Чем заменить поликарбонат для навеса?

Чем можно заменить поликарбонат?

Чем заменить поликарбонат для навеса?

Теплица — главный помощник в нелегкой борьбе за урожай. В этой статье мы расскажем о главных ошибках при выборе теплицы из сотового поликарбоната, ее монтаже и эксплуатации.

Ошибка №1. Выбор места для теплицы

Прогнозируя то, где вы планируете поставить свою будущую теплицу, нужно обращать внимание на некоторые принципиальные моменты. Один из ключевых моментов — освещенность места, где будет располагаться теплица. Важное, чтобы она максимальное количество времени находилась под солнцем. Идеальная ориентация теплицы должна быть в востока на запад по своей ширине. Соответственно торцы теплицы должны быть обращены от севера к югу.

Ошибка №2. Выбор сезона для установки

В большинстве случаев теплицу устанавливают либо ранней весной, либо поздней осенью. Однако здесь необходимо обратить внимание на то, чтобы температурный режим окружающей среды в период установки теплицы не был отрицательным. Дело в том, что в момент монтажа теплицы происходит изгиб поликарбоната. Гнуть и изгибать поликарбонат при отрицательных температурах не рекомендуется.

К тому же вы максимизируете термический перепад То есть летом, когда температура будет повышаться, пластик будет расширяться. Это будет негативно сказываться в местах крепления, потому что будут расширяться отверстия и будет необходима дополнительная герметизация. Идеальной температурой для монтажа теплиц является температура в 10-12 С.

Соответственно летом и зимой перепад температур будет составлять не более 25-30 С.

Ошибка №3. Крепеж теплицы к основанию

Выбирая теплицу, необходимо не допустить ошибки с выбором основания. В настоящее время масса теплиц, предназначенных для установки как на фундамент, так и на грунт. Для установки на фундамент предназначены теплицы с дугами, которые заканчиваются пятаками (пятками); либо теплицы со специальными пластинами, которые крепятся к фундаменту посредством анкерных болтов. Если вы планируете поставить теплицу на грунт, у вас выбор несколько шире.

Существуют теплицы, дуга которых просто заканчивается штырем, которые просто прикапываются. Существуют теплицы, у которых дуги заканчиваются своеобразными перевернутыми буквами «Т», которые также прикапываются на 15 см и обеспечивают фиксицию в грунт. Перевернутая буква «Т» работает несколько лучше с точки зрения прочностных характеристик, чем просто прикопанная дуга.

Но мы рекомендуем остановить свой выбор на теплицах, которые имеют жесткую обвязку основания рамы.

Ошибка №4. Предпочтение разборного каркаса

Принципиально каркасы теплиц отличаются по своим типам. В первую очередь они делятся на компактные транспортировки и цельносварные. Каркас компактных теплиц может транспортироваться в багажнике легкового автомобиля. Он состоит из небольших планок и элементов труб, которые собираются в единую конструкцию непосредственно на месте. Цельные конструкции как правило имеют заводскую сварку. Они состоят из цельных элементов, а на участке происходит лишь выставление (стяжка, связка).

С точки зрения транспортировки компактные каркасы являются более удобными. Однако по всем остальным параметрам более практичными являются цельносварные каркасы. Во-первых, вы тратите гораздо меньше времени на установку и сборку теплицы. Во-вторых, цельная конструкция содержит меньше сочленений, у которых с течением времени могут возникать люфты.

Таким образом, если в выборе теплицы вы ориентируетесь на надежность, срок службы и прочность конструкции, мы рекомендуем останавливать свой выбора на теплицах из цельногнутой трубы с цельносварными фронтонами.

Ошибка №5. Выбор материала для каркаса

Одними из самых надежных являются теплицы из профильной трубы, которые могут быть выполнены в нескольких видах: одинарная труба или рамная труба. Одним из важных параметров в каркасе является сечение профильной трубы и толщина стенки металла. Для того, чтобы каркас соответствовал снежному режиму в Украине, необходимо, чтобы толщина металла была не менее 1,5 мм. Но, конечно, теплицы из сечения трубы 40*20 и более гораздо прочнее, чем теплицы из трубы 20*20.

Ошибка №6. Выбор не качественного поликарбоната

Легко ошибиться в выборе сотового поликарбоната для теплицы. Для того, чтобы не допустить подобной ошибки, необходимо знать несколько основных моментов. В первую очередь не стоит покупать листы поликарбоната тех производителей, в названии которых присутствует слово «эко», «эконом» или что-то в этом роде. Это говорит о том, что при производстве листов данного типа используется вторичный рециклированный поликарбонат.

Читайте также  Рекуператор из сотового поликарбоната

То есть фактически это дробленка, которая при добавлении в первичный полимер снижает прочность, снижает срок службы и принижает общие эксплуатационные параметры листов. Второй момент, на который необходимо обратить внимание, это так называемый весовой фактор. Ввиду того, что в Украине отсутствует единый норматив по весовке квадратного метра для пластика, различные производители выпускают пластики с совершенно разнящимися значениями. В связи с этим зачастую листы общей толщиной 4 мм. могут кардинально отличаться по своим свойствам.

Для того, чтобы защититься от подобного рода ошибки, мы рекомендуем не покупать листы тоньше 4 мм, потому что они изначально не предназначены для уличного использования. Следующий момент, который нужно выбирать при выборе поликарбоната, — это так называемая УФ-защита листов. УФ-защиты бывают нескольких типов. В частности, многие производители выпускают листы для внутреннего использования. Это говорит о том, что листы можно использовать только внутри помещений.

Для того, чтобы пластик не разрушался под воздествием УФ-излучений, используются специальные методы защиты. По сути их отличают их три метода нанесения: так называемый метод в массе, метод коэкструзии, метод лакирования. Наиболее эффективным является метод лакирования. Это фактически промазка листа по поверхности защищающим словем. Покупая лист, обратите внимание, чтобы производитель указывал, что лист имеет УФ-защиту. При этом если УФ-защита нанесена в массу, листы как правило стоят значительно дешевле, но и срок службы у них 1-2 года.

Метод коэкструзии является компромиссным решением между защитой в массе и методом лакирования. Также следует подбирать пластик по различным вариантам толщины. Как

правило для теплиц используется поликарбонат толщиной 4 или 6 мм. Наносить защиту лакированием можно не только на одну сторону листа, но и на две стороны (так называемая защита от дурака). Как быстро определить качество поликарбоната? Возьмите поликарбонат в руку и на расстоянии 1-1,5 см от края нажмите на соту.

Если поликарбонат легко поломается, значит это дешевый поликарбонат. Если вы смотрите на лист, в нем не должно быть никаких вкраплений. Следует также обращать внимание на сроки гарантии. Если гарантия менее 10 лет, стоит настороженно относиться к данному поликарбонату.

Ошибка №7. Не правильный монтаж поликарбоната

Первое и главное правило при монтаже поликарбоната — стоит всегда помнить, что лист должен быть ориентирован к солнцу той стороной, на которую нанесена УФ-защита. Второй немаловажный момент — изгиб поликарбоната должен происходить в направлении перпендикулярным каналам. В противном случае растет риск залома пластика. Также необходимо помнить, что монтаж сотового поликарбоната должен происходит полыми каналами в вертикальном положении. Это обусловлено тем, что сам по себе поликарбонат достаточно гигроскопичен и в нем скапливается большое количество влаги.

Для того, чтобы конденсат не оставался внутри пластика и не возникало цветение, конденсат должен отводиться. Для этого каналы располагаются вертикально. Также необходимо герметизировать торцы поликарбоната дабы предотвратить попадение грязи и прочего ссора в открытые поры канала. Правильная герметизация включает в себя двух ступенчатую защиту. Это как правило использование специальных герметизирующих лент или других окантовочных элементов. Следует также принять во внимание, что монтаж любого пластика сопряжен с учетом термических расширений.

Как правило поликарбонат монтируется на деревянные либо металлические конструкции. Коэффициент линейного расширения пластика не совпадает с коэффициентом расширения этих материалов. Соответственно, необходимо учитывать так называемый термозазор, чтобы при перепаде температур не возникало разрыва пластика либо не образовывались волны, горбы либо какие-то другие неприятные явления. Основным правилом по избежанию подобного рода неприятностей можно считать то, что в момент, когда вы монтируете пластик, диаметр отверстия в пластике должен быть несколько больше, чем диаметр самореза.

Это позволит пластику сохранить определенную степень свободы, чего будет достаточно для того, чтобы компенсировать перепады температур.

Ошибка №8. Отсутствие фурнитуры

Также важной ошибкой при использовании в теплицах сотового поликарбоната, является тот факт, что покупатель пренебрегает дополнительной фурнитурой и специализированными креплениями. Хотя они зачастую играют определяющую роль в сроке службы и в качестве будущей конструкции. Первая группа — это фурнитура, позволяющая загерметизировать место точечного крепежа, исключить подтекание, исключить различные разрывы пластика. К таким элементам относятся поликарбонатные термошайбы. Основное назначение термошайбы — герметизация места соединения поликарбоната.

В частности, когда вы крепите поликарбонат обычным саморезом, вам необходимо сделать отверствие несколько большего диаметра, нежели диаметр самореза, в таком случае как правило возникает риск подтекания, риск вырывания самореза. Также не стоит пренебрегать герметизирующими паропропускающими лентами. Когда мы надрезаем пластик, и когда мы монтируем его, у листов сотового поликарбоната с одной стороны в направлении перпендикулярном экструзии есть открытые поры каналов. В эти каналы может попадать грязь, ссор. Попадая в каналы, поликарбонат теряет прозрачность, теряет эстетический внешний вид.

Читайте также  Ремонт поликарбоната после града

Чтобы это избежать, нам необходимо закрыть торец. Закрываем этот торец с помощью ленты с паропропускающими вставками. Герметизировать торец наглухо с помощью, например, скотча не рекомендуется потому что в таком случае не будет выводиться образующийся конденсат. Когда мы проклеиваем паропропускающие ленты, их необходимо защитить. Так как под воздействием погодных условий ленты могут соскабливаться, слезать. Для защиты используются торцевые окантовочные профили. Они могут быть выполнены как из поликарбоната, так и из алюминия.

Источник: http://kasmu.ru/chem-mozhno-zamenit-polikarbonat/

Аналог поликарбоната — Кровля и крыша

Чем заменить поликарбонат для навеса?

До недавнего времени стекло считалось единственным материалом, которому нет аналогов: оно отлично удерживает тепло, пропускает свет, не разрушается под воздействием солнца.

Но есть у него один, но весьма существенный недостаток — он очень тяжелый и хрупкий: перевозить и монтировать конструкции из стекла сложно и трудовые и временные затраты весьма ощутимы. Кроме того, при сильном механическом воздействии стекло разбивается вдребезги, что часто приводит к травмам и причем, довольно серьезным.

К счастью, сегодня есть чем заменить столь необходимый материал — ему на смену пришло поликарбонатное стекло. Это полимерный пластик, светопрозрачность которого лишь немного уступает по этому показателю привычному всем стеклу.

Преимущества и недостатки

Как показала проверка на практике — поликарбонат по своим свойствам не имеет пока аналогов и является самым удачным заменителем стекольной продукции в строительстве. Он:

  1. Прекрасно пропускает и при этом рассеивает свет.
  2. Отличается низкой теплопроводностью, благодаря чему ограничиваются тепловые потери.
  3. Весит намного легче традиционного стекла, но при этом стекла из поликарбоната не теряют своих свойств ни при каких показаниях температуры: ни при −50° ни при + 125°.
  4. Устойчив к УФ-излучению.
  5. Экологически чистый, и по этим показателям традиционному стеклу не уступает.
  6. Обладает уникальной прочностью, которая в 200 раз превышает этот показатель аналогов из стекла. Даже брошенный камень не причинит поликарбонатному стеклу никакого вреда.
  7. Пожаробезопасен, поликарбонат не только не возгорается, но, оказавшись рядом с открытым огнем, не горит и не выделяет вредных веществ.
  8. Обладает высокой химической устойчивостью ко многим неинертным веществам, благодаря чему можно даже в тех помещениях, которым свойственна агрессивная среда, устанавливатьполикарбонатные изделия.

Есть у этого материала и недостатки, которые таковыми и назвать не очень можно. В первую очередь — высокая стоимость, но если учесть долговечность и характеристики материала, то становится вполне понятым, что стоить столь качественный во всех отношениях материал и не может слишком мало. Кроме того, при изготовлении поликарбонатных стекол сложной формы не стоит слишком усердствовать, поскольку от сильного сгибания материал может лопнуть.

Сферы применения

На сегодняшний день применяется поликарбонат достаточно широко, особенно, если учесть тот факт, что в продаже он появился всего лет 10-15 назад. Сегодня егоиспользуют:

  • в городской строительной сфере из него изготавливают перекрытия автозаправочных станций, переходные зоны между зданиями, комплексы для остановок, ограждения для спортивных сооружений;
  • в рекламной сфере для изготовления световых конструкций, объемных надписей, вывесок;
  • в частной строительной сфере он тоже нашел применение, стекла, установленные в теплицы, балконы, мансардные помещения, закрытые автомобильные стоянки восхищают и поражают своей красотой, экономичностью и прочностью;
  • в интерьерном дизайне — для производства подвесных потолков и офисных перегородок;
  • для изготовления душевых кабинок, фонарей и многих других конструкций для промышленного производства;
  • для изготовления антивандальной защиты банков, магазинов и других объектов коммерческого строительства;
  • для выполнения павильонных витрин. Применяются поликарбонатные стекла при остеклении производственных, торговых и офисных зданий;
  • для производства разных товаров, в том числе — стульев, корпусов для электрических приборов, шлемов, масок, очков.

Заинтересовалась поликарбонатным материалом и автопромышленность. Причем — этот материал намного предпочтительнее для автомобильной сферы, стекла из него легче очищаются от снега и при этом не происходит порча стеклоочистителей.

Кроме того, автостекло не переохлаждается, благодаря чему печка быстрее нагревает салон. В летнее время находящиеся в салоне люди не подвергаются УФ-излучению, поскольку автостекло имеет от него защиту.

Именно поэтому сегодня уже никого не удивить тем фактом, что происходит изготовление стекол из поликарбоната для автомобилей и их производство увеличивается с каждым годом.

Читайте также  Минимальный уклон кровли из поликарбоната

На образование цены на поликарбонатные изделия оказывают влияние целый ряд факторов: величина изделия, количество и стоимость необходимых для установки деталей, сложность изготовления и вид использованного поликарбоната, его толщина. К примеру — 1 кв. м. 4-ех миллиметрового сотового поликарбоната обойдется в 120 рублей, а стекло такой же толщины и такого же размера будет стоить 360 рублей. Литой или монолитный поликарбонат стоить будет дороже — около 600 рублей за кв.м., зато, по многим показателям, он превосходит и сотовый и стекольный аналоги.

Поликарбонатное стекло обладает уникальной прочностью, которая… Изготовление стекол из поликарбоната увеличивается с каждым годом, за счет…

Источник: polikarbonatus.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Разве еще совсем недавно кто-то мог подумать, что на смену стеклу придет новый более прочный материал? Когда возникла потребность усовершенствовать кровлю помещений и сделать реальным проходимость света сквозь полоток, начали использовать стекло. Но, как и любой материал, стекло имеет свои минусы, главный из которых – это бьющийся состав.

Но не так давно на рынке продаж появилось нечто новое – это поликарбонат. Материал, составной частью которого является полимерный пластик. Поликарбонат отлично себя показал в конструкциях, где необходимо проникновение солнечного света и в то же время прочность конструкции.

Выделяют два вида поликарбоната: сотовый и монолитный. Сотовый материал состоит из нескольких элементов, в разрезе напоминающих медовые соты. Монолитный подразумевает сплошной лист, именно этот вид поликарбоната имеет отличную прозрачность.

Преимущества монолитного поликарбоната

Этот материал имеет ряд преимуществ, что выделяет его среди других аналогичных. Вес поликарбоната намного легче, чем, например, стекла. Этот момент, в свою очередь, упрощает процесс монтажа. Процент пропуска света составляет около 90%, а это очень даже хорошо. Продукт имеет высокую прочность, так как выдерживает сильный удар острым предметом.

Стойкий по отношению к перепадам температуры. Не боится огня, ведь температура плавления пластика намного выше, чем других строительных товаров. Легок в формировании, резка не составляет труда. Имеет привлекательный вид, что не менее важно для дизайна.

Материал имеет стандартный размер, который может изменяться при индивидуальном заказе у производителя. Толщина листа варьируется от 2 до 12 миллиметров. Чем толще материал, тем степень прочности у него лучше.

Широкая цветовая гамма также помогает материалу оставаться на высоком уровне потребления. Среди основных цветов выделяю прозрачный – это хоть и стандартный вид, но не такой распространенный, как его цветной аналог. Коричнево-бронзовый, серо-бронзовый и белый можно найти в любой строительном магазине. А вот варианты поярче выпускаются в ограниченном количестве такие цвета, например, как желтый, бирюзовый или синий. Как выглядит поликарбонат можно просмотреть на фото.

С помощью этого материала легко воплощаются даже самые неординарные идеи. Поликарбонат не боится влаги, он прекрасно отталкивает ее и не пропускает внутрь. Поэтому подходит для монтажа кровли. Имеет защиту от ультрафиолета, хотя со временем солнце плохо сказывается на материале и цвет может выгорать.

Поликарбонат прекрасный аналог среди светопропускных строительных материалов. А его доступная цена выделяет материал среди других. Многие хотят сэкономить, а это прекрасная возможность получить качественный товар и по доступной цене.

Где применяется монолитный поликарбонат?

Сфера применения материала с каждый днем увеличивается. Ведь каждый предпочитает дешевый аналог уже известным материалам. На сегодняшний день сплошные листы поликарбоната используют в таких сферах, как:

  • Строительство;
  • Медицина;
  • Автомобилестроение;
  • Электрика;
  • Оптика;
  • Спорт;
  • Реклама.

И это еще неполный перечень сфер применения этого универсального материала. Широко используется для остекления помещений, куда попадает естественные лучи света, тем самым экономя электроэнергию. Все чаще заказывают поликарбонат для постройки теплиц и оранжерей.

С помощью материала создают кровлю и все возможные дизайнерские идеи, такие как арки. Благодаря звукоизоляционным свойствам подходит для создания экранов вдоль автомагистрали. Такие шумоподавляющие экраны оберегают от резкого звука жителей вблизи дороги. Примеры конструкций вблизи дороги, видно, на фото.

Применяется для строительства телефонных будок и дорожных знаков. С поликарбоната изготавливают лобовые стекла и рассеиватели для фар. Также огорожи для детских площадок. Для каждого элемента выбирают свою цветовую гамму, но важно помнить, что чем темнее поликарбонат, тем светопропускающие свойства ниже.

Перегородки в офисных помещениях также изготовляются из цветного или матового поликарбоната. Благодаря хорошей звукоизоляции нет причин использовать более дорогостоящий материал. Козырьки над входной дверью или на накрытие для беседок во всем этом разнообразии работ поможет поликарбонат.

Источник: https://krovlyaikrysha.ru/analog-polikarbonata.html