Базальтовый утеплитель технология производства

Содержание

Каменная вата: производители, характеристики, цены, достоинства и недостатки

Базальтовый утеплитель технология производства

  • Магазин
  • Статьи
  • Каменная вата: производители, характеристики, цены, достоинства и недостатки

Когда заходит вопрос об утеплении дома, всегда начинается поиск информации о том, какой утеплитель лучше выбрать?

Если вы, хотите купить действительно качественный материал, то ответ здесь один — каменная вата.

К счастью, в нашем строительном магазине представлен большой ассортимент каменной ваты, который подойдет для любых нужд утепления.

Почему, стоит выбирать именно каменную вату для утепления и на какие ее технические характеристики стоит обращать внимание при покупке, разбираемся ниже.

Каменная вата — это негорючий теплоизоляционный материал волокнистой структуры, который производят по ГОСТу 4640-2011 «Вата минеральная. Технические условия» из расплава вулканических горных пород, шлаков и базальтового камня. Каменная вата, также можете называться базальтововой ватой, т.к. она изготавливается из базальтовых парод.

Благодаря оптимальному соотношению цены и качества, каменная вата является одним из самых популярных теплоизоляторов, который используют в строительстве для утепления жилых домов, зданий, сооружений, оборудования и труб промышленного назначения.

Прототипом современной минеральной каменной ваты стали найденные 1500 лет назад возле вулкана взбитые шерстяные пучки застывшей лавы. Позже, ученые назвали их «волосы Пеле», в честь древней богини огня, которые в последствии и стали прототипом базальтового волокна, запущенного в массовое производство в Америке, в 1897 году.

Современная технология производства каменной ваты — это искусственный процесс, который в точности повторяет ее появление природным путем, после извержения вулкана.

В процессе изготовления минеральной ваты природный камень вулканического происхождения и шлаки нагревают в заводской печи до температуры 1500 °C. Полученную жидкую массу трансформируют до хаотичной (иногда вертикальной или горизонтальной) волокнистой структуры. Этот процесс, очень сильно напоминает процесс изготовления сладкой ваты.

Для этого используются следующие технологии:

  • дутьевая;
  • центробежно-дутьевой принцип;
  • центробежно-дутьевая-фильерная;
  • центробежно-валковой метод.

В результате образовываются волокна максимальной длиной 500 мм и толщиной 6-7 микрон. Путем распыления, добавляют связующий компонент для получения «каменного ковра», который в последствии обрабатывают специальными жидкими составами для повышения плотности, гидрофобности и паропроницаемости «каменного ковра».

Завершающим производственным этапом, является процесс поликонденсации, который достигается обработкой материала в термической камере при температуре свыше 200 °C.

В результате чего получаем каменный утеплитель с содержанием органических веществ до 3%, который способен выдержать температуру огня до 1000 °C, не возгораясь при этом.

: Производство каменной ваты

Благодаря, технологии производства описанной выше, на выходе получается базальтовый, каменный утеплитель, который обладает следующими техническими характеристиками и свойствами:

  • Теплопроводность. Низкий уровень теплопроводности: от 0,032 — 0,047 вт/м*К, этому способствуют воздушная ячеистая структура и расположение волокон.
  • Гидрофобность. Уровень поглощения влаги до 2%. Минимальная гидрофобность позволяет применять каменную теплоизоляцию в помещениях с постоянно повышенной влажностью.
  • Огнестойкость. Стандарты пожаробезопасности относят каменную вату к категории «Негорючие», поэтому материал можно применять для изоляции механизмов, работающих при высоких температурах.
  • Паропроницаемость. Вне зависимости, от толщины и плотности паропроницаемость каменной ваты в среднем составляет 0,3 мг/(м*ч*Па), что позволяет помогает создать естественный микроклимат внутри помещения.
  • Звукоизоляция. Материал отлично поглощает акустические звуковые волны и звуки, идущие внутри стены, максимально сокращая длительность реверберации.
  • Прочность. Каменная вата из базальтового волокна — особо прочный материал, предназначенный для длительного использования. Показатель прочности на сжатие равняется 5-75 кПа при десятипроцентной деформации.
  • Толщина. Толщина базальтовой ваты кратна 5 см. Минимальная толщина плиты — 20 мм, максимальная 200 мм.
  • Виды каменной ваты. В зависимости от назначения каменная вата может выпускаться в плитах, рулонах (матах) и цилиндрах, и быть кашированной (тепловой экран из фольги) или нет.
  • Химическая стойкость. Невосприимчивость к гниению, плесени, грызунам и бактериям.
  • Срок эксплуатации. Минимльный срок эксплуатации от 30 до 80 лет. Зависит от разных показателей минваты.
  • Жесткость. Теплоизоляционный материал может иметь различные показатели жесткости: минимальную степень, среднюю, и повышенную.

Область применения минеральной каменной ваты достаточно широка, т.к. он обладает хорошими свойствами как теплоизолятор и звукопоглотитель. Поэтому, его одновременно используют в различных сферах в качестве теплоизоляции и для утепления:

  • внутренних и наружных поверхностей,
  • перегородок и перекрытий в домах, зданиях и сооружениях;
  • труб и трубопроводов;
  • кровли и навесных фасадов с вентиляцией;
  • балконов и лоджий;
  • полов и фундаментов;
  • каркасных крыш и мансард;
  • бань, парилок и саун;
  • печек, пожароопасного оборудования и объектов.

Плюсы

  • Экологичность. При производстве используются 100% натуральные природные ресурсы (базальтовые камни и шлаки после производства стали).
  • Универсальность. Материал используют на этапе строительства или для уже построенных зданий и сооружений.
  • Не сползает. Усадка каменной ваты во время эксплуатации составляет 5%, это говорит о том, что в течении длительного срока эксплуатировании не сползет в утепленном каркасе.
  • Отличные показатели тепло и звукоизоляции. Значение коэффициэнта теплопроводности 0,032 -0,047 вт/м. Материал круглый год способствует поддержанию комфортной температуры в помещении, устраняет посторонний шум и акустику.
  • Негорючесть. Каменная вата, выдерживает температуру до 1500 С, не горит и препятствует распространению открытого огня.
  • Гидрофобность. Волокно обрабатывают раствором с водоотталкивающими свойствами, поэтому утеплитель не впитывает воду, полностью сохраняя свои технические характеристики.
  • Химическая стойкость. Инертность к кислотам, щелочам, растворителям, техническим маслам.
  • Невосприимчивость грызунами и вредоносными микроорганизмами.
  • Удобство транспортировки. Легкость и удобство транспортировки за счет легкого веса и компактного объема.
  • Удобство работы. Простота и легкость монтажа.
  • Длительный срок эксплуатации. Срок эксплуатации более 30 лет.

Недостатки

  • Высокая стоимость. Цена базальтового утеплителя намного дороже стекловаты. Это обусловлено, более затратным способом ее производства, чем ее аналог;
  • Появление пыли в процессе монтажа. Несмотря на то, что волокна каменной ваты не колются, как стекловата, во время ее укладки рекомендуется одевать защитную одежду и респиратор.

Минусов у каменной ваты практически нет.

Они могут возникнуть, только если вы купили вату неизвестного производителя, который может нарушить технологию производства, из-за чего пострадают эксплуатационные характеристики ваты: теряется гидрофобность, проявляться ломкость и неприятный токсический запах.

Приобретать каменную вату рекомендуется только у проверенных производителей с безупречной репутацией, которые уже давно зарекомендовали себя на строительном рынке. Наиболее востребованными марками являются:

ROCKWOOL

ROCKWOOL — самая популярный утеплитель, который предназначается для тепло и звукоизоляции фасада, кровли, полов, каркасных стен, высокотемпературного оборудования и наружных элементов здания.

Утеплитель выпускается в плитах, матах и цилиндрах. В зависимости от серии минерального утеплителя, может быть кашированным алюминиевой фольгой и покрыт нержавеющей проволокой.

Производитель Rockwool выпускает более 10 серий утеплителя различного назначения и толщины. Самый популярные серии производителя Rockwool: Роквул Эконом, Роквул Лайт Баттс Скандик, Роквул Вайред МАТ и др. Стоимость каменной ваты данного бренда зависит от толщины, размера и его назначения.

Ассортимент производителя ROCKWOOL

444941

Роквул Фасад Баттс Экстра 1200х600х100 мм (1,44 м.кв.)

1 630

652326003

Роквул Венти Баттс Д 1000х600х100 мм (3,6 кв.м)

1 930

652327203

Роквул Венти Баттс 1000х600х50 мм (4,8 кв.м.)

1 540

890567403

Роквул Wired MAT 105 7000х1000х30 мм (7 м2)

3 950

890567203

Роквул Wired MAT 80 5000х1000х50 мм (5м2)

2 750

444955

Роквул Камин Баттс к/ф 1000х600х30 мм 2.4 кв.м

2 100

662796403

Роквул Рокфасад 1000х600х100 мм 1.2 кв.м

735

662898803

Роквул Рокфасад 1000х600х50 мм (2.4 кв.м)

735

1075354803

Роквул Эконом 1000x600x100мм (3,6м2)

580

1075355003

Роквул Эконом 1000x600x50мм (7,2м2)

580

Весь ассортимент ROCKWOOL

Технониколь — каменный утеплитель на основе базальтовых пород. Широкий выбор решений для теплоизоляции кровель, фасадов, наружных и внутренних элементов здания, полов и междуэтажных перекрытий. Наиболее известные серии производителя Технониколь: РОКЛАЙТ, ТЕХНОФАС, ТЕХНОРУФ. Цена утеплителя Технониколь зависит от толщины, размера и его назначения.

Ассортимент производителя ТЕХНОНИКОЛЬ

648895203

Технониколь Роклайт компрессия 50% 1200х600х50 мм (8,64 м.кв.)

655

648895403

Технониколь Роклайт компрессия 50% 1200х600х100 мм (4,32 м.кв.)

655

763406203

Технониколь ТехноФас 1200х600х50 мм (4,32 м.кв.)

1 430

763407003

Технониколь ТехноФас 1200х600х100 мм (2,16м.кв.)

1 430

764911803

Технониколь ТехноРуф Н30 1200х600х50мм (4,32м2)

1 140

764912003

Технониколь ТехноРуф Н30 1200х600х100мм (2,16м2)

1 140

662892204

Утеплитель Технолайт Экстра 1200х600х100 мм (4,32 кв.м)

800

662892205

Утеплитель Технолайт Экстра 1200х600х50 мм (8,64 кв.м)

800

Весь ассортимент ТЕХНОНИКОЛЬ

PAROC — финский базальтовый утеплитель, который используют для утепления стен, пола, крыши, мансард и т.д. Наиболее известные марки производителя PAROC: eXtra, UNS 37, InWall, Pro Wired Mat и др. Утеплитель выпускается в плитах и матах. Цена каменной ваты зависит от назначения и размера.

Ассортимент производителя PAROC

648897203

Paroc Extra 1200х600х100мм (5,76 м.кв.)

1 180

648895603

Paroc Extra 1200х600х50мм (10,08 м.кв.)

1 180

64889721

Утеплитель PAROC Linio 15, 600х1200х100 мм

1 300

64889722

Утеплитель PAROC Linio 20, 600х1200х50 мм

1 080

648897211

Утеплитель PAROC eXtra, 600х1200х150 мм

1 450

648895624

Утеплитель PAROC eXtra Smart, 600х1200х50 мм

870

648895625

Утеплитель PAROC eXtra Smart, 600х1200х100 мм

870

Весь ассортимент PAROC

 

Лидерами этой сферы по соотношению цены и качества являются признаны утеплители фирм, под торговыми марки Rockwool и «Технониколь».

Читайте также  Опилки и цемент как утеплитель?

Перед тем как покупать материал для теплоизоляции нужно рассчитать количество и определить степень нагрузки, которая будет приходиться на вату в местах его использования. Поэтому, при выборе каменного утеплителя следует обратить внимание на:

  • Плотность утеплителя. Это самый важный критерий выбора, т.к. от него зависит будет ли он деформироваться при нагрузках, провисать при утеплении кровли и сползать или нет в вертикальном положении. Для правильного подбора утеплителя по жесткости, воспользуйтесь таблицей ниже.
Плотность материала Применение
75 кг на м³ Применяется для теплоизоляции в горизонтальных поверхностях с небольшими нагрузками.
125 кг на м³ Испльзуют для утепления потолков, полов по лагам, в межкомнатных перегародках стен.
175 кг на м³ Утепляют стены, полы под наливной пол, конструкции железобетона и другие поверхности, где будут умеренные нагрузки.
200 кг на м³ Стены и перекрытия из железобетона, подвергающиеся большой нагрузке.
  • Производителя. От выбора бренда каменной ваты будет очень сильно зависеть цена и качество (хотя у представленных производителей, качество продукции примерно одинаковое);
  • Тип породы. Из какого материала изготовлен утеплитель: стекловолокно или базальт. Чаще всего приобретается базальтовая вата, т.к. в цене стекловата стоит немного дешевле, но по техническим характеристикам она очень сильно уступает базальтовой.

Каменная вата — это базальтовая минеральная вата, получаемая путем расплава горных парод, с добавлением связующих компонентов, которые абсолютно безопасны для здоровья человека и окружающей среды, а ее технические характеристики и положительные отзывы, позволяют ее использовать для утепления фасадов, вертикальных и горизонтальных элементов зданий и сооружений, пола, перекрытий, колодцев, трубопроводов, кровли и других поверхностей.

В каталоге нашего интернет магазина вы сможете купить любой утеплитель из каменной ваты в разделе: Базальтовая вата, с доставкой и разгрузкой в Санкт-Петербурге и Ленинградской областьи. Дополнительную информацю по условиям приобретения уточняйте у консультантов.

Подобрать базальтовый утеплитель?

Источник: https://stroysnab.biz/articles/kamennaya-vata

Технология производства минеральной ваты, производители в России

Базальтовый утеплитель технология производства

Каменная вата — это разновидность утеплителя, изготовленного на основе габбро-базальтовых горных пород, который позволяет выполнять тепло- и звукоизоляцию различных сооружений или же осуществлять противопожарную защиту.

Благодаря своим физико-химическим свойствам данный тип утеплителя служит в качестве основной энергосберегающей технологии при отделке фасадов, кровли, полов и инженерных сетей как промышленных, так и полупромышленных и бытовых объектов.

Технология производства каменной минеральной ваты

Производство минеральной (базальтовой) ваты заключается в плавке горных пород при температуре 1500 С. После чего, жидкая лавоподобная масса с помощью центрифуги, специальных фильтров на основе платины или других тяжело плавких металлов и сильных воздушных потоков вытягивается в каменные волокна.

Далее в полученные волокна добавляются различные водоотталкивающие добавки и пластификаторы, после чего, при температуре порядка 200 С происходит процесс полимеризации в результате чего оборудование для производства минеральной ваты выпускает готовые базальтовые плиты, которые разрезаются в соответствии с необходимыми размерами.

Химический состав каменной ваты

Поскольку производство теплоизоляционных материалов данного класса осуществляется исключительно из горных пород, полученные базальтовые волокна имеют следующий химический состав:

  1. Диоксид кремния SiO2 в количестве от 45 до 55%.
  2. Диоксид титана TiO2 с массовой долей от 1.36 до 2%.
  3. Оксид кальция CaO в количестве от 7 до 11%.
  4. Окислы железа FeO и Fe2O3 с массовой долей от 5,38 до 13,5%.
  5. Оксид мангана MnO в диапазоне от 0,25 до 0,5%.
  6. Оксид алюминия Al2O3 с процентной долей от 14 до 20%.
  7. Оксид марганца MgO в количестве от 3 до 8%.
  8. Оксида натрия и калия (Na2O, K2O) в количестве от 2,7 до 7,5%.
  9. Прочие вещества составляют не более 5%.

Все вышеуказанные оксиды связываются между собой при помощи битумных, синтетических или композиционных связующих, или же при помощи бентонитовой глины.

Основной показатель качества полученного базальтового волокна — это модуль кислотности, который зависит от соотношения между кислотными и основными (лужными) окислами. Его значение регламентируется согласно требованиям ГОСТ 4640-93 «ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ. Технические условия».

Согласно вышеуказанному документу, каменная вата подразделяется на 3 категории:

  1. Категория «А» с показателем модуля кислотности от 1,6 и выше.
  2. Категория «Б» с показателем модуля кислотности в диапазоне от 1,4 до 1,6.
  3. Категория «С» с показателем модуля кислотности ниже 1,4.

Как видно из вышеуказанной категорийности, чем выше показатель модуля кислотности, тем высшего качества получается базальтовая вата, поскольку она является более долговечной и влагостойкой.

Очень часто для регулирования вышеуказанного показателя производители применяют различные добавки на основе карбонатных соединений.

Виды и сфера применения базальтовых волокон

Оборудование для производства минеральной ваты позволяет изготавливать следующие виды каменного (базальтового) волокна:

  • Микротонкие волокна для изготовления фильтров тонкой очистки воздушной или жидкостной среды с диаметров волокон менее чем 0.6 мкм.
  • Ультратонкие каменные волокна применяются в фильтрах тонкой очистки воздушной, газовой или жидкостной среды, или же при изготовлении сверхлёгких звуко- и теплоизоляционных материалов с диаметров волокна в диапазоне от 0,6 до 1 мкм.
  • Супертонкие (микрокристаллические) базальтовые волокна служат для изготовления теплозвукоизоляционных гидрофобизированных изделий (матов или рулонов), различных жгутов и фильтров. Данный тип волокон считается наиболее популярным, поскольку благодаря специальной термической обработке, полученные микрокристаллы способны выдерживать температуру на 200 С выше чем предыдущие типы волокон. Также супертонкое микроволокно (диаметр от 1 до 3 мкм) не усаживается в процессе эксплуатации, что значительно увеличивает спектр применения данного материала.
  • Тонкие волокна на минеральной основе представляют собой хаотические структуры с диаметром волокна в диапазоне от 9 до 15 мкм. Длинна отдельных волокон колеблется в диапазоне от 3 до 2000 мм. Данный материал широко применяется в фильтрах грубой очистки, а также при производстве минерального утеплителя для промышленных нужд.
  • Утолщенные каменные волокна в большинстве случаев применяются в качестве основных систем фильтрации дренажных систем. Толщина данного типа волокон колеблется в диапазоне от 15 до 25 мкм, а длинна от 5 до 1500 мм.
  • Толстые волокнистые структуры представляют собой хаотически расположенные волокна с диаметром от 25 до 150 мкм и длинной одного волокна от 0,05 до 3 м. Благодаря этому полученный материал может выдерживать колоссальные нагрузки на разрыв до 650 МПа.
  • Грубые волокна — дисперсионно волокнистая масса из волокнистых структур толщиной от 150 до 500 мкм. Данная разновидность утеплителя может применяются в качестве армированного слоя при помощи специальных вяжущих элементов.

Сфера применения базальтовой (каменной) ваты

В связи с тем, что каменная вата является натуральным негорючим и долговечным материалом (поскольку на 95% состоит из натурального камня) она широко стала применятся в строительстве еще с начала 20-го века.

Благодаря своим отменным свойствам, которые заключаются в снижении потерь тепловой энергии в холодный период времени, и в сокращении попадания тепловой энергии вовнутрь здания летом, каменная вата широко применяются в следующих сферах:

  1. При утеплении фасадов зданий с последующей штукатуркой или монтаже сайдинга или профильного листа.
  2. При утеплении помещения изнутри (балконы, лоджии, наружные стены и т.д.).
  3. При возведении перегородок из листов ГКЛ в квартирах, промышленных или офисных зданий для звукоизоляции.
  4. При утеплении основания пола с последующей заливкой стяжки.
  5. Для звукоизоляции «плавающего пола».
  6. При устройстве кровли или утеплении мансардных этажей.
  7. Для огнезащиты инженерных конструкций и сетей (данный материал способен выдерживать температуру до 700 С).

Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)

Высокая химическая стойкость. Благодаря этому свойству материал не реагирует с щелочами и кислотами и имеет повышенную стойкость к продуктам нефтепереработки и растворителям.

Пористая структура. Благодаря данному свойству волокна составляют всего 70% от общего объема материала. Остальная часть — это прослойки воздуха, которые обеспечивают низкую теплопроводность полученного материала.

Огнеупорность. Данное свойство позволяет производить утепление как паропроводов, так и промышленного оборудования с высокими температурами. Поскольку материал изготавливается из натурального камня, он способен выдерживать температуру до 7000С.

Высокая паропроницаемость. Благодаря этому свойству материал не впитывает, а пропускает через себя влагу без образования конденсата.

Основные производители каменной ваты

На современном рынке, существует 3 основных производителя минеральной ваты на базальтовой основе:

  1. Технониколь.
  2. Knauf.
  3. Rockwool.

Минеральная вата Технониколь

Данный материал служит для тепло- и звукоизоляции фасадов, кровли, перегородок и технологических трубопроводов. Плотность данного материала находится в диапазоне от 30 (РОКЛАЙТ и ТКХНОЛАЙТ Экстра) до 145 кг/м3 (ТЕХНОФАС).

На современном рынке России, данный продукт представлен следующими разновидностями:

Наименование Номинальная плотность, кг/м3 Тепловая характеристика, Вт/м*0С Область применения
РОКЛАЙТ 30 37-41*10-3 Теплоизоляция стен и перегородок внутри помещения, утепление скатной кровли и полов на лагах
ТЕХНОЛАЙТ ЭКСТРА 35 36-41*10-3 Устройство звуко- и теплоизоляции перегородок офисных и бытовых помещений
ТЕХНОФАС 145 36-42*10-3 Утепление фасадов перед последующей штукатуркой или отделкой с помощью сайдинга
ТЕХНОФЛОР 90-170 34-47*10-3 Утепление плавающих, теплых или наливных полов с последующим устройством цементно-песчаной стяжки
ТЕХНОРУФ 140-190 36-42*10-3 Основной теплоизоляционный слой при новом строительстве или проведении реконструкции кровельного покрытия без необходимости в последующей стяжке
ТЕХНОБЛОК СТАНДАРТ 45 34-39*10-3 Утепление и звукоизоляция всех типов зданий и сооружений, в которых слой утеплителя не подвержен высоким статическим нагрузкам
ТЕХНОВЕНТ СТАНДАРТ 80-90 33-40*10-3 Устройство вентилируемых фасадов

Базальтовая вата Knauf

Каменная вата Кнауф — это эффективная тепло- и звукоизоляция на основе горных пород, которая обладает высокой паропроницаемостью, химической стойкостью к кислотам, лугам и продуктам нефтепереработки.

На рынке России данный материал выпускается под маркой Knauf Insulation и представлен следующим ассортиментом:

Наименование Номинальная плотность, кг/м3 Тепловая характеристика, Вт/м*0С Область применения
Insulation DDP 150-200 40*10-3 Утепление и звукоизоляция плоской кровли, угол наклона которой не превышает 150
Insulation DDP-K 105-110 37-41*10-3 Утепление и звукоизоляция плоской кровли, угол наклона которой не превышает 150, а также для утепления плавающих полов
Insulation FKD 140-150 39*10-3 Утепление наружных фасадов здания или устройство вентилируемых фасадов
Insulation FKD-S 100-140 36*10-3 Утепление стен снаружи и устройство скрепленных фасадов
Insulation FKL 85 40*10-3 Наружное утепление стен перед монтажом сайдинга
Insulation HTB 35-150 37-39*10-3 Утепление инженерных сетей, трубопроводов и воздухопроводов с температурой от -180 до 7000С
Insulation LMF AluR 35-90 40*10-3 Утепление инженерных сетей, трубопроводов и воздухопроводов с температурой от -180 до 7000С
Insulation PVT 175 40*10-3 Утепление перекрытий и плавающих полов
Insulation WM 640 GG/WM 660 GG 80-100 35*10-3 Утепление технологического оборудования и трубопроводов
Insulation цилиндры 75 40*10-3 Техническая изоляция инженерных сетей и трубопроводов

Базальтовая вата Rockwool

Продукция концерна Роквул — это высокоэффективные гидрофобизированные минеральные плиты, изготавливаемые из базальтовой породы с добавлением специальных добавок для улучшения технических характеристик.

Компания предлагает на территории России следующий ассортимент:

Наименование Номинальная плотность, кг/м3 Тепловая характеристика, Вт/м*0С Область применения
EPIROCK 20 45*10-3 Утепление вентилируемых перекрытий, а также деревянных полов на лагах
ROCKROLL 22 44*10-3 Утепление вентилируемых перекрытий, а также деревянных полов на лагах
ROCKSLAB ACUSTIC 50 36*10-3 Звукоизоляция перекрытий и перегородок помещений различного назначения
ROCKSLAB 26 42*10-3 Утепление стен, потолков и полов без нагрузки на слой каменной ваты
STEPROCK HD 140 39*10-3 Утепление строительных конструкций и перекрытий с высокими динамическими нагрузками
ROCKMIN 26 39*10-3 Устройство не нагружаемого теплоизоляционного слоя
STEPROCK HD4F 140 39*10-3 Устройство динамического модуля упругости для производственных и жилых зданий
FRONTROCK S 110 39*10-3 Утепление фасадов зданий и сооружений с последующим нанесением армированного слоя и штукатурки
MONROCK MAX E 115-220 37*10-3 Утепление всех типов перекрытий без необходимости в последующем устройстве цементно-песчаной стяжки
FIREROCK 80 42*10-3 Теплоизоляция поверхности каминов и технологического оборудования
Читайте также  На что клеить утеплитель с фольгой?

Выводы

Оборудование для производства минеральной ваты позволяет изготавливать высокоэффективные утеплители для любых типов помещений, а также обеспечивать надёжную тепло- и звукоизоляцию как кровли, так и полов, и стен.

На современном рынке можно найти большое разнообразие минеральных утеплителей на основе базальтовых пород, которые обладают не только высокими техническими характеристиками, но и обеспечивают огнеупорность технологическим трубопроводам в соответствии с мировыми стандартами.

Источник: https://remontami.ru/proizvodstvo-mineralnoj-vaty/

Бизнес на производстве минеральной ваты (январь 2020) — vipidei.com

Базальтовый утеплитель технология производства

Производство минеральной ваты можно разбить на несколько стадий: подготовка сырья, получение волокна из расплава, полимеризация и нарезка готового материала. Минеральная вата на данный момент является отличным материалом, который имеет широкий спектр применения в различных отраслях.

Высокую эффективность применения данного материала специалисты отмечают и в строительной индустрии. Среди многообразия минеральной ваты, которая представлена на рынке строительных материалов, потребители выделяют уникальные свойства такого материала, изготовленного из базальтовых пород.

Что нужно знать о базальтовой минеральной вате перед началом производства

Данный материал имеет волокнистую структуру. Если перевести с английского языка «базальтовый утеплитель», то дословно можно получить «горная шерсть».

Именно из-за того, что структура материала имеет волокнистый компонент, в ней идет накопление воздуха в больших объемах. При этом такие объемы воздуха практически не перемещаются по толщине этого материала. Это объясняется наличием ряда препятствий в виде большого количества волокон. Такое свойство в комбинации с малым диаметром волокна дает возможность базальтовой вате иметь высокие теплоизоляционные свойства.

На данный момент специалисты выделяют два типа базальтовых волокон, которые встречаются в утеплителях:

  1. Штапельное волокно. Для данного типа характерным является его диаметр.
  2. Непрерывное волокно.

При этом сами базальтовые волокна, которые применяются в изготовлении минеральной ваты, могут иметь различные диаметры, от 0,6 мкм до 500 мкм.

Поэтому принято разделять волокна на следующие виды:

  • Микротонкие с толщиной 0,6 мкм.
  • Ультратонкие с диаметром порядка 1,0 мкм.
  • Супертонкие. Их диаметр составляет 3 мкм.
  • Тонкие с толщиной около 15 мкм.
  • Утолщенные, в диаметре равные 25 мкм.
  • Грубые. Такие волокна могут достигать в диаметре 500 мкм.

Во время процесса изготовления материал формируется в рулоны. Также часто применяется формирование его в плиты или маты. При этом материал подразделяется специалистами на нефольгированный и фольгированный виды.

Технология производства минеральной ваты

Способ, с помощью которого производится минеральная вата, был открыт на Гавайских островах. Это стало возможным, когда были найдены камни в результате извержения вулкана. Тогда нашли тонкие нити вулканической породы. Это были первые представители современных волокон, которые используются при изготовлении минеральной ваты. После этого в 1897 г. в Северной Америке получили и первую минеральную вату.

Для производства материала используется следующая технология:

  1. Применяется специальная печь, в которой температура достигает 1500°С.
  2. В печь помещается горная порода. Из нее выходит специальный огненный расплав в жидком виде.
  3. Далее происходит вытягивание такого расплава в волокна. Для этого применяется несколько способов, среди них центробежное дутье, простое дутье и модифицированные методы.
  4. Когда волокна уже сформированы, в них вводится специальное связующее вещество. Для этого может применяться технология распыления на волокна. Часто используют и полив на ковер из ваты базальтового типа. Есть еще вариант, связанный с приготовлением гидромассы.
  5. Чтобы минеральной вате придать дополнительные свойства при ее последующей эксплуатации, добавляется специальная смесь. Она позволяет улучшать показатели плотности, проницаемости, гидрофобности и ряд других характеристик.
  6. Полученный ковер, на который нанесено связующее вещество, обрабатывают термическим путем при температуре, достигающей 230°С. Это позволяет тепловому носителю провоцировать реакцию поликонденсации связующего элемента.
  7. Когда проведена термическая обработка базальта и туда добавлены необходимые примеси, то на выходе получаем продукт. Он имеет структуру, которая характеризуется ячеистой сеткой открытой формы. Такой продукт может работать на эффективном уровне при температуре, достигающей 1000°С. Это так называемый верхний предел рабочего диапазона температур минеральной ваты.
  8. В таком готовом продукте содержание веществ, имеющих органическое происхождение, не превышает обычно показателя в 3%.
  9. Теперь технология изготовления этого материала выходит на свою завершающую стадию. Производится нарезка в виде плит, которые необходимы для утепления. После этого выполняется упаковка материала и доставка потребителям.

Какое оборудование выбрать?

Оборудование для производства минеральной ваты состоит из шахтной печи, сушильных линий, подпрессовочного оборудования, камеры термообработки.

Бизнес на производстве и продаже минеральной ваты — это очень выгодно и не требует крупных вложений.

Данный продукт имеет отличные показатели в плане эксплуатации. Также данный утеплитель может эффективно применяться и при высоких температурах, которые характерны для мест с повышенным коэффициентом пожарной опасности.

Среди недостатков такого продукта специалисты отмечают свойство материала впитывать влагу. Это может значительно ухудшить его свойства тепловой изоляции, а в некоторых случаях привести и к их полной потере. Поэтому, чтобы исключить такие факторы, производители используют покрытия кашированного или алюминиевого типа.

Данный тип минеральной ваты активно используется в строительстве как эффективное средство, при помощи которого осуществляется тепловая изоляция помещений.

Перед тем как применять ее, необходимо обратиться за консультацией к специалистам, которые помогут эффективно организовать утепление дома.

Организация бизнеса на сварочных работах – направление, которое может стать отличным стартом для предпринимателя, которы

71

Производство

Сварочные работы – идея для бизнеса в гараже и не только

У каждого человека в России есть как минимум несколько пластиковых карт — банковских и дисконтных. Это очень востребован

177

Производство

Изготовление пластиковых карт — 4 технологии производства

Все знают, как любят дети играть со «взрослыми» вещами, копируя действия мам и пап. Поэтому бизиборды стали настоящим сп

1826

Бизнес на дому

Бизнес-идея: производство бизибордов со стартовыми затратами 115 000 рублей

Во всем мире люди каждый год потребляют около 9 миллионов тонн баранины, поэтому разведение овец может стать отличным ст

983

Выращивание

Разведение овец: 7 преимуществ бизнеса

Производство пакетов — одна из сфер «бизнеса на мусоре», который становится все популярнее в нашей стране. Вывоз, сортир

999

Производство

Четыре этапа производства пакетов, один источник стабильного дохода

Открыть свою мини-птицеферму с 5 000 кур-несушек может семья в два-три человека. Для этого бизнеса даже не придется прив

2944

Выращивание

Мини-птицеферма: 4 этапа открытия домашнего хозяйства

Что может быть более экзотичным, чем жареное тайское мороженое? Сочетание слов в названии этого деликатеса — оксюморон,

1817

Производство продуктов питания

Тайское мороженое: 1 аппарат и сотни рецептов

Разведение пчел — бизнес востребованный в любое время. Если зайти на рынок или в магазин, торгующий продуктами пчеловодс

1828

Выращивание

Как открыть бизнес на разведении пчел, с чего начать, прибыль от 200 000

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/mineralnoj-vaty/

Технология минеральной ваты, производство, утепление минватой

Базальтовый утеплитель технология производства

Для изготовления минеральной ваты используются экологически чистые базальтовые горные породы. Для этого из расплавленной каменной массы вытягиваются тонкие волокна. Сырьем для производства утеплителя служат горные породы – диабаз, известняк, базальт, глина, доломит и др. Наиболее распространены изделия из минеральной ваты на основе базальта. Производимая минвата используется как в гражданском, так и в промышленном строительстве для утепления любых типов зданий.

Особенности изделий из минеральной ваты

Основные свойства минеральной ваты, отличающие ее от прочих теплоизоляционных материалов – это негорючесть, высокие тепло- и звукоизолирующие характеристики, устойчивость к температурным колебаниям, химическая и биологическая стойкость, легкость монтажа, негигроскопичность и экологичность. Отметим, что большинство застройщиков на последний параметр обращают наибольшее внимание.

Технология утепления минеральной ватой

Утепление фасадов минеральной ватой технология

Технология утепления фасадов минеральной ватой включает в себя такие этапы:

1. Подготовка основания. С поверхности удаляется вся пыль и масла. Только после этого можно переходить к монтажу утеплителя.

2. Прикрепление минеральной ваты. Плиты крепятся в направлении снизу вверх в шахматном порядке. Для этих работ используются клеевые составы и специальные дюбеля.

3. Армирование. Данная работа заключается в прикреплении специальной сетки для укрепления конструкции, защиты и предотвращения расширения теплоизоляционного материала.

4. Декорирование поверхности.

Теплоизоляция кровли минеральной ватой:

При теплоизоляции кровли выполняются следующие основные работы:

1. Укладка пароизоляционной пленки. Ее укладывают на чердачное перекрытие.

2. Укладка минеральной ваты. По всей площади укладываются плиты или расстилаются маты.

3. Накрытие гидроизоляционной пленкой для предотвращений возникновения сквозняков.

Это лишь краткий перечень работ. Подробно об устройстве теплоизоляции кровли вы можете прочесть в другой статье.

Утепление фундамента минеральной ватой

Работы по теплоизоляции фундамента минеральной ватой включают в себя следующие этапы:

1. Укладка гидроизоляционной мембраны для дополнительной защиты от попадания влаги.

2. Нанесение на теплоизоляционный материал клеевого состава.

3. Укладка плит или матов минваты.

Кстати, вы можете более подробно ознакомиться со всеми подробностями утепления фундамента своими руками.

Этапы изготовления минваты

Первым этапом производства минеральной ваты является расплав сырьевых компонентов. Для этого подготавливается необходимая смесь и загружается в ванные, плавильные печи или вагранки. Температура плавления колеблется в диапазоне от 1400 до 1500 градусов. От вязкости расплава зависит толщина и длина волокон, а также теплоизоляционные и динамические свойства получаемого материала.

Следующий этап: доведенный до определенной вязкости расплав загружается в центрифуги, где вращаются валки (скоростью превышает 7000 оборотов в минуту) и разрывают расплавленную массу на мириады волокон. Внутри камеры центрифуги эти волокна покрываются синтетическими связующими компонентами. Обычно для этих целей применяются смолы. Обеспечивается мощный поток воздуха, который переносит волокна в камеру охлаждения, где получается что-то похожее на ковер.

Далее волокна поступают на гофрировочную или ламельную машину, где ковер из волокон становится заданной формы и объема. После этого ковер из минваты помещают в термокамеру. Под высокими температурами органическое связующее вещество проходит полимеризацию, при этом минеральной вате придают окончательную форму, размер и объем. Прочностные свойства формируются при финишной термообработке. На этом этапе важно соблюдать определенные температуры.

Завершающий этап – это разрез полимеризованной минеральной ваты на блоки определенных размеров и упаковка продукции. Данный материал изготавливается требуемых форм и размеров, поэтому он используется для любых масштабов строительства. Минеральная вата обеспечивает лучшую теплоизоляцию стен.

Читайте также  Чем покрыть пеноплекс после утепления?

Как обеспечиваются теплоизоляционные свойства?

Теплоизоляция минеральноватных материалов основана на двух элементах: благодаря минимальному диаметру составляющих ее волокон не накапливается тепло; внутренняя структура хаотична, поэтому внутри образуется много воздушных пазух, которые препятствуют свободному прохождению лучевого теплоизлучения.

Теплоизоляция жестких плит из минеральной ваты обеспечивается хаотичной ориентацией размещенных волокон. Если большинство волокон расположены вертикально, стойкость к динамическим нагрузкам повышается. Производители плит из минеральной ваты должны находить оптимальный баланс между устойчивостью к сжатию и теплопроводностью. Ни один из этих параметров не должен находиться на критическом уровне.

Воздушно-ячеистая внутренняя структура обеспечивает звукоизоляцию. Акустические шумы и стоячие звуковые волны быстро затухают и не продолжают свой путь. Это защищает помещение от внешнего шума, исходящего из улицы.

Каталоги продукции и инструкции по монтажу ведущих производителей

Изовер

Каталог ISOVER ВентФасад

Каталог ISOVER Классик Плюс

Каталог ISOVER Классик

Каталог продукции ISOVER для Сауны

Каталог продукции ISOVER СкатнаяКровля

Каталог продукции ISOVER ШтукатурныйФасад

Инструкция по монтажу фасадной теплоизоляции

Каталог продукции ISOVER на основе каменного волокна

Каталог продукции ISOVER на основе стекловолокна

Утепление скатных кровель и мансард

Кнауф

Инструкция по монтажу теплоизоляции «Вентилируемый фасад»

Инструкция по монтажу системы теплоизоляции «Скатная кровля»

Каталог профессиональных решений по тепловой, пожарной и звуковой защите зданий

Натуральный утеплитель для частного домостроения, каталог продукции

Новое поколение натуральных безопасных утеплителей от Кнауф

Ursa

URSA теплоизоляция из минерального волокна

Каталог утеплителей Урса – Скатные крыши

Каталог утеплителей Урса – Плоские крыши

Каталог утеплителей Урса – Навесные вентилируемые фасады

Каталог утеплителей Урса – Полы и перекрытия

Каталог утеплителей Урса – Перегородки

Каталог утеплителей Урса – Штукатурные фасады

Каталог утеплителей Урса – Трехслойные наружные стены из камней, блоков и жел

Каталог утеплителей Урса – Каркасные стены и стены из сэндвич-панелей

Каталог утеплителей Урса – Стены подвалов и фундаменты

про технологию минеральной ваты

Источник: https://knigastroitelya.ru/uteplenie-doma/texnologiya-mineralnoj-vaty.htm

Базальтовый утеплитель технология производства — Все об утеплении и энергоэффективности

Базальтовый утеплитель технология производства

Среди теплоизоляторов, присутствующих в настоящее время на российском рынке, одним из самых востребованных является каменная вата. Её популярность обусловлена, главным образом, преимуществами этого материала. Она устойчива к открытому огню, монтаж материала легок и прост, ценник на каменную вату приемлемый.

Каменная вата — название группы материалов, которую составляют несколько разновидностей утеплителей. Один из них — базальтовый теплоизоляционный материал. Его технические характеристики определяются сферой его применения. Одним из главных его достоинств является экологическая безопасность. Поэтому его можно использовать при утеплении жилищ и при этом не опасаться за свое здоровье.

Вата из базальта

Этот тип утеплителя представляет собой одну из разновидностей минеральной ваты. У него есть несколько названий, под которыми он предлагается на рынке — базальтовая или каменная вата. В сравнении с другими видами минеральной ваты он обладает более высокими прочностными характеристиками.

В сравнении с утеплителями на основе минерального волокна, изготавливаемой из шлаков металлургического производства, этот материал абсолютно безопасен с экологической точки зрения. Помимо этого его легко резать, а сложностей при его монтаже не возникает.

Также необходимо отметить его долговечность, из-за чего цена на него завышена.

В структуре базальтовой плиты присутствуют волокна, которые представляют собой породы габбро-базальта в расплавленном виде. Они образуют тонкие волокна, которые составляет основу базальтовой ваты. По сути, это стекловолокно, только оно изготавливается не из обычного кварца, а из базальта.

Появился этот уникальный утеплитель благодаря гавайцам. После очередного извержения вулкана жители островов обнаружили лаву, в которой после остывания они нашли удивительные волокна. Они отличались значительно длиной и были невероятно прочными.

Позднее уникальные волокна, созданные природой, смогли повторить люди путем изобретения технологии производства базальтовых волокон.

Технология производства базальтовой плиты

Чтобы получить базальтовые волокна, берут горную породу и измельчают ее. Потом ее необходимо расплавить. Во время процесса плавления в специальной печи, куда помещается исходное сырье, температура доходит до 1500 градусов.

Расплавленная масса затем поступает на специальные барабаны, где она вращается и обдувается струей воздуха. В результате получаются волокна, упругими и прочными волокна делает особый состав, который добавляется к ним. Посредством его обеспечивается связывание волокон.

Далее масса нагревается до температуры 300 градусов, после чего пропускается два раза через пресс.

Технические характеристики базальтовой ваты

Базальтовая вата — уникальный материал с большим набором характеристик. О самых важных характеристиках базальтовых утеплителей мы расскажем далее.

Низкая теплопроводность

Строгой ориентации располагающиеся в базальтовой плите волокна не имеют. Их характеризует хаотичное размещение, поэтому воздушной и получается структура этого материала.

Между каменными волокнами небольшой толщины присутствует множество прослоек воздуха. В результате образуется отличный теплоизолятор. Именно этим и объясняется тот факт, что у этой плиты коэффициент теплопроводности один из самых низких среди всех теплоизоляционных материалов.

Этот показатель у него варьируется от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин.

Для этой плиты характерно такое свойство, как гидрофобность. Попадая на поверхность базальтовой ваты, вода не может проникнуть внутрь. Благодаря этому изоляционные свойства базальтовой плиты не меняются даже при постоянном воздействии влаги. А если такой же эксперимент провести с обычной минеральной ватой, то она впитает в себя большое количество воды.

Большинство знает, что намоченная минвата не будет держать тепло, поскольку вода, попадая в поры, увеличивает теплопроводность этого утеплителя. Поэтому, если у вас возникла необходимость в утеплении помещения, в котором преобладает повышенный уровень влажности, например, сауны или бани, то лучший выбор теплоизолятора — базальтовая стекловата. Если говорить об этом показателе по объему, то у такой плиты он не превышает 2%.

Отличная способность пропускать пар

Вне зависимости от своей плотности базальтовое волокно обладает таким качеством, как паропроницаемость. Содержащаяся в воздухе влага легко проникает в утеплитель, при этом образования конденсата не происходит. Для бани и сауны это крайне важно.

Намокание под воздействием влаги этой плиты исключено. Таким образом, базальтовая вата отлично сохраняет тепло. Поэтому, если помещение утеплено этим материалом, то температура в нем комфортная, а уровень влажности оптимальный.

Показатель паропроницаемости у базальтовой плиты составляет 0,3 мг/(м•ч•Па).

Высокая сопротивляемость огню

Если отталкиваться от тех требований, которые к материалам для теплоизоляции предъявляют пожарники, то базальтовая плита относится к группе негорючих. Однако на этом все не заканчивается. Она может стать преградой на пути открытого огня.

Максимальная температура, которую в состоянии выдержать этот теплоизоляционный материал, не достигнув точки плавления, составляет 1114 С.

Благодаря этому важному качеству использовать этот материал можно для изоляции приборов, работа которых происходит в условиях высоких температур.

Если говорить об акустических свойствах этого материала, то они у него находится на довольно высоком уровне. Поэтому цена на него оправдана. Его использование для изоляции поверхности обеспечивает защиту от вертикальных звуковых волн, которые идут внутри стен.

Поэтому, применяя его, можно не только утеплить здание, но и обеспечить ему защиту от внешних шумов. Материал хорошо поглощает звуковые волны, при этом уменьшает время реверберации.

Это обеспечивает защиту от шума как самого помещения, которое изолировано этим теплоизоляционным материалом, так и соседних комнат.

Прочность материала

В структуре этого материала волокна базальта расположены хаотичным образом. Часть из них находится в вертикальном направлении. Этим и обеспечивается способность базальтовой ваты выдерживать значительные нагрузки.

Так, при величине деформации в 10% этот материал имеет предел прочности на сжатие, который варьируется от 5 до 80 килопаскалей. От плотности, которые присущи этому материалу, во многом зависит значение этого показателя.

Благодаря этому качеству можно быть уверенным в длительном сроке службы этого материала без изменения своих размеров и формы, хотя цена него довольно высока.

Биологическая и химическая активность — низкие

Базальтовая вата является химически инертным материалом. В этом состоит одно из важных его достоинств. Если изолировать этим утеплителем металлические конструкции, то это исключает появление на них ржавчины. Спокойно этот материал относится и к агрессивным биологическим средам. Процессам гниения и плесени он не подвержен.

Не поражается он и вредными микроорганизмами. Даже при нашествии в жилище мышей можно не сомневаться в том, что они не заведут гнездышко в этом утеплителе. А все потому, что грызунам каменная вата не по зубам. Так как этот материал обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных веществ, то его часто используют для изоляции технических сооружений, работа которых осуществляется в сложных условиях.

Безопасность в норме

Минералы базальта выступают в качестве основного сырья для производства каменной ваты. Волокна во время технологического процесса соединяются при помощи формальдегидной смолы. Она обеспечивает материалу необходимую прочность, а помимо этого делает его плотным.

Хотя и распространено мнение, что фенол — опасное вещество, но только не в этом случае. Пары этого состава не проникают на поверхность утеплителя. Даже во время технологического процесса испарения этого вещества крайне низкие.

Они находятся на уровне, меньше допустимого — 0,05 миллиграмма на м2/час.

Где используют базальтовые утеплители?

Материал имеет самое широкое применение:

  • его можно использовать при строительстве различных конструкций;
  • при устройстве кровли этот материал применяется для её теплоизоляции;
  • также им изолируют перекрытия и перегородки в строениях;
  • стены не обходятся без утепления этим материалом.

Наиболее выгодно применять его:

  • в помещениях, в которых преобладает высокий уровень влажности;
  • для утепления фасадов, а также фасадных систем;
  • для теплоизоляции стен из МДФ-панелей;
  • выполнять работы по теплоизоляции трубопроводов различного диаметра и условий эксплуатации.

Минусы базальтового утеплителя

Как у любого другого теплоизолятора, у базальтовых утеплителей имеются как свои плюсы, так и недостатки. О преимуществах мы уже поговорили. Теперь стоит сказать о недостатках этого материала.

  • Цена — самый серьезный минус базальтовых утеплителей. По карману этот материал не каждому. Хотя он и натуральный, и достаточно прочный. Если вы решительно настроены на выполнение утепление таким теплоизолятором, сразу нужно готовиться к большим финансовым затратам.
  • При проведении работ с использованием базальтовых утеплителей от них могут открываться небольшие кусочки. Это приводит к тому, что в воздух поднимается столб базальтовой пыли. Вдыхать ее — не слишком приятное занятие. Это точно положительно не отразится на вашем здоровье. Поэтому при проведении работ в качестве меры безопасности необходимо одевать респиратор.
  • Хотя базальтовые утеплители обладают высокой паропроницаемостью, но использование его в некоторых случаях является нецелесообразным. Лучше выбрать другой – например, пенополистирол, цена на который выше. Каменная вата не подходит для работ по утеплению цокольного этажа или когда возникает задача по теплоизоляции фундамента дома.

Источник: https://myecoteplo.com/bazaltovyy-uteplitel-tehnologiya-proizvodstva/