Битумная мастика технология производства

Производство мастики битумной

Торговая Cеть «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет поставки на десятки тысяч строительных объектов ежегодно, обеспечивая нашим клиентам поставки качественных товаров, неизменно высокий сервис и выгодные цены. г.Челябинск, ул.Валдайская, д. 7А 8-800-333-00-20 285 предложений 48 новостей

Ооо грида

Компания Грида — один из признанных лидеров в производстве битумных мастик, без которых не возможно проведение работ как по наружной гидроизоляции зданий и сооружений, так и внутренней (межэтажной). г.Москва, Нагорный проезд, д. 12, корп. 2, стр. 20 (495) 961-80-46, 123-23-07, 793-64-24

Терракот

Группа компаний «Терракот» это успешный бизнес, сочетающий в себе предприятия добывающей и перерабатывающей промышленности, предприятия по разработке, производству и контролю качества строительных материалов. г. Курган, ул.Автозаводская, 1д (3522) 44-44-22, 444-132, +7 (908) 834-00-67

Ооо компания кровтрейд

КровТрейд — производитель битумных кровельных гидроизоляционных материалов, ПВХ мембраны, теплоизоляции, сухих строительных смесей для ремонта, восстановления бетона, гидроизоляционные добавки в бетон, смеси для устранения всех видов протечек бетона г.Екатеринбург, ул.Розы Люксембург 49, офис 800 (343) 253-60-70

Зао бобровский экспериментальный завод

ЗАО «Бобровский Экспериментальный Завод» крупнейший производитель и поставщик высококачественной лакокрасочной продукции, строительных и отделочных материалов. Свердловская обл., Сысертский р-он., п.Бобровский, ул.Калинина 100А (343) 384-73-73, 372-28-08, 384-72-72

А-МОРТАР ГРУПП

Качественно выполняем: — Поставки строительных материалов — Ремонт и защита бетонных конструкций — Гидроизоляционные работы — Промышленные полы — Огнезащитная и антикоррозийная обработка — Фасадные работы — Строительство бассейнов — Каркасное домо+7 (351) 272 02 53 23 предложения 7 новостей

Ecoroom

Российская производственная компания «ECOROOM» занимается выпуском строительных, отделочных и лакокрасочных материалов собственных зарегистрированных торговых марок ECOROOM и HELLE. МО, г.Раменское, ул.Михалевича 49 (495) 989-52-03, 255-05-23

Ооо грэда

Компания «Уфа-Мастика» предлагает мастики, лаки и праймеры для устройства гидроизоляции фундаментов, кровли и инженерных конструкций. Продукция сертифицирована и имеет всю необходимую техническую документацию. г.Уфа, ул.С. Перовской 13/5 8-917-493-02-11, (347) 226-91-41

Ооо урал-полимер-лак

Наше предприятие в течение 23 лет производит высококачественные мастики (Кровлелит-ЧМ), лаки, эмали и грунтовки на основе каучука — хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) и выполняет строительно-монтажные работы с использованием этих материалов г.Челябинск, ул. Смирных, 7, офис 7 +7 (351) 200-98-97

СкороСтрой -Клинкер-Утеплитель ТехноНиколь

Официальный дилер завода Экоклинкер. Кровля и теплоизоляция ТехноНиколь. Гибкая черепица Шинглас. Праймер и мастики Дёкен. Строительные смеси Мурексин. Российский клинкер в наличии на региональном складе в Челябинске! Доставка на объект. г. Челябинск, ул. Троицкий тракт, д. 50В, оф. 201 +7 (351) 236-11-14

Ресурс-Строй ООО

Ведущий поставщик кровельных, фасадных мастериалов в г. Челябинске, а так же вентилируемого фасада и сендвич-панелей г. Челябинск, ул. Молодогвардейцев, д. 60в, офис 1001 + 7 (351) 200-19-59

Ооо гк «илва»

1.Маты прошивные (М1, М2, М3) 2.Цилиндры на синтетическом связующем (кашированные фольгой) 3.Теплоизоляционные материалы (ПМ, ППЖ, Пеноплекс, Пенопласт) 4.Кровельные материалы (Наплавляемая кровля, Металлическая) г. Челябинск, ул. Сормовская, д. 19-407 +7 (351) 777-76-59

Завод АнтикорВУС

Производственное предприятие Завод «АникорВУС» специализируется на изготовлении труб ВУС O 57 — 1420 мм с наружным антикоррозионным ВУС покрытием (весьма усиленный тип покрытия) в соответствии с ГОСТ 9.602-2005 и внутренним антикоррозионным покрытием. г. Новосибирск, ул. Тюленина, д. 8, оф. 29 +7 (383) 239-27-27, +7 (983) 307-27-27

Моттекс

Компания Моттекс занимается продажей строительных материалов. Склад компании Моттекс более 2000 м2. На складе имеются различные строительные материалы. Например: фанера, осб, двп, дсп, гкл, гсп, пеноплэкс, басвул, технониколь, бикрост и многое другое.220-72-86

Источник: http://www.stroyka74.ru/services/proizvodstvo-mastiki/

Битумная мастика технология производства — Все об утеплении и энергоэффективности

Трудно представить себе современное строительство, как дорог, так и зданий без использования битума. Широчайшее его применение в этих областях определяется уникальными свойствами материала:

• нагревание приводит к тому, что он становится более тягуч, практически любые строительные материалы смачиваются им;
• при охлаждении загустевает, постепенно превращаясь в монолитную твёрдую структуру вместе с включёнными в него наполнителями;
• гидрофобен, что передаётся наполнителям и контактирующим средам после пропитки, это предопределяет использование битума для гидроизоляции.

К сырью для производства битума относятся материалы, содержащие вещества с высокой вязкостью, асфальтеновые компоненты. Они получаются из отходов, образующихся при переработке нефти.

Ископаемый природный компонент смол извлекают методом физического воздействия на битумосодержащую породу. Чаще всего это обработка породы водяным паром высокой температуры.

Вязкость компонентов при этом снижается, и таким путём их вымывают из породы.

Описанная технология является классической, в настоящее же время вместо природной добычи наиболее распространена технология производства нефтяных битумов промышленными предприятиями из отходов, образующихся при переработке нефти в сыром виде.

Нафтеновые и нафтеново-ароматические нефти во время вакуумной перегонке дают продукт гудрон, который и является основой для изготовление битума.

Если в его состав ввести специальные добавки, то получается вещество с высокими эксплуатационными характеристиками, применяемое в качестве битума.

Во время вакуумной перегонки мазута и последующей деасфальтизации масляных компонентов нефти получаются побочные продукты гудронного состава. Наша страна обладает огромными запасами нефти с высоким содержанием битума, но ведущее место в производстве битума занимает способ окисления.

С учётом того, что Россия по-прежнему отстаёт от ведущих мировых держав в протяжённости качественных дорог, открыть завод по производству битума в России – очень выгодное и востребованное в настоящее время предприятие.

Состав битума

Составом определяется дальнейшее применение битума. Он состоит на 14% из водорода и на 70% из углерода, остальная часть – это примеси кислорода, серы и других химических элементов.

Если сказать проще, то это углерод с различными добавками.

На его свойства влияет не столько его элементный состав, сколько виды соединений водорода с углеродом, определяемые технологией производства битума.

Назовём виды этих соединений:

• масляный компонент, который обеспечивает материалу текучесть;
• смолистые включения, которые придают продукту эластичность;
• асфальтеновые соединения, благодаря которым у битума имеется вязкость.

масел в битуме по отношению к его общей массе достигает 60%, что является преобладающей долей. Чем выше это долевое соотношение, тем больше у материала проникающая способность по отношению к другим средам. Значительно меньше в нём содержится смол, обычно их количество не превышает 30%.

Смолы обладают тягучестью, а плотность у них значительно выше, чем у масел. Смолы бывают твёрдые, вязкие и полужидкие, их вязкость определяется температурой. Чем она выше, тем вязкость смол и самого битума ниже.

При достаточном нагреве в установке по производству битума можно получить удобный в использовании жидкий битум.

Производственное оборудование

С учётом того, что используется в качестве исходного сырья, применяется различное промышленное оборудование для производства битума. Это различные котлы и печи, иные устройства.

Чтобы материал было удобно перевозить от производителя к месту использования, изначально он хранится в основном в твёрдом виде. Хранение битума не представляет никаких особых проблем при средней температуре окружающего воздуха.

Лишь в жаркую погоду он сильно размягчается и это существенно усложняет операции погрузки и транспортировки. Чаще всего хранится битум в брикетах.

А вот чтобы использовать его в дорожном и промышленном строительстве, необходимо твёрдые куски нагреть до той температуры, при которой они примут необходимую вязкость. Обычно их разогревают до жидкого состояния и уже затем используют в различных технологических операциях.

Установки для плавления на предприятиях дорожной и строительной специфики не только приводят сырьё в жидкое состояние, но и поддерживают в такой готовности к использованию сколь угодно долго.

Эти установки изготавливаются в мобильном и стационарном вариантах. Мобильная установка перемещается автомашиной, стационарная же всегда остаётся на одном месте.

Но производительность выше именно у стационарной установки, так как она имеет большие по объёму ёмкости для битума и более мощные нагревательные печи.

Есть такие установки, в которых трубы с теплоносителем расположены по всему объёму ёмкости, в других же установках трубы нагрева располагаются лишь в приёмной камере. Те установки, в которых нагреватели расположены по всему периметру, лучше.

Ведь в них сырьё плавится равномерно по всему объёму и одновременно приходит в эксплуатационную готовность всё содержимое ёмкости.

Также битумонагревательные установки подразделяют по способу загрузки в них твёрдого сырья — это устройства с загрузкой сверху и сбоку. Боковая загрузка лучше тем, что в установку можно подавать исходное сырьё как вручную, так и помощью специального транспортёра или погрузчика.

Интересные материалы:

Как открыть завод по производству полиэтиленовых пакетов в России?

Изготовление бассейнов из полипропилена своими руками как бизнес.

Бизнес идея: прозрачный пол с 3Д эффектом.

Виды битума для строительства

В строительной сфере этот материал используется для приготовление различных мастик, для гидроизоляционных фундаментных работ и для устройства кровель. В основном это вещества, получаемые при переработке нефти. Также широчайшее применение строительный битум нашёл в сооружении дорог.

По указанным областям применения можно произвести простую классификацию этого строительного материала:

• для использования в строительстве зданий и сооружений;
• для производства кровельных работ;
• для дорожного строительства.

Отечественная промышленность производит жидкий, полутвёрдый и твёрдый битум для строительного сегмента промышленности. Жидкий также делится на несколько классов по скорости загустевания.

Для производства гидроизоляционных работ применяется строительный битум марок от БН 50/50 до БН 90/10. Это сырьё ещё широко применяется в изготовлении кровельных материалов, таких как гидроизол, люберит, изопласт и др.

В каждом из перечисленных материалов для повышения прочности, морозостойкости и других важнейших эксплуатационных параметров в сырьё вводят специальные добавки полимерного состава.

Все полимерные битумы, используемые в строительстве, горючи, температура их самопроизвольного воспламенения равна 368 °С. При имеющемся источнике открытого огня они загораются уже при 230 °С.

Для пропитки покрывающего дорожного слоя и для предварительной обработки грунта перед укладкой асфальта используется дорожный битум. В этой специфике применяется как жидкий, так и вязкий составы. Они также горючи, температура вспышки материала при внешнем открытом источнике находится в пределах от 60 до 120 °С.

Битум для дорожного строительства

В строительстве дорог применяется полимерный битумный продукт, сейчас в России производство дорожного битума наращивается, но всё равно по объёмам изготавливаемого материала оно далеко отстаёт от мировых показателей.

Такие установки характеризуются большим потреблением энергии, их электрическая мощность достигает 200 кВт и более. В силу больших расходов на электроэнергию многие заводы по изготовлению асфальтобетона не могут организовать у себя модификацию битума вяжущими полимерными составами.

Битум можно смело отнести к продукции с сезонным спросом, это прежде всего определяется сезонностью дорожных работ в нашей стране.

Цена битума за тонну в летний период резко возрастает, а в зимний падает.

Также цена на битум сильно зависит от удалённости потребителя от производящих комплексов, это связано с немалыми затратами на транспортировку материала как в жидком состоянии в ёмкостях, так и в твёрдом виде, когда транспортируется твёрдый битум в мешках.

Источник: https://myecoteplo.com/bitumnaya-mastika-tehnologiya-proizvodstva/

Бизнес по производству битумной мастики

Производство строительных материалов – процесс весьма трудоёмкий, требующий существенных вложений, а также соблюдения определённых технологий производства. Развитие рынка строительных материалов привело к появлению материалов различного назначения.

Мастика представляет собой замазку, в основе которой лежит смесь веществ, позволяющая избавиться от трещин и дефектов разных поверхностей. В частности, сейчас появилось производство мастик на битумной основе.

В зависимости от технологии производства и назначения различают два вида мастик: горячего и холодного применения. Первый вид требует разогрева смеси, в основе второго лежит использование растворителей и воды.

Весьма разнообразны сферы использования мастики:

• Для герметизации и заделывания швов в строительстве домов;
• Использование мастики предотвращает появление коррозий на поверхностях под воздействием химических веществ и ультрафиолета;
• Мастика является отличным гидроизоляционным материалом, который используют в различных строительно-монтажных работах;
• В покрытии элементов кровли.

Отсюда вывод, что бизнес по производству битумной мастики будет выгодным, ведь материал пользуется большим спросом на строительном рынке. Тем более, что технология изготовления несложная, а также существуют предпосылки значительного расширения ассортимента этого материала в будущем.

Начальные вложения и рентабельность

Затратная часть производства битумной мастики включает в себя расходы на:

1. Аренду подходящего помещения для производства (1000-2000$);
2. Покупку оборудования для производства (около 15 000 $);
3. Сырьевую базу (3000-4000 $);
4. Выплаты персоналу (4000 $);
5. Рекламу и маркетинг (около 500 $).

Таким образом необходимо иметь около 25000 $ стартового капитала – столько нужно вложить для полноценного открытия дела.

Производительность будет варьироваться от 0,5 до 3 тонн материала в час в зависимости от мощности производственного оборудования. Предположим, что в среднем за сутки производственная мощность будет составлять 40 тонн.

Соответственно за месяц количество готового материала будет составлять 1200 тонн. Теперь о том, сколько можно заработать, при таких объёмах производства.

Средняя стоимость тонны битумной мастики на строительном рынке составляет около 300-500$. Месячный доход с учётом полной реализации производимого материала будет составлять около 35000 $. Это значит, что через год вложения полностью окупаются.

Организация производственного помещения

Большое внимание стоит уделить выбору подходящего места для производства. Следует учитывать тот факт, что мастика легко возгорается, поэтому подбирая, какое нужно помещение, сразу необходимо предпринять все необходимые меры противопожарной безопасности.

Цех не должен находиться вблизи жилых домов. Первостепенным должен стать вопрос обустройства в нём вентиляции, которая обеспечит вывод вредных веществ за пределы производственного помещения.

Поверхность стен и оборудования необходимо чистить с помощью специальных моющих средств. Собственнику следует рассчитывать на то, что затраты на оплату коммунальных услуг будут составлять около 750 $ в месяц.

Следует учитывать, что арендная плата будет варьироваться в зависимости от расположения помещения, от местности. В среднем следует рассчитывать, что сумма платы за аренду помещения будет составлять не менее 700 $.

Сырьевая база и производственное оборудование

В организации собственного бизнеса следует большое внимание уделить сырьевой базе и покупке оборудования. Потребуется строгое соблюдение технологии по производству битумной мастики.

В процессе используют разнообразные связующие материалы: в основе примерно половину занимает битум, на четверть мастика состоит из воды, около 15 % составляют эмульгаторы. В любом случае предприниматель вправе менять процентное соотношение веществ в основе мастики, главное, чтобы она при этом получалась качественной.

Стоимость материалов на строительном рынке будет в среднем составлять: 200 $ за тонну битума, 50 $ за тонну извести, приблизительно 250 $ за тонну асбеста, около 70 $ за тонну пылевидного накопителя. В среднем на закупку тонны сырья нужно потратить 3000-4000 $.

Производственная линия мастики состоит из таких элементов и требует серьёзных вложений:

• Около 500 тысяч рублей на смесители различной вместимости;
• От 20 до 150 тысяч рублей на дозаторы (водные, битумные, эмульгаторные и для пылевого накопителя);
• От 20 до 70 тысяч рублей на насосы для перекачки раствора;
• До 100 тысяч рублей на ёмкости для составляющих мастики;
• 200-250 тысяч рублей на транспортную ленту;
• 15 тысяч рублей на битумопровод;
• Около 300 рублей за один трубчатый электронагреватель;
• 25 тысяч рублей на вибробункер (с ситом для процеживания).

Технология производства мастики относительно несложная. На начальном этапе все материалы подготавливают, помещают в ёмкость и нагревают до температуры 90-100 градусов.

Далее происходит смешивание основных элементов мастик, после чего разогретый битум подаётся с помощью насоса в дозатор, откуда смесь подаётся поочерёдно в смеситель.

Конечным этапом является введение пылевидного накопителя. Весь процесс перемешивания занимает около 20 минут.

Организация работы персонала

Собственнику следует ответственно подойти к вопросу подбора персонала. Это должны быть профессионалы, с опытом работы и со специальным высшим или средним образованием.

Для производства необходимо минимум три моториста, главный технолог, бухгалтер, слесарь, уборщица. Необходимо соблюдать все требования по охране труда, обеспечить работников полным социальным пакетом. Всего на оплату услуг персонала будет уходить в среднем 4000 $.

Источник: https://mainbiznes.ru/proizvodstvo/bitumnaya-mastika/

Линия по производству битумных мастик

/ Готовые решения / Версия для печати

Предлагаемые услуги

Проектирование линии битумных мастик, изготовление оборудования, строительно-монтажные работы

Решаемые задачи

Получение готовых мастик и битумных эмульсионных праймеров

Стандартизация

СП 62.13330.2011ТР ТС 032/2013

ISO 9001:2015

Линии по производству битумных мастик представляет собой установку для получения готовых мастик и битумных эмульсионных праймеров. Основное назначение получаемого материала — это гидроизоляция фундаментов и стыков плит, антикоррозионная обработка трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов, создание клеевого соединения в кровельных и строительных работах.

Различия битумных мастик и праймеров

Битумные мастики и битумные праймеры имеют ряд функциональных отличий, несмотря на схожие эксплуатационные характеристики. Основные различия связаны с особенностями структуры, консистенции и состава материала.

Характеристика Битумная мастика Битумный праймер

Основное назначение	Финишные работы, такие как гидроизоляция поверхностей из дерева, бетона, железобетона и металла, создание клейкого основания для кровельных материалов, защита от влаги	Предварительная обработка металлических, бетонных и железобетонных поверхностей, подготовка оснований к нанесению мастики
Влага на поверхности	Поверхность должна быть сухой	Поверхность может быть влажной
Стандартный расход на м2	1,5-2 кг/м2	0,25-0,35 кг/м2
Время высыхания	Минимум 24 часа	До 3 часов
Оптимальный температурный диапазон для работы	Допускается и горячее, и холодное применение в диапазоне температур до +45°	Рекомендуется использовать в холодное время года
Использование растворителей в составе	Нет	Да, сольвент
Степень огнеопасности	Ниже из-за отсутствия разжижающих огнеопасных растворителей	Выше из-за наличия разжижающих огнеопасных растворителей

Популярность использования битумных мастик и битумных праймеров объясняется высокими физико-химическими показателями, такими как хорошая термоустойчивость, качественное сцепление склеиваемых материалов, сопротивляемость механическим воздействиям и водонепроницаемость, не допускающая вздутий при обработке водяными парами.

Состав оборудования установки по производству битумных мастик

Состав оборудования для линии по производству битумных мастик и праймеров подбирается в соответствии с пожеланиями Заказчика, учитывая климатические условия района эксплуатации и особенности производства. В стандартной схеме установки присутствует следующее оборудование:

• один или несколько вертикальных резервуаров для хранения битума с системой обогрева;
• один или несколько двустенных горизонтальных резервуаров для хранения растворителя (сольвента);
• резервуар для дополнительного хранения готовой мастики или битумного праймера;
• насосы шестеренного типа с внутренним предохранительным обратным клапаном;
• насосы центробежные для растворителя (сольвента);
• емкостные автоматические перемешивающие устройства;
• система автоматизации и шкафы управления;
• запорно-предохранительная арматура.

Резервуары для хранения битума изготавливаются с системой обогрева, что связано с физико-химическими свойствами рабочей среды. Изготовление мастики требует поддержание постоянной температуры битума в пределах +120-180°С, что обеспечивает достаточную вязкость и подвижность. Обогрев резервуара и трубопроводов позволяет соблюдать технологические условия и представляет собой систему теплообменных труб, внутри которых циркулирует масло с температурой +250 °С.

Резервуары для хранения сольвента изготавливаются только в двустенном исполнении. Сольвент используется в качестве растворителя при производстве битумных праймеров и является смесью легких углеводородов. Температура вспышки сольвента — +29°С, температура воспламенения — +36°С, что требует дополнительных мер по обеспечению безопасности.

При разгерметизации внутренней емкости сольвент попадает не в окружающую среду, а в межстенное пространство, заполненное азотом.

Кроме резервуаров для битума и сольвента в линии по производству битумных мастик предусмотрено наличие дополнительного сосуда. В технологическом процессе емкость может быть использована как резервное хранение праймеров и мастик при пике производства, так и в качестве отдельного резервуара, предназначенного для смешения готового продукта с добавками, такими как пластификаторы, минеральные наполнители, поверхностно-активные вещества и т.д.

Принцип работы линии по производству битумных мастик

Принцип работы линии по производстве битумных мастик основывается на параллельной подаче битума и сольвента в автоматическое перемешивающее устройство (АПУ).

Битум подается в вертикальные резервуары, где производится его нагрев в два этапа. Первый этап направлен на обезвоживание продукта и может сопровождаться вспениванием битума в процессе выпаривания воды. На втором этапе производится нагрев битума до +180°С, что позволяет расплавить продукт до подвижного состояния и подготовить его для производства мастик.

Сольвент поступает в горизонтальные двустенные резервуары центробежным насосом и подается в АПУ только при изготовлении праймеров, которые представляют собой смешение битума и растворителя. При производстве мастик передача сольвента прекращается на выбранный период времени.

В автоматическом перемешивающем устройстве битум или битум с сольвентом перемешиваются до однородного состояния. Объем емкости сравнительно меньше вместимости резервуаров, например, для объекта с общей вместимостью резервуаров для хранения 200 м3 для поддержания рабочего процесса достаточный объем АПУ составляет 6 м3.

После смешения готовая мастика или готовый праймер перекачиваются насосом по системе трубопроводов или на завершающую стадию или к следующему технологическому этапу — добавлению вспомогательных компонентов. При добавлении компонентов продукт поступает в перемешивающее устройство, аналогичное устройству для смешения битума и сольвента.

Этапы выполняемых работ

Проектирование линии по производству битумных мастик Подбор оборудования для установки по производству мастик Производство резервуаров, емкостей и оборудования Доставка оборудования
и резервуаров до территории объекта Монтаж и строительство объекта Проведение пуско-наладочных работ Регистрация
в Ростехнадзоре Сдача и ввод объекта в эксплуатацию

Нормативные документы при строительстве линии битумных мастик

Специалисты Группы СИНТЕЗ соблюдают требования актуальных редакций государственных стандартов и нормативных документов, что позволяет обеспечить грамотное составление проектной документации, изготовление качественного оборудования, правильное проведение строительно-монтажных работ и безопасность эксплуатации. Одними из основных документов, которые используются при работе, являются:

• СТО СА 03-002-2009 «Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»;
• ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия»;
• ГОСТ Р 53324-2009 «Ограждения резервуаров. Требования пожарной безопасности»;

Источник: https://ipgsintez.ru/gotovye_resheniya/liniya_po_proizvodstvu_bitumnyh_mastik/

Битумная мастика: основные характеристики и производство

Битумная мастика – это строительный материал, находящий широкое применение при гидроизоляции зданий и сооружений. Им обрабатывают поверхности (металлические, деревянные, газобетонные, кирпичные, бетонные и т.п.) с целью защиты от сырости и герметизации.

Внешне она представляет собой пастообразную массу преимущественного черного цвета. Для изготовления материала используется битум, модифицированный специальными добавками.

Основное условие применения данных мастик – нанесение материала на сухие и очищенные поверхности с помощью кисти, шпателя или валика. Ними можно обрабатывать фундаменты, трубопроводы, сваи и стены, включая подземные конструкции. Также такие составы успешно применяются при антикоррозионной обработке газопроводов, кузовов автомобилей и др.

Преимущества битумных мастик

• относительно недорогая цена;
• простота использования;
• хорошие защитные свойства;
• продолжительный срок службы.

Разновидности битумной мастики

Выделяют следующие виды:

• клеящая;
• кровельная;
• каучуковая;
• полимерная.

Клеящая битумная  мастика предназначена для обеспечения контакта теплоизоляционных и рулонных материалов с опорной поверхностью. Еще одна возможная отрасль применения – гидроизоляция монтажных и строительных сооружений.

Кровельная мастика обеспечивает гидроизоляцию крыш зданий. Также данный материал пригоден для наклеивания рулонных материалов типа рубероида, толи, стеклогидроизола и т.п.

Каучуковая мастика выпускается для работы с металлическими поверхностями, герметизации трещин стыков и отслоений, гидроизоляции, ремонта кровель. В отличие от предыдущих типов используется только в холодном состоянии.

Полимерная мастика включает в себя специальный полимерный материал, который выступает модификатором. Используется при гидроизоляционной и антикоррозионной обработке, а также для всех видов кровельных работ.

Производство битумной мастики, как идея для бизнеса

О собственном бизнесе хотя бы раз в жизни задумывался каждый человек. Но большинство отбрасывали эту мысль уже на этапе идеи. Именно она во многом определяет успешность практически любого начинания. В это статье мы поговорим об организации такого бизнеса, как производство битумной мастики.

Перспектива бизнеса по производству данного материала определяется широтой его применения. Битумные мастики используются при герметизации и заливке швов в дорожном строительстве, защите сооружений от коррозии, гидроизоляции, кровле и т.д. Это операции, которые выполняются регулярно, что гарантирует постоянный спрос на продукцию.

Технология битумных мастик

Основой для производства мастики является битум. Иногда добавляется каучук и антисептики. Ряд компонентов претерпевают изменения в зависимости от конкретного предназначения материала.

В общем случае технологический процесс имеет следующий вид. Битум загружают в емкость и нагревают до 90-100 ºС. Также готовится смесь из твердого эмульгатора, асбеста и воды. После этого в дело вступает смеситель. В него поступает комбинированный эмульгатор и разогретый битум (подается порционно в несколько заходов). После введения пылевидного наполнителя полученная масса перемешивается на протяжении 4 минут. В целом на смешивание приходиться около 20 минут времени.

Для упаковки готового продукта лучше всего использовать пластиковые ведра, рассчитанные на объем от 3 до 20 литров.

Оборудование для производства битумной мастики

Как уже было отмечено выше, основой мастики является модифицированный битум. В качестве дополнительных компонентов используются минеральные наполнители, латекс, синтетические смолы и эластомеры. Введение добавок позволяет нивелировать отрицательные свойства битумов, к которым принадлежит хрупкость при сильном морозе и повышенная текучесть при нагреве.

Для получения битумных мастик в промышленных объемах компания GlobeCore выпускает специальные установки типа УСБ-2. Основным предназначением данного оборудования является получение модифицированных битумов, но при добавлении некоторых блоков с помощью установок УСБ-2 можно получать битумные мастики.

Источник: https://modified.globecore.ru/bitumnaya-mastika-osnovnye-harakteri/

Битумная полимерная мастика, ее производство, состав и технические характеристики и сертификат соответствия

Битумная мастика относится к категории жидких гидроизоляционных материалов. Она используется для защиты от сырости всевозможных деревянных, кирпичных, газобетонных, бетонных и металлических поверхностей и конструкций, для их герметизации, а также для всех видов кровельных работ.

Описание материала

Битумная мастика внешне являет собой тягучую пастообразную массу насыщенного черного цвета. Основой ее является модифицированный битум, в который вводятся всевозможные присадки. Состав полностью готов к использованию, не требуя какой-то подготовки.

Мастику можно применять при температурах -15+80 градусов. Наносится состав на сухие очищенные поверхности посредством кисти, валика или шпателя, будучи в разогретом или холодном состоянии. Выбор варианта нанесения зависит от особенностей выполняемой работы.

Данным составом обрабатывают трубопроводы, сваи, фундаменты, стены. В том числе, находящиеся под землей. Битумный состав используется для антикоррозионной обработки кузовов автомобилей, газопроводов и других металлических изделий.

Мастика бывает жидкой, пастообразной или в виде густого клея. Часто в продаже можно встретить мастику из сухого порошка, который требуется развести водой непосредственно перед работой.

Битумную мастику делят на:

• Клеящую. Служит для наклеивания рулонных и теплоизоляционных материалов, ДСП, ДВП, OSB, фанеры различной толщины на гипсовые, бетонные, цементно-песчаные и деревянные основания. Также используется для гидроизоляции монтажных и строительных сооружений и конструкций.
• Кровельную. Предназначена для работ по гидроизоляции крыш зданий. С ее помощью можно наклеивать рулонные материалы, такие как рубероид, толь, стеклогидроизол, изготовленные на битумной основе. Дает возможность использования в местах, где наплавление кровельных материалов затруднено. Может быть холодной или горячей.
• Каучуковую. Используется для обработки любых металлических поверхностей, герметизации отслоений, стыков и трещин, ремонта кровель, гидроизоляции поверхностей из любых строительных материалов. Используется только в холодном виде.
• Полимерную. В состав такой мастики дополнительно вводится полимерный модификатор. Может быть использована для всех видов кровельных работ, а также для антикоррозийной и гидроизоляционной обработки. Используется уже готовая, холодная мастика.

На фото — битумная мастика в применении

Состав и производство

Основной компонент, входящий в состав мастики — это модифицированный нефтяной битум. Также в ее составе присутствуют латекс, минеральные наполнители, эластомерные и синтетические смолы.

Дополнительно вводятся растворители, различные модификаторы и присадки, которые способны изменять эксплуатационные свойства мастики. Благодаря добавкам нивелируются некоторые отрицательные свойства битума, такие как повышенная текучесть при нагреве и хрупкость при сильном морозе.

Можно ли сделать битумную мастику своими руками

Самостоятельное приготовление мастики вполне по силам любому человеку, имеющему на то желание. Для этого потребуется запастись кусками битума, наполнителями, пластификаторами и растворителем. В качестве наполнителя используется тальк, асбест, опилки, доломитовую или гранитную пыль, мел и другие сыпучие вещества.

В качестве пластификатора можно взять отработанное машинное масло. Растворитель — сольвент или ему подобные вещества. Для приготовления 10 л мастики нужно взять около 9 кг измельченного битума, 0,5 л масла, 1 кг любого наполнителя, а также 0,5 л растворителя.

Процесс приготовления нашей мастики должен идти на открытом воздухе. Можно использовать обыкновенный костер. Для растопки битума используется любая металлическая емкость. Годится бочка или ведро. Битум измельчается и варится в течение примерно 3 часов. За это время из него выпаривается лишняя влага.

Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно загерметизировать поверхность, обойдясь при этом без использования техники. Мастику можно наносить на любую очищенную и ровную поверхность

Как приготовить битумную мастику

Горячий вид мастики изготавливают в несколько этапов. Вначале битум нагревается в специальных емкостях при температуре не более 180 градусов. Из него выпаривается влага. Отдельно готовят смесь наполнителей и модификаторов, которые смешивают с битумом посредством дозатора.

Далее в состав вводятся пластификаторы. Горячая мастика готова. Используется она сразу, отправляясь на стройплощадку, либо разливается в ведра и складируется. Приготовление холодной мастики имеет свои особенности. Процесс отличается тем, что сам битум дозировано добавляют к подготовленным компонентам, предварительно разогретым до температуры 160 градусов.

После перемешивания состав охлаждают до 70 градусов, а затем вводят в него необходимые присадки и растворители. Состав охлаждается и расфасовывается в брикеты, банки или пластиковые ведра.

На видео показано как можно самому быстро сделать битумную мастику (праймер):

Битумная мастика по своему составу может быть двух видов: однокомпонентной и двухкомпонентной. Первый вид производится с добавлением в горячую смесь растворителя. Застывание мастики происходит при взаимодействии с воздухом за счет испарения содержащегося в ее составе летучего растворителя.

Второй вид не содержит никаких растворителей, поэтому он отличается более длительным сроком хранения. На упаковке всегда имеется указание о виде мастики и способе ее использования.

Сертификат соответствия

Данный документ выдается органом по сертификации продукции на определенные виды мастики. В нем указываются название продукции и степень ее соответствия требованиям руководящих документов. Такой сертификат подписывается руководителем органа и проверяющим экспертом, а также заверяется печатью.

На фото — образец сертификата соответствия на мастику торговой марки «Технониколь»

ГОСТ

Основные требования к качеству, технологии производства и техническим параметрам кровельной мастики прописаны в ГОСТ 14791 79, 2889-80 и 30693 2000.

Как хранить

Кровельная мастика хранится только в плотно закрытой таре, вдали от тепловых источников. Мастику оберегают ее от влаги, мороза, солнечных лучей. На упаковке всегда указан срок годности мастики.

Сколько сохнет мастика

Считается, что полное высыхание слоя мастики толщиной 1 мм происходит в течение суток. За это время растворитель полностью испаряется, а нанесенный состав приобретает твердость

Плотность

Плотность мастики, используемой для кровельных работ, составляет 1000-1100 кг/м3.

Паспорт на мастику

Битумная мастика обязательно должна иметь индивидуальный паспорт качества. В нем указывается наименование продукта, дата его изготовления, технические условия, номер партии, емкость и количество единиц тары.

В паспорте перечислены требуемые по норме и фактические показатели:

1. Теплостойкость за 5 часов.
2. Глубина проникания иглы 0,1 мм при 25 градусах.
3. Прочность сцепления с имеющимся основанием.
4. воды.
5. Время высыхания при 25 градусах.
6. Вес

Удельный вес мастики составляет около 1500 кг/м3.

Несколько слов о  мастике битумной марки МГТН 24 «Технониколь» и ее технических характеристиках:

Битумная мастика заслужила неограниченное количество положительных отзывов. Независимо от температуры, при которой она эксплуатируется, мастика всегда сохраняет качество свой поверхности, не растрескиваясь на морозе, и не растекаясь на жаре.

Источник: http://stroyres.net/vyazhushhie-materialy/organicheskie/bitymnie-mastiki