Фаскосниматель для пластиковых труб своими руками

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб: необходимый минимум

В этой статье мы постараемся определиться, какой необходим инструмент для монтажа полипропиленовых труб, без чего при сборке домашнего водопровода можно обойтись, а что заменить уже имеющимися дома инструментами. 

В том, что на данный момент полипропиленовые трубы являются наиболее дешевым, практичным и доступным материалом для домашнего водопровода, мало кто сомневается.

Некоторые производители комплектуют самые необходимые инструменты в наборы

Этот материал:

• Дешев;
• Легко монтируется;
• При правильном монтаже никогда не течет на стыках;
• Имеет долгий жизненный цикл.

Однако профессиональный монтаж водопровода, особенно в крупных городах, часто обходится намного дороже стоимости материалов для него.

А что, если попробовать собрать систему водоснабжения из полипропилена самому? Ведь там нет ничего сложного!

Инструменты. Чтобы подготовить и сварить трубы, нам понадобятся специальные инструменты. Пусть недорогие, но они есть не в каждом доме.

Нарезка по размеру

Трубы можно нарезать по размеру прямых участков будущего водопровода заранее, а можно просто отрезать по месту при монтаже.

Второй вариант, как правило, дает лучшие результаты. Для отрезки полипропиленовых водопроводных труб используются специальные ножницы, дающие идеально ровный срез.

Например, такие

Однако если их нет в хозяйстве, едва ли стоит покупать инструмент ради одноразового ремонта. Отрезать трубу с таким же успехом можно турбинкой или обычной ножовкой по металлу. Во втором случае придется, разумеется, аккуратно зачистить напильником неизбежные заусенцы.

Совет: при резке турбинкой лучше потратить немного времени на то, чтобы зафиксировать трубу. Резка трубы на весу куда более травмоопасна.

Кроме того, срез не будет ровным, в то время как зафиксированную трубу легко отрезать строго под прямым углом к ее оси.

Снятие фасок

На трубах перед тем, как соединять их с фитингами, желательно снять фаски с наружной стороны. Зачем это нужно? Дело в том, что труба с оплавленной поверхностью должна вставляться в фитинг легко, без усилий и ни в коем случае не цепляясь краями.

Иначе она легко может деформироваться: материал-то в разогретом состоянии очень пластичен! Отсюда — плохо проваренное соединение и неровная, собранная гармошкой поверхность трубы внутри фитинга, что уменьшит проходимость водопровода.

Снять фаску можно обычным ножом.

Острый нож из хорошей стали всегда пригодится

Можно с таким же успехом обточить край трубы на наждаке или любом диске ручной турбинки. Это займет всего несколько секунд на каждый конец трубы.

Зачистка

Армированные трубы с алюминиевой армирующей пленкой нуждаются в зачистке, и вот здесь без специального инструмента уже не обойтись.

В зависимости от того, как расположена алюминиевая фольга — снаружи трубы или между слоями полипропилена — нам понадобится зачистка для полипропиленовых труб для наружной поверхности или торцеватель.

Впрочем, расходы на этот инструмент невелики: он не содержит сложной механики или большого количества дорогой инструментальной стали, а раз так — стоит буквально копейки.

Не забудьте: только для труб, армированных алюминием

Монтаж

Основной инструмент для монтажа труб полипропиленовых при собственно сборке водопровода — специальный паяльник.

Паяльник для полипропиленовых труб конструктивно представляет собой нагревательный элемент и сменные насадки, предназначенные для одновременного нагрева трубы и фитинга.

Много насадок необходимо для труб разных диаметров.

Собственно соединение трубы с фитингом выглядит так:

• Выбирается насадка паяльника, соответствующая диаметру трубы;
• В более широкую часть насадки вставляется труба;
• Фитинг надевается на ее узкую часть;
• После того, как наружная поверхность трубы и внутренняя — фитинга оплавятся, труба и фитинг аккуратно стыкуются друг с другом;
• Примерно полминуты удерживаем соединенные элементы водопровода неподвижно.

На этом все, можно переходить к следующему соединению.

Этот несложный инструмент стоит гораздо меньше, чем услуги квалифицированного сантехника

Совет: вставляя трубу в фитинг, никогда не проворачивайте ее. При любом повороте поверхность трубы идет своеобразной «волной», опять-таки снижая проходимость трубы и ухудшая качество соединения.

Фиксация труб

При монтаже домашнего водопровода трубы чаще всего крепятся к стене специальными пластиковыми фиксаторами. Они представляют собой простенькие защелки, которые крепятся к стене обычным шурупом.

Закрепить их на стене несложно

Очевидно, в случае деревянных стен, монтажа на каркас из оцинкованного профиля или бруска из инструментов понадобится лишь отвертка и шуруповерт.

В случае бетонных или кирпичных стен набор инструментов для того, чтобы зафиксировать водопровод, будет побольше:

• Перфоратор с буром или ударная дрель с победитовым сверлом соответствующего диаметра;
• Молоток (пластиковые или деревянные дюбели нужно забить в стену, так ведь?);
• Острый нож (оставшийся снаружи стены дюбель нужно аккуратно обрезать);
• Опять-таки отвертка или шуруповерт.

Подключение к вентилям, фильтрам и смесителям

От резьбовых соединений не уйти и владельцам полипропиленового водопровода. Как минимум при крепеже смесителей понадобится разводной, газовый или несколько рожковых ключей.

Мы всегда возвращаемся к основам

Накидные гайки обеспечивают герметичность специальными резиновыми прокладками; для смесителя же в ванной при монтаже на стену понадобится подмотка соединения. Лучше всего использовать обычный лен с добавкой любой быстросохнущей краски или олифы.

То же самое касается и соединения первого фитинга водопровода с вентилем или фильтром.

В противном случае его потом придется поворачивать обратно; после этого резьба под ним может потечь.

Вот, в принципе, и весь перечень инструментов. Как видите, ничего экзотического или запредельно дорогого он не содержит; большая часть инструментов найдется в каждом доме, где руки хозяина растут из адекватного места.

Удачи в ремонте!

Источник: https://o-trubah.ru/materialy/polipropilenovie/instrument-dlya-montazha-polipropilenovyh-trub-257

Как произвести монтаж пластиковых труб своими руками: 3

19-02-2017Трубы

Еще недавно для обустройства отопления и водопровода в квартире и частном доме употреблялись лишь стальные детали. Но в последнее время они везде заменяются полимерными, поскольку монтаж пластиковых труб своими руками менее трудоемок и более стремителен. Остановимся более детально на самых распространенных технологиях стыковки отдельных элементов трубопровода между собой.

Разновидности соединений

Перед тем как монтировать пластиковые трубы, нужно выбрать тип применяемого соединения. Подходящая технология зависит, в первую очередь, от типа применяемого полимерного состава.

В подавляющем большинстве случаев водотранспортные сети монтируются:

1. Посредством сваривания. Для этого нужен особый инструмент для пластиковых труб – так называемый паяльник либо «утюжок». С его помощью производится нагрев торцов пластиковых деталей, каковые после этого вставляются приятель в приятеля и свариваются, образуя герметичный узел.

Соединять трубы возможно как с применением фитингов, так и без них. Но и в последнем случае для обустройства поворотов должен употребляться пластиковый обвод для труб.

1. При помощи клеевого состава. В итоге кроме этого получается неразъемное соединение, но применение клея исключает необходимость нагрева. Это облегчает монтаж, но выделяемые на протяжении работы химические вещества оказывают негативное влияние на здоровье человека и внешнюю среду.
2. С применением резьбовых фитингов. Так в большинстве случаев производится монтаж пластиковых труб громадного диаметра. Помимо этого, это один из способов, разрешающих взять разъемное соединение. Для работы пригодятся только гаечные ключи.
3. Раструбный метод. В этом случае вам не требуется знать, как варить пластиковые трубы. Технология активно используется при монтаже систем внутренней и внешней безнапорной канализации. Разрешает расширить скорость монтажа, и избежать коробления системы при линейных температурных деформациях.

  Совет! При применении раструбного способа кроме этого может использоваться смазка для монтажа пластиковых труб. Особый силиконовый состав снабжает дополнительную герметизацию и продлевает срок работы резиновых уплотнителей.

Порядок независимой стыковки элементов

Перед тем, как поменять трубы на пластиковые, направляться выбрать тип применяемых полимерных деталей. Для независимой работы рекомендуется применять детали из поливинилхлорида.

Они имеют следующие преимущества:

• не подвержены коррозии;
• устойчивы к химическим действиям;
• хорошо переносят температурные колебания;
• выдерживают большое давление;
• быстро и легко монтируются в единую сеть.

Метод 1. Склеивание

Установка пластиковых труб своими руками посредством склеивания производится в таковой последовательности:

1. В первую очередь, купленная труба размечается на отрезки нужной длины, по окончании чего производится их порезка. Для этого используется особый труборез либо выпивала для пластиковых труб.

1. Затем обрабатывается торец. Необходимо всецело очистить его от заусенцев и снять фаску с внешней стороны. Это разрешит детали плавно и без усилий войти в фитинг, не счистив клеевой состав. оптимальнее для данной цели использовать ручной фаскосниматель для пластиковых труб, но возможно воспользоваться напильником либо ножом.

1. По окончании механической обработки на торец наносится очищающий состав. Он обезжиривает и смягчает пластик, улучшая его адгезические свойства.
2. Удостоверьтесь в надежности, как труба входит в фитинг. В случае если через чур вольно – соединение может пропускать воду, в другом случае – счиститься клеевой состав. После этого по центру трубы делается засечка. Она пригодится потом для облегчения монтажа.

Совет! При покупке материалов направляться запастись чуть громадным, чем нужно, числом фитингов (тем более что их цена мала). В этом случае при необходимости возможно заменить одну деталь на другую, более качественную.

1. После этого на место соединения наносится клеевой состав. Трубу необходимо покрыть равномерным толстым слоем, а внутреннюю поверхность фитинга – только легко смазать. Нужно применять только то вещество, которое рекомендовано производителем купленных вами деталей.

1. Когда клей нанесен, вставляем детали приятель в приятеля, в противном случае клей успеет затвердеть. По окончании вставки труба проворачивается на 90 градусов. Выяснить это окажет помощь сделанная ранее засечка. После этого необходимо зафиксировать фитинг еще секунд 15 для окончательного подсыхания.

В случае если температура в помещении ниже + 20 градусов Цельсия, время склеивания возрастает вдвое. Выступивший на торце клей возможно удалить посредством тряпки либо салфетки.

1. По окончании предварительной фиксации необходимо подождать еще около 5 мин., дабы фитинг совсем приклеился. Подавать воду в водопроводную систему возможно не ранее, чем через 60 мин..

Обратите внимание! В случае если температура окружающего воздуха опускается ниже + 4 градусов Цельсия, монтаж труб лучше отложить. При таких внешних условиях клеевой состав не сможет нормально затвердеть и обеспечить водонепроницаемость стыковочного узла.

Метод 2. Спаивание

Применение паяльника разрешает соединять трубы как с применением фитингов, так и без них – встык. В любом случае потребуется нагрев пластика и его последующее сплавление.

При фитинговом соединении последовательность действий будет следующей:

1. Готовится чертеж. Он позволит найти количество и разновидности нужной фурнитуры и труб. Помимо этого, на эскизе необходимо обозначить сложные для монтажа участки, каковые целесообразно сконструировать прежде всего.
2. После этого направляться включить и разогреть особый паяльник. Перед этим на его рабочий орган устанавливаются насадки нужного диаметра (зависит от размера монтируемых труб). Кое-какие модели сварочных аппаратов предусматривают установку сходу двух видов насадок. О выходе электроинструмента на рабочий режим сигнализирует соответствующая лампочка (в большинстве случаев, зеленого цвета).

1. Производится разметка и порезка труб. С торца необходимо снять фаску, что облегчит вставку трубы в фитинг. В случае если употребляется армированная труба, то с нее необходимо счистить слой фольги. В любом случае конечным этапом будет обезжиривание.
2. После этого направляться вставить элементы водопровода приятель в приятеля, отметить на них осевую линию и место нахождения торца фитинга.
3. Затем детали нагреваются. На рабочий орган паяльника в один момент надеваются фитинг и труба и оставляются там на определенное время, которое зависит от размера деталей.

1. По окончании нагрева пластиковые элементы снимаются и одним правильным движением насаживаются друг на друга. Нанесенные метки должны совпадать. Проворачивания изделий не допускается, в противном случае возможно нарушена герметичность.
2. После этого узел необходимо зафиксировать до полного затвердевания пластика. Громаднейшей прочности соединение набирает по окончании окончательного остывания. Тогда же возможно контролировать целостность системы (пускать воду, делать продувку и без того потом).

Метод 3. Резьба

При применении резьбовых фитингов перед их скручиванием резьбу рекомендуется смазать вазелином. При необходимости это облегчит демонтаж в будущем. Внешняя сторона резьбы должна быть герметизирована особой пластиковой уплотнительной лентой.

Дабы проверить уровень качества соединения, его необходимо обследовать на просвет. Наплывы, щели и просветы недопустимы. Кроме этого необходимо следить за тем, дабы уплотнительная лента не попала вовнутрь трубы. Это уменьшит диаметр и ухудшит проходимость водопроводной системы.

Стыковая сварка труб громадного диаметра

Данный тип соединения употребляется при монтаже полимерных труб диаметром более 63 мм.

Остановимся на основных моментах процесса:

1. Торцы труб, каковые необходимо соединить, устанавливаются в особом агрегате для сваривания. Края изделий должны быть предварительно очищены от грязи и мусора.
2. После этого края деталей обрабатываются торцевателем. Наряду с этим снимается стружка, толщина которой образовывает около 0,5 мм, а сами торцы становятся максимально параллельными.
3. Посредством особого устройства производится разогрев пластика. Электроинструмент должен иметь антипригарное покрытие, что разрешает избежать налипания полимера на его рабочий орган.
4. По окончании нагрева трубы соединяются между собой под определенным усилием и оставляются так до затвердевания. При правильном соблюдении технологии полученный стык хватит герметичным, прочным и долговечным.

Вывод

Кроме предложенных выше, существует еще пара способов монтажа пластиковых труб. К примеру, посредством компрессионных либо запрессовочных фитингов.

Более детально об этом возможно определить из видео в данной статье.

Источник: http://uchebniksantehnika.ru/truby/kak-proizvesti-montazh-plastikovykh-trub-svoimi-rukami-3.html

Как произвести монтаж пластиковых труб своими руками: 3 популярных способа

Еще не так давно для обустройства отопления и водопровода в квартире и частном доме использовались только стальные детали. Но в последнее время они повсеместно заменяются полимерными, так как монтаж пластиковых труб своими руками менее трудоемок и более быстр. Остановимся более подробно на самых распространенных технологиях стыковки отдельных элементов трубопровода друг с другом.

Монтаж труб можно осуществлять и самостоятельно

Перед тем как монтировать пластиковые трубы, необходимо выбрать тип используемого соединения. Подходящая технология зависит, прежде всего, от типа используемого полимерного состава.

В подавляющем большинстве случаев водотранспортные сети монтируются:

1. С помощью сваривания. Для этого необходим специальный инструмент для пластиковых труб – так называемый паяльник или «утюжок». С его помощью производится нагрев торцов пластиковых деталей, которые затем вставляются друг в друга и свариваются, образуя герметичный узел.

Соединять трубы можно как с использованием фитингов, так и без них. Однако и в последнем случае для обустройства поворотов должен использоваться пластиковый обвод для труб.

1. При помощи клеевого состава. В итоге также получается неразъемное соединение, но использование клея исключает необходимость нагрева. Это облегчает монтаж, но выделяемые во время работы химические вещества оказывают негативное влияние на здоровье человека и окружающую среду.
2. С использованием резьбовых фитингов. Так обычно производится монтаж пластиковых труб большого диаметра. Кроме того, это один из способов, позволяющих получить разъемное соединение. Для работы понадобятся лишь гаечные ключи.
3. Раструбный способ. В этом случае вам не нужно знать, как варить пластиковые трубы. Технология широко применяется при монтаже систем внутренней и внешней безнапорной канализации. Позволяет увеличить скорость монтажа, а также избежать коробления системы при линейных температурных деформациях.

Раструбный способ монтажа используется при соединении канализационных труб

  Совет! При использовании раструбного метода также может применяться смазка для монтажа пластиковых труб. Специальный силиконовый состав обеспечивает дополнительную герметизацию и продлевает срок службы резиновых уплотнителей.

Порядок самостоятельной стыковки элементов

Перед тем, как поменять трубы на пластиковые, следует выбрать тип используемых полимерных деталей. Для самостоятельной работы рекомендуется использовать детали из поливинилхлорида.

Они обладают следующими преимуществами:

• не подвержены коррозии;
• устойчивы к химическим воздействиям;
• хорошо переносят температурные колебания;
• выдерживают значительное давление;
• быстро и легко монтируются в единую сеть.

Способ 1. Склеивание

Установка пластиковых труб своими руками с помощью склеивания производится в такой последовательности:

1. Прежде всего, приобретенная труба размечается на отрезки нужной длины, после чего производится их порезка. Для этого применяется специальный труборез или пила для пластиковых труб.

Для порезки труб используются специальные ножницы

1. После этого обрабатывается торец. Нужно полностью очистить его от заусенцев и снять фаску с внешней стороны. Это позволит детали плавно и без усилий войти в фитинг, не счистив клеевой состав. Лучше всего для этой цели применять ручной фаскосниматель для пластиковых труб, но можно воспользоваться напильником или ножом.

Фото фаскоснимателя для труб

1. По окончании механической обработки на торец наносится очищающий состав. Он обезжиривает и смягчает пластик, улучшая его адгезические свойства.
2. Проверьте, как труба входит в фитинг. Если слишком свободно – соединение может пропускать воду, в противном случае – счиститься клеевой состав. Затем по центру трубы делается засечка. Она понадобится впоследствии для облегчения монтажа.

Совет! При покупке материалов следует запастись чуть большим, чем необходимо, количеством фитингов (тем более что их цена невелика). В этом случае при необходимости можно заменить одну деталь на другую, более качественную.

1. Затем на место соединения наносится клеевой состав. Трубу нужно покрыть равномерным толстым слоем, а внутреннюю поверхность фитинга – лишь слегка смазать. Необходимо использовать лишь то вещество, которое рекомендовано производителем приобретенных вами деталей.

Последовательность действий при склеивании труб

1. Как только клей нанесен, вставляем детали друг в друга, иначе клей успеет затвердеть. После вставки труба проворачивается на 90 градусов. Определить это поможет сделанная ранее засечка. Затем нужно зафиксировать фитинг еще секунд 15 для окончательного высыхания.

Если температура в помещении ниже + 20 градусов Цельсия, время склеивания увеличивается в два раза. Выступивший на торце клей можно удалить с помощью тряпки или салфетки.

1. После предварительной фиксации нужно подождать еще около 5 минут, чтобы фитинг окончательно приклеился. Подавать воду в водопроводную систему можно не ранее, чем через 60 минут.

Обратите внимание! Если температура окружающего воздуха опускается ниже + 4 градусов Цельсия, монтаж труб лучше отложить. При таких внешних условиях клеевой состав не сможет нормально затвердеть и обеспечить водонепроницаемость стыковочного узла.

Способ 2. Спаивание

Использование паяльника позволяет соединять трубы как с применением фитингов, так и без них – встык. В любом случае потребуется нагрев пластика и его последующее сплавление.

При фитинговом соединении последовательность действий будет следующей:

1. Подготавливается чертеж. Он позволит определить количество и разновидности необходимой фурнитуры и труб. Кроме того, на эскизе нужно обозначить сложные для монтажа участки, которые целесообразно сконструировать в первую очередь.
2. Затем следует включить и разогреть специальный паяльник. Перед этим на его рабочий орган устанавливаются насадки нужного диаметра (зависит от размера монтируемых труб). Некоторые модели сварочных аппаратов предусматривают установку сразу двух видов насадок. О выходе электроинструмента на рабочий режим сигнализирует соответствующая лампочка (обычно, зеленого цвета).

Паяльник для сваривания труб

1. Производится разметка и порезка труб. С торца нужно снять фаску, что облегчит вставку трубы в фитинг. Если используется армированная труба, то с нее нужно счистить слой фольги. В любом случае конечным этапом будет обезжиривание.
2. Затем следует вставить элементы водопровода друг в друга, отметить на них осевую линию и место нахождения торца фитинга.
3. После этого детали нагреваются. На рабочий орган паяльника одновременно надеваются фитинг и труба и оставляются там на определенное время, которое зависит от размера деталей.

Прогрев пластика перед соединением

1. По окончании нагрева пластиковые элементы снимаются и одним точным движением насаживаются друг на друга. Нанесенные метки должны совпадать. Проворачивания изделий не допускается, иначе может быть нарушена герметичность.
2. Затем узел нужно зафиксировать до полного затвердевания пластика. Наибольшей прочности соединение набирает после окончательного остывания. Тогда же можно проверять целостность системы (пускать воду, делать продувку и так далее).

Способ 3. Резьба

При использовании резьбовых фитингов перед их скручиванием резьбу рекомендуется смазать вазелином. В случае необходимости это облегчит демонтаж в будущем. Внешняя сторона резьбы должна быть герметизирована специальной пластиковой уплотнительной лентой.

Чтобы проверить качество соединения, его нужно обследовать на просвет. Наплывы, щели и просветы недопустимы. Также нужно следить за тем, чтобы уплотнительная лента не попала внутрь трубы. Это уменьшит диаметр и ухудшит проходимость водопроводной системы.

Резьбовой фитинг для соединения полимерных труб

Стыковая сварка труб большого диаметра

Этот тип соединения используется при монтаже полимерных труб диаметром более 63 мм.

Остановимся на основных моментах процесса:

1. Торцы труб, которые нужно соединить, устанавливаются в специальном агрегате для сваривания. Края изделий должны быть предварительно очищены от грязи и мусора.
2. Затем края деталей обрабатываются торцевателем. При этом снимается стружка, толщина которой составляет около 0,5 мм, а сами торцы становятся максимально параллельными.
3. С помощью специального устройства производится разогрев пластика. Электроинструмент должен иметь антипригарное покрытие, что позволяет избежать налипания полимера на его рабочий орган.
4. По окончании нагрева трубы соединяются друг с другом под определенным усилием и оставляются так до затвердевания. При точном соблюдении технологии полученный стык будет достаточно герметичным, прочным и долговечным.

Устройство для стыкового сваривания труб

Калибратор для металлопластиковых труб: разновидности, устройство и принцип действия

Металлопластиковые трубы — это один из самых популярных вариантов для монтажа водопроводных и отопительных коммуникаций. Они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, среди которых: устойчивость к коррозии, резистентность к температурам, простота монтажа. Для их установки используют специальные инструменты. Одним из таковых является калибратор для металлопластиковых труб.

Чтобы соединение металлопластиковых труб было надежным, необходимо обработать их торцы калибратором

Основные характеристики

Калибратор — это специальное устройство, которое выполняет три основные функции:

• калибровка;
• снятие фаски;
• корректировка формы торца трубы после разрезания и прочих операций.

Эти мероприятия позволяют подготовить металлопластиковые трубы к монтажу соединительных элементов. Для стыковки, как правило, используются обжимные фитинги или же пресс-модели.

На сегодняшний день можно встретить несколько видов этого устройства, которые используются для труб с разными показателями сечения. При выборе калибратора рекомендуется обращать внимание на его маркировку. Диаметр приспособления может быть 12, 16, 20, 26, 33 мм.

Такие приспособления способствуют постепенному переходу между элементами трубопровода, которые имеют разный размер. В состав калибратора входят следующиедетали:

• корпус, выполненный из полипропилена (ПП);
• пластинка с режущим краем (нож).

Рассмотрим основные достоинства использования такого приспособления при монтаже металлопластиковых конструкций:

• компактность;
• экономия за счёт того, что исключается обрезка неровных торцов деталей трубопровода;
• простота монтажа;
• высокая скорость выполнения работы;
• надёжность устройства.

Подобные устройства изготавливаются из разных материалов и могут иметь отличия в конструкции

А также стоит отметить, что устройство выполняется симметрично для удобного выполнения работы. Использование калибратора позволяет упростить монтаж трубопроводной конструкции и провести его максимально правильно.

Принцип работы устройства

Калибровка металлопластиковых труб выполняется в определённой последовательности. В первую очередь необходимо обрезать деталь трубопровода под прямым углом к её продольной оси.

Рез должен быть максимально вертикальным, так как от этого зависит качество соединений и, соответственно, эксплуатационные характеристики всей коммуникации.

Если вы не хотите в будущем получить протечку в месте соединения, то тогда необходимо строго придерживаться этого правила.

Важно! Штуцер приспособления должен вводиться строго вдоль оси. Любые отклонения недопустимы.

Помимо этого, категорически возбраняется использовать калибратор при монтаже коммуникаций, показатели сечения которых отличаются от допустимых для использования этого устройства. Калибратор можно использовать для металлопластиковых, а также пластиковых труб из полиэтилена (ПЭ).

Труба надевается на выступ калибратора подходящего диаметра, после чего инструмент несколько раз проворачивают вокруг оси

Надвигать трубу на штуцер разрешается до момента, пока пластинка с режущим краем не врежется в материал внутреннего слоя. Далее инструмент вращают вокруг своей оси несколько раз. Компании, которые производят эти устройства, гарантируют качественную работу калибратора только в случае, если соблюдены все условия хранения, транспортировки и монтажа.

Виды калибраторов

На сегодняшний день существует два основных вида калибраторов, которые используют при монтаже металлопластиковых труб:

• пластмассовые;
• устройства с фаскоснимателем.

1. Пластмассовые. Такие калибраторы применяются для проведения развальцовки металлопластиковых труб. А также с помощью них можно выполнить выравнивание овальных концов металлопластиковых деталей трубопровода, которые появляются в процессе разрезания труб. Выравнивание посредством калибратора способствует правильной установке соединительных фитингов. Пластмассовые устройства производятся из прочного, высококачественного пластика, который, кроме всего прочего, устойчив к истиранию.
2. Устройства с фаскоснимателем. Применяются для развальцовки металлопластиковых труб, а также для снятия с них фаски. С помощью таких приспособлений проводится установка соединительных элементов и устраняются нежелательные заусенцы с торцов труб, а также они (как и предыдущий вид) используются для выравнивания овальных концов металлопластиковых труб.

Устройство, оснащенное ножами, работает и как калибратор, и как фаскосниматель

Оба этих типа применяются при монтаже металлопластиковых коммуникаций. Калибраторы с фаскоснимателем для металлопластиковых труб обеспечивают высокую точность установочных работ. Выбор устройства зависит от показателя сечения труб, а также от особенностей монтажных работ.

Рекомендации по эксплуатации

Существует несколько важных правил, на которые стоит обратить внимание перед использованием калибратора:

• такое приспособление, как калибратор для труб, категорически запрещено эксплуатировать при установке коммуникаций из металлопластика, показатели сечения и размеры которых не соответствуют указанным на маркировке устройства;
• запрещено использовать это устройство для выпрямления металлопластиковых труб;
• после выполнения 250 мероприятий по калибровке ножи инструмента затупляются. Поэтому их необходимо периодически натачивать до нужного состояния. Для этой процедуры отлично подойдёт надфиль или обычная наждачная бумага. После этого их можно использовать для дальнейшей калибровки.
• штуцеры калибратора следует беречь от механических повреждений и воздействия высоких температур. Так как это может повлиять на его эксплуатационные характеристики.

Важно! Хранить калибратор желательно в тёмном месте, чтобы исключить попадание на него прямых солнечных лучей.

Монтаж металлопластиковых коммуникаций с помощью калибратора производится довольно просто. Поэтому не составит труда усвоить правильный алгоритм выполнения работы.

Устройство, снимающее фаску, может потребовать заточки через некоторое время

Специалисты рекомендуют перед непосредственным монтажом трубопроводной конструкции с использованием калибратора, посмотреть специальные обучающие видео на эту тему. Это позволит избежать нежелательных ошибок и провести правильный монтаж металлопластиковой коммуникации.

Правильная работа с калибратором

Научится использовать данный инструмент довольно просто. Для работы с ним не требуется никаких специальных строительных знаний, однако, необходимо быть внимательным и изучить принцип его действия, а также некоторые нюансы монтажа.

Рассмотрим основные этапы работы с этим приспособлением:

1. Вначале необходимо убедиться, что срез металлопластиковой трубы выполнен под углом 90°.
2. выполнить проверку на совместимость калибратора к конкретному диаметру труб.
3. После этого нужно вставить штуцер устройства в трубу. Любые перекосы при этом недопустимы, так как неправильное положение этого приспособления влечёт за собой протечки в местах соединений труб в будущем.
4. Затем необходимо проверить, попадают ли острые края ножей на внутреннюю фаску.
5. В конце производятся повороты прибора вокруг его оси.

Таким образом и выполняется правильная калибровка труб. Калибратор способствует надёжному и качественному соединению труб с помощью фитингов. Однако это возможно только при соблюдении всех правил по хранению, транспортировке и монтажу.

В случае если вы не уверены, что сможете произвести правильный монтаж металлопластикового трубопровода с использованием калибратора, рекомендуется обратиться к специалистам.

Источник: http://TrubaMaster.ru/oborudovanie/kalibrator-dlya-metalloplastikovyh-trub.html

Сварка полипропиленовых труб своими руками: пошаговая инструкция

Сварка полипропиленовых труб кажется сложной только для тех, кто никогда не сталкивался с данной технологией. Хотя определенный набор нюансов у процесса имеется, поэтому браться за выполнение соединения своими руками стоит только после изучения инструкции и нескольких тренировочных попыток.

Полипропиленовые изделия — продукция трубной промышленности, выполненная из полимерного пропилена. Изделия получаются очень легкими, дешевыми, пластичными, долговечными, при этом достаточно прочными и надежными. Низкие расценки и на фитинги для этого типа трубных изделий.

Самым популярным, практически единственным используемым способом сочленения является неразъемное муфтовое. Для соединения с бытовыми сантехническими приборами и металлическим трубопроводом используются переходники с латунными или стальными элементами.

Инструменты

Пайка полипропиленовых труб осуществляется при помощи специального приспособления, которое так и называется — паяльник для полипропиленовых труб. Он представляет собой электрический нагревательный прибор, способный нагреть до 250-260 градусов специальные насадки. Насадки имеют цилиндрическую форму по размеру труб — есть 20, 25, 32 и более мм. Сколько типоразмеров понадобится — зависит от сложности проекта.

При помощи этих насадок разогревается пластик. Обычно они имеют тефлоновое покрытие, которое защищает их от пачканья.

Кроме этого инструмента для пайки полипропиленовых труб понадобятся:

• нож для резки пластиковых изделий (если объем небольшой, то можно обойтись ножовкой по металлу);
• фаскосниматель (не обязателен при использовании нормального ножа и качественных фитингов);
• маркер;
• рулетка, линейка.

Инструмент для сварки полипропиленовых труб вовсе не обязательно покупать. Если требуется соединить своими руками несколько труб, провести 5-20 метров трубопровода, то разумнее будет одолжить инструмент у знакомых. У них же можно взять и нож для резки.

Все остальное обычно есть у каждого человека, стремящегося делать все своими руками.

Если же объем работ большой или предполагается частое выполнение сварки полипропиленовых труб, то можно и купить аппарат.

Самые популярные насадки на 20, 25, 32 мм зачастую имеются в комплекте, также их можно приобрести отдельно.

Нож и прочие инструменты, которые могут пригодиться при пайке полипропиленовых труб, обходятся, как правило, еще дешевле.

к оглавлению ↑

Проведение работ

Начать стоит с подготовки своими руками схемы. Важно понять, сколько предстоит соединений, где будут проходить трубы диаметром 20 мм, а где — 32, какой стык можно будет выполнить на столе, а какой придется делать непосредственно на месте.

Если опыта нет совсем, то стоит потренироваться, выполнив несколько пробных соединений. Цена тренировки небольшая, а польза будет огромной.

Если разрезать затем стык вдоль трубы ножом, то качество выполнения можно будет оценить визуально. При грамотном выполнении шва не будет видно вообще, обе детали образуют монолит. На ободе трубы вплотную к муфте должен образоваться небольшое кольцо наплыва.

Перед началом все места стыка нужно своими руками очистить от пыли и обезжирить спиртом.

Многие игнорируют этот момент и в итоге получают ненадежную систему, которая протечет после первой же серьезной нагрузки. Технология пайки полипропиленовых труб предполагает такие шаги:

1. На паяльник устанавливаются насадки нужного диаметра, их поверхность обезжиривается спиртом (обезжиривать следует только холодный прибор!).
2. Паяльник включается в сеть, если есть регулятор, то его следует установить на 260 градусов.
3. Когда прибор прогреется, выключится лампочка индикации — прибор готов.
4. Одновременно с одной стороны на насадку надевается труба, с другой — муфта или другой фитинг.
5. По истечении времени, необходимого на нагрев, элементы снимаются и аккуратно соединяются.
6. Далее нужно дать соединению несколько минут покоя для остывания. Принудительно охлаждать холодной водой или прочими методами нельзя!

Важно не насадить трубу своими руками глубже, чем положено, потому что это приведет к сужению просвета или даже полной закупорке трубы. Если опыта мало, то можно предварительно измерить глубину части фитинга, предназначенной для трубы, а затем это значение перенести на конец трубы, сделав пометку маркером.

Если насаживается вентиль или кран, то его предварительно нужно открыть, иначе давлением воздуха фитинг будет выдавливаться с насадки на паяльнике.

Технология сварки полипропиленовых труб не допускает проворачивания изделия при насаживании на паяльник и при сочленении.

Чтобы стык получился ровным, аккуратным, можно ориентироваться на специальные монтажные линии, нанесенные на внешней стороне изделий.

Счищать его ножом или прочими металлическими изделиями категорически нельзя, потому что при этом гарантированно поцарапается тефлоновое покрытие. Удалять грязь следует деревянной лопаткой или ветошью, стараясь при этом не обжечься.

к оглавлению ↑

Армированные

Не все люди знают, как правильно паять полипропилен. К примеру, многие уверены, что разновидности, армированные стеклопластиком или металлом, обязательно нужно зачищать — удалять слой армировки.

На самом деле это грубейшая ошибка, ни одна официальная инструкция такого пункта не содержит.

Армировочный слой и снаружи, и изнутри покрыт слоем пластика. И внешний сваривается так же хорошо, как и внутренний. А сдирание такого толстого слоя обязательно создаст проблемы при сочленении с муфтой — это грубое нарушение технологии сварки полипропиленовых труб. Снятие фольги практиковалось в те времена, когда армировочный слой находился с внешней стороны трубы.

к оглавлению ↑

Температура и время выдерживания

Много вопросов возникает в связи с рабочей температурой паяльника и временем прогрева пластика.

Не знающие, как паять полипропилен, не имеющие опыта часто передерживают изделия, и в итоге сочленение получается бракованное из-за потекшего полимера.

С температурой все просто — для любых диаметров труб, будь до 20 мм или 110, необходима 250-280 градусов. Начинать следует с нижней границы, а после овладевания мастерством постепенно поднимать для ускорения темпа. С временем немного сложнее.

Тут уже влияет не только диаметр труб, но и температура окружающего воздуха.

Если предположить, что в помещении привычные нам 20 градусов, то время сварки полипропиленовых труб будет составлять:

• для труб 16-20 мм — 4-5 секунд;
• для труб 25-32 мм — 7-8 секунд;
• для 40 мм — 12 секунд.

Более крупные редко используются в быту, но при необходимости значения для них тоже можно найти в справочниках. Нельзя выполнять соединение на морозе. Если стрелка термометра опустилась ниже нуля, то сколько не грей пластик, он не разогреется до нужного уровня.

Важно помнить, что при передержке или недодержке, скорее всего, получится бракованный стык, который придется отрезать и выбросить. Пытаться остудить перегретый пластик или догреть его, повторно надев на насадку — лишняя трата времени и сил.

https://www..com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Дайте нам об этом знать — поставьте оценку Загрузка…

Источник: http://StrojVannu.ru/kanalizaciya/kak-pravilno-payat-polipropilenovye-truby.html