стен.
• Габариты блока, который вы будете использовать.
• Стоимость кубометра материала.
• Площадь дверей и окон.
• Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
• Габариты блоков, используемых для создания перегородок.
• Площадь окон и дверей, размещаемых на перегородках.
• Данные расчеты помогут вам подсчитать точное количество газоблоков, а также их примерную стоимость.

Краткая инструкция по кладке

Первый ряд блоков обязательно должен быть уложен на слой гидроизоляции, который защитит материал от подсоса влаги из фундамента. Самый первый ряд блоков укладывается не на клей, а на обычный цементный раствор. Кладку желательно начинать с углов, протянув между ними разметочный шнур.

Если оставшийся в ряду промежуток имеет длину меньшую, чем целый блок, производят вырезание доборного блока по заданным размерам. Очередные ряды укладываются на клеевой раствор с обязательной перевязкой блоков, как при кирпичной кладке.

Нанесение клея на газоблоки производится шпателем или специальной кареткой, ширина которой равна ширине кладки. Боковые стороны блоков также желательно промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения будет отсутствовать.

Слой клея не должен быть толстым, поскольку он обеспечивает отличное соединение швов даже при самом минимальном его расходе. Цены на клей достаточны разные и зависят от его объема и марки производителя.

Выравнивание блоков по уровню производится резиновым или деревянным молотком.

Армирование кладки

Следует уяснить, что армирование не укрепляет кладку, а лишь предотвращает появление на стенах трещин. Те не менее, данная операция рекомендована при сооружении любого крупного объекта. Армируются не все ряды, а только некоторые, наиболее уязвимые участки. Это места расположения перемычек, опорные зоны, первый ряд кладки, зоны под оконными проемами. Армируется верхняя часть газоблоков по длине.

Материал для армирования может быть двух видов:

• Каркас из двух рядов стальной проволоки, жестко соединенных между собой более тонкими перемычками. Укладывается каркас одним слоем.
• Стальная арматура сечением 6-8 мм. Армирование требует укладки двух параллельных рядов арматуры.

Перед закладкой арматуры необходимо прорезать в газобетоне штробы. Для этого используют обычный штроборез. Штробы очищают от пыли и наполняют клеем. Затем в них укладывают армировочный материал, удаляя остатки клея.

Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

Гидроизоляция газобетона обеспечивает защиту блоков от влаги, поэтому между стенами и фундаментом наличие ее обязательно. Гидроизоляция может быть рулонная или обмазочная.

Газобетон уверенно удерживает в себе различные виды крепежа. Прекрасно держатся в стенах саморезы, пластмассовые дюбели и анкеры различных конструкций. Сердечники дюбелей могут быть как металлические, так и пластмассовые. Чуть хуже держатся в блоках забитые гвозди, но если на них что-либо подвесить, то можно не беспокоиться насчет надежности данного крепления.

Для проделывания штроб в газобетоне используются электрические и ручные штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и необходимость прикладывания значительных физических усилий для работы. Электрическими моделями работать быстрее и комфортнее, но и стоят они больше.

Для кладки используется специальный раствор, который приобретается в сухом виде и разводится водой. Можно, конечно, укладывать газоблоки и на обыкновенном цементном растворе. Однако качество такой кладки будет весьма сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.

Для защиты газобетона от образования трещин и усадки необходимо ограничить поступление к нему влаги. Для этого газобетонные блоки штукатурят. Однако делать это нужно правильно, иначе можно только испортить всю работу.

Штукатурный раствор должен иметь высокую паропроницаемость во избежание накопления сырости внутри дома. Вначале производится обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Она улучшает адгезию штукатурки и не препятствует прохождению воздуха.

Затем на стены наносится раствор, в который утапливается армирующая сетка. После этого наносится финишный штукатурный слой. После его высыхания стены зачищаются и окрашиваются фасадной краской, имеющей особые свойства повышенной паропроницаемости.

Производство этого материала – процесс сложный и ответственный. Только при соблюдении всех условий получатся качественные изделия, которые можно будет смело использовать в строительстве. Узнать про оборудование для производства газобетонных блоков.

В продаже можно встретить различные марки газобетонные блоки. Кроме того, они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками. Подробнее…

Технология строительства из газобетонных блоков

Строительство любых сооружений из газобетона рекомендуется выполнять при теплой погоде, более +5 градусов, но не выше +25. Если приходится работать в жару, то поверхности блоков нужно смачивать водой. При работе в холодный период следует добавлять в клеящий состав специальные противоморозные присадки.

Клей для кладки готовится перед самым началом работы. В сухую смесь вливается вода и перемешивается до нужной густоты. Для укладки наружных стен используются газоблоки 375-400 мм толщиной, соответственно, такой же будет и толщина готовой стены. Все перегородки, если они необходимы, выкладываются блоками 200-250 мм.

Между рядом стоящими блоками не должно быть перепадов уровня. Перепады приведут к образованию вертикальных трещин и мостиков холода. Для выравнивания ряда, после его укладки, производится зачистка поверхности газобетона теркой или специальным рубанком.

При формировании оконных или дверных пролетов в качестве перекрытий используются металлические уголки, деревянные брусья или железобетонные балки. Все перегородки должны быть врезаны в основные стены. Для этого производится выемка материала из стен примерно на четверть.

При кладке самого верхнего ряда следует учитывать особенности перекрытия. Как правило, в последнем ряду находятся U-блоки, на которые укладываются балки перекрытия и крыша.

Если сравнить расценки на кладку дома из кирпича и дома из материала газобетон, то разница будет порядка 40% в пользу газобетона. Это исходит из следующих особенностей:

• Газобетон сам по себе дешевле кирпича.
• Стоимость кладки снижается, если использовать клей вместо обычного цементного раствора. К тому же, использование такого состава делает кладку более ровной.
• Клея требуется значительно меньше, чем раствора, используемого для кладки кирпича (примерно в 5 раз).
• Меньший вес блоков снижают весовую нагрузку стен на фундамент, в результате чего его можно сделать не слишком массивным.
• Снижены расходы на транспортировку и укладку.
• Экономия на использовании строительной техники.

Учитывая прочие положительные свойства газобетона, вывод очевиден — это более экономичный и менее трудоемкий материал, дома и постройки из которого ни в чем не уступают домам из традиционных материалов.

Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/gazobetonnye/tehnologiya-ukladki.html

Кладка газоблока: технология, какая может быть цена для кладки стен, дома

Кладка газобетонных блоков не такое уж простое дело, как может показаться на первый взгляд. От качества выполненной кладки зависит не только безопасность, прочность и надежность строения, но и длительность его эксплуатационного срока.

В то же время, газобетонная кладка возводится проще, чем кирпичная, и это уже утешает. Сам по себе газобетон как стройматериал имеет массу преимуществ как на фоне рядового строительного кирпича, так и на фоне других видов ячеистого бетона (особенно пенобетона). Основными достоинствами газоблока являются:

1. Пористая структура, задерживающая тепло зимой и прохладу в летнее время;
2. Паро- и воздухопроницаемость;
3. Точность геометрических параметров (максимальная погрешность составляет 1 мм);
4. Длительный срок эксплуатации (50 лет и более);
5. Наличие системы «паз-гребень», которая качественно и прочно соединяет отдельные блоки между собой и предотвращает появление «мостиков холода»;
6. Высокие показатели теплоизоляции;
7. Устойчивость материала к образованию грибка и плесени;
8. Изготавливается преимущественно в заводских условиях в автоклаве, а потому отличается высоким качеством;
9. Устойчивость к механическим нагрузкам, перепадам температур, химическим веществам, выветриванию, деятельности микроорганизмов, коррозии, атмосферным осадкам (снег, дождь, град);
10. Высокий коэффициент шумопоглощения;
11. Экологичность материала (изготавливается из извести, цемента, воды, песка и алюминиевого газообразователя, то есть на основе природного сырья);
12. Малый удельный вес за счет низкой плотности и пористой структуры позволяет возводить стены высотой до семи этажей без риска создания критического давления на фундамент здания;
13. Очень удобная транспортировка;
14. Возможность неплохо сэкономить за счет больших размеров блоков (следовательно, понадобится меньше стройматериала и меньше кладочного раствора, на возведение стены будет потрачено меньше времени);
15. Возможность экономии на отоплении (до 30%) благодаря высоким теплоизоляционным характеристикам материала;
16. Простой монтаж благодаря наличию пазогребневой системы и специальных карманов захвата.

Кладка стен из газобетона

Кладка стен из газобетона имеет свою определенную технологию. Прежде всего, необходимо соорудить фундамент здания, на который выполняется первый ряд кладки. Газобетон кладется на цоколь, который должен приподниматься над поверхностью земли на 50-80 см. Между кладкой и фундаментом обязательно проложите гидроизоляцию.

Первый ряд кладется на раствор, который затем укладывается сверху гидроизоляции. Кладку стен из газобетона обычно начинают с угла возводимого здания. В углах для кладки натягивается шнур-причалка. По нему контролируется правильность укладки каждого блока. Затем следует откорректировать положение каждого блока при помощи так называемой киянки (резиновый молоток). При наличии у блоков из газобетона пазогребневой системы их соединяют без использования клея. Когда укладка каждого ряда заканчивается, необходимо удалить все неровности, затерев поверхность шлифовальной доской.

Если предстоит использование доборных блоков, распилите их заранее. Это делается ножовкой – специальной пилой для газобетона. Для того, чтобы точно провести распил по указанной разметке, используется угольник. Для того, чтобы провести наиболее точную нарезку, применяйте ленточную пилу.

Укладку каждого следующего ряда необходимо производить через 2 часа после укладки предыдущего. Всегда начинайте с угловой перевязки блоков. Каждый элемент выравнивается и подгоняется резиновым молотком.

Очень важно соблюдать технологию правильного сопряжения стен. У внутренних перегородок обязательно проводится гидро- или звукоизоляция. При выкладке межкомнатных перегородок каждый второй ряд связан с основной стеной при помощи скоб или анкеров. Именно к ним привязывают оцинкованную перфополосу (называемую также высечкой).

Компания «Тривита» предоставляет строительные услуги. У нас Вы можете заказать кладку газоблока по выгодной цене.

Цена кладки газоблока

Специалистов по кладке газоблока можно найти у нас на сайте. Цена за работу по кладке газоблока может значительно отличаться:

1. Если сооружать стены из газобетона своими руками, Вы потратитесь только на сам материал, клеевой раствор и транспортировку.
2. Группа частных рабочих обойдется в 230-400 гривен за кладку одного кубического метра стены из газобетона;
3. Профессиональная строительная фирма может потребовать за тот же объем работы от 400 до 550 грн. за кубометр.

Цена кладки газоблока за штуку рассчитывается очень просто. Необходимо разделить цену за кубометр на количество блоков того или иного типоразмера, которые занимают объем в один кубометр.

Источник: https://trivita.ua/ru/blog/kladka-gazobloka-a-15/

Тонкости кладки газоблока — советы

Профессиональное оснащение для кладки стен их газоблоков является минимальным:

1. Пила ручного типа.
2. Резиновая киянка.
3. Уровень.
4. Уголок.
5. Победитовая пила.
6. Мастерок.
7. Миксер для изготовления кладочного раствора.
8. Штроборез.

Выбор материала, раствора для кладки

При выборе материала, мне хотелось бы порекомендовать опираться следующие показатели, которые необходимо сравнить у разных производителей:

1. Теплопроводность. У блоков с низким коэффициентом теплопроводности есть способность максимально удерживать тепло в помещении. Коэффициент ячеистого бетона с маркой плотности D350 составляет 0,075 Вт/(м•К), а блок с маркой 0,25 Вт/(м•К) – для блока марки D700 обладает 0,25 Вт/(м•К). Однако не забудьте при выборе коэффициента теплопроводности учитывать тот факт, что производители материала при его расчете учитывают разные условия.
2. Плотность. Высота этого значения определяет степень прочности и звукоизоляции газоблока.
3. Прочность. Она тесно связана с показателями плотности. Прочность бетона можно определить, опираясь на сжатие М, цифра которого указывает средний показатель прочности в кгс/см2. Не забывайте, что качество материала может колебаться, это можно определить по букве В, цифра которой обозначает прочность в МПа.

1. Огнестойкость. Газобетон не горюч.
2. Паропроницаемость. Таким свойством обладают все газобетонные блоки.
3. Звукоизоляция. Этот показатель рекомендую проверять, опираясь на индекс изоляции шума воздуха Iв. Чем выше индекс, тем больше проявляется свойство.
4. Размеры блоков. Подбираются в соответствии с проектом. Советую отдавать предпочтение блокам с захватом, так как это обеспечивает удобства перемещения материала и помогает правильно и легко класть стены.

Газоблок лучше класть на специальные клеевые растворы. Желательно их применять для блоков с пазами. Для первого слоя блока без пазов предпочтительнее использовать обыкновенный цементно-известковый раствор с целью уменьшения капиллярной влажности. Бетонная смесь понадобится для монтирования перемычек.

Подготовительные работы

Подготовительные работы определяют прочность предстоящей кладки и включают в себя:

1. Подготовку клеевого раствора или просто раствора – необходимо для того, чтобы было на что класть газоблоки.
2. Проверку горизонтальности фундамента.
3. Гидроизоляцию фундамента битумной мастикой и рубероидом.

Выравнивание и армирование кладки

Армирование можно осуществлять с использованием трех способов:

1. Армирование зон, которые расположены вблизи дверных, оконных и многих других проемов, так как они ослабляют кладку.
2. Армирование вдоль периметра всех стен. Хочу заострить внимание на том, что такой процесс особенно важно проводить в зонах температурных перепадов и продуваемости, возможных местах усадки. Кладка стен из газобетона зимой требует особого учета таких моментов.
3. Армирование по вертикали. Оно связывает вверху монолитный пояс обвязки с основанием. Эта процедура особенно актуально для районов, склонных к ураганам, движению грунта.

Армирование осуществляется с использованием штробеза, путем пропиливания канавки. Требуется сделать две такие канавки, промежуток между которыми 60 мм от грани блока снаружи. С помощью щетки удалить из пазов скопившуюся пыль.

 Пазы заливаются водой для насыщения влагой. После этого их заполняем клеевым раствором наполовину и топим в нем арматуру. Я рекомендую использовать арматуру размером в 8 мм. Далее, канавки залить раствором.

Используя мастерок, осуществляем процедуру выравнивания. Она необходима для качественной укладки следующего ряда.

Если хотите узнать стоимость наших работ, проследуйте по данной ссылке.

Правила кладки первого ряда

Кладка первого ряда газоблока состоит из последовательных этапов:

1. Осуществляем накладку первого ряда материала на рубероид поверх раствора толщиной 2 см.
2. Первый блок располагаем в углу постройки.
3. Различие в высоте всех углов не должно превышать 3 см.
4. Взять шнур и натянуть его по угловым блокам.
5. Отступаем от верха маяка 3мм и производим кладку оставшихся блоков.

Блоки правильно укладывать так, чтобы они немного выступали, примерно, на 50 см, над цоколем.

При укладке возникает проблема провисания шнура при работе с длинными стенами. Чтобы шнур не провисал необходимо дополнить установить промежуточные маяки. Советую обратить внимание на наличие зазоров. Если они есть, то следует сделать доборный блок с помощью ножовки.

Правила кладки второго и последующего рядов

После завершения работы с первым рядом приступаем к последующим:

1. Укладка организовывается с одного из углов с установкой промежуточных маяков на клеевой раствор.
2. Процесс укладки сопровождается перевязкой блоков, смещая следующие ряды по отношению к предыдущим на 8 см.
3. Удалить клей, выступающий в районе швов.
4. Если требуются блоки сложной конфигурации, то для их создания использовать ножовку.

В процессе стройки удалять пленку с блоков нужно постепенно, предотвращая тем самым возможные повреждения.

Не следует забывать ровность проделанной работы после каждой кладки. Каждый пятый ряд и зоны под окнами следует подвергать армированию. Важно помнить, как правильно ложить газоблок при определенных температурах. Предел температуры должен составлять от -5 до +25 градусов.

Кладка внутренних перегородок и сопряженных стен

Возведение внутренних перегородок и сопряжение стен осуществляется с использованием гибкой связи из нержавеющей стали. Она вкладывается в место сопряжения стен и перегородки. Материал устанавливается двумя концами в обе стены. В итоге у нас должен получиться шов, который закрепляется гвоздями. Рекомендую осуществлять укладку связей в каждый второй ряд блоков, для максимальной гарантии надежного соединения стен дома.

Подведение итогов

Таким образом, было рассмотрено, как правильно укладывать газоблоки с учетом всех этапов и технологий работы. Кладка стенка осуществлялась с самого высокого угла. Угловые блоки были уложены первыми. А все последующие блоки укладывались по шнуру. Первый и каждый пятый ряд армировали и выравнивали. Там, где было необходимо, блоки подрезались ножовкой. Если все было сделано правильно, то в итоге получится качественное долговечное строение.

Источник: http://2mdom.ru/blog/kladka-sten-iz-gazoblokov.html

Как правильно выполнить кладку газоблока газобетона

Газобетонные блоки можно поставлять неупакованными, в контейнерах или упакованными в полиэтиленовой пленке с обтяжкой на европоддонах. Во время транспортировки, хранения и строительства газобетонные блоки необходимо предохранять от промокания. При выгрузке блоки необходимо устанавливать на подставки или гидроизоляционный материал, чтобы предохранить их от влаги из земли.

Кладка наружных стен из газобетонных блоков

Кладка газобетонных блоков очень проста. Блоки кладутся также, как кирпичи, соблюдая швы укладки. Купить газобетон Аерок. Укладку стен необходимо начинать с угловых блоков, вертикальную плоскость которых проверяют при помощи отвеса, а горизонтальную – при помощи уровня. При укладке в первую очередь натягивают направляющий шнур, чтобы у первого ряда газобетонных блоков не было выпуклостей или вогнутостей. Направляющий шнур прикрепляют к верхним углам угловых блоков.

Первый ряд блоков кладут на цементный раствор с соотношением 1:3 (цемент:песок). Продолжая кладку, после нескольких уложенных рядов, необходимо проверять вертикальность стен и углов. Если блоки немного сместились, то при помощи легких ударов кельмы, их устанавливают в нужной место. В случае необходимости газобетонные блоки можно пилить простой пилой, тесать, сверлить и делать отверстия какой-либо конфигурации. У газобетонных блоков очень хорошая совместимость с другими материалами: растворами для кладки, штукатуркой, лаками, красками, клеями.

Осуществляя кладку из газобетонных блоков, в строящемся помещении желательно устроить принудительную вентиляцию, чтобы ускорить высыхание блоков. Стену из блоков необходимо создавать из горизонтальных рядов так, чтобы их плоскости были перпендикулярны направлениям нагрузки стены; блоки отделяются друг от друга вертикальными швами и блоки каждого последующего ряда должны перекрывать вертикальные швы предыдущего ряда. Перекрытие швов обеспечивает равномерное распределение нагрузки на блоки и устойчивость стены к неравномерному оседанию и колебанию температур.

Кладка перегородок из газобетонных блоков. Складывая перегородки из газобетонных блоков, можно использовать несколько способов:
а) устанавливая перегородочный блок на полную глубину блока наружной стены;
в) устанавливая перегородочный блок в блок наружной стены до глубины 150 мм, соответственно выкраивая наружные блоки;
с) с касанием, т.е.

без соединения между собой стеновых блоков. Для увеличения устойчивости перегородок в наружную стену желательно вмуровать 300 мм длины якоря, исходя из условия – не менее 3 штук на высоту одного этажа, вмуровывая их до половины своей длины.

Если перегородки соприкасаются со стенами, изготовленными из других укладочных материалов, то необходимо использовать (с) вариант.

Наиболее важное значение имеют показатели текучести раствора. Пластичные смеси раствора лучше укладываются на поверхности блоков, обеспечивая равномерную толщину раствора и плотность швов. Это в свою очередь повышает прочность кладки газобетонных блоков, уменьшая напряжение прогибов и сколов отдельных блоков. Если такой раствор укладывать более толстым слоем, он потрескается. Газобетонные блоки, которые соприкасаются с раствором, немного смачивают водой, чтобы они не поглощали больше необходимого воды, которая нужна для затвердевания раствора.

Влияние размеров и формы газобетонных блоков на прочность кладки. При повышении высоты блоков уменьшается количество горизонтальных швов кладки и повышается сопротивление блоков прогибающей силе. Поэтому при одинаковой прочности блоков лучшие показатели прочности будут у блоков с большей высотой.

Швы кладки газобетонных блоков

Правильное заполнение раствором горизонтальных и вертикальных швов, правильное перекрытие блоков и равномерная толщина швов обеспечивают высокую прочность кладки. Осуществляя кладку, необходимо стремится к одинаковой толщине швов. О качестве кладки стены судят по тщательности формирования швов и по точности выложенной конструкции.

Толщину швов проверяют, измеряя высоту 5 или 6 рядов газобетонных блоков, поделив ее на количество рядов. Чтобы получить среднюю толщину швов, из полученного результата вычитают толщину блоков. Чем толще шов, тем труднее достичь его одинаковой толщины, и поэтому в кладке на блок действует напряжение прогиба и скола.

Около толстых швов повышается деформация кладки и падает ее прочность. Если толщина горизонтального шва увеличена до 15 мм, устойчивость кладки падает на 15%. В случае чрезмерно тонких швов уменьшается сила взаимного соединения блоков.

Поэтому устанавливается, что толщина отдельных швов не должна быть менее 8 мм и более 15 мм.

В армированной кладке толщина швов должна быть по крайней мере на 4 мм больше, чем толщина арматуры, не превышая толщины. Если кладку из газобетонных блоков предусмотрено штукатурить, тогда с фасадной стороны вертикальные швы стен можно не заполнять до глубины 15 мм.В процессе строительства в горизонтальных швах делают воздушные прослойки примерно 6 см ширины для предотвращения промерзания стен в местах швов. Если кладку из газобетонных блоков снаружи дополнительно утепляют, тогда можно полностью заполнять швы без пустот.

Обычно у стен из газобетонных блоков нет длинных вертикальных швов, так как стены из газобетонных блоков перекрываются на толщину блока. Для вертикальных поперечных швов относятся все правила кладки каменных материалов. Поэтому, чтобы предотвратить совпадение вертикальных швов, один ряд газобетонных блоков смещают по отношению к другому ряду на (150 мм) или на (300 мм) длины блока.
Опора балок деревянных перекрытий .

Длина опоры деревянных балок в газобетонных стенах должна быть не менее высоты балок, но они не должны быть менее 15 см. Деревянные балки перекрытий рекомендуют опирать на U-образные газобетонные блоки с бетонным наполнением. В этот наполнитель дополнительно помещают армирующий элемент, который состоит из двух металлических стержней диаметром 8 мм, и которые соединены между собой поперечными стержнями диаметром 6 мм через каждые 150 мм.

Чтобы обеспечить объемную устойчивость газобетонной стены, через каждые 2-2,5 м балки прикрепляют к якорям, которые вмурованы в U-образный блок.

В наружных стенах из газобетонных блоков балки помещают в специальные закрытые или открытые гнезда. Закрытые гнезда делают таким образом, чтобы между стенками гнезда и балкой оставалась щель шириной 3 см. Чтобы обеспечить высыхание древесины, концы балок желательно срезать под углом 70-80 гр и антисептировать на длину по крайней мере 75 см.

Это необходимо, чтобы теплый и влажный воздух не мог свободно перемещаться в гнездах балки, и чтобы не создались благоприятные условия для гниения концов балки.

Надо принимать во внимание, что недопустимо соприкосновение древесины балки с кладкой из газобетонных блоков. Опирая балки на наружные стены, необходимо сделать бетонные основания непосредственно на последнем стенном блоке. Бетонные основания дополнительно армируют 2-8 мм арматурой.

Балки между собой закрепляют при помощи металлической пластины. Якоря нельзя размещать над оконными и дверными проемами. Если деревянная балка размещается вдоль стены из газобетонных блоков, между балкой и кладкой необходимо оставить щель шириной 2-4 см, чтобы в балку не могла впитаться влага кладки.

Эту щель затем заполняют минеральной ватой.

Опора крупногабаритных конструкций. На стены из газобетонных блоков можно устанавливать также металлические конструкции, панели перекрытий и монолитные железобетонные конструкции. Перед монтажом конструкции перекрытия необходимо проверить поверхность стены для опоры при помощи нивелира или уровня. В случае необходимости поверхность опоры выравнивают при помощи цементного раствора.

Перед монтажом конструкции на поверхность опоры кладут слой раствора 10-15 см толщины. При опоре на стену пустотных железобетонных перекрытий с пролетом до 6 м, площадь опоры должна быть не менее 150 мм в каждой стороне. Схему опоры пустотных железобетонных перекрытий на стену из газобетонных блоков.

Чтобы уменьшить влияние эксцентрической силы перекрытия на ось стены, можно сделать 5 миллиметровый косой край у верхних U-образных блоков.

Перемычки проемов

Длина опоры какой-либо перемычки на стену из газобетонных блоков не должна быть менее 200 мм. В зависимости от толщины стены могут быть использованы одна или две рядом расположенные проемные перемычки.

Для перекрытия можно использовать: U-образные блоки; газобетонные армированные пролетные перемычки. Пролетные перемычки, которые перекрывают проем с пролетом более 1,25 м, во время строительства необходимо дополнительно усилить в середине перемычки и увеличить длину опоры до 250 мм.

Во время монтажа армированной перемычки необходимо проверить расположение арматуры в перемычке согласно маркировке.

При перекрытии проемов наружной стены U-образные блоки необходимо дополнительно утеплять с наружной стороны минеральной ватой или пенополистироловыми пластинами. Для заполнения U-образных блоков необходимо применять бетон класса не ниже В 15.

Если пролет проема превышает 2,5 м, необходимо устанавливать железобетонные перемычки, руководствуясь правилами бетонирования на месте.

Источник: http://gazobeton-p.com.ua/kak-pravilno-vypolnit-kladku-gazobloka-gazobetona.html