Древесная шерсть своими руками

Открываем производство древесной шерсти: станки, технология и полезные рекомендации для получения прибыли

Древесная шерсть – это особый вид стружки, получаемой в результате строгания древесины.

От других видов стружки шерсть отличается большой длиной (20–50 см) и малой толщиной (0,05–0,5 мм), ширина редко превышает 6 мм.

Более подробную информацию о древесной шерсти, ее характеристиках и применении вы найдете в этой статье.

Далее мы расскажем о том, как сделать бизнес на ее изготовлении, и что для этого потребуется.

Лицензия для изготовления

Стремление соответствовать нормам, принятым в ЕС и США, вынуждает российские власти вводить лицензирование многих видов деятельности, однако на древесную шерсть эти требования не распространяются.

Ведь согласно ГОСТ 5244-79, текст которого вы можете найти тут , этот материал относится к стружке, то есть отходам переработки древесины, поэтому для ее производства не требуется каких-то разрешений или лицензий.

Из чего и как делают данный упаковочный материал

Основным материалом для получения этого продукта является здоровая древесина хвойных и лиственных пород.

Однако есть 3 обязательных условия, которые позволят отсеять неподходящий материал. Древесина должна быть:

• ровной, без изгибов и разделений;
• без сучков;
• влажностью 15–20 %.

Древесный ствол распиливают на чурки длиной 30–50 см, выбирая лишь участки с ровным расположением волокон, так как скрученность или разделение ствола приведет к резкому падению качества готовой стружки.

Из-за изгибов древесины нож не сможет снять тонкий и ровный слой, поэтому длина готового продукта резко сократится. Кроме того, обе поверхности стружки будут покрыты разрывами и задирами, что сделает ее непригодной для любого применения.

Попавший под нож сучок не только прервет ленточку древесной шерсти, но и затупит лезвие инструмента, что негативно повлияет на качество готового продукта.

Если же исходный материал окажется слишком сухим, то древесная шерсть потеряет свои амортизирующие свойства, став жесткой и хрупкой.

Принцип работы любого станка для изготовления древесной шерсти одинаков. Вал мощного электродвигателя через кривошипно-шатунный механизм соединен с кареткой, на которой установлены два типа ножей:

Делительные ножи проходят по древесине первыми и надрезают волокна на глубину 0,2–0,5 мм. Расстояние между ножами определяет ширину будущей стружки, поэтому, если позволяет устройство каретки, и есть необходимость, его регулируют.

Режущий нож на каждой каретке только один. Он снимает с заготовки слой древесины заданной толщины, поэтому его тоже регулируют, чтобы менять толщину стружки. Кроме того, оба вида ножей периодически нужно затачивать, иначе они работают менее эффективно и производят стружку низкого качества.

Каретки движутся снизу ножами вверх, а сверху на них укладывают расколотую надвое чурку без коры.

Причем чурка должна быть определенной длины, в зависимости от настроек станка, поэтому сначала чурки или любые другие древесные отходы без коры обрезают по одному размеру, а затем под него подстраивают станок.

После включения каретки начинают двигаться вперед-назад, словно большой рубанок. Когда на станок укладывают заготовку, то ее собственным весом придавливает к каретке, а упоры предотвращают перекос в любую сторону.

Название станка	Название производителя или продавца	Сайт производителя или продавца
СД-3	ЗАО “ЖЗТО“	bizorg.su
СД-3	Торгово-производственное предприятие Станколес Трейд	trade43.ru
HWW-5	ООО «ТЕХНОЛОГИИ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»	www.v-hold.ru

После станка готовый материал поступает на транспортер, который доставляет его к прессу. Ведь в исходном состоянии древесная шерсть непригодна ни к хранению, ни к транспортировке из-за слишком большого объема.

Принцип работы пресса заключается в подаче избыточного количества материала, из-за чего не вся стружка может сразу пройти сквозь калиброванное окно.

В результате древесная шерсть сжимается и уплотняется, после чего ее нарезают на тюки, которые удобно перетаскивать к месту хранения и грузить на транспорт.

Хранят готовую стружку в проветриваемом закрытом от прямого солнечного света помещении, регулярно проверяя влажность и, при необходимости, увлажняя продукцию. Это особенно важно при длительном хранении, например, пока набирается какой-то минимальный объем.

В местах хранения готового продукта необходимо тщательно отслеживать температуру спрессованной стружки. Ведь рост температуры говорит о начале процесса гидролиза, то есть распаде целлюлозы на глюкозу и углекислый газ с выделением большого количества тепла.

Неконтролируемый рост температуры может привести к самовоспламенению древесной шерсти. Если она успеет разгореться, то потушить горящий склад с такой стружкой будет очень сложно.

Цену на древесную шерсть определяет спрос, поэтому важно не только произвести ее, но и найти тех потребителей, которые очень нуждаются в этом продукте. Основные потребители древесной шерсти — это:

• транспортные компании;
• предприятия, производящие хрупкую продукцию;
• зверинцы и фермы, на которых разводят различных животных;
• предприятия, производящие цементно-стружечные плиты (ЦСП).

Для поиска потенциальных клиентов необходимо проводить рекламные кампании в различных форматах.

При дефиците бюджета хорошим решением может быть рекламная наклейка на собственном автомобиле. В такой наклейке должны быть указаны не только название продукта, но и примерные характеристики товара.

Кроме того, потенциальный покупатель должен найти там контактные телефоны и адрес электронной почты, по которой он сможет связаться с вами.

Не следует пренебрегать и рекламой в соцсетях и на различных форумах, особенно специализированных.

Кроме того, есть смысл посетить всех возможных покупателей лично и предложить им образец продукции, а также озвучить желаемую цену.

Если же вы не смогли найти покупателя, или никто из потенциальных клиентов не дал желаемую цену, то можно попробовать производить из древесной шерсти ЦСП, которые проще хранить и легче реализовать. Поэтому перед развертыванием и запуском оборудования, необходимо определить:

• затраты на производство и хранение готового продукта;
• производительность в смену, сутки или месяц, в зависимости от режима работы станка;
• потенциальных покупателей и их потребности как в характеристиках готового продукта, так и в его количестве.

Определяя затраты на производство и хранение продукта, необходимо учитывать стоимость древесины и затраты на ее подготовку. Ведь нельзя спилить дерево и сразу же поместить его в станок.  Процесс подготовки выглядит так:

• ствол нужно очистить от коры;
• нарезать на чурки необходимой длины, выбирая для этого ровные участки;
• расколоть готовые чурки на поленья, подходящие по размеру для обработки на станке;
• подвезти готовые чурки к станку.

Все эти операции придется выполнять либо вручную, для чего потребуется оплатить услуги рабочего, либо с помощью автоматической линии.

Однако даже во втором случае придется платить зарплату оператору, а также оплачивать услуги специалиста по ремонту и настройке оборудования.

Также к расходам необходимо добавить затраты на:

• аренду помещения-склада;
• электроэнергию;
• оплату труда грузчиков и рабочих склада;
• покупку леса;
• амортизацию оборудования, а если начинаете бизнес с нуля, то и на его покупку.

Вычислив затраты на производство и хранение древесной шерсти, приступайте к определению производительности станка, учитывая время, необходимое на отдых персонала и обслуживание оборудования.

Только имея на руках хотя бы предварительные расчеты затрат и производительности, вы сможете обсуждать с потенциальными покупателями стоимость готовой продукции, а также условия ее доставки.

Ведь если покупатель будет готов брать древесную шерсть, упакованную в мешки, то вам придется потратиться и на фасовочную машину. Кроме того, часть покупателей будет готова брать ваш товар только в случае его доставки на место дальнейшей переработки. Все это необходимо учитывать, чтобы правильно назначить цену на свою продукцию.

При доставке древесной шерсти даже на небольшое расстояние возникают расходы на транспорт, погрузку и разгрузку, влияющие на конечную цену также, как и любые другие факторы.

Если необходимо немного подарочной стружки, то ее можно сделать самому. Для этого потребуется ровная доска толщиной 50 мм из любой древесины, а также:

• металлическая линейка;
• простой карандаш;
• острый сапожный или косой нож для резьбы по дереву;
• острый рубанок;
• столярный верстак.

Доску зажимают в тисках верстака так, чтобы ее бок был параллелен верстаку, затем с помощью линейки и карандаша делают разметку – проводят параллельные полоски с шагом между ними 4–6 мм.

По готовым полоскам прорезают древесину на глубину 1–2 мм (зависит от умения и остроты ножа), после чего настраивают рубанок так, чтобы толщина снимаемой стружки соответствовала ожидаемой толщине древесной шерсти.

Подготовив все, начинают плавными ровными движениями строгать доску, двигая рубанок своими руками ровно по ней. Благодаря прорезям из рубанка будет выходить не одна широкая, а много узких стружек. Причем длина этих стружек будет равна длине хода рубанка.

При этом очень важно плавно начинать и заканчивать движение, без рывков и отклонений в стороны. Чем плавней и дальше движется рубанок, и чем острей его лезвие, тем более высокого качества получится древесная шерсть.

После снятия прорезанного слоя древесины снова наносят разметку и заново прорезают, после чего продолжают строгать рубанком.

по теме

Процесс изготовления и подготовки древесной шерсти к хранению и транспортировке показан на видео, снятом одним из производителей соответствующих станков:

Вывод

Бизнес по производству древесной шерсти может быть довольно прибыльным, как и, к примеру, бизнес по переработке опилок, о котором мы рассказывали ранее. Для этого нужно правильно организовать весь процесс и найти рынок сбыта с большим спросом на этот продукт. Ведь такой вид стружки до сих пор востребован в строительстве и транспортной сфере.

Прочитав данную статью, вы узнали:

• каким образом древесину превращают в шерсть;
• как организован этот процесс;
• что необходимо для получения прибыли.

Источник: https://rcycle.net/drevesina/struzhka/stanki-i-tehnologiya-proizvodstva

Применение и изготовление древесной шерсти

Одним из наиболее популярных материалов для оформления подарков, упаковки товаров, декорирования витрин является древесная шерсть. Это разновидность пиломатериалов, производимая из хвойных сортов деревьев, отличающаяся экологичностью и простотой в применении. Чтобы правильно ее использовать, стоит разобраться в особенностях представленного пиломатериала и технологии его производства.

Применение

Древесная стружка нужна для различных целей. Подобная шерсть может свободно использоваться в качестве утеплителя, упаковочного материала, подстилки для животных. Рассмотрим эти варианты применения детальнее.

Наполнитель при транспортировке

Чаще всего натуральная и искусственная древесная стружка применяется в качестве амортизирующего материала для перевозки хрупких вещей. Он имеет целый ряд преимуществ перед аналогами:

• Позволяет упаковать изделие любой формы и размера.
• Создает надежную амортизирующую подушку для груза весом до 10-ти килограмм.
• Подходит для различной тары.

Надо отметить, что стружка для упаковки является экологически чистым материалом, не выделяющим токсичных веществ. Этот фактор позволяет использовать ее для транспортировки любых товаров, включая еду, медикаменты.

Декоративное применение стружки из древесины

Декоративная стружка имеет широкие возможности применения в оформлении витрин, создании арт-объектов, сувенирной продукции. Ее применяют в таких целях:

• Создание цветочных композиций.
• Оформление витрин магазинов, ресторанов, пабов, салонов красоты.
• Укрепление фигурок из папье-маше.
• Декорирование поверхностей в квартирах, частных домах. Древесная стружка хорошо фиксируется фактически на любом материале. Если ее окрасить качественными акриловыми красками, из древесной шерсти можно выкладывать полноценные картины.

Также упаковочная стружка широко применяется в качестве наполнителя для детских игрушек. Эксперты уверяют, что она развивает мелкую моторику, помогает малышу научиться выполнять сложные действия, развивает объемное мышление. Материал является абсолютно безопасным для здоровья человека, следовательно, может применяться для создания игрушек для детей любого возраста.

Упаковка подарков в коробках

Сегодня древесная стружка широко используется для упаковки подарков. Ее применение имеет массу преимуществ:

• Наполнитель легко принимает форму любой подарочной коробки: круглой, квадратной, цилиндрической.
• Цвет и фактура представленного пиломатериала универсальны. Они выгодно подчеркивают достоинства как дорогостоящих презентов, так и бюджетных сувениров.
• Наполнитель хорошо защищает подарок от повреждений. Используя его, вы сможете отправить свой презент друзьям курьером или по почте. Он прибудет к адресату целым и невредимым.

Стружку, используемую для подарков, по желанию можно применять повторно. Она годится для оформления букетов, дизайн-проектов квартир и частных домов.

Утепление

Древесная стружка может использоваться для наружного и внутреннего утепления зданий. Она имеет ряд преимуществ перед другими схожими по своим характеристикам материалами:

• Не поддерживает горение, затухает сразу после ликвидации источника открытого огня.
• Является экологически чистым древесным материалом, может использоваться для жилых помещений.
• Имеет больший теплосберегающий эффект, чем аналоги.

В качестве утеплителя применяется как обычная древесная стружка, так и плиты, выполненные из древесной шерсти с добавлением цемента. Единственным недостатком представленного пиломатериала является относительно высокая стоимость. Утепление дома древесной шерстью обходится дороже, чем аналогичные работы с применением пенопласта.

Подстилка для животных

Пиломатериал из хвойных пород деревьев широко используют фермеры. Он применяется в качестве амортизирующей подстилки в вольерах, в которых обычные опилки скатываются и прилипают к полу. Подходит для клеток, загонов с кроликами, птицами, а также домашним скотом. Поскольку подстилка для домашних животных из древесной шерсти плохо впитывает в себя влагу, ее не кладут в местах испражнения и применяют достаточно экономно.

Обычно представленный материал чередуют с другими, более доступными — обычными опилками, стружкой. Это приходится делать из-за высокой стоимости шерсти и перебоев с ее поставками в хозяйственные магазины. Даже для тех, у кого дома уже есть станок по производству подобных волокон, выпуск образцов для подстилок является делом нерентабельным. Подобное производство требует больших расходов древесины и трудозатрат для обработки сырья.

Использование в огороде

Если у вас скопилось большое количество древесной шерсти, используйте ее для своего сада или огорода. Применяют материал такими способами:

• В качестве цветной мульчи для деревьев, кустарников. С этой целью разрешено использовать только материал, окрашенный натуральными красителями.
• Садового, паркового декора.
• Оформления клумб, садовых ваз.

Поскольку такая стружка плохо защищает землю от холода, воздействия прямых солнечных лучей, быстрого испарения влаги, ее не применяют для проращивания семян или же пересадки рассады на открытый грунт.

Средство розжига

Материал идеально подходит для растопки каминов, разведения костров. Он позволяет разжечь сырые бревна. Работают с ним так:

1. Небольшое количество шерсти распушивают.
2. Материал поджигают, затем укладывают под более крупное топливо. В качестве такого используют кору, листы фанеры.
3. Следят за состоянием костра. По необходимости подкладывают еще моток древесной шерсти.

Применение представленного материала позволяет отказаться от дорогостоящих и не слишком удобных средств для розжига: специальных жидкостей, сухого спирта.

Производство древесной шерсти

Для изготовления представленного материала используется древесина хвойных сортов. Ее распиливают, а затем обрабатывают при помощи станка или ножей. Рассмотрим особенности производства древесной шерсти детальнее.

Станки

Станок для промышленного производства древесной шерсти работает по принципу большого рубанка. В него укладывают обработанные чурки, фиксируют специальными зажимами, устанавливают толщину и длину стружки. Устройство при помощи специальных ножей снимает с древесины слой за слоем. Чтобы оборудование работало корректно, станки периодически затачивают и регулируют расстояние между ножами.

Хранение и транспортировка

После получения стружки со станков ее передают на пресс. Уплотненный материал нарезают в тюки и передают на хранение и транспортировку.

Чтобы материал не утратил своих изначальных свойств, его хранят в хорошо проветриваемом помещении, куда не попадают прямые солнечные лучи. При длительном хранении стружки обязательно регулярно проверяют уровень ее влажности. Если он падает, опилки увлажняют. Также на складах с пиломатериалами устанавливают специальные системы пожарной безопасности, оснащенные датчиками температуры. Это связано с тем, что стружка может самовоспламеняться из-за перегрева.

Транспортируют стружку в закрытом кузове либо под тентами.

Способ получения

Древесная стружка крайне проста в изготовлении. Для получения стружки берется ровная древесина без сучков (отходы с пилорамы для производства подобного товара не используют, переработка стружки из других пиломатериалов не предусмотрена).

Она распиливается на чурки длиной до полуметра, очищается от коры, распиливается пополам, затем укладывается в специальные станки. Оборудованию задается определенная толщина и длина стружки. Ножи станков последовательно снимают слои древесины.

Готовые пиломатериалы складируют в специальных цехах, затем отправляют на дальнейшую обработку и хранение.

Стоимость

Как и другие пиломатериалы, шерсть из древесины довольно дорога в производстве. Ее низкокачественные образцы продаются по цене в 50 рублей за килограмм. Обычно подобная шерсть реализуется как вторсырье. Хороший продукт, применимый для упаковки подарков, стоит не менее 300 рублей за килограмм. Его цена зависит от объема закупок, параметров стружки и особых условий сотрудничества с поставщиком.

Как сделать подарочную стружку своими руками

Небольшое количество материала не сложно сделать самостоятельно без специального станка. Чтобы наладить производство древесной нити на дому, вам потребуется:

• деревянная доска толщиной в 0,5 см;
• острый нож;
• рубанок;
• линейка;
• верстак;
• карандаш.

Изготавливается стружка так:

1. Сначала следует зафиксировать на верстаке доску, чтобы сырье не двигалось в процессе обработки.
2. При помощи линейки и карандаша сделать разметку на доске. Линии следует делать с шагом в 0,4 см.
3. По полученным отметкам следует прорезать дерево ножом на 1-2 миллиметра вглубь.
4. Далее нужно настроить рубанок под толщину стружки, а затем приступить к обработке древесной пластины.

На выходе вы будете получать не одну широкую, а несколько узких стружек (за счет прорезей). Чтобы получить качественный материал, вам нужно будет работать с древесиной плавными движениями без рывков. После снятия прорезанного слоя полотна разметку нужно будет возобновлять, затем начинать работу с деревянной плитой сначала.

Готовую стружку можно окрасить натуральными красителями. Это даст вам возможность использовать ее для упаковки подарков, как наполнитель для мягких игрушек или же декоративный элемент цветочной композиции.

Источник: https://provseothody.ru/drevesina/struzhka/drevesnaya-sherst

Древесная шерсть, что это такое, теплый пол древесная шерсть

Слово шерсть для нас ассоциируется с широко распространенным продуктом животноводства, нитью получаемой из овечьего или козьего меха и используемой при изготовлении одежды или предметов домашнего обихода. Конечно-же, древесная шерсть никакого отношения к вышеупомянутому продукту не имеет, а представляет собой стружку из древесины, отличающуюся тонкостью и большой длиной.

Еще несколько десятилетий назад в странах бывшего Союза производство древесной шерсти было очень распространено, многие деревообрабатывающие станки были настроены таким образом, что все получаемые при обработке отходы имели вид не опилок, а длинной стружки. Древесная шерсть, производство которой практиковалось в каждом леспромхозе, производилась ежегодно в объеме десятков тысяч тонн.

Сегодня ее изготавливается намного меньше, но по-прежнему в некоторых отраслях народного хозяйства ее применение остается достаточно актуальным вопросом. Причина тому — универсальность, экологичность, простота утилизации, привлекательный и оригинальный внешний вид.

Где и как используется древесная шерсть — древесная стружка

Область применения древесной шерсти весьма обширная, во-первых она является идеальной подстилкой, которая может обеспечить комфортное содержание в клетках многих животных.

Размеры стружки не позволяют птицам или животным употреблять ее в пищу, чего нельзя сказать об опилках. Ей отдают предпочтение сотрудники крупных зоопарков, мотивируя свой выбор тем, что именно она может создать идеальные условия для содержания в неволе многих видов экзотических представителей фауны:

• выделяемые древесным материалом ароматы напоминают животным о природной среде обитания, делая их тем самым более спокойными,
• присутствующие в испарениях фитонциды очищают воздух в клетках от болезнетворных микроорганизмов,
• стружка, полученная из лиственных пород, не содержит фенолов, которые могут оказывать вредное влияние на мелких хищников и грызунов.

Учитывая благородный вид и экологичность материала многие производители дорогостоящих фруктов, алкогольных напитков и просто хрупких вещей отдают ей предпочтение в качестве упаковочного материала.

Ею оформляют подарочные корзины и коробки, т.к. ее вид намного эстетичнее упаковок из вспененного полиэтилена. 

Промышленность, занимающаяся изготовлением строительных материалов также по-достоинству оценила теплосберегающие характеристики материала,его активно используют:

• при изготовлении фибролитолвых плит, которые после пропитки биозащитными и пожарозащитными средствами могут на протяжении длительного периода защищать дом от теплопотерь,
• простота хранения, низкая стоимость и экологичность позволяют использовать ее в качестве основы для изготовления средств розжига,
• в дачном хозяйстве ее используют в качестве мульчи при выращивании клубники, ягодных кустарников и плодовых деревьев, слой такой мульчи замедляет процесс подсыхания почвы, предупреждает рост сорняков, сохраняет от загрязнения и повреждений упавшие плоды,
• издавна для конопачения щелей в строящихся деревянных судах использовали сплетенную из древесной шерсти косу, ею же конопатили щели между бревнами при строительстве хозяйственных построек из дерева или бревенчатых домов.

Фибролит, или панели из древесной шерсти

Получают фибролитовые плиты путем прессования магнезиального неорганического вяжущего вещества и древесной шерсти. 

Для изготовления фибролита используют стружку со следующими габаритами:

• толщина 0,3-0,5 мм,
• длина 2-500 мм,
• ширина 2-5 мм.

Для получения такого материала потребуется станок для изготовления древесной шерсти и короткие бревна сосновые, еловые или липовые. 

Вяжущим материалом выступает портландцемент и раствор минерализатора (используется хлористый кальций). Ввиду использования относительно легкого древесного наполнителя сами плиты имеют небольшой удельный вес, от 300 до 500 кг на кубический метр, что уже является положительным фактором. 

Такие плиты устойчивы к воздействию открытого огня — пропитанная цементом стружка не воспламеняется. Для сборки конструкций из фибролита можно применять самые разнообразные крепежные материалы, в том числе дюбеля, саморезы и гвозди, при необходимости материал можно распилить при помощи обычной пилы, сверлится материал также легко.

Стандартная толщина плит — от 3 до 5 мм, в качестве вяжущего вещества при их изготовлении используется цемент. Область применения таких изделий — обустройство кровли и межкомнатных перегородок, выполнение термоизоляции.

Акустические плиты изготавливаются из очень мелкой стружки, часто колеруются и после монтажа не требуют дополнительной отделки — достаточно подобрать оттенки, гармонирующие с тонами, которые определяют интерьер помещения. Для получения плит белого цвета обычный цемент заменяют на белый аналог или магнезит. 

Композитные фибролитовые панели имеют толщину более солидную, 15 — 140 мм, и слоистую структуру, они могут включать слои из минеральных волокон или жесткой пены. Толщина слоев как правило следующая:

• наружные — 5 — 20 мм,
• внутренние — 15 — 140 мм.

Такое строение плиты предполагает существенное усиление теплосберегающих свойств.

В числе преимуществ фибролитовых плит следует отметить:

• легкость и простоту сборки конструкций,
• высокие утепляющие качества, до 0,15 Вт/(м К),
• механическую прочность,
• интересный в плане декоративности вид,
• огнестойкость, устойчивость к воздействию влаги,
• звукоизоляционные свойства,
• экологичность,
• несклонность к гниению, 
• в толще плит на заводятся грызуны и насекомые.

Основным недостатком продукта является низкая устойчивость к изгибающим нагрузкам, допустимое воздействие на плиту на изгиб — от 0,4 до 1,2 МПа.

Применение фибролитовых плит в строительстве

Использованная при изготовлении фибролитовых плит древесная шерсть придает им отличные теплосберегающие качества, позволяющие использование плит в качестве подосновы при обустройстве теплых полов.

Стелют фибролит под разные напольные покрытия, начиная от линолеума до кафельной плитки. Преимущества фибролитовых плит в качестве утеплителя заключается в том, что при хорошем сохранении тепла они не гниют, не разрушаются от влаги, не издают скрипящих звуков, что очень важно при покрытии пола линолеумом.

Специалисты считают идеальным вариантом теплого пола для жилого помещения пробковый пол. Изготавливают его по двум разным технологиям, одна из которых предполагает монтаж скрепляющихся между собой плит. Методика их монтажа аналогична укладке ламината. Основной слой такой плиты является не чем иным, как фибролитом, т.е. древесной шерстью. На поверхность фибролитовой плиты наклеен слой пробки. Укладываются такие панели в замок, готовое покрытие не имеет жесткого крепления к основанию пола.

несъемная опалубка

Древесная шерсть, цена которой зависит от габаритов и материала стружки, позволяет производить дешевые фибролитовые плиты. Легкость плит, доступная стоимость и простота монтажа делают их незаменимым материалом, используемым в частном строительстве.

Один из распространенных вариантов применения плит — сооружение несъемной опалубки для заливки фундамента. При необходимости создать сложную криволинейную форму производят раскрой плит. Работу по сооружению опалубки выполняют без применения спецтехники, что в свою очередь способствует удешевлению строительных работ.

Использование плит позволяет в два раза сократить трудозатраты и время на проведение строительных работ. Использование фибролитовых плит в качестве опалубки особенно эффективно зимой — постоянный прогрев бетона не потребуется, заливку фундамента можно проводить даже при отрицательных температурах.

Более подробно о фибролитовых плитах Грин Борд можно узнать просмотрев видео:

Панели Troldtekt — высокие звукопоглощающие качества и привлекательный дизайн

На протяжении более чем 75-ти лет в строительстве весьма успешно используются изготовленные из древесной шерсти панели Troldtekt, производят их в Дании. Благодаря постоянному совершенствованию технологических процессов производства, потребительские характеристики материала постоянно повышаются, производимый сегодня продукт эффективно снижает шумы и создает благополучную акустическую обстановку в любом, даже самом шумном помещении. Высокие декоративные качества материала и его экологичность позволяют применение плит для отделки потолков в помещениях любого типа. 

В производстве плит Troldtekt используются исключительно древесная шерсть полученная из хвойных пород дерева и белый цемент, при смешивании и прессовании они дают достаточно прочную плиту.

В зависимости от длины использованной стружки панели Troldtekt могут быть:

• Coarse — длина стружки 3 мм,
• Fine — из стружки 1,5 мм,
• Ultrafine — из стружки 1,0 мм.

Привлекательными моментами являются: 

• высокая степень зукопглощения плит,
• принадлежность к классу трудногорючих материалов,
• способность убрать эхо,
• прочность к механическим воздействиям, влагостойкость, длительный срок эксплуатации.

Особо следует подчеркнуть отличные дизайнерские характеристики плит — выпускаются они разного размера и дизайна, окраска их поверхности может быть выполнена в любой цвет. В специализированных салонах в продаже всегда имеются плиты белого цвета, цвета натуральной светлой древесины и уже окрашенные в наиболее ходовые оттенки. 

Окрашивают материал непосредственно на фабрике, водоэмульсионными красками. Поскольку работа выполняется на высокотехнологичном оборудовании, то однородность цвета, отличная укрывистость и качество окраски гарантировано. Окраска плит может быть выполнена в любой оттенок, имеющийся в каталоге RAL/NCS.

Самостоятельное выполнение качественной окраски панелей может оказаться задачей сложной — потребуется учесть пористую структуру материала. Работу рекомендуется выполнять кисточкой с длинными щетинками, при возможности — лучше воспользоваться краскопультом.

Подробная информация об акустических плитах на видео:

Производятся они в Швеции, используются для создания ярких оригинальных интерьеров.

Разноцветные плитки-пчелиные соты из древесной шерсти отличаются экологичностью, их вид радует глаз, прикосновение к ним приятно для руки.

Станок для изготовления древесной шерсти

А теперь пришло время узнать как изготавливают древесную шерсть. Правильность изготовления стружки определяется ГОСТ 5244. В качестве сырья используют колотые чурки с низкокачественной древесины, желательно без сучков, не рекомендуется использовать косослой. Не допускается обработка загрязненного материала.

Из сучковатых чурок качественная стружка не получится:

• ее длина будет небольшой,
• сама стружка будет слишком ломкой,
• в стружке будет много мусора.

При подготовке сырья чурки разбивают таким образом, чтобы ширина поверхности из которой будут изготавливаться стружка не превышала 34 см. В производстве используются станки для изготовления древесной шерсти. Принцип их работы может быть ротационным или прямолинейным, возвратно-поступательным. Древесная шерсть своими руками изготавливаться может при строгании рейки рубанком, но дело такое требует сноровки и умения, а также терпения — процесс выполняемый вручную идет очень медленно. 

При налаживании производства закупаются дровошерстные станки СД-3, принцип работы которых является возвратно-поступательным. Режущая часть агрегата представляет собой комплект строгательных и делительных ножей. Длина производимой на таком станке стружки будет равняться длине заготовленных чурок.

Параметры полученной стружки будут зависеть:

• от расстояния между делительными ножами,
• от выступа режущих ножей.

О том, как работает станок по производству древесной шерсти можно узнать посмотрев  видео:

Для получения качественной стружки на предприятиях практикуется помещение полученной шерсти в специальные сушильные камеры. Готовая продукция пакуется, каждая упаковка оснащается биркой с указанием: 

• породы дерева, 
• веса тюка,
• предприятия, изготовившего древесную шерсть.

Хранят древесную шерсть в хорошо проветриваемых помещениях, защищенных от попадания атмосферных осадков. 

Сергей и Светлана Худенцовы

Источник: http://strgid.ru/drevesnaya-sherst-chto-eto-takoe-teplyi-pol-drevesnaya-sherst

Древесная шерсть: производство и применение

Большинство людей делают весьма удивленные лица, когда слышат словосочетание «древесная шерсть». Осведомленных в том, что это такое не много. А между тем, материал этот используется очень часто, во многих сферах жизнедеятельности человека и каждый из нас сталкивался с ним не однократно. Давайте вместе разберемся, что представляет собой древесная шерсть, как ее производят и где применяют.

Древесная шерсть – характеристики и особенности

На самом деле древесная шерсть, конечно же, к шерсти как таковой отношения не имеет.

Древесная шерсть — это особенный вид тонкой стружки, который получается при строгании древесины.

Отличительными особенностями древесной шерсти является: ее длинна (может достигать пятидесяти сантиметров) и толщина (менее шести миллиметров). При нарезании тонкая длинная  стружка закручивается в спирали и своим видом напоминает овечью шерсть, отсюда и пошло название материала.

Древесная шерсть, в отличии от обыкновенной стружки, не является отходом деревообрабатывающего производства, ее изготавливают на специальных станках.

Древесная шерсть производится из древесины как хвойных, так и лиственных пород. Наибольшей популярностью пользуется древесная шерсть из березы, липы или сосны.

Очень важно правильно подобрать стволы деревьев, которые будут использованы в производстве. Чтобы получить древесную шерсть высокого качества необходимо, чтобы ствол был абсолютно ровный без каких либо дефектов (сучков, выемок и т.д.), иначе ножи станка не смогут срезать стружку необходимых параметров. Влажность материала должна быть в пределах 20%, если использовать слишком сухую древесину — стружка получится жесткая и ломкая, если же древесина будет слишком влажной — стружка получится тяжелой и не эластичной.

Древесная шерсть имеет такие характеристики:

— экологичность. Производят материал из натурального дерева, без каких либо примесей или добавок. Древесная шерсть безопасна в использовании, не наносит вреда природе, и при этом легко утилизируется и не засоряя окружающую среду;

— универсальность. Использовать древесную шерсть можно в различных сферах жизнедеятельности человека, об этом мы поговорим далее;

— красивый внешний вид. Длинные закрученные спиральки древесной стружки выглядят оригинально и необычно;

— хорошие потребительские характеристики. Древесная шерсть имеет хорошие теплоизоляционные свойства, высокую влагостойкость, отлично пропускает через себя воздух.

Применение древесной шерсти

Производство древесной шерсти процесс не новый, он известен уже давно. В СССР этот материал производили тоннами, станок для производства древесной шерсти был на каждом деревообрабатывающем предприятии. Использовалась тонкая древесная стружка в основном в качестве подстилки для животных или наполнителя при упаковке хрупких материалов. Со временем, при появлении пластика, упаковывать товары стали с его помощью, и объемы производства древесной шерсти существенно снизились.

Применение древесной шерсти:

— защитный наполнитель при транспортировке ценных и хрупких предметов. Древесная шерсть имеет отличные амортизационные свойства и прекрасно защитит предметы весом до 10 килограмм от ударов и повреждений при транспортировке;

— декор. Красивый внешний вид древесной шерсти дизайнеры используют для украшения витрин, фотозон, клумб, подарков и т.д. Древесная шерсть смотрится красиво в любой коробке и подчеркивает упакованные в нее вещи, это может быть вино, различные предметы ручной работы, косметика и  многое другое;

— подстилка для животных. Древесную шерсть активно используют в зоопарках. Экологичный материал, не выделяющий никаких вредных компонентов, является безопасным для животных, благодаря длине стружки животные не способны его съесть и навредить себе таким образом;

— утеплитель. Древесная стружка обладает прекрасными теплоизоляционными характеристиками и при этом хорошо пропускает воздух , потому ее очень часто используют в качестве утепляющего наполнителя;

— производство композиционного материала. Из древесной шерсти производят фибролитовые плиты. Для этого стружку смешивают со связующим компонентом и прессуют при высокой температуре. Полученный материал используют в качестве чернового напольного покрытия, как обшивку стен и потолка, причем благодаря высокой стойкостью к влаге такие плиты можно использовать в помещениях с высокой влажностью.

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

(1 , average: 3,00 из 5)
 Loading …

:

Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

Источник: http://atmwood.com.ua/2019/06/18/drevesnaya-sherst-proizvodstvo-i-primenenie/